JPH0623506B2 - 排水桝などを型枠成形するためのコンクリートの型枠芯組立体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ．産業上の利用分野 本発明は一般にコンクリートの型枠にかかわり、さらに
詳しくは排水桝、雨水管渠、雨滴入口などのようなコン
クリート構造物の内面を型枠成形するための自動的に作
動する型枠芯組立体の改良に向けられたものである。

ロ．従来の技術 手動または一部自動のいずれかの、コンクリートの型枠
およびその構成部分の組み立てについて、先行技術に種
々な提言がある。種々な形の装置は、型枠の芯が排水
桝、ベリアルボールト（burial vault）、腐敗タンク
などのコンクリート打ちを行なうために必要な場合、コ
ンクリートの型枠パネルの位置決めを容易ならしめて特
殊な状況に適応させるために提言された。

型枠芯組立体の使用によつて達成すべき望みの目的は、
いつたん型枠パネルとそれらに協働する構成部分が硬化
したコンクリートからはがされるとき、できるだけ継ぎ
目線のない滑らかな表面を得ることである。最少の構成
部分を含み、そして前型枠芯組立体から容易に分離さ
れ、または失われがちな種々な取りはずされることがで
きるかまたは取りはずされた機素の使用の必要を確実に
避ける、できるだけ簡単な構造が使用されることも重要
である。

一般に先行技術の型枠芯組立体は、自動的に作動するこ
とができる。一方排水桝などを型枠成形するのに簡単で
効果的な、単一化された装置にする上記の望ましい特質
を達成することはできなかつた。そのような簡単で効果
的な自動操作は、必然的にコンクリート注入の前に型枠
パネルとそれらに関係のある構成部分をまつすぐに据え
ることと、そののちこれらパネルと構成部分を硬化した
コンクリート構造物からはがすことの両方を含んでい
る。

ハ．発明が解決しようとする問題点 本発明のおもな目的は、外方型枠成形面を与える外方へ
向いた型枠パネルを利用する型枠芯組立体を得ることで
あり、芯組立体は、コンクリートが打たれる型枠パネル
と他の構成部分をまつすぐに据えることとはぐことの両
方で効果的に自動的に作動する。

本発明のもう一つの主要な目的は、組立体を構成するす
べての機素が、芯組立体のあらゆる機素の本質的に独自
の支えなしに自動的に操作されるように自己充足した、
単一化された型枠芯組立体を得ることである。

本発明のさらに一つの目的は、全く自動的に操作され、
構造が簡単で、そしていかなる適当な液圧供給源からで
も容易に液圧で動かされる型枠芯組立体を得ることであ
る。

本発明のもう一つの目的は、外方へ向いた型枠パネル、
細長い角の部材、および型枠パネルと角の部材の端の上
に横たわるふたを有する型枠芯組立体を得ることであ
り、そこでは芯組立体を構成するすべての構成部分は単
一の組立体に統合され、そして角の部材は、全組立体を
畳むために芯組立体の正反対に向かい合つた角から内方
へ、そして全芯組立体をその型枠成形状態に広げるため
に外方へ動くことができる。

ニ．問題点を解決するための手段 手短かに言えば、本発明は雨滴入口、排水桝、雨水管渠
などのような種々な箱状構造物のコンクリート工事に利
用される統合された芯組立体を具現する。型枠芯組立体
は、箱をつくるために置かれた外方へ向いた型枠パネル
を有し、そして少なくとも二つの角の部材は、パネルの
間隔を置いた隣接するへりの間に、箱の正反対に向かい
合つた角に置かれている。ふたは、型枠パネルと角の部
材の端の上に横たわつている。角の部材のおのおのは、
角の部材が外方へ動かされるとき芯組立体がその型枠成
形状態に広げられ、そして内方へ動かされるときパネル
と部材が硬化したコンクリートからはがされるように、
型枠パネルの間隔を置いた隣接するへりと協働して相互
に係合する、先細になつたくさびを形成する反対の側面
を備えている。ふたは、部材が外方へ動かされるとき上
げられ、そして部材が内方へ動かされるとき硬化したコ
ンクリートからはがされるために下げられるように、角
の部材の上端に結合されている。

結合された型枠パネル、角の部材、およびふたを有する
型枠芯組立体の好ましい一実施例は、０．６メートル
（２フイート）×０．６メートル（２フイート）×０．
９メートル（３フイート）の程度の寸法を有する箱を打
つのに適している。この実施例では、型枠芯組立体によ
つてつくられた箱の二つの正反対に向かい合つた角のお
のおのに一つの、二つの角の部材がある。さらに、型枠
パネルは、箱の他の二つの正反対に向かい合つた角をつ
くるために、互いに垂直に固定して接合された二つのパ
ネルによつて与えられている。より大きい型枠芯組立体
のためには、芯組立体の各角に活動的な角の部材を有す
ることが望ましく、個個の全体的に平らな型枠パネル
は、芯組立体によつて、打たれるべき箱の形の四つの側
面を決めるために、角の部材の隣接する各対の間に延び
ている。芯組立体の四つの角のおのおのに活動的な角の
部材を使用するこれらの大きな型枠芯組立体では、１９
８４年２月６日出願の一貫番号第５７７３５６号のスト
リツクランドその他の出願に開示されたようなより短い
作動器、ヨーク、および他の構成部分を使用する内側の
隅の型枠ユニツトを使用することが有利である。

好ましくも、コンクリートの型枠芯組立体は加圧された
液圧流体を利用することによつて活動的にされる。これ
は、操作者の接近が困難な局限された位置に置かれる１
個または数個の作動器に加圧流体を容易に導くことがで
きるという利点を有する。在来の液圧ホースは、これら
の作動器から液圧流体制御装置と加圧された液圧流体の
供給源に導かれることができる。

型枠パネルと角の部材を動かすことに関連するふたの作
動は、ふたが、角の部材が外方へ動かされるとき上げら
れ、そして角の部材が内方へ動かされるとき下げられる
ように作用する。共働するカムと保持装置を支える案内
ピンを利用して、ふたを角の部材の上端に結合すること
を含んでいる。

前記ならびに他の目的は、添付図面に関連して与えられ
る本発明の好ましい実施例の次の詳細な説明を熟読する
ことによつて明らかになるであろう。

ホ．実施例 第１図で、コンクリートの型枠芯組立体１０は、図示の
ようにほぼコンクリート型枠成形環境に取り付けられて
いる。外方の型枠パネル１２は、型枠芯組立体１０が適
当に使用される型枠成形環境を完全に理解させるために
略示されている。これらの外方の型枠パネル１２の一部
分は、芯組立体１０を露出するために破除されている。
これらの外方の型枠パネル１２は在来の構造のものであ
つて、本発明の一部ではない。

さらに第１図で、方形のつば１４は図示のように型枠芯
組立体１０を囲んでいる。つば１４は、それを地面の水
準の上の望みの高さに置くために直立するブロツク１６
の上に支えられている。打つべき排水桝または他の箱構
造物の深さにより、ブロツク１６は短くまたは長くなる
ことが容易にわかるであろう。ブロツク１６は、打たれ
る箱に望みの内部の深さを与えるために、つば１４を芯
組立体１０の頂の下の望みの水準に置く。

型枠芯組立体１０が第１図に示すように置かれ、つば１
４がブロツク１６の上に望みの高さに保持され、そして
外方の型枠パネル１２が、芯組立体１０とつば１４の両
方を囲むために適所に取り付けられると、コンクリート
は、芯組立体１０の外方型枠成形面と型枠パネル１２の
内面の間の空所の中のつば１４の上面に注入される。す
べて既知のコンクリート打設方法により、型枠成形され
る箱を補強するために適当な補強鋼棒は、芯組立体１０
と型枠パネル１２の間の空所の中、ならびに芯組立体１
０の頂の上に取り付けられる。

型枠芯組立体１０の構成部分が第１図から見られる範囲
で、組立体は、箱をつくるために置かれた外方へ向いた
パネル１８を有し、この箱の正反対に向かい合つた角の
これらパネル１８の隣接するへりは、間隔を置いてい
る。細長い角の部材２０は、箱の正反対に向かい合つた
角でパネル１８の隣接するへりの間に置かれている。型
枠パネルは、活動的にする細長い角の部材２０を備えて
いない箱の二つの正反対に向かい合つた角に型枠パネル
を与えるために二つのパネル１８を固定して接合する、
角の支柱パネル２２によつて完成される。

第１図に示す範囲で型枠芯組立体１０を完成するため
に、パネル１８、角の部材２０、および角の支柱パネル
２２の端の上に横たわるふた２４が備えられる。以下に
詳しく説明するように、ふた２４は、ふたが角の部材が
外方へ動かされるとき上げられ、そして角の部材２０が
内方へ動かされるとき下げられるように、角の部材２０
の上端に結合されている。

第２図は、広げられた型枠成形状態にある型枠芯組立体
１０を示す。第３図に組立体１０は畳まれて示され、パ
ネル１８、支柱パネル２２、ならびに角の部材２０から
成る型枠パネルは、硬化したコンクリートからはがされ
ている。ふた２４は、パネル１８、角の部材２０、およ
び角の支柱パネル２２の中に含まれる作動構成部分をい
つそうよく示すために、第２図と第３図の両方で除去さ
れている。

広げられた型枠成形状態にある第２図の型枠芯組立体１
０のために示された構成部分の位置で、コンクリート
は、芯組立体１０の上に与えられた外方型枠成形面と外
方の型枠パネル１２の内面との間の方形の空所の中に注
入されることが容易にわかるであろう。次いでコンクリ
ートＣが第３図に示すように硬化したのち、型枠芯組立
体１０はこの図に示す状態に畳まれ、それによつてパネ
ル１８、角の部材２０、および角の支柱パネル２２を硬
化したコンクリートからはがす。

第２図と第３図で最もよくわかるように、型枠パネル
は、１対のパネル１８が互いに垂直になるように、これ
らのパネルがボルトとナツトの締め金具３０によつて角
の支柱パネル２２の隣接する側面に固定して接合される
ことによつて与えられる。これは、型枠芯組立体１０に
よつて形成される箱の二つの正反対に向かい合つた角を
つくる、二つの型枠パネルの小組立体を与える。

この箱の他の二つの正反対に向かい合つた角で、パネル
１８の隣接するへりは間隔を置いている。これらの間隔
を置いたへりはおのおの案内面３２を備え、この案内面
はパネル１８の打設面について２５゜の鋭角に置かれて
いる。第４図、第５図、および第１２図から最もよくわ
かるように、各案内面３２は１対の間隔を置いた、細長
く延びた溝穴３４を備えている。

細長い角の部材２０のおのおのは、パネル１８の隣接す
るへりの上の案内面３２の間の空所をまたぐ外方型枠成
形面を与える。角の部材２０のおのおのは、その上に先
細になつたくさびを形成する反対の両側面４０を有して
いる。角の部材２０の上のこれら側面４０は、パネル１
８の上の案内面３２と協働して滑動可能に相互に係合す
る。

案内面３２と側面４０は、角の部材２０の各側面４０の
中につくられた穴４２を通る接続装置によつて、角の部
材２０とパネル１８の間の相対運動中、滑動する相互係
合状態に維持される。この接続装置は、菊ナツト４６に
ねじ込まれた段付きボルト４４の形をとる。座金４８は
ナツト４６の下に横たわり、そして減摩軸受５０は、細
長く延びた溝穴３４の中に横たわるように段付きボルト
４４によつて支えられている。この接続装置は好ましく
も、望みの程度にボルト４４に締めつけられたナツト４
６と、型枠芯組立体１０の作動中ナツト４６をボルト４
４の上の適当な位置に確実に保持するためにボルト４４
を貫いて通るコツターピン５２を有している。

減摩軸受５０を潤滑された状態に保ち、そしてパネル１
８の上の案内面３２と角の部材２０の上の反対の側面４
０との間の自由な滑動する相互係合を促進するために、
ボルト４４はグリース注入器（図示せず）をねじ込まれ
るために、中心にそして横に穴をあけられている。次い
で潤滑グリースは、相互に係合した表面の間の自由な滑
動を促進し、そして減摩軸受５０を正しく潤滑された状
態に保つために、ボルト４４の中に導入される。導入さ
れるいかなる潤滑媒体の適当な分配をも確実にするため
に、表面の溝５４の連絡網が反対の側面４０のおのおの
の中につくられている（第１１図参照）。こうしてボル
ト４４の中に導入されてそれを通る潤滑剤は、滑動して
相互に係合する案内面３２と側面４０の全面によく分配
される。

角の部材２０を動かし、そしてそれによつて型枠芯組立
体１０を第２図に示すその広げられた型枠成形状態か
ら、パネル１８、角の部材２０、および角の支柱パネル
２２が第３図に示すように硬化したコンクリートからは
がされたその畳まれた状態に移すために、軸線方向に伸
びることのできる作動器６０が、正反対に向かい合つた
角の部材２０に接続されている。各作動器６０は、型枠
芯組立体１０の二つの正反対に向かい合つた角の間に対
角線の方向に伸びる。好ましくも作動器６０は液圧で作
動し、角作動器はピストン（図示せず）を収めたシリン
ダー６２を有し、ピストン棒６４は、外端にＵリンク６
６を有するそのようなピストンに接続され、その外端
は、角の部材２０の反対の側面４０の間に延びるために
角の部材の内部の横に溶接された橋板６８に接続されて
いる。ピストン棒６４と反対の、各作動器６０のシリン
ダー６２の端は、正反対に向かい合つた角の部材２０の
上の橋板６８にピンで接続されたＵリンク７０を備えて
いる。こうして作動器６０は、型枠芯組立体１０の二つ
の正反対に向かい合つた角の間に対角線の方向に伸び、
組立体を畳むために角の部材２０を型枠芯組立体１０の
正反対に向かい合つた角から内方へ、そして組立体１０
を第２図に示すその型枠成形状態に広げるために外方
へ、効果的に動かすために理想的に置かれている。

第２図と第３図から、作動器６０によつて起こされるこ
の制御された運動の下に、おのおの、１対のパネル１８
がボルト締めされた角の支柱パネル２２から成る型枠パ
ネルの小組立体は、第２図に示すそれらの外方へ延びた
位置から、第３図に示すそれらの畳まれた状態に動かさ
れることが容易にわかるであろう。この運動は、パネル
１８の上の案内面３２に沿つて滑動する角の部材２０の
おのおのの上の側面４０によつて形成された角のくさび
によつて効果的に制御され、これらの協働する表面は、
第４図と第５図に詳しく示す接続装置によつて接続さ
れ、そして強制的に相互係合状態に維持される。

液圧ホース接続部７２は、望むように作動器６０を伸ば
したり縮めたりするためにすべて既知の液圧制御技術に
よつて、加圧された液圧流体をシリンダーの適当な端に
導き、そして流体をシリンダーの反対の端から排出する
ために、各作動器６０のシリンダー６２の両端に結合さ
れている。

コンクリートを打たれるように意図された排水桝または
他の箱構造物の大きさで変わる型枠芯組立体１０の高さ
によつて、型枠芯組立体１０の高さに沿う異なる位置に
置かれた二つ以上の作動器６０が使用されることが理解
されるであろう。こうして、角の部材２０の内部を示す
第１０図からわかるように、いくつかの橋板６８は、角
の部材２０の反対の側面４０の間に横に溶接されて備え
られている。次いで型枠芯組立体１０の中の異なる高さ
にある作動器６０の望みの数は、型枠芯組立体１０をそ
の型枠成形状態に広げることと、硬化したコンクリート
からパネル１８、角の部材２０、および角の支柱パネル
２２をはがすに必要な力を提供するために内方へ動かす
ことの両方で望みの動かす力を得るために、これらの橋
板６８に接続される。

第１図について述べたように、排水桝のようなコンクリ
ートの箱の形を型枠成形するための型枠芯組立体１０
は、ふた２４を備えることによつて完成する。ふた２４
は、パネル１８、角の部材２０、および角の支柱パネル
２２の端の上に横たわつている。このふたは、角の部材
２０が第２図に示すように芯組立体１０の打設状態に外
方へ動かされるとき上げられるように角の部材２０の上
端に結合され、またふたは、角の部材２０が第３図に示
すように畳まれた状態に内方へ動かされるとき下げられ
る。ふたの構造は、第１７図と第１８図に示されてい
る。ふた２４が角の部材２０の上端に結合される様式を
理解するために、第６図、第７図、および第８図をよく
参照されたい。

角の部材２０のおのおのの上端は、制御板８０を備えて
いる。板８０は、橋板６８と同様に角の部材２０の境界
内に横に溶接されているが、制御板８０は、ふた２４を
操作する主要な制御作用を実行するために角の部材２０
の最上端に置かれている。

角の部材２０の上の制御板８０は、上方へ向きそして外
方へ傾斜したカム細長片８２を支えている。このカム細
長片は、全体的に角の部材２０の上端の周囲に従い、細
長片は角の部材の型枠成形面に隣接して横たわつてい
る。同様の上方へ向きそして外方へ傾斜したカム細長片
８４は、各パネル１８の上端に沿って延び、そして相当
する上方へ向きそして外方へ傾斜したカム細長片８６
は、角の支柱パネル２２のおのおのの上端に備えられて
いる。これらカム細長片のおのおのは、それを支える構
成部分の型枠成形面に隣接して横たわつている。また、
各カム細長片は、第６図と第７図で最もよくわかるよう
な横断面形状を有している。

こうして第２図からわかるように、カム細長片（８２、
８４、および８６）はいつしよになつてパネル１８、角
の部材２０、および角の支柱パネル２２の上端の周囲全
体に延びる上方へ向きそして外方へ傾斜したカムを与え
て、角の部材、パネル、および角の支柱パネルの型枠成
形面に隣接して周囲に延びる連続するカム細長片を提供
している。

協働する細長片カム９０は、ふた２４の下端の周囲に沿
つて溶接されている。第１７図の平面図に示すようなふ
た２４の形状で、ふた２４の周囲を囲む細長片カム９０
は、型枠芯組立体１０が第２図に示すようにその型枠成
形状態に広げられるとき、カム細長片（８２、８４、お
よび８６）と協働することがわかるであろう。

型枠芯組立体１０のこの型枠成形状態におけるカム細長
片８２と細長片カム９０の間の協働関係は、第６図でわ
かる。同様に、角の部材２０が第３図に示す状態に作動
器６０によつて内方へ動かされるとき、カム細長片８２
とふた２４の上の細長片カム９０は、第７図の断面図に
示すように分離される。

カム細長片８２と細長片カム９０が分離する角の部材２
０のこの内方運動中、ふた２４は角の部材２０の上端に
ついて第７図に示す位置に下げられる。しかし、もしふ
た２４がその上に横たわる硬化したコンクリートの表面
からはがされるべきであれば、ふた２４を物理的に引き
下げてそれを硬化したコンクリートの表面からはがすた
めに、活動的にする力がふた２４に加えられねばならな
い。このはがす力は、角の部材２０のおのおのの制御板
８０を利用して、ふた２４を角の部材２０の上端に結合
することによつて加えられる。

各制御板８０は、１対の平行の案内溝穴９２を備えてい
る。各溝穴９２の両端は、あとで説明する制御目的のた
めに制御板８０の下側の９４で斜めになつている。

第２図と第３図から最もよくわかるように、板８０の中
のこれら溝穴９２は作動器６０の軸線と平行に整合して
いる。こうして、作動器６０の伸びと縮み、およびその
結果として起こる角の部材２０の内方と外方への運動
中、次の説明から明らかになるように、溝穴９２の整合
した状態は、ふた２４を角の部材２０の上端に結合する
確実な制御のために案内された整合をさせる。

各溝穴９２の案内ピン９６は、ピン９６の端にねじ込ま
れたねじ９８によつてふた２４の下側に固定して取り付
けられている。あらかじめ決められた位置にあるピン９
６を確実にその位置から回らないようにするために、各
ピンの基部は平らになつた部分を有し、保持棒１００は
この平らになつた部分の中に係合し、棒はふた２４の下
側に溶接されている。各ピン９６の下端は保持棒１０２
を受ける溝穴を有し、そのような棒は第８図の透視図に
示すような形状を有している。保持棒１０２は、だぼピ
ン１０４によつてピン９６の溝穴を有する端の中に保持
される。

各保持棒１０２の上方へ向いた両端は、型枠芯組立体１
０の作動中、制御板８０の下側の溝穴９２の両端の斜め
になつた表面９４と協力するために斜めになつているこ
とがわかるであろう。保持棒１０２の内端は、棒１０２
の該端よりも小さい高さを有するように段になつている
ことも指摘される。この段になつたより低い形状は、ふ
た２４が第６図に示すようにその上げられた高さにある
ことを許す一方、棒の外端の棒１０２のより大きい高さ
は、ふた２４が第７図に示すようにそれを硬化したコン
クリートからはがすために引き下げられることを確実に
する。

制御板８０の中の平行の溝穴９２と、ふた２４の下側に
固定して取り付けられた案内ピン９６との間の相互係合
は、型枠芯組立体の全作動に特殊の利益を与える。溝穴
９２と案内ピン９６との協力する効果は組立体に、溝穴
９２と案内ピン９６が協力する角に有効なスクエアリン
グ装置を与える。こうして全型枠芯組立体は、ふた２４
の角の部材２０の上端とのこの特殊の結合のために、完
全にスクエアされた状態に確実に保たれる。

ふた２４の上記の上げと下げの作動中、第６図に示す角
の部材２０の最外方の位置で、ふたは制御板８０の下に
横たわる棒１０２の一端によつて保持されることが指摘
される。第７図に示す角の部材２０の反対の最内方の位
置で、棒１０２の他端は、これら両極端の位置でふた２
４が角の部材２０の制御板８０の下側に係合する保持棒
１０２によつて確実に保持されるように、制御板８０の
下に横たわつている。

しかし、保持棒１０２は溝穴９２の長さより短いことに
注目されたい。こうして、保持棒１０２が溝穴９２の長
さの中に本質的に中心に置かれるように角の部材２０が
中間の位置に動かされると、保持棒１０２は溝穴９２を
上方へ通つて、ふた２４は型枠芯組立体１０の残りの部
分から持ち上げられる。

ふた２４を型枠芯組立体１０の残りの部分から持ち上げ
ることを容易ならしめるため、またはふたを第６図また
は第７図のいずれにも示すように角の部材２０に結合し
て全組立体１０を持ち上げるために、ふたは第１７図と
第１８図に示すように、補強されたねじを切られた穴１
１０を備えている。ねじを切られた適当な持ち上げアイ
ボルトは、ふた２４および／または全型枠芯組立体１０
を持ち上げるために穴１１０の中にねじ込まれる。

型枠芯組立体１０を支持表面を横切つて動かすことを容
易ならしめるために、組立体は第１０図に示すように適
当なローラー１１２を備えている。こうして、ブラケツ
ト１１４によつて支えられるローラー１１２は、角の部
材２０のおのおのの中のいちばん下の橋板６８にボルト
締めされている。これらのローラ１１２は、型枠芯組立
体１０の下端の下にただ少しの距離だけ突出している
が、型枠芯組立体１０が望みのコンクリート型枠成形位
置に容易に置かれるためにころがされることができるに
十分な高さにそれを支えている。

型枠芯組立体１０が望みの位置に支えられ、そして第１
図の略図に示すような他の構成部分と組み立てられたと
き、作動器６０で制御される型枠芯組立体１０は、その
型枠成形状態に広げられる。コンクリートは次いで、型
枠芯組立体１０の外方型枠成形面と外方の型枠パネル１
２の内面との間に注入される。

いつたん注入されたコンクリートが硬化すると、作動器
６０はこのとき、角の部材２０を組立体１０の正反対に
向かい合った角から内方へ動かして、芯組立体を畳んで
型枠パネルと角の部材を硬化したコンクリートからはが
すために、再び液圧で動かされる。角の部材２０のこの
あとの内方運動に付随して、角の部材２０の制御板８０
とふた２４の間の協働するカム面８２と９０は、係合か
らはずれてふた２４をその上の硬化したコンクリートか
らはがされるようにする。保持棒１０２の外方の斜めに
なつた端が制御板８０の下側の斜めになつた表面９４に
係合するとき、これらの斜めになつた表面の相互係合
は、構成部分が第７図に示す位置をとるまで、ふた２４
を硬化したコンクリートから遠ざかる方へむりに動かし
て下へ引くために働く。この段階で、五つの側面を有す
る箱の形の型枠成形されたコンクリート製品は、型枠芯
組立体１０から容易に持ち上げられて、そのような組立
体を、もう一つの箱の製品を型枠成形するためについで
も再使用できるようにしておく。

もし一つまたは他の理由で型枠芯組立体の内部に接近す
ることが必要ならば、ふた２４によつて支えられる保持
棒１０２が溝穴９２の長さのだいたい中心に置かれる中
間の位置に角の部材２０を動かすために、ただ作動器６
０を利用することだけが必要である。この位置で、持ち
上げアイボルトはふた２４のねじを切られた穴１１０の
中にねじ込まれ、そしてふたは型枠芯組立体１０の残り
の部分から自由に持ち上げられ、それによつて型枠芯組
立体の内部に自由に接近すことができる。

上記の装置の実施例から、本発明の装置の種々な他の変
形と改変が可能なことは明らかであろう。そしてそのよ
うな変形と改変は当業者にとつて容易であろう。したが
つて本発明の範囲は、開示した実施例によつて制限され
ずに、前掲特許請求の範囲の中に包含されるいかなるそ
のような実施例をも含むものとする。

【図面の簡単な説明】

第１図は、コンクリート型枠成形環境にある本発明の型
枠芯組立体を示すために、大ざつぱに示す外方のコンク
リート型枠の一部分が破除された、装置の透視図、 第２図は、型枠芯組立体のふたが除去され、そして大ざ
つぱに示す外方の型枠を断面で示す、広げられた型枠成
形状態にある組立体の平面図、 第３図は、第２図に似た図であるが、コンクリートを打
つたのち、そして型枠パネルと角の部材が硬化したコン
クリートからはがされたのち畳まれた芯組立体を示し、 第４図は、第６図の線４−４における詳細断面図、 第５図は、第４図に似た断面図であるが、隣接する型枠
パネルの隣接するへりについて内方に置かれた角の部材
との構成部分の関係を示し、 第６図は、第２図の線６−６における詳細断面図、 第７図は、第６図に似た図であるが、型枠成形されたコ
ンクリートからはがされて内方位置にある角の部材と、
硬化したコンクリートからはがされたのち下げられた位
置にあるふたを示し、 第８図は、ふたと角の部材の上端との間の継手を構成す
る構成部分を示す、部品を分解配列して示す部分的透視
図、 第９図は、角の部材の上端の平面図、 第１０図は、角の部材の内部の立面図、 第１１図は、角の部材の側面の立面図、 第１２図は、第１１図の角の部材の上の側面と協働す
る、型枠パネルの一つのへりの上の案内面の立面図、 第１３図は、型枠パネルの平面図、 第１４図は、第１３図の型枠パネルの側面図、 第１５図は、二つのパネルを互いに垂直に固定して接合
して、型枠芯組立体によつてつくられる箱の二つの正反
対に向かい合つた角に型枠パネルを与えるために使用さ
れる、角の支柱パネルの平面図、 第１６図は、第１５図の角の支柱パネルの側面図、 第１７図は、型枠芯組立体のふたの平面図、 第１８図は、第１７図の線１８−１８における断面図で
ある。 図面の符号１０は「コンクリート型枠芯組立体」、１２
は「外方の型枠パネル」、１４は「長方形のつば」、１
６は「直立するブロツク」、１８は「外方へ向いた型枠
パネル」、２０は「細長い角の部材」、２２は「角の支
柱パネル」、２４は「ふた」、３２は「パネルの上の案
内面」、３４は「細長く延びた溝穴」、４０は「角の部
材の上の反対の側面」、４２は「穴」、４４は「側面を
案内面に接続する装置」または「段付きボルト」、４６
は「菊ナツト」、４８は「座金」、５０は「減摩軸
受」、５２は「コツターピン」、５４は「表面の溝」、
６０は「角の部材を動かす装置」または「作動器」、６
２は「シリンダー」、６４は「ピストン棒」、６６、７
０は「Ｕリンク」、６８は「橋板」、７２は「液圧ボ
ス」、８０は「角の部材の上端」または「制御板」、８
２、８４、８６、９０は「協働するカム装置」、９２は
「案内溝穴」、９４は「端の斜めになつた表面」、９６
は「案内ピン」、９８は「ねじ」、１００、１０２は
「保持棒」、１０４は「だぼピン」、１１０は「ねじを
切られた穴」、１１２は「ローラー」、１１４は「ブラ
ケツト」を示す。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】排水桝などを型枠成形するためのコンクリ
   ートの型枠芯組立体にして、 外方型枠成形面を備える外方へ向いた型枠パネルを包含
   し、前記パネルは箱をつくるよう配置されて、前記箱の
   正反対に向かい合った角において前記パネルの隣接する
   へりは間隔を置かれ、前記間隔を置かれたへりは、おの
   おのが隣接する型枠成形面に対して鋭角に置かれた向か
   い合った案内面を備え、また 前記隣接するへりの間の空所にまたがる外方型枠成形面
   を備える、前記型枠パネルの前記隣接するへりの間に置
   かれた細長い角部材を包含し、前記角部材は、前記角部
   材の上に先細になったくさびを形成して相対する側面を
   有し、前記側面は、前記型枠パネルの前記案内面と共働
   して滑動可能に相互に係合し、また 前記角部材と前記型枠パネルの間の相対運動中、前記表
   面の間に滑動する相互係合を維持して前記側面を前記案
   内面に接続する装置と、 前記芯組立体を畳むよう前記正反対に向かい合った角か
   ら内方へ、そして前記芯組立体をその型枠成形状態に広
   げるよう外方へ、前記角部材を動かす装置と、 前記型枠パネルと前記角部材の端の上に横たわるふた、
   および 前記ふたを前記角部材の上端に結合する装置を包含し、
   それによって前記ふたは、前記角部材が外方へ動かされ
   るとき上げられ、そして前記角部材が内方へ動かされる
   とき下げられる、 ことを特徴とする排水桝などを型枠成形するためのコン
   クリートの型枠芯組立体。
2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載のコンクリート
   の型枠芯組立体において、前記結合装置は前記ふた、前
   記角部材と前記型枠パネルの前記上端によって支えられ
   る協働するカム装置を含む、ことを特徴とする排水桝な
   どを型枠成形するためのコンクリートの型枠芯組立体。
3. 【請求項３】特許請求の範囲第２項記載のコンクリート
   の型枠芯組立体において、前記カム装置は、前記ふたの
   下側の周囲に沿って延びるカム面と、それぞれ前記部材
   とパネルの型枠成形面に隣接して、前記角部材と前記型
   枠パネルの前記上端に沿って延びる協働するカム面を含
   む、ことを特徴とする排水桝などを型枠成形するための
   コンクリートの型枠芯組立体。
4. 【請求項４】特許請求の範囲第２項または第３項のいず
   れか一つの項に記載のコンクリートの型枠芯組立体にお
   いて、前記結合装置は、前記角部材の前記上端につくら
   れた案内溝穴、前記溝穴の中に滑動可能に係合する、前
   記ふたによって支えられる案内ピン、および前記角部材
   の内方と外方の位置の両方で、前記角部材の前記上端と
   固定するように係合する、前記ピンのおのおのの上の保
   持装置を含む、ことを特徴とする排水桝などを型枠成形
   するためのコンクリートの型枠芯組立体。
5. 【請求項５】特許請求の範囲第１項または第３項のいず
   れか一つの項に記載のコンクリートの型枠芯組立体にお
   いて、二つの正反対に向かい合った角のおのおのに一つ
   の、二つの前記角部材があり、そして前記型枠パネル
   は、前記箱の他の二つの正反対に向かい合った角をつく
   るために、角の支柱パネルによって互いに垂直に固定し
   て接合された二つのパネルによって与えられる、ことを
   特徴とする排水桝などを型枠成形するためのコンクリー
   トの型枠芯組立体。
6. 【請求項６】特許請求の範囲第５項記載のコンクリート
   の型枠芯組立体において、前記動かす装置は、前記二つ
   の角部材に接続された軸線方向に延びることのできる作
   動器を含み、前記作動器は前記二つの正反対に向かい合
   った角の間に対角線の方向に延びる、ことを特徴とする
   排水桝などを型枠成形するためのコンクリートの型枠芯
   組立体。