JPH06227480A - ビルジ外板部の構造とその組立方法 - Google Patents

ビルジ外板部の構造とその組立方法

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JPH06227480A
JPH06227480A JP4190693A JP4190693A JPH06227480A JP H06227480 A JPH06227480 A JP H06227480A JP 4190693 A JP4190693 A JP 4190693A JP 4190693 A JP4190693 A JP 4190693A JP H06227480 A JPH06227480 A JP H06227480A
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JP
Japan
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plate
bilge
ship
middle block
outer plate
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JP4190693A
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English (en)
Inventor
Hiroaki Kimura
太映 木村
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SHINKURUSHIMA DOCK KK
Original Assignee
SHINKURUSHIMA DOCK KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブロック反転が不要で、高所作業が少なく、
組立精度が高く、かつ、安全で、板継溶接が少なくて溶
接時間が短縮でき、精度の高いビルジ外板部の構造とそ
の組立方法を提供しようとするものである。 【構成】 ビルジホッパタンクを有する貨物船のビルジ
外板部の構造において、ビルジホッパプレート中間部5
の中ブロックと、ビルジホッパプレート端部14と接続
する船側外板1部の中ブロックと、側けた板4と接続す
る船底外板2部の中ブロックと、ビルジ外板3部の中ブ
ロックとからなり、ビルジホッパプレート中間部5、船
側外板1部、船底外板2部およびビルジ外板3部の各中
ブロックに配設する各肋板10、11、12、13間の
板継部の縦通防撓材7、8、9に肘板19、20および
防撓材17、18を介在させて溶着し、各中ブロックを
一体にしてなる構造のものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ビルジホッパタンク
を有する貨物船のビルジ外板部の構造とその組立方法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のビルジホッパタンクを有
する貨物船のビルジ外板部の組立方法にあっては、図2
に示すように、まず、内面を上向きにして板継箇所4
7、48を板継溶接して、傾斜面とするビルジホッパプ
レート35を形成し、ビルジホッパプレート35面上に
縦通防撓材39と一体に小組立された肋板43とを仮付
け溶接し、ビルジホッパプレート35の一辺に側けた板
34を溶接する。
【0003】次に、肋板43の船底外板32と当接する
辺縁部に縦通防撓材38を仮付け溶接し、肋板43の船
側外板31と当接する辺縁部に縦通防撓材37を仮付け
溶接して、その上から各々船底外板32およびビルジ外
板33ならびに船側外板31を仮付け溶接し、肋骨36
を仮付け溶接して、中ブロックを形成する。
【0004】ここで、ビルジホッパプレート35面に取
り付ける縦通防撓材39および肋板40を本付け溶接を
し、続いて、船側外板31が下面となる位置に中ブロッ
クを反転し、船側外板31面に取り付ける縦通防撓材3
7および肋板40を本付け溶接して、最後に、該中ブロ
ックを90度反転させて船底外板31を下面とし、船底
外板31面に取り付ける縦通防撓材38および肋板40
を本付け溶接して組み立てるビルジ外板部の構造とその
組立方法が知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のでは、一体に小組立した肋板に縦通防撓材および外板
を仮付け溶接して小ブロックを形成後、反転させて本付
け溶接するので、大掛かりなブロック反転作業を要し、
不安定な高所での作業が多く、組立精度を低下させ、か
つ、危険であり、また、板継溶接が多く、開先加工をし
ている板厚分の全部を溶着しなければならず、溶接時間
が長くかかり、溶接後は板継部に溶接熱応力により大き
いひずみまたは変形が生じ、ブロックの精度が低下する
という問題点を有していた。
【0006】この発明は、従来の技術の有するこのよう
な問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、ブロック反転作業が不要で、高所作業が少な
く、組立精度が高く、かつ、安全で、板継溶接が少なく
て溶接時間が短縮でき、精度の高いビルジ外板部の構造
とその組立方法を提供しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明におけるビルジホッパタンクを有する貨物
船のビルジ外板部の構造において、内面に縦通防撓材と
肋板とを配設するビルジホッパプレート中間部の中ブロ
ックと、内面に縦通防撓材と肋板とを配設し、肋骨下部
を付設するビルジホッパプレート端部と接続する船側外
板部の中ブロックと、内面に縦通防撓材と肋板とを配設
し、側けた板と接続する船底外板部の中ブロックと、内
面に肋板を配設するビルジ外板部の中ブロックとから構
成され、該ビルジホッパプレート中間部、該船側外板
部、該船底外板部および該ビルジ外板部の各中ブロック
に配設する各肋板間の板継部の縦通防撓材に肘板および
防撓材を介在させて溶着して各中ブロックを一体にして
なる構造のものである。
【0008】ビルジホッパタンクを有する貨物船のビル
ジ外板部の組立方法において、内面を上向きにして板継
箇所を板継溶接してビルジホッパプレート中間部を形成
し、該内面上に縦通防撓材と肋板とを溶着し、ビルジホ
ッパプレート中間部の中ブロックを形成し、船側外板の
内面を上向きにして縦通防撓材と肋板とを溶着し、該船
側外板にビルジホッパプレート端部を接続して船側外板
部の中ブロックを形成し、船底外板の内面を上向きにし
て縦通防撓材と肋板とを溶着して、側けた板を接続して
船底外板部の中ブロックを形成し、ビルジ外板の内面を
上向きにして肋板を本付け溶接して、ビルジ外板部の中
ブロックを形成し、該ビルジホッパプレート中間部の内
面を上向きにした状態で、該ビルジホッパプレート中間
部の中ブロックと該中ブロックに接続する該船側外板部
の中ブロックおよび該船底外板部の中ブロックとの各肋
板間の板継部の縦通防撓材に防撓材を介在させて溶着
し、かつ、該船側外板部および該船底外板部の中ブロッ
クの各肋板間の板継部の縦通防撓材に肘板を介在させて
溶着するという手順でビルジ外板部のブロックを組立し
てなるものである。
【0009】
【作用】ビルジホッパプレート中間部、船側外板部、船
底外板部およびビルジ外板部の各中ブロックは、各面を
上向きで中ブロック毎の本付け溶接を可能にする。
【0010】隣接する各中ブロックの肋板間に肘板およ
び防撓材を介在させて溶接する構造は、すみ肉溶接を可
能にする。
【0011】
【実施例】実施例について、図面を用いて説明すると、
図1に示すように、ビルジホッパタンクを有する貨物船
のビルジ外板部において、内面に縦通防撓材9と肋板1
3とを配設するビルジホッパプレート中間部5の中ブロ
ックと、内面に縦通防撓材7と肋板10とを配設し、肋
骨6下部を付設するビルジホッパプレート端部14と接
続する船側外板1部の中ブロックと、内面に縦通防撓材
8と肋板12とを配設し、側けた板4と接続する船底外
板2部の中ブロックと、内面に肋板11を配設するビル
ジ外板3部の中ブロックとから構成される。
【0012】ビルジホッパプレート中間部5、船側外板
1部、船底外板2部およびビルジ外板3部に配設する各
肋板10、11、12、13間の板継部の縦通防撓材
7、8、9に肘板19、20および防撓材17、18を
介在させてすみ肉溶接で中ブロックを一体にする。
【0013】この実施例のビルジ外板部の組立方法は、
内面を上向きにして板継箇所16を板継溶接してビルジ
ホッパプレート中間部5を形成し、ビルジホッパプレー
ト中間部5面上に縦通防撓材9と肋板13とを溶着し、
ビルジホッパプレート中間部5の中ブロックを形成す
る。
【0014】船側外板1の内面を上向きにして縦通防撓
材7と肋板10とを溶着し、ビルジホッパプレート端部
14を接続して、船側外板1部の中ブロックを形成す
る。
【0015】船底外板2の内面を上向きにして縦通防撓
材8と肋板12とを溶着し、側けた板4を接続して船底
外板2の中ブロックを形成する。
【0016】ビルジ外板3の内面を上向きにして肋板1
1を溶着して、ビルジ外板3部の中ブロックを形成す
る。
【0017】ビルジホッパプレート中間部5の内面を上
向きにした状態で、ビルジホッパプレート中間部5の中
ブロックに板継箇所15で接続して船側外板1部の中ブ
ロックを取り付け、肋板10、13間の板継部の縦通防
撓材7、9に防撓材18を介在させて、すみ肉溶接で溶
着する。
【0018】次に、ビルジホッパプレート中間部5に船
底外板2を取り付け、肋板12、13間の板継部の縦通
防撓材8、9に防撓材17を介在させて、すみ肉溶接で
溶着する。
【0019】最後に、ビルジホッパプレート中間部5の
中ブロックに接続する船側外板1部の中ブロックと船底
外板2部の中ブロックとの間にビルジ外板3部の中ブロ
ックを取り付け、肋板10、11間の板継部の縦通防撓
材7および肋板11、12間の板継部の縦通防撓材8に
各々肘板19、20を介在させて、すみ肉溶接で本付け
する。
【0020】
【発明の効果】この発明は、上述のとおり構成されてい
るので、次に記載する効果を奏する。ビルジホッパプレ
ート中間部、船側外板部、船底外板部およびビルジ外板
部の各中ブロックをすみ肉溶接で一体にしてブロックを
組み立てるので、大掛かりなブロック反転作業が不要
で、高所作業が少なく、安定した姿勢で作業ができ、組
立精度が向上し、かつ、安全性も向上して、また、すみ
肉溶接は板継溶接より短時間で溶接でき、溶接後のひず
みまたは変形も小さく、精度が高い。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る実施例の断面図を略示したもの
である。
【図2】図1のX−X線矢視断面図を略示したものであ
る。
【図3】図1のY−Y線矢視断面図を略示したものであ
る。
【図4】従来の組立方法に係るビルジ外板部の断面図を
略示したものである。
【符号の説明】
1 船側外板 2 船底外板 3 ビルジ外板 4 側けた板 5 ビルジホッパプレート中間部 6 肋骨 7 縦通防撓材 8 縦通防撓材 9 縦通防撓材 10 肋板 11 肋板 12 肋板 13 肋板 14 ビルジホッパプレート端部 15 板継箇所 16 板継箇所 17 防撓材 18 防撓材 19 肘板 20 肘板

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ビルジホッパタンクを有する貨物船のビ
    ルジ外板部構造において、内面に縦通防撓材と肋板とを
    配設するビルジホッパプレート中間部の中ブロックと、
    内面に縦通防撓材と肋板とを配設し、肋骨下部を付設す
    るビルジホッパプレート端部と接続する船側外板部の中
    ブロックと、内面に縦通防撓材と肋板とを配設し、側け
    た板と接続する船底外板部の中ブロックと、内面に肋板
    を配設するビルジ外板部の中ブロックとから構成され、
    該ビルジホッパプレート中間部、該船側外板部、該船底
    外板部および該ビルジ外板部の各中ブロックに配設する
    各肋板間の板継部の縦通防撓材に肘板および防撓材を介
    在させてすみ肉溶接で各中ブロックを一体に形成するこ
    とを特徴とするビルジ外板部の構造。
  2. 【請求項2】 ビルジホッパタンクを有する貨物船のビ
    ルジ外板部の組立方法において、内面を上向きにして板
    継箇所を溶着してビルジホッパプレート中間部を形成
    し、該内面上に縦通防撓材と肋板とを溶着し、ビルジホ
    ッパプレート中間部の中ブロックを形成し、船側外板の
    内面を上向きにして縦通防撓材と肋板とを溶着し、該船
    側外板にビルジホッパプレート端部を接続して船側外板
    部の中ブロックを形成し、船底外板の内面を上向きにし
    て縦通防撓材と肋板とを本付け溶接して、側けた板を接
    続して船底外板部の中ブロックを形成し、ビルジ外板の
    内面を上向きにして肋板を溶着して、ビルジ外板部の中
    ブロックを形成し、該ビルジホッパプレート中間部の内
    面を上向きにした状態で、該ビルジホッパプレート中間
    部の中ブロックと該中ブロックに接続する該船側外板部
    の中ブロックおよび該船底外板部の中ブロックとの各肋
    板間の板継部の縦通防撓材に防撓材を介在させて溶着
    し、かつ、該船側外板部および該船底外板部の中ブロッ
    クの各肋板間の板継部の縦通防撓材に肘板を介在させる
    という手順で行うことを特徴とする請求項1記載のビル
    ジ外板部の組立方法。
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