JPH0623222A - 排ガス処理方法および装置 - Google Patents
排ガス処理方法および装置Info
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- JPH0623222A JPH0623222A JP4183430A JP18343092A JPH0623222A JP H0623222 A JPH0623222 A JP H0623222A JP 4183430 A JP4183430 A JP 4183430A JP 18343092 A JP18343092 A JP 18343092A JP H0623222 A JPH0623222 A JP H0623222A
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- adsorbent
- harmful
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被処理ガス中に含まれる有害/悪臭ガス成
分、ミスト、高沸点物質を気流搬送中において効率的に
除去し、かつ、無害化処理し得る排ガス処理方法および
装置を提供する。 【構成】 ミスト、高沸点物質、有害/悪臭ガスを含む
被処理ガス8に粉体状の吸着剤を混合して、有害/悪臭
ガスを吸着剤に吸着させ、ミスト、高沸点物質を吸着剤
に付着させる工程1、吸着剤を分離する工程2、この付
着および吸着が成されている吸着剤を脱着可能な低温度
域のガスに接触させて有害/悪臭ガスを脱着させる工程
3、この脱着された吸着剤を高温度域のガスに接触させ
て、ミスト、高沸点物質を熱分解させる工程4、再生さ
れた吸着剤を冷却して初めの工程1に戻し被処理ガス8
に混合させる工程5、前記各工程3,4で取り出される
排ガスを無害化処理する工程6,7を備える。
分、ミスト、高沸点物質を気流搬送中において効率的に
除去し、かつ、無害化処理し得る排ガス処理方法および
装置を提供する。 【構成】 ミスト、高沸点物質、有害/悪臭ガスを含む
被処理ガス8に粉体状の吸着剤を混合して、有害/悪臭
ガスを吸着剤に吸着させ、ミスト、高沸点物質を吸着剤
に付着させる工程1、吸着剤を分離する工程2、この付
着および吸着が成されている吸着剤を脱着可能な低温度
域のガスに接触させて有害/悪臭ガスを脱着させる工程
3、この脱着された吸着剤を高温度域のガスに接触させ
て、ミスト、高沸点物質を熱分解させる工程4、再生さ
れた吸着剤を冷却して初めの工程1に戻し被処理ガス8
に混合させる工程5、前記各工程3,4で取り出される
排ガスを無害化処理する工程6,7を備える。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車塗装排ガスのよ
うに、粘着性粉塵と有害/悪臭ガスを含む低濃度の排ガ
スや、印刷工程、鋼管製造工程などで発生する可塑剤、
高級脂肪酸、油煙、ピッチ等の吸着剤を劣化させる高沸
点物質、ミストと有害/悪臭ガスを含む低濃度の排ガス
を処理するに際し、ミストや高沸点物質と有害/悪臭ガ
スとを同時に処理し、かつ有害/悪臭ガス成分を分離お
よび小風量に濃縮して効率的に処理するようにした排ガ
ス処理方法および該方法の実施に好適な排ガス処理装置
に関する。
うに、粘着性粉塵と有害/悪臭ガスを含む低濃度の排ガ
スや、印刷工程、鋼管製造工程などで発生する可塑剤、
高級脂肪酸、油煙、ピッチ等の吸着剤を劣化させる高沸
点物質、ミストと有害/悪臭ガスを含む低濃度の排ガス
を処理するに際し、ミストや高沸点物質と有害/悪臭ガ
スとを同時に処理し、かつ有害/悪臭ガス成分を分離お
よび小風量に濃縮して効率的に処理するようにした排ガ
ス処理方法および該方法の実施に好適な排ガス処理装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の排ガスを処理する装置として
は、活性炭などの吸着剤を利用した溶剤回収装置やハニ
カム式濃縮装置、また、触媒酸化装置が従来から汎く使
用されるが、ミストおよび高沸点物質は、吸着剤や触媒
に付着してこれを劣化させるために、高価な前処理装置
が必要であり、電気集塵機、吸着層などを前処理装置と
して設け、除塵または高沸点物質の除去を行わせてい
る。
は、活性炭などの吸着剤を利用した溶剤回収装置やハニ
カム式濃縮装置、また、触媒酸化装置が従来から汎く使
用されるが、ミストおよび高沸点物質は、吸着剤や触媒
に付着してこれを劣化させるために、高価な前処理装置
が必要であり、電気集塵機、吸着層などを前処理装置と
して設け、除塵または高沸点物質の除去を行わせてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】電気集塵機や吸着層
は、付着量が多くなる毎に洗浄などの清掃処理を行わな
ければならなく、管理上問題があり、そのために同時に
処理する装置として直接燃焼炉を併用することが多い
が、これは膨大な燃料費を必要として運転費が高くつく
問題が生じる。
は、付着量が多くなる毎に洗浄などの清掃処理を行わな
ければならなく、管理上問題があり、そのために同時に
処理する装置として直接燃焼炉を併用することが多い
が、これは膨大な燃料費を必要として運転費が高くつく
問題が生じる。
【0004】上述する従来の排ガス処理装置は、低濃度
になるにつれて、経済性が薄れるのが難点であるため
に、一旦濃縮処理して小風量にして、小型の処理装置と
組合わせて処理する装置として脚光を浴びているのが、
活性炭等の吸着剤をハニカム状に加工したロータを使用
した濃縮装置である。この装置は、運転経済性に優れて
いる利点があるが、以下に述べる問題点を有する。
になるにつれて、経済性が薄れるのが難点であるため
に、一旦濃縮処理して小風量にして、小型の処理装置と
組合わせて処理する装置として脚光を浴びているのが、
活性炭等の吸着剤をハニカム状に加工したロータを使用
した濃縮装置である。この装置は、運転経済性に優れて
いる利点があるが、以下に述べる問題点を有する。
【0005】吸着剤をハニカム状ロータに加工している
ために、原料吸着剤に比較して装置コストが十数倍高く
つき、また、有機結合剤、副資材と混合して成型してい
るので、吸着性能が劣化したときには再生が困難であ
り、さらに、再生用熱風による加熱方式であるために間
接加熱ができなくてハニカムロータの加熱熱量の面から
濃縮度が10〜15倍と限定されるのと、吸着剤だけで
なく副資材等他の組合せ部材も同時に加熱しなければな
らなくて大きい加熱量を必要とすることが問題である。
ために、原料吸着剤に比較して装置コストが十数倍高く
つき、また、有機結合剤、副資材と混合して成型してい
るので、吸着性能が劣化したときには再生が困難であ
り、さらに、再生用熱風による加熱方式であるために間
接加熱ができなくてハニカムロータの加熱熱量の面から
濃縮度が10〜15倍と限定されるのと、吸着剤だけで
なく副資材等他の組合せ部材も同時に加熱しなければな
らなくて大きい加熱量を必要とすることが問題である。
【0006】自動車塗装排ガスの処理の場合は、粘着性
粉塵を排ガス中に含んでいるために、ハニカム状ロータ
の表面にこの粘着性粉塵が付着して閉塞する結果、吸着
性能が極度に低下するので、高性能で高価な湿式静電集
塵器と組合わせる必要が生じて総合的な設備コストが高
くつくことが問題である。
粉塵を排ガス中に含んでいるために、ハニカム状ロータ
の表面にこの粘着性粉塵が付着して閉塞する結果、吸着
性能が極度に低下するので、高性能で高価な湿式静電集
塵器と組合わせる必要が生じて総合的な設備コストが高
くつくことが問題である。
【0007】一方、印刷排ガスの場合は、可塑剤、木製
タール分等の高沸点物質を含み、ハニカム状ロータの吸
着剤を劣化させるので、前処理として高価な設備の固定
床式吸着塔、静電集塵装置を組合わせる必要が生じて、
同様に設備コストが高くつく問題がある。
タール分等の高沸点物質を含み、ハニカム状ロータの吸
着剤を劣化させるので、前処理として高価な設備の固定
床式吸着塔、静電集塵装置を組合わせる必要が生じて、
同様に設備コストが高くつく問題がある。
【0008】本発明の目的は、被処理ガス中の有害/悪
臭ガス成分の効率的な吸着による除去と、ミストや高沸
点物質の熱分解による除去とを気流搬送中において可能
とするとともに、小流量の再生用ガスを利用して簡単、
確実に脱着ができる構成とすることによって、コンパク
トな構造でしかも高濃縮された効率の高い排ガス処理が
低運転コストのもとで行える排ガス処理方法および装置
を提供することにある。
臭ガス成分の効率的な吸着による除去と、ミストや高沸
点物質の熱分解による除去とを気流搬送中において可能
とするとともに、小流量の再生用ガスを利用して簡単、
確実に脱着ができる構成とすることによって、コンパク
トな構造でしかも高濃縮された効率の高い排ガス処理が
低運転コストのもとで行える排ガス処理方法および装置
を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、ミスト、高沸
点物質、有害/悪臭ガスを含む被処理ガスに粉体状の吸
着剤を混合して、有害/悪臭ガスを前記吸着剤に吸着さ
せ、ミストおよび高沸点物質を前記吸着剤に付着させた
後、吸着および付着が成されている吸着剤を脱着可能な
低温度域のガスに接触させて、吸着している有害/悪臭
ガスを脱着させ、その後に、高温度域のガスに接触させ
て、付着しているミストおよび高沸点物質を熱分解させ
て、脱着、熱分解によって生じるガス成分を粉体状の吸
着剤から分離し、かつ、回収または無害化処理させる一
方、再生された粉体状の吸着剤は戻して被処理ガスに混
合させることを特徴とする排ガス処理方法である。
点物質、有害/悪臭ガスを含む被処理ガスに粉体状の吸
着剤を混合して、有害/悪臭ガスを前記吸着剤に吸着さ
せ、ミストおよび高沸点物質を前記吸着剤に付着させた
後、吸着および付着が成されている吸着剤を脱着可能な
低温度域のガスに接触させて、吸着している有害/悪臭
ガスを脱着させ、その後に、高温度域のガスに接触させ
て、付着しているミストおよび高沸点物質を熱分解させ
て、脱着、熱分解によって生じるガス成分を粉体状の吸
着剤から分離し、かつ、回収または無害化処理させる一
方、再生された粉体状の吸着剤は戻して被処理ガスに混
合させることを特徴とする排ガス処理方法である。
【0010】また本発明は、ミスト、高沸点物質、有害
/悪臭ガスを含む被処理ガスに粉体状の吸着剤を混合し
て、気流搬送しながら付着・吸着作用をなす吸着用気流
搬送手段と、上記吸着用気流搬送手段からの粉体状の吸
着剤を含む被処理ガスから前記吸着剤を分離する分離手
段と、上記分離手段によって分離された吸着剤と低温度
域のガスとを混合して有害/悪臭ガスを脱着させるとと
もに、この脱着された有害/悪臭ガスと吸着剤とを分離
させる低温加熱処理手段と、上記低温加熱処理手段によ
って分離された吸着剤と高温度域のガスとを混合して、
吸着剤に付着しているミスト、高沸点物質を熱分解させ
るとともに、この熱分解により生じるガスと吸着剤とを
分離させる高温加熱処理手段と、上記高温加熱処理手段
によって分離された再生後の吸着剤を冷却して前記吸着
用気流搬送手段に供給する吸着剤供給手段と、前記低温
加熱処理によって分離された有害/悪臭ガスおよび前記
高温加熱処理手段によって分離されたガスを無害化処理
する無害化処理手段とを含むことを特徴とする排ガス処
理装置である。
/悪臭ガスを含む被処理ガスに粉体状の吸着剤を混合し
て、気流搬送しながら付着・吸着作用をなす吸着用気流
搬送手段と、上記吸着用気流搬送手段からの粉体状の吸
着剤を含む被処理ガスから前記吸着剤を分離する分離手
段と、上記分離手段によって分離された吸着剤と低温度
域のガスとを混合して有害/悪臭ガスを脱着させるとと
もに、この脱着された有害/悪臭ガスと吸着剤とを分離
させる低温加熱処理手段と、上記低温加熱処理手段によ
って分離された吸着剤と高温度域のガスとを混合して、
吸着剤に付着しているミスト、高沸点物質を熱分解させ
るとともに、この熱分解により生じるガスと吸着剤とを
分離させる高温加熱処理手段と、上記高温加熱処理手段
によって分離された再生後の吸着剤を冷却して前記吸着
用気流搬送手段に供給する吸着剤供給手段と、前記低温
加熱処理によって分離された有害/悪臭ガスおよび前記
高温加熱処理手段によって分離されたガスを無害化処理
する無害化処理手段とを含むことを特徴とする排ガス処
理装置である。
【0011】また本発明は、前記低温加熱処理手段およ
び前記高温加熱処理手段が、気流搬送手段と、サイクロ
ンと、バッグフィルタとを含み、それらが順に直列に接
続して形成される排ガス処理装置である。
び前記高温加熱処理手段が、気流搬送手段と、サイクロ
ンと、バッグフィルタとを含み、それらが順に直列に接
続して形成される排ガス処理装置である。
【0012】また本発明は、前記無害化処理手段が、燃
焼作用を成す酸化分解装置であり、この酸化分解装置で
発生した高温ガスが、低温加熱処理手段の低温度域ガス
と高温加熱処理手段の高温度域ガスとに利用される排ガ
ス処理装置である。
焼作用を成す酸化分解装置であり、この酸化分解装置で
発生した高温ガスが、低温加熱処理手段の低温度域ガス
と高温加熱処理手段の高温度域ガスとに利用される排ガ
ス処理装置である。
【0013】また本発明は、前記吸着剤供給手段が、大
気を搬送気流とする気流搬送手段と、サイクロンセパレ
ータと、バッグフィルタとから成る冷却装置および大気
を搬送気流として再生後の吸着剤を被処理ガスに混合さ
せる気流搬送手段とを備える排ガス処理装置である。
気を搬送気流とする気流搬送手段と、サイクロンセパレ
ータと、バッグフィルタとから成る冷却装置および大気
を搬送気流として再生後の吸着剤を被処理ガスに混合さ
せる気流搬送手段とを備える排ガス処理装置である。
【0014】
【作用】本発明に従えば、気流搬送の過程で被処理ガス
と粉体状の吸着剤とを混合して直接接触関係のもとでの
有害/悪臭ガスの吸着およびミスト、高沸点物質の付着
が行われる。そのために、気流搬送路の簡単な構成で吸
着処理が成され、ハニカム式濃縮装置などの複雑な機構
の装置を省略できる。
と粉体状の吸着剤とを混合して直接接触関係のもとでの
有害/悪臭ガスの吸着およびミスト、高沸点物質の付着
が行われる。そのために、気流搬送路の簡単な構成で吸
着処理が成され、ハニカム式濃縮装置などの複雑な機構
の装置を省略できる。
【0015】吸着および付着が成された吸着剤は、サイ
クロンセパレータ、バッグフィルタ等の分離手段によっ
て被処理ガスから分離された後、低温加熱処理手段と高
温加熱処理手段とで脱着および分離と熱分解および分離
とが行われ、両熱処理手段で処理された後の再生された
吸着剤は被処理ガスに混合して排ガス処理に再利用され
る。
クロンセパレータ、バッグフィルタ等の分離手段によっ
て被処理ガスから分離された後、低温加熱処理手段と高
温加熱処理手段とで脱着および分離と熱分解および分離
とが行われ、両熱処理手段で処理された後の再生された
吸着剤は被処理ガスに混合して排ガス処理に再利用され
る。
【0016】脱着剤を再生する場合、有害/悪臭ガスと
ミストおよび高沸点物質とでは再生温度条件が異なる。
有害/悪臭ガスを脱着するための再生温度条件は120
〜250℃であり、この温度の下で吸着剤から脱着され
る。一方、ミストたとえば塗料ミストは熱分解に加えて
酸化分解が必要であり、約250℃から分解が顕著とな
るが、完全に分解するには350〜600℃の高温が必
要となる。高沸点物質は物質の種類によって異なるが、
250℃〜350℃の温度で脱着が行われるとともに一
部が熱分解してタール分やカーボンが生成し、これらを
含めた再生条件として350〜600℃が必要である。
ミストおよび高沸点物質とでは再生温度条件が異なる。
有害/悪臭ガスを脱着するための再生温度条件は120
〜250℃であり、この温度の下で吸着剤から脱着され
る。一方、ミストたとえば塗料ミストは熱分解に加えて
酸化分解が必要であり、約250℃から分解が顕著とな
るが、完全に分解するには350〜600℃の高温が必
要となる。高沸点物質は物質の種類によって異なるが、
250℃〜350℃の温度で脱着が行われるとともに一
部が熱分解してタール分やカーボンが生成し、これらを
含めた再生条件として350〜600℃が必要である。
【0017】ところで低温加熱処理が必要である理由は
以下述べるとおりである。ミスト、高沸点物質の再生条
件で加熱処理すると、有害/悪臭ガスも同時に脱離する
が、有害/悪臭ガスの着火温度範囲であり、有害/悪臭
ガスが着火し、濃縮によって高濃度になっているところ
から、燃焼熱による昇温度が高くなり、再生処理部が異
常昇温によってトラブルが発生することが挙げられる。
また、別の理由として有害/悪臭ガスを回収する場合、
低温熱処理の方が分解度が少なく、高純度でしかも液体
として回収できること、さらに高沸点物質その他不純物
の混入が少ないことが挙げられる。
以下述べるとおりである。ミスト、高沸点物質の再生条
件で加熱処理すると、有害/悪臭ガスも同時に脱離する
が、有害/悪臭ガスの着火温度範囲であり、有害/悪臭
ガスが着火し、濃縮によって高濃度になっているところ
から、燃焼熱による昇温度が高くなり、再生処理部が異
常昇温によってトラブルが発生することが挙げられる。
また、別の理由として有害/悪臭ガスを回収する場合、
低温熱処理の方が分解度が少なく、高純度でしかも液体
として回収できること、さらに高沸点物質その他不純物
の混入が少ないことが挙げられる。
【0018】低温加熱処理、高温加熱処理は、ロータリ
ーキルンやリボンミキサー等で加熱処理することができ
る。好ましくは熱風により、気流加熱方式で均一に加熱
しうること、熱源として後工程の触媒酸化装置や直接燃
焼炉等の酸化分解装置の高温ガスを利用することができ
経済的となる。低温加熱処理に使用する熱風は、被処理
ガス量に対し充分小風量ですみ、この熱風中に被処理ガ
ス中の有害/悪臭ガスが移行するため被処理ガス風量と
熱風風量の比で有害/悪臭ガスが濃縮されることにな
る。
ーキルンやリボンミキサー等で加熱処理することができ
る。好ましくは熱風により、気流加熱方式で均一に加熱
しうること、熱源として後工程の触媒酸化装置や直接燃
焼炉等の酸化分解装置の高温ガスを利用することができ
経済的となる。低温加熱処理に使用する熱風は、被処理
ガス量に対し充分小風量ですみ、この熱風中に被処理ガ
ス中の有害/悪臭ガスが移行するため被処理ガス風量と
熱風風量の比で有害/悪臭ガスが濃縮されることにな
る。
【0019】低温加熱処理後の吸着剤は350℃以上に
加熱処理され、ミスト、高沸点物質は熱分解、酸化分解
によって除去される。この装置も、酸化分解装置の排ガ
スを利用し、高温気流による加熱が経済的であり、均一
連続処理として好ましい。
加熱処理され、ミスト、高沸点物質は熱分解、酸化分解
によって除去される。この装置も、酸化分解装置の排ガ
スを利用し、高温気流による加熱が経済的であり、均一
連続処理として好ましい。
【0020】低・高温加熱処理手段において吸着剤と混
合するための加熱ガスを生成するための装置としては、
空気搬送路、サイクロン、バッグフィルタ等によって構
成することができ、吸着剤は空気搬送路からサイクロン
の間で有効に加熱処理される。ミストや高沸点物質の性
状によっては、サイクロンやバッグフィルタで分離され
た吸着剤をロータリーキルンやリボンミキサーなどで高
温状態下で一定時間滞留することが必要な場合も生じ
る。
合するための加熱ガスを生成するための装置としては、
空気搬送路、サイクロン、バッグフィルタ等によって構
成することができ、吸着剤は空気搬送路からサイクロン
の間で有効に加熱処理される。ミストや高沸点物質の性
状によっては、サイクロンやバッグフィルタで分離され
た吸着剤をロータリーキルンやリボンミキサーなどで高
温状態下で一定時間滞留することが必要な場合も生じ
る。
【0021】低温加熱処理後の濃縮ガスを回収する場合
は、この濃縮ガス風量に相当する小型の溶剤回収装置に
送り回収する。酸化分解により無害化する場合は、高温
加熱処理後の排ガスとともに酸化分解装置に送り無害化
する。
は、この濃縮ガス風量に相当する小型の溶剤回収装置に
送り回収する。酸化分解により無害化する場合は、高温
加熱処理後の排ガスとともに酸化分解装置に送り無害化
する。
【0022】高温加熱処理後の吸着剤は、冷却して初め
の工程の前記吸着用気流搬送手段に戻されるが、被処理
ガス中の物質の種類によっては分解の過程で生じた悪臭
成分が残留し、この悪臭成分によって吸着用搬送気流に
用いられる浄化ガスが汚染されることがある。そこで冷
却手段として大気を搬送気流とする気流搬送手段と、サ
イクロンセパレータとバッグフィルタとから成る冷却装
置を用いて、吸着剤と冷却用空気とを分離する方式にす
ると、吸着剤が冷却されると同時に、吸着剤に同伴流す
る悪臭成分が冷却用空気から除かれる利点がある。この
冷却手段は、同一冷却用空気量で比較すると、多段方式
を採用した方がより冷却と悪臭成分の除去とが効率的に
行われて好ましいことである。
の工程の前記吸着用気流搬送手段に戻されるが、被処理
ガス中の物質の種類によっては分解の過程で生じた悪臭
成分が残留し、この悪臭成分によって吸着用搬送気流に
用いられる浄化ガスが汚染されることがある。そこで冷
却手段として大気を搬送気流とする気流搬送手段と、サ
イクロンセパレータとバッグフィルタとから成る冷却装
置を用いて、吸着剤と冷却用空気とを分離する方式にす
ると、吸着剤が冷却されると同時に、吸着剤に同伴流す
る悪臭成分が冷却用空気から除かれる利点がある。この
冷却手段は、同一冷却用空気量で比較すると、多段方式
を採用した方がより冷却と悪臭成分の除去とが効率的に
行われて好ましいことである。
【0023】本発明方法および装置に使用する吸着剤
は、不燃性材料であることが要件であり、ゼオライトや
シリカゲル、セピオライト等が適用可能であるが、疎水
性ゼオライトが吸湿性が少ないことと、有害/悪臭ガス
の吸着量が多く、かつ耐熱性が良好であることから好適
な吸着剤である。その一例として、粒径が300μm以
下、好ましくは100μm以下を主成分とする疎水性ゼ
オライトが挙げられる。この疎水性ゼオライトは、有機
溶剤やアンモニア、アミン、メルカプタン等極性臭に対
して、優れた吸着物質であり、化学的にはアルミノシリ
ケート金属塩の結晶であり、吸着剤としては悪臭成分を
多く吸着捕集する特性を有している。
は、不燃性材料であることが要件であり、ゼオライトや
シリカゲル、セピオライト等が適用可能であるが、疎水
性ゼオライトが吸湿性が少ないことと、有害/悪臭ガス
の吸着量が多く、かつ耐熱性が良好であることから好適
な吸着剤である。その一例として、粒径が300μm以
下、好ましくは100μm以下を主成分とする疎水性ゼ
オライトが挙げられる。この疎水性ゼオライトは、有機
溶剤やアンモニア、アミン、メルカプタン等極性臭に対
して、優れた吸着物質であり、化学的にはアルミノシリ
ケート金属塩の結晶であり、吸着剤としては悪臭成分を
多く吸着捕集する特性を有している。
【0024】
【実施例】図1は、本発明の実施例である排ガス処理装
置の系統図である。図1に示される装置は、吸着用気流
搬送手段1と、分離手段2と、低温加熱処理手段3と、
高温加熱処理手段4と、吸着剤供給手段5と、第1処理
手段6および第2処理手段7で実現される無害化処理手
段とを備える。
置の系統図である。図1に示される装置は、吸着用気流
搬送手段1と、分離手段2と、低温加熱処理手段3と、
高温加熱処理手段4と、吸着剤供給手段5と、第1処理
手段6および第2処理手段7で実現される無害化処理手
段とを備える。
【0025】吸着用気流搬送手段1は、第1・第2吸着
剤用ノズル13A,13Bが途中にそれぞれ介設され
て、塗装排ガスなどの被処理ガス8が流通されるガス管
路9A,9Bと、ブロア11Aが設けられる管路12A
を要素部材に有する第1気流搬送路10Aとを備える。
被処理ガス8は、気流搬送されて第1吸着剤用ノズル1
3Aからガス管路9A中に噴出される粉体状の吸着剤と
混合して下流のガス管路9Bに流れ、第2吸着剤用ノズ
ル13Bから噴出される吸着剤とさらに混合して下流側
に流れる。ミスト、高沸点物質、有害/悪臭ガスを含む
被処理ガス8は、吸着剤たとえば粉体状の疎水性ゼオラ
イトと混合して、気流搬送する間にミスト、高沸点物質
は疎水性ゼオライトに付着され、有害/悪臭ガスは吸着
される。
剤用ノズル13A,13Bが途中にそれぞれ介設され
て、塗装排ガスなどの被処理ガス8が流通されるガス管
路9A,9Bと、ブロア11Aが設けられる管路12A
を要素部材に有する第1気流搬送路10Aとを備える。
被処理ガス8は、気流搬送されて第1吸着剤用ノズル1
3Aからガス管路9A中に噴出される粉体状の吸着剤と
混合して下流のガス管路9Bに流れ、第2吸着剤用ノズ
ル13Bから噴出される吸着剤とさらに混合して下流側
に流れる。ミスト、高沸点物質、有害/悪臭ガスを含む
被処理ガス8は、吸着剤たとえば粉体状の疎水性ゼオラ
イトと混合して、気流搬送する間にミスト、高沸点物質
は疎水性ゼオライトに付着され、有害/悪臭ガスは吸着
される。
【0026】分離手段2は、第1サイクロン14Aと、
第1バッグフィルタ15Aと、第1レシーバ16Aと、
2基のスクリューフィーダ17A,17Bとを備える。
第1バッグフィルタ15Aと、第1レシーバ16Aと、
2基のスクリューフィーダ17A,17Bとを備える。
【0027】第1サイクロン14Aは、円筒状の本体の
中心部に前記ガス管路9Bが排気用内筒として同心に配
設されていて、本体の円筒壁の上部には前記ガス管路9
Aの出口端部が接続され、本体の底壁にはロータリバル
ブ20を有する出口が設けられる。第1バッグフィルタ
15Aは、複数個の袋状■布から成るフィルタ18によ
って本体内が上方室と下方室との2室に仕切られ、上方
室の頂壁には排気口19が開口し、下方室の側壁上部に
はガス管路9Bの出口端部が接続され、下方室の底壁に
は、ロータリバルブ21Aを有する出口が設けられる。
中心部に前記ガス管路9Bが排気用内筒として同心に配
設されていて、本体の円筒壁の上部には前記ガス管路9
Aの出口端部が接続され、本体の底壁にはロータリバル
ブ20を有する出口が設けられる。第1バッグフィルタ
15Aは、複数個の袋状■布から成るフィルタ18によ
って本体内が上方室と下方室との2室に仕切られ、上方
室の頂壁には排気口19が開口し、下方室の側壁上部に
はガス管路9Bの出口端部が接続され、下方室の底壁に
は、ロータリバルブ21Aを有する出口が設けられる。
【0028】第1レシーバ16Aは、第1サイクロン1
4Aおよび第1バッグフィルタ15Aの下方に配置さ
れ、本体容器の頂壁には、ロータリバルブ20,21A
からそれぞれ延びる管路が接続され、底壁には出口が設
けられる。スクリューフィーダ17A,17Bは、スク
リューが回転可能に収容される本体に供給口と吐出口と
が設けられて、各供給口が管路によってレシーバ16A
の前記出口に接続され、各吐出口が、ロータリバルブ2
2A,22Bをそれぞれ有する管路によって、前記管路
12Aの途中および後述する管路12Bの途中にそれぞ
れ分岐接続される。
4Aおよび第1バッグフィルタ15Aの下方に配置さ
れ、本体容器の頂壁には、ロータリバルブ20,21A
からそれぞれ延びる管路が接続され、底壁には出口が設
けられる。スクリューフィーダ17A,17Bは、スク
リューが回転可能に収容される本体に供給口と吐出口と
が設けられて、各供給口が管路によってレシーバ16A
の前記出口に接続され、各吐出口が、ロータリバルブ2
2A,22Bをそれぞれ有する管路によって、前記管路
12Aの途中および後述する管路12Bの途中にそれぞ
れ分岐接続される。
【0029】各ロータリバルブ20,21A,22A,
Bは同じ構造であり、羽根の先端が本体ケースに密接し
て水平軸線まわりに回転するロータを持ち、粉体を重力
により羽根間に受け入れ、シールしながら供給し得る構
造のフィーダであって、これと同様の効果を奏するロー
タリフィーダまたはロックホッパを替えて使用すること
は可能である。なお、レシーバ16Aを気密構造とした
場合は、ロータリバルブ20,21Aのいずれかを省略
することが可能である。
Bは同じ構造であり、羽根の先端が本体ケースに密接し
て水平軸線まわりに回転するロータを持ち、粉体を重力
により羽根間に受け入れ、シールしながら供給し得る構
造のフィーダであって、これと同様の効果を奏するロー
タリフィーダまたはロックホッパを替えて使用すること
は可能である。なお、レシーバ16Aを気密構造とした
場合は、ロータリバルブ20,21Aのいずれかを省略
することが可能である。
【0030】分離手段2における運転の態様は次のとお
りである。ガス管路9A内に流れる気流、すなわち粉体
状の吸着剤が混合される被処理ガス8は、第1サイクロ
ン14Aの本体内に円筒壁の接線方向に流入して、円筒
内壁に沿って旋回しながら下降し、この間に吸着、付着
が成されている吸着剤に遠心力が働き、該吸着剤は壁方
向に移動し、気流としての或る程度清浄化された被処理
ガス8から分離されて、壁を伝って下方に落下する。一
方、吸着剤と分離した被処理ガス8は、ガス管路9B内
に下端部から流れ込んで、吸着剤用ノズル13Bから噴
出される再生吸着剤と混合した後、上端部から第1バッ
グフィルタ15Aの下方室に送り込まれる。下方に落下
した吸着剤は、吸着、付着の余力を有している状態であ
って、ロータリバルブ20によって、供給量が調節され
ながら、第1レシーバ16Aに送り込まれる。第1バッ
グフィルタ15Aの下方室に送り込まれた気流、すなわ
ち除去し切れなかった吸着剤が混合される被処理ガス8
は、ミスト、高沸点物質が付着し、有害/悪臭ガス成分
が、吸着されている吸着剤がフィルタ18によって捕集
された後、逆圧を加える等によって払い落とされて底部
に落下する一方、清浄化されている被処理ガス8は、フ
ィルタ18を通過して排気口19から大気中に放出さ
れ、あるいは回収される。
りである。ガス管路9A内に流れる気流、すなわち粉体
状の吸着剤が混合される被処理ガス8は、第1サイクロ
ン14Aの本体内に円筒壁の接線方向に流入して、円筒
内壁に沿って旋回しながら下降し、この間に吸着、付着
が成されている吸着剤に遠心力が働き、該吸着剤は壁方
向に移動し、気流としての或る程度清浄化された被処理
ガス8から分離されて、壁を伝って下方に落下する。一
方、吸着剤と分離した被処理ガス8は、ガス管路9B内
に下端部から流れ込んで、吸着剤用ノズル13Bから噴
出される再生吸着剤と混合した後、上端部から第1バッ
グフィルタ15Aの下方室に送り込まれる。下方に落下
した吸着剤は、吸着、付着の余力を有している状態であ
って、ロータリバルブ20によって、供給量が調節され
ながら、第1レシーバ16Aに送り込まれる。第1バッ
グフィルタ15Aの下方室に送り込まれた気流、すなわ
ち除去し切れなかった吸着剤が混合される被処理ガス8
は、ミスト、高沸点物質が付着し、有害/悪臭ガス成分
が、吸着されている吸着剤がフィルタ18によって捕集
された後、逆圧を加える等によって払い落とされて底部
に落下する一方、清浄化されている被処理ガス8は、フ
ィルタ18を通過して排気口19から大気中に放出さ
れ、あるいは回収される。
【0031】底部に落下した粉体状吸着剤は、ロータリ
バルブ21Aによって第1レシーバ16Aに送り込まれ
て、ロータリバルブ20を介して送り込まれた吸着剤と
第1レシーバ16内で混和する。第1レシーバ16A内
に滞留している吸着剤は、スクリューフィーダ17A,
17Bで振り分けられて、ロータリバルブ22A,22
Bによって定量ずつ送り出された後、一方は、管路12
A内を流れる大気中に混合されて気流搬送され、他方
は、後述する管路12B内を流れる熱気流中に混合され
て気流搬送される。このようにして分離手段2では、吸
着用気流搬送手段1からの混合状態下の吸着剤と被処理
ガスとを分離して、吸着剤の殆どが次の低温加熱処理手
段3に送給され、一部が吸着・付着を行わせるために吸
着用気流搬送手段1に戻される。
バルブ21Aによって第1レシーバ16Aに送り込まれ
て、ロータリバルブ20を介して送り込まれた吸着剤と
第1レシーバ16内で混和する。第1レシーバ16A内
に滞留している吸着剤は、スクリューフィーダ17A,
17Bで振り分けられて、ロータリバルブ22A,22
Bによって定量ずつ送り出された後、一方は、管路12
A内を流れる大気中に混合されて気流搬送され、他方
は、後述する管路12B内を流れる熱気流中に混合され
て気流搬送される。このようにして分離手段2では、吸
着用気流搬送手段1からの混合状態下の吸着剤と被処理
ガスとを分離して、吸着剤の殆どが次の低温加熱処理手
段3に送給され、一部が吸着・付着を行わせるために吸
着用気流搬送手段1に戻される。
【0032】低温加熱処理手段3は、ブロア11Bが途
中に介設される管路12Bを要素部材とする第2気流搬
送路10Bと、第2サイクロン14Bと、第2バッグフ
ィルタ15Bと第2レシーバ16Bとを備える。第2気
流搬送路10Bにおける管路12Bは、入口側端部が、
高温の熱風を流通させる管路24に接続され、ブロア1
1Bの吸込側に近い管路途中部が、常温気流を流通させ
る管路25に接続され、出口側端部が第2サイクロン1
4Bの本体の円筒壁上部に接続される。なお、管路25
には温度調節弁27が設けられる。第2サイクロン14
B、第2バッグフィルタ15Bおよび第2レシーバ16
Bに関しては、分離手段2における第1サイクロン14
A、第1バッグフィルタ15Aおよび第1レシーバ16
Bに対して、構造および相互間の接続形態の点で同等で
あるので詳細な説明は省略する。なお、第2レシーバ1
6Bの出口のロータリバルブ23Bは管路によって、後
述する高温熱風が流通する管路12Cの途中に接続され
る。
中に介設される管路12Bを要素部材とする第2気流搬
送路10Bと、第2サイクロン14Bと、第2バッグフ
ィルタ15Bと第2レシーバ16Bとを備える。第2気
流搬送路10Bにおける管路12Bは、入口側端部が、
高温の熱風を流通させる管路24に接続され、ブロア1
1Bの吸込側に近い管路途中部が、常温気流を流通させ
る管路25に接続され、出口側端部が第2サイクロン1
4Bの本体の円筒壁上部に接続される。なお、管路25
には温度調節弁27が設けられる。第2サイクロン14
B、第2バッグフィルタ15Bおよび第2レシーバ16
Bに関しては、分離手段2における第1サイクロン14
A、第1バッグフィルタ15Aおよび第1レシーバ16
Bに対して、構造および相互間の接続形態の点で同等で
あるので詳細な説明は省略する。なお、第2レシーバ1
6Bの出口のロータリバルブ23Bは管路によって、後
述する高温熱風が流通する管路12Cの途中に接続され
る。
【0033】低温加熱処理手段3における運転の態様は
次のとおりである。スクリューコンベア17Bから定量
ずつ送り出される付着および吸着が充分成されている吸
着剤は、第2気流搬送路10Bの管路12B内を温度調
節弁27の温度調節作用によって一定温度に保持されて
流動する低温たとえば300℃の気流と混合して、20
0℃に温度低下した固・気混合状態下の気流となって第
2サイクロン14B内に流入する。管路12B内で20
0℃程度に昇温した吸着剤は、吸着していた有害/悪臭
ガスが離脱(脱着)する。一方、付着しているミスト、
高沸点物質は熱分解する温度(400〜500℃)以下
であるので付着したままである。この場合の脱着に必要
な管路12B内の気流は、ガス管路9A内を流動する被
処理ガス8の流量、100m3/時に対して、3〜10
m3/時程度の小風量でよく、これによって脱着処理手
段3は高濃度に濃縮された状態となっているので、第2
バッグフィルタ15Bを含む低温過熱処理手段13は小
規模の設備によって行える。
次のとおりである。スクリューコンベア17Bから定量
ずつ送り出される付着および吸着が充分成されている吸
着剤は、第2気流搬送路10Bの管路12B内を温度調
節弁27の温度調節作用によって一定温度に保持されて
流動する低温たとえば300℃の気流と混合して、20
0℃に温度低下した固・気混合状態下の気流となって第
2サイクロン14B内に流入する。管路12B内で20
0℃程度に昇温した吸着剤は、吸着していた有害/悪臭
ガスが離脱(脱着)する。一方、付着しているミスト、
高沸点物質は熱分解する温度(400〜500℃)以下
であるので付着したままである。この場合の脱着に必要
な管路12B内の気流は、ガス管路9A内を流動する被
処理ガス8の流量、100m3/時に対して、3〜10
m3/時程度の小風量でよく、これによって脱着処理手
段3は高濃度に濃縮された状態となっているので、第2
バッグフィルタ15Bを含む低温過熱処理手段13は小
規模の設備によって行える。
【0034】第2サイクロン14B内で濃縮された排ガ
スから分離されて、下方に落下した吸着剤は、第2レシ
ーバ16Bに送り込まれる。一方、吸着剤と分離した高
濃縮排ガスは、第2バッグフィルタ15Bの下方室に送
り込まれて、残存している吸着剤と高濃縮排ガスとが分
離し、下方に落下した吸着剤はロータリバルブ21Bを
経て第2レシーバ16B内に送り込まれ、フィルタ18
を通過した高濃縮排ガスは、上方室の頂壁に設けられる
排気口19から、後述する第1処理手段6に送られる。
スから分離されて、下方に落下した吸着剤は、第2レシ
ーバ16Bに送り込まれる。一方、吸着剤と分離した高
濃縮排ガスは、第2バッグフィルタ15Bの下方室に送
り込まれて、残存している吸着剤と高濃縮排ガスとが分
離し、下方に落下した吸着剤はロータリバルブ21Bを
経て第2レシーバ16B内に送り込まれ、フィルタ18
を通過した高濃縮排ガスは、上方室の頂壁に設けられる
排気口19から、後述する第1処理手段6に送られる。
【0035】第2レシーバ16B内に溜まっている吸着
剤は、ミスト、高沸点物質が付着した状態でロータリバ
ルブ23Bによって送り出され、後述する第3気流搬送
路10Cの管路12C内を流れる熱気流中に混合されて
気流搬送される。このようにして低温加熱処理手段3で
は、分離手段2から送り込まれる吸着剤を120〜25
0℃の範囲の低温に加熱して有害/悪臭ガスを脱着する
とともに、脱着された有害/悪臭ガスと吸着剤とを分離
して、吸着剤を次の高温加熱処理手段4に送り、有害/
悪臭ガスは第1処理手段6に送る。
剤は、ミスト、高沸点物質が付着した状態でロータリバ
ルブ23Bによって送り出され、後述する第3気流搬送
路10Cの管路12C内を流れる熱気流中に混合されて
気流搬送される。このようにして低温加熱処理手段3で
は、分離手段2から送り込まれる吸着剤を120〜25
0℃の範囲の低温に加熱して有害/悪臭ガスを脱着する
とともに、脱着された有害/悪臭ガスと吸着剤とを分離
して、吸着剤を次の高温加熱処理手段4に送り、有害/
悪臭ガスは第1処理手段6に送る。
【0036】高温加熱処理手段4は、ブロア11Cが途
中に介設される管路12Cを要素部材とする第3気流搬
送路10Cと、第3サイクロン14Cと、第3バッグフ
ィルタ15Cと、第3レシーバ16Cとを備えていて、
それらは、低温過熱処理手段3における第2気流搬送路
10Bと、第2サイクロン13Cと、第2バッグフィル
タ15Bと、第2レシーバ16Bにそれぞれ対応し、構
造、接続形態の点で同等であるので、詳細な説明は省略
する。
中に介設される管路12Cを要素部材とする第3気流搬
送路10Cと、第3サイクロン14Cと、第3バッグフ
ィルタ15Cと、第3レシーバ16Cとを備えていて、
それらは、低温過熱処理手段3における第2気流搬送路
10Bと、第2サイクロン13Cと、第2バッグフィル
タ15Bと、第2レシーバ16Bにそれぞれ対応し、構
造、接続形態の点で同等であるので、詳細な説明は省略
する。
【0037】この高温加熱処理手段4における運転の態
様を説明する。第2レシーバ16Bから定量ずつ送り出
される吸着剤は、ミスト、高沸点物質を付着していて、
この吸着剤は第3気流搬送路10Cの管路12C内を流
動する高温、たとえば600℃の気流と混合して350
〜500℃に加熱される。管路12C内の高温気流は、
管路24内を流れる800℃程度の高温気流に対して、
温度調節弁28によって温度が調節される管路26内の
気流を混合することによって、定温度に保持される。吸
着剤が混合されて管路12C内を流れる固・気混合状態
下の気流は、第3サイクロン14Cに送り込まれるが、
吸着剤に付着しているミスト、高沸点物質は、管路12
C内および第3サイクロン14C内で高温度下において
熱分解されて、吸着剤から離脱することによって吸着剤
が再生される。再生された吸着剤は殆どが第3サイクロ
ン14Cで分離されて底部から第3レシーバ16Cに送
り込まれる。一方、吸着剤と分離した排ガスは第3バッ
グフィルタ15Cの下方室に送り込まれて、除去し切れ
ずに残っている吸着剤と排ガスとが完全に分離し、下方
に落下した再生吸着剤はロータリバルブ21Cを経て、
第3レシーバ16C内に送り込まれる。このバッグフィ
ルタ15C内でフィルタ18を通過した排ガスは、上方
室の頂壁に設けられる排気口19から、後述する第2処
理手段7に送られる。
様を説明する。第2レシーバ16Bから定量ずつ送り出
される吸着剤は、ミスト、高沸点物質を付着していて、
この吸着剤は第3気流搬送路10Cの管路12C内を流
動する高温、たとえば600℃の気流と混合して350
〜500℃に加熱される。管路12C内の高温気流は、
管路24内を流れる800℃程度の高温気流に対して、
温度調節弁28によって温度が調節される管路26内の
気流を混合することによって、定温度に保持される。吸
着剤が混合されて管路12C内を流れる固・気混合状態
下の気流は、第3サイクロン14Cに送り込まれるが、
吸着剤に付着しているミスト、高沸点物質は、管路12
C内および第3サイクロン14C内で高温度下において
熱分解されて、吸着剤から離脱することによって吸着剤
が再生される。再生された吸着剤は殆どが第3サイクロ
ン14Cで分離されて底部から第3レシーバ16Cに送
り込まれる。一方、吸着剤と分離した排ガスは第3バッ
グフィルタ15Cの下方室に送り込まれて、除去し切れ
ずに残っている吸着剤と排ガスとが完全に分離し、下方
に落下した再生吸着剤はロータリバルブ21Cを経て、
第3レシーバ16C内に送り込まれる。このバッグフィ
ルタ15C内でフィルタ18を通過した排ガスは、上方
室の頂壁に設けられる排気口19から、後述する第2処
理手段7に送られる。
【0038】第3レシーバ16C内に溜まっている吸着
剤は、完全に再生された状態となっていて、ロータリバ
ルブ23Cによって送り出され、後述する吸着剤供給手
段5における第4気流搬送路10Dの管路12D内に流
れる大気に混合されて気流搬送される。このようにして
高温加熱処理手段4では、低温加熱処理手段3から送り
込まれる吸着剤を350〜600℃の範囲の高温に加熱
して、付着しているミストや高沸点物質を熱分解して離
脱させ、再生された吸着剤を次の吸着剤供給手段5に送
り、熱分解によって生じた排ガスは、第2処理手段7に
送る。
剤は、完全に再生された状態となっていて、ロータリバ
ルブ23Cによって送り出され、後述する吸着剤供給手
段5における第4気流搬送路10Dの管路12D内に流
れる大気に混合されて気流搬送される。このようにして
高温加熱処理手段4では、低温加熱処理手段3から送り
込まれる吸着剤を350〜600℃の範囲の高温に加熱
して、付着しているミストや高沸点物質を熱分解して離
脱させ、再生された吸着剤を次の吸着剤供給手段5に送
り、熱分解によって生じた排ガスは、第2処理手段7に
送る。
【0039】吸着剤供給手段5は、ブロア11Dが設け
られる管路12Dを要素部材とする第4気流搬送路10
Dと、第4サイクロン14Dと、第4バッグフィルタ1
5Dと、第4レシーバ16Dと、ブロア11Eが設けら
れる管路12Eを要素部材とする第5気流搬送路10E
とを備える。第4気流搬送路10Dと、第4サイクロン
14Dと、第4バッグフィルタ15Dと、第4レシーバ
16Dとは、低温加熱処理手段3における第2気流搬送
路10Bと、第2サイクロン14Bと、第2バッグフィ
ルタ15Bと、第2レシーバ16Bにそれぞれ対応し、
搬送気流が大気である点を除いて構造および接続形態の
点で同等であるので、詳細な説明は省略する。第4・5
両気流搬送路10D,10Eは、ブロア11D,11E
によって送給する常温の大気を搬送用気流としていて、
第5気流搬送路10Eにおける管路12Eの出口側端部
は、前記ガス管路9B内に設けられる吸着剤用ノズル1
3Bに接続される。
られる管路12Dを要素部材とする第4気流搬送路10
Dと、第4サイクロン14Dと、第4バッグフィルタ1
5Dと、第4レシーバ16Dと、ブロア11Eが設けら
れる管路12Eを要素部材とする第5気流搬送路10E
とを備える。第4気流搬送路10Dと、第4サイクロン
14Dと、第4バッグフィルタ15Dと、第4レシーバ
16Dとは、低温加熱処理手段3における第2気流搬送
路10Bと、第2サイクロン14Bと、第2バッグフィ
ルタ15Bと、第2レシーバ16Bにそれぞれ対応し、
搬送気流が大気である点を除いて構造および接続形態の
点で同等であるので、詳細な説明は省略する。第4・5
両気流搬送路10D,10Eは、ブロア11D,11E
によって送給する常温の大気を搬送用気流としていて、
第5気流搬送路10Eにおける管路12Eの出口側端部
は、前記ガス管路9B内に設けられる吸着剤用ノズル1
3Bに接続される。
【0040】この吸着剤供給手段5における運転の態様
を説明する。第3レシーバ16Cからロータリバルブ2
3Cを経て送り出される高温状態の再生吸着剤は、管路
12D内を流動する常温の空気と混合して冷却され、固
・気混合状態の気流となって、第4サイクロン14D内
に流入する。このサイクロン14Dでは、冷却されてさ
らに温度低下した再生吸着剤と空気とが分離されて、空
気は第4バッグフィルタ15Dの下方室に送り込まれ、
一方、再生吸着剤は、下方に落下して第4レシーバ16
D内に溜まる。前記下方室内に流入した空気は、第4サ
イクロン14Dにおいて分離し切れなかった微細な再生
吸着剤を含有しているが、第4バッグフィルタ15D内
でこの再生吸着剤と空気とが完全に分離し、分離した空
気は排気口19から大気中に放出され、再生吸着剤は下
方に落下して、ロータリバルブ21Dを経て、第4レシ
ーバ16D内に送り込まれる。この第4レシーバ16D
内に溜まっている再生吸着剤は冷却され、ロータリバル
ブ23Dによって管路12E内に送り込まれ、該管路1
2E内を流動する常温の空気と混合した後、前記吸着剤
用ノズル13Bに送られ、該ノズル13Bからガス管路
9B内に噴出される。このようにして、吸着剤供給手段
5では、高温加熱処理手段4によって再生が行われた高
温状態の吸着剤は、第4気流搬送路10D、第4サイク
ロン14Dおよび第4バッグフィルタ15Dによって、
冷却しながら空気と分離され、再生吸着剤は、第5気流
搬送路10Eによって吸着用気流搬送手段1に戻され、
排ガスの吸着のために再使用することができる。
を説明する。第3レシーバ16Cからロータリバルブ2
3Cを経て送り出される高温状態の再生吸着剤は、管路
12D内を流動する常温の空気と混合して冷却され、固
・気混合状態の気流となって、第4サイクロン14D内
に流入する。このサイクロン14Dでは、冷却されてさ
らに温度低下した再生吸着剤と空気とが分離されて、空
気は第4バッグフィルタ15Dの下方室に送り込まれ、
一方、再生吸着剤は、下方に落下して第4レシーバ16
D内に溜まる。前記下方室内に流入した空気は、第4サ
イクロン14Dにおいて分離し切れなかった微細な再生
吸着剤を含有しているが、第4バッグフィルタ15D内
でこの再生吸着剤と空気とが完全に分離し、分離した空
気は排気口19から大気中に放出され、再生吸着剤は下
方に落下して、ロータリバルブ21Dを経て、第4レシ
ーバ16D内に送り込まれる。この第4レシーバ16D
内に溜まっている再生吸着剤は冷却され、ロータリバル
ブ23Dによって管路12E内に送り込まれ、該管路1
2E内を流動する常温の空気と混合した後、前記吸着剤
用ノズル13Bに送られ、該ノズル13Bからガス管路
9B内に噴出される。このようにして、吸着剤供給手段
5では、高温加熱処理手段4によって再生が行われた高
温状態の吸着剤は、第4気流搬送路10D、第4サイク
ロン14Dおよび第4バッグフィルタ15Dによって、
冷却しながら空気と分離され、再生吸着剤は、第5気流
搬送路10Eによって吸着用気流搬送手段1に戻され、
排ガスの吸着のために再使用することができる。
【0041】第1処理手段6は、冷却器29と溶剤回収
装置30とを備える。冷却器29は、たとえば気体対液
体形の熱交換器を要素部材に有していて、気体側流通路
の入口側端部は、管路31によって第2バッグフィルタ
15Bの排気口19に接続され、液体側流通路には冷却
水が循環流通される。溶剤回収装置30は、たとえば活
性炭を吸着剤とする吸着式溶剤回収装置が使用されて、
入口側端部は管路31によって冷却器29の気体側通路
の出口側端部に接続される。
装置30とを備える。冷却器29は、たとえば気体対液
体形の熱交換器を要素部材に有していて、気体側流通路
の入口側端部は、管路31によって第2バッグフィルタ
15Bの排気口19に接続され、液体側流通路には冷却
水が循環流通される。溶剤回収装置30は、たとえば活
性炭を吸着剤とする吸着式溶剤回収装置が使用されて、
入口側端部は管路31によって冷却器29の気体側通路
の出口側端部に接続される。
【0042】第2バッグフィルタ15Bの排気口19か
ら排出される濃縮された有害/悪臭ガスは、冷却器29
によって冷却されて、吸着式溶剤回収装置30に送り込
まれ、活性炭に吸着される。このようにして第1処理手
段6では有害/悪臭ガスの吸着による回収が行われる。
ら排出される濃縮された有害/悪臭ガスは、冷却器29
によって冷却されて、吸着式溶剤回収装置30に送り込
まれ、活性炭に吸着される。このようにして第1処理手
段6では有害/悪臭ガスの吸着による回収が行われる。
【0043】第2処理手段7は、酸化分解装置33を備
える。この酸化分解装置33はたとえば、炉内に燃焼バ
ーナ34が設けられる直接燃焼炉が使用され、炉のガス
取入口は、管路32によって、第3バッグフィルタ15
Cの排気口19に接続され、炉の排気口には煙突および
管路24の流入側端部が接続される。
える。この酸化分解装置33はたとえば、炉内に燃焼バ
ーナ34が設けられる直接燃焼炉が使用され、炉のガス
取入口は、管路32によって、第3バッグフィルタ15
Cの排気口19に接続され、炉の排気口には煙突および
管路24の流入側端部が接続される。
【0044】第3バッグフィルタ15Cの排気口19か
ら排出される排ガスは、管路32によって直接燃焼炉3
3に送り込まれここで燃焼して無害化された排気ガスと
なって、煙突から大気中に放出され、一部の排気ガスは
管路24によって取り込まれて、前述するように、低温
加熱処理手段4の第2気流搬送路10Bおよび高温加熱
処理手段5の第3気流搬送路10Cにおける搬送熱気流
として利用される。このようにして第2処理手段7で
は、高温加熱処理手段4で熱分解され、分離された排ガ
スを無害化処理するとともに、この無害化処理に際して
生じた高温ガスを低温加熱処理手段3の低温度域ガスと
高温加熱処理手段4の高温度域ガスとに利用させる働き
を成す。なお、酸化分解装置33は、直接燃焼炉の他に
触媒酸化装置を使用することもできる。
ら排出される排ガスは、管路32によって直接燃焼炉3
3に送り込まれここで燃焼して無害化された排気ガスと
なって、煙突から大気中に放出され、一部の排気ガスは
管路24によって取り込まれて、前述するように、低温
加熱処理手段4の第2気流搬送路10Bおよび高温加熱
処理手段5の第3気流搬送路10Cにおける搬送熱気流
として利用される。このようにして第2処理手段7で
は、高温加熱処理手段4で熱分解され、分離された排ガ
スを無害化処理するとともに、この無害化処理に際して
生じた高温ガスを低温加熱処理手段3の低温度域ガスと
高温加熱処理手段4の高温度域ガスとに利用させる働き
を成す。なお、酸化分解装置33は、直接燃焼炉の他に
触媒酸化装置を使用することもできる。
【0045】この実施例では排ガスの無害化処理に際し
て、第1処理手段6および第2処理手段7の2系統の処
理手段によって行わせているが、、第1処理手段7を省
略して、管路32をさらに第2バッグフィルタ15Bの
排気口19に接続することによって、低温加熱処理手段
3と高温加熱処理手段4とでそれぞれ分離される排ガス
を、第2処理手段7において同時に無害化処理するよう
にしてもよい。
て、第1処理手段6および第2処理手段7の2系統の処
理手段によって行わせているが、、第1処理手段7を省
略して、管路32をさらに第2バッグフィルタ15Bの
排気口19に接続することによって、低温加熱処理手段
3と高温加熱処理手段4とでそれぞれ分離される排ガス
を、第2処理手段7において同時に無害化処理するよう
にしてもよい。
【0046】図2は、図1に示される吸着用気流搬送手
段1における付着・吸着特性線図である。図2におい
て、F点は第1吸着剤用ノズル13Aが設けられる位置
が示され、G点は第2吸着用ノズル13Bが設けられる
位置が示される。またH点は、第2バッグフィルタ15
Bの下方室入口位置が示される。ガス管路9A内の点F
では、ミスト、高沸点物質および有害/悪臭ガスの各成
分を高濃度に含む被処理ガスに対して、粉体状の吸着剤
によってそれらの高濃度成分をできるだけ多く吸着およ
び付着することが必要であり、たとえば前記成分濃度が
100ppmから20ppmに低下する程度まで吸着お
よび付着させる。なお、この場合には、高濃度下の吸着
・付着処理であるために再生吸着剤である必要はなく、
吸着・付着が行われて少し汚れている吸着剤を再利用す
ることによって充分な吸着・付着処理が可能である。一
方、ガス管路9B内のG点では、低濃度成分、たとえば
20ppmの希薄状態で、さらに吸着および付着を行わ
せる必要があるので、再生された清浄状態の吸着剤を吸
着剤供給手段5から供給することによって効率の高い吸
着・付着処理を行わせ得る。図2に示す如く、点Gから
Hの間では、たとえば成分濃度20ppmの被処理ガス
を無害状態の1ppm程度までに排ガス処理することが
可能である。
段1における付着・吸着特性線図である。図2におい
て、F点は第1吸着剤用ノズル13Aが設けられる位置
が示され、G点は第2吸着用ノズル13Bが設けられる
位置が示される。またH点は、第2バッグフィルタ15
Bの下方室入口位置が示される。ガス管路9A内の点F
では、ミスト、高沸点物質および有害/悪臭ガスの各成
分を高濃度に含む被処理ガスに対して、粉体状の吸着剤
によってそれらの高濃度成分をできるだけ多く吸着およ
び付着することが必要であり、たとえば前記成分濃度が
100ppmから20ppmに低下する程度まで吸着お
よび付着させる。なお、この場合には、高濃度下の吸着
・付着処理であるために再生吸着剤である必要はなく、
吸着・付着が行われて少し汚れている吸着剤を再利用す
ることによって充分な吸着・付着処理が可能である。一
方、ガス管路9B内のG点では、低濃度成分、たとえば
20ppmの希薄状態で、さらに吸着および付着を行わ
せる必要があるので、再生された清浄状態の吸着剤を吸
着剤供給手段5から供給することによって効率の高い吸
着・付着処理を行わせ得る。図2に示す如く、点Gから
Hの間では、たとえば成分濃度20ppmの被処理ガス
を無害状態の1ppm程度までに排ガス処理することが
可能である。
【0047】なお、実施例におけるスクリューフィーダ
は、スパイラルフィーダ、振動フィーダ等の定量フィー
ダを、またロータリバルブは二重ダンパを替えて使用す
ることもできる。レシーバ16B,16C,16Dは必
須なものではなく、省略してもよい。
は、スパイラルフィーダ、振動フィーダ等の定量フィー
ダを、またロータリバルブは二重ダンパを替えて使用す
ることもできる。レシーバ16B,16C,16Dは必
須なものではなく、省略してもよい。
【0048】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、粉体状の
吸着剤を気流搬送過程中においてミスト、高沸点物質お
よび有害・悪臭ガスを含む被処理ガスと混合して、付着
および吸着を行わせるようにしていて、さらに、低温加
熱処理と高温加熱処理との2段階に区分して、脱着処理
による有害/悪臭ガスの脱着分離を先に行わせ、熱分解
によるミスト、高沸点物質の分離処理を次いで行わせる
ようにしたから、効率の高い排ガス処理が安定的に行え
る。
吸着剤を気流搬送過程中においてミスト、高沸点物質お
よび有害・悪臭ガスを含む被処理ガスと混合して、付着
および吸着を行わせるようにしていて、さらに、低温加
熱処理と高温加熱処理との2段階に区分して、脱着処理
による有害/悪臭ガスの脱着分離を先に行わせ、熱分解
によるミスト、高沸点物質の分離処理を次いで行わせる
ようにしたから、効率の高い排ガス処理が安定的に行え
る。
【0049】また、本発明によれば、温度域が異なる2
段階処理によって行うことによって着火等が生じなく極
めて安全性の高い排ガス処理が可能である。
段階処理によって行うことによって着火等が生じなく極
めて安全性の高い排ガス処理が可能である。
【0050】本発明はまた、排ガスを無害化処理する過
程で発生する高温のガスを低温加熱処理および高温加熱
処理のための加熱ガスとして利用することができるの
で、運転経済性が優れている。
程で発生する高温のガスを低温加熱処理および高温加熱
処理のための加熱ガスとして利用することができるの
で、運転経済性が優れている。
【0051】また、本発明によれば、ミスト、高沸点物
質、有害/悪臭ガスを含む被処理ガスを、気流搬送路、
サイクロン、バッグフィルタの比較的簡単な構造の汎用
装置によって無害化処理できるので、低コストの排ガス
処理装置を提供できる。
質、有害/悪臭ガスを含む被処理ガスを、気流搬送路、
サイクロン、バッグフィルタの比較的簡単な構造の汎用
装置によって無害化処理できるので、低コストの排ガス
処理装置を提供できる。
【図1】本発明の実施例である排ガス処理装置の系統図
である。
である。
【図2】図1に示される吸着用気流搬送手段1における
付着・吸着特性線図である。
付着・吸着特性線図である。
1 吸着用気流搬送手段 2 分離手段 3 低温加熱処理手段 4 高温加熱処理手段 5 吸着剤供給手段 6 第1処理手段 7 第2処理手段 8 被処理ガス 10A〜10E 第1〜第5気流搬送路 14A〜14D 第1〜第4サイクロン 15A〜15D 第1〜第4バッグフィルタ 30 溶剤回収装置 33 酸化分解装置
Claims (5)
- 【請求項1】 ミスト、高沸点物質、有害/悪臭ガスを
含む被処理ガスに粉体状の吸着剤を混合して、有害/悪
臭ガスを前記吸着剤に吸着させ、ミストおよび高沸点物
質を前記吸着剤に付着させた後、吸着および付着が成さ
れている吸着剤を脱着可能な低温度域のガスに接触させ
て、吸着している有害/悪臭ガスを脱着させ、その後
に、高温度域のガスに接触させて、付着しているミスト
および高沸点物質を熱分解させて、脱着、熱分解によっ
て生じるガス成分を粉体状の吸着剤から分離し、かつ、
回収または無害化処理させる一方、再生された粉体状の
吸着剤は戻して被処理ガスに混合させることを特徴とす
る排ガス処理方法。 - 【請求項2】 ミスト、高沸点物質、有害/悪臭ガスを
含む被処理ガスに粉体状の吸着剤を混合して、気流搬送
しながら付着・吸着作用をなす吸着用気流搬送手段と、 上記吸着用気流搬送手段からの粉体状の吸着剤を含む被
処理ガスから前記吸着剤を分離する分離手段と、 上記分離手段によって分離された吸着剤と低温度域のガ
スとを混合して有害/悪臭ガスを脱着させるとともに、
この脱着された有害/悪臭ガスと吸着剤とを分離させる
低温加熱処理手段と、 上記低温加熱処理手段によって分離された吸着剤と高温
度域のガスとを混合して、吸着剤に付着しているミス
ト、高沸点物質を熱分解させるとともに、この熱分解に
より生じるガスと吸着剤とを分離させる高温加熱処理手
段と、 上記高温加熱処理手段によって分離された再生後の吸着
剤を冷却して前記吸着用気流搬送手段に供給する吸着剤
供給手段と、 前記低温加熱処理によって分離された有害/悪臭ガスお
よび前記高温加熱処理手段によって分離されたガスを無
害化処理する無害化処理手段とを含むことを特徴とする
排ガス処理装置。 - 【請求項3】 前記低温加熱処理手段および前記高温加
熱処理手段が、気流搬送手段と、サイクロンと、バッグ
フィルタとを含み、それらが順に直列に接続して形成さ
れる請求項2記載の排ガス処理装置。 - 【請求項4】 前記無害化処理手段が、燃焼作用を成す
酸化分解装置であり、この酸化分解装置で発生した高温
ガスが、低温加熱処理手段の低温度域ガスと高温加熱処
理手段の高温度域ガスとに利用される請求項2または3
に記載の排ガス処理装置。 - 【請求項5】 前記吸着剤供給手段が、大気を搬送気流
とする気流搬送手段と、サイクロンセパレータと、バッ
グフィルタとから成る冷却装置および大気を搬送気流と
して再生後の吸着剤を被処理ガスに混合させる気流搬送
手段とを備える請求項2,3または4に記載の排ガス処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183430A JPH0623222A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 排ガス処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183430A JPH0623222A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 排ガス処理方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623222A true JPH0623222A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16135643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4183430A Pending JPH0623222A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 排ガス処理方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623222A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5601625A (en) * | 1993-12-07 | 1997-02-11 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Process and device for removing heavy metals and compounds containing heavy metals |
| KR100289640B1 (ko) * | 1999-04-16 | 2001-05-02 | 장인순 | 흡입팬, 직류형 싸이클론, 표준형 싸이클론 및 캔들형 필터를 일체화한 통합형 고효율 분진제거 장치 |
| JP2007175562A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Ricoh Co Ltd | 捕集装置および粉体捕集方法 |
| CN110917808A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 上海深城环保设备工程有限公司 | 铸造烟气有机污染物的脱除方法及装置 |
| WO2025173364A1 (ja) * | 2024-02-13 | 2025-08-21 | 三菱重工業株式会社 | ガス処理設備及びガス処理設備方法 |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP4183430A patent/JPH0623222A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5601625A (en) * | 1993-12-07 | 1997-02-11 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Process and device for removing heavy metals and compounds containing heavy metals |
| KR100289640B1 (ko) * | 1999-04-16 | 2001-05-02 | 장인순 | 흡입팬, 직류형 싸이클론, 표준형 싸이클론 및 캔들형 필터를 일체화한 통합형 고효율 분진제거 장치 |
| JP2007175562A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Ricoh Co Ltd | 捕集装置および粉体捕集方法 |
| CN110917808A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 上海深城环保设备工程有限公司 | 铸造烟气有机污染物的脱除方法及装置 |
| WO2025173364A1 (ja) * | 2024-02-13 | 2025-08-21 | 三菱重工業株式会社 | ガス処理設備及びガス処理設備方法 |
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