JPH0622823Y2 - 液晶表示装置のバック照明装置 - Google Patents
液晶表示装置のバック照明装置Info
- Publication number
- JPH0622823Y2 JPH0622823Y2 JP6457589U JP6457589U JPH0622823Y2 JP H0622823 Y2 JPH0622823 Y2 JP H0622823Y2 JP 6457589 U JP6457589 U JP 6457589U JP 6457589 U JP6457589 U JP 6457589U JP H0622823 Y2 JPH0622823 Y2 JP H0622823Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- chip led
- crystal display
- light source
- chip
- Prior art date
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、バック照明により液晶セルの表示を浮き上が
らせるようにした透過型液晶表示装置のためのバック照
明装置に関するものである。
らせるようにした透過型液晶表示装置のためのバック照
明装置に関するものである。
従来、このような透過型液晶表示装置は、例えば第５図
に示すように構成されている。即ち、液晶表示装置１
は、公知のごとく形成された液晶セル２の下方に、この
液晶セル２のバック照明を行なうためのライトガイド３
を配設することによって構成されている。このライトガ
イド３は、例えばアクリル樹脂等の透光性材料により成
形され、且つその下面には例えば白色塗料を塗布するこ
とにより光拡散層４が形成されて、その内面反射率が高
められている。さらに、上記ライトガイド３の両端面に
は、図示のように対向して配設された冷陰極管，ＬＥ
Ｄ，電球等の光源５が備えられている。
に示すように構成されている。即ち、液晶表示装置１
は、公知のごとく形成された液晶セル２の下方に、この
液晶セル２のバック照明を行なうためのライトガイド３
を配設することによって構成されている。このライトガ
イド３は、例えばアクリル樹脂等の透光性材料により成
形され、且つその下面には例えば白色塗料を塗布するこ
とにより光拡散層４が形成されて、その内面反射率が高
められている。さらに、上記ライトガイド３の両端面に
は、図示のように対向して配設された冷陰極管，ＬＥ
Ｄ，電球等の光源５が備えられている。
これにより、光源５を発光させたとき、光源５からの光
は、ライトガイド３の端面から内部に入射して中心に向
かって進み、その際、光拡散層４によって上方へ乱反射
せしめられることにより、また直接に上面に達すること
により、液晶セル２を下方からバック照明し、液晶セル
２の適宜の駆動制御により表示されるパターンを浮き上
がらせるようになっている。
は、ライトガイド３の端面から内部に入射して中心に向
かって進み、その際、光拡散層４によって上方へ乱反射
せしめられることにより、また直接に上面に達すること
により、液晶セル２を下方からバック照明し、液晶セル
２の適宜の駆動制御により表示されるパターンを浮き上
がらせるようになっている。
しかしながら、このような液晶表示装置１においては、
光源５が、ライトガイド３の端面に対向する所定位置に
図示しない適宜の取付け金具等の固定具を使用してネジ
止め等により固定する必要があるため、組立の際に位置
決め，取付け固定が面倒である。また固定具が必要とな
るため、部品点数が多く、従って生産コスト及び組立コ
ストが高くなってしまうという問題があった。
光源５が、ライトガイド３の端面に対向する所定位置に
図示しない適宜の取付け金具等の固定具を使用してネジ
止め等により固定する必要があるため、組立の際に位置
決め，取付け固定が面倒である。また固定具が必要とな
るため、部品点数が多く、従って生産コスト及び組立コ
ストが高くなってしまうという問題があった。
本考案は、以上の点に鑑み、ライトガイドに対する光源
の位置決めが容易であると共に、部品点数が少なくて済
むことにより、組立コスト及び生産コストが低減せしめ
られる、液晶表示装置のためのバック照明装置を提供す
ることを目的としている。
の位置決めが容易であると共に、部品点数が少なくて済
むことにより、組立コスト及び生産コストが低減せしめ
られる、液晶表示装置のためのバック照明装置を提供す
ることを目的としている。
上記目的は、本考案によれば、液晶セルと、この液晶セ
ルの下方に配設されていて且つ下面が白色塗装されてい
る透光性材料から成る拡散板と、この拡散板の端面に対
向して配設された光源とを含む透過型液晶表示装置にお
いて、光源として、ホールを有する基板上にＬＥＤチッ
プを取り付けた表面実装型チップＬＥＤを使用し、上記
拡散板の少なくとも一方の端面の光源取付け位置付近に
て、この拡散板の端面からほぼ垂直に延びるボスが一体
に植立されており、ホールをこのボスに嵌挿させること
により、チップＬＥＤが該拡散板に関して所定位置に位
置決めされると共に、このボスをかしめることにより、
該チップＬＥＤが上記拡散板の端面に固定せしめられる
ようにしたことにより達成される。
ルの下方に配設されていて且つ下面が白色塗装されてい
る透光性材料から成る拡散板と、この拡散板の端面に対
向して配設された光源とを含む透過型液晶表示装置にお
いて、光源として、ホールを有する基板上にＬＥＤチッ
プを取り付けた表面実装型チップＬＥＤを使用し、上記
拡散板の少なくとも一方の端面の光源取付け位置付近に
て、この拡散板の端面からほぼ垂直に延びるボスが一体
に植立されており、ホールをこのボスに嵌挿させること
により、チップＬＥＤが該拡散板に関して所定位置に位
置決めされると共に、このボスをかしめることにより、
該チップＬＥＤが上記拡散板の端面に固定せしめられる
ようにしたことにより達成される。
この考案によれば、光源としてチップＬＥＤを使用し、
このチップＬＥＤのホールやチップＬＥＤを実装したホ
ールを有するプリント基板を拡散板の端面の光源取付け
位置に設けられたボスに嵌挿させるだけの操作によっ
て、該チップＬＥＤが拡散板の端面に対向する所定位置
に位置決めされ得ることになり、さらにこの状態からボ
スを熱がしめ等にてかしめるだけの操作により、固定具
を使用することなく、該チップＬＥＤが該拡散板に対し
て取付け固定され得ることとなる。
このチップＬＥＤのホールやチップＬＥＤを実装したホ
ールを有するプリント基板を拡散板の端面の光源取付け
位置に設けられたボスに嵌挿させるだけの操作によっ
て、該チップＬＥＤが拡散板の端面に対向する所定位置
に位置決めされ得ることになり、さらにこの状態からボ
スを熱がしめ等にてかしめるだけの操作により、固定具
を使用することなく、該チップＬＥＤが該拡散板に対し
て取付け固定され得ることとなる。
したがって、上記チップＬＥＤは拡散板に対して非常に
容易に位置決めされ且つ取付け固定されることになる。
容易に位置決めされ且つ取付け固定されることになる。
以下、図面に示した一実施例に基づいて本考案を詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本考案を適用した液晶表示装置の一実施例を示
しており、この液晶表示装置１０は、公知のごとく形成
された液晶セル１１と、この液晶セル１１の下方に配設
され且つ該液晶セル１１のバック照明を行なうためのラ
イトガイド１２とから構成されている。
しており、この液晶表示装置１０は、公知のごとく形成
された液晶セル１１と、この液晶セル１１の下方に配設
され且つ該液晶セル１１のバック照明を行なうためのラ
イトガイド１２とから構成されている。
上記ライトガイド１２は、例えばアクリル樹脂等により
形成された透明板から構成されており、その下面には、
白色塗料を塗布することにより光拡散層１３が形成され
ている。このライトガイド１２は、その両端面の光源取
付け位置にそれぞれ二本のボス１４が所定間隔で該端面
に対して垂直方向に延びるように、該ライトガイド１２
に一体的に植立されている（第２図参照）。
形成された透明板から構成されており、その下面には、
白色塗料を塗布することにより光拡散層１３が形成され
ている。このライトガイド１２は、その両端面の光源取
付け位置にそれぞれ二本のボス１４が所定間隔で該端面
に対して垂直方向に延びるように、該ライトガイド１２
に一体的に植立されている（第２図参照）。
上記ライトガイド１２の各端面にて、それぞれ一対のボ
ス１４に対して、チップＬＥＤ１５を載せたプリント基
板１５ｂが取り付けられる。即ち、ボス１４の間隔と同
じ間隔のホール１５ａを有する基板１５ｂにＬＥＤチッ
プ１５を取り付けることにより構成された発光部が、そ
のホール１５ａを該ライトガイド１２のボス１４に嵌挿
させることにより、ライトガイド１２の端面の所定位置
に位置決めされ、且つボス１４の先端を熱がしめ等によ
りかしめることによって、チップＬＥＤ１５が前記所定
位置に取付け固定せしめられることとなる。
ス１４に対して、チップＬＥＤ１５を載せたプリント基
板１５ｂが取り付けられる。即ち、ボス１４の間隔と同
じ間隔のホール１５ａを有する基板１５ｂにＬＥＤチッ
プ１５を取り付けることにより構成された発光部が、そ
のホール１５ａを該ライトガイド１２のボス１４に嵌挿
させることにより、ライトガイド１２の端面の所定位置
に位置決めされ、且つボス１４の先端を熱がしめ等によ
りかしめることによって、チップＬＥＤ１５が前記所定
位置に取付け固定せしめられることとなる。
なお、ライトガイド１２の両端面の光源取付け位置に
て、ボス１４の間の領域は、チップＬＥＤ１５のＬＥＤ
チップを含む樹脂モールド部が当たらないように、適宜
の形状の切欠部１２ａが設けられている（第２図（Ａ）
参照）。
て、ボス１４の間の領域は、チップＬＥＤ１５のＬＥＤ
チップを含む樹脂モールド部が当たらないように、適宜
の形状の切欠部１２ａが設けられている（第２図（Ａ）
参照）。
上記の説明では、チップＬＥＤ１５を基板に取り付けた
例について説明したが、チップＬＥＤ１５の両端にホー
ルを設けてもよい。
例について説明したが、チップＬＥＤ１５の両端にホー
ルを設けてもよい。
本考案による液晶表示装置１０は以上のように構成され
ており、ライトガイド１２の両端面に対して所定位置に
取付け固定されたチップＬＥＤ１５を発光させたとき、
このチップＬＥＤ１５からの光は、切欠部１２ａからラ
イトガイド１２内に進入し、該ライトガイド１２の下面
の白色塗装にて乱反射せしめられ、また該ライトガイド
１２の上面に直接に入射し、該ライトガイド１２の上面
を透過して、液晶セル１１をバック照明することにな
る。これにより、液晶セル１１の適宜の駆動制御により
表示されるパターンがバック照明によって浮き上がるこ
とになる。
ており、ライトガイド１２の両端面に対して所定位置に
取付け固定されたチップＬＥＤ１５を発光させたとき、
このチップＬＥＤ１５からの光は、切欠部１２ａからラ
イトガイド１２内に進入し、該ライトガイド１２の下面
の白色塗装にて乱反射せしめられ、また該ライトガイド
１２の上面に直接に入射し、該ライトガイド１２の上面
を透過して、液晶セル１１をバック照明することにな
る。これにより、液晶セル１１の適宜の駆動制御により
表示されるパターンがバック照明によって浮き上がるこ
とになる。
尚、ライトガイド１２の端面は、第２図（Ｂ）に示すよ
うに垂直に形成されているが、例えば第３図に示すよう
にわずかに斜め上方へ向くように傾斜して形成されてい
てもよく、これによりチップＬＥＤ１５から射出した光
が効率よく該ライトガイド１２の上面に達するようにな
る。
うに垂直に形成されているが、例えば第３図に示すよう
にわずかに斜め上方へ向くように傾斜して形成されてい
てもよく、これによりチップＬＥＤ１５から射出した光
が効率よく該ライトガイド１２の上面に達するようにな
る。
また、上述した実施例においては、ライトガイド１２の
各端面に対して、それぞれ一個のチップＬＥＤ１５を取
り付けた場合について説明したが、大型の液晶表示装置
の場合には、各端面に関してそれぞれ複数個のチップＬ
ＥＤ１５を取り付けることも可能である。
各端面に対して、それぞれ一個のチップＬＥＤ１５を取
り付けた場合について説明したが、大型の液晶表示装置
の場合には、各端面に関してそれぞれ複数個のチップＬ
ＥＤ１５を取り付けることも可能である。
この場合、チップＬＥＤ１５の代わりに、第４図に示す
ように、一定間隔でホールを設けた長尺の基板に複数個
のＬＥＤチップを実装することにより、連続的に構成し
たチップＬＥＤ１６を使用し、上記ライトガイド１２の
端面に取り付けるべきチップＬＥＤの数に応じて、適宜
に切断することにより最初から所定間隔で並んでいるチ
ップＬＥＤ１６を取り付けるようにすれば、各チップＬ
ＥＤの間の間隔を調整する必要がなく、また同時に複数
個のチップＬＥＤが取り付けられ得るので、組立が容易
になると共に、チップＬＥＤ自体の生産コストも低減さ
れ得ることとなり、第１図の実施例の場合にも、このよ
うにして生産されるチップＬＥＤ１６を利用すれば、さ
らに生産コストが低減されることになる。
ように、一定間隔でホールを設けた長尺の基板に複数個
のＬＥＤチップを実装することにより、連続的に構成し
たチップＬＥＤ１６を使用し、上記ライトガイド１２の
端面に取り付けるべきチップＬＥＤの数に応じて、適宜
に切断することにより最初から所定間隔で並んでいるチ
ップＬＥＤ１６を取り付けるようにすれば、各チップＬ
ＥＤの間の間隔を調整する必要がなく、また同時に複数
個のチップＬＥＤが取り付けられ得るので、組立が容易
になると共に、チップＬＥＤ自体の生産コストも低減さ
れ得ることとなり、第１図の実施例の場合にも、このよ
うにして生産されるチップＬＥＤ１６を利用すれば、さ
らに生産コストが低減されることになる。
以上述べたように本考案によれば、液晶セルとこの液晶
セルの下方に配設されていて且つ下面が白色塗装されて
いる透光性材料から成る拡散板とこの拡散板の端面に対
向して配設された光源とを具備する透過型液晶表示装置
において、光源として、ホールを有する基板上にＬＥＤ
チップを取り付けた表面実装型チップＬＥＤが使用され
ており、上記拡散板の少なくとも一方の端面の光源取り
付け位置付近にて、該拡散板の端面からほぼ垂直に延び
るボスが一体に植立されており、前記チップＬＥＤのホ
ールを該ボスに嵌挿させることにより、該チップＬＥＤ
が該拡散板に関して所定位置に位置決めされると共に、
該ボスをかしめることにより、該チップＬＥＤが拡散板
の端面に固定せしめられることにより、液晶表示装置の
バック照明装置を構成した。
セルの下方に配設されていて且つ下面が白色塗装されて
いる透光性材料から成る拡散板とこの拡散板の端面に対
向して配設された光源とを具備する透過型液晶表示装置
において、光源として、ホールを有する基板上にＬＥＤ
チップを取り付けた表面実装型チップＬＥＤが使用され
ており、上記拡散板の少なくとも一方の端面の光源取り
付け位置付近にて、該拡散板の端面からほぼ垂直に延び
るボスが一体に植立されており、前記チップＬＥＤのホ
ールを該ボスに嵌挿させることにより、該チップＬＥＤ
が該拡散板に関して所定位置に位置決めされると共に、
該ボスをかしめることにより、該チップＬＥＤが拡散板
の端面に固定せしめられることにより、液晶表示装置の
バック照明装置を構成した。
したがって、光源としてチップＬＥＤを使用しこのチッ
プＬＥＤのホールまたはチップＬＥＤを実装したプリン
ト基板のホールを拡散板の端面の光源取付け位置に設け
られたボスに嵌挿させるだけの操作によって、該チップ
ＬＥＤが該拡散板の端面に対向する所定位置に位置決め
され得ることになり、さらにこの状態からボスを熱がし
め等にてかしめるだけの操作により、固定具を使用する
ことなく、該チップＬＥＤが該拡散板に対して取付け固
定され得る。
プＬＥＤのホールまたはチップＬＥＤを実装したプリン
ト基板のホールを拡散板の端面の光源取付け位置に設け
られたボスに嵌挿させるだけの操作によって、該チップ
ＬＥＤが該拡散板の端面に対向する所定位置に位置決め
され得ることになり、さらにこの状態からボスを熱がし
め等にてかしめるだけの操作により、固定具を使用する
ことなく、該チップＬＥＤが該拡散板に対して取付け固
定され得る。
かくして、本考案によれば、ライトガイドに対する光源
の位置決めが容易であると共に、部品点数が少なくて済
むことにより、組立コスト及び生産コストが低減せしめ
られる、極めて優れた透過型液晶表示装置のためのバッ
ク照明装置が提供され得ることになる。
の位置決めが容易であると共に、部品点数が少なくて済
むことにより、組立コスト及び生産コストが低減せしめ
られる、極めて優れた透過型液晶表示装置のためのバッ
ク照明装置が提供され得ることになる。
第１図は本考案による液晶表示装置の一実施例を示す概
略断面図、第２図（Ａ）は第１図の実施例におけるライ
トガイドの平面図，（Ｂ）はその側面図、 第３図は第２図のライトガイドの変形例を示す側面図、 第４図は第１図の実施例に使用するチップＬＥＤの一例
を示す概略斜視図である。 第５図は従来の液晶表示装置の一例を示す概略断面図で
ある。 １０……液晶表示装置；１１……液晶セル；１２……ラ
イトガイド；１２ａ……切欠部；１３……光拡散層；１
４……ボス；１５，１６……チップＬＥＤ。
略断面図、第２図（Ａ）は第１図の実施例におけるライ
トガイドの平面図，（Ｂ）はその側面図、 第３図は第２図のライトガイドの変形例を示す側面図、 第４図は第１図の実施例に使用するチップＬＥＤの一例
を示す概略斜視図である。 第５図は従来の液晶表示装置の一例を示す概略断面図で
ある。 １０……液晶表示装置；１１……液晶セル；１２……ラ
イトガイド；１２ａ……切欠部；１３……光拡散層；１
４……ボス；１５，１６……チップＬＥＤ。
Claims (1)
- 【請求項１】液晶セルと、該液晶セルの下方に配設され
ていて且つ下面が白色塗装されている透光性材料から成
る拡散板と、該拡散板の端面に対向して配設された光源
とを含んでいる透過型液晶表示装置において、 光源として、ホールを有する基板上にＬＥＤチップを取
り付けた表面実装型チップＬＥＤが使用されており、上
記拡散板の少なくとも一方の端面の光源取付け位置付近
にて、該拡散板の端面からほぼ垂直に延びるボスが一体
に植立されており、前記ホールを該ボスに嵌挿させるこ
とにより、該チップＬＥＤが該拡散板に関して所定位置
に位置決めされると共に、上記ボスをかしめることによ
り、該チップＬＥＤが該拡散板の端面に固定せしめられ
ることを特徴とする、液晶表示装置のバック照明装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6457589U JPH0622823Y2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 液晶表示装置のバック照明装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6457589U JPH0622823Y2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 液晶表示装置のバック照明装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH035132U JPH035132U (ja) | 1991-01-18 |
| JPH0622823Y2 true JPH0622823Y2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=31595643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6457589U Expired - Lifetime JPH0622823Y2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 液晶表示装置のバック照明装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622823Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100510513C (zh) * | 2003-07-31 | 2009-07-08 | 欧姆龙株式会社 | 面光源装置 |
| JP4670845B2 (ja) * | 2003-07-31 | 2011-04-13 | オムロン株式会社 | 面光源装置 |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP6457589U patent/JPH0622823Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035132U (ja) | 1991-01-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |