JPH0623150U - 表示管の外部端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表示管の導出端子部に、十分な強度で確実に
延長端子を接続する。 【構成】 表示管の導出端子部２に透孔４を設ける。半
田層を有する延長端子３を透孔４の上に重ねる。電極
５，６で両端子を挟んで圧接する。溶けた半田７は透孔
４内に入って固まり、両端子をくさび効果で固定する。
両端子は透孔４の縁部で溶融し、少なくとも２点で強固
に固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は表示管の外部端子に係わり、特に表示管から導出された導出端子部に 延長端子を接合した外付けタイプの表示管の外部端子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば実公平２−２６１２２号公報（実願昭５８−８３９３６号）には、表示 管の外部端子についての考案が開示されている。

【０００３】 この考案は、表示管の外部端子を別部材で延長し、表示管の導出端子部に用い られている高価な合金部分の使用量を減らそうとするものである。即ち、丸棒か らなる延長端子の一端をあらかじめ平坦に加工しておき、ここに予備半田を設け ておく。そして、表示管から突出している導出端子部に前記丸棒の平坦部を重ね 、溶接によって両者を接合する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

１．延長端子の半田が溶接で溶け、溶接点のまわりにバリとして付着してしま う。このバリは剥離しやすく、隣接する他の端子を短絡させたり、表示管をプリ ントサーキットボード（以下、ＰＣＢと呼ぶ。）上に装着した後に剥離して回路 上に付着すると絶縁不良を発生させてしまう。

【０００５】 ２．延長端子の溶接部を偏平にする潰し加工が必要であった。このために製造 時間が長くなり、さらに潰し加工時に付着する油等を除去するための洗浄工程が 必要であった。

【０００６】 ３．延長端子は丸棒であり、線径にはばらつきがある。径の小さい延長端子は 溶接電極との導電性が悪く、溶接強度が小さくなる傾向があった。このため、表 示管の外囲器から突出している多数の導出端子部に一回の工程でそれぞれ延長端 子を接続した場合、延長端子の接合強度が端子ごとにばらついてしまうという問 題があった。

【０００７】 本考案は、表示管の導出端子部に、延長端子を十分な強度で確実に接続できる ようにすることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案による表示管の外部端子は、表示管の内部から導出され、一端に透孔を 設けた導出端子部と、該導出端子部の透孔の縁部で溶接された延長端子を有する ことを特徴としている。

【０００９】

【作用】

延長端子と導出端子部を重ねて圧接すると、延長端子の半田メッキ層が溶けて 導出端子部の透孔内に流れ込み、固着してくさび効果により両者を固定する。ま た、延長端子と接触している透孔の縁辺には熱が集中し、透孔の縁辺に沿って両 者は溶融する。従って、一点のみで溶接するより強度が高い。

【００１０】

【実施例】

図３に示すように、表示管１の外囲器の封着部分からは、４２６合金からなる 多数の導出端子部２が並んで外方に突出している。図示はしないが、各導出端子 部２の内側の端部には外囲器内の各種電極等が接続されている。そして、導出端 子部２の外側の端子には、Ｎｉ−Ｆｅ材の丸棒からなる延長端子３がそれぞれ接 続されている。

【００１１】 図１及び図２に示すように、導出端子部２の外側の一端には透孔４が形成され ている。また、前記延長端子３の表面には、あらかじめ半田層を形成しておく。 そして、各導出端子部２の各透孔４の上にそれぞれ延長端子３の一端を載置し、 各端子別の溶接棒５と下方に配置した共通電極６によって両者を挟み、電極５， ６間に電流を流して圧接を行なう。

【００１２】 溶接時の熱により、延長端子３の半田層は溶融し、導出端子部２の透孔４内に 流れ込む。透孔４は共通電極６によって下側がふさがれているのでこの半田７が 流れ出て失われることはない。溶接終了後、半田７は透孔４内で固まり、これに よって延長端子３と導出端子部２はくさび効果によって強固に接合される。即ち 、この半田７によるくさび効果のため、図２において矢印Ａで示す方向の力に対 して強くなる。

【００１３】 半田が溶けて表面があらわれた延長端子３は、前記透孔４にまたがって導出端 子部２に接触している。そして、両者が接触している部分のうち、抵抗の大きい 透孔４の縁辺での接触部に溶接熱が集中し、両者はこの部分において溶融する。

【００１４】 即ち、図１及び図２に示すように、導出端子部２と延長端子３は、透孔４の両 側の二箇所に溶接ナゲット８，８を生じる。従来のような単なるスポット溶接で 得られる一点の溶接よりも、本実施例の方が強固であり、図１において矢印Ｂで 示す水平な回転方向の力に対して強くなる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案によれば、導出端子部に設けた透孔の部分に半田付きの延長端子を重ね て溶接しているので、次のような効果が得られた。 （１）半田が透孔内で固着するので、延長端子が導出端子部にくさび効果で強 固に接合される。従って、延長端子の径にばらつきがあっても、良品範囲内の強 度に保つことができる。

【００１６】 （２）透孔の縁辺に沿って広がりをもって溶接されるので、両端子を含む平面 内で回転する方向の力に対して充分な強度が得られる。

【００１７】 （３）溶けた半田は透孔の中に入り込むので半田ばりの発生がなくなる。従っ てリード端子間の絶縁不良やＰＣＢの絶縁不良が発生することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例における要部拡大平面図である。

【図２】図１のＣ−Ｃ切断線における断面図である。

【図３】一実施例の表示管の断面図である。

【符号の説明】

１ 表示管 ２ 導出端子部 ３ 延長端子 ４ 透孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 長谷川 正文 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表示管の内部から導出され、一端に透孔
   を設けた導出端子部と、該導出端子部の透孔の縁部で溶
   接された延長端子を有することを特徴とする表示管の外
   部端子。
2. 【請求項２】 前記延長端子が表面に半田メッキ層を有
   し、前記透孔部に半田層が充填されて接合した請求項１
   記載の表示管の外部端子。