JPH06226997A - キャッピングステーションからの廃インクの除去方法 - Google Patents
キャッピングステーションからの廃インクの除去方法Info
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- JPH06226997A JPH06226997A JP5155834A JP15583493A JPH06226997A JP H06226997 A JPH06226997 A JP H06226997A JP 5155834 A JP5155834 A JP 5155834A JP 15583493 A JP15583493 A JP 15583493A JP H06226997 A JPH06226997 A JP H06226997A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capping
- ink
- station
- scanning carriage
- priming
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
- B41J2/16523—Waste ink transport from caps or spittoons, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
- B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱インクジェットプリンター用低価格インテ
グラルキャッピング、プライミング、ワイピングステー
ションの、キャッピングステーションから廃インクを取
り除くための方法。 【構成】 プリントヘッド１８が搭載されたキャリッジ
１９はプリント位置から外れて左方へ移動し、キャップ
シール３８がプリントヘッド１８のインク噴出口と連結
する。キャリッジ１９がさらに左方へ移動し、戻るとポ
ンプ６３はプライム動作によりプリントヘッド１８内の
廃インクをキャップボリューム３９へと吸い出す。再度
の左方移動及び戻り動作がなされ、この戻りはキャップ
シール３８が外れる迄移動する。これによってキャップ
ボリューム３９内の廃インクが吸出され、プリントヘッ
ド１８に付着するインクが減るので、ワイパ５０での清
浄が容易になる。
グラルキャッピング、プライミング、ワイピングステー
ションの、キャッピングステーションから廃インクを取
り除くための方法。 【構成】 プリントヘッド１８が搭載されたキャリッジ
１９はプリント位置から外れて左方へ移動し、キャップ
シール３８がプリントヘッド１８のインク噴出口と連結
する。キャリッジ１９がさらに左方へ移動し、戻るとポ
ンプ６３はプライム動作によりプリントヘッド１８内の
廃インクをキャップボリューム３９へと吸い出す。再度
の左方移動及び戻り動作がなされ、この戻りはキャップ
シール３８が外れる迄移動する。これによってキャップ
ボリューム３９内の廃インクが吸出され、プリントヘッ
ド１８に付着するインクが減るので、ワイパ５０での清
浄が容易になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱インクジェット印刷装
置用のキャッピングステーションに関し、より詳細に
は、低価格のインテグラルキャッピング、プライミン
グ、ワイピングステーションのキャッピングステーショ
ンから廃インクを除去する方法を提供することに関す
る。
置用のキャッピングステーションに関し、より詳細に
は、低価格のインテグラルキャッピング、プライミン
グ、ワイピングステーションのキャッピングステーショ
ンから廃インクを除去する方法を提供することに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】いわゆる「ドロップオンディマンド」タ
イプのインクジェットプリンターは、少なくとも一つの
プリントヘッドを有し、そこからインクの小滴が記録媒
体に向けて出される。プリントヘッドの中で、インクは
複数のチャネルに含まれていても良く、エネルギーパル
スが必要に応じて、該チャネルの端にあるオリフィスか
らインクの小滴を発射させるために使用される。
イプのインクジェットプリンターは、少なくとも一つの
プリントヘッドを有し、そこからインクの小滴が記録媒
体に向けて出される。プリントヘッドの中で、インクは
複数のチャネルに含まれていても良く、エネルギーパル
スが必要に応じて、該チャネルの端にあるオリフィスか
らインクの小滴を発射させるために使用される。
【０００３】熱インクジェットプリンターにおいて、エ
ネルギーパルスは通常各々のチャネルに位置する各々の
抵抗器によって作り出され、抵抗器はチャネル内のイン
クを加熱し蒸発させるために電流パルスによって個々に
アドレスできる。選ばれた抵抗器に電圧が印加されるに
つれて、蒸気の泡がその特定のチャネルで大きくなり、
インクがそのチャネルオリフィスからふくらんで出てく
る。その段階で、泡はつぶれ始める。チャネル内のイン
クは、チャネルオリフィスから記録媒体の方向に向けて
移動する小滴を形成しふくらみ出るインクから分離後退
する。次にチャネルは供給用コンテナーからインクを引
き出す毛管作用によって再充填される。熱インクジェッ
トプリンターの作用については、例えばEndo他による米
国特許第4,849,774 号に記載されている。
ネルギーパルスは通常各々のチャネルに位置する各々の
抵抗器によって作り出され、抵抗器はチャネル内のイン
クを加熱し蒸発させるために電流パルスによって個々に
アドレスできる。選ばれた抵抗器に電圧が印加されるに
つれて、蒸気の泡がその特定のチャネルで大きくなり、
インクがそのチャネルオリフィスからふくらんで出てく
る。その段階で、泡はつぶれ始める。チャネル内のイン
クは、チャネルオリフィスから記録媒体の方向に向けて
移動する小滴を形成しふくらみ出るインクから分離後退
する。次にチャネルは供給用コンテナーからインクを引
き出す毛管作用によって再充填される。熱インクジェッ
トプリンターの作用については、例えばEndo他による米
国特許第4,849,774 号に記載されている。
【０００４】典型的な熱インクジェットプリンターは、
図１に示すように、プリンター高速走査キャリッジ（ス
キャニングキャリッジ）１９に据え付けられた（インテ
グラルインクサプライの付いた）プリントヘッド１８を
有する。プリントヘッド１８は、インテグラルインクサ
プライから各々のインク噴出オリフィスにインクを運ぶ
複数のインクチャネルを含む。使用に際して、スキャニ
ングキャリッジ１９は矢印１９ａが示すように往復運動
をし、インクの小滴が選択されたプリントヘッドオリフ
ィスによって（例えば前述の方法によって）記録媒体６
９に向けて発射される。スキャニングキャリッジ１９が
通過している間、記録媒体６９は静止している。スキャ
ニングキャリッジが通過し終わると、記録媒体６９は矢
印６９ａの方向に次のプリントラインに進められる。
図１に示すように、プリンター高速走査キャリッジ（ス
キャニングキャリッジ）１９に据え付けられた（インテ
グラルインクサプライの付いた）プリントヘッド１８を
有する。プリントヘッド１８は、インテグラルインクサ
プライから各々のインク噴出オリフィスにインクを運ぶ
複数のインクチャネルを含む。使用に際して、スキャニ
ングキャリッジ１９は矢印１９ａが示すように往復運動
をし、インクの小滴が選択されたプリントヘッドオリフ
ィスによって（例えば前述の方法によって）記録媒体６
９に向けて発射される。スキャニングキャリッジ１９が
通過している間、記録媒体６９は静止している。スキャ
ニングキャリッジが通過し終わると、記録媒体６９は矢
印６９ａの方向に次のプリントラインに進められる。
【０００５】典型的な熱インクジェットプリンターの片
側であって、記録媒体６９の幅よりも広い印刷ゾーンの
外側に、典型的なメンテナスステーション７１がある。
印刷動作の終わりに、スキャニングキャリッジ１９はメ
ンテナンスステーション７１に面するメンテナンス位置
に置かれ、メンテナンスステーション７１は、排出タン
ク７７と、チャンバー７３の内部と排出タンク７７、及
び排出タンク７７とポンプ７５とを各々相互に連結する
ライン７９、８１を通してお互いに連絡するチャンバー
７３と関連する吸い上げポンプ７５を備える。チャンバ
ー７３は矢印７３ａで示すように、例えばソレノイド８
３によってプリントヘッドに近付いたり遠ざかったり移
動可能であり、チャンバー７３の硬質壁８７に固定され
たシール手段を有する。
側であって、記録媒体６９の幅よりも広い印刷ゾーンの
外側に、典型的なメンテナスステーション７１がある。
印刷動作の終わりに、スキャニングキャリッジ１９はメ
ンテナンスステーション７１に面するメンテナンス位置
に置かれ、メンテナンスステーション７１は、排出タン
ク７７と、チャンバー７３の内部と排出タンク７７、及
び排出タンク７７とポンプ７５とを各々相互に連結する
ライン７９、８１を通してお互いに連絡するチャンバー
７３と関連する吸い上げポンプ７５を備える。チャンバ
ー７３は矢印７３ａで示すように、例えばソレノイド８
３によってプリントヘッドに近付いたり遠ざかったり移
動可能であり、チャンバー７３の硬質壁８７に固定され
たシール手段を有する。
【０００６】典型的なメンテナンスステーション７１は
次にプリントヘッドオリフィスとノズルのために湿気の
ある環境を提供しなければならず、プリントヘッド１８
をプライミングする機能をも果たさなければならない。
インクジェットプリンター技術において公知のように、
プライミング動作はインクサプライからインクを引出
し、プリントヘッドチャネルに充填し、プリントヘッド
チャネルに詰まった空気を取り除く。65から140 インチ
の水の部分真空を引き出すことのできる、低価格で小容
量の真空あるいは吸い上げポンプが一般的である。排出
タンク７７はプリントヘッド１８のプライミングの間に
廃インクを集める。
次にプリントヘッドオリフィスとノズルのために湿気の
ある環境を提供しなければならず、プリントヘッド１８
をプライミングする機能をも果たさなければならない。
インクジェットプリンター技術において公知のように、
プライミング動作はインクサプライからインクを引出
し、プリントヘッドチャネルに充填し、プリントヘッド
チャネルに詰まった空気を取り除く。65から140 インチ
の水の部分真空を引き出すことのできる、低価格で小容
量の真空あるいは吸い上げポンプが一般的である。排出
タンク７７はプリントヘッド１８のプライミングの間に
廃インクを集める。
【０００７】真空吸い上げは約２秒でインクチャネルが
充分プライムされる点まで達することが好ましい。典型
的なメンテナンスステーション７１がプリントヘッド１
８から引き離された時（本明細書で説明される発明の方
法に関連して後程詳述するが）、プリントヘッド１８と
メンテナンスステーション７１に吹き込んでくる空気が
プリントヘッドの表面から廃インクを除去する。
充分プライムされる点まで達することが好ましい。典型
的なメンテナンスステーション７１がプリントヘッド１
８から引き離された時（本明細書で説明される発明の方
法に関連して後程詳述するが）、プリントヘッド１８と
メンテナンスステーション７１に吹き込んでくる空気が
プリントヘッドの表面から廃インクを除去する。
【０００８】更に、簡単なプライミングとキャッピング
ステーションの別形式は、廃インク容量に制限があると
いう問題を抱えており、その結果プリントカートリッジ
と機械の汚染を引き起こす。この先行技術の形式では、
キャップシールの作動とプライミングポンプの圧縮の両
方がスキャニングキャリッジ（プリントヘッドホルダ
ー）の動きによってなされる、インテグラルキャッピン
グ、プライミング機構を有する。スキャニングキャリッ
ジが記録媒体（例えば紙）を走査し終わる時、スキャニ
ングキャリッジは、ラック・ピニオン機構を介してプリ
ントヘッド面にキャッピングステーションを押しつける
キャッピングステーションのつめと最初に出くわす。ス
キャニングキャリッジがその位置に止まる場合、プライ
ミングは起こらず、プリントヘッドはキャップされたま
まである。スキャニングキャリッジが紙から更に離れる
場合、キャッピングステーションの一部であるプライミ
ングポンププランジャーが、機械のフレームと出会い、
プランジャーとリターンスプリングが圧縮される。この
作用は更にプライミングポンプチャンバーから廃インク
を一掃するのを助けるが、この段階ではプリントヘッド
のプライミングは発生していない。次に、スキャニング
キャリッジはキャッピング位置に戻り、そこではキャッ
プシールはまだプリントヘッド面と接触しており、スプ
リングは緩められてポンプピストンを動かし、コントロ
ールされたプライム動作を実行する。スキャニングキャ
リッジは最低２秒間この位置に留まり、プリントヘッド
オリフィスから適切な量のインクが引き出されるように
する。余分なインクはキャッピングステーションボリュ
ームに集められる。従って、各プライムの後この廃イン
クをキャッピングステーションから取り除くことが望ま
しい。
ステーションの別形式は、廃インク容量に制限があると
いう問題を抱えており、その結果プリントカートリッジ
と機械の汚染を引き起こす。この先行技術の形式では、
キャップシールの作動とプライミングポンプの圧縮の両
方がスキャニングキャリッジ（プリントヘッドホルダ
ー）の動きによってなされる、インテグラルキャッピン
グ、プライミング機構を有する。スキャニングキャリッ
ジが記録媒体（例えば紙）を走査し終わる時、スキャニ
ングキャリッジは、ラック・ピニオン機構を介してプリ
ントヘッド面にキャッピングステーションを押しつける
キャッピングステーションのつめと最初に出くわす。ス
キャニングキャリッジがその位置に止まる場合、プライ
ミングは起こらず、プリントヘッドはキャップされたま
まである。スキャニングキャリッジが紙から更に離れる
場合、キャッピングステーションの一部であるプライミ
ングポンププランジャーが、機械のフレームと出会い、
プランジャーとリターンスプリングが圧縮される。この
作用は更にプライミングポンプチャンバーから廃インク
を一掃するのを助けるが、この段階ではプリントヘッド
のプライミングは発生していない。次に、スキャニング
キャリッジはキャッピング位置に戻り、そこではキャッ
プシールはまだプリントヘッド面と接触しており、スプ
リングは緩められてポンプピストンを動かし、コントロ
ールされたプライム動作を実行する。スキャニングキャ
リッジは最低２秒間この位置に留まり、プリントヘッド
オリフィスから適切な量のインクが引き出されるように
する。余分なインクはキャッピングステーションボリュ
ームに集められる。従って、各プライムの後この廃イン
クをキャッピングステーションから取り除くことが望ま
しい。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、熱インクジェットプリンターに適用した低価格のイ
ンテグラルキャッピング、プライミング、ワイピングス
テーションから廃インクを取り除くための改良された方
法及び装置を提供することである。
は、熱インクジェットプリンターに適用した低価格のイ
ンテグラルキャッピング、プライミング、ワイピングス
テーションから廃インクを取り除くための改良された方
法及び装置を提供することである。
【００１０】本発明の他の目的はプライム動作を繰り返
すことであるが、ここではキャッピング位置を通るスキ
ャニングキャリッジの移動を続け、それによってキャッ
ピングステーションがプリントヘッド面から離れるよう
にすることである。こうして、二回目のプライム動作に
よって与えられる真空は、キャッピングステーションボ
リュームからインクを回収してポンプチャンバーに入れ
るために使用される。これにより、プライムの後カート
リッジ面に存在する廃インクの量が制限され、ワイパー
ブレードにかかる負担を和らげる。
すことであるが、ここではキャッピング位置を通るスキ
ャニングキャリッジの移動を続け、それによってキャッ
ピングステーションがプリントヘッド面から離れるよう
にすることである。こうして、二回目のプライム動作に
よって与えられる真空は、キャッピングステーションボ
リュームからインクを回収してポンプチャンバーに入れ
るために使用される。これにより、プライムの後カート
リッジ面に存在する廃インクの量が制限され、ワイパー
ブレードにかかる負担を和らげる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】これら及び他の目的や利
点は、熱インクジェットプリンター用の低価格インテグ
ラルキャッピング、プライミング、ワイピングステーシ
ョンを使用するキャッピングステーションから廃インク
を除去するための、本発明による方法及び装置によって
達成される。該方法はキャップシール作動とプライミン
グポンプの圧縮の両方がスキャニングキャリッジ（プリ
ントヘッドホルダー）の動きによってなされる、インテ
グラルキャッピング、プライミング機構に好適である。
点は、熱インクジェットプリンター用の低価格インテグ
ラルキャッピング、プライミング、ワイピングステーシ
ョンを使用するキャッピングステーションから廃インク
を除去するための、本発明による方法及び装置によって
達成される。該方法はキャップシール作動とプライミン
グポンプの圧縮の両方がスキャニングキャリッジ（プリ
ントヘッドホルダー）の動きによってなされる、インテ
グラルキャッピング、プライミング機構に好適である。
【００１２】特に、スキャニングキャリッジは記録媒体
の走査を外れたところでキャッピングステーションのつ
めと出会い、つめは最初に、例えばギアカム機構や傾斜
面ランプ(ramp)等の公知の方法によって、キャッピング
結合手段をカートリッジ面に押し付ける。スキャニング
キャリッジがその位置に止まる場合、プライミングは起
こらず、プリントカートリッジはキャップされたままで
ある。スキャニングキャリッジが記録媒体から更に離れ
る場合、キャッピングステーションの一部であるプライ
ミングポンプ手段が、機械のフレームと出会い、リター
ンスプリングが完全に圧縮された時に止まる。スキャニ
ングキャリッジは次にキャッピング位置に戻り、そこで
はキャップシールはまだプリントヘッド面と接触してお
り、プライミングポンプ手段が最初のプライム動作を実
行する。引き出されたインクはキャッピングステーショ
ンボリュームとポンプチャンバーに集められる。
の走査を外れたところでキャッピングステーションのつ
めと出会い、つめは最初に、例えばギアカム機構や傾斜
面ランプ(ramp)等の公知の方法によって、キャッピング
結合手段をカートリッジ面に押し付ける。スキャニング
キャリッジがその位置に止まる場合、プライミングは起
こらず、プリントカートリッジはキャップされたままで
ある。スキャニングキャリッジが記録媒体から更に離れ
る場合、キャッピングステーションの一部であるプライ
ミングポンプ手段が、機械のフレームと出会い、リター
ンスプリングが完全に圧縮された時に止まる。スキャニ
ングキャリッジは次にキャッピング位置に戻り、そこで
はキャップシールはまだプリントヘッド面と接触してお
り、プライミングポンプ手段が最初のプライム動作を実
行する。引き出されたインクはキャッピングステーショ
ンボリュームとポンプチャンバーに集められる。
【００１３】各プライムの後、キャッピングステーショ
ンボリュームから廃インクを取り除くことが望ましいの
で、「プライム」操作を繰り返す。しかしながら、今回
はキャッピング位置を通るスキャニングキャリッジの移
動を続け、それによってキャッピングステーションがプ
リントヘッド面から離れるようにする。二回目のプライ
ム動作によって与えられる真空は、プリントヘッドをプ
ライムするというよりは、キャッピングステーションボ
リュームからインクを回収して、ポンプチャンバーに入
れ、廃インクだめに移すために使用される。これによ
り、プライムの後プリントヘッド面にある廃インク量が
制限され、ワイパーブレードにかかる負担を和らげる。
ンボリュームから廃インクを取り除くことが望ましいの
で、「プライム」操作を繰り返す。しかしながら、今回
はキャッピング位置を通るスキャニングキャリッジの移
動を続け、それによってキャッピングステーションがプ
リントヘッド面から離れるようにする。二回目のプライ
ム動作によって与えられる真空は、プリントヘッドをプ
ライムするというよりは、キャッピングステーションボ
リュームからインクを回収して、ポンプチャンバーに入
れ、廃インクだめに移すために使用される。これによ
り、プライムの後プリントヘッド面にある廃インク量が
制限され、ワイパーブレードにかかる負担を和らげる。
【００１４】
【実施例】低価格のインテグラルキャッピング、プライ
ミング、ワイピングステーションから廃インクを取り除
くための方法及び装置について、図１の典型的な熱イン
クジェットプリンターと共に説明する。該方法はインテ
グラルキャッピング、プライミング、ワイピングステー
ションを備えた低価格の熱インクジェットプリンターと
共に使用することが好ましい。本発明の特徴理解のため
に、図面を参照する。図面において、同一の素子を示す
ために、同じ参照番号を一貫して使用する。
ミング、ワイピングステーションから廃インクを取り除
くための方法及び装置について、図１の典型的な熱イン
クジェットプリンターと共に説明する。該方法はインテ
グラルキャッピング、プライミング、ワイピングステー
ションを備えた低価格の熱インクジェットプリンターと
共に使用することが好ましい。本発明の特徴理解のため
に、図面を参照する。図面において、同一の素子を示す
ために、同じ参照番号を一貫して使用する。
【００１５】図２において、典型的なインクジェットプ
リンター設備が、スキャニングキャリッジ１９と共に移
動可能なインテグラルキャッピング、プライミング、ワ
イピングステーション（キャッピングステーション）１
０を備えるよう修正されているが、下記に示す修正以外
は典型的なインクジェットプリンターに関して説明され
た基本的な機能及び装置レイアウトはそのままである。
キャッピングステーション１０は熱インクジェットプリ
ンターの高速走査レール１７の片方の端に位置する。こ
の構造は機能、低価格、及び組立のしやすさのために設
計された。
リンター設備が、スキャニングキャリッジ１９と共に移
動可能なインテグラルキャッピング、プライミング、ワ
イピングステーション（キャッピングステーション）１
０を備えるよう修正されているが、下記に示す修正以外
は典型的なインクジェットプリンターに関して説明され
た基本的な機能及び装置レイアウトはそのままである。
キャッピングステーション１０は熱インクジェットプリ
ンターの高速走査レール１７の片方の端に位置する。こ
の構造は機能、低価格、及び組立のしやすさのために設
計された。
【００１６】本明細書で説明するキャッピングステーシ
ョン１０は、シャフト１４に乗っている２つの軸受け１
２と、シャフト１４から離れたすべり軸受け表面１６
（図２及び図３参照）という手段によって移動可能であ
り、それによって安定した、しかも移動可能な足場が得
られる。キャッピングステーション１０はスキャニング
キャリッジ１９によって作動される。スキャニングキャ
リッジ１９のアクチュエーターエッジ２０が、キャッピ
ングステーションのアクチュエーターエッジ２２と接触
すると、キャッピングステーション１０とスキャニング
キャリッジ１９は共に移動する。最初の接触から約５ｍ
ｍ通過すると、つめ２４はフレーム２６に置かれたカム
を介してロック位置まで上げられる。これはスキャニン
グキャリッジ１９とキャッピングステーション１０との
間の相対移動を防止し、キャリッジの移動中に適切なキ
ャッピングを保証する。それに加えて、プリンターが動
かされたり押されたりした場合にスキャニングキャリッ
ジ１９がキャッピングステーション１０から動いてキャ
ップが外れるのを防ぐために、ロッキング能力が付与さ
れる。
ョン１０は、シャフト１４に乗っている２つの軸受け１
２と、シャフト１４から離れたすべり軸受け表面１６
（図２及び図３参照）という手段によって移動可能であ
り、それによって安定した、しかも移動可能な足場が得
られる。キャッピングステーション１０はスキャニング
キャリッジ１９によって作動される。スキャニングキャ
リッジ１９のアクチュエーターエッジ２０が、キャッピ
ングステーションのアクチュエーターエッジ２２と接触
すると、キャッピングステーション１０とスキャニング
キャリッジ１９は共に移動する。最初の接触から約５ｍ
ｍ通過すると、つめ２４はフレーム２６に置かれたカム
を介してロック位置まで上げられる。これはスキャニン
グキャリッジ１９とキャッピングステーション１０との
間の相対移動を防止し、キャリッジの移動中に適切なキ
ャッピングを保証する。それに加えて、プリンターが動
かされたり押されたりした場合にスキャニングキャリッ
ジ１９がキャッピングステーション１０から動いてキャ
ップが外れるのを防ぐために、ロッキング能力が付与さ
れる。
【００１７】同じ点で、結合手段３２は、「ギアカム」
シャフトフィーチャー３０によって、キャップシール３
８がプリントヘッド１８の面板と接触するように移動す
る。メンテナンスキャリッジ１０がフレーム２６と相対
移動する時に、ギアカム３３は下部カム位置、及びフレ
ーム２６に各々位置するかみ合い歯３４、３５を介して
回転する。ギアカム３３はキャップシール３８とプリン
トヘッド１８の面板が接触する点（図３において点線で
示している）にキャッピング結合手段３２を位置づけ
る。更に、キャッピングステーション１０は、プリント
ヘッド１８をプライムし、余分な廃インクをプリントヘ
ッド１８とキャップボリューム３９から運び去るために
プライミングポンプチャンバー６２（図４）へ続く接続
管３６を備えて示されている。
シャフトフィーチャー３０によって、キャップシール３
８がプリントヘッド１８の面板と接触するように移動す
る。メンテナンスキャリッジ１０がフレーム２６と相対
移動する時に、ギアカム３３は下部カム位置、及びフレ
ーム２６に各々位置するかみ合い歯３４、３５を介して
回転する。ギアカム３３はキャップシール３８とプリン
トヘッド１８の面板が接触する点（図３において点線で
示している）にキャッピング結合手段３２を位置づけ
る。更に、キャッピングステーション１０は、プリント
ヘッド１８をプライムし、余分な廃インクをプリントヘ
ッド１８とキャップボリューム３９から運び去るために
プライミングポンプチャンバー６２（図４）へ続く接続
管３６を備えて示されている。
【００１８】上述したように、キャップシール作動とプ
ライミングポンプ圧縮がキャッピングステーションとス
キャニングキャリッジの動きによって提供されるインテ
グラルキャッピング、プライミング機構は本発明の方法
にとって必要不可欠である。更に、プライミングポンプ
ハウジング６３はキャッピング、プライミング、ワイピ
ングステーション１０の一部分として成形または鋳造さ
れる。
ライミングポンプ圧縮がキャッピングステーションとス
キャニングキャリッジの動きによって提供されるインテ
グラルキャッピング、プライミング機構は本発明の方法
にとって必要不可欠である。更に、プライミングポンプ
ハウジング６３はキャッピング、プライミング、ワイピ
ングステーション１０の一部分として成形または鋳造さ
れる。
【００１９】特に、スキャニングキャリッジ１９は記録
媒体６９を走査し終わる時、キャッピングステーション
１０のアクチュエーターエッジ２２と出会い、上述の如
くギアカムシャフト３０の動きを通してプリントヘッド
１８の面板にキャッピング結合手段３２を最初に押しつ
ける（図３）。もし動きがこの位置で止まるなら、プラ
イミングは起こらず、プリントヘッド１８はキャップさ
れたままである。キャップされたプリントヘッド１８が
更に記録媒体６９から離れて動かされた場合、プランジ
ャー保持装置６０によって保持され、キャッピングステ
ーション１０の一部であるプライミングプランジャー４
２は、マシンのフレーム２６と出会い、リターンスプリ
ング４０が完全に圧縮された時に止まる。キャッピング
ステーション１０とインテグラルポンプハウジング６３
がスプリング４０の作用によって右に押され、つまりキ
ャッピング位置に戻ると、プライミングプランジャー４
２もプランジャー保持装置６０によって拘束されるま
で、右に動く。次に、プライミングプランジャー４２は
ポンプハウジング６３の内側を摺動する。これによって
スライディングシール６１が（図４に示すように）左に
動かされ、ポンプチャンバー６２に負の圧力を結果とし
て生じさせ、次にプリントヘッドオリフィスからインク
を引出して、キャップボリューム３９に送る。適切な量
のインクがプリントヘッドオリフィスから引き出される
ために、スキャニングキャリッジ１９は最低２秒間この
位置に留まることが好ましい。このインクはキャップス
テーションボリューム３９とポンプチャンバー６２に集
められる。各プライムの後、キャップステーションボリ
ューム３９からのこの廃インクを取り除くことが望まし
い。
媒体６９を走査し終わる時、キャッピングステーション
１０のアクチュエーターエッジ２２と出会い、上述の如
くギアカムシャフト３０の動きを通してプリントヘッド
１８の面板にキャッピング結合手段３２を最初に押しつ
ける（図３）。もし動きがこの位置で止まるなら、プラ
イミングは起こらず、プリントヘッド１８はキャップさ
れたままである。キャップされたプリントヘッド１８が
更に記録媒体６９から離れて動かされた場合、プランジ
ャー保持装置６０によって保持され、キャッピングステ
ーション１０の一部であるプライミングプランジャー４
２は、マシンのフレーム２６と出会い、リターンスプリ
ング４０が完全に圧縮された時に止まる。キャッピング
ステーション１０とインテグラルポンプハウジング６３
がスプリング４０の作用によって右に押され、つまりキ
ャッピング位置に戻ると、プライミングプランジャー４
２もプランジャー保持装置６０によって拘束されるま
で、右に動く。次に、プライミングプランジャー４２は
ポンプハウジング６３の内側を摺動する。これによって
スライディングシール６１が（図４に示すように）左に
動かされ、ポンプチャンバー６２に負の圧力を結果とし
て生じさせ、次にプリントヘッドオリフィスからインク
を引出して、キャップボリューム３９に送る。適切な量
のインクがプリントヘッドオリフィスから引き出される
ために、スキャニングキャリッジ１９は最低２秒間この
位置に留まることが好ましい。このインクはキャップス
テーションボリューム３９とポンプチャンバー６２に集
められる。各プライムの後、キャップステーションボリ
ューム３９からのこの廃インクを取り除くことが望まし
い。
【００２０】引き続いて、上記のプライム動作が繰り返
される、つまりスキャニングキャリッジ１９がフレーム
２６へ動かされ、キャッピング位置に戻る。しかし、今
回はキャッピング位置を通るスキャニングキャリッジ１
９の帰り動作を続け、プリントヘッド１８をプライムす
るというよりはむしろ、キャッピング結合手段３２をプ
リントヘッド１８の面板から離れさせる。こうして、二
回目のプライム動作によって与えられる真空は、キャッ
プボリューム３９からインクを回収してポンプチャンバ
ー６２に入れるために使用される。これにより、プライ
ムの後プリントヘッド１８に存在する廃インク量が制限
され、ワイパーブレード５０にかかる負担を和らげる。
スキャニングキャリッジ１９がプリントヘッド１８を記
録媒体６９に印刷を開始する位置に動かすので、ワイパ
ーブレードはその後プリントヘッド１８の面板を拭くこ
とになる。それに加えて、プリントヘッド１８と結合手
段３２が離れる直前に、キャッピングステーション１０
とキャッピング位置を通り過ぎるスキャニングキャリッ
ジ１９の連動がスライディングシール６１を更に左に動
かし、それによって廃インクを左に通過させ、排出穴か
ら出して（図１の排出タンク７７に類似した）廃インク
だめへ集める。この作用は廃インクをプライミングポン
プチャンバー６２から一掃するのを助ける。
される、つまりスキャニングキャリッジ１９がフレーム
２６へ動かされ、キャッピング位置に戻る。しかし、今
回はキャッピング位置を通るスキャニングキャリッジ１
９の帰り動作を続け、プリントヘッド１８をプライムす
るというよりはむしろ、キャッピング結合手段３２をプ
リントヘッド１８の面板から離れさせる。こうして、二
回目のプライム動作によって与えられる真空は、キャッ
プボリューム３９からインクを回収してポンプチャンバ
ー６２に入れるために使用される。これにより、プライ
ムの後プリントヘッド１８に存在する廃インク量が制限
され、ワイパーブレード５０にかかる負担を和らげる。
スキャニングキャリッジ１９がプリントヘッド１８を記
録媒体６９に印刷を開始する位置に動かすので、ワイパ
ーブレードはその後プリントヘッド１８の面板を拭くこ
とになる。それに加えて、プリントヘッド１８と結合手
段３２が離れる直前に、キャッピングステーション１０
とキャッピング位置を通り過ぎるスキャニングキャリッ
ジ１９の連動がスライディングシール６１を更に左に動
かし、それによって廃インクを左に通過させ、排出穴か
ら出して（図１の排出タンク７７に類似した）廃インク
だめへ集める。この作用は廃インクをプライミングポン
プチャンバー６２から一掃するのを助ける。
【００２１】
（当業界で公知の、適当なドライブモーターを介して）
スキャニングキャリッジ１９を制御し、上記のキャップ
ボリュームから廃インクを除去するプロセスを容易にす
る制御手段Ｃを、図５のブロック線図に示す。スキャニ
ングキャリッジ自動制御装置ＣはＣＰＵ９２、バス９４
を通してＣＰＵと接続されたインターフェイス９３、Ｒ
ＯＭ９５及びＲＡＭ９６を備える。本明細書で説明され
た発明の方法に従って、スキャニングキャリッジ１９を
動かすために必要な制御プログラムはＲＯＭ９５にあ
る。
スキャニングキャリッジ１９を制御し、上記のキャップ
ボリュームから廃インクを除去するプロセスを容易にす
る制御手段Ｃを、図５のブロック線図に示す。スキャニ
ングキャリッジ自動制御装置ＣはＣＰＵ９２、バス９４
を通してＣＰＵと接続されたインターフェイス９３、Ｒ
ＯＭ９５及びＲＡＭ９６を備える。本明細書で説明され
た発明の方法に従って、スキャニングキャリッジ１９を
動かすために必要な制御プログラムはＲＯＭ９５にあ
る。
【図１】典型的なメンテナンスステーション設備を含む
熱インクジェトプリンターを部分的に示す概略図であ
る。
熱インクジェトプリンターを部分的に示す概略図であ
る。
【図２】発明のインテグラルキャッピング、プライミン
グ、ワイピングステーションを含む熱インクプリンター
を部分的に示す概略図である。
グ、ワイピングステーションを含む熱インクプリンター
を部分的に示す概略図である。
【図３】図２の線3-3 に沿った断面図で、熱インクジェ
ットプリンターのキャッピング、プライミング、ワイピ
ングステーションを示す。
ットプリンターのキャッピング、プライミング、ワイピ
ングステーションを示す。
【図４】図２の線4-4 に沿った断面図で、キャッピン
グ、プライミング、ワイピングステーションに内在する
インテグラルプライミングポンプ手段を示す。
グ、プライミング、ワイピングステーションに内在する
インテグラルプライミングポンプ手段を示す。
【図５】発明の制御手段を示すブロック線図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 インテグラルキャッピング、プライミン
グ、ワイピングステーションを有する熱インクジェット
プリンターに使用されるキャッピングステーションから
廃インクを取り除く方法であって、キャップシール作動
とプライミングポンプ動作がスキャニングキャリッジの
動きによってなされ、スキャニングキャリッジはインク
ジェットプリントヘッドを運ぶために設けられ制御手段
によって制御され、 a)スキャニングキャリッジを記録媒体からキャッピング
位置に動かし； b)スキャニングキャリッジを更に前記記録媒体から遠く
に動かし； c)スキャニングキャリッジを前記キャッピング位置に戻
し、それによって適量のインクを各インクジェットオリ
フィスから引き出すために最初のプライム動作を引き起
こし； d)余分なインクを集め； e)ステップ(b) を繰り返し； f)スキャニングキャリッジを前記キャッピング位置に戻
し、前記キャッピング位置を通ってスキャニングキャリ
ッジを移動させ続け； g)ステップ(e) と(f) によって提供される真空を使用し
て、廃インクを回収し、引き続いて行われるワイパーブ
レード洗浄動作を容易にし； h)前記ワイパーブレード洗浄動作を実行するステップ；
を有するキャッピングステーションからの廃インクの除
去方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/996,947 US5325111A (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Removing waste ink from capping station |
| US996947 | 1992-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226997A true JPH06226997A (ja) | 1994-08-16 |
| JP3274741B2 JP3274741B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=25543459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15583493A Expired - Fee Related JP3274741B2 (ja) | 1992-12-28 | 1993-06-25 | キャッピングステーションからの廃インクの除去方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5325111A (ja) |
| EP (1) | EP0605121B1 (ja) |
| JP (1) | JP3274741B2 (ja) |
| BR (1) | BR9305026A (ja) |
| DE (1) | DE69319319T2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5917513A (en) * | 1994-04-20 | 1999-06-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus with recovery pump operated by movement of carrier |
| JP3376148B2 (ja) * | 1995-02-21 | 2003-02-10 | キヤノン株式会社 | 画像読み取り機能を有する記録装置 |
| US5583548A (en) * | 1995-03-01 | 1996-12-10 | Hewlett-Packard Company | Bi-directional wiper for ink jet printhead and method of operation |
| JP3347547B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2002-11-20 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
| US5801735A (en) * | 1995-09-05 | 1998-09-01 | Xerox Corporation | Automated system for refilling ink jet cartridges |
| US6109726A (en) * | 1996-03-09 | 2000-08-29 | Lee; Yong-Duk | Service station of ink-jet printer |
| KR200151934Y1 (ko) * | 1996-03-28 | 1999-07-15 | 윤종용 | 잉크젯프린터의 서어비스 스테이션장치 |
| US6007178A (en) * | 1996-08-23 | 1999-12-28 | Pitney Bowes Inc. | Drive gear system using a single motor for a priming operation and driving a platen in a postage meter |
| DE19731959A1 (de) * | 1997-07-24 | 1999-02-04 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Tintenfülleinrichtung für einen Tintendruckkopf |
| US6312094B1 (en) * | 1997-07-30 | 2001-11-06 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Ink-jet printer |
| US6350007B1 (en) | 1998-10-19 | 2002-02-26 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning ink jet printer using ultrasonics and method of assembling same |
| US6286929B1 (en) * | 1998-12-29 | 2001-09-11 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning ink jet printer with oscillating septum and ultrasonics and method of assembling the printer |
| EP1029681B1 (en) * | 1999-02-17 | 2006-05-03 | Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation | Printer and method for priming an inkjet printhead |
| JP2018069513A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
| US10717284B1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-07-21 | Xerox Corporation | System and method for attenuating the drying of ink from a printhead during periods of printer inactivity |
| WO2021236065A1 (en) * | 2020-05-19 | 2021-11-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Capping stations with positioning mechanisms |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1127227A (en) * | 1977-10-03 | 1982-07-06 | Ichiro Endo | Liquid jet recording process and apparatus therefor |
| US4306245A (en) * | 1978-09-21 | 1981-12-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet device with cleaning protective means |
| US4401990A (en) * | 1980-08-28 | 1983-08-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Nozzle cleaning device in an ink jet system printer |
| IT1162919B (it) * | 1983-07-20 | 1987-04-01 | Olivetti & Co Spa | Dispositivo di scirttura a getto di inchiostro particolarmente per stampanti ad alta velocita |
| US4567494A (en) * | 1984-06-29 | 1986-01-28 | Hewlett-Packard Company | Nozzle cleaning, priming and capping apparatus for thermal ink jet printers |
| US4746938A (en) * | 1985-07-11 | 1988-05-24 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | Ink jet recording apparatus with head washing device |
| US4638337A (en) * | 1985-08-02 | 1987-01-20 | Xerox Corporation | Thermal ink jet printhead |
| DE3761805D1 (de) * | 1986-02-25 | 1990-04-12 | Siemens Ag | Verfahren und vorrichtung zum abdichten und reinigen der tintenaustrittsoeffnungen an einem tintenschreibkopf. |
| US4745414A (en) * | 1986-04-09 | 1988-05-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Recovery device for an ink jet recorder and a recovery method thereof |
| DE3713794A1 (de) * | 1987-04-24 | 1988-11-10 | Siemens Ag | Vorrichtung zum reinigen und verschliessen der duesenflaeche eines tintenkopfes |
| US4853717A (en) * | 1987-10-23 | 1989-08-01 | Hewlett-Packard Company | Service station for ink-jet printer |
| US5040000A (en) * | 1988-05-12 | 1991-08-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus having a space saving ink recovery system |
| EP0358487B1 (en) * | 1988-09-07 | 1994-12-07 | Seiko Epson Corporation | Ink jet printer sealing apparatus |
| KR940010881B1 (ko) * | 1988-10-07 | 1994-11-19 | 캐논 가부시끼가이샤 | 기록장치 |
| EP1031424B1 (en) * | 1988-12-21 | 2005-03-02 | Canon Kabushiki Kaisha | An ink jet recording apparatus having a recovery mechanism |
| US5164748A (en) * | 1990-02-13 | 1992-11-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Suction recovery device with a cap having a communicating member to aid suction |
| EP0569155A3 (en) * | 1992-05-04 | 1994-08-17 | Hewlett Packard Co | Primer apparatus for thermal ink-jet cartridge |
| US5257044A (en) * | 1992-11-12 | 1993-10-26 | Xerox Corporation | Cap actuation mechanism for capping ink jet printheads |
-
1992
- 1992-12-28 US US07/996,947 patent/US5325111A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-06-25 JP JP15583493A patent/JP3274741B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-07 EP EP93309792A patent/EP0605121B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-07 DE DE69319319T patent/DE69319319T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-13 BR BR9305026A patent/BR9305026A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9305026A (pt) | 1994-07-05 |
| EP0605121A2 (en) | 1994-07-06 |
| EP0605121B1 (en) | 1998-06-24 |
| DE69319319D1 (de) | 1998-07-30 |
| EP0605121A3 (en) | 1994-09-07 |
| JP3274741B2 (ja) | 2002-04-15 |
| DE69319319T2 (de) | 1998-12-24 |
| US5325111A (en) | 1994-06-28 |
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