JPH0623250Y2 - コンバインのグレンタンク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案はコンバインに搭載したグレンタンクを、該グレ
ンタンクと脱穀装置の間に構成した駆動部の点検の為
に、側方へ回動を可能とした場合における、揚穀筒とグ
レンタンクとの密着構造に関するものである。

（ロ）従来技術 従来から、コンバインに搭載したグレンタンクを、脱穀
装置との間の駆動軸の点検の為に回動可能とした技術は
公知とされているのである。

例えば特開昭６１−４３９４４号公報の如くである。

（ハ）考案が解決しようとする問題点 しかし該従来の技術においては、グレンタンク側方への
回動時において、揚穀筒の投げ口の部分とグレンタンク
の接合部より両者が分離されるのであるが、再度グレン
タンクを元の位置に戻した場合に、該部分の密着状態が
悪くなり、投げ口から勢いよく跳ね出される穀粒が、該
部分から飛び出すという不具合があったのである。

これを防ぐために、該投げ口のフランジの部分にシール
板を付設するのであるが、該シール板がグレンタンクの
回行に際して、擦り合わせ力を受けて破れてしまうので
ある。

本考案は、該シール板が破れたり、接合部の密着性が悪
くなるのを防止し、投げ口からの穀粒の漏れだしを防ぐ
ものである。

（ニ）問題を解決するための手段 本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的を達成す
る為の構成を説明する。

脱穀装置Ｄとグレンタンク１を、脱穀装置Ｄの側方に立
設した揚穀筒２の投げ口３と、該投げ口３が固定される
グレンタンク１の開口１ｄの部分において分離可能と
し、該揚穀筒２よりも後方に配置した排出用の垂直オー
ガー６を中心に、該グレンタンク１を脱穀装置Ｄと逆の
側方へ水平回動可能とした構成において、グレンタンク
１の後部に凹部１ａを設け、該凹部１ａ前記投げ口３と
密着すべく構成し、投げ口３より前記凹部１ａに向か
い、平面視で前後方向に対して傾斜する角度αの傾斜面
１ｂを設け、該傾斜面１ｂを投げ口３とグレンタンク１
との密着面としたものである。

（ホ）考案の作用 本考案の構成により、次のような作用を奏するものであ
る。

グレンタンクを側方へ回動する際には、平面視で四角な
形状の、後部脱穀装置側の角部が最も大きな円弧を描い
て回転するのであり、該部分が投げ口３の前面を通過す
るのである。

本考案においては、該投げ口３と密着した部分より後方
のグレンタンク１に、凹部１ａを構成して、投げ口３と
の接合面よりも後退させることにより、該投げ口３の前
面を通過する角部が投げ口３の投げ口フランジ３ａに接
触することの無いように構成しているのである。

また該部分に凹部１ａを構成するだけで、投げ口フラン
ジ３ａが前後方向に直線的に構成されていたのでは、該
投げ口フランジ３ａの後端が接触する部分が前後方向の
面を構成し、やはり両接合面が擦り合わせ状態で接合し
てしまうのである。

本考案では、該投げ口フランジ３ａと接触する部分の後
方を、グレンタンクの枢支部に略向いた方向の傾斜面１
ｂとすることにより、投げ口フランジ３ａの接合部の後
端の角部を無くし、両接合面が擦り合わせ状態となら
ず、略同時に接合するように構成したものである。

このように凹部１ａと傾斜面１ｂを構成することによ
り、投げ口３の部分を通過するグレンタンクの角部を無
くすことができ、シール板５が角部に引っ掻かれて破れ
ることが無いのである。

（ヘ）実施例 本考案の目的・構成・作用は以上の如くであり、次に添
付の図面に示した実施例の構成を説明する。

第１図はグレンタンク１と揚穀筒２の部分を分解した状
態の斜視図、第２図は投げ口３を「く」の字形に構成し
た実施例に於けるグレンタンク１の平面図、第３図は投
げ口３を傾斜面１ｂに直線的に接合した実施例の平面
図、第４図はコンバインの全体側面図である。

第４図において、グレンタンク１の配置を説明する。

進行方向の左側に脱穀装置Ｄを配置しており、該脱穀装
置Ｄと平行するようにグレンタンク１を前後に長く配置
している。該グレンタンク１の前に座席Ｓが配置され、
該座席Ｓの下にエンジン室が構成されている。

本実施例においては、グレンタンク１の枢支部を垂直オ
ーガー６が兼用している。該垂直オーガー６はその上端
に上下回動自在に構成した排出オーガー８を水平回動す
る為に、自体が回動するのである。

そして更に該垂直オーガー６を回動枢支軸として、グレ
ンタンク１が側方の１′の位置へ、回動可能としている
のである。

グレンタンク１の下方に下部オーガー７が配置されてお
り、該下部オーガー７がグレンタンク１の後方へ突出し
た部分に、軸受オーガー１０が構成されているのであ
る。

該軸受オーガー１０はグレンタンク１と固設されてお
り、グレンタンク１が回動する場合には、垂直オーガー
６に嵌装された部分が回動し、垂直オーガー６側を軸受
支持側とするのである。逆に垂直オーガー６が排出オー
ガー８を水平回動する為に回動する場合には、グレンタ
ンク１は停止しているので、垂直オーガー６が軸受オー
ガー１０に嵌装した部分で回動するのである。

同様にグレンタンク１の上部にも、軸受筒１１がグレン
タンク１より突出され、該軸受筒１１がコンバインの機
体側から突出された支持筒１３の周囲で回転できるので
ある。

該支持筒１３の内部に、垂直オーガー６が遊嵌枢支され
ているのである。

該垂直オーガー６の上端に排出オーガー８を上下に回動
可能に枢支しているのである。

次に第１図，第２図の実施例について説明する。

脱穀装置Ｄがコンバインの進行方向の左側に前後に長く
配置されており、該脱穀装置Ｄと平行に進行方向の右側
にグレンタンク１が配置されているのである。

該グレンタンク１の後部の進行方向右側を、切欠いて切
欠部１ｃとし、該切欠部１ｃの部分に、垂直オーガー６
が立設されており、該垂直オーガー６がグレンタンク１
の回動の中心となっているのである。

該垂直オーガー６の部分よりも前方の、脱穀装置Ｄとグ
レンタンク１の間に揚穀筒２が立設されているのであ
る。

該揚穀筒２の上端に投げ口３が設けられており、該投げ
口３のグレンタンク１側に投げ口フランジ３ａが垂直に
付設されている。該投げ口フランジ３ａとグレンタンク
１の開口１ｄ間に、シール板５が介装されているのであ
る。

該シール板５は投げ口フランジ３ａの側に付設しても良
いし、グレンタンク１の開口１ｄ側に付設しても良いも
のである。

該投げ口３の部分より後方のグレンタンク１において、
脱穀装置Ｄに向いた方の部分に凹部１ａを設けたのであ
る。

該凹部１ａはグレンタンク１の高さにわたって全て設け
ても良いし、上部の投げ口フランジ３ａのある部分のみ
に設けても良いのである。

そして、第２図の実施例においては、該凹部１ａに向か
って、第２図，第３図の突部１ｅの壁から角度αの傾斜
面１ｂを構成している。

該実施例においては、投げ口３の中央部分から傾斜面１
ｂを構成し、投げ口フランジ３ａを平面視で「く」の字
形に構成しているのである。

また、角度αは大体において、枢支部である垂直オーガ
ー６の方向を向いて構成されるのである。

第３図の実施例においては、垂直オーガー６を配置する
部分に切欠部１ｃを構成せずに垂直オーガー６はグレン
タンク１の後端に配置している。また突部１ｅから凹部
１ａに向けて設ける角度α′の傾斜面を投げ口３の前端
位置から構成し、該投げ口フランジ３ａ全体が傾斜面１
ｂに接当すべく構成されている。

（ト）考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するものである。

第１に、グレンタンク１を垂直オーガー６を枢支点とし
て、脱穀装置Ｄとは逆の方向へ、水平回動して点検補修
すべく構成したので、垂直オーガー６の上部に配置した
排出オーガー８は、グレンタンク１の水平回動に際して
干渉することが無いのである。

また、グレンタンク１の重量は、垂直オーガー６により
受けることが出来るので、オペレーターがグレンタンク
１の重量を支えながら、グレンタンク１を回動するとい
う作業が必要無いのである。

第２に、該投げ口３の投げ口フランジ３ａ、またはグレ
ンタンク１の開口１ｄの部分に付設したシールが、グレ
ンタンク１の回動時に、グレンタンク１の後端の脱穀装
置Ｄ側の角部により引っ掻かれたり、グレンタンク１の
開口１ｄ側に付設したシールが、投げ口フランジ３ａの
後端部分で引っ掻かれて破れたりすることがあったが、
本考案においては、グレンタンク１の後端の角部に凹部
１ａを設けたことにより、該部分が後退した位置にある
ので、グレンタンク１を枢支部を中心に回動した場合に
も、投げ口フランジ３ａ側のシールに接触することが無
くなり、また投げ口フランジ３ａ側の後端と開口１ｄ側
とは、傾斜面１ｂで接合するので、最後に傾斜面１ｂの
面が略同時に接合することとなり、擦り合わせ状態が発
生せず、シールが破れることが無くなったのである。

第３に、従来は、投げ口フランジと開口は擦り合わせ状
態で近接し、そのままの平行姿勢で停止していたので、
シールは或る程度押圧されても、最終的には平行の間隙
が残っていたのである。

これに対して、本考案の場合には、シールを挟む、投げ
口３と開口１ｄ側の面が、略グレンタンク１の回動円弧
に略直交しているので、シールを押圧して揚穀筒２を押
した状態で密着するので、該接合部に間隙ができる可能
性が少なくなり、該部分からの穀粒の漏れが少なくなっ
たのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はグレンタンク１と揚穀筒２の部分を分解した状
態の斜視図、第２図は投げ口３を「く」の字形に構成し
た実施例に於けるグレンタンク１の平面図、第３図は投
げ口３を傾斜面１ｂに直線的に接合した実施例の平面
図、第４図はコンバインの全体側面図である。 １…グレンタンク １ａ…凹部 １ｂ…傾斜面 １ｃ…切欠部 １ｄ…開口 ２…揚穀筒 ３…投げ口 ３ａ…投げ口フランジ ５…シール板 ６…垂直オーガー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】脱穀装置Ｄとグレンタンク１を、脱穀装置
   Ｄの側方に立設した揚穀筒２の投げ口３と、該投げ口３
   が固定されるグレンタンク１の開口１ｄの部分において
   分離可能とし、該揚穀筒２よりも後方に配置した排出用
   の垂直オーガー６を中心に、該グレンタンク１を脱穀装
   置Ｄと逆の側方へ水平回動可能とした構成において、グ
   レンタンク１の後部に凹部１ａを設け、該凹部１ａを前
   記投げ口３と密着すべく構成し、投げ口３より前記凹部
   １ａに向かい、平面視で前後方向に対して傾斜する角度
   αの傾斜面１ｂを設け、該傾斜面１ｂを投げ口３とグレ
   ンタンク１との密着面としたことを特徴とするコンバイ
   ンのグレンタンク。