JPH0622659B2 - Ａ▲ｌ▼材の表面処理廃液の処理方法 - Google Patents
Ａ▲ｌ▼材の表面処理廃液の処理方法Info
- Publication number
- JPH0622659B2 JPH0622659B2 JP28658889A JP28658889A JPH0622659B2 JP H0622659 B2 JPH0622659 B2 JP H0622659B2 JP 28658889 A JP28658889 A JP 28658889A JP 28658889 A JP28658889 A JP 28658889A JP H0622659 B2 JPH0622659 B2 JP H0622659B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- acid
- exchange membrane
- concentration
- anion exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、Ａｌ材の表面処理廃液の処理方法に関する。
従来の技術とその課題 従来Ａｌ材の表面処理には一般にＨＣｌ、 ＨＮＯ３等の単酸が用いられ、この処理により生ずる廃
液はＨＣｌ、ＮＨＯ３等の単一酸中にＡｌが溶解しただ
けのものであり、而もこれ等の酸は何れも揮発性の酸で
あるので、単に蒸発濃縮して水と共に遊離酸を溜出させ
ることにより、Ａｌ塩と遊離酸とを分離回収することが
可能である。
液はＨＣｌ、ＮＨＯ３等の単一酸中にＡｌが溶解しただ
けのものであり、而もこれ等の酸は何れも揮発性の酸で
あるので、単に蒸発濃縮して水と共に遊離酸を溜出させ
ることにより、Ａｌ塩と遊離酸とを分離回収することが
可能である。
ＨＣｌ系廃液の場合を例にとれば、Ａｌ２Ｏ３濃度１１
％即ちＡｌＣｌ３として２９％まで濃縮することにお
り、ＨＣｌの相対揮発度が大となって原廃液中のＨＣｌ
の殆んど全部が溜出するため、ＨＣｌ回収率が９８％以
上の高率となるだけでなく、濃縮ＡｌＣｌ３液中に残留
するＨＣｌ分が僅か０．５％以下の微量になるまでのそ
のまま凝集剤等に利用でき、従って廃液を無公害で処理
できる。
％即ちＡｌＣｌ３として２９％まで濃縮することにお
り、ＨＣｌの相対揮発度が大となって原廃液中のＨＣｌ
の殆んど全部が溜出するため、ＨＣｌ回収率が９８％以
上の高率となるだけでなく、濃縮ＡｌＣｌ３液中に残留
するＨＣｌ分が僅か０．５％以下の微量になるまでのそ
のまま凝集剤等に利用でき、従って廃液を無公害で処理
できる。
然る最近表面処理効果を上げるために、 Ｈ２ＳＯ４或いはこれとＨＣｌ又はＨＮＯ３との混酸が
用いられるようになり、廃液の処理が非常に困難になっ
てきた。なんとなれば、Ｈ２ＳＯ４或いはこれとＨＣｌ
又はＮＨＯ３との混酸による表面処理廃液の場合は、Ｈ
Ｃｌ、ＮＨＯ３等の揮発性酸の方は従来と同様の蒸発濃
縮によりＨＣｌ、ＨＮＯ３等を溜出させて回収すること
が可能であるが、不揮発酸であるＨ２ＳＯ４を分離する
のが非常に困難である。
用いられるようになり、廃液の処理が非常に困難になっ
てきた。なんとなれば、Ｈ２ＳＯ４或いはこれとＨＣｌ
又はＮＨＯ３との混酸による表面処理廃液の場合は、Ｈ
Ｃｌ、ＮＨＯ３等の揮発性酸の方は従来と同様の蒸発濃
縮によりＨＣｌ、ＨＮＯ３等を溜出させて回収すること
が可能であるが、不揮発酸であるＨ２ＳＯ４を分離する
のが非常に困難である。
ＨＣｌ−Ｈ２ＳＯ４系廃液を例にとれば、遊離Ｈ２ＳＯ
４濃度が０．１％前後の微量であればＨＣｌだけの単酸
の場合とほぼ同様に処理することが可能であるが、遊離
Ｈ２ＳＯ４濃度が１％以上の場合にはＡｌ２Ｏ３濃度
９．５％まで濃縮するとＡｌ２（ＳＯ４）３が析出し、
これが処理設備の各所に詰まりやスケーリングを起こす
だけでなく、濃縮液を常温まで放冷すると全体がゲル状
に凝固にしてしまうので、せいぜいＡｌ２Ｏ３濃度７％
までしか濃縮できない。従って濃縮液中の ＨＣｌの相対揮発度も従来法ほどに大きくならないの
で、ＨＣｌの溜出量も少なく回収率もせいぜい７０〜８
０％止りとなり、濃縮液中に残留するＨＣｌ濃度が高く
なるだけでなく、濃縮により Ｈ２ＳＯ４濃度が上がるので、全体の遊離酸濃度が高く
なりすぎて凝集剤等に利用できない。斯かる欠点のた
め、現状ではＨ２ＳＯ４を含む混酸によるＡｌ材処理廃
液はアルカリ剤によって中和した後廃棄処分されてい
る。
４濃度が０．１％前後の微量であればＨＣｌだけの単酸
の場合とほぼ同様に処理することが可能であるが、遊離
Ｈ２ＳＯ４濃度が１％以上の場合にはＡｌ２Ｏ３濃度
９．５％まで濃縮するとＡｌ２（ＳＯ４）３が析出し、
これが処理設備の各所に詰まりやスケーリングを起こす
だけでなく、濃縮液を常温まで放冷すると全体がゲル状
に凝固にしてしまうので、せいぜいＡｌ２Ｏ３濃度７％
までしか濃縮できない。従って濃縮液中の ＨＣｌの相対揮発度も従来法ほどに大きくならないの
で、ＨＣｌの溜出量も少なく回収率もせいぜい７０〜８
０％止りとなり、濃縮液中に残留するＨＣｌ濃度が高く
なるだけでなく、濃縮により Ｈ２ＳＯ４濃度が上がるので、全体の遊離酸濃度が高く
なりすぎて凝集剤等に利用できない。斯かる欠点のた
め、現状ではＨ２ＳＯ４を含む混酸によるＡｌ材処理廃
液はアルカリ剤によって中和した後廃棄処分されてい
る。
また蒸発濃縮以外の処理方法として、遊離酸を選択的に
透過し金属イオンを透過しにくいアニオン交換膜を用い
て拡散透析する回収処理方式が考えられる。この場合に
は遊離酸の大部分は回収できるが、あまり回収率を上げ
るとＡｌ3+のリーク量が増大して回収酸中に混入するＡ
ｌ3+の濃度が大となるので、通常８０％が限度である。
従って透析廃液側には残りの約２０％の遊離酸が残留す
る。而もＡｌ２（ＳＯ４）３、ＡｌＣｌ３等の中性塩濃
度は殆んど原廃液と変らぬ薄い濃度のままなので利用価
値がない。これを廃液濃縮しても遊離酸濃度が著しく高
くなるので、最終的にはアルカリで中和して廃棄するし
かない。
透過し金属イオンを透過しにくいアニオン交換膜を用い
て拡散透析する回収処理方式が考えられる。この場合に
は遊離酸の大部分は回収できるが、あまり回収率を上げ
るとＡｌ3+のリーク量が増大して回収酸中に混入するＡ
ｌ3+の濃度が大となるので、通常８０％が限度である。
従って透析廃液側には残りの約２０％の遊離酸が残留す
る。而もＡｌ２（ＳＯ４）３、ＡｌＣｌ３等の中性塩濃
度は殆んど原廃液と変らぬ薄い濃度のままなので利用価
値がない。これを廃液濃縮しても遊離酸濃度が著しく高
くなるので、最終的にはアルカリで中和して廃棄するし
かない。
課題を解決するための手段 本発明者は、上記従来技術の課題を解決すべく鋭意研究
を重ねた結果、遊離Ｈ２ＳＯ４を含むＡｌ材の表面処理
廃液を無公害で処理し得る方法を開発することに成功
し、本発明を完成した。
を重ねた結果、遊離Ｈ２ＳＯ４を含むＡｌ材の表面処理
廃液を無公害で処理し得る方法を開発することに成功
し、本発明を完成した。
すなわち本発明は、Ｈ２ＳＯ４或はＨ２ＳＯ４とＨＣｌ
又はＨＮＯ３との混酸によるＡｌ材の表面処理廃液であ
って残留酸として１％以上の遊離Ｈ２ＳＯ４を含む廃液
を、アニオン交換膜を用いて拡散透析して遊離酸の大部
分を回収除去し、次いでアニオン交換膜及びカチオン交
換膜を用いて電気透析して残留遊離酸の殆んど全てを回
収除去し、得られる脱酸液を蒸発濃縮してＡｌ２Ｏ３濃
度８％以上の中性塩溶液を回収することを特徴とするＡ
ｌ材の表面処理廃液の処理方法に係る。
又はＨＮＯ３との混酸によるＡｌ材の表面処理廃液であ
って残留酸として１％以上の遊離Ｈ２ＳＯ４を含む廃液
を、アニオン交換膜を用いて拡散透析して遊離酸の大部
分を回収除去し、次いでアニオン交換膜及びカチオン交
換膜を用いて電気透析して残留遊離酸の殆んど全てを回
収除去し、得られる脱酸液を蒸発濃縮してＡｌ２Ｏ３濃
度８％以上の中性塩溶液を回収することを特徴とするＡ
ｌ材の表面処理廃液の処理方法に係る。
本発明によれば、Ｈ２ＳＯ４或はこれとＨＣｌ又はＨＮ
Ｏ３との混酸によるＡｌ材の表面処理廃液を、アニオン
交換膜を用いて拡散透析し次いでアニオン及びカチオン
交換膜を用いて電気透析することにより、該原廃液中の
遊離酸を９８％以上を回収除去でき、回収された遊離酸
はそのまま再利用することができる。一方脱酸液側には
遊離酸の除去された中性塩を主体とする液が得られるの
で、これを蒸発濃縮して水分及びＨＣｌ、 ＨＮＯ３等を蒸発せしめることによりＡｌ２Ｏ３濃度が
８％以上の中性塩溶液として回収でき、該溶液はそのま
ま凝集剤等に利用できるので、原廃液を無公害で処理で
きる。
Ｏ３との混酸によるＡｌ材の表面処理廃液を、アニオン
交換膜を用いて拡散透析し次いでアニオン及びカチオン
交換膜を用いて電気透析することにより、該原廃液中の
遊離酸を９８％以上を回収除去でき、回収された遊離酸
はそのまま再利用することができる。一方脱酸液側には
遊離酸の除去された中性塩を主体とする液が得られるの
で、これを蒸発濃縮して水分及びＨＣｌ、 ＨＮＯ３等を蒸発せしめることによりＡｌ２Ｏ３濃度が
８％以上の中性塩溶液として回収でき、該溶液はそのま
ま凝集剤等に利用できるので、原廃液を無公害で処理で
きる。
本発明方法を適用し得る廃液は、Ｈ２ＳＯ４或はＨ２Ｓ
Ｏ４とＨＣｌ又はＨＮＯ３との混酸によるＡｌ材の表面
処理廃液であって、残留酸として１％以上の遊離Ｈ２Ｓ
Ｏ４を含むものであれば特に制限されない。具体的に
は、例えば、アルミ箔、アルミサッシ等のＡｌ材をエッ
チングや陽極酸化等の通常の方法で表面処理した時の廃
液等を挙げることができる。
Ｏ４とＨＣｌ又はＨＮＯ３との混酸によるＡｌ材の表面
処理廃液であって、残留酸として１％以上の遊離Ｈ２Ｓ
Ｏ４を含むものであれば特に制限されない。具体的に
は、例えば、アルミ箔、アルミサッシ等のＡｌ材をエッ
チングや陽極酸化等の通常の方法で表面処理した時の廃
液等を挙げることができる。
以下Ｈ２ＳＯ４とＨＣｌとの混酸によるＡｌ材の表面処
理廃液（原廃液という）を例にとり、本発明方法を説明
する。
理廃液（原廃液という）を例にとり、本発明方法を説明
する。
まず原廃液をアニオン交換膜を用いて拡散透析する。こ
こで使用されるアニオン交換膜としては特に制限されな
いが、遊離酸を選択的に通過し金属イオンを透過しにく
いものが好ましい。例えば、表面に縮合系の架橋した緻
密な薄層を形成させたアニオン交換膜（特公昭３６−１
５２５８号）、表層部のみを酸化分解したアニオン交換
膜（特公昭４５−３０６９３号）、表面を不活性化した
アニオン交換膜（特公昭４８−３４９９９号、特公昭５
３−１０７１号）、表面または表層部に複数個の反応性
基を有する化合物を反応させたアニオン交換膜（特公昭
５４−１７５８７号）、ルイス酸で処理することにより
表層部のみをハロアルキル基によって架橋せしめたアニ
オン交換膜（特公昭５６−８０４９号）、あるいはハロ
アルキル基を有する交換膜母体の表面に電離性放射線を
照射して得られるアニオン交換膜等が有効である。具体
的には、商品名「ネオセプタＡＦＮ」〔徳山曹達(株)
製〕で市販されている四級化されたピリジン環をイオン
交換基とするアニオン交換膜等が使用される。
こで使用されるアニオン交換膜としては特に制限されな
いが、遊離酸を選択的に通過し金属イオンを透過しにく
いものが好ましい。例えば、表面に縮合系の架橋した緻
密な薄層を形成させたアニオン交換膜（特公昭３６−１
５２５８号）、表層部のみを酸化分解したアニオン交換
膜（特公昭４５−３０６９３号）、表面を不活性化した
アニオン交換膜（特公昭４８−３４９９９号、特公昭５
３−１０７１号）、表面または表層部に複数個の反応性
基を有する化合物を反応させたアニオン交換膜（特公昭
５４−１７５８７号）、ルイス酸で処理することにより
表層部のみをハロアルキル基によって架橋せしめたアニ
オン交換膜（特公昭５６−８０４９号）、あるいはハロ
アルキル基を有する交換膜母体の表面に電離性放射線を
照射して得られるアニオン交換膜等が有効である。具体
的には、商品名「ネオセプタＡＦＮ」〔徳山曹達(株)
製〕で市販されている四級化されたピリジン環をイオン
交換基とするアニオン交換膜等が使用される。
拡散透析は常法に従って行なわれる。例えば、隔膜であ
るアニオン交換膜を複数個備え、フィルタープレス型に
構成された透析拡散槽を用い、アニオン交換膜を介して
原廃液と水とを向流となるように供給する事により行な
われる。原廃液および水の供給速度は特に制限されない
が、通常原廃液を０．６〜１．６／Hr・ｍ２程度に対
し水を０．６〜１．６／Hr・ｍ２程度の速度で供給す
れば良い。
るアニオン交換膜を複数個備え、フィルタープレス型に
構成された透析拡散槽を用い、アニオン交換膜を介して
原廃液と水とを向流となるように供給する事により行な
われる。原廃液および水の供給速度は特に制限されない
が、通常原廃液を０．６〜１．６／Hr・ｍ２程度に対
し水を０．６〜１．６／Hr・ｍ２程度の速度で供給す
れば良い。
アニオン交換膜は塩を透析し難いのに対し遊離酸を透析
し易いので、原廃液中のＳＯ４イオン及びＣｌイオン並
びにＨイオンがアニオン交換膜を通って水側に移動して
酸液（回収酸）が得られ、一方原廃液は遊離酸の大部分
が除去された透析廃液となる。
し易いので、原廃液中のＳＯ４イオン及びＣｌイオン並
びにＨイオンがアニオン交換膜を通って水側に移動して
酸液（回収酸）が得られ、一方原廃液は遊離酸の大部分
が除去された透析廃液となる。
次いで、上記拡散透析で得られた透析廃液を、アニオン
交換膜及びカチオン交換膜を用いて電気透析する。
交換膜及びカチオン交換膜を用いて電気透析する。
ここで使用するアニオン交換膜としては特に制限されな
いが、Ｈ＋の拡散性の低いものが好ましい。例えば、特
定の特性をもつ多孔膜に樹脂成分を付着させたアニオン
交換膜（特開昭５１−１０３０３９号）、特定のイオン
交換容量を有し、かつガラス転移温度が７０℃以下の弱
塩基性或いは強塩基性のアニオン交換膜（特開昭５２−
５２１８９号、特開昭５２−１０３３８９号）、長鎖ア
ルキル基を導入したアニオン交換膜（特開昭５５−７８
０２１号）、表層部に反対負荷の薄層を形成させたアニ
オン交換膜（特公昭５４−１０９３８号）等が有効であ
る。具体的には、商品名「ネオセプタＡＣＭ」〔徳山曹
達(株)製〕で市販されている超低拡散性の酸濃縮用アニ
オン交換膜等が使用される。
いが、Ｈ＋の拡散性の低いものが好ましい。例えば、特
定の特性をもつ多孔膜に樹脂成分を付着させたアニオン
交換膜（特開昭５１−１０３０３９号）、特定のイオン
交換容量を有し、かつガラス転移温度が７０℃以下の弱
塩基性或いは強塩基性のアニオン交換膜（特開昭５２−
５２１８９号、特開昭５２−１０３３８９号）、長鎖ア
ルキル基を導入したアニオン交換膜（特開昭５５−７８
０２１号）、表層部に反対負荷の薄層を形成させたアニ
オン交換膜（特公昭５４−１０９３８号）等が有効であ
る。具体的には、商品名「ネオセプタＡＣＭ」〔徳山曹
達(株)製〕で市販されている超低拡散性の酸濃縮用アニ
オン交換膜等が使用される。
またカチオン交換膜としても特に制限されないが、１価
のカチオンを通し易いものが好ましい。このような１価
イオン選択透過性カチオン交換膜としては、例えば、表
層部にカチオン性の薄層を形成させたカチオン交換膜
（特公昭４６−２３６０７号、特公昭４７−３０８１
号、特公昭４７−３８０１号、特公昭４７−３８０２
号、特公昭５４−１２７２号、特公昭５４−１７７１３
号等）が有効である。具体的には、商品名「ネオセプタ
ＣＭＳ」、「ネオセプタＣＳＶ」〔徳山曹達(株)製〕で
市販されている１価選択性カチオン交換膜等が使用され
る。
のカチオンを通し易いものが好ましい。このような１価
イオン選択透過性カチオン交換膜としては、例えば、表
層部にカチオン性の薄層を形成させたカチオン交換膜
（特公昭４６−２３６０７号、特公昭４７−３０８１
号、特公昭４７−３８０１号、特公昭４７−３８０２
号、特公昭５４−１２７２号、特公昭５４−１７７１３
号等）が有効である。具体的には、商品名「ネオセプタ
ＣＭＳ」、「ネオセプタＣＳＶ」〔徳山曹達(株)製〕で
市販されている１価選択性カチオン交換膜等が使用され
る。
電気透析も常法に従って行なわれる。例えば、１対の陰
陽極間にアニオン交換膜及びカチオン交換膜を交互にそ
れぞれ単数又は複数個設けて脱酸室及び濃縮室が交互に
形成される様に構成されているフィルタープレス型電気
透析槽を用い、脱酸室に透析廃液を濃縮室に回収酸をそ
れぞれ供給し、通電することにより行なわれる。透析廃
液および回収酸の供給速度は特に制限されず適宜選択で
きるが、いずれも通常１〜１０cm／sec.程度の速さで供
給されば良い。通電時の直流電流量は特に制限されず適
宜選択すればよいが、通常３．０〜５．０Ａ／ｄｍ２と
すればよい。
陽極間にアニオン交換膜及びカチオン交換膜を交互にそ
れぞれ単数又は複数個設けて脱酸室及び濃縮室が交互に
形成される様に構成されているフィルタープレス型電気
透析槽を用い、脱酸室に透析廃液を濃縮室に回収酸をそ
れぞれ供給し、通電することにより行なわれる。透析廃
液および回収酸の供給速度は特に制限されず適宜選択で
きるが、いずれも通常１〜１０cm／sec.程度の速さで供
給されば良い。通電時の直流電流量は特に制限されず適
宜選択すればよいが、通常３．０〜５．０Ａ／ｄｍ２と
すればよい。
これにより脱酸室の透析廃液のＳＯ４イオン及びＣｌイ
オンがアニオン交換膜を通って濃縮室へ移動し、Ｈイオ
ンはカチオン交換膜を通って濃縮室へ移動するので、脱
酸室側には透析廃液中の残留遊離酸の殆んど全て通常ほ
ぼ９８％以上が除去されたＡｌの中性塩を主体とする脱
酸液が得られ、一方濃縮室側の回収酸は酸濃度が高ま
る。
オンがアニオン交換膜を通って濃縮室へ移動し、Ｈイオ
ンはカチオン交換膜を通って濃縮室へ移動するので、脱
酸室側には透析廃液中の残留遊離酸の殆んど全て通常ほ
ぼ９８％以上が除去されたＡｌの中性塩を主体とする脱
酸液が得られ、一方濃縮室側の回収酸は酸濃度が高ま
る。
Ａｌの中性塩を主体とする脱酸液は、蒸発濃縮にて余分
の水分を蒸発せしめることにより、 Ａｌ２Ｏ３濃度８％以上通常８〜９％程度の濃縮液を得
ることができる。しかも濃縮の際に Ａｌ２（ＳＯ４）３が析出することはない。
の水分を蒸発せしめることにより、 Ａｌ２Ｏ３濃度８％以上通常８〜９％程度の濃縮液を得
ることができる。しかも濃縮の際に Ａｌ２（ＳＯ４）３が析出することはない。
以上Ｈ２ＳＯ４とＨＣｌとの混酸によるＡｌ材の表面処
理廃液について述べたが、Ｈ２ＳＯ４単独及びこれとＨ
ＮＯ３との混酸によるＡｌ材表面処理廃液の場合にも全
く同一の処理方式にて同一の効果が得られる。
理廃液について述べたが、Ｈ２ＳＯ４単独及びこれとＨ
ＮＯ３との混酸によるＡｌ材表面処理廃液の場合にも全
く同一の処理方式にて同一の効果が得られる。
発明の効果 本発明によれば、Ｈ２ＳＯ４或はこれとＨＣｌ又はＨＮ
Ｏ３との混酸によるＡｌ材の表面処理廃液を、アニオン
交換膜を用いて拡散透析し次いでアニオン及びカチオン
交換膜を用いて電気透析することにより、該原廃液中の
遊離酸を９８％以上を回収除去でき、回収された遊離酸
はそのまま再利用することができる。一方脱酸側には遊
離酸の除去された中性塩を主体とする液が得られるの
で、これを蒸発濃縮して水分を蒸発せしめることによ
り、Ａｌ２Ｏ３濃度が８％以上の中性塩溶液として回収
でき、該溶液はそのまま凝集剤等に利用できるので、原
廃液を無公害で処理できる。
Ｏ３との混酸によるＡｌ材の表面処理廃液を、アニオン
交換膜を用いて拡散透析し次いでアニオン及びカチオン
交換膜を用いて電気透析することにより、該原廃液中の
遊離酸を９８％以上を回収除去でき、回収された遊離酸
はそのまま再利用することができる。一方脱酸側には遊
離酸の除去された中性塩を主体とする液が得られるの
で、これを蒸発濃縮して水分を蒸発せしめることによ
り、Ａｌ２Ｏ３濃度が８％以上の中性塩溶液として回収
でき、該溶液はそのまま凝集剤等に利用できるので、原
廃液を無公害で処理できる。
実施例 以下に実施例を挙げ、本発明をより一層明瞭なものとす
る。
る。
実施例１ アルミニウム材をエッチング又は陽極酸化した後に排出
された、第１表に示す硫酸或いはこれと塩酸又は硝酸と
の混酸による処理廃液をまず拡散透析した。拡散透析
は、四級化されたピリジン環をイオン交換基とするアニ
オン交換膜〔商品名：ネオセプタＡＦＮ、徳山曹達(株)
製〕を隔膜〔有効面積５０ｄｍ２）として１７００枚備
えたフィルタープレス型の拡散透析曹を用い、廃液と水
を向流に供給して、廃液の供給速度１０００kg／Hr、水
の供給速度８００〜８７０kg／Hrに設定して行ない、透
析廃液及び回収酸を得た。
された、第１表に示す硫酸或いはこれと塩酸又は硝酸と
の混酸による処理廃液をまず拡散透析した。拡散透析
は、四級化されたピリジン環をイオン交換基とするアニ
オン交換膜〔商品名：ネオセプタＡＦＮ、徳山曹達(株)
製〕を隔膜〔有効面積５０ｄｍ２）として１７００枚備
えたフィルタープレス型の拡散透析曹を用い、廃液と水
を向流に供給して、廃液の供給速度１０００kg／Hr、水
の供給速度８００〜８７０kg／Hrに設定して行ない、透
析廃液及び回収酸を得た。
次いで、拡散透析により得られた透析廃液を電気透析し
た。電気透析は、１対の陰陽極間に１価選択性カチオン
交換膜〔商品名：ネオセプタＣＭＳ、徳山曹達(株)製〕
及び超低拡散性の酸濃縮用アニオン交換膜〔商品名：ネ
オセプタＡＣＭ、徳山曹達(株)製〕が交互に計５００枚
（交換膜の有効面積はいずれも２５ｄｍ２、総面積は１
２５ｍ２）配置され、脱酸室と濃縮室が交互に形成され
たフィルタープレス型電気透析槽を用い、透析廃液を脱
酸室へ回収酸を濃縮室へいずれも速度は６cm／sec で供
給し、電流密度３〜５Ａ／ｄｍ２に加電して行ない、脱
酸液及び回収酸を得た。
た。電気透析は、１対の陰陽極間に１価選択性カチオン
交換膜〔商品名：ネオセプタＣＭＳ、徳山曹達(株)製〕
及び超低拡散性の酸濃縮用アニオン交換膜〔商品名：ネ
オセプタＡＣＭ、徳山曹達(株)製〕が交互に計５００枚
（交換膜の有効面積はいずれも２５ｄｍ２、総面積は１
２５ｍ２）配置され、脱酸室と濃縮室が交互に形成され
たフィルタープレス型電気透析槽を用い、透析廃液を脱
酸室へ回収酸を濃縮室へいずれも速度は６cm／sec で供
給し、電流密度３〜５Ａ／ｄｍ２に加電して行ない、脱
酸液及び回収酸を得た。
得られた脱酸液を蒸発濃縮し、Ａｌ２Ｏ３濃度８％の濃
縮を製造したが、Ａｌ２（ＳＯ４）３は析出しなかっ
た。得られた濃縮液には全量で２０〜２５％濃度の硫酸
が含まているが、そのほとんど全てが塩として存在し、
遊離硫酸は微量しか存在しないので、そのまま凝集剤と
して使用できた。
縮を製造したが、Ａｌ２（ＳＯ４）３は析出しなかっ
た。得られた濃縮液には全量で２０〜２５％濃度の硫酸
が含まているが、そのほとんど全てが塩として存在し、
遊離硫酸は微量しか存在しないので、そのまま凝集剤と
して使用できた。
第１表に、廃水、拡散透析による透析廃液及び回収酸、
電気透析による脱酸液及び回収酸、並びに濃縮液の全酸
濃度（重量％）及びＡｌ２Ｏ３濃度（重量％）を示す。
電気透析による脱酸液及び回収酸、並びに濃縮液の全酸
濃度（重量％）及びＡｌ２Ｏ３濃度（重量％）を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森本 泰生 大阪府大阪市北区末広町３番３号 大同ケ ミカルエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 出本 昇 山口県徳山市大字上村580―１ (72)発明者 野間 義昭 山口県徳山市花畠町７―３ (72)発明者 竹下 竜二 山口県徳山市花畠町７―３
Claims (1)
- 【請求項１】Ｈ２ＳＯ４或はＨ２ＳＯ４とＨＣｌ又はＨ
ＮＯ３との混酸によるＡｌ材の表面処理廃液であって残
留酸として１％以上の遊離Ｈ２ＳＯ４を含む廃液を、ア
ニオン交換膜を用いて拡散透析して遊離酸の大部分を回
収除去し、次いでアニオン交換膜及びカチオン交換膜を
用いて電気透析して残留遊離酸の殆んど全てを回収除去
し、得られる脱酸液を蒸発濃縮してＡｌ２Ｏ３濃度８％
以上の中性塩溶液を回収することを特徴とするＡｌ材の
表面処理廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28658889A JPH0622659B2 (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Ａ▲ｌ▼材の表面処理廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28658889A JPH0622659B2 (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Ａ▲ｌ▼材の表面処理廃液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146118A JPH03146118A (ja) | 1991-06-21 |
| JPH0622659B2 true JPH0622659B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=17706362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28658889A Expired - Lifetime JPH0622659B2 (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Ａ▲ｌ▼材の表面処理廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622659B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021169481A1 (zh) * | 2020-02-26 | 2021-09-02 | 苏州晶洲装备科技有限公司 | 用于光伏废液中含银废酸液的回收银及混酸的方法和装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066572A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Japan Organo Co Ltd | 排水処理システム |
| DK1347823T5 (da) * | 2000-12-12 | 2010-01-11 | Jurag Separation As | Fremgangsmåde og apparat til isolation af ioniske komponenter fra en væske |
| JP5466873B2 (ja) * | 2009-05-08 | 2014-04-09 | 株式会社野坂電機 | 酸の濃縮方法 |
| EP2505559A4 (en) * | 2009-11-25 | 2014-07-02 | Kurita Water Ind Ltd | DEVICE AND METHOD FOR PROCESSING NITROGENOUS ACID SOLUTIONS |
| CN112456697A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-09 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种正渗透酸回收系统 |
-
1989
- 1989-11-01 JP JP28658889A patent/JPH0622659B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021169481A1 (zh) * | 2020-02-26 | 2021-09-02 | 苏州晶洲装备科技有限公司 | 用于光伏废液中含银废酸液的回收银及混酸的方法和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03146118A (ja) | 1991-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5189322B2 (ja) | ヨウ化水素酸の製造方法 | |
| JPH05192657A (ja) | 双極性界面を用いた樹脂の清浄化方法 | |
| JP4478996B2 (ja) | 偏光板製造廃液の処理方法 | |
| JPS6144833A (ja) | 塩水からのグリセリンの回収方法 | |
| JP3800449B2 (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法及び装置 | |
| JPH10272495A (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法 | |
| JPH0622659B2 (ja) | Ａ▲ｌ▼材の表面処理廃液の処理方法 | |
| JPS62103076A (ja) | Ｌ−アスコルビン酸の精製法 | |
| EP0687652A3 (en) | A method for treating waste water containing neutral salts comprising monovalent ions | |
| JP3734338B2 (ja) | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 | |
| EP0561730A1 (en) | Flue gas desulfurization process | |
| JPH07155563A (ja) | 電気透析によるＮａＣｌ回収装置 | |
| JP3271744B2 (ja) | 電気透析装置による脱塩方法 | |
| JPH02247148A (ja) | グリオキサール水溶液の精製法 | |
| JP2678328B2 (ja) | 燐酸アルミニウムを含有する一塩基酸廃液の処理方法 | |
| JPH01200992A (ja) | 印刷版用アルミニウム板の表面処理方法 | |
| JP3546498B2 (ja) | アルミニウムの酸エッチング廃液からの酸の分離濃縮回収方法 | |
| JP3782217B2 (ja) | 脱塩装置 | |
| JP2003215810A (ja) | フォトレジスト現像廃液からの現像液の回収方法 | |
| JPH11169864A (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| JP3352731B2 (ja) | 純水製造方法 | |
| JP3026136B2 (ja) | 脱硫排水の処理方法 | |
| JPH07171574A (ja) | 一価の有害陰イオンを含む水の処理方法 | |
| JPH07116479A (ja) | 燐酸回収法 | |
| JP3202887B2 (ja) | 排水回収方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090330 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 16 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330 |