JPH0623253A - スクリュー型加熱冷却装置 - Google Patents
スクリュー型加熱冷却装置Info
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- JPH0623253A JPH0623253A JP4124656A JP12465692A JPH0623253A JP H0623253 A JPH0623253 A JP H0623253A JP 4124656 A JP4124656 A JP 4124656A JP 12465692 A JP12465692 A JP 12465692A JP H0623253 A JPH0623253 A JP H0623253A
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- JP
- Japan
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- raw material
- hollow screw
- screw
- cooling device
- outer peripheral
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
- B29C48/515—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
-
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 付着性のある粉体、粒体、流体等の材料を加
熱冷却するスクリュー型加熱冷却装置において、原料の
滞留時間を十分に確保することができ、原料のかき取り
が容易で、しかも摩耗対策費が安くて補修が容易であ
り、駆動トルクも小さくてすむようにすること。 【構成】 中空スクリュー羽根５，６の外周縁のところ
どころに接線方向の弦月状の切欠き部７，８を設けてい
る。切欠き部７，８の回転方向後方の中空スクリュー羽
根５，６の外周面上にスクレーパ用の突起10，11を設け
ている。
熱冷却するスクリュー型加熱冷却装置において、原料の
滞留時間を十分に確保することができ、原料のかき取り
が容易で、しかも摩耗対策費が安くて補修が容易であ
り、駆動トルクも小さくてすむようにすること。 【構成】 中空スクリュー羽根５，６の外周縁のところ
どころに接線方向の弦月状の切欠き部７，８を設けてい
る。切欠き部７，８の回転方向後方の中空スクリュー羽
根５，６の外周面上にスクレーパ用の突起10，11を設け
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、付着性のある粉体、
粒体、流体等の材料を加熱冷却するスクリュー型加熱冷
却装置に関するものである。
粒体、流体等の材料を加熱冷却するスクリュー型加熱冷
却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の加熱冷却装置として、例
えば特公昭55−43887号公報に記載のものがある。
えば特公昭55−43887号公報に記載のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
スクリュー型加熱冷却装置は、スクリューシャフトのほ
ぼ全長にわたって２つのスクリュー羽根が完全に噛み合
い、かつスクリュー羽根の溝部（谷部）で原料を送る構
造になっているため、原料の移送が速すぎ、加熱冷却に
必要な滞留時間の確保が困難であつた。また、ケーシン
グの内壁面に固着した原料とスクリュー羽根がその外周
面全体で接触するため、スクリュー羽根の外周面全体が
摩耗し、摩耗時の補修面積が広くなって補修費用が高く
なり、補修工事が容易でなく、しかも、摩耗を防止する
にはスクリュー羽根の外周面全体をセラミックス溶射、
硬化肉盛等で保護する必要があった。さらに、スクリュ
ー羽根の外周面とケーシングの内壁面の最小隙間の面積
が大きくなりすぎ、原料がかき取られず、内壁面に押し
つけられるようになって固着する場合もあり、摩擦力も
大きくなってスクリューシャフトを回転駆動するのに大
きなトルクが必要となるという問題点があった。
スクリュー型加熱冷却装置は、スクリューシャフトのほ
ぼ全長にわたって２つのスクリュー羽根が完全に噛み合
い、かつスクリュー羽根の溝部（谷部）で原料を送る構
造になっているため、原料の移送が速すぎ、加熱冷却に
必要な滞留時間の確保が困難であつた。また、ケーシン
グの内壁面に固着した原料とスクリュー羽根がその外周
面全体で接触するため、スクリュー羽根の外周面全体が
摩耗し、摩耗時の補修面積が広くなって補修費用が高く
なり、補修工事が容易でなく、しかも、摩耗を防止する
にはスクリュー羽根の外周面全体をセラミックス溶射、
硬化肉盛等で保護する必要があった。さらに、スクリュ
ー羽根の外周面とケーシングの内壁面の最小隙間の面積
が大きくなりすぎ、原料がかき取られず、内壁面に押し
つけられるようになって固着する場合もあり、摩擦力も
大きくなってスクリューシャフトを回転駆動するのに大
きなトルクが必要となるという問題点があった。
【０００４】そこでこの発明は、前記のような従来の問
題点を解決し、原料の滞留時間を十分に確保することが
でき、原料のかき取りが容易で、しかも摩耗対策費が安
くて補修が容易であり、駆動トルクも小さくてすむスク
リュー型加熱冷却装置を提供することを目的とする。
題点を解決し、原料の滞留時間を十分に確保することが
でき、原料のかき取りが容易で、しかも摩耗対策費が安
くて補修が容易であり、駆動トルクも小さくてすむスク
リュー型加熱冷却装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明は、前記のようなスクリュー型加熱冷却装
置において、中空スクリュー羽根の外周縁のところどこ
ろに接線方向の弦月状の切欠き部が設けられているとと
もに、この切欠き部の回転方向後方の中空スクリュー羽
根の外周面上にスクレーパ用の突起が設けられている。
め、この発明は、前記のようなスクリュー型加熱冷却装
置において、中空スクリュー羽根の外周縁のところどこ
ろに接線方向の弦月状の切欠き部が設けられているとと
もに、この切欠き部の回転方向後方の中空スクリュー羽
根の外周面上にスクレーパ用の突起が設けられている。
【０００６】
【作用】前記のような構成であるから、ケーシング内に
供給され、中空スクリュー羽根の上部に盛り上がった原
料は、一方のスクリュー羽根の切欠き部が他方のスクリ
ュー羽根の谷部と対向することとなったときに該切欠き
部からスクリュー羽根の下部に流れ込む。これにより原
料の一時移送が停止される。そして、この移送が停止し
た原料は移送されることなく、クリュー羽根が１回転
し、切欠き部のない部分により後方より移送されたきた
原料により押し出され、押し出された原料はさらに前方
へ移送される。また、ケーシングの内壁面に押しつけら
れる原料は突起によりかき取られ、スクリユー羽根の外
周面に対する原料による摩擦は突起のない外周面全体で
かき取るものに比べ著しく低減される。
供給され、中空スクリュー羽根の上部に盛り上がった原
料は、一方のスクリュー羽根の切欠き部が他方のスクリ
ュー羽根の谷部と対向することとなったときに該切欠き
部からスクリュー羽根の下部に流れ込む。これにより原
料の一時移送が停止される。そして、この移送が停止し
た原料は移送されることなく、クリュー羽根が１回転
し、切欠き部のない部分により後方より移送されたきた
原料により押し出され、押し出された原料はさらに前方
へ移送される。また、ケーシングの内壁面に押しつけら
れる原料は突起によりかき取られ、スクリユー羽根の外
周面に対する原料による摩擦は突起のない外周面全体で
かき取るものに比べ著しく低減される。
【０００７】
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す図２の線Ｂ
−Ｂに沿う縦断正面図、図２は図１の線Ａ−Ａに沿う縦
断側面図である。両図において１は側部にジャケット２
を取付けたダブルＵトラフ型のケーシングで、このケー
シング１の内部には互いに反対方向に回転する１対の中
空スクリューシャフト３，４が平行に水平配設されてい
る。これら中空スクリューシャフト３，４はケーシング
１の外部で図示しない軸受部材で支持され、図示しない
モータ等の駆動部材により回転駆動を受けるようになっ
ている。中空スクリューシャフト３，４上には中空スク
リュー羽根５，６が互いに噛み合うように、かつ該中空
軸の内部と連通して配設されている。中空スクリュー羽
根５，６の外周縁のところどころには接線方向の弦月状
の切欠き部７，８が設けられている。切欠き部７，８は
この例では145°ごとに設けられているが、必ずしもこ
れに限定されるものでなく、ほかに120°や180°ごと
等、任意の角度ごとに設けてもよい。切欠き部７，８の
回転方向後方の中空スクリュー羽根５，６の外周面上に
はケーシング１の内壁面に付着した原料をかき取るスク
レーパ用の突起10，11が硬化肉盛りにより設けられてい
る。
−Ｂに沿う縦断正面図、図２は図１の線Ａ−Ａに沿う縦
断側面図である。両図において１は側部にジャケット２
を取付けたダブルＵトラフ型のケーシングで、このケー
シング１の内部には互いに反対方向に回転する１対の中
空スクリューシャフト３，４が平行に水平配設されてい
る。これら中空スクリューシャフト３，４はケーシング
１の外部で図示しない軸受部材で支持され、図示しない
モータ等の駆動部材により回転駆動を受けるようになっ
ている。中空スクリューシャフト３，４上には中空スク
リュー羽根５，６が互いに噛み合うように、かつ該中空
軸の内部と連通して配設されている。中空スクリュー羽
根５，６の外周縁のところどころには接線方向の弦月状
の切欠き部７，８が設けられている。切欠き部７，８は
この例では145°ごとに設けられているが、必ずしもこ
れに限定されるものでなく、ほかに120°や180°ごと
等、任意の角度ごとに設けてもよい。切欠き部７，８の
回転方向後方の中空スクリュー羽根５，６の外周面上に
はケーシング１の内壁面に付着した原料をかき取るスク
レーパ用の突起10，11が硬化肉盛りにより設けられてい
る。
【０００８】中空スクリューシャフト３，４内には図３
に示すように水蒸気、温水などの加熱媒体又は冷却媒体
が供給されるが、この供給媒体の一部は中空スクリュー
シャフト３，４の一端部（図では右端部）から図示省略
した連通孔を経て中空スクリュー羽根５，６内へ、さら
にこの中空スクリュー羽根５，６内から別の図示省略し
た連通孔を経て中空スクリューシャフト３，４の他端部
へ流れるようになっている。ジャケット２内にも同様に
加熱媒体又は冷却媒体が供給される。図２で13はその流
入口、14は流出口である。また、中空スクリュー羽根
５，６の上方のケーシング１内は蒸気室15に形成されて
いる。図１で16はケーシング１の頂壁に設けられた原料
供給口、17は同排出口、18は通気口、19は排気口であ
る。
に示すように水蒸気、温水などの加熱媒体又は冷却媒体
が供給されるが、この供給媒体の一部は中空スクリュー
シャフト３，４の一端部（図では右端部）から図示省略
した連通孔を経て中空スクリュー羽根５，６内へ、さら
にこの中空スクリュー羽根５，６内から別の図示省略し
た連通孔を経て中空スクリューシャフト３，４の他端部
へ流れるようになっている。ジャケット２内にも同様に
加熱媒体又は冷却媒体が供給される。図２で13はその流
入口、14は流出口である。また、中空スクリュー羽根
５，６の上方のケーシング１内は蒸気室15に形成されて
いる。図１で16はケーシング１の頂壁に設けられた原料
供給口、17は同排出口、18は通気口、19は排気口であ
る。
【０００９】原料供給口16から供給された原料は、中空
スクリュー羽根５，６によってその位相進行方向の上流
部から下流部（この例では左方向から右方向）へ送ら
れ、この間原料はジャケット２および中空スクリューシ
ャフト３，４内、中空スクリュー羽根５，６内を流れる
例えば加熱媒体により加熱される。この加熱により気化
した蒸発ガスは蒸気室15で通気口18から送られる通気エ
アにより高湿度エアとされて、排気口19から排気され
る。
スクリュー羽根５，６によってその位相進行方向の上流
部から下流部（この例では左方向から右方向）へ送ら
れ、この間原料はジャケット２および中空スクリューシ
ャフト３，４内、中空スクリュー羽根５，６内を流れる
例えば加熱媒体により加熱される。この加熱により気化
した蒸発ガスは蒸気室15で通気口18から送られる通気エ
アにより高湿度エアとされて、排気口19から排気され
る。
【００１０】前記原料の移送に際し、中空スクリュー羽
根５，６の上部に盛り上がった原料20は、図４に示すよ
うに一方のスクリュー羽根５の切欠き部７が他方のスク
リュー羽根６の谷部と対向することとなったときに該切
欠き部からスクリュー羽根５，６の下部に流れ込む。こ
れにより原料20の一時移送が停止される（図４（Ａ），
（Ｂ））。そして、この移送が停止した原料20は移送さ
れることなく、クリュー羽根５が１回転し、切欠き部７
のない部分により後方より移送されたきた原料20ａによ
り押し出され、押し出された原料はさらに前方へ移送さ
れる（図４（Ｃ），（Ｄ））。すなわち、これによれば
原料20のスクリュー羽根５，６の上部での盛り上がり、
滞留現象を解消できるとともに、原料20の滞留時間も十
分にとれ、原料20が全く滞留することなく速く移送され
てしまうという現象を防止できる。
根５，６の上部に盛り上がった原料20は、図４に示すよ
うに一方のスクリュー羽根５の切欠き部７が他方のスク
リュー羽根６の谷部と対向することとなったときに該切
欠き部からスクリュー羽根５，６の下部に流れ込む。こ
れにより原料20の一時移送が停止される（図４（Ａ），
（Ｂ））。そして、この移送が停止した原料20は移送さ
れることなく、クリュー羽根５が１回転し、切欠き部７
のない部分により後方より移送されたきた原料20ａによ
り押し出され、押し出された原料はさらに前方へ移送さ
れる（図４（Ｃ），（Ｄ））。すなわち、これによれば
原料20のスクリュー羽根５，６の上部での盛り上がり、
滞留現象を解消できるとともに、原料20の滞留時間も十
分にとれ、原料20が全く滞留することなく速く移送され
てしまうという現象を防止できる。
【００１１】また、図５に示すようにケーシング１の内
壁面に押しつけられる原料20は突起10，11によりかき取
られ、スクリユー羽根５，６の外周面に対する原料20に
よる摩擦は突起10，11のない外周面全体でかき取るもの
に比べ著しく低減される。そのため、摩耗対策は突起1
0，11にのみ施せばよく、スクリュー羽根５，６の外周
面全体をセラミックス溶射、硬化肉盛等で保護する必要
がない。
壁面に押しつけられる原料20は突起10，11によりかき取
られ、スクリユー羽根５，６の外周面に対する原料20に
よる摩擦は突起10，11のない外周面全体でかき取るもの
に比べ著しく低減される。そのため、摩耗対策は突起1
0，11にのみ施せばよく、スクリュー羽根５，６の外周
面全体をセラミックス溶射、硬化肉盛等で保護する必要
がない。
【００１２】前記実施例では加熱媒体による原料の加熱
について説明したが、原料の冷却についても同様なこと
が言える。また、実施例で説明した切欠き部７，８や突
起10，11などの形状等もあくまで一例であって、これら
の形状に限るものではない。
について説明したが、原料の冷却についても同様なこと
が言える。また、実施例で説明した切欠き部７，８や突
起10，11などの形状等もあくまで一例であって、これら
の形状に限るものではない。
【００１３】
【発明の効果】請求項１の発明は前記のような構成から
なるので、原料の滞留時間を十分に確保することがで
き、原料の加熱又は冷却を良好に行うことができる。ま
た、ケーシングの内壁面に固着した原料をスクレーパ用
の突起でかき取り、スクリユー羽根の外周全体でかき取
る場合のように原料を壁面に押しつける力が発生しない
ため、原料のかき取りが容易となる。しかも、突起のみ
について摩耗対策を施せばよいので、費用が安くてすむ
とともに、その補修も容易である。さらに、スクレーパ
用の突起以外のスクリュー羽根の外周面とケーシングの
内壁面とのクリアランスが大きくなり、摩擦量が減り、
スクリューシャフトの駆動トルクを低減させることが可
能になる等の優れた効果がある。
なるので、原料の滞留時間を十分に確保することがで
き、原料の加熱又は冷却を良好に行うことができる。ま
た、ケーシングの内壁面に固着した原料をスクレーパ用
の突起でかき取り、スクリユー羽根の外周全体でかき取
る場合のように原料を壁面に押しつける力が発生しない
ため、原料のかき取りが容易となる。しかも、突起のみ
について摩耗対策を施せばよいので、費用が安くてすむ
とともに、その補修も容易である。さらに、スクレーパ
用の突起以外のスクリュー羽根の外周面とケーシングの
内壁面とのクリアランスが大きくなり、摩擦量が減り、
スクリューシャフトの駆動トルクを低減させることが可
能になる等の優れた効果がある。
【図１】この発明の一実施例を示す図２の線Ｂ−Ｂに沿
う縦断正面図である。
う縦断正面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿う縦断側面図である。
【図３】中空スクリューシャフトと中空スクリュー羽根
の断面図である。
の断面図である。
【図４】（Ａ）ないし（Ｄ）は原料の滞留現象を説明す
る作用説明図である。
る作用説明図である。
【図５】突起による原料のかき取りを説明する作用説明
図である。
図である。
１ ケーシング ２ ジャケット ３，４ スクリューシャフト ５，６ スクリュー羽根 ７，８ 切欠き部 10，11 突起 15 蒸発室
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングの内部に互いに反対方向に回
転する１対の中空スクリューシャフトが平行に水平配設
され、これら中空スクリューシャフト上に中空スクリュ
ー羽根が互いに噛み合うように、かつ該中空軸の内部と
連通して配設され、これら中空スクリュー羽根の上方の
ケーシング内が蒸気室に形成されたスクリュー型加熱冷
却装置において、前記中空スクリュー羽根の外周縁のと
ころどころに接線方向の弦月状の切欠き部が設けられて
いるとともに、この切欠き部の回転方向後方の中空スク
リュー羽根の外周面上にスクレーパ用の突起が設けられ
ていることを特徴とするスクリュー型加熱冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4124656A JPH0817932B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | スクリュー型加熱冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4124656A JPH0817932B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | スクリュー型加熱冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623253A true JPH0623253A (ja) | 1994-02-01 |
| JPH0817932B2 JPH0817932B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=14890807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4124656A Expired - Lifetime JPH0817932B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | スクリュー型加熱冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0817932B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4858739A (en) * | 1987-09-30 | 1989-08-22 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Clutch and brake assembly for working vehicles |
| JPH07227842A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-08-29 | Kurimoto Ltd | スクリュー型加熱装置 |
| KR100335310B1 (ko) * | 1999-12-31 | 2002-05-06 | 이현남 | 패들 농축기 |
| JP2014511780A (ja) * | 2011-03-19 | 2014-05-19 | エム．エー．エー．ゲーエムベーハー | ねじおよびその製造方法 |
| CN115890949A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-04-04 | 福建双雁新材料有限公司 | 一种氨基模塑料制备方法及其生产装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009262043A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-11-12 | Kurimoto Ltd | スクリュ型２軸混練機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417189A (en) * | 1977-06-23 | 1979-02-08 | Sandoz Ag | Improvement of organic compound |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP4124656A patent/JPH0817932B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417189A (en) * | 1977-06-23 | 1979-02-08 | Sandoz Ag | Improvement of organic compound |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4858739A (en) * | 1987-09-30 | 1989-08-22 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Clutch and brake assembly for working vehicles |
| JPH07227842A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-08-29 | Kurimoto Ltd | スクリュー型加熱装置 |
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