JPH0671836B2 - 溶融転写型熱転写用受像シ−ト - Google Patents
溶融転写型熱転写用受像シ−トInfo
- Publication number
- JPH0671836B2 JPH0671836B2 JP61285657A JP28565786A JPH0671836B2 JP H0671836 B2 JPH0671836 B2 JP H0671836B2 JP 61285657 A JP61285657 A JP 61285657A JP 28565786 A JP28565786 A JP 28565786A JP H0671836 B2 JPH0671836 B2 JP H0671836B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- receiving sheet
- thermoplastic resin
- image
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （Ａ）産業上の利用分野 本発明は、熱ヘッドを用いた溶融転写型熱転写システム
に於ける受像シートに関するものである。
に於ける受像シートに関するものである。
（Ｂ）従来技術 従来から熱転写システムには、支持体上に熱昇華性染料
を含むインク層を形成し、加熱により該染料を受像シー
ト側に昇華し記録を行う熱昇華転写方式と、支持体上に
有色の染顔料を含有した熱溶融性インク層を形成（以下
ドナーシートと称する）し加熱により受像シート側へ溶
融転写し記録を行う熱溶融転写方式とが知られている。
熱昇華転写方式は染料がガス体となって転写記録が行な
われる為に画像の階調性がよくフルカラー記録方式とし
て有望視され、このシステムの受像シートとして染料の
染着性改良の発明がなされている。（特開昭57−9129
6、特開昭57−107885、特開昭57−137191、特開昭59−5
9495、特開昭59−64393）一方、熱溶融転写方式におい
ても最近ではフルカラー記録が実用化され、受像シート
への転写効率の向上を目的として従来より種々の検討が
なされている。例えば特公昭59−16950号公報を挙げる
ことができる。
を含むインク層を形成し、加熱により該染料を受像シー
ト側に昇華し記録を行う熱昇華転写方式と、支持体上に
有色の染顔料を含有した熱溶融性インク層を形成（以下
ドナーシートと称する）し加熱により受像シート側へ溶
融転写し記録を行う熱溶融転写方式とが知られている。
熱昇華転写方式は染料がガス体となって転写記録が行な
われる為に画像の階調性がよくフルカラー記録方式とし
て有望視され、このシステムの受像シートとして染料の
染着性改良の発明がなされている。（特開昭57−9129
6、特開昭57−107885、特開昭57−137191、特開昭59−5
9495、特開昭59−64393）一方、熱溶融転写方式におい
ても最近ではフルカラー記録が実用化され、受像シート
への転写効率の向上を目的として従来より種々の検討が
なされている。例えば特公昭59−16950号公報を挙げる
ことができる。
同公報では、受像紙（インク熱転写記録媒体）が水溶性
結着剤および顔料からなる水性塗料を塗布し平滑面を形
成したものであり、さらに水性塗料にはワックス類など
の低融点添加剤を加えることも特徴としている。
結着剤および顔料からなる水性塗料を塗布し平滑面を形
成したものであり、さらに水性塗料にはワックス類など
の低融点添加剤を加えることも特徴としている。
（Ｃ）発明が解決しようとする問題点 しかしながら、該熱昇華転写方式は、染料の昇華温度が
高い為に、加熱時間を多く要し記録のスピードが遅い欠
点が有る。又、昇華温度の低い染料を使用することも可
能であるが、染料の再昇華による画像の保存性が悪く、
更には、染料なるが故に画像の耐光性も良くない。これ
等の理由故に最近では、記録スピードが早く画像保存性
のよい熱溶融転写方式で階調性を出す方式が種々研究さ
れている。
高い為に、加熱時間を多く要し記録のスピードが遅い欠
点が有る。又、昇華温度の低い染料を使用することも可
能であるが、染料の再昇華による画像の保存性が悪く、
更には、染料なるが故に画像の耐光性も良くない。これ
等の理由故に最近では、記録スピードが早く画像保存性
のよい熱溶融転写方式で階調性を出す方式が種々研究さ
れている。
しかしながら、前述の公報で特徴とする主成分の水溶性
結着剤及び顔料は熱溶融インクの転写にはいずれも良く
ない。即ち、いずれの材料も受像紙表面で熱溶融性イン
クとの親和性がわるく、そのため転写温度も薄くなる。
特にサーマルヘッドの低エネルギー領域において顕著で
ある。
結着剤及び顔料は熱溶融インクの転写にはいずれも良く
ない。即ち、いずれの材料も受像紙表面で熱溶融性イン
クとの親和性がわるく、そのため転写温度も薄くなる。
特にサーマルヘッドの低エネルギー領域において顕著で
ある。
また各種受像シートと熱溶融インクとの接着性について
も充分ではなく例えば熱転写記録後のひっかき試験にお
いてインクのはがれるものがほとんどであった。
も充分ではなく例えば熱転写記録後のひっかき試験にお
いてインクのはがれるものがほとんどであった。
また、溶融転写型熱転写記録システムにおいてはオーバ
ーヘッドプロジェクター用のプラスチックシートへの記
録も容易であり、その利用分野は幅広いものであった
が、やはりプラスチックシートと熱溶融インクとの親和
性が問題となり、充分な耐ひっかき性を有するプラスチ
ックシートは得難かった。
ーヘッドプロジェクター用のプラスチックシートへの記
録も容易であり、その利用分野は幅広いものであった
が、やはりプラスチックシートと熱溶融インクとの親和
性が問題となり、充分な耐ひっかき性を有するプラスチ
ックシートは得難かった。
本発明は溶融転写型熱転写記録システムにおいて熱溶融
インクの転写効率が高く、得られた画像が耐摩擦性、耐
ひっかき性が良く堅牢であるような溶融転写型熱転写用
受像シートを提供するものである。
インクの転写効率が高く、得られた画像が耐摩擦性、耐
ひっかき性が良く堅牢であるような溶融転写型熱転写用
受像シートを提供するものである。
（Ｄ）問題点を解決するための手段 本発明は、支持体に熱溶融性インク層を塗設した熱転写
シートの塗層面と受像シートを重ねて熱ヘッドにて加熱
溶融転写をする熱転写記録システムにおいて、該受像シ
ートが基体上に熱可塑性樹脂層を設けたものであって、
かつ該熱可塑性樹脂層の融点が135℃以下である事を特
徴とする溶融転写型熱転写用受像シートであり、光沢度
や白色度を改良する目的で熱可塑性樹脂層中に無機顔料
を含有する事を特徴とする熱転写用受像シートである。
シートの塗層面と受像シートを重ねて熱ヘッドにて加熱
溶融転写をする熱転写記録システムにおいて、該受像シ
ートが基体上に熱可塑性樹脂層を設けたものであって、
かつ該熱可塑性樹脂層の融点が135℃以下である事を特
徴とする溶融転写型熱転写用受像シートであり、光沢度
や白色度を改良する目的で熱可塑性樹脂層中に無機顔料
を含有する事を特徴とする熱転写用受像シートである。
該熱可塑性樹脂層を構成する有機高分子としてはポリエ
チレンがもっとも好ましいが、示差走査熱量分析（DS
C）における融点が135℃以下であるものならば性能的に
問題はなく、また該熱可塑性樹脂層が基体上の受像面層
のみであっても、受像面と裏面の両面にあってもその性
能に差しつかえない。
チレンがもっとも好ましいが、示差走査熱量分析（DS
C）における融点が135℃以下であるものならば性能的に
問題はなく、また該熱可塑性樹脂層が基体上の受像面層
のみであっても、受像面と裏面の両面にあってもその性
能に差しつかえない。
従来の受像シートは、PPC用紙、上質紙等の一般に普通
紙と呼ばれている紙（サイズプレスによりデン粉、ポリ
ビニルアルコール、サイズ剤等が塗設されている場合も
有るがコート紙とは区別されている）と、印刷用のコー
ト紙（上質紙の様な原紙に白色顔料、接着剤を主成分と
した塗液を塗設して印刷インキの色のさえを良くした
紙）が主に使用されている。
紙と呼ばれている紙（サイズプレスによりデン粉、ポリ
ビニルアルコール、サイズ剤等が塗設されている場合も
有るがコート紙とは区別されている）と、印刷用のコー
ト紙（上質紙の様な原紙に白色顔料、接着剤を主成分と
した塗液を塗設して印刷インキの色のさえを良くした
紙）が主に使用されている。
またオーバーヘッドプロジェクター用には主にポリエス
テル系のフィルムが使用されている。
テル系のフィルムが使用されている。
本発明に用いる基体上に塗設する熱可塑性樹脂は、熱溶
融インクとの親和性が良く、かつ皮膜性の有るものが好
ましい。
融インクとの親和性が良く、かつ皮膜性の有るものが好
ましい。
我々は各種のポリオレフィン、ポリエステル、ポリスチ
レン等の熱可塑性樹脂フィルムへの溶融熱転写記録を行
ない、得られた画像の耐ひっかき性を試験した結果、熱
可塑性樹脂層の融点と耐ひっかき性の間を次のような関
係がある事を見い出した。すなわち、熱可塑性樹脂層の
融点が低いほどその上に形成された熱転写画像の耐ひっ
かき性は良く、およそ融点135℃以下の熱可塑性樹脂層
を用いるならば充分な耐ひっかき性を有する熱転写画像
が得られる。おそらくこの効果はサーマルヘッドの高温
（250〜350℃）により溶融したインク層が受像シート面
の熱可塑性樹脂層を一部融解し、そのためインクとの親
和性が良くなっていると考えられる。
レン等の熱可塑性樹脂フィルムへの溶融熱転写記録を行
ない、得られた画像の耐ひっかき性を試験した結果、熱
可塑性樹脂層の融点と耐ひっかき性の間を次のような関
係がある事を見い出した。すなわち、熱可塑性樹脂層の
融点が低いほどその上に形成された熱転写画像の耐ひっ
かき性は良く、およそ融点135℃以下の熱可塑性樹脂層
を用いるならば充分な耐ひっかき性を有する熱転写画像
が得られる。おそらくこの効果はサーマルヘッドの高温
（250〜350℃）により溶融したインク層が受像シート面
の熱可塑性樹脂層を一部融解し、そのためインクとの親
和性が良くなっていると考えられる。
基体上に熱可塑性樹脂層を設ける方法は、ラミネート
法、貼り合わせ法などが可能で有り、その際白色顔料、
染料などを含有することは何らさしつかえない。また受
像シートにコロナ放電、プラズマ処理、炎処理などを行
ない表面を活性化する事も差しつかえない。
法、貼り合わせ法などが可能で有り、その際白色顔料、
染料などを含有することは何らさしつかえない。また受
像シートにコロナ放電、プラズマ処理、炎処理などを行
ない表面を活性化する事も差しつかえない。
熱可塑性樹脂層を構成する有機高分子としては、低密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、変性ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチル
アクリレート共重合体樹脂、ポリブテンなどが挙げられ
る。
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、変性ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチル
アクリレート共重合体樹脂、ポリブテンなどが挙げられ
る。
また熱可塑性樹脂層を設ける基体としては普通紙、コー
ト紙、上質紙、合成紙、片艶紙やポリオレフィン、ポリ
エステル、ポリスチレン、ポリカーボネート、酢酸セル
ロースなどの合成樹脂シートなどが挙げられる。
ト紙、上質紙、合成紙、片艶紙やポリオレフィン、ポリ
エステル、ポリスチレン、ポリカーボネート、酢酸セル
ロースなどの合成樹脂シートなどが挙げられる。
（Ｅ）作用 本発明における溶融転写型熱転写用受像シートは支持体
の表面に設けた熱可塑性樹脂層により熱溶融性インクと
の親和性、接着性が強化され熱転写画像を堅牢にし耐ひ
っかき性を向上させる作用を有する。また同時に耐水
性、強度も増加する。
の表面に設けた熱可塑性樹脂層により熱溶融性インクと
の親和性、接着性が強化され熱転写画像を堅牢にし耐ひ
っかき性を向上させる作用を有する。また同時に耐水
性、強度も増加する。
（Ｆ）実施例 実施例によって本発明を更に詳しく説明する。尚、％お
よび部は重量％および重量部を示す。尚、融点は全て示
差走査熱量分析計（DSC、デュポン製910）を用いて測定
した値である。
よび部は重量％および重量部を示す。尚、融点は全て示
差走査熱量分析計（DSC、デュポン製910）を用いて測定
した値である。
実施例１ 普通紙（坪量70g/m2三菱製紙製）を一定速度で走行さ
せ、コロナ放電処理後、低密度ポリエチレン（密度0.91
8g/cm3、MI ５、融点105℃）を樹脂厚30μｍで溶融押
出しラミネートを行ない熱転写用受像シートを得た。ま
たこの受像シートの裏面に同様な方法で低密度ポリエチ
レンを樹脂厚30μｍで溶融押出しラミネートを行ない、
受像面および裏面に熱可塑性樹脂層を有する熱転写用受
像シートを得た。
せ、コロナ放電処理後、低密度ポリエチレン（密度0.91
8g/cm3、MI ５、融点105℃）を樹脂厚30μｍで溶融押
出しラミネートを行ない熱転写用受像シートを得た。ま
たこの受像シートの裏面に同様な方法で低密度ポリエチ
レンを樹脂厚30μｍで溶融押出しラミネートを行ない、
受像面および裏面に熱可塑性樹脂層を有する熱転写用受
像シートを得た。
実施例２ 実施例１と同様な方法で低密度ポリエチレン密度（0.96
5g/cm2、MI1.1、融点135℃）を樹脂厚30μｍでラミネー
トを行ない熱転写用受像シートを得た。
5g/cm2、MI1.1、融点135℃）を樹脂厚30μｍでラミネー
トを行ない熱転写用受像シートを得た。
実施例３ 普通紙（坪量70g/m2三菱製紙製）を一定速度で走行さ
せ、コロナ放電処理後、溶融押出し機を用いて低密度ポ
リエチレン（密度0.918g/m2、MI 8.5）に30重量部％の
酸化チタンを練り込んだマスターバッチ30部、低密度ポ
リエチレン（密度0.918g/m2、MI 5.0）45部、高密度ポ
リエチレン0.965g/m2、MI 7.0）25部から成る樹脂組成
物を樹脂厚30μｍで溶融押出しラミネートを行ない熱転
写用受像シートを得た。尚、樹脂層のDSCによる融点は1
25℃であった。
せ、コロナ放電処理後、溶融押出し機を用いて低密度ポ
リエチレン（密度0.918g/m2、MI 8.5）に30重量部％の
酸化チタンを練り込んだマスターバッチ30部、低密度ポ
リエチレン（密度0.918g/m2、MI 5.0）45部、高密度ポ
リエチレン0.965g/m2、MI 7.0）25部から成る樹脂組成
物を樹脂厚30μｍで溶融押出しラミネートを行ない熱転
写用受像シートを得た。尚、樹脂層のDSCによる融点は1
25℃であった。
実施例４ ポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイル製
100μｍ）を一定速度で走行させ、コロナ放電処理後、
溶融押出し機を用いて実施例１で用いた低密度ポリエチ
レンを溶融押し出しラミネートを行ない熱転写用受像シ
ートを得た。
100μｍ）を一定速度で走行させ、コロナ放電処理後、
溶融押出し機を用いて実施例１で用いた低密度ポリエチ
レンを溶融押し出しラミネートを行ない熱転写用受像シ
ートを得た。
実施例５ ポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイル製
100μｍ）を一定速度で走行させ、ポリアクリル系の接
着剤を2g/m2の塗布量で塗布し、溶媒を一部乾燥した後
実施例３で用いたのと同じ樹脂組成物を溶融押出しラミ
ネートを行ない熱転写用受像シートを得た。
100μｍ）を一定速度で走行させ、ポリアクリル系の接
着剤を2g/m2の塗布量で塗布し、溶媒を一部乾燥した後
実施例３で用いたのと同じ樹脂組成物を溶融押出しラミ
ネートを行ない熱転写用受像シートを得た。
以上実施例１〜５で得られた熱転写受像シートと比較例
としてポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホ
イル製100μ）、70g/m2の普通紙にポリプロピレンを30
μｍの厚みで溶融押し出しラミネートした受像シート、
及び70g/m2の普通紙に融点60℃のパラフィンワックス５
μｍをホットメルト塗工して得た受像シートを各々用い
て市販の溶融転写型熱転写カラーコピー機（シャープ
（株）製CX−5000型）を用いて同一条件で画像記録を行
ない、それぞれ得られた画像についてひっかき試験を行
なった。
としてポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホ
イル製100μ）、70g/m2の普通紙にポリプロピレンを30
μｍの厚みで溶融押し出しラミネートした受像シート、
及び70g/m2の普通紙に融点60℃のパラフィンワックス５
μｍをホットメルト塗工して得た受像シートを各々用い
て市販の溶融転写型熱転写カラーコピー機（シャープ
（株）製CX−5000型）を用いて同一条件で画像記録を行
ない、それぞれ得られた画像についてひっかき試験を行
なった。
結果を表１に示す。
その結果融点が135℃以下の熱可塑性樹脂である実施例
１〜５おいては無機顔料の有無、ラミネート方法の相
違、支持体の相違に関らず、良い耐ひっかき性を持つ堅
牢な熱転写画像が得られた。反面、融点の非常に高いポ
リエチレンテレフタレートフィルムでは熱転写画像の耐
ひっかき性が悪く、ポリプロピレンラミネートシートに
関してもやや耐ひっかき性の悪い熱転写画像が得られ
た。また、融点が低くてもパラフィンワックスでは耐ひ
っかき性に十分な効果は得られなかった。
１〜５おいては無機顔料の有無、ラミネート方法の相
違、支持体の相違に関らず、良い耐ひっかき性を持つ堅
牢な熱転写画像が得られた。反面、融点の非常に高いポ
リエチレンテレフタレートフィルムでは熱転写画像の耐
ひっかき性が悪く、ポリプロピレンラミネートシートに
関してもやや耐ひっかき性の悪い熱転写画像が得られ
た。また、融点が低くてもパラフィンワックスでは耐ひ
っかき性に十分な効果は得られなかった。
（Ｇ）発明の効果 本発明において得られる熱転写用受像シートは、受像面
の熱可塑性樹脂層が熱転写画像形成時に熱溶融性インク
と密着するため耐ひっかき性の良い堅牢な熱転写画像を
得ることができ、また熱可塑性樹脂層に無機顔料を含有
される事によりシャープネスの高い高品質熱転写画像が
得られ、透明なプラスチックシート上に熱可塑性樹脂層
を存在させる事により光透過性のある耐ひっかき性の良
い堅牢な熱転写画像が得られるなど、その工業的意義は
きわめて大きい。
の熱可塑性樹脂層が熱転写画像形成時に熱溶融性インク
と密着するため耐ひっかき性の良い堅牢な熱転写画像を
得ることができ、また熱可塑性樹脂層に無機顔料を含有
される事によりシャープネスの高い高品質熱転写画像が
得られ、透明なプラスチックシート上に熱可塑性樹脂層
を存在させる事により光透過性のある耐ひっかき性の良
い堅牢な熱転写画像が得られるなど、その工業的意義は
きわめて大きい。
Claims (3)
- 【請求項１】支持体に熱溶融性インク層を塗設した熱転
写シートの塗層面と受像シートを重ねて熱ヘッドにて加
熱溶融転写とする熱転写記録システムにおいて、該受像
シートが基体上にポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート、ポリブ
テンから選ばれる熱可塑性樹脂層をラミネートして設け
たものであって、かつ該熱可塑性樹脂層の融点が135℃
以下であることを特徴とする溶融転写型熱転写用受像シ
ート。 - 【請求項２】該熱可塑性樹脂層が無機顔料を含有する特
許請求の範囲第１項記載の溶融転写型熱転写用受像シー
ト。 - 【請求項３】該熱可塑性樹脂層を設けた基体の裏面に熱
可塑性樹脂層を設けた特許請求の範囲第１項記載の溶融
転写型熱転写用受像シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61285657A JPH0671836B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 溶融転写型熱転写用受像シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61285657A JPH0671836B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 溶融転写型熱転写用受像シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63137892A JPS63137892A (ja) | 1988-06-09 |
| JPH0671836B2 true JPH0671836B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=17694371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61285657A Expired - Fee Related JPH0671836B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 溶融転写型熱転写用受像シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671836B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01237195A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シート |
| JPH01263081A (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-19 | Oji Paper Co Ltd | 熱転写画像受容シート |
| JP6088716B1 (ja) * | 2015-06-08 | 2017-03-01 | 日新製鋼株式会社 | 塗装又は印刷のための前処理方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60174695A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-07 | Seiko Epson Corp | 熱転写用被記録紙 |
| JPS60255487A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 溶融転写型熱転写紙用受像紙 |
| JPS60260390A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-23 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 溶融転写型熱転写紙用受像紙 |
| JPS61228992A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-13 | Alps Electric Co Ltd | 感熱転写媒体 |
| JPH0725225B2 (ja) * | 1985-05-21 | 1995-03-22 | 三菱製紙株式会社 | 熱転写紙用受像紙 |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP61285657A patent/JPH0671836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63137892A (ja) | 1988-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0229517B2 (ja) | ||
| JPS58219086A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS58217392A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6019590A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
| JPH037175Y2 (ja) | ||
| JPH0885269A (ja) | 熱転写シート | |
| JPS61217290A (ja) | 階調記録用熱転写シ−ト | |
| JPS58129074A (ja) | 感熱転写層形成用インキ組成物 | |
| JP2686657B2 (ja) | 熱転写カバーフイルム | |
| JPS63137892A (ja) | 溶融転写型熱転写用受像シ−ト | |
| JPS6063192A (ja) | 熱転写記録材 | |
| JPS6078777A (ja) | 感熱転写インクリボン | |
| JPH041714B2 (ja) | ||
| JP2001199171A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPS60104395A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH11321116A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JP3357961B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JP2001219654A (ja) | 熱転写記録媒体及び画像形成方法 | |
| JPS6270087A (ja) | 熱転写用インク | |
| JPH0440948Y2 (ja) | ||
| JPS6186291A (ja) | 感熱転写材料 | |
| JPH04156386A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6094386A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH01113285A (ja) | 感熱転写シート | |
| JPH0353985A (ja) | 感熱転写記録媒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |