JPH0623037Y2

JPH0623037Y2 - シールド仕切構体

Info

Publication number: JPH0623037Y2
Application number: JP1988073958U
Authority: JP
Inventors: 和俊市川
Original assignee: 関西日本電気株式会社
Priority date: 1988-06-02
Filing date: 1988-06-02
Publication date: 1994-06-15
Anticipated expiration: 2003-06-02
Also published as: JPH01176995U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、電子チューナ等の高周波電気機器に使用され
るシールド仕切構体に関する。

〔従来の技術〕

TV、VTR用電子チューナ等の高周波電気機器は、プリン
ト基板に高周波回路部品を組込み配線したプリント配線
体をフレームベースに収納し、フレームベース内をシー
ルド仕切板で複数種類の高周波回路毎にシールド区画し
て、フレームベースの表裏開口をシールドカバーで塞い
だ構造が一般的である。

上記枠形フレームベースとシールド仕切板からなるシー
ルド仕切構体の具体例を第４図乃至第６図を参照しなが
ら次に説明する。第４図のシールド仕切構体（１）は枠
形のフレームベース（２）内を、フレームベース（２）
と一体の例えば３枚の第１〜第３シールド仕切板（３）
〜（５）と、フレームベース（２）と別体の１枚の第４
シールド仕切板（６）とで構成される。

枠形フレームベース（２）と第１〜第３シールド仕切板
（３）〜（５）は１枚の金属板を第５図の展開図に示す
ように打抜いたものである。フレームベース（２）は４
つの側板部(2a)〜(2d)を４つの連結片（７）…で一体に
連結したもので、各連結片（７）…の図示破線箇所が山
折りされて、枠形フレームベース（２）となる。第１シ
ールド仕切板（３）はフレームベース（２）の対向する
２つの側板部(2a)(2c)に両端が連結片（８）（８）で一
体に連結れ、平行な第２、第３シールド仕切板（４）
（５）はフレームベース（２）の残り１つの側板部(2d)
と第１シールド仕切板（３）に両端が連結片（９）
（９）、（10）（10）で一体に連結され、これらの各連
結片（８）（９）（10）…の図示破線箇所を山折りする
ことで、第６図に示すように、フレームベース（２）内
に第１〜第３シールド仕切板（３）〜（５）が一体に垂
設される。

フレームベース（２）と別体の第４シールド仕切板
（６）はフレームベース（２）の３つの側板部(2a)〜(2
c)と第１シールド仕切板（３）で囲まれる空間ｍを２つ
にシールド区画するもので、第６図に示すようにフレー
ムベース（２）と第１〜第３シールド仕切板（３）〜
（５）を枠状に折曲した後で、空間ｍに挿入されて、両
端がフレームベース（２）と第１シールド仕切板（３）
に半田接続されて固定される。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記シールド仕切構体（１）のように、フレームベース
（２）と３つの第１〜第３シールド仕切板（３）〜
（５）は一体物ゆえに組立性が良いが、必要に応じ付設
される第４シールド仕切板（６）が別体物ゆえに、この
第４シールド仕切板（６）をフレームベース（２）内に
組付ける作業が面倒で、結果的にシールド仕切構体
（１）の組立性が悪くなる不具合があった。

以上の不具合を解決する工夫として、第７図乃至第９図
に示すように、一部を改良したシールド仕切構体（11）
がある。これは第７図の展開図に示すように、フレーム
ベース（２）と一体の第１シールド仕切板（３）と、こ
れに対向するフレームベース（２）の側板部(2b)とに両
端が連結片（12）（13）で連結された第４シールド仕切
板（14）を特徴とするものである。

詳しくは、シールド仕切板（14）の片端部（14′）は第
１シールド仕切板（３）に切込み（15）（16）で区分さ
れて形成され、両端の連結片（12）（13）から折曲する
ことで、第８図に示すように、第１シールド仕切板
（３）と側板部(2b)の間の空間ｍを２つにシールド区画
する。

このようなシールド仕切構体（11）は全構成部品が１枚
の金属板を打抜いた一体物であるので、組立性が良く、
部品点数が１つであって部品の保守、管理が容易になる
利点を有する。しかし、上述したように、第４シールド
仕切板（14）は第１シールド仕切板（３）から側板部(2
b)までの長さをかせぐ必要上、その片端部（14′）を第
１シールド仕切板（３）に切込み（15）（16）で区分け
して形成せざるを得ず、その結果、第１、第４シールド
仕切板（３）（14）を直交させて折曲すると、第９図に
示すように、第１シールド仕切板（３）に第４シールド
仕切板（14）の片端部（14′）が抜けた穴（17）が生じ
て、第１シールド仕切板（３）のシールド性が大幅に低
下する問題があった。

本考案は以上の問題点に鑑みてなされたもので、組立
性、シールド性の良いシールド仕切構体を提供すること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の上記目的を達成する技術的手段は、矩形枠状に
折曲されるフレームベースに片端が一体に連結された第
１仕切片、及び第１仕切片の先端に連結片で、第１仕切
片と同一平面上で第１仕切片と直交する方向に一体に連
結された状態から、前記連結片の３箇所の90°折曲にて
第１仕切片の先端延長線上に直列配置される第２仕切片
から成るシールド仕切板を具えたことにある。

〔作用〕

１つのシールド仕切板を第１仕切片と第２仕切片及びこ
の両者を連結一体化する連結片で形成して、始めは第
１、第２仕切片を同一平面上で直交方向に並べておくこ
とで、フレームベース内の狭いスペースを利用してシー
ルド仕切板をフレームベースと一体に打抜き形成するこ
とができるようになる。また、連結片を折曲して第１、
第２仕切片を直線状に並べることで、長いシールド仕切
板が形成される。

〔実施例〕

実施例について、第１図乃至第３図を参照して説明す
る。

第１図の実施例に示すシールド仕切構体（18）は第４図
のシールド仕切構体（１）と同一サイズのもので、この
シールド仕切構体（18）の展開図を第２図に示す。シー
ルド仕切構体（18）は４枚の長方形の側板部（19ａ）〜
（19ｄ）で形成される枠形フレームベース（19）内を４
つのシールド仕切板（20）〜（23）でシールド区画した
もので、４つのシールド仕切板（20）〜（23）の内の１
つが本考案の特徴とするもので、これを第４シールド仕
切板（23）と称し、他の３つを第１〜第３シールド仕切
板（20）〜（22）と称して、以下、詳しく説明する。

第２図に示すように、フレームベース（19）の各側板部
（19ａ）〜（19ｄ）は直交端部が連結片（24）…で一体
に連結され、第１シールド仕切板（20）は対向する側板
部（19ａ）（19ｃ）に両端が連結片（25）（25）で一体
に連結され、第２、第３シールド仕切板（21）（22）は
第シールド仕切板（20）と１つの側板部（19ｄ）に両端
が連結片（26）（26）、（27）（27）で一体に連結され
る。これらの各連結片（25）〜（27）は第２図の破線箇
所が山折りされる。

第４シールド仕切板（23）は、フレームベース（19）の
１側板部(19ｂ）に片端が連結片（28）で一体に連結さ
れた第１仕切片（23ａ）と、第１仕切片（23ａ）の先端
に蛇行状の連結片（29）で一体に連結された第２仕切片
（23ｂ）で構成される。展開時の第１仕切片（23ａ）は
側板部(19ｂ）から直交方向に延び、第２仕切片（23
ｂ）は第１仕切片（23ａ）の先端から直交方向に延び、
このようにＬ形に展開させることで、第１、第２仕切片
（23ａ）（23ｂ）を第１シールド仕切板（20）と１側板
部(19ｂ）の間の狭いスペースに配置することができ
る。この第１、第２仕切片（23ａ）（23ｂ）の幅はほぼ
同一で、この両者は最終的に、第１図に示すように一直
線状に並ぶよう折曲されて、見た目に１枚のシールド仕
切板（23）となり、このシールド仕切板（23）の先端側
にある第２仕切片（23ｂ）の先端部に形成した切欠き
（30）が、第１シールド仕切板（20）に形成したスリッ
ト（31）に係合して、第４シールド仕切板（23）の組付
けが行われる。

すなわち、第４シールド仕切板（23）は、次のように組
付けられる。フレームベース（19）と第１〜第３シール
ド仕切板（20）〜（22）を同一方向に90°折曲しておい
て、まず第４シールド仕切板（23）の第１仕切片（23
ａ）と側板部(19ｂ）の連結片（28）の図示破線箇所を
山折りして、第１仕切片（23ａ）を側板部(19ｂ）の内
面に直交立設させる。次に、第１仕切片（23ａ）と第２
仕切片（23ｂ）の連結片（29）の第１仕切片（23ａ）と
の境界の折曲線Ｌ₁を山折りし、第２仕切片（23ｂ）と
の境界の折曲線Ｌ₂を谷折りして、第３図に示すように
第１仕切片（23ａ）の先端から第２仕切片（23ｂ）を真
上に立てる。次に、連結片（29）を横切る折曲線Ｌ₃を9
0°に山折りして第２仕切片（23ｂ）を倒し、その先端
の切欠き（30）を第１シールド仕切板（20）のスリット
（31）に係合させる。このときに、第２仕切片（23ｂ）
の基端部と第１仕切片（23ａ）の先端部とが一部重なっ
て、見た目に１枚の第４シールド仕切板（23）が組付け
られる。

〔考案の効果〕

本考案のように、枠形フレームベース内に一体に、始め
Ｌ形に延設されて、最終的に直線状に折曲される第１と
第２の仕切片からなるシールド仕切板を設けることによ
り、フレームベース内のスペースが狭くても、様々なシ
ールド仕切板をフレームベースと一体に形成することが
容易にできるようになり、様々な種類のシールド仕切構
体の組立作業性の改善、部品点数の低減化が図れる。ま
た、第１、第２仕切片からなるシールド仕切板は別のシ
ールド仕切板にそのシールド性を損なうこと無く連結す
ることができて、シールド仕切構体のシールド性改善が
図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す斜視図、第２図は第１図
のシールド仕切構体の展開図、第３図は第１図のシール
ド仕切構体の組立時の部分斜視図である。第４図は従来のシールド仕切構体の斜視図、第５図は第
４図のシールド仕切構体の要部の展開図、第６図は第４
図のシールド仕切構体の組立時の斜視図である。第７図は他の従来のシールド仕切構体の展開図、第８図
は第７図のシールド仕切構体の組立後の部分斜視図、第
９図は第８図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。（18）…シールド仕切構体、（23）…仕切板、（23ａ）…第１仕切片、（23ｂ）…第２仕切片、（29）…連結片。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】金属シートを矩形枠状に折曲したフレーム
ベースに端部を一体に連結すると共に、第１、第２仕切
片及びこの両仕切片を直角に連結する連結片を有する仕
切板を具備し、前記第１及び第２仕切片を連結する前記連結片の所定位
置を直角折曲して第１仕切片の先端延長線上に第２仕切
片を直列配置したことを特徴とするシールド仕切構体。