JPH0622364Y2 - アイアンゴルフクラブヘッド - Google Patents
アイアンゴルフクラブヘッドInfo
- Publication number
- JPH0622364Y2 JPH0622364Y2 JP1987175816U JP17581687U JPH0622364Y2 JP H0622364 Y2 JPH0622364 Y2 JP H0622364Y2 JP 1987175816 U JP1987175816 U JP 1987175816U JP 17581687 U JP17581687 U JP 17581687U JP H0622364 Y2 JPH0622364 Y2 JP H0622364Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- club head
- golf club
- iron golf
- metal plate
- core material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Golf Clubs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、アイアンゴルフクラブヘッドに係わり、更
に詳しくは繊維強化プラスチックを主材とするアイアン
ゴルフクラブヘッドのフェース部（打球面）の裏面側を
補強して打球の飛距離を向上させたアイアンゴルフクラ
ブヘッドに関するものである。
に詳しくは繊維強化プラスチックを主材とするアイアン
ゴルフクラブヘッドのフェース部（打球面）の裏面側を
補強して打球の飛距離を向上させたアイアンゴルフクラ
ブヘッドに関するものである。
従来、繊維強化プラスチックを主材とするアイアンゴル
フクラブヘッド（一般にカーボンアイアンクラブヘッド
と呼称されている。）は、ホーゼル部と、これに連続し
たソール部が金属材から成るフレームで構成され、そし
てこのフレームに繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を被
覆して一体的に構成されている。
フクラブヘッド（一般にカーボンアイアンクラブヘッド
と呼称されている。）は、ホーゼル部と、これに連続し
たソール部が金属材から成るフレームで構成され、そし
てこのフレームに繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を被
覆して一体的に構成されている。
ところで、一般に繊維強化プラスチック製のウッドゴル
フクラブヘッドは、フェース部のスコアラインは後加工
となるが、アイアンゴルフクラブヘッドの場合には、ヘ
ッドの形状上から成形時に同時に成形する必要があり、
かつフェースの平滑性も要求される。
フクラブヘッドは、フェース部のスコアラインは後加工
となるが、アイアンゴルフクラブヘッドの場合には、ヘ
ッドの形状上から成形時に同時に成形する必要があり、
かつフェースの平滑性も要求される。
しかし、アイアンゴルフクラブヘッドにあっては、成形
時のマトリクス樹脂の硬化収縮による歪みで、フェース
面が凹凸状になることがあり、この場合には加工後にフ
ェース部の切削加工を行って仕上げ作業を行う必要があ
った。
時のマトリクス樹脂の硬化収縮による歪みで、フェース
面が凹凸状になることがあり、この場合には加工後にフ
ェース部の切削加工を行って仕上げ作業を行う必要があ
った。
また、従来の繊維強化プラスチックを主材とするアイア
ンゴルフクラブヘッドの場合、クラブヘッド全体の繊維
強化プラスチックの肉厚調整が難く、例えば、肉厚が薄
い場合には、その薄い部分の強度が低下し、また肉厚が
厚いと材料の硬化収縮により内部亀裂が発生したり、ウ
エルドライの発生により繊維強化プラスチックの強度が
低下すると言う問題があり、更に打球の飛距離を向上さ
せることは難しいと言う問題があった。
ンゴルフクラブヘッドの場合、クラブヘッド全体の繊維
強化プラスチックの肉厚調整が難く、例えば、肉厚が薄
い場合には、その薄い部分の強度が低下し、また肉厚が
厚いと材料の硬化収縮により内部亀裂が発生したり、ウ
エルドライの発生により繊維強化プラスチックの強度が
低下すると言う問題があり、更に打球の飛距離を向上さ
せることは難しいと言う問題があった。
この考案は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところは繊維強化プラスチック
を主材とするアイアンゴルフクラブヘッドのフェース部
（打球面）の裏面側を補強することで、打球の飛距離を
著しく向上させ、また芯体材料を高強度の材質を用いる
ことにより打球面のバック強化を行って打球時のエネル
ギーロスを少なくし、更に芯体材料に比重調整可能な素
材を用いることにより、クラブヘッド全体の繊維強化プ
ラスチック部の肉厚調整の設計を容易にすることが出来
るアイアンゴルフクラブヘッドを提供するものである。
もので、その目的とするところは繊維強化プラスチック
を主材とするアイアンゴルフクラブヘッドのフェース部
（打球面）の裏面側を補強することで、打球の飛距離を
著しく向上させ、また芯体材料を高強度の材質を用いる
ことにより打球面のバック強化を行って打球時のエネル
ギーロスを少なくし、更に芯体材料に比重調整可能な素
材を用いることにより、クラブヘッド全体の繊維強化プ
ラスチック部の肉厚調整の設計を容易にすることが出来
るアイアンゴルフクラブヘッドを提供するものである。
この考案は上記目的を達成するため、ホーゼル部と一定
のソール幅を有するソール部とを一体的に形成した金属
製のフレームのソール部上に、予め所定の厚さに成形し
た金属製プレートと、その後部側に軽量物質から成る芯
材とを一体的に組合わせて構成して成る芯材本体を、前
記金属製プレートがフレーム側に位置するように配設
し、前記芯材本体を前記ソール部に一体的に固着すると
共に、前記フレームと芯材本体とを繊維強化プラスチッ
クにより被覆して一体的に構成し、アイアンゴルフクラ
ブヘッドのフェース部（打球面）の裏面側を補強するこ
とで、打球の飛距離を著しく向上させたことを要旨とす
るものである。
のソール幅を有するソール部とを一体的に形成した金属
製のフレームのソール部上に、予め所定の厚さに成形し
た金属製プレートと、その後部側に軽量物質から成る芯
材とを一体的に組合わせて構成して成る芯材本体を、前
記金属製プレートがフレーム側に位置するように配設
し、前記芯材本体を前記ソール部に一体的に固着すると
共に、前記フレームと芯材本体とを繊維強化プラスチッ
クにより被覆して一体的に構成し、アイアンゴルフクラ
ブヘッドのフェース部（打球面）の裏面側を補強するこ
とで、打球の飛距離を著しく向上させたことを要旨とす
るものである。
以下添付図面に基いて、この考案の実施例を説明する。
第１図は、この考案を実施したアイアンゴルフクラブヘ
ッドの正面図、第２図は第１図の縦断正面図であって、
クラブヘッド本体１は、シャフト連結用のホーゼル部２
と、第３図及び第４図に示すようにソール幅Ｈ（例え
ば、２番アイアンで、最大35mm程度）を有するソール部
３とを一体的に形成した金属性のプレート４により形成
されている。
ッドの正面図、第２図は第１図の縦断正面図であって、
クラブヘッド本体１は、シャフト連結用のホーゼル部２
と、第３図及び第４図に示すようにソール幅Ｈ（例え
ば、２番アイアンで、最大35mm程度）を有するソール部
３とを一体的に形成した金属性のプレート４により形成
されている。
前記ソール部３は、トウ側３ａとヒール側３ｂとを除く
バック側３ｃを切欠させてあり、これによりクラブヘッ
ド本体１の重量をトウ側３ａとヒール側３ｂとに多く分
配させて、トウ・ヒールバランスさせ、スウィートエリ
アを広く構成させている。
バック側３ｃを切欠させてあり、これによりクラブヘッ
ド本体１の重量をトウ側３ａとヒール側３ｂとに多く分
配させて、トウ・ヒールバランスさせ、スウィートエリ
アを広く構成させている。
前記ソール部３のフェース面５側には、フェース面５の
傾斜角度に対応する突起６が形成さされている。そし
て、突起６の後方（第４図で左側）には、軽量物質から
成る芯材８と、真鍮，アルミ等の金属で形成した所定の
厚さのプレート７とを一体的に構成した芯材１０を、前
記プレート７がフェース面５側となるように配設し、そ
してプレート７と芯材本体１０とを、前記突起６に当接
した状態で一体的に固着させている。
傾斜角度に対応する突起６が形成さされている。そし
て、突起６の後方（第４図で左側）には、軽量物質から
成る芯材８と、真鍮，アルミ等の金属で形成した所定の
厚さのプレート７とを一体的に構成した芯材１０を、前
記プレート７がフェース面５側となるように配設し、そ
してプレート７と芯材本体１０とを、前記突起６に当接
した状態で一体的に固着させている。
そして、前記ソール部３の底面側を除き、ソール部３
と、プレート７及び芯材８とを繊維強化プラスチック９
により被覆してクラブヘッド本体１を一体的に構成する
ものである。
と、プレート７及び芯材８とを繊維強化プラスチック９
により被覆してクラブヘッド本体１を一体的に構成する
ものである。
前記芯材本体１０を構成するプレート７の材料として
は、上述のように真鍮，アルミ等の金属で構成し、その
厚さとしては２〜７mm，好ましくは３〜５mmが良い。ま
た大きさとしては第５図(a),(b)に示すように、芯材８
のフェース面５側の全面または、第６図(a),(b)及び第
７図(a),(b)に示すように打球が最も多く当たる中央部
のみ、或いは第８図(a),(b)に示すようにフェース面５
側の上部を若干残して略全面にプレート７を装着しても
良い。
は、上述のように真鍮，アルミ等の金属で構成し、その
厚さとしては２〜７mm，好ましくは３〜５mmが良い。ま
た大きさとしては第５図(a),(b)に示すように、芯材８
のフェース面５側の全面または、第６図(a),(b)及び第
７図(a),(b)に示すように打球が最も多く当たる中央部
のみ、或いは第８図(a),(b)に示すようにフェース面５
側の上部を若干残して略全面にプレート７を装着しても
良い。
なお、重量調整のために、プレート７に打球に影響を与
えない範囲において複数の穴を形成することも可能であ
る。
えない範囲において複数の穴を形成することも可能であ
る。
また前記芯材８の材料としては、軽量物質，例えば衝撃
破壊強度（打球時の衝撃に十分耐え得る程度の強度）を
有し、表面硬度（ショアーＤ）７０以上の剛性樹脂、例
えばエポキシ樹脂，ポリウレタン樹脂等の熱硬化性樹
脂、或いはエポキシ樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，ビ
ニルエステル樹脂，ポリウレタン樹脂等をマトリクス樹
脂する複合材料を用いる。
破壊強度（打球時の衝撃に十分耐え得る程度の強度）を
有し、表面硬度（ショアーＤ）７０以上の剛性樹脂、例
えばエポキシ樹脂，ポリウレタン樹脂等の熱硬化性樹
脂、或いはエポキシ樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，ビ
ニルエステル樹脂，ポリウレタン樹脂等をマトリクス樹
脂する複合材料を用いる。
そして、金属製のプレート７と芯材８とを一体的に構成
して成る芯材本体１０の成形方法としては、芯材本体１
０の成形用金型内に金属製のプレート７を所定位置にセ
ットし、不飽和ポリエステル樹脂をマトリクスとするＢ
ＭＣ（ブロック・モールディング・コンパウンド）を射
出成形により成形し、プレート７と芯材８との一体化し
た芯材本体１０を構成するものである。
して成る芯材本体１０の成形方法としては、芯材本体１
０の成形用金型内に金属製のプレート７を所定位置にセ
ットし、不飽和ポリエステル樹脂をマトリクスとするＢ
ＭＣ（ブロック・モールディング・コンパウンド）を射
出成形により成形し、プレート７と芯材８との一体化し
た芯材本体１０を構成するものである。
なお、成形方法としては、上記のような射出成形の他
に、圧縮成形，キャスティング成形も可能である。
に、圧縮成形，キャスティング成形も可能である。
次に、上記のように構成したこの考案のアイアンクラブ
ヘッド（５番）と、従来の金属製プレート７を使用しな
いアイアンクラブヘッド（５番）との飛距離を比較した
実験を行った結果以下の表のようなデータを得た。
ヘッド（５番）と、従来の金属製プレート７を使用しな
いアイアンクラブヘッド（５番）との飛距離を比較した
実験を行った結果以下の表のようなデータを得た。
なお、比較例は、実施例のアイアンクラブヘッドと同様
の構造を有し、芯材に金属製のプレートを有しないもの
を使用した。
の構造を有し、芯材に金属製のプレートを有しないもの
を使用した。
重量は、バックウエイトの貼合わせで調整する。また、
打球試験機は米国のツルテンパー製を用いた。
打球試験機は米国のツルテンパー製を用いた。
以上の実験結果から、アイアンクラブヘッドの打球面の
裏面側に金属製のプレートを用いた場合の方が、金属製
プレートを使用しないクラブヘッドに比べて飛距離とし
て、略５ｍ以上の飛距離を延ばすことが出来た。
裏面側に金属製のプレートを用いた場合の方が、金属製
プレートを使用しないクラブヘッドに比べて飛距離とし
て、略５ｍ以上の飛距離を延ばすことが出来た。
この考案は、上記のようにホーゼル部と一定のソール幅
を有するソール部とを一体的に形成した金属製のフレー
ムのソール部上に、予め所定の厚さに成形した金属製プ
レートと、その後部側に軽量物質から成る芯材とを一体
的に組合わせて構成して成る芯材本体を、前記金属製プ
レートがフェース側に位置するように配設し、前記芯材
本体を前記ソール部に一体的に固着すると共に、前記フ
レームと芯材本体とを繊維強化プラスチックにより被覆
して一体的に構成したので、打球の飛距離を従来のアイ
アンクラブヘッドに比べて著しく向上させることが出来
ると共に、打球面の打球による打撃破壊強度を向上させ
ることが出来る効果がある。
を有するソール部とを一体的に形成した金属製のフレー
ムのソール部上に、予め所定の厚さに成形した金属製プ
レートと、その後部側に軽量物質から成る芯材とを一体
的に組合わせて構成して成る芯材本体を、前記金属製プ
レートがフェース側に位置するように配設し、前記芯材
本体を前記ソール部に一体的に固着すると共に、前記フ
レームと芯材本体とを繊維強化プラスチックにより被覆
して一体的に構成したので、打球の飛距離を従来のアイ
アンクラブヘッドに比べて著しく向上させることが出来
ると共に、打球面の打球による打撃破壊強度を向上させ
ることが出来る効果がある。
また、芯体材料を高強度の材質を用いることにより打球
面のバック強化を行って打球時のエネルギーロスを少な
くし、更に芯体材料に比重調整可能な素材を用いること
により、クラブヘッド全体の繊維強化プラスチック部の
肉厚調整の設計を容易にすることが出来る効果がある。
面のバック強化を行って打球時のエネルギーロスを少な
くし、更に芯体材料に比重調整可能な素材を用いること
により、クラブヘッド全体の繊維強化プラスチック部の
肉厚調整の設計を容易にすることが出来る効果がある。
第１図は、この考案を実施したアイアンゴルフクラブヘ
ッドの正面図、第２図は第１図の縦断正面図、第３図は
第１図の左側面図、第４図は第２図のIV−IV線に沿う断
面図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う横断平面図、第
６図(a),(b)は、芯材に装着する金属製プレートの正面
図とＡ−Ａ線に沿う横断平面図、第７図(a)(b)は他の実
施例を示す芯材に装着する金属製プレートの正面図とＢ
−Ｂ線に沿う横断平面図、第８図(a)(b)は他の実施例を
示す芯材に装着する金属製プレートの正面図とＣ−Ｃ線
に沿う横断平面図である。 １……クラブヘッド本体、２……ホーゼル部、 ３……ソール部、４……フレーム、５……フェース面、 ６……突部、７……プレート、８……芯材、 ９……繊維強化プラスチック、１０……芯材本体。
ッドの正面図、第２図は第１図の縦断正面図、第３図は
第１図の左側面図、第４図は第２図のIV−IV線に沿う断
面図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う横断平面図、第
６図(a),(b)は、芯材に装着する金属製プレートの正面
図とＡ−Ａ線に沿う横断平面図、第７図(a)(b)は他の実
施例を示す芯材に装着する金属製プレートの正面図とＢ
−Ｂ線に沿う横断平面図、第８図(a)(b)は他の実施例を
示す芯材に装着する金属製プレートの正面図とＣ−Ｃ線
に沿う横断平面図である。 １……クラブヘッド本体、２……ホーゼル部、 ３……ソール部、４……フレーム、５……フェース面、 ６……突部、７……プレート、８……芯材、 ９……繊維強化プラスチック、１０……芯材本体。
Claims (3)
- 【請求項１】ホーゼル部と一定のソール幅を有するソー
ル部とを一体的に形成した金属製のフレームのソール部
上に、予め所定の厚さに成形した金属製プレートと、そ
の後部側に軽量物質から成る芯材とを一体的に組合わせ
て構成して成る芯材本体を、前記金属製プレートがフェ
ース側に位置するように配設し、前記芯材本体を前記ソ
ール部に一体的に固着すると共に、前記フレームと芯材
本体とを繊維強化プラスチックにより被覆して一体的に
構成したことを特徴とするアイアンゴルフクラブヘッ
ド。 - 【請求項２】前記金属製プレートは、芯材のフェース側
の一部または全面に装着して芯材本体を構成した実用新
案登録請求の範囲第１項に記載のアイアンゴルフクラブ
ヘッド。 - 【請求項３】前記金属製プレートに重量調整用の複数の
穴を設けた実用新案登録請求の範囲第１項に記載のアイ
アンゴルフクラブヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987175816U JPH0622364Y2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | アイアンゴルフクラブヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987175816U JPH0622364Y2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | アイアンゴルフクラブヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0180164U JPH0180164U (ja) | 1989-05-30 |
| JPH0622364Y2 true JPH0622364Y2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=31467596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987175816U Expired - Lifetime JPH0622364Y2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | アイアンゴルフクラブヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622364Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7502753B1 (ja) * | 2023-09-28 | 2024-06-19 | 有限会社八正精工 | ゴルフ用パターヘッド、及び当該ゴルフ用パターヘッドを装着したゴルフ用パター |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916670U (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-01 | 美津濃株式会社 | ゴルフクラブのヘツド |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP1987175816U patent/JPH0622364Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0180164U (ja) | 1989-05-30 |
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