JPH06234463A - チョッパ折装置 - Google Patents
チョッパ折装置Info
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- JPH06234463A JPH06234463A JP4173493A JP4173493A JPH06234463A JP H06234463 A JPH06234463 A JP H06234463A JP 4173493 A JP4173493 A JP 4173493A JP 4173493 A JP4173493 A JP 4173493A JP H06234463 A JPH06234463 A JP H06234463A
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- paper
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- 238000010186 staining Methods 0.000 abstract 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速で折ブレードによりチョッパ折りして
も、紙端がばたついて印刷面がこすられることにより、
汚れる等の問題が全く発生しないチョッパ折装置の提
供。 【構成】 チョッパアーム２の先端２ａに取付けられた
折ブレード３で、搬送ベルト９に挟まれてテーブル５上
を走行する紙が、同テーブル５にあけられた折込み溝５
ａを経て一対の折込みローラ８に折込まれる。この場合
折ブレード３の折込み通路の左右に、下向きで内側に傾
斜し、先端が同ブレード３の両側面に接するブラシ１２
製の紙ガイドを設けることにより、高速でも紙端がばた
ついて印刷面がこすられるようなことはない。
も、紙端がばたついて印刷面がこすられることにより、
汚れる等の問題が全く発生しないチョッパ折装置の提
供。 【構成】 チョッパアーム２の先端２ａに取付けられた
折ブレード３で、搬送ベルト９に挟まれてテーブル５上
を走行する紙が、同テーブル５にあけられた折込み溝５
ａを経て一対の折込みローラ８に折込まれる。この場合
折ブレード３の折込み通路の左右に、下向きで内側に傾
斜し、先端が同ブレード３の両側面に接するブラシ１２
製の紙ガイドを設けることにより、高速でも紙端がばた
ついて印刷面がこすられるようなことはない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は折機に設置されたチョッ
パ折（直角折）装置に関するものである。
パ折（直角折）装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６及び図７は従来のチョッパ折装置の
１例を示す平面図及び側面図であり、１はチョッパ折装
置、２はチョッパアーム、３は折ブレード、４は回転
軸、５はテーブル、８，８は一対の折込みローラ、１３
はストッパである。そして図示しないくわえ胴又は折胴
より送り出される紙又は折帖（以下紙という）は、テー
ブル５上を走行する上下一対の数条の搬送ベルト９に挟
まれてチョッパ折装置１の方向に運ばれる。そして紙の
前端がストッパ１３に当って止められると同時に、紙は
クランク機構（図示せず）にて駆動される回転軸４を中
心に揺動するチョッパアーム２の先端２ａに取付けられ
た折ブレード３で、テーブル５にあけられた折込み溝５
ａを通り、この折込み溝５ａの下方に近接して設けられ
た一対の折込みローラ８，８の間にたたき込まれ、更に
この一対の折込みローラ８，８にて引き込まれた後、紙
は下方に設けられた羽根車の羽根（共に図示せず）の間
に挿入される。
１例を示す平面図及び側面図であり、１はチョッパ折装
置、２はチョッパアーム、３は折ブレード、４は回転
軸、５はテーブル、８，８は一対の折込みローラ、１３
はストッパである。そして図示しないくわえ胴又は折胴
より送り出される紙又は折帖（以下紙という）は、テー
ブル５上を走行する上下一対の数条の搬送ベルト９に挟
まれてチョッパ折装置１の方向に運ばれる。そして紙の
前端がストッパ１３に当って止められると同時に、紙は
クランク機構（図示せず）にて駆動される回転軸４を中
心に揺動するチョッパアーム２の先端２ａに取付けられ
た折ブレード３で、テーブル５にあけられた折込み溝５
ａを通り、この折込み溝５ａの下方に近接して設けられ
た一対の折込みローラ８，８の間にたたき込まれ、更に
この一対の折込みローラ８，８にて引き込まれた後、紙
は下方に設けられた羽根車の羽根（共に図示せず）の間
に挿入される。
【０００３】また前記テーブル５の折込み溝５ａの左、
右側に折込み軌跡を描いて揺動する折ブレード３に当ら
ないように間隔ａを、またテーブル５の上面の上方に紙
が通過し得る適当な間隔ｂを隔てて、金属製の紙ガイド
１４が設けられており、紙が折込みローラ８，８にて引
き込まれ、紙幅の左右端が搬送ベルト９より外れて挟ま
れなくなってから折込み溝５ａに入ってしまうまでの間
に、紙がテーブル５上でばたついて、紙にしわや破れが
発生するのを防止している。
右側に折込み軌跡を描いて揺動する折ブレード３に当ら
ないように間隔ａを、またテーブル５の上面の上方に紙
が通過し得る適当な間隔ｂを隔てて、金属製の紙ガイド
１４が設けられており、紙が折込みローラ８，８にて引
き込まれ、紙幅の左右端が搬送ベルト９より外れて挟ま
れなくなってから折込み溝５ａに入ってしまうまでの間
に、紙がテーブル５上でばたついて、紙にしわや破れが
発生するのを防止している。
【０００４】図８は前記と異なる従来の輪転印刷機用折
機のチョッパ折装置の側面図を示す。図において２はチ
ョッパアーム、３は折ブレード、４はチョッパアーム２
の回転軸、５はテーブル、６はテーブル５に折込み溝７
を形成するために設けられた紙ガイドであり、同紙ガイ
ド６，６はテーブル５と同レベルの高さの位置に設けら
れている。８，８は一対の折込みローラで、何れもチョ
ッパ折装置１の構成部材である。
機のチョッパ折装置の側面図を示す。図において２はチ
ョッパアーム、３は折ブレード、４はチョッパアーム２
の回転軸、５はテーブル、６はテーブル５に折込み溝７
を形成するために設けられた紙ガイドであり、同紙ガイ
ド６，６はテーブル５と同レベルの高さの位置に設けら
れている。８，８は一対の折込みローラで、何れもチョ
ッパ折装置１の構成部材である。
【０００５】さて図８において、くわえ胴又は折胴（何
れも図示せず）より送り出される紙又は折帖（以下紙と
いう）は、テーブル５上を走行する上下一対の数条の搬
送ベルト９に挟まれてチョッパ折装置１の方向に運ばれ
る。次いで紙の前端が、紙の進行方向のテーブル５上に
設けられたストッパ（図示せず）に当って止められる
と、同時に紙は折ブレード３により一対の折込みローラ
８に折込まれる。即ち、クランク機構（図示せず）にて
駆動される回転軸４を中心にして、上下方向に揺動する
チョッパアーム２の先端２ａに取付けられた折ブレード
３にて、テーブル５に形成された折込み溝７の両側に設
けられた紙ガイド６，６の間を通り、同紙ガイド６の下
方に近接して設置された一対の折込みローラ８，８に折
込まれる。
れも図示せず）より送り出される紙又は折帖（以下紙と
いう）は、テーブル５上を走行する上下一対の数条の搬
送ベルト９に挟まれてチョッパ折装置１の方向に運ばれ
る。次いで紙の前端が、紙の進行方向のテーブル５上に
設けられたストッパ（図示せず）に当って止められる
と、同時に紙は折ブレード３により一対の折込みローラ
８に折込まれる。即ち、クランク機構（図示せず）にて
駆動される回転軸４を中心にして、上下方向に揺動する
チョッパアーム２の先端２ａに取付けられた折ブレード
３にて、テーブル５に形成された折込み溝７の両側に設
けられた紙ガイド６，６の間を通り、同紙ガイド６の下
方に近接して設置された一対の折込みローラ８，８に折
込まれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記図７
に示す紙ガイド１４では、薄紙を高速で折る場合には、
左右の紙ガイド１４，１４の間に折ブレード３が通過出
来るように設けられた前記間隔ａに紙が入り込んでしわ
が発生するため、折機の運転速度を上げることが出来な
かった。また紙がばたついて紙ガイド１４の下面やテー
ブル５の上面に当るため、印刷面がこすられて汚損され
る欠点があった。
に示す紙ガイド１４では、薄紙を高速で折る場合には、
左右の紙ガイド１４，１４の間に折ブレード３が通過出
来るように設けられた前記間隔ａに紙が入り込んでしわ
が発生するため、折機の運転速度を上げることが出来な
かった。また紙がばたついて紙ガイド１４の下面やテー
ブル５の上面に当るため、印刷面がこすられて汚損され
る欠点があった。
【０００７】また前記図８の従来例では、テーブル５上
を水平に進行する紙を折ブレード３にて折込み溝７を通
して下方の一対の折込みローラ８，８に折り込む時、上
下一対の複数条の搬送ベルト９で挟む力及び進行方向へ
紙が進もうとする運動のエネルギーを、紙幅の両側端が
折込まれることにより、搬送ベルト９より外れて折込み
溝７に入るまでのテーブル５の上面の摩擦抵抗、折込み
溝７を形成し紙の進行方向を垂直方向に変える紙ガイド
６の接触抵抗及び折ブレード３の先端と紙との接触抵抗
によって吸収しようとしている。しかし高速になると、
進行方向に進もうとする運動のエネルギーを、前記各部
材による抵抗だけでは十分に吸収することが出来ないの
で、進行方向の未吸収の運動エネルギーにより、紙がス
トッパに衝突してしわや破れが生じ、折り精度も悪くな
る欠点があった。本発明は前記従来の未吸収の進行方向
の運動エネルギーにより生ずる不具合を防止できるチョ
ッパ折装置を提供しようとするものである。
を水平に進行する紙を折ブレード３にて折込み溝７を通
して下方の一対の折込みローラ８，８に折り込む時、上
下一対の複数条の搬送ベルト９で挟む力及び進行方向へ
紙が進もうとする運動のエネルギーを、紙幅の両側端が
折込まれることにより、搬送ベルト９より外れて折込み
溝７に入るまでのテーブル５の上面の摩擦抵抗、折込み
溝７を形成し紙の進行方向を垂直方向に変える紙ガイド
６の接触抵抗及び折ブレード３の先端と紙との接触抵抗
によって吸収しようとしている。しかし高速になると、
進行方向に進もうとする運動のエネルギーを、前記各部
材による抵抗だけでは十分に吸収することが出来ないの
で、進行方向の未吸収の運動エネルギーにより、紙がス
トッパに衝突してしわや破れが生じ、折り精度も悪くな
る欠点があった。本発明は前記従来の未吸収の進行方向
の運動エネルギーにより生ずる不具合を防止できるチョ
ッパ折装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、チョ
ッパアームの先端に取付けられた折ブレードで、ベルト
に挟まれて走行する紙がテーブルにあけられた折込み溝
を経て一対の折込みローラに折込まれるチョッパ折装置
において、前記折ブレードの折込み通路の左右に一対の
ブラシ製紙ガイドを設けてなるものであり、また紙ガイ
ドのブラシ先端間の隙間を零にしてなるもので、これを
課題解決のための手段とするものである。更に本発明
は、チョッパアームの先端に取付けられた折ブレード
で、ベルトに挟まれて走行する紙がテーブルに折込み溝
を形成するように設けられた紙ガイド間を経て、一対の
折込みローラに折込まれるチョッパ折装置において、前
記紙ガイドと折込みローラとの間において折込まれる紙
の両側面に当接するように、同紙ガイドの夫々にブラシ
を取付けてなるもので、また前記ブラシの先端がＶ字形
を形成して当接するように傾斜して取付けられてなるも
のであり、更に前記紙ガイドの夫々に取付けられたブラ
シの先端が互いに相手側に入り込むように千鳥型配置と
してなるもので、これを課題解決のための手段とするも
のである。
ッパアームの先端に取付けられた折ブレードで、ベルト
に挟まれて走行する紙がテーブルにあけられた折込み溝
を経て一対の折込みローラに折込まれるチョッパ折装置
において、前記折ブレードの折込み通路の左右に一対の
ブラシ製紙ガイドを設けてなるものであり、また紙ガイ
ドのブラシ先端間の隙間を零にしてなるもので、これを
課題解決のための手段とするものである。更に本発明
は、チョッパアームの先端に取付けられた折ブレード
で、ベルトに挟まれて走行する紙がテーブルに折込み溝
を形成するように設けられた紙ガイド間を経て、一対の
折込みローラに折込まれるチョッパ折装置において、前
記紙ガイドと折込みローラとの間において折込まれる紙
の両側面に当接するように、同紙ガイドの夫々にブラシ
を取付けてなるもので、また前記ブラシの先端がＶ字形
を形成して当接するように傾斜して取付けられてなるも
のであり、更に前記紙ガイドの夫々に取付けられたブラ
シの先端が互いに相手側に入り込むように千鳥型配置と
してなるもので、これを課題解決のための手段とするも
のである。
【０００９】
【作用】本発明の請求項１では、紙ガイドをブラシ製に
したので、折込み時ブラシとテーブルとの間の紙はしな
やかに撓むブラシにより、ばたつかずに一対の折込みロ
ーラに折ブレードにてたたき込まれる。よって紙の印刷
面がこすられるようなことはなく、汚れは生じない。ま
た紙の両側面に当接するブラシにて、未吸収の進行方向
の紙の運動エネルギーを吸収することにより、紙がスト
ッパへ強く衝突するのを避けることができる。更にこの
ブラシによる押付力にて垂直方向の折込まれる紙にブレ
ーキをかけるので、折ブレードの先端が紙に密着するよ
うになり、折ブレードと紙が一体となって折込みローラ
に向かって送られ、折精度が安定する。また紙の両側面
に当接するように、傾斜して取付けられたブラシの当接
する先端がＶ字形をなすものは、折込まれる紙の両側を
一対の折込みローラに出来るだけ近い位置にて挟むこと
ができるので、良好な結果が得られる。また千鳥型配置
のブラシの互いに入り込む量を調整することにより、ブ
ラシの紙に対する押付力を調整することが出来る。
したので、折込み時ブラシとテーブルとの間の紙はしな
やかに撓むブラシにより、ばたつかずに一対の折込みロ
ーラに折ブレードにてたたき込まれる。よって紙の印刷
面がこすられるようなことはなく、汚れは生じない。ま
た紙の両側面に当接するブラシにて、未吸収の進行方向
の紙の運動エネルギーを吸収することにより、紙がスト
ッパへ強く衝突するのを避けることができる。更にこの
ブラシによる押付力にて垂直方向の折込まれる紙にブレ
ーキをかけるので、折ブレードの先端が紙に密着するよ
うになり、折ブレードと紙が一体となって折込みローラ
に向かって送られ、折精度が安定する。また紙の両側面
に当接するように、傾斜して取付けられたブラシの当接
する先端がＶ字形をなすものは、折込まれる紙の両側を
一対の折込みローラに出来るだけ近い位置にて挟むこと
ができるので、良好な結果が得られる。また千鳥型配置
のブラシの互いに入り込む量を調整することにより、ブ
ラシの紙に対する押付力を調整することが出来る。
【００１０】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１〜図５は本発明の実施例を示す。なお、本発明
の実施例において、前記従来と同じ部分については同一
の符号で説明することにする。さて第１実施例の図１及
び図２において、１はチョッパ折装置、２はチョッパア
ーム、３は折ブレード、５はテーブル、５ａは折込み
溝、１３はストッパ、８，８は一対の折込みローラで、
これらは前記図６及び図７に示すものと同じである。こ
の図１及び図２の特徴とする点は、数条の上下一対の搬
送ベルト９，９にて搬送される紙の搬送路に沿って、折
ブレード３の折込み通路の左右にブラシ１２製の紙ガイ
ドを設けてなる点である。これら紙ガイドのブラシ１２
は、折ブレード３の折込み通路の左右に設けられたプレ
ート１５に植設されており、同プレート１５，１５間の
間隔ａは折込み動作を行なう折ブレード３に当らないよ
うに十分に開いているが、ブラシ１２は前記折ブレード
３に接触するように、プレート１５の下面より斜め下方
内側に向けて突出しており、同ブラシ１２，１２の突出
先端の間隔が図２に示すように零になるようにセットし
てある。またテーブル５面とブラシ１２の下面との間隔
ｂは、紙が通過し得る適当な間隔に調整されている。
と、図１〜図５は本発明の実施例を示す。なお、本発明
の実施例において、前記従来と同じ部分については同一
の符号で説明することにする。さて第１実施例の図１及
び図２において、１はチョッパ折装置、２はチョッパア
ーム、３は折ブレード、５はテーブル、５ａは折込み
溝、１３はストッパ、８，８は一対の折込みローラで、
これらは前記図６及び図７に示すものと同じである。こ
の図１及び図２の特徴とする点は、数条の上下一対の搬
送ベルト９，９にて搬送される紙の搬送路に沿って、折
ブレード３の折込み通路の左右にブラシ１２製の紙ガイ
ドを設けてなる点である。これら紙ガイドのブラシ１２
は、折ブレード３の折込み通路の左右に設けられたプレ
ート１５に植設されており、同プレート１５，１５間の
間隔ａは折込み動作を行なう折ブレード３に当らないよ
うに十分に開いているが、ブラシ１２は前記折ブレード
３に接触するように、プレート１５の下面より斜め下方
内側に向けて突出しており、同ブラシ１２，１２の突出
先端の間隔が図２に示すように零になるようにセットし
てある。またテーブル５面とブラシ１２の下面との間隔
ｂは、紙が通過し得る適当な間隔に調整されている。
【００１１】さて前記の如くブラシ製の左右の紙ガイド
のブラシ１２を植込んだプレート１５，１５の間隔ａ
は、折込み軌跡を描いて回転する折ブレード３に当らな
いように十分に開いているが、ブラシ１２，１２は前記
折ブレード３の両面に夫々接触するように、前記プレー
ト１５の下面より斜め下方内側に向けて両側から突出さ
せ、これらブラシ１２，１２の突出先端の間隔が零にな
るようにしてあるので、紙が前記プレート１５，１５の
間隔ａの間に入り込むことはなく、従って紙にしわや破
れは発生しない。
のブラシ１２を植込んだプレート１５，１５の間隔ａ
は、折込み軌跡を描いて回転する折ブレード３に当らな
いように十分に開いているが、ブラシ１２，１２は前記
折ブレード３の両面に夫々接触するように、前記プレー
ト１５の下面より斜め下方内側に向けて両側から突出さ
せ、これらブラシ１２，１２の突出先端の間隔が零にな
るようにしてあるので、紙が前記プレート１５，１５の
間隔ａの間に入り込むことはなく、従って紙にしわや破
れは発生しない。
【００１２】次に本発明の第２実施例を図３〜図５につ
いて説明すると、２はチョッパアーム、３は折ブレー
ド、４は回転軸、５はテーブル、７は折込み溝、８は一
対の折込みローラ、９は搬送ベルトである。折ブレード
３の紙折込み経路の両側に設けられ、テーブル５に折込
み溝７を形成する各紙ガイド１１，１１には、ブラシ１
２，１２がそれぞれ傾斜して設けられている。紙ガイド
１１，１１はテーブル５の端部に、同テーブル５と同一
の高さレベルに設けられると共に、折込み溝７を形成し
ている。そして前記ブラシ１２，１２の先端が当接して
いるので、両ブラシ１２，１２にて形成される形がＶ字
形になっている。またこのブラシ１２，１２の当接する
先端は、一対の折込みローラ８，８に出来るだけ近づけ
てある。
いて説明すると、２はチョッパアーム、３は折ブレー
ド、４は回転軸、５はテーブル、７は折込み溝、８は一
対の折込みローラ、９は搬送ベルトである。折ブレード
３の紙折込み経路の両側に設けられ、テーブル５に折込
み溝７を形成する各紙ガイド１１，１１には、ブラシ１
２，１２がそれぞれ傾斜して設けられている。紙ガイド
１１，１１はテーブル５の端部に、同テーブル５と同一
の高さレベルに設けられると共に、折込み溝７を形成し
ている。そして前記ブラシ１２，１２の先端が当接して
いるので、両ブラシ１２，１２にて形成される形がＶ字
形になっている。またこのブラシ１２，１２の当接する
先端は、一対の折込みローラ８，８に出来るだけ近づけ
てある。
【００１３】紙ガイド１１の長さ方向（紙の進行方向）
に複数片設けられて柔軟に撓むブラシ１２は、その先端
により前述の紙の進行方向の未吸収の運動エネルギーを
吸収すると共に、紙はブラシ１２にて左右より水平方向
に押えられているので、ばたつくことがない。またこの
押付力Ｆにて折込まれる紙にブレーキをかけるので、折
ブレード３の先端に紙が密着し、紙と折ブレード３が一
体になって一対の折込みローラ８，８の方向に送られ
る。図５(a) に示す実施例の如くブラシ１２，１２の先
端が互いに相手側に入り込むように千鳥型に配置されて
いるものは、ブラシ１２，１２の間隔ａが幅ｂのブラシ
１２が入り込めるように開いている。またこの場合には
ブラシ１２，１２相互の入り込む量ｃを調整して、前記
押付力を適正に設定することが出来る。一方図５(b) の
如くブラシ１２同志が同一位相にて配置されているもの
は、これらブラシ１２，１２が当接して撓む量ｄを、ブ
ラシ１２を水平方向に移動させて調整し、前記押付力を
適正に設定する。なお、図５(b) では複数片のブラシ１
２を取付けた場合を示しているが、紙ガイド１１の長さ
方向の全長にわたってブラシ１２を設けることもでき
る。
に複数片設けられて柔軟に撓むブラシ１２は、その先端
により前述の紙の進行方向の未吸収の運動エネルギーを
吸収すると共に、紙はブラシ１２にて左右より水平方向
に押えられているので、ばたつくことがない。またこの
押付力Ｆにて折込まれる紙にブレーキをかけるので、折
ブレード３の先端に紙が密着し、紙と折ブレード３が一
体になって一対の折込みローラ８，８の方向に送られ
る。図５(a) に示す実施例の如くブラシ１２，１２の先
端が互いに相手側に入り込むように千鳥型に配置されて
いるものは、ブラシ１２，１２の間隔ａが幅ｂのブラシ
１２が入り込めるように開いている。またこの場合には
ブラシ１２，１２相互の入り込む量ｃを調整して、前記
押付力を適正に設定することが出来る。一方図５(b) の
如くブラシ１２同志が同一位相にて配置されているもの
は、これらブラシ１２，１２が当接して撓む量ｄを、ブ
ラシ１２を水平方向に移動させて調整し、前記押付力を
適正に設定する。なお、図５(b) では複数片のブラシ１
２を取付けた場合を示しているが、紙ガイド１１の長さ
方向の全長にわたってブラシ１２を設けることもでき
る。
【００１４】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、紙ガイドとしてのブラシがしなやかに撓むので、ば
たつきが起こらず、従って印刷面は強くこすられること
がないため、汚れが生じない。また紙ガイドのブラシが
折込み時、折ブレードに接触して柔軟に撓むので、左右
の紙ガイド間の折ブレード通過用の隙間をなくすことが
でき、従来この隙間に紙が入り込んで発生していた紙の
しわや破れがなくなる。また本発明の請求項３による
と、紙ガイドに取付けられて折込まれる紙の側面に当接
するブラシにより、折込まれる紙の進行方向の運動エネ
ルギーを吸収し、ストッパへの強い衝突で発生する紙破
れを防止し、かつ折ブレードにて折込まれようとする紙
の側面にブレーキをかけるので、ブレードと折帖が一体
となって折込みローラへ送られることになり、安定した
折り精度の良い直角折が行なわれる。
と、紙ガイドとしてのブラシがしなやかに撓むので、ば
たつきが起こらず、従って印刷面は強くこすられること
がないため、汚れが生じない。また紙ガイドのブラシが
折込み時、折ブレードに接触して柔軟に撓むので、左右
の紙ガイド間の折ブレード通過用の隙間をなくすことが
でき、従来この隙間に紙が入り込んで発生していた紙の
しわや破れがなくなる。また本発明の請求項３による
と、紙ガイドに取付けられて折込まれる紙の側面に当接
するブラシにより、折込まれる紙の進行方向の運動エネ
ルギーを吸収し、ストッパへの強い衝突で発生する紙破
れを防止し、かつ折ブレードにて折込まれようとする紙
の側面にブレーキをかけるので、ブレードと折帖が一体
となって折込みローラへ送られることになり、安定した
折り精度の良い直角折が行なわれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の紙ガイドを取付けたチョ
ッパ折装置の正面図である。
ッパ折装置の正面図である。
【図２】図１のＸ〜Ｘ断面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示すチョッパ折装置の側
面図である。
面図である。
【図４】図３における要部の詳細図である。
【図５】ブラシの配列状態の各例を示す平面図である。
【図６】従来のチョッパ折装置の１例を示す平面図であ
る。
る。
【図７】図６の側断面図である。
【図８】従来の他の例を示すチョッパ折装置の側面図で
ある。
ある。
１ チョッパ折装置 ２ チョッパアーム ３ 折ブレード ４ 回転軸 ５ テーブル ５ａ 折込み溝 ７ 折込み溝 ８ 折込みローラ ９ 搬送ベルト １１ 紙ガイド １２ ブラシ １３ ストッパ １５ プレート
Claims (5)
- 【請求項１】 チョッパアームの先端に取付けられた折
ブレードで、ベルトに挟まれて走行する紙がテーブルに
あけられた折込み溝を経て一対の折込みローラに折込ま
れるチョッパ折装置において、前記折ブレードの折込み
通路の左右に一対のブラシ製紙ガイドを設けたことを特
徴とするチョッパ折装置。 - 【請求項２】 前記紙ガイドのブラシ先端間の隙間を零
にしたことを特徴とする請求項１記載のチョッパ折装
置。 - 【請求項３】 チョッパアームの先端に取付けられた折
ブレードで、ベルトに挟まれて走行する紙がテーブルに
折込み溝を形成するように設けられた紙ガイド間を経
て、一対の折込みローラに折込まれるチョッパ折装置に
おいて、前記紙ガイドと折込みローラとの間において折
込まれる紙の両側面に当接するように、同紙ガイドの夫
々にブラシを取付けたことを特徴とするチョッパ折装
置。 - 【請求項４】 前記ブラシの先端がＶ字形を形成して当
接するように傾斜して取付けられていることを特徴とす
る請求項３記載のチョッパ折装置。 - 【請求項５】 前記紙ガイドの夫々に取付けられたブラ
シの先端が互いに相手側に入り込むように千鳥型配置と
したことを特徴とするチョッパ折装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4173493A JPH06234463A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | チョッパ折装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4173493A JPH06234463A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | チョッパ折装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06234463A true JPH06234463A (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=12616658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4173493A Withdrawn JPH06234463A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | チョッパ折装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06234463A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004331402A (ja) * | 2003-05-08 | 2004-11-25 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co Kg | 折りブレード装置 |
| JP2007320665A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Ricoh Co Ltd | シート折り装置及び後処理装置 |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP4173493A patent/JPH06234463A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004331402A (ja) * | 2003-05-08 | 2004-11-25 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co Kg | 折りブレード装置 |
| JP2007320665A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Ricoh Co Ltd | シート折り装置及び後処理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |