JPH06234B2 - 廃水の回分式処理方法 - Google Patents
廃水の回分式処理方法Info
- Publication number
- JPH06234B2 JPH06234B2 JP63305672A JP30567288A JPH06234B2 JP H06234 B2 JPH06234 B2 JP H06234B2 JP 63305672 A JP63305672 A JP 63305672A JP 30567288 A JP30567288 A JP 30567288A JP H06234 B2 JPH06234 B2 JP H06234B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- activated sludge
- wastewater
- sludge
- treatment
- treated water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 20
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 16
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 14
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- ZUOBXYGNVPJKLK-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethoxy]-1-methoxyethanol;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O.COC(O)COCCOCCOCCO ZUOBXYGNVPJKLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000159512 Geotrichum Species 0.000 description 1
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 241001478894 Sphaerotilus Species 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 description 1
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 description 1
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005650 polypropylene glycol diacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、固定化微生物を用いて廃水中ＢＯＤ成分、Ｃ
ＯＤ成分、無機成分を除去する廃水の回分式処理方法に
関する。
ＯＤ成分、無機成分を除去する廃水の回分式処理方法に
関する。
固定化微生物を用いる廃水の処理方法は、余剰汚泥発生
量が少ないこと及び難分解性有機物の分解が可能である
等の利点を有するため、注目されている（角野ら著、
「固定化微生物による下水再利用技術」、日本工業用水
協会第１９回研究発表会要旨集、昭和５９年３月発行及
び特願昭５８−１５２６号明細書参照）。
量が少ないこと及び難分解性有機物の分解が可能である
等の利点を有するため、注目されている（角野ら著、
「固定化微生物による下水再利用技術」、日本工業用水
協会第１９回研究発表会要旨集、昭和５９年３月発行及
び特願昭５８−１５２６号明細書参照）。
この方法を実施する従来の装置は、固定化微生物ペレッ
トと廃水とを接触させる廃水処理槽及び余剰汚泥を処理
水から分離する固液分離槽から成り、原水を連続的に流
入させる連続処理が用いられている。固液分離には、自
然沈降分離や膜分離が用いられている。
トと廃水とを接触させる廃水処理槽及び余剰汚泥を処理
水から分離する固液分離槽から成り、原水を連続的に流
入させる連続処理が用いられている。固液分離には、自
然沈降分離や膜分離が用いられている。
他方、一つの処理層で有機性汚水の流入、活性汚泥
の存在下での曝気による生物学的反応、曝気停止後の
汚泥沈殿及び上澄水（処理水）及び余剰汚泥の引き抜
きの４工程を順次繰り返す好気性回分式処理方法が知ら
れている。この方法では、工程の曝気時に所定濃度以
上の汚泥濃度（ＭＬＳＳ）がないと、処理性能が悪く、
また、あまり汚泥濃度が高いと、工程の沈殿の分離が
うまく進行しないので、通常ＭＬＳＳを２０００〜６０
００mg／に維持している。ところが、この範囲のＭＬ
ＳＳでは、糸状菌、例えばSphaerotilus、Geotrichumな
どの繁殖によるバルキング現象が起こることがある。ま
た、これらの糸状菌類は物理的剪断を受けて短い糸状物
で浮遊し、処理水の白濁を招くことがあつた。このバル
キング現象は、連続処理の場合にも生じるが、連続処理
に固定化微生物を用いたときは、汚泥は処理水とともに
溢流し、後段の沈殿池で汚泥を分離すればよいが、固定
化微生物が実質的に生物反応に寄与するので、曝気槽に
汚泥を返送する必要がなく、曝気槽内での浮遊ＭＬＳＳ
は低く維持できるので、バルキング現象は生じにくい。
の存在下での曝気による生物学的反応、曝気停止後の
汚泥沈殿及び上澄水（処理水）及び余剰汚泥の引き抜
きの４工程を順次繰り返す好気性回分式処理方法が知ら
れている。この方法では、工程の曝気時に所定濃度以
上の汚泥濃度（ＭＬＳＳ）がないと、処理性能が悪く、
また、あまり汚泥濃度が高いと、工程の沈殿の分離が
うまく進行しないので、通常ＭＬＳＳを２０００〜６０
００mg／に維持している。ところが、この範囲のＭＬ
ＳＳでは、糸状菌、例えばSphaerotilus、Geotrichumな
どの繁殖によるバルキング現象が起こることがある。ま
た、これらの糸状菌類は物理的剪断を受けて短い糸状物
で浮遊し、処理水の白濁を招くことがあつた。このバル
キング現象は、連続処理の場合にも生じるが、連続処理
に固定化微生物を用いたときは、汚泥は処理水とともに
溢流し、後段の沈殿池で汚泥を分離すればよいが、固定
化微生物が実質的に生物反応に寄与するので、曝気槽に
汚泥を返送する必要がなく、曝気槽内での浮遊ＭＬＳＳ
は低く維持できるので、バルキング現象は生じにくい。
本発明は、回分式処理に固定化微生物を適用するに当た
って、前記の従来技術の欠点を解消し、糸状性の微生物
の発生を防止し、放置すれば浮遊ＭＬＳＳが次第に増加
するので、浮遊ＭＬＳＳの適切な濃度及びそれを維持す
る手段を見出し、効率よく廃水を回分式で処理する方法
を提供することを目的とする。
って、前記の従来技術の欠点を解消し、糸状性の微生物
の発生を防止し、放置すれば浮遊ＭＬＳＳが次第に増加
するので、浮遊ＭＬＳＳの適切な濃度及びそれを維持す
る手段を見出し、効率よく廃水を回分式で処理する方法
を提供することを目的とする。
本発明による廃水の回分式処理方法は、固定化微生物を
用いて廃水の回分式処理を行うに当たり、浮遊活性汚泥
の濃度を７００mg／以下とすることを特徴とする。
用いて廃水の回分式処理を行うに当たり、浮遊活性汚泥
の濃度を７００mg／以下とすることを特徴とする。
本発明に用いる固定化微生物は、細菌、放線菌、カビ、
酵母等、任意の微生物を純粋培養若しくは混合培養した
もの、活性汚泥又は土壌に付着した微生物を固定化した
ものであつてよい。また、固定化材としては、特に制限
はなく、各種の固定化材を用いることができ、例えばポ
リウレタン、ポリアクリルアミド、アルギン酸カルシウ
ム、カラギーナン、メトキシテトラエチレングリコール
メタクリレート、２，２−ビス〔４−（メタクリロキシ
ポリエトキシ）−フエニル〕−プロパン、ポリエチレン
グリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコール
ジアクリレート等の固定化材又はその他の公知の固定化
材に炭酸ガス、窒素ガス等の微細気泡又は発泡スチロー
ルの微細片を混入したもの等が挙げられる。
酵母等、任意の微生物を純粋培養若しくは混合培養した
もの、活性汚泥又は土壌に付着した微生物を固定化した
ものであつてよい。また、固定化材としては、特に制限
はなく、各種の固定化材を用いることができ、例えばポ
リウレタン、ポリアクリルアミド、アルギン酸カルシウ
ム、カラギーナン、メトキシテトラエチレングリコール
メタクリレート、２，２−ビス〔４−（メタクリロキシ
ポリエトキシ）−フエニル〕−プロパン、ポリエチレン
グリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコール
ジアクリレート等の固定化材又はその他の公知の固定化
材に炭酸ガス、窒素ガス等の微細気泡又は発泡スチロー
ルの微細片を混入したもの等が挙げられる。
本発明に使用する固定化微生物ペレットは、微生物を定
法で前記の固定化材に包括固定することによって製造さ
れ、円柱形又は球形等の形で、球相当径が0.5〜１０mm
の範囲の粒径を選択するのが好ましい。
法で前記の固定化材に包括固定することによって製造さ
れ、円柱形又は球形等の形で、球相当径が0.5〜１０mm
の範囲の粒径を選択するのが好ましい。
本発明方法においては、前記のように、様々な固定化微
生物ペレットを用いることができるが、その真比重が１
より大きいものであることを必要とし1.００５より高い
ものが好ましい。
生物ペレットを用いることができるが、その真比重が１
より大きいものであることを必要とし1.００５より高い
ものが好ましい。
そこで、真比重1.００５の固定化微生物ペレットを用い
て、様々な浮遊活性汚泥濃度で２５〜１５０μの糸状菌
数及び固定化微生物ペレットの活性を測定したところ、
第１図に示すように、浮遊活性汚泥濃度が７００mg／
以下であるのが好ましいことが判った。すなわち、浮遊
活性汚泥濃度が７００mg／を越えると、糸状菌数が増
加するとともに、固定化微生物ペレットの活性が急激に
低下してしまう。したがって、本発明は、浮遊活性汚泥
濃度を７００mg／以下に調節して回分式処理を行う。
て、様々な浮遊活性汚泥濃度で２５〜１５０μの糸状菌
数及び固定化微生物ペレットの活性を測定したところ、
第１図に示すように、浮遊活性汚泥濃度が７００mg／
以下であるのが好ましいことが判った。すなわち、浮遊
活性汚泥濃度が７００mg／を越えると、糸状菌数が増
加するとともに、固定化微生物ペレットの活性が急激に
低下してしまう。したがって、本発明は、浮遊活性汚泥
濃度を７００mg／以下に調節して回分式処理を行う。
本発明の方法は、様々な形状の処理槽で実施することが
できる。例えば第２図に示す処理槽で実施する場合、処
理槽１には、廃水流入管２、処理水排出管３、活性汚泥
排出管４及び送気管が設けられている。この処理槽にお
いて、送気管５からの吹き込まれる空気による曝気又は
混合を停止し、静止すると、処理槽内では自然沈降によ
り上層から処理水層６、汚泥活性層７及びペレット層８
が形成する。
できる。例えば第２図に示す処理槽で実施する場合、処
理槽１には、廃水流入管２、処理水排出管３、活性汚泥
排出管４及び送気管が設けられている。この処理槽にお
いて、送気管５からの吹き込まれる空気による曝気又は
混合を停止し、静止すると、処理槽内では自然沈降によ
り上層から処理水層６、汚泥活性層７及びペレット層８
が形成する。
このような処理槽を用いて、浮遊汚泥濃度を調節するた
めには、上記のように、浮遊汚泥の引き抜きが必要とな
る。浮遊汚泥の引き抜きは、曝気又は混合の停止後、活
性汚泥が沈降した後（活性汚泥層７が形成した後）に活
性汚泥を引き抜くか又は活性汚泥が沈降する前（活性汚
泥層７が形成する前）に処理水と活性汚泥の混合液を排
出することによって行うことができる。すなわち、下記
の運転サイクルＡ及びＢによって回分式廃水処理運転を
行うことができる。
めには、上記のように、浮遊汚泥の引き抜きが必要とな
る。浮遊汚泥の引き抜きは、曝気又は混合の停止後、活
性汚泥が沈降した後（活性汚泥層７が形成した後）に活
性汚泥を引き抜くか又は活性汚泥が沈降する前（活性汚
泥層７が形成する前）に処理水と活性汚泥の混合液を排
出することによって行うことができる。すなわち、下記
の運転サイクルＡ及びＢによって回分式廃水処理運転を
行うことができる。
運転サイクルＡ： （ａ）廃水の流入 （ｂ）曝気又は混合 （ｃ）曝気又は混合の停止（固定化微生物層、活性汚泥
層及び処理水層の形成） （ｄ）処理水の排出 （ｅ）活性汚泥の排出 （ｆ）待機 運転サイクルＢ： （ａ）廃水の流入 （ｂ）曝気又は混合 （ｃ）曝気又は混合の停止（固定化微生物層、活性汚泥
と処理水との混合層の形成） （ｄ′）処理水と活性汚泥との混合液の排出 （ｆ）待機 また、第３図に示すように、処理槽内にペレット層８を
仕切る通気板９を付設し、その下方に汚泥沈降ゾーン１
０を設けることもできる。この処理層では、送気管５の
下方に至った汚泥は、曝気による上昇粒の影響を受け難
いので、容易に沈降する。この沈降した汚泥を適時に抜
き出すことにより、処理槽内の浮遊活性汚泥濃度を低
く、維持することができる。
層及び処理水層の形成） （ｄ）処理水の排出 （ｅ）活性汚泥の排出 （ｆ）待機 運転サイクルＢ： （ａ）廃水の流入 （ｂ）曝気又は混合 （ｃ）曝気又は混合の停止（固定化微生物層、活性汚泥
と処理水との混合層の形成） （ｄ′）処理水と活性汚泥との混合液の排出 （ｆ）待機 また、第３図に示すように、処理槽内にペレット層８を
仕切る通気板９を付設し、その下方に汚泥沈降ゾーン１
０を設けることもできる。この処理層では、送気管５の
下方に至った汚泥は、曝気による上昇粒の影響を受け難
いので、容易に沈降する。この沈降した汚泥を適時に抜
き出すことにより、処理槽内の浮遊活性汚泥濃度を低
く、維持することができる。
なお、第２図及び第３図には、曝気方式の装置を示した
が、機械撹拌による混合を行うこともできる。
が、機械撹拌による混合を行うこともできる。
本発明の方法は、食品廃水、界面活性剤含有廃水、パル
プ廃水、下水等、各種の廃水の処理に適用することがで
きる。
プ廃水、下水等、各種の廃水の処理に適用することがで
きる。
次に、実施例に基づいて本発明をさらに詳しく説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。
が、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例１ （１）ペレットの製造 某下水処理場の活性汚泥をＭＬＳＳ４００００mg／に
濃縮した。アクリルアミド２０％及びＮ，Ｎ′−メチレ
ンビスアクリルアミド２％を含む溶液を作り、これに上
記の活性汚泥濃縮液を等量懸濁した。この懸濁液にテト
ラメチルエチレンジアミンを0.０５％及びペルオクソ二
硫酸カリウムを0.２５％になるように添加し、重合さ
せ、直径３mmの球形ペレットに成形した。
濃縮した。アクリルアミド２０％及びＮ，Ｎ′−メチレ
ンビスアクリルアミド２％を含む溶液を作り、これに上
記の活性汚泥濃縮液を等量懸濁した。この懸濁液にテト
ラメチルエチレンジアミンを0.０５％及びペルオクソ二
硫酸カリウムを0.２５％になるように添加し、重合さ
せ、直径３mmの球形ペレットに成形した。
（２）廃水の処理 第２図に示す１m3の処理槽に上記の（１）で製造したペ
レットを２５％充填し、ＢＯＤ２０００〜２４００mg／
、ＳＳ１２０〜２４０mg／の食品廃水の処理を下記
の運転サイクルで行った。
レットを２５％充填し、ＢＯＤ２０００〜２４００mg／
、ＳＳ１２０〜２４０mg／の食品廃水の処理を下記
の運転サイクルで行った。
運転サイクル： （ａ）廃水の流入 流入時間0.２５時間、 流入量0.5m3 （ｂ）曝気 曝気時間１０時間 （ｃ）曝気の停止 各層の形成時間１時間 （ｄ）処理水の排出 排出時間0.２５時間 （ｅ）活性汚泥の排出 排出時間0.２５時間 （ｆ）待機 待機時間0.２５時間 ３０日間運転したところ、ＢＯＤ除去率９６％以上が達
成され、糸状菌が発生せず、処理水の白濁を防止でき
た。なお、この実験の間、浮遊活性汚泥濃度は３４０〜
６５０mg／に維持された。
成され、糸状菌が発生せず、処理水の白濁を防止でき
た。なお、この実験の間、浮遊活性汚泥濃度は３４０〜
６５０mg／に維持された。
実施例２ 実施例１の実験終了後、引き続き下記の運転サイクルで
処理を行った。
処理を行った。
運転サイクル： （ａ）廃水の流入 流入時間0.２５時間、 流入量0.５m3 （ｂ）曝気 曝気時間１０時間 （ｃ）曝気の停止 ペレットの沈降分離0.１時間 （ｄ）処理水と活性汚泥の混合液の排出 排出時間0.２
５時間 （ｅ）待機 待機時間１時間２８分 処理水と活性汚泥との混合排出液を固液分離し、得られ
た処理水の水質で評価した。３０日間運転したところ、
ＢＯＤ除去率９７％以上が得られ、糸状菌は発生せず、
処理水の白濁は起こらなかった。なお、この実験の間、
浮遊活性汚泥濃度は、２３０〜５６０mg／に維持され
た。
５時間 （ｅ）待機 待機時間１時間２８分 処理水と活性汚泥との混合排出液を固液分離し、得られ
た処理水の水質で評価した。３０日間運転したところ、
ＢＯＤ除去率９７％以上が得られ、糸状菌は発生せず、
処理水の白濁は起こらなかった。なお、この実験の間、
浮遊活性汚泥濃度は、２３０〜５６０mg／に維持され
た。
比較例１ 実施例１において活性汚泥を排出せずに運転を行ったと
ころ、第１図に示すように浮遊活性汚泥が増加し、糸状
菌が発生し、固定化微生物ペレットの活性が低下し、Ｂ
ＯＤ除去率が低下した。
ころ、第１図に示すように浮遊活性汚泥が増加し、糸状
菌が発生し、固定化微生物ペレットの活性が低下し、Ｂ
ＯＤ除去率が低下した。
本発明によれば、固定化微生物を用いて回分式廃水処理
を効率よく行うことができ、その際、糸状菌が発生せ
ず、処理水の白濁を防止することができる。
を効率よく行うことができ、その際、糸状菌が発生せ
ず、処理水の白濁を防止することができる。
第１図は浮遊活性汚泥濃度と糸状菌数及び固定化微生物
ペレットの活性との関係を示すグラフ、第２図は本発明
の方法を実施する装置の一実施態様を示す略示断面図、
第３図は本発明の方法を実施する装置の別の実施態様を
示す略示断面図である。 １・・・処理層、２・・・廃水流入管、３・・・処理水
排出管、４・・・活性汚泥排出管、５・・・送気管、６
・・・処理水層、７・・・活性汚泥層、８・・・ペレッ
ト層、９・・・・通気板、１０・・・汚泥沈降ゾーン
ペレットの活性との関係を示すグラフ、第２図は本発明
の方法を実施する装置の一実施態様を示す略示断面図、
第３図は本発明の方法を実施する装置の別の実施態様を
示す略示断面図である。 １・・・処理層、２・・・廃水流入管、３・・・処理水
排出管、４・・・活性汚泥排出管、５・・・送気管、６
・・・処理水層、７・・・活性汚泥層、８・・・ペレッ
ト層、９・・・・通気板、１０・・・汚泥沈降ゾーン
Claims (3)
- 【請求項１】固定化微生物を用いて廃水の回分式処理を
行うに当たり、浮遊活性汚泥の濃度を７００mg／以下
とすることを特徴とする廃水の回分式処理方法。 - 【請求項２】曝気又は混合の停止後に活性汚泥が沈降す
る前に処理水と活性汚泥の混合液を排出するか、又は活
性汚泥が沈降した後に活性汚泥を引き抜くことによって
浮遊汚泥の濃度を調節する請求項１記載の回分式処理方
法。 - 【請求項３】真比重が1.００５より高い固定化微生物ペ
レットを用いる請求項１又は２記載の回分式処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63305672A JPH06234B2 (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 廃水の回分式処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63305672A JPH06234B2 (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 廃水の回分式処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02152598A JPH02152598A (ja) | 1990-06-12 |
| JPH06234B2 true JPH06234B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=17947962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63305672A Expired - Lifetime JPH06234B2 (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 廃水の回分式処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06234B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3737689B2 (ja) * | 2000-09-27 | 2006-01-18 | 青木電器工業株式会社 | 腐植物質を含むペレットの使用方法 |
-
1988
- 1988-12-01 JP JP63305672A patent/JPH06234B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02152598A (ja) | 1990-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6043068A (en) | Microorganisms-immobilized magnetic carriers, a process for producing carriers | |
| US3773659A (en) | System for processing wastes | |
| US4093539A (en) | Activated sludge treatment of wastewater | |
| US4029575A (en) | Phosphorus removal from waste water | |
| IL44111A (en) | Biological process for removing organic carbon from waste water | |
| US3794582A (en) | Process for aerating biological suspensions | |
| RU2005141763A (ru) | Биоразложение оксианионов, таких как перхлорат, на ионнообменных смолах | |
| JP2003039093A (ja) | 脱窒方法及び脱窒装置 | |
| CN1740100B (zh) | 固定化微生物及其制造方法、采用其的反应装置 | |
| WO1993015025A1 (fr) | Procede de granulation par traitement biologique aerobie d'eau d'egout contenant des matieres organiques et procede de traitement biologique aerobie d'eau d'egout contenant des matieres organiques | |
| JPS6352556B2 (ja) | ||
| JPH0217232B2 (ja) | ||
| JP2007136365A (ja) | 粒状微生物汚泥生成方法 | |
| JPH0210717B2 (ja) | ||
| JPH06234B2 (ja) | 廃水の回分式処理方法 | |
| JP2001137889A (ja) | 嫌気性処理方法および装置 | |
| JP2590474B2 (ja) | 汚水の処理方法 | |
| JPS62168592A (ja) | 廃水処理装置 | |
| JPH0636917B2 (ja) | 廃水処理法 | |
| JPS63158194A (ja) | 有機性汚水の生物学的処理方法 | |
| JPH0228393B2 (ja) | Kenkiseibiseibutsunoryohoho | |
| JP2600885B2 (ja) | 固定化微生物を用いる廃水処理装置 | |
| JPH08141591A (ja) | 有機性排水の処理方法 | |
| JPS61204091A (ja) | 液状物の生物学的処理方法 | |
| JP3131658B2 (ja) | 排水の生物処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |