JPH06229131A - 工場用衛生設備及びその移動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 大規模な工場にトイレ等の設備を簡単に搬入
して設置できるようにする。 【構成】 必要な箇所にベース及びトイレ室を設置し、
配管、給水管につなぐ。トイレ室１２のフレーム１１２
の底面に溶接等により固着されたプレート１１２ａに開
口１２０が設けられている。各開口１２０と対応するよ
うに、ベース１０のフレーム１１６の上面からボルト１
２２が突設されている。１１６ａはフレーム１１６に溶
接等により固着されたプレートであり、該プレート１１
６ａに開口１１８ａが穿設されている。この開口１１８
ａと同心状にナット１２２ａが溶接等により固着されて
いる。ボルト１２２はこのナット１２２ａに螺着され、
上下方向に螺進可能となっている。ベース１０の上にト
イレ室１２を載せるに際し、ボルト１２２と開口１２０
とを嵌合させることにより、トイレ室１２の位置決めが
行なわれると共に、地震時や移動時における横ズレが防
止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は工場用衛生設備に係り、
特に衛生設備の販売元から需要者たる工場内への搬入、
設置施工が簡単であるトイレ等の工場用衛生設備に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】自動車生産工場などの大規模な工場にお
いては、工場建屋内の各所にトイレが設けられている
が、短時間の休憩時間には混み合ったり、作業場とトイ
レとの往復距離が長く間に合わないおそれがあるなどの
問題がある。そこで、工場内の多くの箇所にトイレを設
ける必要がある。

【０００３】ところで、自動車工場などにあっては、生
産機種の変化や生産台数の増減に併せてしばしばライン
が変更される。従って、ライン変更に併せてトイレの新
設や撤去、あるいは移動を迅速に行なう必要がある。

【０００４】従来の工場用衛生設備は、堅固な固定設備
として設置されるのが通常であり、トイレを移動あるい
は新設する場合には、大掛りな各種の工事を行なう必要
があり、ライン変更に伴う作業量が増大すると共に、そ
れに要する日時も長くなるという問題があった。

【０００５】このような問題を解決するために、本出願
人は、実願平３−３３１５０号（以下、先願という。）
等において、汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用のポ
ンプが設けられたベースと、該ベース上に該ベースと分
離可能に設置された凾状の室であって、内部に衛生設備
が設けられている衛生設備室と、を備えてなり、該ベー
ス及び衛生設備室はそれぞれ高さが２．５ｍ以下である
工場用衛生設備を提案した。

【０００６】かかる先願の工場用衛生設備においては、
ベースと衛生設備室とを別々に又は一体に工場内の所要
箇所に搬入し、設置する。このベース及び衛生設備室
は、高さが２．５ｍ以下であるため、トラックに積んで
も３．８ｍ（道路交通法による高さ制限）を超えない。
このため、トラック輸送が容易である。これにより、工
場内の所望の箇所に迅速にトイレ設備を新設できる。ま
た、トイレ設備を移動する場合にも、必要に応じベース
と衛生設備室とを分離できるため、移動がきわめて簡単
である。同様に、既設の工場用衛生設備の撤去も簡単に
行なえる。

【０００７】なお、ベースに汚水槽と汚水圧送用のポン
プが設けられているから、排水管を工場内の天井梁近傍
など床から十分に高所に設けておき、この排水管を利用
して汚水を排出できる。このように、排水管を工場のラ
インに関係なく設置することもできる。

【０００８】本出願人は、この先願において、さらに、
前記ベースの上面部に衛生設備室の位置決め用の凹部又
は凸部が設けられており、前記衛生設備室の下面に該凹
部又は凸部に係合する凸部又は凹部が設けられている工
場用衛生設備を提案している。

【０００９】かかる凹部及び凸部を設けると、ベース上
面の凹凸と衛生設備室の下面の凹凸とを係合させること
により、衛生設備室の位置決めが行なえると共に、地震
時における衛生設備室の安定性向上（横ズレ防止）が図
れる。

【００１０】このベース上面の凸部及び衛生設備室下面
の凹部の具体的態様としては、ベース上面にピンを設
け、衛生設備室下面に凹穴を設けたものが開示されてい
る。

【００１１】なお、このようなピンの代わりに、第１６
図の如く、上端が細まる挿入片１をベースの上面に固着
することも考えられている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記先願において開示
された工場用衛生設備においては、該設備全体又はベー
スの移動に若干手間がかかるという解決課題があった。

【００１３】本発明は、移動がきわめて容易な工場用衛
生設備とその移動方法を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の工場用衛生設
備は、汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用のポンプが
設けられたベースと、該ベース上に該ベースと分離可能
に設置された凾状の室であって、内部に衛生設備が設け
られている衛生設備室と、を備えてなり、前記ベースの
上面部に衛生設備室の位置決め用の凸部が設けられてお
り、前記衛生設備室の下面に該凸部に係合する係合部が
設けられている工場用衛生設備において、前記凸部は、
上下方向に螺進可能なボルトであって、前記ベースに設
けられた雌螺子部に螺着されていることを特徴とするも
のである。

【００１５】請求項２の工場用衛生設備の移動方法は、
請求項１の工場用衛生設備を移動する方法であって、前
記ベースを持ち上げて移動するに際し、前記雌螺子部か
らボルトを離脱させると共に、該雌螺子部にフック金具
を螺着し、このフック金具に吊上装置を掛止してベース
を持ち上げるようにしたことを特徴とするものである。

【００１６】請求項３の工場用衛生設備は、汚水槽及び
該汚水槽内の汚水の排出用のポンプが設けられたベース
と、該ベース上に該ベースと分離可能に設置された凾状
の室であって、内部に衛生設備が設けられている衛生設
備室と、を備えてなり、前記ベースの上面部に衛生設備
室の位置決め用の凸部が設けられており、前記衛生設備
室の下面に該凸部に係合する係合部が設けられている工
場用衛生設備において、前記凸部は、上方に向かって突
設されたボルトであることを特徴とするものである。

【００１７】請求項４の工場用衛生設備の移動方法は、
請求項３の工場用衛生設備を移動する方法であって、前
記ボルトにフック金具を螺着し、このフック金具に吊上
装置を掛止してベースを持ち上げるようにしたことを特
徴とするものである。

【００１８】請求項５の工場用衛生設備の移動方法は、
汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用のポンプが設けら
れたベースと、該ベース上に該ベースと分離可能に設置
された凾状の室であって、内部に衛生設備が設けられて
いる衛生設備室と、を備えている工場用衛生設備を移動
する方法において、前記ベースに空気タイヤを設けてお
き、目的箇所まで移動させた後、該空気タイヤから空気
を抜いて該ベースを該目的箇所に着座させることを特徴
とするものである。

【００１９】請求項６の工場用衛生設備の移動方法は、
汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用のポンプが設けら
れたベースと、該ベース上に該ベースと分離可能に設置
された凾状の室であって、内部に衛生設備が設けられて
いる衛生設備室と、を備えている工場用衛生設備を移動
する方法において、空気タイヤ付きの台車上に該工場用
衛生設備を載せておき、目的箇所まで移動させ、次いで
該空気タイヤから空気を抜いて該台車を該目的箇所に着
座させることを特徴とするものである。

【００２０】

【作用】請求項１の工場用衛生設備においては、請求項
２の移動方法の通り、ベースの雌螺子部からボルトを外
し、アイボルト等のフック金具を雌螺子部に螺着する。
このフック金具に例えばロープ等を引掛けることによ
り、きわめて容易にベースを持ち上げて移動させること
ができる。

【００２１】請求項３の工場用衛生設備においては、請
求項４の移動方法の通り、ベースのボルトに対しアイナ
ット等のフック金具を螺着する。これにより、上記と同
様にしてベースを持ち上げて移動させることができる。

【００２２】請求項５、６の移動方法においては、空気
タイヤを転動させてベース又は工場用衛生設備を移動さ
せる。この移動は、空気タイヤの転動によるものである
から、きわめてスムーズである。目的箇所まで移動させ
た後、該空気タイヤから空気を抜くと、ベース又は台車
が着座してベースもしくは工場用衛生設備の固定設置が
行なわれる。

【００２３】なお、その後、ベースもしくは工場用衛生
設備の再移動を行なうには、このタイヤに空気を入れれ
ば良い。

【００２４】

【実施例】以下図面を参照して実施例について説明す
る。第１図は本発明の実施例に係る工場用衛生設備のベ
ースと衛生設備室との連結部の縦断面図であって、第１
３図のＩ−Ｉ線断面を示している。第２図は工場用衛生
設備の外観正面図、第３図は第２図の−線に沿う内
部構成図、第４図は第３図の−線に沿う内部構成
図、第５図は第３図の−線に沿う内部構成図、第６
図は第２図の−線に沿う内部構成図である。第７図
及び第８図はトイレ室内の配管図、第９図はトイレ設備
の縦断面図、第１０図はベースの平面図である。第１１
図は第１図のフレームの要部斜視図、第１２図はベース
のフレームの正面図、第１３図はトイレ室のフレームと
ベースのフレームとの連結部を示す要部正面図、第１４
図は本発明の実施例に係る工場用衛生設備の平面構成図
である。

【００２５】本実施例に係る工場用衛生設備は、第２図
に示す如く、工場の床面上に設置されるベース１０と、
該ベース１０上に設置されるトイレ室１２とを備えてい
る。１４はトイレ室内への出入口、１６はこの出入口１
４に設けられた階段である。このベース１０とトイレ室
１２はそれぞれ高さが２．５ｍ以下となっており、トラ
ック積載時の高さが３．８ｍ以下であるため、通常の道
路を通ってトラック輸送可能である。第７図に明瞭に示
される通り、このトイレ室１２の内部においては、出入
口１４が設けられた側壁１８と、該側壁１８と向かい合
う側壁２０とからそれぞれトイレブースパネル２２、２
４がそれぞれ垂直方向に延設されており、トイレ室１２
内はこのブースパネル２２、２４により手洗スペース２
６と用便スペース２８とに分画されている。

【００２６】用便スペース２８においては、側壁１８、
２０に沿ってカウンター３０、３２が設けられており、
これらカウンター３０、３２の前面にそれぞれ小便器３
３が取り付けられている。なお、カウンター３０、３２
の長手方向両端側には、上下方向に延在するパイプスペ
ース３４、３６、３８、４０が設けられている。

【００２７】手洗スペース２６には洗面カウンター４２
が設けられ、この洗面カウンター４２に洗面器４４が設
けられている。この洗面器４４の正面には、第５図に示
す如くミラー４６が設けられている。

【００２８】トイレ室１２の側壁１８、２０、４８、５
０の上部にはそれぞれミラー５２が設けられている。第
１４図に示す如く、前記パイプスペース３８には脱臭管
５４、洗浄水管５６がそれぞれ上方に延在するように設
けられており、また汚水管５８が下方に向かって延在す
るように配設されている。脱臭管５４は小便器３３内の
臭気を排出するためのものであり、該脱臭管５４はカウ
ンター３２内を水平に引き込まれ、小便器３３に対し短
い接続配管５４ａにより接続されている。

【００２９】洗浄水管５６は洗浄水として工業用水を各
小便器３３に供給するためのものであり、同様にカウン
ター３２内に引き込まれ、各小便器３３用の電磁弁６０
に接続されている。各電磁弁６０はカウンター３２の前
面に設けられた人体検知センサ６４（第５、８図）の検
出信号により開閉作動されるものであり、該電磁弁６０
からの洗浄水は配管６８を介して各小便器３３に供給可
能とされている。

【００３０】各小便器３３の排水口３３ａは前記汚水管
５８に接続されている。この汚水管５８はカウンター３
２内において若干の下り勾配を有するように配設されて
いる。

【００３１】前記パイプスペース４０には脱臭管７２、
給水管７４及び通気管７６が配設されている。脱臭管７
２の下端はカウンター３２内を吸引するようにカウンタ
ー３２の側面部に接続されており、カウンター３２の前
面の下部に設けられた排気スリット７８（第５図）を通
して小便器３３の下方領域の臭気を吸引し、トイレ室外
に排出するよう構成されている。給水管７４は前記洗面
器４４に設けられた水栓金具（図示略）に洗浄水として
水道水を供給するものである。通気管７６は後述するベ
ース１０内の汚水槽内を大気に連通するためのものであ
る。

【００３２】なお、詳細な第７図の如き配管構成図は省
略するが、第１４図に示す如く、前記パイプスペース３
４、３６にもそれぞれ同様に脱臭管８０、８２、洗浄水
管８４あるいは汚水管８６（第１０図参照）が設けられ
ている。そして、脱臭管８０によりカウンター３０に設
けられた小便器３３内の臭気を吸引排出し、脱臭管８２
により、カウンター３０の下部の排気スリット７８（第
４図）から小便器３３の下方領域の臭気を吸引排出す
る。さらに、洗浄水管８４は、センサ６４により作動さ
れる電磁弁を介して小便器３３に接続されている。

【００３３】なお、パイプスペース３４には汚水の圧送
管８８が配設されている。この汚水の圧送管８８は後述
するベース１０のポンプから汚水をトイレ設備の上方に
圧送するためのものである。

【００３４】第９図の８９は照明ボックスである。

【００３５】次に、第１０図を参照してベース１０内の
構成について説明する。

【００３６】ベース１０においては、トイレ室１２の手
洗スペース２６の下方部分に汚水槽９０が設けられてい
る。前記汚水管５８、８６はそれぞれ若干の下り勾配を
もって該汚水槽９０に接続されており、また前記洗面器
４４からの排水管９２も該汚水槽９０に接続されてい
る。

【００３７】ベース１０には汚水を排出するために２台
のポンプ９４、９６が設置されており、汚水槽９０は配
管９８、１００を介してこれらポンプ９４、９６に接続
されている。ポンプ９４、９６の吐出口は配管１０２、
１０４を介して前記汚水の圧送管８８に接続されてい
る。

【００３８】第２図に示す如く、この汚水圧送管８８
は、工場の天井部分に沿って延在される汚水排出用の配
管１０６に接続されている。また、前記洗浄水管５６、
８４も工場の天井部分に延在された工業用水用配管１０
８に接続されており、給水管７４は水道配管１１０に接
続されている。なお、脱臭管５４、７２、８０、８２は
それぞれそのまま上方に立ち上げられ、工場の天井部分
に設けられた排気ファン若しくは排気筒を介して工場外
部に臭気を排出するよう構成されている。また、通気管
７６もそのまま上方に立ち上げられ、工場の外部におい
て大気に開放している。

【００３９】第１１図に示す如く、トイレ室１２のフレ
ーム１１２の隅部には、該フレーム１１２を懸吊するた
めの吊具１１４が固着されている。また、第１２図に示
す如く、ベース１０のフレーム１１６には、フォークリ
フトのフォークを挿通するためのフォーク挿入部１１８
が設けられている。

【００４０】第１図に示す通り、トイレ室１２のフレー
ム１１２の底面に溶接等により固着されたプレート１１
２ａに開口１２０が設けられている。各開口１２０と対
応するように、ベース１０のフレーム１１６の上面から
ボルト１２２が第１、１２図の如く突設されている。１
１６ａはフレーム１１６に溶接等により固着されたプレ
ートであり、該プレート１１６ａに開口１１８ａが穿設
されている。この開口１１８ａと同心状にナット１２２
ａが溶接等により固着されている。ボルト１２２はこの
ナット１２２ａに螺着され、上下方向に螺進可能となっ
ている。

【００４１】ベース１０の上にトイレ室１２を載せるに
際し、ボルト１２２と開口１２０とを嵌合させることに
より、トイレ室１２の位置決めが行なわれると共に、地
震時や移動時における横ズレが防止される。

【００４２】第９図に示す通り、トイレ室１２のフレー
ム１１２には補強部材１２４が架設されている。また、
ベース１０のフレーム１１６には補強部材１２６が架設
されている。

【００４３】第１３図に示す通り、フレーム１１２、１
１６同志はボルト１３０及びナット１３２で連結されて
いる。

【００４４】第９図に示す如く、ベース１０は、フレー
ム１１６と、該フレーム１１６の側面の縦アングル１５
０に着脱自在に取り付けられたパネル１５２とでその外
殻が構成されている。

【００４５】このように構成された工場用衛生設備にお
いては、例えばベース１０とトイレ室１２とを別々に工
場内の所要箇所に搬入し、組み立てる。本発明において
は、通常の場合、トイレ室１２内にはカウンター３０、
３２、小便器３３、洗面カウンター４２、洗面器４４等
の衛生設備を予め組み込み、更に必要なパイプをパイプ
スペース３４〜４０に組み込んでおく。また、ベース１
０にも汚水槽９０、ポンプ９４、９６及び各種配管を予
め組み込んでおく。このように衛生設備や機器、配管等
を組み込んだベース１０とトイレ室１２とを工場内に搬
入し、ベース１０上にトイレ室１２を載せて両者を連結
することによりトイレ設備の設置施工が行なわれる。

【００４６】ベース１０を移動させる場合には、前記ボ
ルト１２２をナット１２２ａから離脱させ、このボルト
１２２の代わりにアイボルトをナット１２２ａに螺着し
ておく。このアイボルト（図示略）にワイヤロープやチ
ェーン等を引掛けてベース１０を持ち上げて移動させ
る。移動終了後には、アイボルトを外し、ボルト１２２
をナット１２２ａに螺じ込む。このベース１０をトラッ
ク輸送したり保管等しておく場合、ボルト１２２は、ベ
ース１０の上面から非突出となるように深く螺じ込んで
おくのが好ましい。ベース１０の上にトイレ室１２を載
せるときになってからボルト１２２を上方に突出させる
ようにすれば、ボルト１２２が折損したり曲がったりす
ることが防止される。

【００４７】本実施例ではボルト１２２を上下方向に螺
進させるよう構成しているが、第１５図のように、ボル
ト２００をベース１０の上面に固着しておき、このボル
ト２００にアイナット２０２を螺着させても良い。ベー
ス１０の吊り上げ時にはこのアイナット２０２にワイヤ
ロープやチェーン等を掛ける。また、ベース１０上にト
イレ室１２を設置する場合には、アイナット２０２を外
し、ボルト２００をトイレ室１２の底面の開口１２０に
挿入させる。

【００４８】ベース１０及びトイレ室１２の据付が終了
した後、トイレ設備の配管を天井配管と接続することに
よりトイレ設備の設置が終了する。

【００４９】このように本発明の工場用衛生設備はその
設置施工がきわめて簡単である。施工後にあっては、汚
水管や給水管などが工場の床面に沿って延在することが
なく、工場内の歩行や車両の通行には全く支障にならな
い。

【００５０】このように設置されたトイレ設備を移動な
いし撤去するには、トイレ設備の配管と工場の天井等に
沿って延在する配管との連結を解除し、トイレ設備のみ
を移動させるだけで良い。トイレ設備の位置変更の場合
には、上記のようにして該トイレ設備を別の目的箇所に
移動させた後、その場所において新たに天井配管と該ト
イレ設備の配管とを接続すれば良い。このように、本発
明の工場用衛生設備はその移動や撤去も極めて簡単であ
る。従って、工場のライン変更等の場合にはトイレ設備
を所望の箇所にきわめて容易かつ迅速に移動でき、工場
のラインの変更に支障になることが全くない。

【００５１】本発明の別のベース移動方法の実施例につ
いて第１７図を参照して説明する。この実施例では、ベ
ース１０のフレーム１１６の底面にキャスタ２１０が設
けられている。このキャスタ２１０の転動輪２１２は空
気タイヤである。

【００５２】ベース１０（トイレ室１２が載設されてい
ても良い。）を移動させるときには、このタイヤに空気
を入れ、ベース１０を押したり引いたりして移動させ
る。目的箇所までベース１０を移動させた後、タイヤ２
１２から空気を抜き、ベース１０を該目的箇所（例えば
工場の床）に着座させる。この場合、ベース１０の下側
にブロック等を差し込んでからタイヤ２１２の空気を抜
き、ベース１０をこのブロック上に着座させるのが好ま
しい。

【００５３】ベース１０の下面にキャスタ等の車輪を設
ける代わりに、第１８図のように、空気タイヤ２２２を
有する台車２２０を用いても良い。この台車２２０の上
にベース１０（トイレ室１２が載設されていても良
い。）を載せ、台車２２０を移動させる。目的箇所に到
達した後、台車２２０の下側にブロックを差し込み、空
気タイヤ２２２の空気を抜き、ベース１０（フレーム１
１６）を該ブロック上に着座させる。

【００５４】なお、台車は、ベース１０を載せる大きさ
のものを１台だけ用いても良いが、ベース１０の一部が
載るものを複数台用いるのが好ましい。

【００５５】上記実施例においては、小便器のみがトイ
レ室１２内に設置されているが、洋風ないし和風の大便
器を設置するようにしても良い。もちろん、シャワー設
備などを組み込んでも良い。

【００５６】

【効果】以上の通り、本発明の工場用衛生設備及びその
移動方法は、自動車生産工場など大規模な工場内に設置
するのに極めて好適であり、該工場のラインの変更に際
しては極めて容易かつ迅速に別位置に移動させることが
できる。もちろん、本発明の工場用衛生設備はその新規
設置や撤去等も極めて容易かつ迅速に行なえる。

【００５７】本発明の工場用衛生設備は、ベースと衛生
設備室との位置決めが簡単であり、両者の接続精度も高
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】ベース１０及びトイレ室１２のフレーム同志の
連結部を示すものであり、第１３図の−線断面図で
ある。

【図２】工場用衛生設備の正面図である。

【図３】工場用衛生設備の内部構成図である。

【図４】工場用衛生設備の内部構成図である。

【図５】工場用衛生設備の内部構成図である。

【図６】工場用衛生設備の内部構成図である。

【図７】トイレ室における配管系統図である。

【図８】トイレ室における配管系統図である。

【図９】トイレ設備の要部縦断面図である。

【図１０】ベースの平面図である。

【図１１】同フレームの要部斜視図である。

【図１２】ベースのフレームの正面図である。

【図１３】フレーム同志の結合部の正面図である。

【図１４】工場用衛生設備の平面構成図である。

【図１５】別の実施例を示す断面図である。

【図１６】挿入片１の斜視図である。

【図１７】さらに別の実施例を示すベース下端部の側面
図である。

【図１８】さらに異なる実施例を示すベース下端部の側
面図である。

【符号の説明】

１０ ベース ３３ 小便器 ４４ 洗面器 ６０，６２ 電磁弁 ９０ 汚水槽 ９４、９６ ポンプ １２０ 開口 １２２ ボルト １２２ａ ナット ２１０ キャスタ ２２０ 台車

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用の
   ポンプが設けられたベースと、 該ベース上に該ベースと分離可能に設置された凾状の室
   であって、内部に衛生設備が設けられている衛生設備室
   と、を備えてなり、前記ベースの上面部に衛生設備室の
   位置決め用の凸部が設けられており、前記衛生設備室の
   下面に該凸部に係合する係合部が設けられている工場用
   衛生設備において、 前記凸部は、上下方向に螺進可能なボルトであって、前
   記ベースに設けられた雌螺子部に螺着されていることを
   特徴とする工場用衛生設備。
2. 【請求項２】 請求項１の工場用衛生設備を移動する方
   法であって、前記ベースを持ち上げて移動するに際し、
   前記雌螺子部からボルトを離脱させると共に、該雌螺子
   部にフック金具を螺着し、このフック金具に吊上装置を
   掛止してベースを持ち上げるようにしたことを特徴とす
   る工場用衛生設備の移動方法。
3. 【請求項３】 汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用の
   ポンプが設けられたベースと、 該ベース上に該ベースと分離可能に設置された凾状の室
   であって、内部に衛生設備が設けられている衛生設備室
   と、を備えてなり、前記ベースの上面部に衛生設備室の
   位置決め用の凸部が設けられており、前記衛生設備室の
   下面に該凸部に係合する係合部が設けられている工場用
   衛生設備において、 前記凸部は、上方に向かって突設されたボルトであるこ
   とを特徴とする工場用衛生設備。
4. 【請求項４】 請求項３の工場用衛生設備を移動する方
   法であって、前記ボルトにフック金具を螺着し、このフ
   ック金具に吊上装置を掛止してベースを持ち上げるよう
   にしたことを特徴とする工場用衛生設備の移動方法。
5. 【請求項５】 汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用の
   ポンプが設けられたベースと、 該ベース上に該ベースと分離可能に設置された凾状の室
   であって、内部に衛生設備が設けられている衛生設備室
   と、を備えている工場用衛生設備を移動する方法におい
   て、 前記ベースに空気タイヤを設けておき、目的箇所まで移
   動させた後、該空気タイヤから空気を抜いて該ベースを
   該目的箇所に着座させることを特徴とする工場用衛生設
   備の移動方法。
6. 【請求項６】 汚水槽及び該汚水槽内の汚水の排出用の
   ポンプが設けられたベースと、 該ベース上に該ベースと分離可能に設置された凾状の室
   であって、内部に衛生設備が設けられている衛生設備室
   と、を備えている工場用衛生設備を移動する方法におい
   て、 空気タイヤ付きの台車上に該工場用衛生設備を載せてお
   き、目的箇所まで移動させ、次いで該空気タイヤから空
   気を抜いて該台車を該目的箇所に着座させることを特徴
   とする工場用衛生設備の移動方法。