JPH06226528A - 帯鋸盤 - Google Patents
帯鋸盤Info
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- JPH06226528A JPH06226528A JP1977493A JP1977493A JPH06226528A JP H06226528 A JPH06226528 A JP H06226528A JP 1977493 A JP1977493 A JP 1977493A JP 1977493 A JP1977493 A JP 1977493A JP H06226528 A JPH06226528 A JP H06226528A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、帯鋸盤において帯鋸刃の交換を容
易に行い得ることを目的とする。 【構成】 鋸刃ハウジング７にエンドレス状の帯鋸刃２
１を掛回する駆動ホイール２３、従動ホイール２５を備
え、この帯鋸刃２１を走行駆動させるため、上記駆動ホ
イール２３を鋸刃走行モータ２７に連動連結し、上記従
動ホイール２５を上記駆動ホイール２１に対して接近離
反する方向へ移動させるため、上記従動ホイール２３を
回転自在に支持するホイール支持部材２９を、上記鋸刃
ハウジング７にこの接近離反する方向へ移動自在に設
け、上記ホイール支持部材２９を上記接近離反する方向
へ移動させるためのホイール移動作動装置３５を設け、
上記ホイール支持部材２９の上記接近離反する方向の位
置を検出する位置検出装置４３を設けてなることを特徴
とする。
易に行い得ることを目的とする。 【構成】 鋸刃ハウジング７にエンドレス状の帯鋸刃２
１を掛回する駆動ホイール２３、従動ホイール２５を備
え、この帯鋸刃２１を走行駆動させるため、上記駆動ホ
イール２３を鋸刃走行モータ２７に連動連結し、上記従
動ホイール２５を上記駆動ホイール２１に対して接近離
反する方向へ移動させるため、上記従動ホイール２３を
回転自在に支持するホイール支持部材２９を、上記鋸刃
ハウジング７にこの接近離反する方向へ移動自在に設
け、上記ホイール支持部材２９を上記接近離反する方向
へ移動させるためのホイール移動作動装置３５を設け、
上記ホイール支持部材２９の上記接近離反する方向の位
置を検出する位置検出装置４３を設けてなることを特徴
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯鋸刃の交換を容易に
行い得る帯鋸盤に関する。
行い得る帯鋸盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般の横型帯鋸盤（帯鋸盤の一例）につ
いて簡単に説明すると、ベースには鋸刃ハウジングが昇
降可能に設けてあり、この鋸刃ハウジングにはエンドレ
ス状の帯鋸刃を掛回する駆動ホイール、従動ホイールが
回転可能に設けてあり、駆動ホイールと従動ホイールは
左右に離隔してある。そして、上記帯鋸刃を走行駆動さ
せるため、駆動ホイールは鋸刃走行モータに連動連結し
てある。上記従動ホイールを駆動ホイールに対して接近
離反する左右方向へ移動させるため、上記従動ホイール
を回転自在に支持するホイール支持部材が、鋸刃ハウジ
ングに例えば流体圧シリンダの作動により左右方向へ移
動可能に設けてある。帯鋸刃を走行駆動させていると
き、この帯鋸刃が破断したことを検知するため、鋸刃ハ
ウジングにおける従動ホイールの右側適宜位置には従動
ホイールに当接可能なリミットスイッチが設けてある。
いて簡単に説明すると、ベースには鋸刃ハウジングが昇
降可能に設けてあり、この鋸刃ハウジングにはエンドレ
ス状の帯鋸刃を掛回する駆動ホイール、従動ホイールが
回転可能に設けてあり、駆動ホイールと従動ホイールは
左右に離隔してある。そして、上記帯鋸刃を走行駆動さ
せるため、駆動ホイールは鋸刃走行モータに連動連結し
てある。上記従動ホイールを駆動ホイールに対して接近
離反する左右方向へ移動させるため、上記従動ホイール
を回転自在に支持するホイール支持部材が、鋸刃ハウジ
ングに例えば流体圧シリンダの作動により左右方向へ移
動可能に設けてある。帯鋸刃を走行駆動させていると
き、この帯鋸刃が破断したことを検知するため、鋸刃ハ
ウジングにおける従動ホイールの右側適宜位置には従動
ホイールに当接可能なリミットスイッチが設けてある。
【０００３】上記構成により、流体圧シリンダの作動に
よりホイール支持部材を駆動ホイールに対して接近する
左方向へ移動させて従動ホイールを駆動ホイールに対し
て接近せしめた後に、エンドレス状の帯鋸刃を駆動ホイ
ール、従動ホイールに掛回せしめる。そして、流体圧シ
リンダの作動によりホイールを支持部材を駆動ホイール
に対して離反する右方向へ移動させて従動ホイールを駆
動ホイールに対して離反せしめることにより、帯鋸刃に
所定の張力を付与する。一方、帯鋸刃は所定の張力に対
応した力を従動ホイールに反力として作用させている。
よりホイール支持部材を駆動ホイールに対して接近する
左方向へ移動させて従動ホイールを駆動ホイールに対し
て接近せしめた後に、エンドレス状の帯鋸刃を駆動ホイ
ール、従動ホイールに掛回せしめる。そして、流体圧シ
リンダの作動によりホイールを支持部材を駆動ホイール
に対して離反する右方向へ移動させて従動ホイールを駆
動ホイールに対して離反せしめることにより、帯鋸刃に
所定の張力を付与する。一方、帯鋸刃は所定の張力に対
応した力を従動ホイールに反力として作用させている。
【０００４】帯鋸刃に所定の張力を付与した後に、鋸刃
走行モータの駆動により帯鋸刃を走行駆動させつつ、鋸
刃ハウジングを下降させることにより、ベースに支持さ
れた被切断材に鋸刃ハウジングを接近させる。これによ
って、上記被切断材に対して所望の切断加工を行うこと
ができる。
走行モータの駆動により帯鋸刃を走行駆動させつつ、鋸
刃ハウジングを下降させることにより、ベースに支持さ
れた被切断材に鋸刃ハウジングを接近させる。これによ
って、上記被切断材に対して所望の切断加工を行うこと
ができる。
【０００５】帯鋸刃の走行駆動を行っているときにおい
て、帯鋸刃が破断すると、帯鋸刃に作用していた前記所
定の張力が取除かれる他に、帯鋸刃が従動ホイールに対
して反力として作用させた力も取除かれ、従動ホイール
は駆動ホイールに対して離反する右方向へ移動する。し
たがって、従動ホイールの右方向の移動によりリミット
スイッチがＯＮ状態になると、帯鋸刃が破断したことが
わかり、鋸刃走行駆動モータの駆動を停止せしめ、帯鋸
刃の交換作業を行う。
て、帯鋸刃が破断すると、帯鋸刃に作用していた前記所
定の張力が取除かれる他に、帯鋸刃が従動ホイールに対
して反力として作用させた力も取除かれ、従動ホイール
は駆動ホイールに対して離反する右方向へ移動する。し
たがって、従動ホイールの右方向の移動によりリミット
スイッチがＯＮ状態になると、帯鋸刃が破断したことが
わかり、鋸刃走行駆動モータの駆動を停止せしめ、帯鋸
刃の交換作業を行う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の帯鋸盤
においては、帯鋸刃が完全に破断した後に帯鋸刃の交換
を行っているため、破断した帯鋸刃が被切断材にからま
ったりする等の理由により、帯鋸刃の交換作業が厄介で
あるという問題点があった。
においては、帯鋸刃が完全に破断した後に帯鋸刃の交換
を行っているため、破断した帯鋸刃が被切断材にからま
ったりする等の理由により、帯鋸刃の交換作業が厄介で
あるという問題点があった。
【０００７】そこで、本発明は、上記の問題点を解決す
ることができる帯鋸盤を提供する。
ることができる帯鋸盤を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
点を解決するため、本発明においては、第１の手段とし
て、鋸刃ハウジングにエンドレス状の帯鋸刃を掛回する
駆動ホイール、従動ホイールを備え、この帯鋸刃を走行
駆動させるため、上記駆動ホイールを鋸刃走行モータに
連動連結し、上記従動ホイールを上記駆動ホイールに対
して接近離反する方向へ移動させるため、上記従動ホイ
ールを回転自在に支持するホイール支持部材を、上記鋸
刃ハウジングにこの接近離反する方向へ移動自在に設
け、上記ホイール支持部材を上記接近離反する方向へ移
動させるためのホイール移動作動装置を設け、上記ホイ
ール支持部材の上記接近離反する方向の位置を検出する
位置検出装置を設けてなることを特徴とする。
点を解決するため、本発明においては、第１の手段とし
て、鋸刃ハウジングにエンドレス状の帯鋸刃を掛回する
駆動ホイール、従動ホイールを備え、この帯鋸刃を走行
駆動させるため、上記駆動ホイールを鋸刃走行モータに
連動連結し、上記従動ホイールを上記駆動ホイールに対
して接近離反する方向へ移動させるため、上記従動ホイ
ールを回転自在に支持するホイール支持部材を、上記鋸
刃ハウジングにこの接近離反する方向へ移動自在に設
け、上記ホイール支持部材を上記接近離反する方向へ移
動させるためのホイール移動作動装置を設け、上記ホイ
ール支持部材の上記接近離反する方向の位置を検出する
位置検出装置を設けてなることを特徴とする。
【０００９】第２の手段として、第１の手段の構成要件
の他に、前記位置検出装置により検出された前記ホイー
ル支持部材の前記接近離反する方向の位置が所定位置に
なったときに、前記鋸刃走行モータの駆動を停止せしめ
るように構成してなることを特徴とする。
の他に、前記位置検出装置により検出された前記ホイー
ル支持部材の前記接近離反する方向の位置が所定位置に
なったときに、前記鋸刃走行モータの駆動を停止せしめ
るように構成してなることを特徴とする。
【００１０】第３の手段として、鋸刃ハウジングにエン
ドレス状の帯鋸刃を掛回する駆動ホイール、従動ホイー
ルを備え、この帯鋸刃を走行駆動させるため、上記駆動
ホイールを鋸刃走行モータに連動連結し、上記従動ホイ
ールを上記駆動ホイールに対して接近離反する方向へ移
動させるため、上記従動ホイールを回転自在に支持する
ホイール支持部材を、上記鋸刃ハウジングにこの接近離
反する方向へ移動自在に設け、上記ホイール支持部材を
上記接近離反する方向へ移動させるためのホイール移動
作動装置を設け、上記ホイール支持部材の上記接近離反
する方向の加速度を検出する加速度検出装置を設けてな
ることを特徴とする。
ドレス状の帯鋸刃を掛回する駆動ホイール、従動ホイー
ルを備え、この帯鋸刃を走行駆動させるため、上記駆動
ホイールを鋸刃走行モータに連動連結し、上記従動ホイ
ールを上記駆動ホイールに対して接近離反する方向へ移
動させるため、上記従動ホイールを回転自在に支持する
ホイール支持部材を、上記鋸刃ハウジングにこの接近離
反する方向へ移動自在に設け、上記ホイール支持部材を
上記接近離反する方向へ移動させるためのホイール移動
作動装置を設け、上記ホイール支持部材の上記接近離反
する方向の加速度を検出する加速度検出装置を設けてな
ることを特徴とする。
【００１１】第４の手段として、第３の手段の構成要件
の他に、前記加速度検出装置により検出された前記ホイ
ール支持部材の前記接近離反する方向の加速度が所定加
速度になったときに、前記鋸刃走行モータの駆動を停止
せしめるように構成してなることを特徴とする。
の他に、前記加速度検出装置により検出された前記ホイ
ール支持部材の前記接近離反する方向の加速度が所定加
速度になったときに、前記鋸刃走行モータの駆動を停止
せしめるように構成してなることを特徴とする。
【００１２】
【作用】前記の構成において、ホイール支持部材を駆動
ホイールに対して接近する方向へ移動させて、従動ホイ
ールを駆動ホイールに対して接近させる。そして、エン
ドレス状の帯鋸刃を駆動ホイール、従動ホイールに掛回
する。
ホイールに対して接近する方向へ移動させて、従動ホイ
ールを駆動ホイールに対して接近させる。そして、エン
ドレス状の帯鋸刃を駆動ホイール、従動ホイールに掛回
する。
【００１３】帯鋸刃を掛回した後に、ホイール支持部材
を駆動ホイールに対して離反する方向へ移動させて、従
動ホイールを駆動ホイールに対して離反させる。これに
よって、帯鋸刃に所定の張力を付与することができ、一
方、帯鋸刃はこの所定の張力に対応した力を従動ホイー
ルに反力として作用させている。
を駆動ホイールに対して離反する方向へ移動させて、従
動ホイールを駆動ホイールに対して離反させる。これに
よって、帯鋸刃に所定の張力を付与することができ、一
方、帯鋸刃はこの所定の張力に対応した力を従動ホイー
ルに反力として作用させている。
【００１４】上記帯鋸刃に所定の張力を付与した後に、
鋸刃走行モータを駆動して駆動ホイールを回転駆動させ
ることにより帯鋸刃を走行駆動させると共に、鋸刃ハウ
ジングを被切断材に対して接近する方向へ移動させる。
これによって、被切断材に対して所望の切断加工を行う
ことができる。
鋸刃走行モータを駆動して駆動ホイールを回転駆動させ
ることにより帯鋸刃を走行駆動させると共に、鋸刃ハウ
ジングを被切断材に対して接近する方向へ移動させる。
これによって、被切断材に対して所望の切断加工を行う
ことができる。
【００１５】第１，第２手段の構成の下で、帯鋸刃が走
行駆動しているとき、位置検出装置によりホイール支持
部材の上記接近離反する方向における位置を検出する。
そして、位置検出装置により検出されたホイール支持部
材の位置が所定位置になったときに、前記鋸刃走行駆動
モータの駆動を停止せしめて、駆動ホイールの回転を止
める。ここで、所定位置とは、帯鋸刃に適宜大きさを有
する亀裂が生じたと仮定したときにおける、ホイール支
持部材の上記接近離反する方向の位置をいう。したがっ
て、位置検出装置により検出された前記ホイール支持部
材の上記接近離反する方向の位置が所定位置になると、
帯鋸刃に適宜大きさを有する亀裂が生じたことがわか
り、帯鋸刃が完全に破断する前に、帯鋸刃の交換を行う
ことができる。
行駆動しているとき、位置検出装置によりホイール支持
部材の上記接近離反する方向における位置を検出する。
そして、位置検出装置により検出されたホイール支持部
材の位置が所定位置になったときに、前記鋸刃走行駆動
モータの駆動を停止せしめて、駆動ホイールの回転を止
める。ここで、所定位置とは、帯鋸刃に適宜大きさを有
する亀裂が生じたと仮定したときにおける、ホイール支
持部材の上記接近離反する方向の位置をいう。したがっ
て、位置検出装置により検出された前記ホイール支持部
材の上記接近離反する方向の位置が所定位置になると、
帯鋸刃に適宜大きさを有する亀裂が生じたことがわか
り、帯鋸刃が完全に破断する前に、帯鋸刃の交換を行う
ことができる。
【００１６】第３，第４の手段の構成の下で、帯鋸刃が
走行駆動しているときに、加速度検出装置によりホイー
ル支持部材の上記接近離反する方向を検出する。そし
て、加速度検出装置により検出されたホイール支持部材
の加速度が所定加速度になったときに、前記鋸刃走行モ
ータの駆動を停止せしめて、駆動ホイールの回転を止め
る。ここで、所定加速度とは、帯鋸刃に適宜大きさを有
する亀裂が生じたと仮定したときにおけるホイール支持
部材の上記接近離反する方向の加速度をいう。したがっ
て、加速度検出装置により検出された上記ホイール支持
部材の加速度が所定加速度になると、帯鋸刃に適宜大き
さを有する亀裂が生じたことがわかり、帯鋸刃が完全に
破断する前に、帯鋸刃の交換を行うことができる。
走行駆動しているときに、加速度検出装置によりホイー
ル支持部材の上記接近離反する方向を検出する。そし
て、加速度検出装置により検出されたホイール支持部材
の加速度が所定加速度になったときに、前記鋸刃走行モ
ータの駆動を停止せしめて、駆動ホイールの回転を止め
る。ここで、所定加速度とは、帯鋸刃に適宜大きさを有
する亀裂が生じたと仮定したときにおけるホイール支持
部材の上記接近離反する方向の加速度をいう。したがっ
て、加速度検出装置により検出された上記ホイール支持
部材の加速度が所定加速度になると、帯鋸刃に適宜大き
さを有する亀裂が生じたことがわかり、帯鋸刃が完全に
破断する前に、帯鋸刃の交換を行うことができる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
【００１８】図４を参照するに、帯鋸盤の一例として横
型帯鋸盤１は、箱状のベース３と、このベース３にヒン
ジシャフト５を介して昇降自在に設けた鋸刃ハウジング
７等を備えてある。上記鋸刃ハウジング７を昇降させる
ため、ベース３の適宜位置には昇降可能なピストンロッ
ド９を備えた昇降シリンダ１１が設けてあり、このピス
トンロッド９は鋸刃ハウジング７の一部を構成するとビ
ーム部材１３に連結してある。
型帯鋸盤１は、箱状のベース３と、このベース３にヒン
ジシャフト５を介して昇降自在に設けた鋸刃ハウジング
７等を備えてある。上記鋸刃ハウジング７を昇降させる
ため、ベース３の適宜位置には昇降可能なピストンロッ
ド９を備えた昇降シリンダ１１が設けてあり、このピス
トンロッド９は鋸刃ハウジング７の一部を構成するとビ
ーム部材１３に連結してある。
【００１９】上記ベース３の適宜位置には、被切断材Ｗ
を支持するためのワークテーブル１５が設けてあり、こ
のワークテーブル１５に支持された被切断材Ｗを挟持固
定するため、ワークテーブル１５には固定バイス１７と
可動バイス１９が左右（図４において左右）に対向して
設けてある。上記可動バイス１９はバイス用シリンダ
（図示省略）の作動により固定バイス１７に対して接近
離反する左右方向へ移動することができるものである。
を支持するためのワークテーブル１５が設けてあり、こ
のワークテーブル１５に支持された被切断材Ｗを挟持固
定するため、ワークテーブル１５には固定バイス１７と
可動バイス１９が左右（図４において左右）に対向して
設けてある。上記可動バイス１９はバイス用シリンダ
（図示省略）の作動により固定バイス１７に対して接近
離反する左右方向へ移動することができるものである。
【００２０】図１、図２、図４を参照するに、上記鋸刃
ハウジング７には、エンドレス状の帯鋸刃２１を掛回す
る駆動ホイール２３、従動ホイール２５が回転可能に設
けてあり、上記帯鋸刃２１を走行駆動させるため、上記
駆動ホイール２３は鋸刃走行モータ２７に連動連結して
ある。そして、駆動、従動ホイール２３、２５にはエン
ドレス状の帯鋸刃２１が掛回してある。
ハウジング７には、エンドレス状の帯鋸刃２１を掛回す
る駆動ホイール２３、従動ホイール２５が回転可能に設
けてあり、上記帯鋸刃２１を走行駆動させるため、上記
駆動ホイール２３は鋸刃走行モータ２７に連動連結して
ある。そして、駆動、従動ホイール２３、２５にはエン
ドレス状の帯鋸刃２１が掛回してある。
【００２１】上記帯鋸刃２１に所定の張力を与えるた
め、従動ホイール２５は駆動ホイール２３に接近離反す
る左右方向（図１、図２、図４において左右方向）へ移
動自在に設けてある。即ち、鋸刃ハウジング７の右部に
はホイール支持部材２９がＵ字形状のガイド部材３１を
介して左右方向へ移動自在に設けてあり、このホイール
支持部材２９は従動ホイール２５を回転自在に支持する
ものである。上記ホイール支持部材２９を左右方向へ移
動させるため、鋸刃ハウジング７には左右方向へ移動可
能なピストンロッド３３を備えた流体圧シリンダ３５が
設けてあり、このピストンロッド３３がホイール支持部
材２９に連結してある。なお、流体圧シリンダ３５を用
いてホイール支持部材２９を左右方向へ移動させる代わ
りに、駆動モータに連動連結した螺子杆とナット部材を
用いても差し支えない。
め、従動ホイール２５は駆動ホイール２３に接近離反す
る左右方向（図１、図２、図４において左右方向）へ移
動自在に設けてある。即ち、鋸刃ハウジング７の右部に
はホイール支持部材２９がＵ字形状のガイド部材３１を
介して左右方向へ移動自在に設けてあり、このホイール
支持部材２９は従動ホイール２５を回転自在に支持する
ものである。上記ホイール支持部材２９を左右方向へ移
動させるため、鋸刃ハウジング７には左右方向へ移動可
能なピストンロッド３３を備えた流体圧シリンダ３５が
設けてあり、このピストンロッド３３がホイール支持部
材２９に連結してある。なお、流体圧シリンダ３５を用
いてホイール支持部材２９を左右方向へ移動させる代わ
りに、駆動モータに連動連結した螺子杆とナット部材を
用いても差し支えない。
【００２２】上記鋸刃ハウジング７における前記ビーム
部材１３（図４参照）には一対のガイドアーム３７が設
けてあり、各ガイドアーム３７の先端部には公知の鋸刃
ガイド装置３９が設けてある。一対の鋸刃ガイド装置３
９は、帯鋸刃２１における切断作用を行う部分の刃先が
被切断材Ｗに対してほぼ直角になるように案内支持す
る。
部材１３（図４参照）には一対のガイドアーム３７が設
けてあり、各ガイドアーム３７の先端部には公知の鋸刃
ガイド装置３９が設けてある。一対の鋸刃ガイド装置３
９は、帯鋸刃２１における切断作用を行う部分の刃先が
被切断材Ｗに対してほぼ直角になるように案内支持す
る。
【００２３】上記鋸刃ハウジング７の適宜位置には帯鋸
刃２１に亀裂が生じたことを検出する亀裂検出装置４１
が設けてある。
刃２１に亀裂が生じたことを検出する亀裂検出装置４１
が設けてある。
【００２４】より詳細には、亀裂検出装置４１は、駆動
ホイール２３（その他鋸刃ハウジング７の適宜箇所でも
よい）を基準とするホイール支持部材２９の左右方向の
位置を検出するためのリニアエンコーダ４３を備えてい
る。そして、このリニアエンコーダ４３は、ガイド部材
３１に設けたリニアスケール４５と、ホイール支持部材
２９に設けた検出ヘッド４７とからなる。なお、リニア
エンコーダ４３の形式は、光電式、磁気式等のいずれで
あっても差し支えなく、リニアエンコーダ４３の代わり
にロータリーエンコーダ、又はポテンションメータ等を
用いても差し支えない。
ホイール２３（その他鋸刃ハウジング７の適宜箇所でも
よい）を基準とするホイール支持部材２９の左右方向の
位置を検出するためのリニアエンコーダ４３を備えてい
る。そして、このリニアエンコーダ４３は、ガイド部材
３１に設けたリニアスケール４５と、ホイール支持部材
２９に設けた検出ヘッド４７とからなる。なお、リニア
エンコーダ４３の形式は、光電式、磁気式等のいずれで
あっても差し支えなく、リニアエンコーダ４３の代わり
にロータリーエンコーダ、又はポテンションメータ等を
用いても差し支えない。
【００２５】上記リニアエンコーダ４３は演算手段４９
に接続してあり、この演算手段４９は前記昇降シリンダ
１１、鋸刃走行モータ２７等を制御する制御手段５１に
接続してある。そして、制御手段５１には種々のデータ
を記憶する記憶手段５３が接続してある。ここで、上記
演算手段４９は、リニアエンコーダ４３の検出値に基づ
いて駆動ホイール２３を基準とするホイール支持部材２
９の左右方向の位置を演算する他に、この演算値と後述
の所定位置の差を演算する等の作用を有する。
に接続してあり、この演算手段４９は前記昇降シリンダ
１１、鋸刃走行モータ２７等を制御する制御手段５１に
接続してある。そして、制御手段５１には種々のデータ
を記憶する記憶手段５３が接続してある。ここで、上記
演算手段４９は、リニアエンコーダ４３の検出値に基づ
いて駆動ホイール２３を基準とするホイール支持部材２
９の左右方向の位置を演算する他に、この演算値と後述
の所定位置の差を演算する等の作用を有する。
【００２６】前述の構成に基づいて本実施例の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２７】流体圧シリンダ３５の作動により従動ホイ
ール２５を駆動ホイール２３に対して接近する左方向へ
移動させた後に、エンドレス状の帯鋸刃２１を駆動ホイ
ール２３、従動ホイール２５に掛回せしめる。そして、
流体圧シリンダ３５の作動により従動ホイール２５を駆
動ホイール２３に対して離反する右方向へ移動させるこ
とにより、帯鋸刃２１に所定の張力を付与する。一方、
帯鋸刃２１は所定の張力に対応した力を従動ホイール２
５に反力として作用させている。ここで、リニアエンコ
ーダ４３及び演算手段４９の作用によりホイール支持部
材２９の左右方向の位置Ｌ（図３（ａ）参照）が検出演
算され、この検出値は記憶手段５３に記憶される。
ール２５を駆動ホイール２３に対して接近する左方向へ
移動させた後に、エンドレス状の帯鋸刃２１を駆動ホイ
ール２３、従動ホイール２５に掛回せしめる。そして、
流体圧シリンダ３５の作動により従動ホイール２５を駆
動ホイール２３に対して離反する右方向へ移動させるこ
とにより、帯鋸刃２１に所定の張力を付与する。一方、
帯鋸刃２１は所定の張力に対応した力を従動ホイール２
５に反力として作用させている。ここで、リニアエンコ
ーダ４３及び演算手段４９の作用によりホイール支持部
材２９の左右方向の位置Ｌ（図３（ａ）参照）が検出演
算され、この検出値は記憶手段５３に記憶される。
【００２８】上記帯鋸刃２１に所定の張力を付与した後
に、被切断材Ｗを前方向へ搬送して固定バイス１７と可
動バイス１９の間に位置せしめる。そして、可動バイス
１９を固定バイス１７に対して接近する右方向へ移動さ
せて、固定バイス１７と可動バイス１９により被切断材
Ｗを挟持する。
に、被切断材Ｗを前方向へ搬送して固定バイス１７と可
動バイス１９の間に位置せしめる。そして、可動バイス
１９を固定バイス１７に対して接近する右方向へ移動さ
せて、固定バイス１７と可動バイス１９により被切断材
Ｗを挟持する。
【００２９】固定バイス１７と可動バイス１９により被
切断材Ｗを挟持した後に、鋸刃走行モータ２７を駆動し
て駆動ホイール２３を回転駆動させることにより帯鋸刃
２１を走行駆動させつつ、昇降シリンダ１１を作動して
鋸刃ハウジング７を下降させることにより、被切断材Ｗ
に接近せしめる。これによって、被切断材Ｗに対して所
望の切断加工を行うことができる。
切断材Ｗを挟持した後に、鋸刃走行モータ２７を駆動し
て駆動ホイール２３を回転駆動させることにより帯鋸刃
２１を走行駆動させつつ、昇降シリンダ１１を作動して
鋸刃ハウジング７を下降させることにより、被切断材Ｗ
に接近せしめる。これによって、被切断材Ｗに対して所
望の切断加工を行うことができる。
【００３０】帯鋸刃２１が走行駆動しているときにおい
ては、常時上記リニアエンコーダ４３によりホイール支
持部材２９の左右方向の位置を検出しておく。帯鋸刃２
１の側面に亀裂が全く生じていない状態の下では、駆動
ホイール２３を基準とするホイール支持部材２９の左右
方向の位置はほぼＬのままである。そして、帯鋸刃２５
に亀裂が生じると、駆動ホイール２３を基準とするホイ
ール支持部材２９の左右方向の位置は亀裂の大きさに対
応してＬよりも長くなり、所定位置Ｌ＋α（図３（ｂ）
参照）になると、前記制御手段５１の作動により、鋸刃
走行モータ２７の駆動を停止せしめて駆動ホイール２３
の回転駆動を停止せしめ、昇降シリンダ１１の作動を停
止せしめて鋸刃ハウジング７の下降を停止せしめると共
に、アラームを発生せしめる。ここで、所定位置Ｌ＋α
とは、帯鋸刃２１に適宜大きさαを有する亀裂が生じた
と仮定したときにおける、駆動ホイール２３を基準とす
るホイール支持部材２９の左右方向の位置Ｌ＋αをいい
（図３（ｂ）参照）、予め記憶手段５３に記憶されてい
る。
ては、常時上記リニアエンコーダ４３によりホイール支
持部材２９の左右方向の位置を検出しておく。帯鋸刃２
１の側面に亀裂が全く生じていない状態の下では、駆動
ホイール２３を基準とするホイール支持部材２９の左右
方向の位置はほぼＬのままである。そして、帯鋸刃２５
に亀裂が生じると、駆動ホイール２３を基準とするホイ
ール支持部材２９の左右方向の位置は亀裂の大きさに対
応してＬよりも長くなり、所定位置Ｌ＋α（図３（ｂ）
参照）になると、前記制御手段５１の作動により、鋸刃
走行モータ２７の駆動を停止せしめて駆動ホイール２３
の回転駆動を停止せしめ、昇降シリンダ１１の作動を停
止せしめて鋸刃ハウジング７の下降を停止せしめると共
に、アラームを発生せしめる。ここで、所定位置Ｌ＋α
とは、帯鋸刃２１に適宜大きさαを有する亀裂が生じた
と仮定したときにおける、駆動ホイール２３を基準とす
るホイール支持部材２９の左右方向の位置Ｌ＋αをいい
（図３（ｂ）参照）、予め記憶手段５３に記憶されてい
る。
【００３１】以上のごとき、本実施例によれば、リニア
エンコーダ４３、演算手段４９の作動により検出された
上記ホイール支持部材２９の左右方向の位置が所定位置
Ｌ＋αになると、帯鋸刃２１に適宜大きさαを有する亀
裂が生じたことがわかり、帯鋸刃２１が完全に破断する
前に、帯鋸刃２１の交換を行うことができる。したがっ
て、帯鋸刃２１の交換を容易に行うことができ、作業能
率向上の効果を奏する。
エンコーダ４３、演算手段４９の作動により検出された
上記ホイール支持部材２９の左右方向の位置が所定位置
Ｌ＋αになると、帯鋸刃２１に適宜大きさαを有する亀
裂が生じたことがわかり、帯鋸刃２１が完全に破断する
前に、帯鋸刃２１の交換を行うことができる。したがっ
て、帯鋸刃２１の交換を容易に行うことができ、作業能
率向上の効果を奏する。
【００３２】上述の実施例においては、リニアエンコー
ダ４３、演算手段４９の作動により従動ホイール２３を
基準とするホイール支持部材２９の左右方向の位置を検
出演算するに止まったが、更に演算手段４９の作動によ
り、ホイール支持部材２９の左右方向の加速度を演算
し、この演算値が所定加速度になったときに、制御手段
５１の作動により、駆動ホイール２３の回転駆動を停止
せしめ、鋸刃ハウジング７の下降を停止せしめると共
に、アラームを発生させるようにすることも可能であ
る。ここで、所定加速度とは、帯鋸刃２５に適宜大きさ
αを有する亀裂が生じたと仮定したことにおけるホイー
ル支持部材２９の加速度をいう。
ダ４３、演算手段４９の作動により従動ホイール２３を
基準とするホイール支持部材２９の左右方向の位置を検
出演算するに止まったが、更に演算手段４９の作動によ
り、ホイール支持部材２９の左右方向の加速度を演算
し、この演算値が所定加速度になったときに、制御手段
５１の作動により、駆動ホイール２３の回転駆動を停止
せしめ、鋸刃ハウジング７の下降を停止せしめると共
に、アラームを発生させるようにすることも可能であ
る。ここで、所定加速度とは、帯鋸刃２５に適宜大きさ
αを有する亀裂が生じたと仮定したことにおけるホイー
ル支持部材２９の加速度をいう。
【００３３】なお、本発明は、前述のごとき実施例の説
明に限るものではなく、適宜の変更を行うことによりそ
の他種々の態様で実施可能である。
明に限るものではなく、適宜の変更を行うことによりそ
の他種々の態様で実施可能である。
【００３４】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明により理解さ
れるように、本発明によれば、帯鋸刃に適宜大きさを有
する亀裂が生じたことがわかるため、帯鋸刃が完全に破
断する前に帯鋸刃の交換を行うことができる。したがっ
て、帯鋸刃の交換を容易に行うことができ、作業能率向
上の効果を奏する。
れるように、本発明によれば、帯鋸刃に適宜大きさを有
する亀裂が生じたことがわかるため、帯鋸刃が完全に破
断する前に帯鋸刃の交換を行うことができる。したがっ
て、帯鋸刃の交換を容易に行うことができ、作業能率向
上の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の要部を示す図である。
【図２】図１におけるII−II線に沿った図である。
【図３】本実施例の作用説明図である。
【図４】横型帯鋸盤の正面図である。
１ 横型帯鋸盤 ７ 鋸刃ハウジング ２１ 帯鋸刃 ２３ 駆動ホイール ２５ 従動ホイール ２７ 鋸刃走行モータ ２９ ホイール支持部材 ３５ 流体圧シリンダ ４３ リニアエンコーダ ４９ 演算手段 ５１ 制御手段
Claims (4)
- 【請求項１】 鋸刃ハウジングにエンドレス状の帯鋸刃
を掛回する駆動ホイール、従動ホイールを備え、この帯
鋸刃を走行駆動させるため、上記駆動ホイールを鋸刃走
行モータに連動連結し、上記従動ホイールを上記駆動ホ
イールに対して接近離反する方向へ移動させるため、上
記従動ホイールを回転自在に支持するホイール支持部材
を、上記鋸刃ハウジングにこの接近離反する方向へ移動
自在に設け、上記ホイール支持部材を上記接近離反する
方向へ移動させるためのホイール移動作動装置を設け、
上記ホイール支持部材の上記接近離反する方向の位置を
検出する位置検出装置を設けてなることを特徴とする帯
鋸盤。 - 【請求項２】 前記位置検出装置により検出された前記
ホイール支持部材の前記接近離反する方向の位置が所定
位置になったときに、前記鋸刃走行モータの駆動を停止
せしめるように構成してなることを特徴とする請求項１
記載の帯鋸盤。 - 【請求項３】 鋸刃ハウジングにエンドレス状の帯鋸刃
を掛回する駆動ホイール、従動ホイールを備え、この帯
鋸刃を走行駆動させるため、上記駆動ホイールを鋸刃走
行モータに連動連結し、上記従動ホイールを上記駆動ホ
イールに対して接近離反する方向へ移動させるため、上
記従動ホイールを回転自在に支持するホイール支持部材
を、上記鋸刃ハウジングにこの接近離反する方向へ移動
自在に設け、上記ホイール支持部材を上記接近離反する
方向へ移動させるためのホイール移動作動装置を設け、
上記ホイール支持部材の上記接近離反する方向の加速度
を検出する加速度検出装置を設けてなることを特徴とす
る帯鋸盤。 - 【請求項４】 前記加速度検出装置により検出された前
記ホイール支持部材の前記接近離反する方向の加速度が
所定加速度になったときに、前記鋸刃走行モータの駆動
を停止せしめるように構成してなることを特徴とする請
求項３記載の帯鋸盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977493A JPH06226528A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 帯鋸盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977493A JPH06226528A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 帯鋸盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226528A true JPH06226528A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=12008688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977493A Pending JPH06226528A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 帯鋸盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06226528A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814467A (zh) * | 2020-06-18 | 2021-12-21 | 科伊罗财产有限及两合公司电子数据处理-服务两合公司 | 用于预测锯带的剩余使用寿命的方法以及带锯机 |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP1977493A patent/JPH06226528A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814467A (zh) * | 2020-06-18 | 2021-12-21 | 科伊罗财产有限及两合公司电子数据处理-服务两合公司 | 用于预测锯带的剩余使用寿命的方法以及带锯机 |
| JP2022000324A (ja) * | 2020-06-18 | 2022-01-04 | コイロ ベズィッツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー エーデーファウ−ディーンストライストゥングス コマンデイトゲゼルシャフト | 鋸ベルトの残余寿命を予測する方法およびベルト鋸機 |
| CN113814467B (zh) * | 2020-06-18 | 2024-06-28 | 科伊罗财产有限及两合公司电子数据处理-服务两合公司 | 用于预测锯带的剩余使用寿命的方法以及带锯机 |
| US12042872B2 (en) | 2020-06-18 | 2024-07-23 | KEURO Besitz GmbH & Co. EDV—Dienstleistungs KG | Method for predicting the remaining service life of a saw band, and bandsaw machine |
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