JPH06226163A - 吹き付けロボット - Google Patents

吹き付けロボット

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Publication number
JPH06226163A
JPH06226163A JP5043231A JP4323193A JPH06226163A JP H06226163 A JPH06226163 A JP H06226163A JP 5043231 A JP5043231 A JP 5043231A JP 4323193 A JP4323193 A JP 4323193A JP H06226163 A JPH06226163 A JP H06226163A
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JP
Japan
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arm
slab
edge
spraying
body frame
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Pending
Application number
JP5043231A
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English (en)
Inventor
Kazuoki Yoshimoto
和興 吉本
Shinya Imai
信也 今井
Sadao Nakajima
禎男 中島
Shiyuuichi Tomoda
秀一 朋田
Hiroyuki Iritani
博之 入谷
Tsunenori Aikawa
常紀 相川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON DENYU KK
TOKUNAGA SANGYO KK
Fujita Corp
Original Assignee
NIPPON DENYU KK
TOKUNAGA SANGYO KK
Fujita Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 吹き付け作業を行うに際しての種々の操作を
効率よく行え、且つ、吹き付けロボットの転倒を防止し
安全性を向上できるようにする。 【構成】 床スラブ1の縁部101に沿ってその上面1
03を移動する車体フレーム71の縁部101寄りの箇
所に第1アーム73が垂直面内において回動可能に支持
され、第1アーム73の先端に第2アーム75が第1ア
ーム73の長手方向と交差する方向にスライド可能に支
持され、車体フレーム71の下面7105に駆動輪71
07及び従動輪7109が配設された吹き付けロボット
7において、車体フレーム71の上部で床スラブ1の縁
部101から離れた従動輪7109側の箇所に筐体71
29を配設し、その操作面7135にモニタテレビ71
33の表示画面7137やマニュアル操作用の操作スイ
ッチ類7139等の操作系を集中して配設した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、被覆材の吹き付け等を
行う吹き付けロボットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えば、鉄骨構造の高層建築物において
は、天井スラブや床スラブを支持する外周梁の外側部分
に、岩綿やセメントスラリー等を混合した耐火材を吹き
付けている。そして従来は、前記耐火材の吹き付け作業
を人手により行っていた。
【0003】しかし、人手により耐火材の吹き付け作業
を行うと、吹き付け時に発生する浮遊粉塵が作業者に付
着し、作業環境の悪化を招いてしまう。また、人手によ
り耐火材の吹き付け作業を行うには、前記外周梁の外側
部分に吹き付け作業員を位置させるために、建築物の周
囲に足場を組んだり、吹き付け作業員を乗せるゴンドラ
を建築物の屋上から吊り下げたりする必要が生じてしま
う。そこで近年では、耐火材の吹き付け作業を、無人で
作動する吹き付けロボットを用いて人手によらず行うよ
うにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】吹き付けロボットを用
いて耐火材の吹き付け作業を行う場合には、天井スラブ
や床スラブの縁部に沿って移動体を走行させ、その移動
体からスラブ下方の外周梁等に向けてアームを延出さ
せ、そのアームに設けられた吹き付けノズルから外周梁
等へ耐火材を噴出させる。
【0005】上述の吹き付けロボットを用いて耐火材の
吹き付け作業を自動的に行うに当たっては、耐火材の吹
き付け領域や耐火材の吹き付け厚さ等の初期設定を吹き
付けロボットに対して行う必要があり、また、マニュア
ル操作で前記吹き付けノズルの向きを変えて吹き付け作
業を行う場合には、それに応じた操作スイッチ類の操作
が必要となる。従って、前記初期設定や操作スイッチ類
の操作をいかに吹き付けロボットに近い場所で行えるか
が、吹き付けロボットを用いた吹き付け作業を効率よく
行う上で問題となる。
【0006】また、前記アームを前記スラブの縁部寄り
の移動体箇所からスラブの下方に延出させる関係上、該
アームが延出する移動体箇所には、該アームの重みによ
って移動体を転倒させる力が作用する。従って、吹き付
けロボットのスラブからの転落防止等安全面の観点か
ら、いかに吹き付けロボットを転倒させずに確実に天井
スラブや床スラブ上で走行させるかが問題となる。
【0007】本発明は、上述の点に着目してなされたも
ので、吹き付けロボットを用いて耐火物の吹き付け作業
を行う際に、それに伴う種々の操作を効率よく行うこと
ができ、且つ、吹き付けロボットをスラブ上で走行させ
る際の転倒を防止し、吹き付け作業の安全性を向上させ
ることができる吹き付けロボットを提供することを目的
とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1記載の本発明は、スラブの縁部に沿って該ス
ラブ上を移動する移動体と、前記移動体における前記ス
ラブの縁部寄りの箇所に設けられたアームと、前記アー
ムに支持され、スラブの縁部の外側でスラブの下方の箇
所に被覆材を噴出する吹き付けノズルと、前記移動体を
前記スラブの縁部に沿って走行させる走行手段とを備え
る吹き付けロボットにおいて、前記吹き付けロボットの
操作系を、前記移動体の上部で前記スラブの縁部から離
れた箇所に集中して配設したことを特徴とする。
【0009】また、請求項2記載の本発明は、前記アー
ムは前記移動体における前記スラブの縁部寄りの箇所に
垂直面内において回動可能に支持され、前記被覆材の非
吹き付け時には前記アームが上方に回動されて前記操作
系が該アームの下側に位置するものとした。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。図1は本発明の一実施例による吹き付けロ
ボットの概略構成を示す側面図であり、図1では吹き付
け動作時の状態を示している。図1において1は床スラ
ブである。この床スラブ1は不図示の構造物の各階床に
設置され、その縁部101は、水平方向に延在するH鋼
等の外周梁3によって支持されている。床スラブ1の上
面103でその縁部101に近い箇所には、該縁部10
1に沿って水平方向に延在する断面略コ字状のレール材
5が、その開口501を床スラブ1の縁部101とは反
対の方向に向けて取着されている。
【0011】図1において7は吹き付けロボットであ
り、この吹き付けロボット7は、車体フレーム71(移
動体に相当)、第1アーム73、第2アーム75、ノズ
ル支持機構77、及び吹き付けノズル79を備えてい
る。車体フレーム71は床スラブ1の上面103をその
縁部101に沿って水平方向に走行するもので、その上
面7101で床スラブ1の縁部101寄りの箇所には、
第1アーム73の基端7301に固定された支軸730
3が回動可能に枢支されている。即ち、第1アーム73
は支軸7303を介して車体フレーム71の前記縁部1
01寄りの箇所に、垂直面内において回動可能に支持さ
れている。
【0012】車体フレーム71の下面7105で床スラ
ブ1の縁部101寄りの箇所には、該縁部101の延在
方向と平行する向きで駆動輪7107が配設され、一
方、車体フレーム71の下面7105で床スラブ1の縁
部101から離れた側の箇所、即ち、床スラブ1の縁部
101の延出方向と交差する方向に駆動輪7107から
間隔を置いた箇所には、該駆動輪7107と同じ向きで
従動輪(アイドル)7109が配設されている。
【0013】前記駆動輪7107は、図2に示すように
前記縁部101の延在方向に間隔を置いて2つ配設され
ており、図1に示すように、いずれも床スラブ1の上面
103で前記レール材3よりも縁部101側の箇所に接
地されている。一方、前記従動輪7109は、図1に示
すように床スラブ1の上面103で前記レール材3より
も内側の箇所に接地されている。
【0014】図2に示すように、車体フレーム71に
は、第1アーム73を垂直面内において回動させるため
のアーム回動機構7111と、前記2つの駆動輪710
7を駆動させるための駆動機構7119とが配設されて
いる。
【0015】図2に示すように前記アーム駆動機構71
11は、モータ7113、減速機7115、及び動力伝
達部7117で構成され、これらモータ7113及び減
速機7115は、車体フレーム71の走行方向の一方の
側で且つ前記従動輪7109側の箇所に配設されてい
る。モータ7113は、垂直面内における第1アーム7
3の回動の駆動源となるもので、第1アーム73が下方
へ回動される際に、該第1アーム73の自重で生じる回
転モーメントによって第1アーム73の回動が増速され
たり、これによってモータ7113に負荷がかかったり
しないように、本実施例ではブレーキ付のギヤードモー
タが使用されている。
【0016】減速機7115は、モータ7113に連結
されてその回転を減速するもので、本実施例では減速比
1:1200のものが使用されている。動力伝達部71
17はチェーンスプロケット機構で構成され、前記減速
機7115と前記第1アーム73の支軸7303との間
を連結しており、この動力伝達部7117においてもモ
ータ7113の回転の減速がなされる。
【0017】従って、アーム回動機構7111では、モ
ータ7113の動力が前記減速機7115及び動力伝達
部7117で減速された上で前記支軸7303に伝達さ
れ、該支軸7303が回動されてこれと一体に第1アー
ム73が垂直面内において回動される。
【0018】一方、図2に示すように前記駆動機構71
19は、モータ7121、減速機7123、第1動力伝
達部7125、及び第2動力伝達部7127で構成さ
れ、これらモータ7121、減速機7123、及び第1
動力伝達部7125は、車体フレーム71の走行方向の
他方の側で且つ従動輪7109側の箇所に配設されてい
る。
【0019】モータ7121は、前記2つの駆動輪71
07の駆動源となるもので、本実施例では速度制御の行
い易いACサーボモータが使用されている。減速機71
23は、モータ7121に連結されてその回転を減速す
るもので、本実施例では減速比1:100のものが使用
されている。第1動力伝達部7125はチェーンスプロ
ケット機構で構成され、前記減速機7123と一方の駆
動輪7107との間を連結している。
【0020】また、第2動力伝達部7127はチェーン
スプロケット機構で構成され、前記第1動力伝達部71
25から分岐されて車体フレーム71の走行方向の他方
の側から前記一方の側に至り、前記減速機7123と他
方の駆動輪7107との間を連結している。
【0021】従って、この駆動機構7119では、モー
タ7121の動力が前記減速機7123で減速された上
で、第1及び第2動力伝達部7125,7127を介し
て前記2つの駆動輪7107に伝達され、これにより該
2つの駆動輪7107が駆動される。尚、本実施例で
は、駆動輪7107、従動輪7109、及び駆動機構7
119により走行手段が構成されている。
【0022】図1において7129は筐体であり、前記
車体フレーム71の上部で前記床スラブ1の縁部101
から離れた従動輪7109側の箇所に、前記モータ71
13,7121や、減速機7115,7123等を覆う
と共に、上方に突出して配設されている。この筐体71
29内の上部空間には、吹き付けロボット7の全体制御
用のコンピュータ7131や吹き付け状態確認用のモニ
タテレビ7133等が収容されている。前記筐体712
9の従動輪7109側の上部には、水平方向に対して約
30°傾斜して操作面7135が形成されており、この
操作面7135には前記モニタテレビ7133の表示画
面7137やマニュアル操作用の操作スイッチ類713
9等の操作系が集中して配設されている。
【0023】また、図1に示すように、車体フレーム7
1の下面7105にはシリンダ7141が配設されてお
り、そのシリンダロッド7143は床スラブ1の縁部1
01側に向けられている。このシリンダ7141には例
えば、油圧シリンダ、エアーシリンダ、或はソレノイド
等が使用され、シリンダロッド7143の先端にはロー
ラ7145が水平面内で回転可能に支持されている。こ
のローラ7145は前記開口501からレール材5の縦
壁に臨み、この縦壁の他方の面にも不図示のローラが臨
んでいる。
【0024】従って、シリンダ7141を作動させてシ
リンダロッド7143を伸長させ、これにより、ローラ
7145を前記開口501からレール材5の縦壁に押し
当てることで、該ローラ7145と縦壁の他の面に臨む
前記不図示のローラとでレール材5の縦壁が挟持され、
この状態で前記駆動輪7107が駆動されることで、車
体フレーム71が床スラブ1の上面103をその縁部1
01に沿って水平方向に走行する。
【0025】前記第1アーム73は前記第2アーム75
と共に、吹き付けノズル79を支持するアームを構成す
るもので、図2に示すように左右一対の側板7305を
備え、各側板7305は図1に示すように、支軸730
3から床スラブ1の縁部101側に延出する上片部73
07と、この上片部7307から下方に折曲された縦片
部7309と、この縦片部7309から前記縁部101
側に延出する下片部7311とで構成されている。
【0026】両下片部7311間の空間7313には第
1アーム73の長手方向に沿ってスクリューシャフト7
315と、このスクリューシャフト7315を回転可能
に支持する支持部7317,7319と、スクリューシ
ャフト7315を回転させるモータ7321とが配設さ
れている。図2に示すように、スクリューシャフト73
15には雌ねじ部材7323が螺合されており、この雌
ねじ部材7323の周面にはフランジ7325が形成さ
れている。
【0027】図1及び図2に示すように、スクリューシ
ャフト7315の回りにはスライドシャフト7327が
上下左右計4本設けられており、その一端は前記フラン
ジ7325に連結され、他端はガイド部材7329を貫
通して床スラブ1の縁部101側に突出し、この他端に
基板7331が取着されている。図1に示すように、前
記基板7331は前記床スラブ1の縁部101の外側に
延出しており、この基板7331には第2アーム75が
支持されている。
【0028】従って、前記モータ7321によりスクリ
ューシャフト7315が回転され、これに伴い雌ねじ部
材7323がスクリューシャフト7315の延在方向に
スライドして、スライドシャフト7327の前記床スラ
ブ1の縁部101側への突出長が変わることで、第2ア
ーム75が第1アーム73の長手方向にスライドされ
る。尚、本実施例では、スライドシャフト7327のス
ライドによって第2アーム75と第1アーム73との間
隔が0〜150mmの範囲で可変とされている。
【0029】また、第2アーム75は前記基板7331
に、第1アーム73の長手方向と交差する第2アーム7
5の長手方向にスライド可能に支持されており、該第2
アーム75は床スラブ1の縁部101の外側で、不図示
のアームスライド機構によりその長手方向にスライドさ
れる。
【0030】前記第1アーム73には図2に示すよう
に、前記車体フレーム71の走行方向に沿う床スラブ1
の上面103上の障害物を検出するための障害物検出機
構7332が設けられている。この障害物検出機構73
32は、前記車体フレーム71の走行方向に沿う幅より
も長く形成されたロッド7333を備えている。このロ
ッド7333は前記下片部7311の縦片部7309側
の箇所に、車体フレーム71の走行方向に沿ってスライ
ド可能に貫設されており、該ロッド7333の両端が車
体フレーム71の両側からその走行方向に突出してい
る。
【0031】図3に示すように、両下片部7311間に
位置するロッド7333の中間箇所には大径のカム73
35が形成されており、このカム7335と両下片部7
311との間のロッド7333には、該カム7335が
両下片部7311間の中間箇所に位置するようにロッド
7333を付勢するコイルばね7337がそれぞれ巻装
されている。
【0032】さらに、両下片部7311間の中間箇所に
はマイクロスイッチ7339が配設され、前記ロッド7
333側に向けられたマイクロスイッチ7339の押圧
スイッチ部7341には、ロッド7333のスライド方
向に沿って回転可能なローラ7343が、該ロッド73
33のスライドに応じて前記カム7335と係脱可能に
配設されている。
【0033】前記ローラ7343は、前記コイルばね7
337の付勢により前記カム7335が両下片部731
1間の中間箇所に位置しているときに該カム7335と
係合し、ローラ7343がカム7333と係合している
と、マイクロスイッチ7339の押圧スイッチ部734
1が押圧された状態となる。また、前記ロッド7333
の各端部が障害物等に接触し、これに伴い、コイルばね
7337の付勢に抗してロッド7333が前記車体フレ
ーム73の走行方向に沿ってスライドして、前記カム7
333の位置が両下片部7311間の中間箇所からずれ
ると、ローラ7343とカム7333との係合が解除さ
れ、マイクロスイッチ7339の押圧スイッチ部734
1が押圧状態から復帰する。
【0034】尚、マイクロスイッチ7339の押圧スイ
ッチ部7341の押圧状態は、前記コンピュータ713
1で常時監視されており、その状態に基づいて駆動輪7
107の回転方向、つまり、車体フレーム71の走行方
向がコンピュータ7131により制御される。
【0035】前記下片部7311部分の第1アーム73
で床スラブ1の上面103に臨む箇所には、耐火材の吹
き付け時に床スラブ1の上面103で前記駆動輪710
7が接地する箇所よりも縁部101側の箇所に接地する
従動輪7345が、前記駆動輪7107及び従動輪71
09と同じ向きで配設されている。
【0036】前記第2アーム75の先端7501には図
1に示すように、ノズル支持機構77を介して吹き付け
ノズル79が取着されている。ノズル支持機構77は図
1及び図4に示すように、支片7701、ロータリーア
クチュエータ7703,7705、回動基板7707、
シリンダ7709、及び揺動板7711で構成されてい
る。
【0037】支片7701は図1に示すように、前記第
2アーム75の先端7501に取着されて該先端750
1から延出している。ロータリーアクチュエータ770
3は図1に示すように、支片7701の外周梁3に臨む
面とは反対側の面に取着されており、吹き付けノズル7
9の位置を第2アーム75の一方の側部から他方の側部
へ移動させるためのもので、本実施例では回転角180
°のものが使用されている。回動基板7707は図1に
示すように、支片7701の外周梁3に臨む面側に配設
され、ロータリーアクチュエータ7703に連結されて
いる。即ち、回動基板7707は支片7701に回動可
能に支持されており、ロータリーアクチュエータ770
3の作動により回動基板7707は、支片7701に対
して180°回動する。
【0038】揺動板7711は図4に示すように、ヒン
ジ7713を介して回動基板7707の一側に連結され
ている。シリンダ7709は図4に示すように、回動基
板7707のヒンジ7713側とは反対側の側部から立
設された支持フレーム7715に、ヒンジ7717を介
して水平方向に回動可能に支持されており、前記揺動板
7711に向けられたシリンダ7709のシリンダロッ
ド7719は、ヒンジ7721を介して揺動板7711
の内面に水平方向に回動可能に連結されている。
【0039】従って、揺動板7711は、シリンダ77
09のシリンダロッド7719の伸縮により、ヒンジ7
713を揺動中心として水平面内で揺動する。尚、本実
施例では、シリンダロッド7719の伸縮ストローク
を、揺動板7711が45°の範囲内で揺動可能となる
ように設定しており、このシリンダ7709には例え
ば、油圧シリンダ、エアーシリンダ、或はソレノイド等
が使用される。
【0040】ロータリーアクチュエータ7705は、吹
き付けノズル79の向きを上下方向に変えるためのもの
で、図4に示すように揺動板7707の外面に取着され
ている。尚、本実施例では、水平方向を境に上下45°
の範囲で吹き付けノズル79の向きを変えることができ
るように、回転角90°のものが使用されている。
【0041】このように構成された本実施例の吹き付け
ロボット7では、耐火材の吹き付け時には図1中の実線
で示すように、第1アーム73を床スラブ1の縁部10
1側に向けると共に、第2アーム75の先端7501を
床スラブ1の下方の外周梁3に臨む箇所に位置させ、駆
動機構7119から伝達される動力で駆動輪7107を
回転させて、車体フレーム71、第1アーム73、及び
第2アーム75を一体に、床スラブ1の縁部101に沿
って水平方向へ所定幅で往復動させる。
【0042】これと同時に、第2アーム75を前記不図
示のアームスライド機構によりその長手方向にスライド
させて、吹き付けノズル79から噴出される耐火材を、
外周梁3のウェブ31や上下フランジ33,35(図
1)へ、前記所定幅分の領域に亘ってジグザグ状に吹き
付けさせる。尚、外周梁3への耐火材の吹き付け厚さを
調整するに当たっては、前記スライドシャフト7327
のスライドにより第2アーム75を第1アーム73の長
手方向にスライドさせて、吹き付けノズル79と外周梁
3との間隔を適宜調整する。
【0043】このとき、ウェブ31に対する耐火材の吹
き付けは、吹き付けノズル79をウェブ31に対し垂直
に向けることで行われ、上下フランジ33,35に対す
る耐火材の吹き付けは、ロータリーアクチュエータ77
05により吹き付けノズル79を上方或は下方に45°
傾けて向けることで行われる。また、図1中には示して
いないが、上下フランジ33,35間に設けられた補強
用のリブに対する耐火材の吹き付けは、シリンダ770
9のシリンダロッド7719の伸縮により、ヒンジ77
13を揺動中心として揺動板7709を水平面内で揺動
させ、これにより、吹き付けノズル79を水平方向に4
5°旋回させることで行われる。
【0044】そして、前記不図示のリブに対して耐火材
を吹き付ける際、リブの一方の面への吹き付けが終了
し、他方の面への吹き付けを行う場合等には、ロータリ
ーアクチュエータ7703により回動基板7707を1
80°回動させて、吹き付けノズル79の位置を第2ア
ーム75の一方の側部から他方の側部へ移動させ、これ
により、水平方向に旋回した吹き付けノズル79を前記
リブの他方の面に指向させる。
【0045】外周梁3の所定幅分の領域へ耐火材を吹き
付けた後には、駆動輪7107を回転させて車体フレー
ム71を床スラブ1の縁部101に沿って水平方向へ所
定幅分移動させ、この位置で上述と同様に車体フレーム
71を所定幅で往復動させつつ、第2アーム75をその
長手方向へスライドさせて、耐火材の吹き付け動作を行
う。
【0046】尚、床スラブ1の上面103を走行する吹
き付けロボット7が、該上面103上に立設された例え
ば柱といった障害物等に接近し、これに伴って、前記障
害物検出機構7332のロッド7333の一方の端部が
前記障害物等に接触し、これに伴い、マイクロスイッチ
7339の押圧スイッチ部7341が押圧状態から復帰
してそのことがコンピュータ7131で検出されると、
該コンピュータ7131の制御により車体フレーム71
の走行方向が反転される。また、これと同時に、コンピ
ュータ7131の制御により第2アーム75がその長手
方向へ所定量スライドされ、吹き付けノズル79により
耐火材が吹き付けられる外周梁3領域がシフトされる。
【0047】また、前記耐火材の非吹き付け時や、床ス
ラブ1の上面103上の柱等の障害物をかわして車体フ
レーム71を走行させる場合には、第2アーム75の先
端7501が第1アーム73に近付くよう、該第2アー
ム75を図1中の想像線Aに示すように上方にスライド
させると共に、アーム回動機構7111から伝達される
動力で第1アーム73を上方に120°回動させて、こ
れらアーム73,75を図1中の想像線Bに示すように
車体フレーム71上の筐体7129の上方に位置させ
る。このとき、第1アーム73は、前記支軸7303か
ら車体フレーム71の中央上方に向かって傾斜して起立
し、第2アーム75は、車体フレーム71の上方でその
先端7501が他の第2アーム75部分よりも上位とな
るように傾斜して前記第1アーム73に支持された状態
となる。
【0048】以上において、本実施例の吹き付けロボッ
ト7では、前記車体フレーム71の上部で床スラブ1の
縁部101から離れた従動輪7109側の箇所に筐体7
129を配設し、その操作面7135にモニタテレビ7
133の表示画面7137やマニュアル操作用の操作ス
イッチ類7139等の操作系を集中して配設した。この
ため、吹き付け現場に近い箇所でその現場の状況を見な
がら、耐火材の吹き付け領域や耐火材の吹き付け厚さ等
の初期設定を行ったり、吹き付けロボット7のマニュア
ル操作を行うことができ、操作系を吹き付けロボット7
とは別体に設ける場合に比べて、前記初期設定操作や吹
き付けロボット7のマニュアル操作を効率よく行うこと
ができる。
【0049】また、筐体7129や、その上部空間に収
容されたコンピュータ7131、モニタテレビ7133
等の重みが、筐体7129を配設した前記車体フレーム
71の上部で前記床スラブ1の縁部101から離れた従
動輪7109側の箇所に加わるので、第1及び第2アー
ム73,75の重みで床スラブ1の縁部101寄りの車
体フレーム71箇所に生じる車体フレーム71を転倒さ
せる力を相殺し、床スラブ1の上面103上での吹き付
けロボット7の安定性を向上させて、吹き付けロボット
7を床スラブ1の上面103上で走行させるに当たって
の安全性の向上を図ることができる。
【0050】尚、本実施例では、前記第1アーム73が
車体フレーム71に対して垂直面内において回動可能に
支持されているものとしたが、第1アーム73を車体フ
レーム71に回動不能に支持させてもよい。同様に、第
2アーム75を第1アーム73にスライド不能に支持さ
せてもよく、これら第1及び第2アーム73,75を一
体に形成して車体フレーム71に支持させてもよい。
【0051】また、本実施例では、外周梁3のウェブ3
1や上下フランジ33,35へ耐火材を吹き付ける吹き
付けロボットを例に取って説明したが、柱、壁、床等の
他の部材に対する吹き付けを行う吹き付けロボットや、
耐火材以外の、例えば塗料の吹き付けを行う吹き付けロ
ボットにも本発明方法を適用できることは言うまでもな
い。
【0052】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
ラブの縁部に沿って該スラブ上を移動する移動体と、前
記移動体における前記スラブの縁部寄りの箇所に設けら
れたアームと、前記アームに支持され、スラブの縁部の
外側でスラブの下方の箇所に被覆材を噴出する吹き付け
ノズルと、前記移動体を前記スラブの縁部に沿って走行
させる走行手段とを備える吹き付けロボットにおいて、
前記吹き付けロボットの操作系を、前記移動体の上部で
前記スラブの縁部から離れた箇所に集中して配設したの
で、吹き付けロボットを用いて耐火物の吹き付け作業を
行う際に、それに伴う種々の操作を効率よく行うことが
でき、且つ、吹き付けロボットをスラブ上で走行させる
際の転倒を防止し、吹き付けロボットを用いた吹き付け
作業の安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による吹き付けロボットの概
略構成を示す側面図である。
【図2】図1に示す吹き付けロボットの要部構成を示す
平面図である。
【図3】図1に示す吹き付けロボットにおける障害物検
出機構の概略構成を示す説明図である。
【図4】図1に示す吹き付けロボットにおけるノズル支
持機構の概略構成を示す説明図である。
【符号の説明】
1 床スラブ(スラブ) 101 床スラブ縁部 103 床スラブ上面 7 吹き付けロボット 71 車体フレーム(移動体) 7107 駆動輪(走行手段) 7109 従動輪(走行手段) 7119 駆動機構(走行手段) 7129 筐体 7135 筐体操作面 7137 モニタテレビ表示画面(操作系) 7139 操作スイッチ類(操作系) 73 第1アーム(アーム) 75 第2アーム(アーム) 79 吹き付けノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 信也 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目6番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 中島 禎男 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目6番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 朋田 秀一 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目6番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 入谷 博之 東京都港区新橋2丁目20番15号 徳永産業 株式会社内 (72)発明者 相川 常紀 東京都目黒区五本木2−20−6 日本電油 株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スラブの縁部に沿って該スラブ上を移動
    する移動体と、 前記移動体における前記スラブの縁部寄りの箇所に設け
    られたアームと、 前記アームに支持され、スラブの縁部の外側でスラブの
    下方の箇所に被覆材を噴出する吹き付けノズルと、 前記移動体を前記スラブの縁部に沿って走行させる走行
    手段とを備える吹き付けロボットにおいて、 前記吹き付けロボットの操作系を、前記移動体の上部で
    前記スラブの縁部から離れた箇所に集中して配設した、 ことを特徴とする吹き付けロボット。
  2. 【請求項2】 前記アームは前記移動体における前記ス
    ラブの縁部寄りの箇所に垂直面内において回動可能に支
    持され、前記被覆材の非吹き付け時には前記アームが上
    方に回動されて前記操作系が該アームの下側に位置する
    請求項1記載の吹き付けロボット。
JP5043231A 1993-02-08 1993-02-08 吹き付けロボット Pending JPH06226163A (ja)

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