JPH0623414U - 低騒音型モア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トラクターの腹部に吊着するモアにおいて、
デッキ下部のカッターと底面部あるいは背壁材との間に
生じる空気漏れや空気の乱れより生ずる騒音を防ぐ事を
目的とする。 【構成】 デッキ下部のカッター前方における底面部
を、カッター外周部分まで延長して該カッター前方全面
を被覆するようにし、また、背壁材の下端部を外方に傾
斜して折り曲げ、該折り曲げ位置をカッターの下端位置
より上方とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、トラクター等の走行車両の車体の腹部に吊着し、複数のカッターを 回転させて芝生等の刈取を行うモアのデッキの下方の形状を改良して構成する低 騒音型モアに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、トラクター等の車体の腹部にリンク式昇降機構等を介して吊着し、該ト ラクターのエンジンより動力を伝えて、複数のカッターを回転駆動するモアに関 する技術は公知とされているのである。

【０００３】 ここで、従来のモアの内部構成について図８乃至図１１より説明する。なお、 図８はカッター３の斜視図、図９は従来のモアデッキ２の上下の構成を示す平面 図、図１０は従来の背壁材の形状を示す側面略図、図１１は同じく側面略図であ る。モアの内部形状は、図９の如き形状のデッキ２がケース１内に配設されてお り、該デッキ２下方に複数のカッター３Ｌ・３Ｍ・３Ｒを垂設し、該カッター３ の各軸にプーリーをデッキ２の上方にて付設し、該プーリー間にベルトを巻回し て、トラクターエンジンより伝達した駆動力を該カッター軸に伝えてカッターを 回転するのである。カッター３の形状は、図８に示す如く、一本の軸に二枚のカ ッターが水平状に付設され、該カッターの回転する前方側は芝刈用の刃部３ａで あり、後方側は、刈った芝を上方に搬送する如く、迎角θにて折り曲げた搬送用 部３ｂを構成している。

【０００４】 そして、デッキ２の下方において、カッター３が図９図示の矢印向きに回転し て該カッター３の前方に刈芝を搬送し、トラクターに搭載した刈芝回収ケース内 に送り込む如く、送風路を設けて、芝の排出路を構成しているのである。このモ アケース内の排出路は、図９の如く、デッキ２の下方に配設したカッター３Ｌ・ ３Ｍ・３Ｒの前方のα部分において、風を下方に逃がさず上昇させる如く、デッ キ前端部より下方を底面部１７’にて被覆して構成されているものである。この ような構成は、実開昭６１─９８４２４にて開示されている。また、カッター３ Ｌ・３Ｍ・３Ｒの後方には、風の逃げ防止及び上昇のために、背壁材１８’を、 該カッターの外周に沿う配設しているのである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような構成のモアにおいても、デッキ下方において排出路を構成 するモア前部の底面部１７’とカッター３との接線から該カッター３同士の接点 にかけての範囲、即ち、図９におけるβ部分においては隙間が開いているため、 刈芝が該隙間より下方に漏出してしまうだけでなく、空気が吹き出されて騒音の 原因となっている。しかも、このような刈芝漏出のおそれがある中で効果的な刈 芝の搬出を行うために、カッター３の搬送用部３ｂの迎角θを大きくして搬送能 力を上げる必要があるが、該迎角θは大きくするほど騒音は増大する傾向がある のである。

【０００６】 また、カッター３後方の背壁材１８’の形状は、従来のものにおいては、下端 部を折り曲げる処理を施していないものがあり、この場合、図１０の如く、カッ ター３と背壁材１８’との隙間において吸入する風Ｗが乱れを生じ、騒音を発生 するもととなる。或いは、実開昭６１─７４３２３に開示されている如く、下端 部を内方に折り曲げているものがみられる。このような形状の背壁材では、図１ １の如く、カッター３と背壁材１８’との隙間に、外側から鋭角状に吸入される 風Ｗに対して、該折り曲げ部分が障壁となり、これも風の乱れ、即ち、騒音の原 因となるのである。このように、従来のモアのデッキ下部構造は、騒音の発生と 刈芝の搬送効率の面で問題があったのである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、以上の如き課題を解決するために、次のような手段を用いるもので ある。即ち、ケース内にデッキを配設し、該デッキ下方に複数のカッターを垂設 し、該ケースをトラクター等の走行車両の腹部に吊着し、該カッターを回転させ て芝生の刈取りを行うモアにおいて、該カッターの前部に、デッキの下方を被覆 し刈芝排出路を構成するカッター回転軌跡外周の底面部分を、カッター同士の対 向近傍まで延設し、カッターの外周に沿って該底面の端部を上方に折り曲げ、ま た、カッター後方において、カッター外周に沿う如く配設した背壁材の下端を外 方に傾斜して折り曲げ、折り曲げ位置は、該カッター下端位置より上方位置とす るものである。

【０００８】

【作用】

カッター３によって刈られた芝は、カッター回転とともにモアデッキ２下部の 前方に構成されているデッキ２と底面部１７との間の排出路に送り込まれ、排出 口９より排出される。この過程において、底面部１７がカッター前方のデッキ下 部全面を被覆しているので、空気が下方に放出されない。よって芝の漏出、騒音 の発生が防止されている。また、カッター３の後方においては、背壁材１８がカ ッター３の回転による空気の後方への逃げを防止しているのであるが、下方より 吸入される風が該背壁材の折り曲げ部に沿って円滑にカッター上方に流入し、空 気の乱れが生じず、騒音が発生しない。

【０００９】

【実施例】

本考案の解決すべき課題及び構成は以上の如くであり、次に、添付の図面に示 した本考案の実施例を説明する。図１は本考案のモアＭを吊着したトラクターＴ の側面図、図２は本考案のモアデッキ２の上下構成を示す平面図、図３は該モア デッキ２にカッター駆動用のベルトを装着した状態を示す平面図、図４は本考案 のモア前部の底面部１７の形状を示す側面断面図、図５は本考案の背壁材１８の 形状を示す側面断面図、図６は駆動ケース８をモアデッキ２に装着した状態を示 す平面図、図７は同じく後方正面断面図である。

【００１０】 図１は、トラクターＴの腹部においてモアＭを吊着した構成を示している。モ アＭは、ケース１内にデッキ２を配設し、該デッキ２の下方に複数のカッター３ Ｌ・３Ｍ・３Ｒを垂設し、トラクターＴの腹部に前部リンク４及び後部リンク５ にて昇降可能に該ケース１を吊持されており、地面に対して移動可能に補助輪６ を具備している。駆動力は、トラクターＴ内のエンジンＥより伝達するものであ り、伝動軸７を、ユニバーサルジョイントＵ・Ｕにて連結して、モア上部の駆動 ケース８内に入力し、該カッター３を回転し、芝刈するものである。また、カッ ター３にて刈取った芝は、排出口９よりスロワ１０を経て刈芝回収ケース１１に 送り込まれ、回収される。

【００１１】 ここで、駆動ケース８の構成について図２，３及び図６，７にて説明する。駆 動ケース８は、入力軸１２と駆動軸１３をケース内でベベルギアにて噛合し、駆 動軸１３を中央のカッター３Ｍの駆動軸とするものであり、モアのケース１内の デッキ２の上方に装着するものである。従来、モアの駆動ケースの着脱には、支 持部材を介設し、それを締結するためにボルトを使用するのであるが、着脱が面 倒で、後記の如くカッターに巻回されているベルトの交換等の際に該支持部材を 外す必要もあったのである。また、駆動ケースの支持部材をモアデッキに固定し ている形式のものもあるのだが、支持部材に対して駆動ケースを装着する際に、 該駆動ケースより突設する駆動軸がカッター３Ｍの軸芯に合いにくいという欠点 がある。このような難点を克服するため、本考案においては、図６及び図７に示 す如き駆動ケース８を採用するものである。

【００１２】 該駆動ケース８は、前記の如く駆動軸１３をデッキ２に開口されているカッタ ー３Ｍの軸芯に入力し、支持部材８ａにて固定するものである。支持部材８ａは 該駆動ケース８の後面及び片方の側面にボルト固定されており、デッキ２への装 着の際には、該支持部材８ａの底部が板状となっており、各々の板状面をボルト 固定するのであるが、該支持部材８ａの固定位置は、駆動軸１３をカッター３Ｍ の軸芯に入力すると自然に定められるのである。また、駆動軸１３に、駆動ベル ト巻回用のプーリー１４Ｍが具備されており、図３の如く、デッキ２上において カッター３Ｌ・３Ｍ・３Ｒの軸に付設されているプーリー１４Ｌ・１４Ｍ・１４ Ｒ及びテンションプーリー１５に駆動ベルト１６を巻回しているのであるが、該 駆動ケース８の支持部材８ａのデッキ２への固定箇所が巻回した駆動ベルト１６ の内側に位置しており、該駆動ベルト１６の着脱には全く干渉することがなく、 容易に該ベルト交換が可能となるのである。また、駆動ケース８を支持する支持 部材８ａの支持強度も信用性があり、軸芯が緩まないのである。

【００１３】 次に、図２乃至図５にて本考案のモアＭの内部構成を説明する。即ち、ケース １内に配設したデッキ２の下部にカッター３Ｌ・３Ｍ・３Ｒが垂設されているが 、該デッキ２の下方で、カッター３の前部において、刈芝を排出口９に送り出す ために排出路を構成する底面部１７を被覆している。従来技術においては、図２ 図示のα面のみを被覆していたのであるが、本考案において、カッター３同士の 対向部分まで被覆し、従来あった隙間βを塞いだものである。このため、従来隙 間βより刈芝が漏出したり、空気が吹き出して騒音を発したりしていた弊害が除 去されたのである。また、該底面部１７の端部は、図４の如く、カッター３の外 周に沿って折り曲げ、一層の刈芝及び空気漏出を防ぐのである。従って、芝の搬 送効率も向上し、図８のカッター３の搬送用部３ｂの迎角θを小さくすることが できるのであり、それによって一層の騒音低減を可能とするのである。

【００１４】 また、該デッキ２の下方にて、カッター３の後方外周部に背壁材１８を配設し ているのであるが、その下端部をカッター３の外方に折り曲げ、その折り曲げ角 度Ｘは、該カッター及び背壁材の隙間に対して外側から吸入される風Ｗの角度に 沿う角度としている。また、該折り曲げ位置を、カッター３の下端部より上方位 置（距離Ｙとする）として、吸入する風が円滑にカッター上方に送りこまれるよ うにしている。このため、従来、背壁材１８とカッター３との隙間にて空気が乱 れて発生していた騒音を低減し低騒音のモアを実現するのである。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、以上のように構成する事により、次のような効果を奏するものであ る。即ち、従来の刈刃搬送路を構成する底面部とカッターとの間の隙間まで該底 面部を延長し、該隙間を塞ぐことによって、空気漏れが生じず、また、刈刃搬送 能力が増すのでカッターの迎角を少なくすることが可能となり、より一層騒音の 低減化に貢献する。また、カッターの後方において、従来カッターと背壁材との 間にて生じる空気の乱れによる騒音が、該背壁材の下端部の折り曲げ部を空気の 流れに沿うようにしたので、空気の乱れが低減され、低騒音化される。このよう にして、低騒音型モアが実現するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のモアＭを吊着したトラクターＴの側面
図である。

【図２】本考案のモアデッキ２及びその上下構成を示す
平面図である。

【図３】該モアデッキ２にカッター駆動用のプーリー及
びベルトを装着した状態を示す平面図である。

【図４】本考案のモア前部の底面部１７の形状を示す側
面断面図である。

【図５】本考案の背壁材１８の形状を示す側面断面図で
ある。

【図６】駆動ケース８をモアデッキ２に装着した状態を
示す平面図である。

【図７】同じく後方正面断面図である。

【図８】カッター３の斜視図である。

【図９】従来のモアデッキ２の上下の構成を示す平面図
である。

【図１０】従来の背壁材の形状を示す側面略図である。

【図１１】同じく側面略図である。

【符号の説明】

Ｍ モア Ｔ トラクター ２ デッキ ３ カッター １７ 底面部 １８ 背壁材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内にデッキを配設し、該デッキ下
   方に複数のカッターを垂設し、該ケースをトラクター等
   の走行車両の腹部に吊着し、該カッターを回転させて芝
   生の刈取りを行うモアにおいて、該カッターの前部に、
   デッキの下方を被覆し刈芝排出路を構成するカッター回
   転軌跡外周の底面部分を、カッター同士の対向近傍まで
   延設し、カッターの外周に沿って該底面の端部を上方に
   折り曲げた事を特徴とする低騒音型モア。
2. 【請求項２】 請求項１記載のモアのカッター後方にお
   いて、カッター外周に沿う如く配設した背壁材の下端を
   外方に傾斜して折り曲げ、折り曲げ位置は、該カッター
   下端位置より上方位置とした事を特徴とする低騒音型モ
   ア。