JPH06227653A - フリーフローコンベア及びそれ用のパレット - Google Patents
フリーフローコンベア及びそれ用のパレットInfo
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- JPH06227653A JPH06227653A JP3255693A JP3255693A JPH06227653A JP H06227653 A JPH06227653 A JP H06227653A JP 3255693 A JP3255693 A JP 3255693A JP 3255693 A JP3255693 A JP 3255693A JP H06227653 A JPH06227653 A JP H06227653A
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】長さが異なり、また両端部付近に作業領域を有
した数種類のワークを順次流しながら加工することがで
きるようなフリーフローコンベア及びそれに使用するパ
レットを提供すること。 【構成】パレット3a、3bがその進行方向で前方辺部
又は後方辺部の少なくともいずれか一方に設けられた突
出部9にワークYを固定するための補助係止ピン10を
有し、またフリーフローチェーン2に沿って間隔を置い
て配置されている複数の停止装置4、5の少なくとも一
部にパレットの進行方向に移動して位置を変え得る移動
式の停止装置5が配置され、パレットの前後の向きを変
え、また移動式の停止装置を移動させてその位置を変え
ることにより、種々の長さのワークを搬送できるように
した。
した数種類のワークを順次流しながら加工することがで
きるようなフリーフローコンベア及びそれに使用するパ
レットを提供すること。 【構成】パレット3a、3bがその進行方向で前方辺部
又は後方辺部の少なくともいずれか一方に設けられた突
出部9にワークYを固定するための補助係止ピン10を
有し、またフリーフローチェーン2に沿って間隔を置い
て配置されている複数の停止装置4、5の少なくとも一
部にパレットの進行方向に移動して位置を変え得る移動
式の停止装置5が配置され、パレットの前後の向きを変
え、また移動式の停止装置を移動させてその位置を変え
ることにより、種々の長さのワークを搬送できるように
した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はフリーフローコンベア及
びそれ用のパレットに関する。
びそれ用のパレットに関する。
【0002】
【従来の技術】図11〜図12のようにフリーフローコ
ンベア20としては、例えばそれぞれ適宜モータにより
両端のスプロケットホイール(図示せず)により駆動さ
れるエンドレスのフリーフローチェーン21が2本平行
に上下2段に、計4本が配置されている。
ンベア20としては、例えばそれぞれ適宜モータにより
両端のスプロケットホイール(図示せず)により駆動さ
れるエンドレスのフリーフローチェーン21が2本平行
に上下2段に、計4本が配置されている。
【0003】各フリーフローチェーン21は図13のよ
うにチェーン21aの軸21bに大径ローラ21cが遊
嵌され、その大径ローラ21cにさらに小径ローラ21
dが遊嵌されている。小径ローラ21dはレール21f
に接触するようになされ、チェーン21aが駆動される
と、小径ローラ21dはレール21f上を移動し、大径
ローラ21cも小径ローラ21d間との摩擦力により小
径ローラ21dと同一速度で回転移動し、フリーフロー
チェーン21上に乗せられたパレット22を搬送する。
うにチェーン21aの軸21bに大径ローラ21cが遊
嵌され、その大径ローラ21cにさらに小径ローラ21
dが遊嵌されている。小径ローラ21dはレール21f
に接触するようになされ、チェーン21aが駆動される
と、小径ローラ21dはレール21f上を移動し、大径
ローラ21cも小径ローラ21d間との摩擦力により小
径ローラ21dと同一速度で回転移動し、フリーフロー
チェーン21上に乗せられたパレット22を搬送する。
【0004】図12のように上段で運ばれたパレット2
2はフリーフローコンベア20の終端に配置された昇降
装置23で下段のフリーフローチェーン21に移し替え
られ、下段のフリーフローチェーン21で始端の昇降装
置24まで運ばれて再び上段に移される。このようなフ
リーフローコンベア20を、例えば製品の自動組立工程
に使用する場合、上段は複数のステーション、例えば図
11〜図12では7つのステーションに分けられ、各ス
テーションごとにパレット22を停止させる停止装置2
5が配置されている。
2はフリーフローコンベア20の終端に配置された昇降
装置23で下段のフリーフローチェーン21に移し替え
られ、下段のフリーフローチェーン21で始端の昇降装
置24まで運ばれて再び上段に移される。このようなフ
リーフローコンベア20を、例えば製品の自動組立工程
に使用する場合、上段は複数のステーション、例えば図
11〜図12では7つのステーションに分けられ、各ス
テーションごとにパレット22を停止させる停止装置2
5が配置されている。
【0005】パレット22は、例えば図14及び図15
のような形状をした木製の板体からなっている。各パレ
ット22はワークを位置決めする為の2つの貫通孔26
と、ワークを固定する為の上方に突出した1つの係止ピ
ン27を有し、一方、各停止装置25は図16のよう
に、パレット22の前方辺部22aに当接してパレット
22を停止させる上下する停止部材28と、パレット2
2の貫通孔26に下から挿入される2本の挿入ピン29
とを有している。
のような形状をした木製の板体からなっている。各パレ
ット22はワークを位置決めする為の2つの貫通孔26
と、ワークを固定する為の上方に突出した1つの係止ピ
ン27を有し、一方、各停止装置25は図16のよう
に、パレット22の前方辺部22aに当接してパレット
22を停止させる上下する停止部材28と、パレット2
2の貫通孔26に下から挿入される2本の挿入ピン29
とを有している。
【0006】停止部材28が上昇してパレット22を停
止させると、移動するフリーフローチェーン21のうち
パレット22と接触する区間では各大径ローラ21cだ
けが回転を止め、その区間を過ぎると再び小径ローラ2
1dと共に回転して行く。停止せしめられたパレット2
2に、挿入ピン29がパレット22の位置決め穴26に
下から挿入されて、パレット22を加工作業の為の正確
な位置に位置決めしてから、そこに配置された例えば自
動機械により加工作業が行われる。加工作業が終わる
と、挿入ピン29が下降し、また停止部材28が下降し
てパレット22の拘束を解除すると、パレット22は移
動を始め、次のステーションへ移動する。
止させると、移動するフリーフローチェーン21のうち
パレット22と接触する区間では各大径ローラ21cだ
けが回転を止め、その区間を過ぎると再び小径ローラ2
1dと共に回転して行く。停止せしめられたパレット2
2に、挿入ピン29がパレット22の位置決め穴26に
下から挿入されて、パレット22を加工作業の為の正確
な位置に位置決めしてから、そこに配置された例えば自
動機械により加工作業が行われる。加工作業が終わる
と、挿入ピン29が下降し、また停止部材28が下降し
てパレット22の拘束を解除すると、パレット22は移
動を始め、次のステーションへ移動する。
【0007】このようなフリーフローコンベアで長さの
長いワーク(製品)を搬送しながら加工作業をする場
合、図17のように、2個のパレット22が使用され、
それぞれの係止ピン27にワーク30の係止穴を係止さ
せて移動させている。
長いワーク(製品)を搬送しながら加工作業をする場
合、図17のように、2個のパレット22が使用され、
それぞれの係止ピン27にワーク30の係止穴を係止さ
せて移動させている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来のパレットを使用した場合、図17のようにワー
ク30の斜視線で示した作業領域31の両端部付近がパ
レット22と重なり、ビス入れ等の下方に空間を必要と
する加工作業ができずに制約を受けるという欠点があ
る。また、このようなパレットを使用した従来のフリー
フローコンベアでは、長さの異なる数種類のワークを順
次流しながら加工するようなことに対応できないという
欠点がある。
な従来のパレットを使用した場合、図17のようにワー
ク30の斜視線で示した作業領域31の両端部付近がパ
レット22と重なり、ビス入れ等の下方に空間を必要と
する加工作業ができずに制約を受けるという欠点があ
る。また、このようなパレットを使用した従来のフリー
フローコンベアでは、長さの異なる数種類のワークを順
次流しながら加工するようなことに対応できないという
欠点がある。
【0009】本発明は、長さが異なり、また両端部付近
に作業領域を有した数種類のワークを順次流しながら加
工することができるようなフリーフローコンベア及びそ
れに使用するパレットを提供することを目的としてい
る。
に作業領域を有した数種類のワークを順次流しながら加
工することができるようなフリーフローコンベア及びそ
れに使用するパレットを提供することを目的としてい
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、平行
に配置されて駆動される少なくとも2本のエンドレスの
フリーフローチェーンと、フリーフローチェーン上に載
置されて搬送される、上面にワークを固定するための係
止ピンを有する、ワークを乗せる為のパレットと、フリ
ーフローチェーンに沿って間隔を置いて配置されてい
る、パレットを停止させる為の複数の停止装置とを有す
る、パレットでワークを搬送するフリーフローコンベア
において、パレットがその進行方向で前方辺部又は後方
辺部の少なくともいずれか一方に設けられた突出部にワ
ークを固定するための補助係止ピンを有し、また停止装
置の少なくとも一部にパレットの進行方向に移動して位
置を変え得る移動式の停止装置が配置され、パレットの
前後の向きを変え、また移動式の停止装置を移動させて
その位置を変えることにより、種々の長さのワークを搬
送できるように構成されている。
に配置されて駆動される少なくとも2本のエンドレスの
フリーフローチェーンと、フリーフローチェーン上に載
置されて搬送される、上面にワークを固定するための係
止ピンを有する、ワークを乗せる為のパレットと、フリ
ーフローチェーンに沿って間隔を置いて配置されてい
る、パレットを停止させる為の複数の停止装置とを有す
る、パレットでワークを搬送するフリーフローコンベア
において、パレットがその進行方向で前方辺部又は後方
辺部の少なくともいずれか一方に設けられた突出部にワ
ークを固定するための補助係止ピンを有し、また停止装
置の少なくとも一部にパレットの進行方向に移動して位
置を変え得る移動式の停止装置が配置され、パレットの
前後の向きを変え、また移動式の停止装置を移動させて
その位置を変えることにより、種々の長さのワークを搬
送できるように構成されている。
【0011】請求項2の発明は、ワークを固定するため
上方に伸延している係止ピンを有する、フリーフローコ
ンベア用の板状のパレットにおいて、パレットの進行方
向で前方辺部又は後方辺部の少なくともいずれか一方に
突出部が設けられ、その突出部にワークを固定するため
上方に伸延している補助係止ピンが設けられているよう
に構成されている。
上方に伸延している係止ピンを有する、フリーフローコ
ンベア用の板状のパレットにおいて、パレットの進行方
向で前方辺部又は後方辺部の少なくともいずれか一方に
突出部が設けられ、その突出部にワークを固定するため
上方に伸延している補助係止ピンが設けられているよう
に構成されている。
【0012】
【作用】請求項1の発明では、パレットの突出部が互い
に外向きになるように2つ1組で使用して、固定式の停
止装置と、移動式の停止装置を移動せずに使用する場
合、同じく固定式の停止装置と、移動式の停止装置を移
動して使用する場合、パレットの突出部が互いに向かい
合うように2つ1組で使用して、固定式の停止装置と、
移動式の停止装置を移動して使用する場合、同じく固定
式の停止装置と、移動式の停止装置を移動せずに使用す
る場合を使い分けて、長さの異なる少なくとも4種類の
ワークを搬送できる。
に外向きになるように2つ1組で使用して、固定式の停
止装置と、移動式の停止装置を移動せずに使用する場
合、同じく固定式の停止装置と、移動式の停止装置を移
動して使用する場合、パレットの突出部が互いに向かい
合うように2つ1組で使用して、固定式の停止装置と、
移動式の停止装置を移動して使用する場合、同じく固定
式の停止装置と、移動式の停止装置を移動せずに使用す
る場合を使い分けて、長さの異なる少なくとも4種類の
ワークを搬送できる。
【0013】請求項2の発明では、2つ1組のパレット
の突出部を互いに向き合わて、補助係止ピンを使用して
ワークを固定すれば、ワークに作業領域の両端部がかか
らないようにできる。
の突出部を互いに向き合わて、補助係止ピンを使用して
ワークを固定すれば、ワークに作業領域の両端部がかか
らないようにできる。
【0014】
【実施例】図1において、本発明のフリーフローコンベ
ア1は適宜モータにより両端のスプロケットホイール
(図示せず)により駆動されるエンドレスの、平行して
配置された2本のフリーフローチェーン2からなり、こ
れが上下2段に(上段の2本のみ図示)計4本配置さ
れ、少なくとも上段は複数のステーションA、B、Cの
ように複数のステーションに区劃されている。なおフリ
ーフローチェーン2の構造は従来のものと同じである。
両フリーフローチェーン2を跨ぐように2つ1組でパレ
ット3が載置され、両フリーフローチェーン2間には、
位置a及びcに固定式の停止装置4が、また位置bに移
動式の停止装置5が配置されている。なお停止装置4、
5のうち黒でつぶされているのは、その停止装置の停止
部材が上昇してパレット3を停止させていることを意味
する。
ア1は適宜モータにより両端のスプロケットホイール
(図示せず)により駆動されるエンドレスの、平行して
配置された2本のフリーフローチェーン2からなり、こ
れが上下2段に(上段の2本のみ図示)計4本配置さ
れ、少なくとも上段は複数のステーションA、B、Cの
ように複数のステーションに区劃されている。なおフリ
ーフローチェーン2の構造は従来のものと同じである。
両フリーフローチェーン2を跨ぐように2つ1組でパレ
ット3が載置され、両フリーフローチェーン2間には、
位置a及びcに固定式の停止装置4が、また位置bに移
動式の停止装置5が配置されている。なお停止装置4、
5のうち黒でつぶされているのは、その停止装置の停止
部材が上昇してパレット3を停止させていることを意味
する。
【0015】パレット3は、図2のように例えば木製の
板からなり、前後の辺部には停止装置の停止部材と当接
する凹部6が設けられている。パレット3の上面には真
ん中に一列に左右に位置決ピンを受容する貫通孔7が2
つ設けられ、真ん中にはパレットに乗せられるワークの
係止穴と係合する係止ピン8が突出して配置されてい
る。また、前方辺部又は後方辺部の一方には突出部9が
設けられ、そこにワークの係止穴と係合するもう一つの
補助係止ピン10が設けられている。
板からなり、前後の辺部には停止装置の停止部材と当接
する凹部6が設けられている。パレット3の上面には真
ん中に一列に左右に位置決ピンを受容する貫通孔7が2
つ設けられ、真ん中にはパレットに乗せられるワークの
係止穴と係合する係止ピン8が突出して配置されてい
る。また、前方辺部又は後方辺部の一方には突出部9が
設けられ、そこにワークの係止穴と係合するもう一つの
補助係止ピン10が設けられている。
【0016】停止装置4及び5のうち、停止装置4は固
定式で、図4のように上下動する停止部材11、停止部
材11用の昇降装置11a、上下動する位置決ピン1
2、位置決ピン12用の昇降装置12aを有している。
パレット3を停止させる場合には先ず停止部材11が上
昇してフリーフローチェーン2上を移動して来るパレッ
ト3の凹部6に当接してパレット3を停止させ、次に位
置決ピン12が上昇してパレット3を位置決めする。
定式で、図4のように上下動する停止部材11、停止部
材11用の昇降装置11a、上下動する位置決ピン1
2、位置決ピン12用の昇降装置12aを有している。
パレット3を停止させる場合には先ず停止部材11が上
昇してフリーフローチェーン2上を移動して来るパレッ
ト3の凹部6に当接してパレット3を停止させ、次に位
置決ピン12が上昇してパレット3を位置決めする。
【0017】一方、停止装置5はパレット3の進行方向
に移動可能で、停止装置4と構造は同じであるが、停止
部材13、停止部材13用の昇降装置13a、上下動す
る位置決ピン14、位置決ピン14用の昇降装置14a
を一緒に移動させるための移動装置15をさらに有して
いる。移動装置15は、エアーシリンダ15aを有しそ
のピストンロッド15bの先端に停止部材13などが固
定されている。
に移動可能で、停止装置4と構造は同じであるが、停止
部材13、停止部材13用の昇降装置13a、上下動す
る位置決ピン14、位置決ピン14用の昇降装置14a
を一緒に移動させるための移動装置15をさらに有して
いる。移動装置15は、エアーシリンダ15aを有しそ
のピストンロッド15bの先端に停止部材13などが固
定されている。
【0018】なお、各停止位置に配置される停止装置
4、5はそれぞれ、停止部材と位置決ピンをそれぞれ1
つ有したものを2台1組で使用しても、あるいは1台で
停止部材と位置決ピンをそれぞれ2つ有したものを使用
してもよい。
4、5はそれぞれ、停止部材と位置決ピンをそれぞれ1
つ有したものを2台1組で使用しても、あるいは1台で
停止部材と位置決ピンをそれぞれ2つ有したものを使用
してもよい。
【0019】本発明のフリーフローコンベア1では長さ
の異なるワークに対応でき、またパレット3がワークの
両端部付近の作業部分を邪魔しないようになされてい
る。以下これについて説明する。いま長さが異なる4種
類のワーク(例えば蛍光灯器具)、これをワークW(両
端の係止穴間の長さ1147mm)、ワークX(長さ1
018mm)、ワークY(長さ529mm)、ワークZ
(長さ400mm)とする。
の異なるワークに対応でき、またパレット3がワークの
両端部付近の作業部分を邪魔しないようになされてい
る。以下これについて説明する。いま長さが異なる4種
類のワーク(例えば蛍光灯器具)、これをワークW(両
端の係止穴間の長さ1147mm)、ワークX(長さ1
018mm)、ワークY(長さ529mm)、ワークZ
(長さ400mm)とする。
【0020】先ず、図1のように長いワークWに加工を
施す場合には、2つのパレットに乗せられた場合のワー
クの安定性を重視する為と、また両端部付近に作業領域
がないので両パレットの係止ピン8を使用してワークW
が係止される。
施す場合には、2つのパレットに乗せられた場合のワー
クの安定性を重視する為と、また両端部付近に作業領域
がないので両パレットの係止ピン8を使用してワークW
が係止される。
【0021】即ち、作業ステーションBにある位置cの
停止装置4の停止部材を上昇させてから先頭のパレット
3をその突出部9が前になるようにして流して位置cで
停止させる。次に位置bの停止装置5の停止部材を上昇
させて次のパレット3をその突出部9が後になるように
して流して位置bで停止させる。その状態の両パレット
間に係止ピン8を使ってワークWの係止穴(両端の係止
穴間の長さ1147mm)を係止させて配置し、そこで
ワークWに例えば自動でビス入れ作業などを行なった
後、両停止装置の停止部材を下降させて次のステーショ
ンに送る。
停止装置4の停止部材を上昇させてから先頭のパレット
3をその突出部9が前になるようにして流して位置cで
停止させる。次に位置bの停止装置5の停止部材を上昇
させて次のパレット3をその突出部9が後になるように
して流して位置bで停止させる。その状態の両パレット
間に係止ピン8を使ってワークWの係止穴(両端の係止
穴間の長さ1147mm)を係止させて配置し、そこで
ワークWに例えば自動でビス入れ作業などを行なった
後、両停止装置の停止部材を下降させて次のステーショ
ンに送る。
【0022】次に、図6のように同じく両端部付近に作
業領域がない、ワークWより幅が広いが長さの短いワー
クXに加工を施す場合も、2つのパレットに乗せられた
場合のワークの安定性を重視する為、両パレットの係止
ピン8を使用してワークXを係止する。ただし、移動式
の停止装置5は位置b−1に移動させる。
業領域がない、ワークWより幅が広いが長さの短いワー
クXに加工を施す場合も、2つのパレットに乗せられた
場合のワークの安定性を重視する為、両パレットの係止
ピン8を使用してワークXを係止する。ただし、移動式
の停止装置5は位置b−1に移動させる。
【0023】即ち、作業ステーションBにある位置cの
停止装置4の停止部材を上昇させてパレット3aをその
突出部9が前になるようにして流して位置cで停止させ
る。その後、位置bの停止装置5を129mmだけパレ
ットの進行方向に伸延移動させた後(位置b−1)で停
止部材を上昇させてから、次のパレット3bをその突出
部9が後になるようにして流して位置b−1で停止させ
る。その状態の両パレット間に係止ピン8を使ってワー
クXの係止穴(両端の係止穴間の長さ1018mm)を
係止させて配置してから、そこでワークXに加工作業を
施した後、両停止装置の停止部材を下降させて次のステ
ーションに送る。
停止装置4の停止部材を上昇させてパレット3aをその
突出部9が前になるようにして流して位置cで停止させ
る。その後、位置bの停止装置5を129mmだけパレ
ットの進行方向に伸延移動させた後(位置b−1)で停
止部材を上昇させてから、次のパレット3bをその突出
部9が後になるようにして流して位置b−1で停止させ
る。その状態の両パレット間に係止ピン8を使ってワー
クXの係止穴(両端の係止穴間の長さ1018mm)を
係止させて配置してから、そこでワークXに加工作業を
施した後、両停止装置の停止部材を下降させて次のステ
ーションに送る。
【0024】次に、図7のように長さが短く両端部付近
に作業領域があるワークYに加工を施す場合には、両パ
レットの補助係止ピン10を使用してワークYを係止す
る。またこの場合には、予め準備ステーションAで両パ
レットを組み合わせてワークYを両パレットに乗せてか
ら、作業ステーションBに送り出す。
に作業領域があるワークYに加工を施す場合には、両パ
レットの補助係止ピン10を使用してワークYを係止す
る。またこの場合には、予め準備ステーションAで両パ
レットを組み合わせてワークYを両パレットに乗せてか
ら、作業ステーションBに送り出す。
【0025】即ち、先ず準備ステーションAにある位置
bの停止装置5をパレットの進行方向に伸延移動させた
位置b−1で停止部材を上昇させてから、パレット3a
をその突出部9が後になるようにして流して位置b−1
で停止させる。その後、位置aの停止装置4の停止部材
を上昇させてから、次のパレット3bをその突出部9が
前になるようにして流して位置aで停止させる。その状
態の両パレット間に補助係止ピン10を使ってワークY
の係止穴(両端の係止穴間の長さ529mm)を係止さ
せて配置してから、図8のように次の作業ステーション
Bの位置cに送り、そこでワークYに加工作業を施した
後、両停止装置の停止部材を下降させて次のステーショ
ンに送る。
bの停止装置5をパレットの進行方向に伸延移動させた
位置b−1で停止部材を上昇させてから、パレット3a
をその突出部9が後になるようにして流して位置b−1
で停止させる。その後、位置aの停止装置4の停止部材
を上昇させてから、次のパレット3bをその突出部9が
前になるようにして流して位置aで停止させる。その状
態の両パレット間に補助係止ピン10を使ってワークY
の係止穴(両端の係止穴間の長さ529mm)を係止さ
せて配置してから、図8のように次の作業ステーション
Bの位置cに送り、そこでワークYに加工作業を施した
後、両停止装置の停止部材を下降させて次のステーショ
ンに送る。
【0026】また、図9のように両端部付近に作業領域
がある幅が広く短いワークZに加工を施す場合には、両
パレットの補助係止ピン10を使用してワークZを係止
する。またこの場合も、予め準備ステーションAで両パ
レットを組み合わせてワークZを両パレットに乗せてか
ら、作業ステーションBに送り出す。
がある幅が広く短いワークZに加工を施す場合には、両
パレットの補助係止ピン10を使用してワークZを係止
する。またこの場合も、予め準備ステーションAで両パ
レットを組み合わせてワークZを両パレットに乗せてか
ら、作業ステーションBに送り出す。
【0027】即ち、先ず準備ステーションAにある位置
bの停止装置5の停止部材を上昇させてから、パレット
3aをその突出部9が後になるようにして流して位置b
で停止させる。その後、位置aの停止装置4の停止部材
を上昇させてから、次のパレット3bをその突出部9が
前になるようにして流して位置aで停止させる。その状
態の両パレット間に補助係止ピン10を使ってワークZ
の係止穴(両端の係止穴間の長さ400mm)を係止さ
せて配置してから、図10のように次の作業ステーショ
ンBの位置cに送り、そこでワークZに加工作業を施し
た後、両停止装置の停止部材を下降させて次のステーシ
ョンに送る。
bの停止装置5の停止部材を上昇させてから、パレット
3aをその突出部9が後になるようにして流して位置b
で停止させる。その後、位置aの停止装置4の停止部材
を上昇させてから、次のパレット3bをその突出部9が
前になるようにして流して位置aで停止させる。その状
態の両パレット間に補助係止ピン10を使ってワークZ
の係止穴(両端の係止穴間の長さ400mm)を係止さ
せて配置してから、図10のように次の作業ステーショ
ンBの位置cに送り、そこでワークZに加工作業を施し
た後、両停止装置の停止部材を下降させて次のステーシ
ョンに送る。
【0028】パレットの向き変えは手で行なっても、あ
るいは予めパレットの向きを交互に逆にして流しておき
不要のパレットはそのまま流し、次の所望のパレットを
使用するようにしてもよい。どの長さのワークを次に流
すかをコンピュータに入力すれば、以後の停止装置の上
下及び伸延移動は、コンピュータが制御するようになさ
れている。
るいは予めパレットの向きを交互に逆にして流しておき
不要のパレットはそのまま流し、次の所望のパレットを
使用するようにしてもよい。どの長さのワークを次に流
すかをコンピュータに入力すれば、以後の停止装置の上
下及び伸延移動は、コンピュータが制御するようになさ
れている。
【0029】なお、パレット3の形状や、貫通孔7、係
止ピン8、突出部9の数や配置は実施例のものに限定さ
れるものではない。例えばパレットが正方形に近い形を
したり、凹部6がなくてもよい。また貫通孔7と係止ピ
ン8が横1列にならずにずれていたり、貫通孔7が1つ
で、係止ピン8と縦1列に配置されていてもよい。従っ
てそれに応じて停止装置4、5の停止部材や位置決ピン
の数や位置も変えられる。さらに、パレットの前方辺部
及び後方辺部の両方に突出部9が設けられ、そこにそれ
ぞれワークの係止穴と係合する補助係止ピン10が設け
られていてもよい。この場合、両補助係止ピン10の両
方またはいずれか一方は、係止ピン8を使用してワーク
を係止する場合に邪魔にならないよう引っ込むようなも
のが使用される。
止ピン8、突出部9の数や配置は実施例のものに限定さ
れるものではない。例えばパレットが正方形に近い形を
したり、凹部6がなくてもよい。また貫通孔7と係止ピ
ン8が横1列にならずにずれていたり、貫通孔7が1つ
で、係止ピン8と縦1列に配置されていてもよい。従っ
てそれに応じて停止装置4、5の停止部材や位置決ピン
の数や位置も変えられる。さらに、パレットの前方辺部
及び後方辺部の両方に突出部9が設けられ、そこにそれ
ぞれワークの係止穴と係合する補助係止ピン10が設け
られていてもよい。この場合、両補助係止ピン10の両
方またはいずれか一方は、係止ピン8を使用してワーク
を係止する場合に邪魔にならないよう引っ込むようなも
のが使用される。
【0030】
【発明の効果】このように、突出部に補助ピンを有した
パレットを使用し、また伸延移動する停止装置を用いる
ことにより、1つのラインで複数、少なくとも4種類の
製品を流すことができる。また、異なる種類の製品を流
す場合にもパレットの向きと、停止装置の移動により簡
単に対応できるので段取りが容易である。
パレットを使用し、また伸延移動する停止装置を用いる
ことにより、1つのラインで複数、少なくとも4種類の
製品を流すことができる。また、異なる種類の製品を流
す場合にもパレットの向きと、停止装置の移動により簡
単に対応できるので段取りが容易である。
【図1】本発明のフリーフローコンベアの一実施例を示
す図。
す図。
【図2】本発明のパレットの一実施例を示す平面図。
【図3】図2の正面図。
【図4】固定式の停止装置を示す図。
【図5】移動式の停止装置を示す図。
【図6】ワークXを搬送する状態を示す図。
【図7】ワークYを搬送する状態を示す図。
【図8】ワークYを搬送する状態を示す図。
【図9】ワークZを搬送する状態を示す図。
【図10】ワークZを搬送する状態を示す図。
【図11】従来のフリーフローコンベアの全体平面図。
【図12】図11の正面図。
【図13】フリーフローチェーンの断面図。
【図14】従来のパレットの平面図。
【図15】図14の横中央断面図。
【図16】停止装置を示す図。
【図17】従来のフリーフローコンベアによるワークの
搬送状態を示す図。
搬送状態を示す図。
1 フリーフローコンベア 2 フリーフローチェーン 3 パレット 4 停止装置(固定式) 5 停止装置(移動式) 7 貫通孔 8 係止ピン 9 突出部 10 補助係止ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65G 43/00 E 47/74 Z 8010−3F
Claims (2)
- 【請求項1】平行に配置されて駆動される少なくとも2
本のエンドレスのフリーフローチェーンと、フリーフロ
ーチェーン上に載置されて搬送される、上面にワークを
固定するための係止ピンを有する、ワークを乗せる為の
パレットと、フリーフローチェーンに沿って間隔を置い
て配置されている、パレットを停止させる為の複数の停
止装置とを有する、パレットでワークを搬送するフリー
フローコンベアにおいて、 パレットがその進行方向で前方辺部又は後方辺部の少な
くともいずれか一方に設けられた突出部にワークを固定
するための補助係止ピンを有し、また停止装置の少なく
とも一部にパレットの進行方向に移動して位置を変え得
る移動式の停止装置が配置され、パレットの前後の向き
を変え、また移動式の停止装置を移動させてその位置を
変えることにより、種々の長さのワークを搬送できるよ
うにしたことを特徴とするフリーフローコンベア。 - 【請求項2】ワークを固定するため上方に伸延している
係止ピンを有する、フリーフローコンベア用の板状のパ
レットにおいて、パレットの進行方向で前方辺部又は後
方辺部の少なくともいずれか一方に突出部が設けられ、
その突出部にワークを固定するため上方に伸延している
補助係止ピンが設けられていることを特徴とするフリー
フローコンベア用のパレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255693A JPH06227653A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | フリーフローコンベア及びそれ用のパレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255693A JPH06227653A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | フリーフローコンベア及びそれ用のパレット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06227653A true JPH06227653A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=12362194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3255693A Pending JPH06227653A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | フリーフローコンベア及びそれ用のパレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06227653A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009190852A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Furukawa Mfg Co Ltd | 定形品の運搬装置 |
| US20130255886A1 (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | Primestar Solar, Inc. | Glass handling assembly |
| CN117184899A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-12-08 | 宁波丞达精机股份有限公司 | 一种镜片补料装置 |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP3255693A patent/JPH06227653A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009190852A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Furukawa Mfg Co Ltd | 定形品の運搬装置 |
| US20130255886A1 (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | Primestar Solar, Inc. | Glass handling assembly |
| US8910691B2 (en) * | 2012-03-29 | 2014-12-16 | First Solar, Inc. | Glass handling assembly |
| CN117184899A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-12-08 | 宁波丞达精机股份有限公司 | 一种镜片补料装置 |
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