JPH0622849B2 - フイルム等のプロフアイル制御方法 - Google Patents
フイルム等のプロフアイル制御方法Info
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- JPH0622849B2 JPH0622849B2 JP1189844A JP18984489A JPH0622849B2 JP H0622849 B2 JPH0622849 B2 JP H0622849B2 JP 1189844 A JP1189844 A JP 1189844A JP 18984489 A JP18984489 A JP 18984489A JP H0622849 B2 JPH0622849 B2 JP H0622849B2
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- bolt
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
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- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明はフイルム、シート等（以下単にフイルム等とい
う）のプロファイル制御を１対の可動リップによる画面
操作で行うプロファイル制御方法に関する。
う）のプロファイル制御を１対の可動リップによる画面
操作で行うプロファイル制御方法に関する。
＜従来技術＞ 第７図および第８図に示すように上下の可動リップの場
合を例に採り説明すると、１対の可動リップ１および２
を巾方向に等間隔に設けたダイボルト3a,3b,3c………お
よび4a,4b……を押引きして、ダイリップ間隙５を調整
するプラスチックフイルム等の成形用ダイが知られてい
る。
合を例に採り説明すると、１対の可動リップ１および２
を巾方向に等間隔に設けたダイボルト3a,3b,3c………お
よび4a,4b……を押引きして、ダイリップ間隙５を調整
するプラスチックフイルム等の成形用ダイが知られてい
る。
これは従来の固定リップに対し、可動リップを巾方向に
設けた複数個のダイボルトを押引きしてダイスリット間
隙を可動リップ側の片側からのみ調整する成形用ダイと
比べ、より効果的にダイスリット間隙、即ちフイルム等
の厚さを調整出来る利点が有る。
設けた複数個のダイボルトを押引きしてダイスリット間
隙を可動リップ側の片側からのみ調整する成形用ダイと
比べ、より効果的にダイスリット間隙、即ちフイルム等
の厚さを調整出来る利点が有る。
例えば、波長λ、ダイボルトのピッチｐとすると、λ＝
2pの変位曲線は余弦曲線で近似し、上リップは第２図
(イ)のようになり、 の変位をする。同様に下リップは第２図(ロ)のような変
位曲線となり、 の変位をし、その合成変位は第２図(ハ)のように変位曲
線、即ち、 となる。
2pの変位曲線は余弦曲線で近似し、上リップは第２図
(イ)のようになり、 の変位をする。同様に下リップは第２図(ロ)のような変
位曲線となり、 の変位をし、その合成変位は第２図(ハ)のように変位曲
線、即ち、 となる。
従って、逆に変位線第２図(ハ)があった場合、上下リッ
プで夫々第２図(イ),(ロ)に割りあてることが出来、片面
の調整と比較し、両面の調整は２倍の変位量を得ること
が出来る。
プで夫々第２図(イ),(ロ)に割りあてることが出来、片面
の調整と比較し、両面の調整は２倍の変位量を得ること
が出来る。
＜発明が解決しようとする課題＞ しかしながら、ダイスリット間隙の変化は前述のように
上下ダイリップ変位の変化量の合成されたものであり、
片面のダイスリット間隙調整方法に比べ、調整要素も増
加し、より複雑な操作が必要となり、単に上下の各ダイ
ボルを操作しても好結果は得られないという欠点があっ
た。
上下ダイリップ変位の変化量の合成されたものであり、
片面のダイスリット間隙調整方法に比べ、調整要素も増
加し、より複雑な操作が必要となり、単に上下の各ダイ
ボルを操作しても好結果は得られないという欠点があっ
た。
本発明の目的は前述の欠点を取除き、上下両面のダイリ
ップによるフイルム等の厚さ調整が容易に、しかも効果
的に行うことの出来るプロファイル制御方法を提供する
ことにある。
ップによるフイルム等の厚さ調整が容易に、しかも効果
的に行うことの出来るプロファイル制御方法を提供する
ことにある。
＜課題を解決するための手段＞ 前述の目的を達成するため、本発明は、１対の可動リッ
プによって形成されたダイスリット間隙を夫々のリップ
の巾方向に等間隔で設けた複数個のダイボルトを押引き
して調整する成形用自動ダイにおけるフイルム等のプロ
ファイル制御方法において、ダイボルトを一方のダイボ
ルトに対して他方のダイボルトは互いに非対称位置に配
置し、プロファイルの測定偏差量を実質的に２分割し、
１対の可動リップの夫々のダイボルトの分担として割あ
て、各可動リップのダイボルト毎の操作量を算出するこ
とを特徴とするフイルム等のプロファイル制御方法とし
た。
プによって形成されたダイスリット間隙を夫々のリップ
の巾方向に等間隔で設けた複数個のダイボルトを押引き
して調整する成形用自動ダイにおけるフイルム等のプロ
ファイル制御方法において、ダイボルトを一方のダイボ
ルトに対して他方のダイボルトは互いに非対称位置に配
置し、プロファイルの測定偏差量を実質的に２分割し、
１対の可動リップの夫々のダイボルトの分担として割あ
て、各可動リップのダイボルト毎の操作量を算出するこ
とを特徴とするフイルム等のプロファイル制御方法とし
た。
さらに、１対の可動リップにおける両面からのフイルム
等の厚さ調整は、ダイ巾方向の一部（両端部）のみにお
いて行うようにした。
等の厚さ調整は、ダイ巾方向の一部（両端部）のみにお
いて行うようにした。
＜作用＞ プロファイルの測定偏差量は２分割され、夫々上、下の
ダイボルトの分担として割あてられ、上下各組のダイボ
ルト毎に操作量を算出することが出来ると共に、ダイボ
ルトの配置を非対称位置にしたので、対称位置にする場
合にくらべ、ダイボルトの配置が短いピッチとなるため
フイルム厚さの修正が細かいピッチで対応できる。
ダイボルトの分担として割あてられ、上下各組のダイボ
ルト毎に操作量を算出することが出来ると共に、ダイボ
ルトの配置を非対称位置にしたので、対称位置にする場
合にくらべ、ダイボルトの配置が短いピッチとなるため
フイルム厚さの修正が細かいピッチで対応できる。
＜実施例＞ 次に本発明の１実施例について第１図により説明する
と、10は押出機11に取付られたフイルム成形用ダイで１
対の可動リップ12および13によりダイスリット間隙14が
形成され、夫々の巾方向に設けられた複数のダイボルト
15(15a,15b……)および16(16a,16b……)を押引きするこ
とにより調整が出来るようになっている。17は前記ダイ
スリット間隙14から吐出されるフイルムで冷却ロール18
を経て、延伸等を行う処理装置19を介して図示してない
巻取装置に巻取られるようになっている。20はフイルム
17の全巾方向に亙りプロファイルを検出する厚さ計で、
その検出値をインターフェース21を介して、コンピュー
タ22へ入力するようになっている。前記コンピュータ22
は、各種演算処理を行うcpu23および各種演算処理を行
う為の定数或いは厚さ計20が検出した検出値のような外
部から入力された数値等を記憶しておく RAM24 を備え
ている。従って、厚さ計20により検出されたフイルム17
のプロファイルは後述するように予めRAM24 に記憶され
た目標プロファイルと比較され、その偏差量が算出さ
れ、２分割されて１対の可動リップ12および13の夫々の
ダイボルト15a,15b……、および16a,16b……毎に操作量
が算出される。25はパワーコントロールユニットで前記
コンピュータ22で算出された各ダイボルト15および16の
操作量を図示してないダイボルト駆動装置にインターフ
ェース26を介して作用させるようになっている。
と、10は押出機11に取付られたフイルム成形用ダイで１
対の可動リップ12および13によりダイスリット間隙14が
形成され、夫々の巾方向に設けられた複数のダイボルト
15(15a,15b……)および16(16a,16b……)を押引きするこ
とにより調整が出来るようになっている。17は前記ダイ
スリット間隙14から吐出されるフイルムで冷却ロール18
を経て、延伸等を行う処理装置19を介して図示してない
巻取装置に巻取られるようになっている。20はフイルム
17の全巾方向に亙りプロファイルを検出する厚さ計で、
その検出値をインターフェース21を介して、コンピュー
タ22へ入力するようになっている。前記コンピュータ22
は、各種演算処理を行うcpu23および各種演算処理を行
う為の定数或いは厚さ計20が検出した検出値のような外
部から入力された数値等を記憶しておく RAM24 を備え
ている。従って、厚さ計20により検出されたフイルム17
のプロファイルは後述するように予めRAM24 に記憶され
た目標プロファイルと比較され、その偏差量が算出さ
れ、２分割されて１対の可動リップ12および13の夫々の
ダイボルト15a,15b……、および16a,16b……毎に操作量
が算出される。25はパワーコントロールユニットで前記
コンピュータ22で算出された各ダイボルト15および16の
操作量を図示してないダイボルト駆動装置にインターフ
ェース26を介して作用させるようになっている。
次にその作用動作について説明する。説明にあたり、可
動リップ12についてのみ説明し、可動リップ13は可動リ
ップ12と同様の作用、動作をするため説明は省略する。
動リップ12についてのみ説明し、可動リップ13は可動リ
ップ12と同様の作用、動作をするため説明は省略する。
今、ダイボルト（15a,15b……）のｉ番目の位置のリッ
プ隙間δiのｊ番目のボルト荷重pjに対する変位量δiは
フックの法則により、下式(1)が成立つ δi＝fi・j・pj (1) （たゞし、j＝1,2,3……n,fi・j はｉ番目の位置のリッ
プ隙間のｊ番目のボルト荷重に対する比例定数であ
る。） これは複数個あるダイボルトのうち、特定のあるボルト
を操作した場合、そのボルトの作用する位置のリップ隙
間のみ変化するのではなく、他の個所まで影響するため
であり、相互干渉効果と呼ばれている。
プ隙間δiのｊ番目のボルト荷重pjに対する変位量δiは
フックの法則により、下式(1)が成立つ δi＝fi・j・pj (1) （たゞし、j＝1,2,3……n,fi・j はｉ番目の位置のリッ
プ隙間のｊ番目のボルト荷重に対する比例定数であ
る。） これは複数個あるダイボルトのうち、特定のあるボルト
を操作した場合、そのボルトの作用する位置のリップ隙
間のみ変化するのではなく、他の個所まで影響するため
であり、相互干渉効果と呼ばれている。
ｉ番目の目標フイルム厚さパターンtiと、厚さ計20の測
定したｉ番目のフイルム厚さパターンmiの偏差値eiは一
般に下記(2)式として表わされ ei＝mi−ｔi (2) 前記偏差値eiを得るための各ボルト荷重の変化量Δpj(j
＝1,2……ｎ）とすると、一般に下記(3)式が成立つ。
定したｉ番目のフイルム厚さパターンmiの偏差値eiは一
般に下記(2)式として表わされ ei＝mi−ｔi (2) 前記偏差値eiを得るための各ボルト荷重の変化量Δpj(j
＝1,2……ｎ）とすると、一般に下記(3)式が成立つ。
即ち、 e1＝f1.1Δp1＋f1.2・Δp2＋f1.3Δp3＋……＋f1・nΔpn e2＝f2.1Δp1＋f2.2・Δp2＋f2.3Δp3＋……＋f2・nΔpn …… en＝fn・1Δp1＋fn・2Δp2＋fn・3Δp3＋……＋fn・nΔpn であり、比例定数fi・jは解析的或いは実験的に求めるこ
とが出来、予め、前記 RAM24 に記憶させておけば、 cp
u23 が前記偏差値eiおよび比例定数fi・jより前記多元連
立一次方程式をΔpj について解くことが出来る。
とが出来、予め、前記 RAM24 に記憶させておけば、 cp
u23 が前記偏差値eiおよび比例定数fi・jより前記多元連
立一次方程式をΔpj について解くことが出来る。
一方、各Δpj はボルト反力の変化量でもあるので、各
ボルトの操作量δB・i は下記(4)式より求められる。
ボルトの操作量δB・i は下記(4)式より求められる。
即ち、本発明によって定められるボルト操作量δBiは第
１項の目標変位量ei、と補正量を決める第２項の荷重変
化によるボルト自身の弾性変形量pi/Kの和で表わされ、
同様に、可動リップ13のボルト操作量も求めることが出
来、可動リップ12および13で夫々割当られた分を分担す
ることが出来る。
１項の目標変位量ei、と補正量を決める第２項の荷重変
化によるボルト自身の弾性変形量pi/Kの和で表わされ、
同様に、可動リップ13のボルト操作量も求めることが出
来、可動リップ12および13で夫々割当られた分を分担す
ることが出来る。
ここで、上・下の可動リップのダイボルトの配置につい
て述べると、ダイボルトの配置が上・下対称の場合前述
したような夫々第２図(イ)，(ロ)のような変化量となるた
め、波長λ＝２ｐの誤差成分のピーク位置のずれ量Δx
とすると、Δx＝p/2の場合は全く修正が出来ない。従っ
て、千鳥型、例えばΔx＝±p/2だけ位相をずらした場
合、上リップは第３図(イ)のように、下リップは第３図
(ロ)のような変位曲線となり夫々 となって、その合成変位曲線y1+y2は第３図(ハ)のように となり、実線又は点線のいずれかを選択することが出
来、上・下対称の場合のように修正の出来ない部分は無
く、上・下非対称にダイボルトを配置するのがより効果
的である。
て述べると、ダイボルトの配置が上・下対称の場合前述
したような夫々第２図(イ)，(ロ)のような変化量となるた
め、波長λ＝２ｐの誤差成分のピーク位置のずれ量Δx
とすると、Δx＝p/2の場合は全く修正が出来ない。従っ
て、千鳥型、例えばΔx＝±p/2だけ位相をずらした場
合、上リップは第３図(イ)のように、下リップは第３図
(ロ)のような変位曲線となり夫々 となって、その合成変位曲線y1+y2は第３図(ハ)のように となり、実線又は点線のいずれかを選択することが出
来、上・下対称の場合のように修正の出来ない部分は無
く、上・下非対称にダイボルトを配置するのがより効果
的である。
また、ダイボルトの配置の他に第４図のように上・下の
可動リップ31および32のように複数のダイボルトの各間
隔の一部をＵ字形溝又はそれに類似する溝33,34を設け
ることにより、ボルトとボルトの間を肉薄部とし、可動
リップの自在屈曲性を良くし、理論的に限界波長である
前述のλ＝2pまで修正が可能となる。
可動リップ31および32のように複数のダイボルトの各間
隔の一部をＵ字形溝又はそれに類似する溝33,34を設け
ることにより、ボルトとボルトの間を肉薄部とし、可動
リップの自在屈曲性を良くし、理論的に限界波長である
前述のλ＝2pまで修正が可能となる。
さらに前述の説明においては、ダイボルトは可動リップ
を押し一方型について説明したが、第５図のように、ダ
イボルト40により可動リップ41を押引きしても良く、ま
た第６図のようにダイボルト50により可動リップ51を押
し、ダイボルト52により可動リップ51を引きのように押
引き交互に行っても良い。
を押し一方型について説明したが、第５図のように、ダ
イボルト40により可動リップ41を押引きしても良く、ま
た第６図のようにダイボルト50により可動リップ51を押
し、ダイボルト52により可動リップ51を引きのように押
引き交互に行っても良い。
さらに、上述した１対の可動リップに設けたダイボルト
によるリップ隙間の調整は、ダイ全巾に行うばかりでな
く、巾方向に一部分において行っても有効である。
によるリップ隙間の調整は、ダイ全巾に行うばかりでな
く、巾方向に一部分において行っても有効である。
＜作用効果＞ １対の可動リップのダイスリット間隙を調整するダイボ
ルトを一方のダイボルトに対し他方のダイボルトを互い
に非対称位置に配置したので、従来の片面調整の場合と
比べ最大約１．４倍の変位量の調整ができると共に調整
におけるピッチも細かく対応して調整できる。
ルトを一方のダイボルトに対し他方のダイボルトを互い
に非対称位置に配置したので、従来の片面調整の場合と
比べ最大約１．４倍の変位量の調整ができると共に調整
におけるピッチも細かく対応して調整できる。
第１図は本発明の１実施例を示す図。第２図はダイボル
トが上・下対象配置の場合で変位曲線を上下のリップで
分担して行うことを説明した図で(イ)は上リップの分担
の変位曲線の図、(ロ)は下リップの分担の変位曲線の
図、(ハ)は上・下に分割する前の変位曲線の図、第３図
はダイボルトが上・下非対象配置の場合の変位曲線を上
下のリップで分担して行うことを説明した図で、(イ)は
上リップの分担の変位曲線の図、(ロ)は下リップの分担
の変位曲線の図、(ハ)は上・下に分割する前の変位曲線
の図。第４図は本発明の他の実施例を示す図で、ダイボ
ルトの各間隙にＵ字溝又はそれに類似する溝を設けた
図。第５図は更に本発明の他の実施例を示す図で、ダイ
ボルトにより可動リップを押引きする場合を示す図。第
６図は本発明の更に他の実施例を示す図で、ダイボルト
により可動リップを交互に押引きする場合を示した図。
第７図は従来装置の図。第８図は第７図のI-I断面を示
す図。 12,13,41,51……可動リップ、15,16,40,50……ダイボル
ト、20……厚さ計、22……コンピュータ、31……上可動
リップ、32……下可動リップ、33,34……Ｕ字形溝。
トが上・下対象配置の場合で変位曲線を上下のリップで
分担して行うことを説明した図で(イ)は上リップの分担
の変位曲線の図、(ロ)は下リップの分担の変位曲線の
図、(ハ)は上・下に分割する前の変位曲線の図、第３図
はダイボルトが上・下非対象配置の場合の変位曲線を上
下のリップで分担して行うことを説明した図で、(イ)は
上リップの分担の変位曲線の図、(ロ)は下リップの分担
の変位曲線の図、(ハ)は上・下に分割する前の変位曲線
の図。第４図は本発明の他の実施例を示す図で、ダイボ
ルトの各間隙にＵ字溝又はそれに類似する溝を設けた
図。第５図は更に本発明の他の実施例を示す図で、ダイ
ボルトにより可動リップを押引きする場合を示す図。第
６図は本発明の更に他の実施例を示す図で、ダイボルト
により可動リップを交互に押引きする場合を示した図。
第７図は従来装置の図。第８図は第７図のI-I断面を示
す図。 12,13,41,51……可動リップ、15,16,40,50……ダイボル
ト、20……厚さ計、22……コンピュータ、31……上可動
リップ、32……下可動リップ、33,34……Ｕ字形溝。
Claims (2)
- 【請求項１】１対の可動リップによって形成されたダイ
スリット間隙を夫々のリップの巾方向に等間隔で設けた
複数個のダイボルトを押引きして調整する成形用自動ダ
イにおけるフイルム等のプロファイル制御方法におい
て、前記ダイボルトを一方のダイボルトに対して他方の
ダイボルトは互いに非対称位置に配置し、プロファイル
の測定偏差量を実質的に２分割し、前記１対の可動リッ
プの夫々のダイボルトの分担として割あて、各可動リッ
プのダイボルト毎の操作量を算出することを特徴とする
フイルム等のプロファイル制御方法。 - 【請求項２】前記１対の可動リップによって形成される
ダイスリットはダイの巾方向の両端部に設け、そのダイ
ボルトを一方のダイボルトに対し他方のダイボルトは互
いに非対称位置に配置していることを特徴とする前記請
求項1)記載のフイルム等のプロファイル制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1189844A JPH0622849B2 (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | フイルム等のプロフアイル制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1189844A JPH0622849B2 (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | フイルム等のプロフアイル制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0353922A JPH0353922A (ja) | 1991-03-07 |
| JPH0622849B2 true JPH0622849B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=16248150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1189844A Expired - Lifetime JPH0622849B2 (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | フイルム等のプロフアイル制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622849B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2996882B2 (ja) * | 1994-10-20 | 2000-01-11 | 東芝機械株式会社 | 熱変位式ｔダイ |
| US5770129A (en) * | 1995-12-22 | 1998-06-23 | Honeywell Measurex Devron, Inc. | Apparatus and method for controlling mass flow in an extrusion die |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1989
- 1989-07-21 JP JP1189844A patent/JPH0622849B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0353922A (ja) | 1991-03-07 |
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