JPH06223635A - 絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】端末処理性にすぐれ、ケーブルの可撓性やボビ
ンからの引き出し時の断線防止を可能とする。 【構成】導体１と、この導体１の外周を被覆し、かつ紫
外線照射により硬化される紫外線硬化型樹脂組成物２と
を有する絶縁電線が、紫外線硬化型樹脂組成物２に脂肪
酸アマイドが添加されていることを特徴とする。 【効果】紫外線硬化型樹脂組成物による紫外線硬化被覆
表面の摩擦抵抗が従来に比べ小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、絶縁電線に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピュータ、オーデイオ、自動
車、航空機をはじめ人工衛星などの小型化・軽量化、高
密度実装に伴いそれらに用いられる電線・ケーブルも細
径・薄肉化が一層進められるようになってきている。そ
の一つの方法として被膜の薄肉化がある。押出方式によ
る薄肉化は被膜が薄くなればなるほど被覆材料と導体と
の温度差により生じる歪が影響しやすく、伸びの低下を
引き起こす原因となりやすい。このため導体予熱がよく
施されるが、導体が細くなると予熱の熱による強度の低
下に加え、押出時の材料の圧力などにより断線が起りや
すくなり望ましくない。エナメル線は被膜厚さが薄く電
線としてこうした用途へ適用できれば非常に有効であ
る。しかしながら、エナメル線は塗布焼付工程を通常５
回以上繰返し行う必要があること、多くのものが５０％
以上有機溶剤が占める材料のため、大がかりな安全設備
が必要なこと、焼付けによるためポリエチレンやポリ塩
化ビニルなどのように容易でないことの他、皮膜剥離性
に劣るなど電子機器などの配線用電線・ケーブルとして
は望ましくない。

【０００３】この薄肉被覆の手段として注目されている
のが無溶剤で液状の紫外線架橋型樹脂組成物（紫外線硬
化型樹脂組成物）であり、光ファイバの被覆材として利
用され、なかでもウレタンアクリレート系の材料が多く
使用されていることが知られている。これらの紫外線架
橋型樹脂組成物は紫外線を利用したラジカル重合、イオ
ン重合、カチオン重合などであり、主にラジカル重合に
より硬化させる方式がよく知られている。液状であるこ
とから薄肉被覆が容易で硬化速度が早く、生産性に大き
な効果を持つ。また無溶剤でありエナメル線に用いられ
ている熱硬化性ワニスに比べ安全性が高く、任意の膜厚
を得るのに１回ないし数回の塗布により得ることができ
る。また無色透明な樹脂組成物とすることで熱硬化性ワ
ニスに比べ着色が容易である利点を持っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の紫外線
架橋型樹脂組成物は、薄肉細径電線の被覆材料として有
効である。電線の細径化に伴い、これらを数十、数百本
束ねたケーブルの端末接続もコネクタを用いた圧接ある
いは圧着接続が行われている。こうした端末のコネクタ
接続にはケーブル化時に撚られた電線をほどき、電線を
平行に並べて接続する方式がとられ、線間の滑りが要求
される。そのため絶縁電線の表面の摩擦抵抗を小さくし
滑りやすくする必要がある。しかし、絶縁電線の被覆材
料としては伸びを必要とするため、紫外線架橋型材料を
著しく硬くすることが難しく、硬化被覆表面の摩擦抵抗
が大きく、更に細径線になればなるほど線間の接触面積
が増え、線間の粘着などの問題が生じる。

【０００５】また、表面摩擦抵抗の大きい電線を多く束
ねたケーブルでは可撓性が著しく悪く、布線性に劣るな
どの問題がある。この他細径線のボビンからの引き出し
時に、線間の粘着による断線が生じるなどの問題があ
る。

【０００６】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、端末処理性にすぐれ、ケーブルの可撓性やボビンか
らの引き出し時の断線防止を可能とした絶縁電線を提供
することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、紫外線硬化
型樹脂組成物に脂肪酸アマイドを添加することにより、
達成される。

【０００８】

【作用】上記手段を設けたので、紫外線硬化型樹脂組成
物による紫外線硬化被覆表面の摩擦抵抗が従来に比べ小
さくなる。

【０００９】我々発明者は紫外線硬化型樹脂組成物を被
覆材料として用いる知見をもとに種々研究を行った。

【００１０】紫外線照射により硬化される樹脂組成物と
は、紫外線硬化型樹脂組成物を対象としたものであり、
基本的に光重合性オリゴマ、光重合性モノマ、光開始剤
などからなる。光重合性オリゴマ（プレポリマ）とは、
例えば、エポキシアクリレート系、エポキシ化油アクリ
レート系、ウレタンアクリレート系、ポリエステルウレ
タンアクリレート系、ポリエーテルウレタンアクリレー
ト系、ポリエステルアクリレート系、ポリエーテルアク
リレート系、ビニルアクリレート系、シリコーンアクリ
レート系、ポリブタジェンアクリレート系、ポリスチレ
ンエチルメタクリレート系、ポリカーボネートジカルボ
ネート系、不飽和ポリエステル系、ポリエン／チオール
系など各種オリゴマであって、不飽和二重結合を有する
官能基、例えばアクリロイル基、メタクリロイル基、ア
リル基、ビニル基を２個以上有するものである。オリゴ
マはフッ素置換されたものでもよく、２種以上のオリゴ
マを組み合わせてもよい。

【００１１】光重合性モノマとしては、分子中にアクリ
ロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、アリル基など
の官能基を１個または２個以上有する公知の化合物を用
いることができる。

【００１２】光重合開始剤とは、光重合性オリゴマやモ
ノマの重合反応を開始させる働きをもつもので、紫外線
を受けフリーラジカルを生成する役割を持つ。紫外線架
橋のためにはこのフリーラジカルが必要で、光重合開始
剤は紫外線照射により特定波長を吸収して電子的励起状
態となりラジカルを発生し易い物質である。例えば、ベ
ンゾインエーテル系、ケタール系、アセトフェノン系、
ベンゾフェノン系、チオキサントン系などがあり目的に
応じて種々の光重合開始剤を用いることができる。

【００１３】脂肪酸アマイドとしては、モノアマイド
類、置換アマイド類、メチロールアマイド類、ビスアマ
イド類などに分類されるものであればよい。

【００１４】モノアマイド類は飽和脂肪酸モノアマイド
と不飽和脂肪酸モノアマイドに分けられ、飽和脂肪酸モ
ノアマイドとしては、ラウリン酸アマイド、バルミチン
酸アマイド、ステアリン酸アマイド、ベヘン酸アマイ
ド、ヒドロキシステアリン酸アマイドなどがある。不飽
和脂肪酸モノアマイドとしては、オレイン酸アマイド、
エルカ酸アマイド、リシノール酸アマイドなどがあげら
れる。

【００１５】置換アマイド類としては、Ｎ−ステアリル
ステアリン酸アマイド、Ｎ−オレイルオレイン酸アマイ
ド、Ｎ−ステアリルオレイン酸アマイド、Ｎ−オレイル
ステアリン酸アマイド、Ｎ−ステアリルエルカ酸アマイ
ド、Ｎ−オレイルパルミチン酸アマイドなどがあげられ
る。

【００１６】メチロールアマイド類としては、メチロー
ルスアリン酸アマイド、メチロールヘベン酸アマイドな
どがある。

【００１７】ビスアマイド類は、飽和脂肪酸ビスアマイ
ド、不飽和脂肪酸ビスアマイド、芳香族系ビスアマイド
などにわけられる。

【００１８】飽和脂肪酸ビスアマイドとしては、メチレ
ンビスステアリン酸アマイド、エチレンビスカプリン酸
アマイド、エチレンビスラウリン酸アマイド、エチレン
ビスステアリン酸アマイド、エチレンビスイソステアリ
ン酸アマイド、エチレンビスヒドロキシステアリン酸ア
マイド、エチレンビスヘベン酸アマイド、ヘキサメチレ
ンビスステアリン酸アマイド、Ｎ、Ｎ´−ジステアリル
アジピン酸アマイド、Ｎ、Ｎ´−ジステアリルセバシン
酸アマイドなどがある。

【００１９】不飽和脂肪酸ビスアマイドとしては、エチ
レンビスオレイン酸アマイド、ヘキサメチレンビスオレ
イン酸アマイド、Ｎ、Ｎ´−ジオレイルアジピン酸アマ
イド、Ｎ、Ｎ´−ジオレイルセバシン酸アマイドなどが
ある。

【００２０】芳香族系ビスアマイドとしては、ｎ−キシ
リレンビスステアリン酸アマイド、Ｎ、Ｎ´−ジステア
リルイソフタル酸アマイドなどがあげられる。

【００２１】これらを１種あるいは２種以上組み合わせ
て用いてもよい。添加量は特に規定するものではない
が、０．０５〜５重量％内が望ましい。０．０５以下で
は表面摩擦抵抗の低減効果が得られない他、５重量部以
上では添加量による表面摩擦抵抗の低減効果が得られな
い他、被覆層の機械的強度の低下などの問題が生じる。

【００２２】更にこれらの脂肪酸アマイドにおいて、融
点が１００℃以下とするのは、紫外線硬化樹脂組成物を
加温し、脂肪酸アマイドを一旦溶解分散することによ
り、一層硬化被覆層表面の摩擦係数の低減が図れるため
である。

【００２３】この他必要に応じて光開始助剤、接着防止
剤、チクソトロピー付与剤、充填剤、可塑剤、非反応性
ポリマー、着色剤、難燃剤、難燃助剤、軟化防止剤、離
型剤、乾燥剤、分散剤、湿潤剤、沈殿防止剤、増粘剤、
帯電防止剤、静電防止剤、防かび剤、防鼠剤、防蟻剤、
艶消し剤、ブロッキング防止剤、皮張り防止剤等、その
他諸々の無機化合物、有機化合物を組み合わせて用いる
ことができる。

【００２４】以上から紫外線硬化型樹脂組成物に脂肪酸
アマイドを添加すればよいことがわかった。そこで本発
明では紫外線硬化型樹脂組成物に脂肪酸アマイドを添加
するようにした。このようにすることにより、端末処理
性にすぐれ、ケーブルの可撓性やボビンからの引き出し
時の断線防止を可能とした絶縁電線を提供することを可
能としたものである。

【００２５】

【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００２６】〔実施例１〕ウレタンアクリレートオリゴ
マＵ−１２２Ａ（新中村化学製）１００重量部にイソボ
ルニルアクリレート（共栄社油脂化学工業社製）１００
重量部、光開始剤の２、２−ジメトキシ−２−フェニル
アセトフェノン（チバガイギー社製）１０重量部及びメ
チレンビスステアリン酸アマイド（商品名；ビスアマイ
ド：融点１４３℃）１重量部からなる紫外線架橋型樹脂
組成物を裸軟銅線導体０．０５（１／０．０５）上に被
覆した後、紫外線照射炉を通して硬化させ、絶縁厚１６
μｍの絶縁電線を得た。

【００２７】〔実施例２〕ウレタンアクリレートオリゴ
マＵ−１２２Ａ１００重量部にイソボルニルアクリレー
ト５０重量部、光開始剤の２、２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン７．５重量部及びエルカ酸アマイ
ド（商品名；アーモスリップＥ：融点８２℃）１重量部
からなる紫外線架橋型樹脂組成物を裸軟銅線導体０．０
５（１／０．０５）上に被覆した後、紫外線照射炉を通
して硬化させ、絶縁厚１５μｍの絶縁電線を得た。

【００２８】〔実施例３〕ウレタンアクリレートオリゴ
マＵ−１２２Ａ１００重量部にイソボルニルアクリレー
ト５０重量部、光開始剤の２、２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン７．５重量部及びエルカ酸アマイ
ド１重量部からなる紫外線架橋型樹脂組成物を９０℃に
加温した後、４０℃とした紫外線架橋型樹脂組成物を裸
軟銅線導体０．０５（１／０．０５）上に被覆し、紫外
線照射炉を通して硬化させ、絶縁厚１５μｍの絶縁電線
を得た。

【００２９】〔実施例４〕ウレタンアクリレートオリゴ
マＵ−１２２Ａ１００重量部にイソボルニルアクリレー
ト５０重量部、光開始剤の２、２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン７．５重量部及びＮ−オレイルオ
レイン酸アマイド（商品名；ニッカアマイドＯ：融点４
５℃）１重量部からなる紫外線架橋型樹脂組成物を６０
℃に加温した後、４０℃とした紫外線架橋型樹脂組成物
を裸軟銅線導体０．０５（１／０．０５）上に被覆し、
紫外線照射炉を通して硬化させ、絶縁厚１５μｍの絶縁
電線を得た。

【００３０】〔比較例１〕ウレタンアクリレートオリゴ
マＵ−１２２Ａ１００重量部にイソボルニルアクリレー
ト１００重量部及び光開始剤の２、２−ジメトキシ−２
−フェニルアセトフェノン１０重量部からなる紫外線架
橋型樹脂組成物を裸軟銅線導体０．０５（１／０．０
５）上に被覆した後、紫外線照射炉を通して硬化させ、
絶縁厚１５μｍの絶縁電線を得た。

【００３１】これら実施例１、２、３、４及び比較例１
の絶縁電線の特性を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】各電線特性評価は以下の試験方法により行
った。

【００３４】（１）表面摩擦係数 表面摩擦抵抗はＨｅｉｄｏｎ法を用いて測定した。

【００３５】（２）線間粘着 線間粘着の評価は導体径０．０５ｍｍで作製した絶縁電
線をボビンに巻取り、このボビンから絶縁電線を線速５
０〜１００ｍ／分で引き出し、断線の発生の有無により
判断した。断線発生は×、断線無しは○とした。

【００３６】（３）破壊電圧 対撚法による線間での絶縁破壊電圧を測定した。

【００３７】（４）密着性 絶縁電線を一定の長さに取り、急激伸長させた後、３０
倍に拡大観察により亀裂の有無を調べた。亀裂ありは
×、亀裂無しは○とした。

【００３８】（５）表面硬度 表面硬度はＪＩＳ Ｄ０２０２によりＪＩＳ Ｓ６００
６に示される鉛筆を用い測定した。

【００３９】表１からも明らかなように、本発明に係る
実施例１〜４では比較例１に比べいずれも表面摩擦抵抗
が小さく、線間の粘着のない良好な結果を示している。
更に実施例１と２から脂肪酸アマイドの融点以上に紫外
線硬化型樹脂組成物を一旦加熱することにより、より一
層表面摩擦抵抗の低減が図られる。

【００４０】本実施例による絶縁電線の構成が図１に示
されている。同図（イ）は導体（単線）１上に紫外線硬
化型樹脂組成物２を被覆したものである。同図（ロ）は
撚られた複数の導体（撚線）１を紫外線硬化型樹脂組成
物２で一括被覆したものである。同図（ハ）は（ロ）を
一括めっき層３で被覆したものである。同図（ニ）は
（イ）が複数本撚られたものをシース４で一括被覆した
ものである。同図（ホ）は（ロ）が複数本撚られたもの
をシース４で一括被覆したものである。

【００４１】このように本実施例によれば、紫外線架橋
型樹脂組成物に脂肪酸アマイドを添加することにより容
易に表面摩擦抵抗を低減でき、また線間の粘着防止が図
られ、細径線でのボビン引き出し時の断線が防止できる
他、絶縁電線を数多く束ねた時のケーブルの可撓性が維
持できる。

【００４２】

【発明の効果】上述のように本発明は、紫外線硬化型樹
脂組成物に脂肪酸アマイドを添加したので、紫外線硬化
型樹脂組成物による紫外線硬化被覆表面の摩擦抵抗が従
来に比べ小さくなって、端末処理性にすぐれ、ケーブル
の可撓性やボビンからの引き出し時の断線防止を可能と
した絶縁電線を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の絶縁電線の一実施例を示すもので
（イ）は導体（単線）を紫外線硬化型樹脂組成物で被覆
した状態を示す縦断側面図、（ロ）は撚られた複数の導
体（撚線）を紫外線硬化型樹脂組成物で一括被覆した状
態を示す縦断側面図、（ハ）は（ロ）を一括めっき層で
被覆した状態を示す縦断側面図、（ニ）は（イ）が複数
本撚られたものをシースで一括被覆した状態を示す縦断
側面図、（ホ）は（ロ）が複数本撚られたものをシース
で一括被覆した状態を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 導体 ２ 紫外線硬化型樹脂組成物 ３ 一括めっき層 ４ シース

フロントページの続き (72)発明者 高畑 紀雄 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社パワーシステム研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】導体と、この導体の外周を被覆する紫外線
   硬化型樹脂組成物とを有し、前記紫外線硬化型樹脂組成
   物は紫外線照射により硬化される絶縁電線において、前
   記紫外線硬化型樹脂組成物に脂肪酸アマイドが添加され
   ていることを特徴とする絶縁電線。
2. 【請求項２】前記脂肪酸アマイドが、その融点が１００
   ℃以下である請求項１記載の絶縁電線。