JPH062275B2

JPH062275B2 - 飛灰の無害化処理方法

Info

Publication number: JPH062275B2
Application number: JP62113836A
Authority: JP
Inventors: 實澤地; 輝昭藤川; 晃生廣常; 裕史漁野
Original assignee: Hitachi Zosen Corp
Current assignee: Kanadevia Corp
Priority date: 1987-05-11
Filing date: 1987-05-11
Publication date: 1994-01-12
Anticipated expiration: 2009-01-12
Also published as: JPS63278589A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、都市ごみや産業廃棄物などの焼却プラント
から排ガスとともに排出される灰分、たとえば電気集塵
機で収集された灰分であるＥＰ灰や、バグフィルタで収
集された灰分等（この明細書全体を通してこの種の灰分
を「飛灰」と称する。）を無害化する処理方法に関する
ものである。

従来技術およびその問題点この種の飛灰の中には人体に有害な重金属類の塩化物が
多量に含まれており、特にカドミウム、鉛、水銀の含有
量は、「有害な産業廃棄物に係る判定基準を定める総理
府令」に定められた溶出基準値を超える傾向がある。

そのため、最近では、添付第３図（イ）（ロ）に示すよ
うに、ＥＰ灰にセメントと水を添加混合してＥＰ灰を固
化する方法や、ＥＰ灰に含まれる重金属類を酸によって
抽出する方法によって、ＥＰ灰を無害化処理する例が多
くなってきた。

しかしながら、これらの処理方法では、添加するセメン
トや抽出した重金属類を固定するための薬剤のコストが
多大なものとなり、さらにこの処理設備の運転維持管理
がはなはだ面倒なものであった。

この発明は、上記の如き実情に鑑み、必要最小限の薬剤
コストによってかつ簡略な運転維持管理によって実施す
ることができる飛灰の無害化処理方法を提供することを
目的とする。

問題点の解決手段この発明による飛灰の無害化処理方法は、飛灰に所要量
の水および必要に応じて所要量のpH調整剤を添加して飛
灰を振動式混合機を用いて加湿混練しながら、キレート
化剤さらに鉄塩を所要量ずつ添加することを特徴とす
る。

この発明の好ましい実施態様においては、最終的に得ら
れるスラッジの含水率は湿り基準で１５〜５０％になさ
れる。

一般に飛灰はpH１２程度のアルカリ性を示すことが多い
ので、必要に応じてこれに塩酸等の酸を酸化してそのpH
を調整する。飛灰の加湿混練においてキレート化剤の添
加前のpHは３〜１０になされ、本処理終了後のpHは９〜
１０になされる。

飛灰の加湿混練時に添加するpH調整剤の量は、飛灰のサ
ンプルを用いた自動滴定によって予め設定しておくこと
ができる。

キレート化剤および鉄塩の添加量は、飛灰の性状に応じ
て適宜設定される。キレート化剤としては、市販の重金
属固定剤が用いられる。なお、この場合、上記鉄塩は重
金属類のキレート化物の凝集の核となって反応を促進さ
せる。

飛灰の混練手段としては、好ましくは振動式混合機が用
いられる。

振動式混合機を用いることにより、つぎのような効果が
奏される。

飛灰の加湿混練時に飛灰に付与される加振力によっ
て、水分が飛灰に均質に行き亘る。そのため添加される
べき水の量を必要最小限に抑えることができ、また全体
に均質な反応を実施することができる。

上述のように水の量が抑えられるので、最終的に得ら
れる無害化スラッジの含水率も低く抑えることができ
る。したがってスラッジに脱水等の後処理を施す必要が
なく、よって廃水を生じることもない。

振動式混合機の機構上、飛灰と混合機の内部構造部分
との相対的な速度差は非常に小さい。したがって内部構
造部分の摩耗は極めて少ない。

振動式混合機の一例を第１図および第２図に示す。すな
わち、横倒円胴状の混合機本体(1)はスプリング(2)によ
って床(3)上に指示されており、同本体(1)はたとえば加
振モータなどの手段によって振動せしめられるようにな
っている。本体(1)の内部には混合媒体(4)が多数入れて
ある。本体(1)の一端頂部には供給口(5)が、また他端底
部には排出口(6)がそれぞれ設けられている。こうして
振動式混合機(7)が構成されている。

振動する本体(1)内に供給口(5)から供給された飛灰は、
混合媒体(4)によってよく混合される。ここへ水および
薬剤を添加すると、飛灰は効果的に加湿混練され、これ
らとよく反応する。

発明の効果この発明による方法は以上のとおり構成されているの
で、従来技術による方法に比べて、使用される薬剤のコ
ストを必要最小限に抑えることができる上に、運転維持
管理を大幅に簡略化することができる。

実施例つぎに、この発明の実施例について図面を基に具体的に
説明する。

第１図および第２図において、振動式混合機(7)を約６
Ｇの加速度で振動させておく。ホッパ(8)からフィーダ
(9)を経て振動式混合機(7)の供給口(5)に６kgのＥＰ灰
を供給した。ついで、供給口(6)へ１１６０mlの水と２
４０mlの３５％塩酸とを添加し、さらに６０mlの１０％
キレート水溶液（ミヨシ油脂株式会社製の重金属固定
剤、商品名「エポフロックＬ−１」）を添加し、混練を
１０分間続けた。つぎに、１７０mlの１％塩化第２鉄水
溶液を添加して混練を１５分間続けた。こうして最終的
に得られた無害化スラッジを排出口(6)から取出した。

混練中はＥＰ灰には水分が均質に行き亘り、スラリーが
形成され、良好な反応条件が得られたことが観察され
た。

最終的に得られたスラッジは粘土状をなしていた。これ
の嵩比重を計測したところ、1.67であり、処理前の嵩比
重0.33に比べて約1/5に減容した。

またこのスラッジのpHおよび含水率をそれぞれ測定し、
さらに下記に示すように「産業廃棄物に含まれる金属等
の検定方法（昭和４８年２月１７日、環告１３）」に定
める方法に従い、重金属類の溶出試験を行なったとこ
ろ、得られた測定値はいずれも表１に示すように、「金
属等を含む産業廃棄物に係る判定基準を定める総理府令
（昭和４８年２月１７日、総令５）」に定める基準値に
充分に合格するものであった。

重金属類の溶出試験方法有姿のスラッジと純水（pH＝6.3）とを重量体積比１０
％の割合で混合し、得られた混合液（５００ml以上）を
常温常圧にて６時間連続振とうした。こうして得られた
試料液を孔径１ミクロンのグラスファイバーフィルター
ペーパーにて濾過し、この濾液中の全水銀、カドミウム
および鉛をいずれも原子吸光光度法によって定量分析し
た。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す振動式混合機の側面
図、第２図は第１図中のII−II線に沿う断面図、第３図
（イ）（ロ）は従来技術による方法を示すフローシー
ト、同図（ハ）はこの発明による方法を示すフローシー
トである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者漁野裕史大阪府堺市大豆塚町１丁目27番地 (56)参考文献特開昭57−87881（ＪＰ，Ａ) 特開昭54−37069（ＪＰ，Ａ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】飛灰に所要量の水および必要に応じて所要
量のpH調整剤を添加して飛灰を振動式混合機を用いて加
湿混練しながら、キレート化剤さらに鉄塩を所要量ずつ
添加することを特徴とする、飛灰の無害化処理方法。
【請求項２】最終的に得られるスラッジの含水率を湿り
基準で１５〜５０％にする、特許請求の範囲第１項記載
の方法。
【請求項３】飛灰の混練時のpHが３〜１０である、特許
請求の範囲第１または２項記載の方法。
【請求項４】pH調整剤の量を飛灰のサンプルの自動滴定
によって予め設定しておく、特許請求の範囲第１〜３項
のうち１項記載の方法。