JPH0623172A - 立体縫製の合致端部保持方法 - Google Patents
立体縫製の合致端部保持方法Info
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- JPH0623172A JPH0623172A JP20603292A JP20603292A JPH0623172A JP H0623172 A JPH0623172 A JP H0623172A JP 20603292 A JP20603292 A JP 20603292A JP 20603292 A JP20603292 A JP 20603292A JP H0623172 A JPH0623172 A JP H0623172A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 厚手の布地、皮革等を用いてバッグ等の立体
縫製を行うに際し、所要の縫着材料の端部合致が極めて
容易かつ安定して成されるようにした立体縫製の合致端
部保持方法に関するものである。 【構成】 縫着対象材料１，２の各端縁にガイド金具1a
及び2aを、一方の縫着対象材料１側のガイド金具1aの取
付け間隔内に他方の縫着対象材料２側のガイド金具2aを
嵌合可能とするような形態で仮止めし、然る後、当該両
ガイド金具1a,2aを一列状に嵌合させると共に、これを
ガイド金具挿通用溝金具３に設けた案内溝3c内を通過さ
せ、当該通過時に、端部合致状態にある両縫着対象材料
1,2 に対するミシン掛け縫製を行うようにした立体縫製
の合致端部保持方法。
縫製を行うに際し、所要の縫着材料の端部合致が極めて
容易かつ安定して成されるようにした立体縫製の合致端
部保持方法に関するものである。 【構成】 縫着対象材料１，２の各端縁にガイド金具1a
及び2aを、一方の縫着対象材料１側のガイド金具1aの取
付け間隔内に他方の縫着対象材料２側のガイド金具2aを
嵌合可能とするような形態で仮止めし、然る後、当該両
ガイド金具1a,2aを一列状に嵌合させると共に、これを
ガイド金具挿通用溝金具３に設けた案内溝3c内を通過さ
せ、当該通過時に、端部合致状態にある両縫着対象材料
1,2 に対するミシン掛け縫製を行うようにした立体縫製
の合致端部保持方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、厚手の布地、皮革等を
用いてバッグ等の立体縫製を行うに際し、所要の縫着材
料の端部合致が極めて容易かつ安定して成されるように
した立体縫製の合致端部保持方法に関するものである。
用いてバッグ等の立体縫製を行うに際し、所要の縫着材
料の端部合致が極めて容易かつ安定して成されるように
した立体縫製の合致端部保持方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばバッグを立体縫製する場
合、所要の縫着材料の合致端部を手で押さえ、この状態
でミシン掛け等に基づく縫着作業を行うことを通例とし
た。 具体的には、胴部用素材と底部用素材とを縫着す
る場合、例えば底部素材は平板面状に保つと共に胴部素
材は所要の膨らませ状態に変形させ、この状態で両者の
端縁を合致させて縫着するものであった。 そして、当
該合致状態の保持は縫製者自身が押さえながらミシン掛
け等で固定化するものであった。
合、所要の縫着材料の合致端部を手で押さえ、この状態
でミシン掛け等に基づく縫着作業を行うことを通例とし
た。 具体的には、胴部用素材と底部用素材とを縫着す
る場合、例えば底部素材は平板面状に保つと共に胴部素
材は所要の膨らませ状態に変形させ、この状態で両者の
端縁を合致させて縫着するものであった。 そして、当
該合致状態の保持は縫製者自身が押さえながらミシン掛
け等で固定化するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】立体縫製の場合は、縫
着材料を単純に重ねた状態での縫着以外、上記したよう
に一方の素材を立体状に彎曲させた状態で他の縫着材料
に対してミシン掛け等に基づく連結縫製処理を行うこと
も必要とする。 このような場合、当該ミシン掛けの最
中は合致部分がずれないような抑止を必要とするが、こ
のような作業はベテランの縫製作業者でなければ到底不
可能とした。 そして、当該合致がずれてしまった場合
は、出来上がり製品の歪みと言う事態を招き、不良製品
として廃棄せざるを得なかった。
着材料を単純に重ねた状態での縫着以外、上記したよう
に一方の素材を立体状に彎曲させた状態で他の縫着材料
に対してミシン掛け等に基づく連結縫製処理を行うこと
も必要とする。 このような場合、当該ミシン掛けの最
中は合致部分がずれないような抑止を必要とするが、こ
のような作業はベテランの縫製作業者でなければ到底不
可能とした。 そして、当該合致がずれてしまった場合
は、出来上がり製品の歪みと言う事態を招き、不良製品
として廃棄せざるを得なかった。
【０００４】本発明は上記のような端部保持が著しく容
易かつ安定して成されるようにし、依って、上記のよう
な従来に於ける問題点の解消化を図ったものである。
易かつ安定して成されるようにし、依って、上記のよう
な従来に於ける問題点の解消化を図ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、縫着対象材料
１，２の各端縁にガイド金具1a及び2aを、一方の縫着対
象材料１側のガイド金具1aの取付け間隔内に他方の縫着
対象材料２側のガイド金具2aを嵌合可能とするような形
態で仮止めし、然る後、当該両ガイド金具1a,2a を一列
状に嵌合させると共に、これをガイド金具挿通用溝金具
３に設けた案内溝3c内を通過させ、当該通過時に、端部
合致状態にある両縫着対象材料1,2 に対するミシン掛け
縫製を行うようにし、これに依り、端部保持作業の著し
い容易性を図ったものである。同時に、ガイド金具1a,2
a を案内溝3c内を通過させることに依り、上記合致端部
に対する手動的保持が不要化され、従って、ミシンの送
り作用に基づく自動的縫製が可能化されるようにしたも
のである。
１，２の各端縁にガイド金具1a及び2aを、一方の縫着対
象材料１側のガイド金具1aの取付け間隔内に他方の縫着
対象材料２側のガイド金具2aを嵌合可能とするような形
態で仮止めし、然る後、当該両ガイド金具1a,2a を一列
状に嵌合させると共に、これをガイド金具挿通用溝金具
３に設けた案内溝3c内を通過させ、当該通過時に、端部
合致状態にある両縫着対象材料1,2 に対するミシン掛け
縫製を行うようにし、これに依り、端部保持作業の著し
い容易性を図ったものである。同時に、ガイド金具1a,2
a を案内溝3c内を通過させることに依り、上記合致端部
に対する手動的保持が不要化され、従って、ミシンの送
り作用に基づく自動的縫製が可能化されるようにしたも
のである。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明に係る保持方法の実行のため
に、縫着対象材料１，２の各端縁にガイド金具1a及び2a
を、夫々所定間隔を保って仮止めした状態を示したもの
である。 なお、ガイド金具1aとガイド金具2aとは、仮
止めしている縫着対象材料１と縫着対象材料２に対応さ
せた符号としてあるが、実際には両者全く同一の形態を
具えたものである。
に、縫着対象材料１，２の各端縁にガイド金具1a及び2a
を、夫々所定間隔を保って仮止めした状態を示したもの
である。 なお、ガイド金具1aとガイド金具2aとは、仮
止めしている縫着対象材料１と縫着対象材料２に対応さ
せた符号としてあるが、実際には両者全く同一の形態を
具えたものである。
【０００７】そして、当該ガイド金具1a及び2aの取付け
間隔及び位置であるが、これは図１に矢印で示すよう
に、一方の縫着対象材料１側のガイド金具1aの取付け間
隔内に、他方の縫着対象材料２側のガイド金具2aがしっ
くりと嵌合するような形態となるようにしてある。
間隔及び位置であるが、これは図１に矢印で示すよう
に、一方の縫着対象材料１側のガイド金具1aの取付け間
隔内に、他方の縫着対象材料２側のガイド金具2aがしっ
くりと嵌合するような形態となるようにしてある。
【０００８】次に図２に示すように、一方の縫着対象材
料１側のガイド金具1aの取付け間隔内に他方の縫着対象
材料２側のガイド金具2aを嵌合させた場合、当該両縫着
対象材料１，２の端部は、顕著な合致安定状態に保たれ
ることと成る。
料１側のガイド金具1aの取付け間隔内に他方の縫着対象
材料２側のガイド金具2aを嵌合させた場合、当該両縫着
対象材料１，２の端部は、顕著な合致安定状態に保たれ
ることと成る。
【０００９】図２において、３はガイド金具挿通用溝金
具であって、一側案内片3aと他側案内片3bとで案内溝3c
を構成し、上記したように合致されかつ一列状態にある
各ガイド金具は、当該案内溝3c内を通過させるように成
っている。 ４は縫製用ミシンにおける押さえ金具、５
はミシン針であって、上記のように各合致状態にある各
ガイド金具を案内溝3c内を通過させる際に、その側方で
ミシン掛を行うためのものである。 換言すると、ガイ
ド金具挿通用溝金具３は、ミシンに対して取付けるため
のアダプター部品としての役割を果たすものである。
具であって、一側案内片3aと他側案内片3bとで案内溝3c
を構成し、上記したように合致されかつ一列状態にある
各ガイド金具は、当該案内溝3c内を通過させるように成
っている。 ４は縫製用ミシンにおける押さえ金具、５
はミシン針であって、上記のように各合致状態にある各
ガイド金具を案内溝3c内を通過させる際に、その側方で
ミシン掛を行うためのものである。 換言すると、ガイ
ド金具挿通用溝金具３は、ミシンに対して取付けるため
のアダプター部品としての役割を果たすものである。
【００１０】また、上記のように合致状態にある各ガイ
ド金具が、案内溝3c内を通過する際、両縫着対象材料
１，２の端部は当該案内溝3cに依り、作業者自身で押さ
えることなく合致安定化が図られ、従って、ミシンの送
り作用に基づく自動的縫製（縫着対象材料の合致部を手
で保持すること無くミシンの針の位置に自動的に送られ
る）が可能化されることとなる。
ド金具が、案内溝3c内を通過する際、両縫着対象材料
１，２の端部は当該案内溝3cに依り、作業者自身で押さ
えることなく合致安定化が図られ、従って、ミシンの送
り作用に基づく自動的縫製（縫着対象材料の合致部を手
で保持すること無くミシンの針の位置に自動的に送られ
る）が可能化されることとなる。
【００１１】上記のようなミシン掛け縫製後は、各ガイ
ド金具を外すことに依り、縫製作業は完了する。
ド金具を外すことに依り、縫製作業は完了する。
【００１２】本発明に係る立体縫製の合致端部保持方法
は、縫着対象材料１，２の各端縁にガイド金具1a及び2a
を、一方の縫着対象材料１側のガイド金具1aの取付け間
隔内に他方の縫着対象材料２側のガイド金具2aを嵌合可
能とするような形態で仮止めし、然る後、当該両ガイド
金具1a,2a を一列状に嵌合させると共に、これをガイド
金具挿通用溝金具３に設けた案内溝3c内を通過させ、当
該通過時に、端部合致状態にある両縫着対象材料1,2 に
対するミシン掛け縫製を行うようにしたものである。
は、縫着対象材料１，２の各端縁にガイド金具1a及び2a
を、一方の縫着対象材料１側のガイド金具1aの取付け間
隔内に他方の縫着対象材料２側のガイド金具2aを嵌合可
能とするような形態で仮止めし、然る後、当該両ガイド
金具1a,2a を一列状に嵌合させると共に、これをガイド
金具挿通用溝金具３に設けた案内溝3c内を通過させ、当
該通過時に、端部合致状態にある両縫着対象材料1,2 に
対するミシン掛け縫製を行うようにしたものである。
【００１３】上記のような縫製形態を採ることに依り、
ミシン掛け時には、両縫着対象材料1,2 の端縁部分は完
全なる合致固定状態に保持されているため、ミシン掛け
縫製に歪みが生じてしまうことがない。
ミシン掛け時には、両縫着対象材料1,2 の端縁部分は完
全なる合致固定状態に保持されているため、ミシン掛け
縫製に歪みが生じてしまうことがない。
【００１４】尚、本発明に於いて使用するガイド金具で
あるが、これは図１乃至図３に示すような三角クリップ
状のもの以外、図４及び図５に示す円筒クリップ状のも
の、また、図６及び図７に示すようなむくな円柱状体、
更に、図８に示すような断面形状を具えたクリップ状の
もの、更には図９に示すようにむくな形態で形成したも
の等、多数のものを一列状に並べられる形態であれば、
適宜な断面形状にしてクリップ状の物、または、むく状
の物等、任意な形態で実施可能とする。尚、図中ａは縫
着対象材料挾込み用スリットである。
あるが、これは図１乃至図３に示すような三角クリップ
状のもの以外、図４及び図５に示す円筒クリップ状のも
の、また、図６及び図７に示すようなむくな円柱状体、
更に、図８に示すような断面形状を具えたクリップ状の
もの、更には図９に示すようにむくな形態で形成したも
の等、多数のものを一列状に並べられる形態であれば、
適宜な断面形状にしてクリップ状の物、または、むく状
の物等、任意な形態で実施可能とする。尚、図中ａは縫
着対象材料挾込み用スリットである。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、ガイド金具1a,2a を一列状に
嵌合させると共に、これをガイド金具挿通用溝金具３に
設けた案内溝3c内を通過させ、当該通過時に、端部合致
状態にある両縫着対象材料1,2 に対するミシン掛け縫製
を行うようにしたから、立体縫製に依るミシン掛け作業
が著しく容易化される。
嵌合させると共に、これをガイド金具挿通用溝金具３に
設けた案内溝3c内を通過させ、当該通過時に、端部合致
状態にある両縫着対象材料1,2 に対するミシン掛け縫製
を行うようにしたから、立体縫製に依るミシン掛け作業
が著しく容易化される。
【００１６】すなわち、立体縫製の場合、縫着対象材料
1,2 の何れか一方または両方を反らす等してその端部を
確りと抑止し、この状態でミシン掛け作業を行うもので
ある。 従って、その端部抑止にずれが生じた場合は不
良品化してしまう結果、当該ミシン掛け作業は相当の熟
練性が要求された。 これに対して本発明に依れば、ガ
イド金具1a,2a の仮止めと言う前処理的準備作業を施し
てしまえば、その後は機械的なる端部保持が成され、ミ
シン掛け作業のみに集中することが出来る。従って、当
該作業は著しく容易かつ簡便にして確実化される。
1,2 の何れか一方または両方を反らす等してその端部を
確りと抑止し、この状態でミシン掛け作業を行うもので
ある。 従って、その端部抑止にずれが生じた場合は不
良品化してしまう結果、当該ミシン掛け作業は相当の熟
練性が要求された。 これに対して本発明に依れば、ガ
イド金具1a,2a の仮止めと言う前処理的準備作業を施し
てしまえば、その後は機械的なる端部保持が成され、ミ
シン掛け作業のみに集中することが出来る。従って、当
該作業は著しく容易かつ簡便にして確実化される。
【００１６】更に、ミシンに依る縫着時、両縫着対象材
料１，２の端部は合致状態での安定化が機械的に果たさ
れているため、これの手動手的抑止が不要化される。
従って、両縫着対象材料１，２はミシンの自動送り作動
に基づく自動的縫製が許容化される。
料１，２の端部は合致状態での安定化が機械的に果たさ
れているため、これの手動手的抑止が不要化される。
従って、両縫着対象材料１，２はミシンの自動送り作動
に基づく自動的縫製が許容化される。
【図１】ガイド金具の仮止めした状態を示した本発明の
説明用斜視図である。
説明用斜視図である。
【図２】ガイド金具を一列状に嵌合した状態を示す本発
明の説明用斜視図である。
明の説明用斜視図である。
【図３】図２に示す状態の拡大側面図である。
【図４】本発明に用いるガイド金具の第２の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】本発明に用いるガイド金具の第３の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】本発明に用いるガイド金具の第４の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】本発明に用いるガイド金具の第５の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図８】本発明に用いるガイド金具の第６の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図９】本発明に用いるガイド金具の第７の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
１ 縫着対象材料 ２ 縫着対象材料 1a ガイド金具 2a ガイド金具 ３ ガイド金具挿通用溝金具 3a 案内片 3b 案内棒 3c 案内溝 ４ 押さえ金具 ５ ミシン針 ａ 縫着対象材料挾込み用スリット
Claims (3)
- 【請求項１】 縫着対象材料(１，２)の各端縁にガイド
金具(1a及び2a)を、一方の縫着対象材料１側のガイド金
具(1a)の取付け間隔内に他方の縫着対象材料(２)側のガ
イド金具(2a)を嵌合可能とするような形態で仮止めし、
然る後、当該両ガイド金具(1a,2a )を一列状に嵌合させ
ると共に、これをガイド金具挿通用溝金具(３)に設けた
案内溝(3c)内を通過させ、当該通過時に、端部合致状態
にある両縫着対象材料(1,2 )に対するミシン掛け縫製を
行うようにした立体縫製の合致端部保持方法。 - 【請求項２】 ガイド金具として、多数のものを一列状
に並べられる形態でかつ適宜な断面形状のクリップ状の
物として成る請求項１に記載の立体縫製の合致端部保持
方法。 - 【請求項３】 ガイド金具として、多数のものを一列状
に並べられる形態でかつ適宜な断面形状にしてむく状の
物として成る請求項１に記載の立体縫製の合致端部保持
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20603292A JPH0685833B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 立体縫製の合致端部保持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20603292A JPH0685833B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 立体縫製の合致端部保持方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623172A true JPH0623172A (ja) | 1994-02-01 |
| JPH0685833B2 JPH0685833B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=16516769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20603292A Expired - Lifetime JPH0685833B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 立体縫製の合致端部保持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0685833B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0792062A (ja) * | 1993-03-04 | 1995-04-07 | Natl Res Inst For Metals | 透過型電子顕微鏡用薄膜試料のその場作製および観察 方法並びにその装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110923959B (zh) * | 2019-12-06 | 2021-06-29 | 山东省科创服饰有限公司 | 一种金属丝缝纫装置 |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP20603292A patent/JPH0685833B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0792062A (ja) * | 1993-03-04 | 1995-04-07 | Natl Res Inst For Metals | 透過型電子顕微鏡用薄膜試料のその場作製および観察 方法並びにその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0685833B2 (ja) | 1994-11-02 |
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