JPH06233433A - 配線接続箱 - Google Patents
配線接続箱Info
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- JPH06233433A JPH06233433A JP50A JP3619993A JPH06233433A JP H06233433 A JPH06233433 A JP H06233433A JP 50 A JP50 A JP 50A JP 3619993 A JP3619993 A JP 3619993A JP H06233433 A JPH06233433 A JP H06233433A
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- Japan
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- wiring
- junction box
- wiring board
- external connection
- resin
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
Landscapes
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 防水性はもとより、外力や熱による影響を低
減できる上に、構造が簡単で組立て容易な配線接続箱を
提供する。 【構成】 所望枚数の可撓性を有する配線基板2を軟質
モールド材13でモールドするとともに、配線基板2の
回路パターン3に接続された外部接続端子4をモールド
材13の外部に突出させた。
減できる上に、構造が簡単で組立て容易な配線接続箱を
提供する。 【構成】 所望枚数の可撓性を有する配線基板2を軟質
モールド材13でモールドするとともに、配線基板2の
回路パターン3に接続された外部接続端子4をモールド
材13の外部に突出させた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等におけるワイ
ヤーハーネスや電気機能部品等の端末間の接続及び分岐
を行うための配線接続箱に関し、更に詳しくは防水性と
機器への組付け性を向上し得るモールド構造に関する。
ヤーハーネスや電気機能部品等の端末間の接続及び分岐
を行うための配線接続箱に関し、更に詳しくは防水性と
機器への組付け性を向上し得るモールド構造に関する。
【0002】
【従来の技術】周知の如く、近年の自動車は高度な電子
制御を行うようになっていて、必然的にCPU等の制御
部や各種のセンサー、モータ等の駆動機器を備えてい
る。従って、制御部や各種センサーとの接続に多数の配
線が必要になり、このため端末にコネクタを接続したワ
イヤーハーネスによる配線が行われている。また、ワイ
ヤーハーネスはコネクタを接続することにより、コネク
タの端末をシャントして所望の回路を構成したり、リレ
ースイッチ等に接続するように構成した配設接続箱に接
続されることもある。
制御を行うようになっていて、必然的にCPU等の制御
部や各種のセンサー、モータ等の駆動機器を備えてい
る。従って、制御部や各種センサーとの接続に多数の配
線が必要になり、このため端末にコネクタを接続したワ
イヤーハーネスによる配線が行われている。また、ワイ
ヤーハーネスはコネクタを接続することにより、コネク
タの端末をシャントして所望の回路を構成したり、リレ
ースイッチ等に接続するように構成した配設接続箱に接
続されることもある。
【0003】一方、自動車は過酷な条件で使用されるも
のであり、制御部はもとより配線接続箱についても漏電
防止等の見地から防水構造になされる。図7〜図11は
従来の配線接続箱の一例を示すものである。なお、図示
した配線接続箱は、先に本願出願人により特許出願さ
れ、特公平4−52693号公報により公告されている
ものであるが、後述する本発明との相違を明確にするた
め以下に概要を説明する。即ち、配線基板Aは耐湿性の
硬質樹脂により形成され、導体Bの端子に形成された例
えばタブ状の接触端子bなどを貫通固定するための孔が
設けられている。基板Aと導体Bとは、所定の配線を構
成するように、それぞれ積層されて配線組立体Cが形成
される。
のであり、制御部はもとより配線接続箱についても漏電
防止等の見地から防水構造になされる。図7〜図11は
従来の配線接続箱の一例を示すものである。なお、図示
した配線接続箱は、先に本願出願人により特許出願さ
れ、特公平4−52693号公報により公告されている
ものであるが、後述する本発明との相違を明確にするた
め以下に概要を説明する。即ち、配線基板Aは耐湿性の
硬質樹脂により形成され、導体Bの端子に形成された例
えばタブ状の接触端子bなどを貫通固定するための孔が
設けられている。基板Aと導体Bとは、所定の配線を構
成するように、それぞれ積層されて配線組立体Cが形成
される。
【0004】配線組立体Cの最上層及び最下層の基板A
上には、その上面または下面に枠状体d1やボタン状体
d2あるいは格子枠状体d3等の間隙保持要部材Dを設
けてある。配線組立体Cは、端子bを挿入する孔eを備
えた保護型Eを装着して保護組立体Fとする。このよう
な保護組立体Eは、例えば金属や耐熱性樹脂で形成され
たもので、樹脂成形用モールドGの一部を構成するもの
である。樹脂成形用モールドGの内部に装着された配線
板組立体Cの周囲には、間隙保持用部材Dによって所定
幅の空隙Hが保持されるので、樹脂注入孔gから注入さ
れた樹脂Iは空隙Hに充填され、基板A及び間隙保持用
部材Dに一体に密着して配線組立体Cを包埋する。
上には、その上面または下面に枠状体d1やボタン状体
d2あるいは格子枠状体d3等の間隙保持要部材Dを設
けてある。配線組立体Cは、端子bを挿入する孔eを備
えた保護型Eを装着して保護組立体Fとする。このよう
な保護組立体Eは、例えば金属や耐熱性樹脂で形成され
たもので、樹脂成形用モールドGの一部を構成するもの
である。樹脂成形用モールドGの内部に装着された配線
板組立体Cの周囲には、間隙保持用部材Dによって所定
幅の空隙Hが保持されるので、樹脂注入孔gから注入さ
れた樹脂Iは空隙Hに充填され、基板A及び間隙保持用
部材Dに一体に密着して配線組立体Cを包埋する。
【0005】そして、樹脂Iが個化した後、樹脂成形用
モールドG、保護型Eを外すことにより、基板Aを樹脂
Iで一体化し、且つ樹脂Iの表面から接触端子bが突出
した配線箱が得られる。なお、包埋用樹脂Iとしては、
二液反応型の熱硬化性樹脂でもよいが、熱可塑性樹脂が
好ましい。熱可塑性樹脂としては、硬質塩化ビニル樹脂
のようなものでよい。前記のように構成した配線接続箱
は、リレー等の所望部品を組込み、カバー内に装着され
て使用されるのであるが、基板Aの周囲全体が樹脂Iで
覆われているので、防水性に優れたものになる。
モールドG、保護型Eを外すことにより、基板Aを樹脂
Iで一体化し、且つ樹脂Iの表面から接触端子bが突出
した配線箱が得られる。なお、包埋用樹脂Iとしては、
二液反応型の熱硬化性樹脂でもよいが、熱可塑性樹脂が
好ましい。熱可塑性樹脂としては、硬質塩化ビニル樹脂
のようなものでよい。前記のように構成した配線接続箱
は、リレー等の所望部品を組込み、カバー内に装着され
て使用されるのであるが、基板Aの周囲全体が樹脂Iで
覆われているので、防水性に優れたものになる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来の配線接続箱は、
硬質の基板Aを二液反応型熱硬化性樹脂や熱可塑性硬質
塩化ビニル性樹脂などの硬質樹脂でモールドしている。
従って、外力もしくは温度変化などにより生ずるモール
ド材の応力は、接触端子の配列(ピッチ)や端子形状そ
のものに直接影響を及ぼす。接触端子の配列に誤差が生
じた場合は、コネクタの着脱が困難になり、端子形状が
変形した場合も同様である。特に自動車は、炎熱の地や
酷寒の地を走行するなど、使用環境が厳しいものである
から、前記問題はメンテナンスの見地からも早急に解消
する必要がある。更に、既述のモールド工程は、従来の
配線接続箱の工法に付加されたものであり、製造工程が
複雑になっていた。本発明の目的は、防水性はもとよ
り、外力や熱による影響を低減できる上に構造が簡単で
組み立て容易な配線接続箱を提供することにある。
硬質の基板Aを二液反応型熱硬化性樹脂や熱可塑性硬質
塩化ビニル性樹脂などの硬質樹脂でモールドしている。
従って、外力もしくは温度変化などにより生ずるモール
ド材の応力は、接触端子の配列(ピッチ)や端子形状そ
のものに直接影響を及ぼす。接触端子の配列に誤差が生
じた場合は、コネクタの着脱が困難になり、端子形状が
変形した場合も同様である。特に自動車は、炎熱の地や
酷寒の地を走行するなど、使用環境が厳しいものである
から、前記問題はメンテナンスの見地からも早急に解消
する必要がある。更に、既述のモールド工程は、従来の
配線接続箱の工法に付加されたものであり、製造工程が
複雑になっていた。本発明の目的は、防水性はもとよ
り、外力や熱による影響を低減できる上に構造が簡単で
組み立て容易な配線接続箱を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係る前記目的
は、回路パターンに外部接続端子を接続した可撓性のあ
る配線基板を、前記外部接続端子を外部接続可能に突出
させた形状で軟質モールド材によりモールドしたことを
特徴とする配線接続箱により達成される。
は、回路パターンに外部接続端子を接続した可撓性のあ
る配線基板を、前記外部接続端子を外部接続可能に突出
させた形状で軟質モールド材によりモールドしたことを
特徴とする配線接続箱により達成される。
【0008】
【作用】即ち、可撓性のある配線基板を軟質モールド材
によりモールドしたものであるから、配線接続箱自体が
フレキシブルになる。従って、外力や熱による応力の影
響を配線接続箱の可撓性により吸収することができる。
によりモールドしたものであるから、配線接続箱自体が
フレキシブルになる。従って、外力や熱による応力の影
響を配線接続箱の可撓性により吸収することができる。
【0009】次に、図1〜図6を参照して本発明の第1
実施例を説明する。図1は配線接続箱の一部切り欠き斜
視図、図2は配線基板の斜視図、図3は外部接続端子を
接続した配線基板の斜視図、図4は外部接続端子の接続
を示す要部の斜視図、図5は配線基板のモールドを説明
する斜視図、図6は配線接続箱の構造を示す断面図であ
る。まず、図1を参照して配線接続箱1の構成について
説明する。配線接続箱1は、複数の配線基板2を積層
し、且つ配線基板2の回路パターン3に接続された接続
端子4を外部接続可能に突出させた状態で、複数の配線
基板2全体を軟性モールド材5により覆った構造になっ
ている。
実施例を説明する。図1は配線接続箱の一部切り欠き斜
視図、図2は配線基板の斜視図、図3は外部接続端子を
接続した配線基板の斜視図、図4は外部接続端子の接続
を示す要部の斜視図、図5は配線基板のモールドを説明
する斜視図、図6は配線接続箱の構造を示す断面図であ
る。まず、図1を参照して配線接続箱1の構成について
説明する。配線接続箱1は、複数の配線基板2を積層
し、且つ配線基板2の回路パターン3に接続された接続
端子4を外部接続可能に突出させた状態で、複数の配線
基板2全体を軟性モールド材5により覆った構造になっ
ている。
【0010】次いで各部材について説明すると、配線基
板2は当業者間でフレキシブル・フラット・サーキット
(FFC)、フレキシブル・プリント・サーキット(F
PC)、リボン導体と呼ばれているものが適用される。
配線基板2の一側面には図2に示すように所望の回路パ
ターン3が形成されているが、FFC、FPC、リボン
導体のいずれも図2の左隅に想像線で示したように撓み
可能、言い換えれば可撓性を有している。
板2は当業者間でフレキシブル・フラット・サーキット
(FFC)、フレキシブル・プリント・サーキット(F
PC)、リボン導体と呼ばれているものが適用される。
配線基板2の一側面には図2に示すように所望の回路パ
ターン3が形成されているが、FFC、FPC、リボン
導体のいずれも図2の左隅に想像線で示したように撓み
可能、言い換えれば可撓性を有している。
【0011】そして、回路パターン3上の所定位置3a
には、図3に示すように外部接続端子4が接続されてい
る。回路パターン3の所定位置3aと外部接続端子4と
の接続は、図4に示すように外部接続端子4の平板部4
aを所定位置3aに接触させた状態で溶接、スポット溶
接、レーザー溶接、半田付け等により導電可能に接続さ
れる。なお、外部接続端子4の構造は図示のものに限定
されるものではなく、コネクタに挿通可能な幅に切断さ
れたL字状の金属板、棒状体等の各種形状のものを適用
できる。
には、図3に示すように外部接続端子4が接続されてい
る。回路パターン3の所定位置3aと外部接続端子4と
の接続は、図4に示すように外部接続端子4の平板部4
aを所定位置3aに接触させた状態で溶接、スポット溶
接、レーザー溶接、半田付け等により導電可能に接続さ
れる。なお、外部接続端子4の構造は図示のものに限定
されるものではなく、コネクタに挿通可能な幅に切断さ
れたL字状の金属板、棒状体等の各種形状のものを適用
できる。
【0012】また、本実施例では複数の配線基板2を積
層するとともに、最上部の配線基板2に外部接続端子4
を接続しているが、例えば上から二枚目の配線基板2に
外部接続端子4を接続し、その上の配線基板2に挿通孔
を形成して外部接続し得るように構成してもよい。いず
れにしても、回路パターン3の所定位置3aに回路設計
に応じて外部接続端子4を導電可能に接続した後、配線
基板2のモールドが行われる。
層するとともに、最上部の配線基板2に外部接続端子4
を接続しているが、例えば上から二枚目の配線基板2に
外部接続端子4を接続し、その上の配線基板2に挿通孔
を形成して外部接続し得るように構成してもよい。いず
れにしても、回路パターン3の所定位置3aに回路設計
に応じて外部接続端子4を導電可能に接続した後、配線
基板2のモールドが行われる。
【0013】次に、配線基板2のモールド方法の一例を
示すと、図5に示すように外部接続端子4を接続した状
態で金型11内の充填部12にに入れる。なお、図5に
は図示の便宜のため一枚の配線基板2を図示したが、枚
数は特に限定されない。充填部12の寸法は、配線基板
2より所定寸法だけ大きく設定され、配線基板2と充填
部12の壁面との間に形成される間隙に本発明でいう軟
質モールド材が充填される。軟質モールド材としては、
ゴム材や軟質樹脂、例えば熱可塑性ウレタン樹脂等が適
用される。
示すと、図5に示すように外部接続端子4を接続した状
態で金型11内の充填部12にに入れる。なお、図5に
は図示の便宜のため一枚の配線基板2を図示したが、枚
数は特に限定されない。充填部12の寸法は、配線基板
2より所定寸法だけ大きく設定され、配線基板2と充填
部12の壁面との間に形成される間隙に本発明でいう軟
質モールド材が充填される。軟質モールド材としては、
ゴム材や軟質樹脂、例えば熱可塑性ウレタン樹脂等が適
用される。
【0014】このようにして、配線基板2の周囲に軟質
モールド材を充填し且つ個化した後に引き上げると、図
1に示したような配線接続箱1が形成される。配線接続
箱1の内部構造は、図6に示すように複数の配線基板3
が積層状態で軟質モールド材13により一体に覆われる
ようになり、しかも軟質モールド材13を突き抜けるよ
うにして外部接続端子4がコネクタ等に接続可能に突出
した構造になる。なお、配線接続箱1の使用形態は、前
記公告公報に開示されているようにケース等に収納して
使用されることが多い。
モールド材を充填し且つ個化した後に引き上げると、図
1に示したような配線接続箱1が形成される。配線接続
箱1の内部構造は、図6に示すように複数の配線基板3
が積層状態で軟質モールド材13により一体に覆われる
ようになり、しかも軟質モールド材13を突き抜けるよ
うにして外部接続端子4がコネクタ等に接続可能に突出
した構造になる。なお、配線接続箱1の使用形態は、前
記公告公報に開示されているようにケース等に収納して
使用されることが多い。
【0015】配線接続箱1は、配線基板2とモールド材
13のいずれも軟性であるから、配線接続箱1全体も可
撓性を有するようになり、外部接続端子4を支持する位
置も変形し得るようになる。このため、外力または温度
変化等による応力によって外部接続端子4が変形するこ
とを防止することができ、コネクタの着脱困難等の不都
合が解消される。更に、配線接続箱1全体がフレキシブ
ルで可撓性を有しているため、車体への組付けが容易に
なり、作業性が向上する。フラットな配線基板2の任意
な位置に外部接続端子4を配設できるので、回路設計時
の自由度が向上し、回路の共通化を図ることができ、製
造工程の簡素化が可能になる。また、配線接続箱1全体
が軟質モールド材13によりモールドされているので、
耐水性に優れたものになる。更に、全体を薄型に構成し
得るので、実装密度の向上を図り得る等の種々の効果を
奏する。
13のいずれも軟性であるから、配線接続箱1全体も可
撓性を有するようになり、外部接続端子4を支持する位
置も変形し得るようになる。このため、外力または温度
変化等による応力によって外部接続端子4が変形するこ
とを防止することができ、コネクタの着脱困難等の不都
合が解消される。更に、配線接続箱1全体がフレキシブ
ルで可撓性を有しているため、車体への組付けが容易に
なり、作業性が向上する。フラットな配線基板2の任意
な位置に外部接続端子4を配設できるので、回路設計時
の自由度が向上し、回路の共通化を図ることができ、製
造工程の簡素化が可能になる。また、配線接続箱1全体
が軟質モールド材13によりモールドされているので、
耐水性に優れたものになる。更に、全体を薄型に構成し
得るので、実装密度の向上を図り得る等の種々の効果を
奏する。
【0016】以上に本発明の実施例を説明したが、本発
明は前記に限定されるものではなく、種々の変形が可能
である。例えば、モールドする配線基板は複数に限定さ
れず一枚でもよい。更に、外部接続端子とは別に、積層
した各配線基板の回路パターンを接続するように構成し
てもよい。
明は前記に限定されるものではなく、種々の変形が可能
である。例えば、モールドする配線基板は複数に限定さ
れず一枚でもよい。更に、外部接続端子とは別に、積層
した各配線基板の回路パターンを接続するように構成し
てもよい。
【0017】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る配
線接続箱は、所望枚数の可撓性を有する配線基板を軟質
モールド材でモールドするとともに、前記配線基板の回
路パターンに接続された外部接続端子を外部接続可能に
前記軟質モールド材の外部に突出させたものである。従
って、配線接続箱全体がフレキシブルになり、外力や熱
による応力に対する追従性が生じ、高信頼性の確保及び
組付け性の向上が得られる。また、設計の自由度も向上
するうえに製造工程を簡略化することができ、量産工程
におけるコストダウンを図ることができる。
線接続箱は、所望枚数の可撓性を有する配線基板を軟質
モールド材でモールドするとともに、前記配線基板の回
路パターンに接続された外部接続端子を外部接続可能に
前記軟質モールド材の外部に突出させたものである。従
って、配線接続箱全体がフレキシブルになり、外力や熱
による応力に対する追従性が生じ、高信頼性の確保及び
組付け性の向上が得られる。また、設計の自由度も向上
するうえに製造工程を簡略化することができ、量産工程
におけるコストダウンを図ることができる。
【図1】本発明の実施例である配線接続箱の一部切り欠
き斜視図である。
き斜視図である。
【図2】配線基板の斜視図である。
【図3】外部接続端子を接続した配線基板の斜視図であ
る。
る。
【図4】外部接続端子の接続を示す要部の斜視図であ
る。
る。
【図5】モールド工程を示す斜視図である。
【図6】配線接続箱の一部拡大断面図である。
【図7】従来の配線接続箱の内部構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図8】従来の配線接続箱の組立て工程を示す斜視図で
ある。
ある。
【図9】従来の配線接続箱の組立て工程を示す斜視図で
ある。
ある。
【図10】従来の配線接続箱の構造を示す側面図であ
る。
る。
【図11】従来の配線接続箱のモールドを示す断面図で
ある。
ある。
1 配線接続箱 2 配線基板 3 回路パターン 4 外部接続端子 11 金型 12 充填部
Claims (1)
- 【請求項1】 回路パターンに外部接続端子を接続した
可撓性のある配線基板を、前記外部接続端子を外部接続
可能に突出させた形状で軟質モールド材によりモールド
したことを特徴とする配線接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5036199A JP2849888B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 配線接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5036199A JP2849888B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 配線接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06233433A true JPH06233433A (ja) | 1994-08-19 |
| JP2849888B2 JP2849888B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=12463068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5036199A Expired - Lifetime JP2849888B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 配線接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849888B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008220165A (ja) * | 2004-03-31 | 2008-09-18 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 回路基板を用いたジョイントボックス |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01121265U (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-17 |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP5036199A patent/JP2849888B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH01121265U (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-17 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2849888B2 (ja) | 1999-01-27 |
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