JPH06225390A - スピーカ用ダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボイスコイルに忠実な運動を得ることができ
るスピーカ用ダンパを高い生産効率で成形する。 【構成】 ダンパ１１は、繊維経１．５デニールのアク
リル繊維と芳香族ポリアミド繊維をアクリル繊維の混紡
率９０％の割合で混紡して得た＃４０相当の混紡糸によ
る織布をフェーノール樹脂溶液に含浸し、送風により乾
かした後、金型を用い熱加圧成形を２００〜２６０度で
３０秒前後行い成形される。そのため、ダンパ１１は、
振動の減衰性が大きく、優れた振動減衰性を有し、ボイ
スコイルの忠実な運動により、平坦な音圧周波数特性を
得ることができ、かつ応答性に優れたものとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スピーカに関するもの
であり、特にその振動板に係わるスピーカ用ダンパに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にスピーカ用ダンパは、図４に示す
ように、音を放射する振動板９に接着等により固定さ
れ、その外周部がフレーム７に接着等により弾性的に支
持されてたものであり、従来からのスピーカ用ダンパに
は、例えばフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸させ
て乾燥した織布や、アクリルニトリルを主成分とする高
分子からつくったアクリル繊維布を、熱加圧成形するこ
とによって同心円のコルゲーションを面状に広がった形
状に成形したもの等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、通常、スピ
ーカ用ダンパは、磁気間隔中のボイスコイルの中心を保
持し、ボイスコイルに発生した力に応じて振動板を忠実
に往復運動させることが要求されている。

【０００４】ところが、上記のようにフェノール樹脂等
の熱硬化性樹脂を用いて成形したダンパの場合、音声信
号を入力したボイスコイルの逐次乱雑な運動の繰り返し
に対応してダンパも逐次乱雑な運動を行うが、ダンパは
上記のように同心円のコルゲーションが面状に広がった
形状を有しているため、ボイスコイルの上下運動がダン
パ上で波動となり、時間的な前後の運動によりダンパ上
で波の干渉を生じ、ボイスコイルに忠実な運動を得るこ
とができないといった問題点があった。

【０００５】また、アクリル繊維のみを用いて成形した
ダンパの場合、アクリル繊維の耐熱性が悪く、熱加圧成
形時の熱により収縮を生じるため、低温で長時間かけて
成形する必要があり、生産効率が極めて悪く、商品化す
ることが困難であった。

【０００６】本発明は、ボイスコイルに発生した力に応
じて振動板を忠実に往復運動させることができるスピー
カ用ダンパを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題の解
決を目的としてなされたもので、請求項１記載のスピー
カ用ダンパは、スピーカの振動板を中心に保持する樹脂
含浸布によって成形されたスピーカ用ダンパにおいて、
上記布にアクリルニトリルを主成分とする高分子からつ
くったアクリル繊維と他の繊維との混紡糸による織布を
用いたものである。

【０００８】請求項２記載のスピーカ用ダンパは、上記
織布のアクリル繊維混紡率を９０％以下としたものであ
る。

【０００９】請求項３記載のスピーカ用ダンパは、上記
他の繊維に芳香族ポリアミド繊維を用いたものである。

【００１０】請求項４記載のスピーカ用ダンパは、上記
他の繊維に綿繊維を用いたものである。

【００１１】

【作用】従って、ダンパを形成する樹脂含浸した布に、
振動の減衰性が大きいアクリル繊維と耐熱性，たわみ
性，強度に優れた芳香族ポリアミド繊維の混紡糸による
織布を用いることにより、熱加圧成形時の熱による収縮
を抑えることができると共に、成形後ダンパはボイスコ
イルに忠実な運動を得ることができ、かつ芳香族ポリア
ミド繊維が成形後に生じる優れた応答性を有するものと
なる。

【００１２】また、ダンパを形成する樹脂含浸した布
に、振動の減衰性が大きいアクリル繊維と親和性に優れ
た綿繊維の混紡糸による織布を用いることにより、熱加
圧成形時の熱による収縮を抑えることができると共に、
成形後ダンパはボイスコイルに忠実な運動をえることが
でき、かつ綿繊維が成形後に生じる優れた屈曲耐性を有
するものとなる。

【００１３】

【実施例】〔実施例１〕本発明の一実施例について図
１、図２及び図４に基づいて説明すれば、以下の通りで
ある。

【００１４】本実施例に係るスピーカは、図４に示すよ
うに、磁気回路部１と振動部２からなっており、このう
ち上記磁気回路部１は、円形の平板部３ａとこの平板部
３ａの中央に設けられた円柱状のセンターポール３ｂか
らなる支持プレート３と、この平板部３ａのセンターポ
ール３ｂ側にセンターポール３ｂと同心に固定された環
状のマグネット４と、このマグネット４の上端面にマグ
ネット４と同心に設けられた環状の上部プレート６とか
らなっている。そして、上記マグネット４及び上部プレ
ート６と、上記センターポール３ｂとの間に形成される
空隙を磁気ギャップとしてマグネット４からの磁束を後
述のボイスコイル５に導かせるようにしている。

【００１５】また、上記振動部２は、円錐（コーン）状
の振動板９を有しており、この振動板９のコーン頂部に
あたる中心孔部分には、振動源としてのボイスコイル５
のボイスコイルボビン５ａが接着等により固定されてい
る。そして、このボイスコイル５及び振動板９には、柔
軟性のある環状のダンパ１１が接着等により固定され、
ダンパ１１の外周部は、上記上部プレート６の上端面に
固定された、円錐状のフレーム７に接着等により弾性的
に支持されている。一方、振動板９のコーン底部外周に
は、エッジ８が接着されており、このエッジ８はフレー
ム７のエッジ支持部７ａに接着等により固定されてい
る。つまり、上記フレーム７はエッジ８を介して振動板
９をも支持している。また、振動板９のボイスコイル５
側には、防塵のためのダストキャップ１０が設けられて
いる。

【００１６】また、上記のダンパ１１は、繊維経１．５
デニールのアクリル繊維と芳香族ポリアミド繊維をアク
リル繊維の混紡率９０％の割合で混紡して得た＃４０
（４０番手）相当の混紡糸による織布をフェーノール樹
脂溶液に含浸し、送風により乾かした後、金型を用いて
図１に示すように熱加圧成形される。

【００１７】このとき、織布はアクリル繊維と芳香族ポ
リアミド繊維の混紡糸が用いられているため、熱加圧成
形を通常の温度（２００〜２６０度）および時間（３０
秒前後）で行うことができる。

【００１８】ところで、アクリルニトリルを主成分とす
る高分子からつくったアクリル繊維は振動の減衰性が大
きく、そのため優れた振動減衰性を有し、かつ混紡され
た芳香族ポリアミド繊維は耐熱性，たわみ性，強度に優
れていると共に、成形後は優れた応答性を有する。

【００１９】そこで、上記ダンパ１１を用いた口経１２
ｃｍスピーカの周波数特性を図２に示す。尚、図５は綿
繊維を用いて本実施例と同一形状に成形したダンパによ
る比較例の周波数特性を示すものとする。

【００２０】ここで、図５で示される周波数特性は特に
約５０００Ｈｚから１００００Ｈｚにおいてピーク及び
ディップの差が大きいことが分かる。一方、実施例によ
るダンパを用いたスピーカでの周波数特性においては、
このようなピーク及びディップに大きな差は認められな
い。つまり、アクリル繊維と芳香族ポリアミド繊維の混
紡糸による織布を用いたダンパ１１は、振動の減衰性が
大きく、優れた振動減衰性を有し、ボイスコイルの忠実
な運動により、平坦な音圧周波数特性を得ることがで
き、かつ応答性に優れたものとなる。このため、スピー
カの周波数特性における著しいピークあるいはディップ
の発生を抑制することができる。

【００２１】従って、上記のようにアクリル繊維と芳香
族ポリアミド繊維の混紡糸による織布を用いたダンパ１
１を使用したスピーカは、周波数特性が良好な優れた音
響特性を有するものとなる。

【００２２】尚、本実施例では、繊維経１．５デニール
のアクリル繊維の混紡率を９０％とした混紡糸よりなる
織布を使用したが上記効果を得るものであればこれに限
定しない。

【００２３】〔実施例２〕さらに、本発明の他の実施例
について図１、図３及び図４に基づいて説明すれば、以
下の通りである。本実施例に係るスピーカの構成部材は
実施例１と同じであるので、その説明は省略する。

【００２４】また、ダンパ１１は、繊維経１．５デニー
ルのアクリル繊維と綿繊維を混紡率５０％の割合で混紡
して得た＃４０相当の混紡糸による織布をフェーノール
樹脂溶液に含浸し、送風により乾かした後、金型を用い
て図１に示すように熱加圧成形される。

【００２５】このとき、織布はアクリル繊維と綿繊維の
混紡糸が用いられているため、熱加圧成形を通常の温度
（２００〜２６０度）および時間（３０秒前後）で行う
ことができる。

【００２６】ところで、アクリルニトリルを主成分とす
る高分子からつくったアクリル繊維は振動の減衰性が大
きく、そのため優れた振動減衰性を有し、かつ混紡され
た綿繊維は親和性に優れていると共に、成形後は優れた
屈曲耐性を有する。

【００２７】そこで、上記ダンパ１１を用いた口経１２
ｃｍスピーカの周波数特性を図３に示す。尚、図５は綿
繊維を用いて本実施例と同一形状に成形したダンパによ
る比較例の周波数特性を示すものとする。

【００２８】ここで、図５で示される周波数特性は特に
約５０００Ｈｚから１００００Ｈｚにおいてピーク及び
ディップの差が大きいことが分かる。一方、実施例によ
るダンパを用いたスピーカでの周波数特性においては、
このようなピーク及びディップに大きな差は認められな
い。つまり、アクリル繊維と綿繊維の混紡糸による織布
を用いたダンパ１１は、振動の減衰性が大きく、優れた
振動減衰性を有し、ボイスコイルの忠実な運動により、
平坦な音圧周波数特性を得ることができ、かつ屈曲耐性
に優れたものとなる。このため、スピーカの周波数特性
における著しいピークあるいはディップの発生を抑制す
ることができる。

【００２９】従って、上記のようにアクリル繊維と綿繊
維の混紡糸による織布を用いたダンパ１１を使用したス
ピーカは、周波数特性が良好な優れた音響特性を有する
ものとなる。

【００３０】尚、本実施例では、繊維経１．５デニール
のアクリル繊維と綿繊維の混紡率を５０％とした混紡糸
よりなる織布を使用したが上記効果を得るものであれば
これに限定しない。

【００３１】また、上記実施例１，２と比較例のダンパ
の内部損失を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】上記表１によってダンパの内部損失を比較
すると、明らかに実施例１，２のアクリル繊維を用いて
樹脂含浸した布により成形したダンパの方が優れてい
る。

【００３４】そして、上記のような様々な試作実験によ
り、成形性を落とさずに混紡できるアクリル繊維の混紡
率が最大９０％であることを見いだした。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、本発明はアクリル繊維と
芳香族ポリアミド繊維の混紡糸による織布を用いてダン
パを成形することにより、振動の減衰性が大きく、優れ
た振動減衰性を有し、ボイスコイルの忠実な運動によ
り、平坦な音圧周波数特性を得ることができ、かつ応答
性に優れたダンパとなるため、スピーカの周波数特性に
おける著しいピークあるいはディップが発生することも
なく、従って、スピーカは平坦な音圧周波数特性を得る
ことができる。また、ダンパ熱加圧成形時に低温で長時
間かけて成形することなく、従来通りの成形作業によっ
て行えるため、従来通りの生産効率でボイスコイルに忠
実な運動を得ることができ、かつ優れた応答性を有する
ダンパを生産することができる。

【００３６】また、アクリル繊維と綿繊維の混紡糸によ
る織布を用いてダンパを成形することにより、振動の減
衰性が大きく、優れた振動減衰性を有し、ボイスコイル
の忠実な運動により、平坦な音圧周波数特性を得ること
ができ、かつ屈曲耐性に優れたダンパとなるため、スピ
ーカの周波数特性における著しいピークあるいはディッ
プが発生することもなく、従って、スピーカは平坦な音
圧周波数特性を得ることができる。また、ダンパ熱加圧
成形時に低温で長時間かけて成形することなく、従来通
りの成形作業によって行えるため、従来通りの生産効率
でボイスコイルに忠実な運動を得ることができ、かつ優
れた屈曲耐性を有するダンパを生産することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の各実施例に係るスピーカ用ダンパの概
略断面図。

【図２】［実施例１］のダンパを用いたスピーカの周波
数特性図。

【図３】［実施例２］のダンパを用いたスピーカの周波
数特性図。

【図４】一般的なスピーカの構造を示す縦断面図。

【図５】［比較例］のダンパを用いたスピーカの周波数
特性図。

【符号の説明】

１ 磁気回路部 ２ 振動部 ３ 支持プレート ４ マグネット ５ ボイスコイル ６ 上部プレート ７ フレーム ８ エッジ ９ 振動板 １０ ダストキャップ １１ ダンパ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピーカの振動板を中心に保持する樹脂
   含浸布によって成形されたスピーカ用ダンパにおいて、 上記布にアクリルニトリルを主成分とする高分子からつ
   くったアクリル繊維と他の繊維との混紡糸による織布を
   用いたことを特徴とするスピーカ用エッジ。
2. 【請求項２】 上記織布のアクリル繊維混紡率を９０％
   以下としたことを特徴とする請求項１記載のスピーカ用
   ダンパ。
3. 【請求項３】 上記他の繊維に芳香族ポリアミド繊維を
   用いたことを特徴とする請求項１記載のスピーカ用ダン
   パ。
4. 【請求項４】 上記他の繊維に綿繊維を用いたことを特
   徴とする請求項１記載のスピーカ用ダンパ。