JPH11169864A - ホウ素含有水の処理方法 - Google Patents
ホウ素含有水の処理方法Info
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- JPH11169864A JPH11169864A JP9339122A JP33912297A JPH11169864A JP H11169864 A JPH11169864 A JP H11169864A JP 9339122 A JP9339122 A JP 9339122A JP 33912297 A JP33912297 A JP 33912297A JP H11169864 A JPH11169864 A JP H11169864A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 イオン交換樹脂および薬剤の使用量を少なく
し、イオン交換樹脂の再生排液も排出することなく、ホ
ウ素を効率よく高除去率で除去して高水質の処理水を得
ることができ、汚泥発生量も少なくできるホウ素含有水
の処理方法を得る。 【解決手段】 ホウ素含有水５を再生排液とともに調整
槽１に導入して混合しｐＨ調整剤８を加えて中性以上の
ｐＨに調整し、蒸発濃縮装置２で蒸発濃縮し、濃縮液を
得る。凝縮水１０をイオン交換槽でアニオン交換してホ
ウ素を除去し、処理水１３を得る。再生排液１５は排液
貯槽４から蒸発濃縮装置１に戻す。
し、イオン交換樹脂の再生排液も排出することなく、ホ
ウ素を効率よく高除去率で除去して高水質の処理水を得
ることができ、汚泥発生量も少なくできるホウ素含有水
の処理方法を得る。 【解決手段】 ホウ素含有水５を再生排液とともに調整
槽１に導入して混合しｐＨ調整剤８を加えて中性以上の
ｐＨに調整し、蒸発濃縮装置２で蒸発濃縮し、濃縮液を
得る。凝縮水１０をイオン交換槽でアニオン交換してホ
ウ素を除去し、処理水１３を得る。再生排液１５は排液
貯槽４から蒸発濃縮装置１に戻す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はホウ素含有水の処理
方法に関し、特に蒸発濃縮およびイオン交換によるホウ
素含有水の処理方法に関するものである。
方法に関し、特に蒸発濃縮およびイオン交換によるホウ
素含有水の処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ホウ素化合物は種々の分野で使用されて
おり、これらの分野から発生する排水、あるいは他の分
野で発生する排水にはホウ素化合物を含むものがある。
このような化合物は有害とされているため、ホウ素含有
水からホウ素を除去するための処理が行われている。
おり、これらの分野から発生する排水、あるいは他の分
野で発生する排水にはホウ素化合物を含むものがある。
このような化合物は有害とされているため、ホウ素含有
水からホウ素を除去するための処理が行われている。
【０００３】従来のホウ素含有水の処理方法として、ア
ルミニウム化合物およびカルシウム化合物を用いて凝集
沈殿によりホウ素を分離除去する方法が行われている
（特公昭５８−１５１９３号、同５９−２４８７６
号）。しかしこの方法では多量の薬剤を使用する必要が
あり、発生汚泥量も多く、その処理が困難であるという
問題点がある。
ルミニウム化合物およびカルシウム化合物を用いて凝集
沈殿によりホウ素を分離除去する方法が行われている
（特公昭５８−１５１９３号、同５９−２４８７６
号）。しかしこの方法では多量の薬剤を使用する必要が
あり、発生汚泥量も多く、その処理が困難であるという
問題点がある。
【０００４】またホウ素含有水をアニオン交換樹脂によ
りイオン交換してホウ素を除去し、アニオン交換樹脂の
再生排液を蒸発濃縮して処理する方法も知られている
（特公平１−４３５９４号）。しかしこの方法では原水
を直接イオン交換するため、多量のイオン交換樹脂を使
用する必要があり、再生頻度が高く、再生剤の使用量も
多くなり、また蒸発濃縮により生成する凝縮水中のホウ
素の処理については示されていない。
りイオン交換してホウ素を除去し、アニオン交換樹脂の
再生排液を蒸発濃縮して処理する方法も知られている
（特公平１−４３５９４号）。しかしこの方法では原水
を直接イオン交換するため、多量のイオン交換樹脂を使
用する必要があり、再生頻度が高く、再生剤の使用量も
多くなり、また蒸発濃縮により生成する凝縮水中のホウ
素の処理については示されていない。
【０００５】このほかホウ素含有水を逆浸透（以下、Ｒ
Ｏという場合がある）膜装置において膜分離し、濃縮液
を蒸発濃縮し、ＲＯ膜装置の透過液と蒸発濃縮による凝
縮液をイオン交換樹脂で処理する方法が示されている
（特開昭５９−４９８９８号）。しかしこの方法では、
ＲＯ膜のホウ素除去率が最高でも約６０％程度と低いた
め、多量の樹脂量および薬剤使用量が必要となる。
Ｏという場合がある）膜装置において膜分離し、濃縮液
を蒸発濃縮し、ＲＯ膜装置の透過液と蒸発濃縮による凝
縮液をイオン交換樹脂で処理する方法が示されている
（特開昭５９−４９８９８号）。しかしこの方法では、
ＲＯ膜のホウ素除去率が最高でも約６０％程度と低いた
め、多量の樹脂量および薬剤使用量が必要となる。
【０００６】この方法では再生排液を原水と混合して処
理できるとしているが、再生排液を原水と混合してＲＯ
膜装置で処理すると、透過液のホウ素濃度は原水の約
１．５倍程度になるため、原水を直接イオン交換する場
合よりも多量の樹脂と再生剤量を必要とし、再生頻度も
高くなるという問題点がある。
理できるとしているが、再生排液を原水と混合してＲＯ
膜装置で処理すると、透過液のホウ素濃度は原水の約
１．５倍程度になるため、原水を直接イオン交換する場
合よりも多量の樹脂と再生剤量を必要とし、再生頻度も
高くなるという問題点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、イオ
ン交換樹脂および薬剤の使用量を少なくし、イオン交換
樹脂の再生排液も排出することなく、ホウ素を効率よく
高除去率で除去して高水質の処理水を得ることができ、
汚泥発生量も少なくできるホウ素含有水の処理方法を得
ることである。
ン交換樹脂および薬剤の使用量を少なくし、イオン交換
樹脂の再生排液も排出することなく、ホウ素を効率よく
高除去率で除去して高水質の処理水を得ることができ、
汚泥発生量も少なくできるホウ素含有水の処理方法を得
ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ホウ素含有水
を蒸発濃縮により凝集水と濃縮物に分離する蒸発濃縮工
程と、凝縮水をイオン交換樹脂と接触させてホウ素を除
去するイオン交換工程と、イオン交換樹脂を再生し、再
生排液を蒸発濃縮工程に戻す再生工程とを含むホウ素含
有水の処理方法である。
を蒸発濃縮により凝集水と濃縮物に分離する蒸発濃縮工
程と、凝縮水をイオン交換樹脂と接触させてホウ素を除
去するイオン交換工程と、イオン交換樹脂を再生し、再
生排液を蒸発濃縮工程に戻す再生工程とを含むホウ素含
有水の処理方法である。
【０００９】本発明において処理の対象となるホウ素含
有水は通常オルトホウ酸（Ｈ3ＢＯ3）の形でホウ素を含
有する水であるが、ホウ酸塩その他の形でホウ素を含む
ものでもよい。このようなホウ素含有水としては、医
薬、化粧品、石けん、その他のホウ素化合物を使用する
製造工程排水、メッキ排水、原子力発電所から発生する
放射性排水、地熱発電排水、排煙脱硫排水、ゴミ焼却場
の洗煙排水などがあげられる。これらのホウ素含有水に
は一般的にホウ素が１０００〜１００００ｍｇ／ｌ含ま
れているものが処理の対象として好適である。
有水は通常オルトホウ酸（Ｈ3ＢＯ3）の形でホウ素を含
有する水であるが、ホウ酸塩その他の形でホウ素を含む
ものでもよい。このようなホウ素含有水としては、医
薬、化粧品、石けん、その他のホウ素化合物を使用する
製造工程排水、メッキ排水、原子力発電所から発生する
放射性排水、地熱発電排水、排煙脱硫排水、ゴミ焼却場
の洗煙排水などがあげられる。これらのホウ素含有水に
は一般的にホウ素が１０００〜１００００ｍｇ／ｌ含ま
れているものが処理の対象として好適である。
【００１０】これらのホウ素含有水はそのまま本発明の
処理を行ってもよく、また他の成分を除去する処理を行
ったのち、本発明の処理を行ってもよい。原水が固形物
その他のスケール成分、腐食成分を含む場合は凝集沈
殿、濾過等の前処理により、これらの他の成分を除去す
るのが好ましい。
処理を行ってもよく、また他の成分を除去する処理を行
ったのち、本発明の処理を行ってもよい。原水が固形物
その他のスケール成分、腐食成分を含む場合は凝集沈
殿、濾過等の前処理により、これらの他の成分を除去す
るのが好ましい。
【００１１】凝集沈殿処理はアルミニウム塩、鉄塩等の
凝集剤および必要により水酸化カルシウム等のアルカリ
剤を加えて凝集を行い、固液分離することにより、固形
物その他の凝集可能な成分を除去する操作である。濾過
は凝集濾過のほか、固形物分離のための一般的な濾過を
含む。
凝集剤および必要により水酸化カルシウム等のアルカリ
剤を加えて凝集を行い、固液分離することにより、固形
物その他の凝集可能な成分を除去する操作である。濾過
は凝集濾過のほか、固形物分離のための一般的な濾過を
含む。
【００１２】前処理としてはこのような固形物除去な
ど、蒸発濃縮を阻害する物質を除去する範囲で行えばよ
いが、ホウ素以外の成分をすべて除去しておくと、後の
工程でホウ素を純粋な形で回収することができる。前処
理ではホウ素は除去されてもよく、また除去されなくて
もよい。また前処理として、蒸発濃縮工程の負荷を軽減
するような濃縮操作を行ってもよいが、本発明ではＲＯ
膜処理のようなホウ素分離が不完全な濃縮操作を行うこ
となく、蒸発濃縮工程において濃縮を行う。
ど、蒸発濃縮を阻害する物質を除去する範囲で行えばよ
いが、ホウ素以外の成分をすべて除去しておくと、後の
工程でホウ素を純粋な形で回収することができる。前処
理ではホウ素は除去されてもよく、また除去されなくて
もよい。また前処理として、蒸発濃縮工程の負荷を軽減
するような濃縮操作を行ってもよいが、本発明ではＲＯ
膜処理のようなホウ素分離が不完全な濃縮操作を行うこ
となく、蒸発濃縮工程において濃縮を行う。
【００１３】蒸発濃縮工程はホウ素含有水をイオン交換
樹脂の再生排液とともに蒸発させて濃縮し、ホウ素化合
物を濃縮する。蒸発濃縮工程には、加熱蒸発、真空蒸
発、これらの組合せなど任意の蒸発装置を採用できる
が、加熱蒸発が好ましい。各蒸発装置の形式もフラッシ
ュタイプ、フィルムタイプなど、任意の形式の蒸発装置
を使用することができる。
樹脂の再生排液とともに蒸発させて濃縮し、ホウ素化合
物を濃縮する。蒸発濃縮工程には、加熱蒸発、真空蒸
発、これらの組合せなど任意の蒸発装置を採用できる
が、加熱蒸発が好ましい。各蒸発装置の形式もフラッシ
ュタイプ、フィルムタイプなど、任意の形式の蒸発装置
を使用することができる。
【００１４】これらの蒸発装置にホウ素含有水、その前
処理水等の被処理水およびイオン交換樹脂の再生排液を
導入して水分を蒸発させ、蒸気を凝縮して凝縮水を生成
させる。凝縮のための冷却水として原水を用いて熱回収
することにより、少ない熱量で効率よく蒸発濃縮を行う
ことができる。水分の蒸発により液側にはホウ素化合物
その他非揮発性成分が濃縮され、濃縮物が得られる。
処理水等の被処理水およびイオン交換樹脂の再生排液を
導入して水分を蒸発させ、蒸気を凝縮して凝縮水を生成
させる。凝縮のための冷却水として原水を用いて熱回収
することにより、少ない熱量で効率よく蒸発濃縮を行う
ことができる。水分の蒸発により液側にはホウ素化合物
その他非揮発性成分が濃縮され、濃縮物が得られる。
【００１５】このときの濃縮倍率は原水濃度および濃縮
液の処分方法を考慮して決定する。濃縮物は固形物また
は液状物の状態で得、そのままの状態で回収または処分
することができるほか、セメント等で硬化して処分する
こともできる。また濃縮液の状態で得て凝集等により後
処理することもできる。いずれの場合も純粋な形でホウ
素化合物が得られる場合は回収して利用することが可能
である。
液の処分方法を考慮して決定する。濃縮物は固形物また
は液状物の状態で得、そのままの状態で回収または処分
することができるほか、セメント等で硬化して処分する
こともできる。また濃縮液の状態で得て凝集等により後
処理することもできる。いずれの場合も純粋な形でホウ
素化合物が得られる場合は回収して利用することが可能
である。
【００１６】蒸発濃縮工程で得られる凝縮水には、蒸気
に同伴して移行した１〜１０ｍｇ／ｌ程度のホウ素が含
まれているので、この凝縮水をイオン交換工程において
イオン交換樹脂と接触させてホウ素を除去する。凝縮水
に含まれるホウ素は原水の１／１００〜１／１００００
程度になっているので、ここで使用する樹脂量および再
生剤量も原水を直接イオン交換する場合に比べてその割
合で少なくすることができる。
に同伴して移行した１〜１０ｍｇ／ｌ程度のホウ素が含
まれているので、この凝縮水をイオン交換工程において
イオン交換樹脂と接触させてホウ素を除去する。凝縮水
に含まれるホウ素は原水の１／１００〜１／１００００
程度になっているので、ここで使用する樹脂量および再
生剤量も原水を直接イオン交換する場合に比べてその割
合で少なくすることができる。
【００１７】イオン交換工程で使用するイオン交換樹脂
は、ホウ素を除去するためにはアニオン交換樹脂を使用
するが、カチオンを除去する必要がある場合にはカチオ
ン交換樹脂も使用することができ、この場合は混床で処
理するのが好ましい。
は、ホウ素を除去するためにはアニオン交換樹脂を使用
するが、カチオンを除去する必要がある場合にはカチオ
ン交換樹脂も使用することができ、この場合は混床で処
理するのが好ましい。
【００１８】ホウ素を除去するためのアニオン交換樹脂
としては弱塩基性、強塩基性いずれでもよいが、弱塩基
性の方が再生効率は良いため好ましい。またホウ素の吸
着量を高めたキレート樹脂、例えばホウ素を選択的に吸
着するＮ−メチルグルカミン型の樹脂を用いると、ホウ
素の除去率が高くなるほか、回収ホウ素化合物（ホウ
酸）の純度が高くなる。
としては弱塩基性、強塩基性いずれでもよいが、弱塩基
性の方が再生効率は良いため好ましい。またホウ素の吸
着量を高めたキレート樹脂、例えばホウ素を選択的に吸
着するＮ−メチルグルカミン型の樹脂を用いると、ホウ
素の除去率が高くなるほか、回収ホウ素化合物（ホウ
酸）の純度が高くなる。
【００１９】イオン交換工程では、これらのアニオン交
換樹脂を充填した樹脂層に凝縮水を通水してイオン交換
を行いホウ素を交換吸着する。凝縮水に含まれるホウ素
は大部分がオルトホウ酸であり、水中では（１）式によ
り解離していると考えられている。
換樹脂を充填した樹脂層に凝縮水を通水してイオン交換
を行いホウ素を交換吸着する。凝縮水に含まれるホウ素
は大部分がオルトホウ酸であり、水中では（１）式によ
り解離していると考えられている。
【化１】 Ｈ3ＢＯ3＋Ｈ2Ｏ＝Ｂ(ＯＨ)4 -＋Ｈ+ ・・・・（１）
【００２０】（１）式における平衡はｐＨによって変化
し、ｐＨが高いほど平衡が右にずれる傾向にある。この
場合アニオン交換樹脂がＳＯ4形の場合は、ｐＨ９以上
でないと処理困難であり、またＯＨ形の場合は、中性付
近においても処理できるが、とくにｐＨ９以上とするこ
とによりイオン交換量が増大するので好ましい。
し、ｐＨが高いほど平衡が右にずれる傾向にある。この
場合アニオン交換樹脂がＳＯ4形の場合は、ｐＨ９以上
でないと処理困難であり、またＯＨ形の場合は、中性付
近においても処理できるが、とくにｐＨ９以上とするこ
とによりイオン交換量が増大するので好ましい。
【００２１】イオン交換工程において、ホウ素含有水を
アニオン交換樹脂と接触させることにより、上記Ｂ(Ｏ
Ｈ)4 -が樹脂に交換吸着され除去される。処理水はホウ
素その他のアニオンが除去され、純水に近い高純度の処
理水が得られ、そのまま利用可能である。凝縮水にカチ
オンが含まれる場合は、前述のようにカチオン交換樹脂
で処理することによりカチオンを除去することができ、
またアニオン交換樹脂として他のアニオンも除去する樹
脂を用いて処理する場合はこれにより処理水として純水
を得ることができる。
アニオン交換樹脂と接触させることにより、上記Ｂ(Ｏ
Ｈ)4 -が樹脂に交換吸着され除去される。処理水はホウ
素その他のアニオンが除去され、純水に近い高純度の処
理水が得られ、そのまま利用可能である。凝縮水にカチ
オンが含まれる場合は、前述のようにカチオン交換樹脂
で処理することによりカチオンを除去することができ、
またアニオン交換樹脂として他のアニオンも除去する樹
脂を用いて処理する場合はこれにより処理水として純水
を得ることができる。
【００２２】アニオン交換樹脂がホウ素で飽和した場
合、再生工程に移って樹脂層を逆洗し、さらに再生剤を
通液して交換吸着したホウ素を溶離させる。再生剤とし
ては、酸、アルカリなど一般的な再生剤を用いることが
できるが、特に硫酸、塩酸または硝酸を用いるのが好ま
しい。再生剤の通液によりホウ素が溶離し、高濃度ホウ
素を含有する再生排液が発生する。ホウ素の溶離を終っ
た樹脂は、必要により水酸化ナトリウムでＯＨ形にした
のち、再びホウ素の吸着に用いることができる。
合、再生工程に移って樹脂層を逆洗し、さらに再生剤を
通液して交換吸着したホウ素を溶離させる。再生剤とし
ては、酸、アルカリなど一般的な再生剤を用いることが
できるが、特に硫酸、塩酸または硝酸を用いるのが好ま
しい。再生剤の通液によりホウ素が溶離し、高濃度ホウ
素を含有する再生排液が発生する。ホウ素の溶離を終っ
た樹脂は、必要により水酸化ナトリウムでＯＨ形にした
のち、再びホウ素の吸着に用いることができる。
【００２３】再生排液はそのまま、またはｐＨ調整して
原水と混合して蒸発濃縮工程に戻す。蒸発濃縮工程では
ｐＨが低いほど、オルトホウ酸が蒸気側に移行しやすい
ので、中性以上のｐＨで蒸発濃縮工程に導入するのが好
ましい。原水が酸性またはアルカリ性であって、再生排
液を混合することにより中性以上のｐＨとなる場合は、
これらを単に混合するだけでよい。これらを混合して中
性以上にならない場合にはｐＨ調整剤として酸またはア
ルカリを添加するのが好ましい。再生剤として酸および
アルカリを用いる場合は、もちろんこれらを混合して蒸
発濃縮工程に戻す。
原水と混合して蒸発濃縮工程に戻す。蒸発濃縮工程では
ｐＨが低いほど、オルトホウ酸が蒸気側に移行しやすい
ので、中性以上のｐＨで蒸発濃縮工程に導入するのが好
ましい。原水が酸性またはアルカリ性であって、再生排
液を混合することにより中性以上のｐＨとなる場合は、
これらを単に混合するだけでよい。これらを混合して中
性以上にならない場合にはｐＨ調整剤として酸またはア
ルカリを添加するのが好ましい。再生剤として酸および
アルカリを用いる場合は、もちろんこれらを混合して蒸
発濃縮工程に戻す。
【００２４】再生排液を原水と混合した被処理水を蒸発
濃縮工程で蒸発濃縮することにより、再生排液に含まれ
る濃縮されたホウ素その他の物質は濃縮されて回収また
は処分される。また再生排液の混合により被処理のホウ
素濃度が高くなり、その分凝縮水側に移行するホウ素の
量も多くなるが、これらはイオン交換工程において除去
される。
濃縮工程で蒸発濃縮することにより、再生排液に含まれ
る濃縮されたホウ素その他の物質は濃縮されて回収また
は処分される。また再生排液の混合により被処理のホウ
素濃度が高くなり、その分凝縮水側に移行するホウ素の
量も多くなるが、これらはイオン交換工程において除去
される。
【００２５】蒸発濃縮工程に供給する被処理水の水質は
できるだけ安定している方が蒸発濃縮工程の運転上好ま
しいが、このためには間欠的に排出される再生排液を貯
槽に貯留しておき、蒸発濃縮工程に一定量ずつ戻すのが
好ましい。またイオン交換樹脂の再生中にも蒸発濃縮工
程は運転が続けられるので、その間に生成する凝縮水を
貯留して処理量を均質化したり、あるいはイオン交換装
置を複数個設けて切換により処理を連続的に行うように
するのが好ましい。
できるだけ安定している方が蒸発濃縮工程の運転上好ま
しいが、このためには間欠的に排出される再生排液を貯
槽に貯留しておき、蒸発濃縮工程に一定量ずつ戻すのが
好ましい。またイオン交換樹脂の再生中にも蒸発濃縮工
程は運転が続けられるので、その間に生成する凝縮水を
貯留して処理量を均質化したり、あるいはイオン交換装
置を複数個設けて切換により処理を連続的に行うように
するのが好ましい。
【００２６】上記の処理では、予め蒸発濃縮によりホウ
素を濃縮し、ホウ素含量の少ない凝縮水のみをイオン交
換するため、イオン交換樹脂および再生剤量が少なくて
すみ、かつホウ素除去率を高くして高水質で純水に近い
水質の処理水を得ることができる。またイオン交換樹脂
の再生排液を蒸発濃縮工程に戻して蒸発濃縮するため、
再生排液の処理が容易であり、発生する汚泥量も少なく
なる。
素を濃縮し、ホウ素含量の少ない凝縮水のみをイオン交
換するため、イオン交換樹脂および再生剤量が少なくて
すみ、かつホウ素除去率を高くして高水質で純水に近い
水質の処理水を得ることができる。またイオン交換樹脂
の再生排液を蒸発濃縮工程に戻して蒸発濃縮するため、
再生排液の処理が容易であり、発生する汚泥量も少なく
なる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、イオン交換樹脂および
薬剤の使用量を少なくし、イオン交換樹脂の再生排液も
排出することなく、ホウ素を効率よく高除去率で除去し
て高水質の処理水を得ることができ、汚泥発生量も少な
くすることができる。
薬剤の使用量を少なくし、イオン交換樹脂の再生排液も
排出することなく、ホウ素を効率よく高除去率で除去し
て高水質の処理水を得ることができ、汚泥発生量も少な
くすることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態によるホ
ウ素含有水の処理方法を示す系統図である。図１におい
て、１は調整槽、２は蒸発濃縮装置、３はイオン交換
槽、４は排液貯槽である。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態によるホ
ウ素含有水の処理方法を示す系統図である。図１におい
て、１は調整槽、２は蒸発濃縮装置、３はイオン交換
槽、４は排液貯槽である。
【００２９】上記の装置によるホウ素含有水の処理方法
は以下の通りである。まず調整槽１に原水路５から原水
を導入し、排液供給路６から再生排液を導入して攪拌機
７で攪拌して混合し、必要により薬注路８からｐＨ調整
剤を注入して、中性以上のｐＨに調整する。調整槽１内
の混合液を被処理液として系路９から蒸発濃縮装置２に
導入する。
は以下の通りである。まず調整槽１に原水路５から原水
を導入し、排液供給路６から再生排液を導入して攪拌機
７で攪拌して混合し、必要により薬注路８からｐＨ調整
剤を注入して、中性以上のｐＨに調整する。調整槽１内
の混合液を被処理液として系路９から蒸発濃縮装置２に
導入する。
【００３０】蒸発濃縮装置２は加熱蒸発式に構成されて
おり、供給される被処理液を加熱蒸発させ、発生する蒸
気を凝縮して凝縮水を得、この凝縮水を系路１０からイ
オン交換槽３に送り、一方濃縮液を濃縮液路１１から取
出す。ここでは蒸発によりホウ素は濃縮液側に濃縮さ
れ、一部は凝縮液側に移行する。蒸気は被処理液により
冷却して熱回収するように構成されているが、詳細な図
示は省略されている。
おり、供給される被処理液を加熱蒸発させ、発生する蒸
気を凝縮して凝縮水を得、この凝縮水を系路１０からイ
オン交換槽３に送り、一方濃縮液を濃縮液路１１から取
出す。ここでは蒸発によりホウ素は濃縮液側に濃縮さ
れ、一部は凝縮液側に移行する。蒸気は被処理液により
冷却して熱回収するように構成されているが、詳細な図
示は省略されている。
【００３１】イオン交換槽３はアニオン交換樹脂を充填
した樹脂層１２を有しており、イオン交換工程において
樹脂層１２に凝縮水を通水することによりホウ素を交換
吸着させて除去し、処理水を処理水路１３から取り出
す。イオン交換槽３は複数個設けることにより、イオン
交換工程の終了により再生工程に移る際、切換えて連続
処理を行う。
した樹脂層１２を有しており、イオン交換工程において
樹脂層１２に凝縮水を通水することによりホウ素を交換
吸着させて除去し、処理水を処理水路１３から取り出
す。イオン交換槽３は複数個設けることにより、イオン
交換工程の終了により再生工程に移る際、切換えて連続
処理を行う。
【００３２】薬注路１４から再生剤を注入して樹脂層１
２を再生し、再生排液を系路１５から排液貯槽４に送
る。再生剤としては酸とアルカリを順次流すことにより
再生効率を高めることができる。この場合これらの排液
を排液貯槽４に集め攪拌機１６で攪拌することにより中
和を行い、均質化流量で排液供給路６から調整槽１に供
給する。
２を再生し、再生排液を系路１５から排液貯槽４に送
る。再生剤としては酸とアルカリを順次流すことにより
再生効率を高めることができる。この場合これらの排液
を排液貯槽４に集め攪拌機１６で攪拌することにより中
和を行い、均質化流量で排液供給路６から調整槽１に供
給する。
【００３３】
【実施例１】以下、本発明の実施例および比較例につい
て説明する。
て説明する。
【００３４】実施例１ ホウ素を２５００ｍｇ／ｌ含むｐＨ７．０の原水を、蒸
発濃縮装置において１００℃に加熱して濃縮倍数１５倍
で蒸発濃縮を行い、ホウ素濃度７．１ｍｇ／ｌの凝縮水
を得た。この凝縮水をＮ−メチルグルカミン型ホウ素選
択吸着樹脂（三菱化学社製ダイヤイオンＣＲＢ−０２、
商標）の樹脂層にＳＶ２ｈｒ-1で通水したところ、４４
０ＢＶまでホウ素１ｍｇ／ｌ以下の処理水が得られた。
発濃縮装置において１００℃に加熱して濃縮倍数１５倍
で蒸発濃縮を行い、ホウ素濃度７．１ｍｇ／ｌの凝縮水
を得た。この凝縮水をＮ−メチルグルカミン型ホウ素選
択吸着樹脂（三菱化学社製ダイヤイオンＣＲＢ−０２、
商標）の樹脂層にＳＶ２ｈｒ-1で通水したところ、４４
０ＢＶまでホウ素１ｍｇ／ｌ以下の処理水が得られた。
【００３５】上記樹脂層を１００ｇ／ｌ硫酸で再生した
ところ、ホウ素濃度２４５０ｍｇ／ｌの再生排液が得ら
れた。この再生排液を中和することなく原水に混合した
ところｐＨ３となり、これを蒸発濃縮装置において濃縮
倍数１５倍に濃縮したところ、凝縮水のホウ素濃度は２
６ｍｇ／ｌとなった。この凝縮水を前記と同様に樹脂層
通水したところ、１２０ＢＶまでホウ素濃度１ｍｇ／ｌ
以下の処理水が得られた。
ところ、ホウ素濃度２４５０ｍｇ／ｌの再生排液が得ら
れた。この再生排液を中和することなく原水に混合した
ところｐＨ３となり、これを蒸発濃縮装置において濃縮
倍数１５倍に濃縮したところ、凝縮水のホウ素濃度は２
６ｍｇ／ｌとなった。この凝縮水を前記と同様に樹脂層
通水したところ、１２０ＢＶまでホウ素濃度１ｍｇ／ｌ
以下の処理水が得られた。
【００３６】実施例２ 実施例１において、再生排液に水酸化ナトリウムを添加
してｐＨ７．０に調整し、原水１ literに対し、中和し
た再生排液を３ｍｌの割合で混合して蒸発濃縮したとこ
ろ、濃縮倍率１５倍における凝縮水のホウ素濃度は６．
９ｍｇ／ｌになった。この凝縮水を実施例１と同様にイ
オン交換処理したところ、ＢＶ４４０までホウ素濃度１
ｍｇ／ｌ以下の処理水が得られた。また上記蒸発濃縮工
程における濃縮液を乾燥して得られた固形物は、原水１
literあたり２５ｇであった。
してｐＨ７．０に調整し、原水１ literに対し、中和し
た再生排液を３ｍｌの割合で混合して蒸発濃縮したとこ
ろ、濃縮倍率１５倍における凝縮水のホウ素濃度は６．
９ｍｇ／ｌになった。この凝縮水を実施例１と同様にイ
オン交換処理したところ、ＢＶ４４０までホウ素濃度１
ｍｇ／ｌ以下の処理水が得られた。また上記蒸発濃縮工
程における濃縮液を乾燥して得られた固形物は、原水１
literあたり２５ｇであった。
【００３７】比較例１ 実施例１と同じ排水をホウ素選択樹脂にＳＶ２ｈｒ-1で
通液したところ１．５ＢＶまで１ｍｇ／ｌ以下の処理水
が得られた。また、ホウ素を吸着した樹脂を１００ｇ／
ｌ硫酸で再生したところ、ホウ素を２４８０ｍｇ／ｌ含
有する再生排液が得られた。この場合必要樹脂量は実施
例１に比べ３００倍程度となり、再生剤および再生排液
中和用アルカリ剤量も実施例に比べ約３００倍量必要で
あった。このため再生排液量は原水量とほぼ同等であ
り、再生排液を蒸発濃縮する場合蒸発装置容量は実施例
１と同等となった。
通液したところ１．５ＢＶまで１ｍｇ／ｌ以下の処理水
が得られた。また、ホウ素を吸着した樹脂を１００ｇ／
ｌ硫酸で再生したところ、ホウ素を２４８０ｍｇ／ｌ含
有する再生排液が得られた。この場合必要樹脂量は実施
例１に比べ３００倍程度となり、再生剤および再生排液
中和用アルカリ剤量も実施例に比べ約３００倍量必要で
あった。このため再生排液量は原水量とほぼ同等であ
り、再生排液を蒸発濃縮する場合蒸発装置容量は実施例
１と同等となった。
【００３８】比較例２ 比較例１で得られた再生排液を硫酸バンド４５ｇ／ｌお
よび消石灰１５０ｇ／ｌ添加（ｐＨ１２．４）３０分攪
拌後固液分離したところ、ホウ素含有量１８０ｍｇ／ｌ
の処理水が得られた。その際の固形物発生量は２２０ｇ
／ｌ−原水であった。一方、実施例２において生成する
固形物はわずか２５ｇ／ｌ−原水であり、大幅に低減し
ている。
よび消石灰１５０ｇ／ｌ添加（ｐＨ１２．４）３０分攪
拌後固液分離したところ、ホウ素含有量１８０ｍｇ／ｌ
の処理水が得られた。その際の固形物発生量は２２０ｇ
／ｌ−原水であった。一方、実施例２において生成する
固形物はわずか２５ｇ／ｌ−原水であり、大幅に低減し
ている。
【図１】実施形態のホウ素含有水の処理方法を示す系統
図である。
図である。
１ 調整槽 ２ 蒸発濃縮装置 ３ イオン交換槽 ４ 排液貯槽 ５ 原水路 ６ 排液供給路 ７、１６ 攪拌機 ８、１４ 薬注路 １１ 濃縮液路 １３ 処理水路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/42 Ｃ０２Ｆ 1/42 Ｂ 9/00 ５０２ 9/00 ５０２Ｂ ５０２Ｊ ５０３ ５０３Ｇ ５０４ ５０４Ｂ ５０４Ｅ
Claims (1)
- 【請求項１】 ホウ素含有水を蒸発濃縮により凝縮水と
濃縮物に分離する蒸発濃縮工程と、 凝縮水をイオン交換樹脂と接触させてホウ素を除去する
イオン交換工程と、 イオン交換樹脂を再生し、再生排液を蒸発濃縮工程に戻
す再生工程とを含むホウ素含有水の処理方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP33912297A JP4058787B2 (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | ホウ素含有水の処理方法 |
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| JP33912297A JP4058787B2 (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | ホウ素含有水の処理方法 |
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| JPH11169864A true JPH11169864A (ja) | 1999-06-29 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098272A (ja) * | 2005-10-04 | 2007-04-19 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | アンモニア含有水の処理方法および処理装置 |
| CN107068228A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-18 | 重集团大连工程技术有限公司 | 一种核电厂低放射性工艺废水深度处理装置及其处理方法 |
| JP2017209607A (ja) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | 株式会社ササクラ | 偏光板製造廃液の処理方法 |
| JP2019072697A (ja) * | 2017-10-19 | 2019-05-16 | 株式会社ササクラ | 偏光フィルム製造排水の処理方法 |
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1997
- 1997-12-09 JP JP33912297A patent/JP4058787B2/ja not_active Expired - Fee Related
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