JPH0623514B2 - 鉄筋鉄骨複合化の建築骨組みの施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、柱を鉄筋コンクリート造り、かつ梁を鉄骨
造りとする鉄筋鉄骨複合化の建築骨組みの施工方法に関
するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の建築骨組みの施工方法としては、まず基
礎部の基礎柱，地中梁を構築するために地盤を掘削して
根切を行なって、これら基礎柱，地中梁を構築した後
に、最下階の床を構築し、それから最下階の床面上に鉄
筋柱を立設してコンクリートを打設し、その柱のコンク
リートに充分な強度が出てから、その柱の頂部や側部等
に予め設けておいたアンカーボルトや鉄骨仕口に鉄骨の
梁を取り付ける方法によって、各階の鉄筋コンクリート
の柱と鉄骨の梁を組立施工し、これを下層階から上層階
に向けて１〜２層階分ずつ継ぎ足すようにして建築骨組
みを施工していた。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、このような従来の施工方法は、１層階分ずつ
の段階的な施工であるために工期が長くなるという問題
があった。また、２層階分以上の柱の鉄筋の組立・接合
作業は高所作業となるため、その施工性，安全性に問題
があるとされていた。しかも、最下階の床を構築した後
に、その上階の柱，梁の施工を行なうため、建物の建築
面積が大きい場合には、その全面積をカバーするために
特別大規模な揚重設備が必要となり、また通常の揚重機
によってもカバーできるようにするためには建物を平面
的に区切って施工していく必要があった。

この発明は、このような従来の問題を解決するものであ
り、本出願人が新たに開発した鉄筋鉄骨複合柱と柱の下
側鉄筋組を使用する。

［問題点を解決するための手段］ この発明による鉄筋鉄骨複合化の建築骨組みの施工方法
は、柱を鉄筋コンクリート造り、かつ梁を鉄骨造りとす
る鉄筋鉄骨複合化の建築骨組みの施工方法において、地
中の基礎に、その基礎から整地レベルの若干上方に至る
長さの柱の下側鉄筋組を建てて、その下側鉄筋組にコン
クリートを打設して柱の下側鉄筋コンクリートの上端部
を整地レベルより上方に突出するように構築し、それか
ら整地レベルまで土を埋め戻し、その後、最下階の床の
構築前に、埋め戻した地盤上を自走可能な自走式クレー
ンによって、複数階分にわたる長さの柱の鉄筋かごに予
め複数階分の鉄骨梁接合用の仕口構成体が取り付けられ
た鉄筋鉄骨複合柱を吊り下げて前記下側鉄筋組の上方に
位置させ、そしてその鉄筋鉄骨複合柱の下端を下側鉄筋
組の上端に接合し、それから複数本建てた鉄筋鉄骨複合
柱の仕口構成体の相互間に各階毎の鉄骨梁を掛け渡して
接合することを特徴とする。

［作用］ この発明による鉄筋鉄筋複合化の建築骨組みの施工方法
は、鉄筋コンクリート造りの柱を成すために、所定の長
さを有するユニット化された柱の下側鉄筋組と、複数階
分にわたる長さの柱の鉄筋かごに予め複数階分の鉄骨梁
接合用の仕口構成体が取り付けられてユニット化された
鉄筋鉄骨複合柱を使用し、一方、鉄骨造りの梁を成すた
めに、鉄筋鉄骨複合柱の仕口構成体相互間に掛け渡され
る各階毎の鉄骨を使用するものであり、これらの柱と梁
の施工を関連的に行うと共に、その施工中に、最下階の
床を構築する前に、柱の基礎から整地レベルまでの土の
埋め戻しを行ない、埋め戻した地盤上において自走式ク
レーンによって、前記柱と梁の組立施工を行なう。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

まず、この工法において使用する鉄筋鉄骨複合柱と柱の
下側鉄筋組について説明する。

鉄筋鉄骨複合柱は、第１図(f) 中にて符号１を付して表
すように、複数階分に相当する長さの鉄筋コンクリート
の柱の鉄筋かご２に、その複数階分の仕口構成体３が取
り付けられた構成となっている。この鉄筋鉄骨複合柱１
は、予め地上にて架台や吊り治具を使用して精度良く先
組みされたものである。

本実施例においてこの鉄筋鉄骨複合柱１は、３層階分の
仕口構成体３が取り付けられていて、これらの仕口構成
体３のそれぞれに、２階、３階、屋上の鉄骨梁が接合さ
れるようになっている。仕口構成体３は、第４図ないし
第６図に表すように、鉄骨梁の端部に相当する梁鉄骨部
４と、枠状の型枠兼用プレート部５とによって構成され
ている。図示するものは、４つの鉄骨梁が十字状に接合
されるようになっている。すなわち、梁鉄骨部４は、十
字状の上部と下部の水平プレート４a、４bの間に十字状
の垂直プレート４cを有する形状であり、一方、型枠兼
用プレート部５は断面Ｌ字状の４つの鋼板の組み合わせ
によって全体として十字状を成し、そして梁鉄骨部４の
中央寄りの部分を囲むものである。梁鉄骨部４における
上部の水平プレート４aの中央には、第６図に表すよう
に垂直プレート４cの肉厚分よりも大きい１つの空気孔
４dが形成されている。したがって、この空気孔４dは、
水平プレート４aの下側における垂直プレート４aの４箇
所のコーナー部分にまたがって位置する。

鉄筋かご２は、多数の鉄筋の組み合わせによって３層階
分の３つの仕口構成体３を所定の間隔をおいて接続し、
これによってユニット化した鉄筋鉄骨複合化柱１を構成
する。すなわち、鉄筋かご２は、３つの仕口構成体３の
それぞれの上下の水平プレート４a、４bを連続して貫く
８本のネジ鉄筋２aと、３つの仕口構成体３のそれぞれ
の型枠兼用プレート部５の内側コーナーを連続して貫通
する４本のコーナー鉄筋（異形鉄筋）２bと、各仕口構
成体３毎の上下の水平プレート４a，４bを貫通する４本
ずつの計１２本のシャー鉄筋２cを有している。したが
って、８本のネジ鉄筋２aと、４本のコーナー鉄筋２bは
それぞれ３層階分に渡る一連の長いものとなっており、
また計１２本のシャー鉄筋２cは、それぞれ対応する仕
口構成体３の上下の水平プレート４a，４bの間隔よりも
若干長いものとなっている。そして、ネジ鉄筋２aとシ
ャー鉄筋２cのそれぞれにねじ合って各仕口構成体３を
上下から挾む定着ナット２dを締め付けることによっ
て、各仕口構成体３を連結している。また、鉄筋かご２
はその全長に渡って多数のフープ筋２eを有する。この
フープ筋２eは仕口構成体３の内部においても備えられ
ており、またネジ鉄筋２aとコーナー鉄筋２bとによって
四角柱状に囲まれた内部の適所には、これらの鉄筋２
a、２bの内方への座屈を防止する座屈防止枠（図示せ
ず）が備えられている。また、鉄筋かご２の下側にはプ
レート２fが取り付けられている。

一方、柱の下側鉄筋組は、第１図(b)中にて符号６を付
して表すように、下端のベースプレート６aと上端のテ
ンプレート６bとの間に多数の鉄筋が組み合わされて成
り、鉄筋コンクリートの柱の地中部分に当たるユニット
化した鉄筋かごを構成している。この下側鉄筋組６は、
予め地上にて架台や吊り治具を使用して精度良く先組み
されたものであり、地中の基礎Ｇから整地レベルＬの若
干上方に至る長さに設定されている。また、組み合わさ
れている鉄筋は、前述した鉄筋鉄骨複合柱１の鉄筋かご
２における計８本のネジ鉄筋２aと、計４本のコーナー
鉄筋２bと、多数のフープ筋２eと同様のものであり（図
において同一符号を付す）、鉄筋鉄骨複合柱１との接合
によって鉄筋が連続するようになっている。本実施例の
場合、下側鉄筋組６の中間部分のフープ筋２eは、現場
に運び込まれる前の時点では定位置に固定されておら
ず、建築骨組みの施工段階において地中梁用の鉄筋と組
み合わされたときに初めて定位置に固定される。

次に、上記のような構成の鉄筋鉄骨複合柱１と柱の下側
鉄筋組６を使用しての実際の建築骨組みの施工方法をそ
の工程の順序にしたがって説明する。

まず、第１図(a)に表すように、柱を建てる位置を深く
掘って柱の下側鉄筋組６の建込み用の根切りを行い、そ
して捨てコンクリートＣ₁を打つ。その際、捨てコンク
リートＣ₁の四隅に４つのフック７を埋め込む。柱が建
てられる中央部分における捨てコンクリートＣ₁は、１
２５mm程度に比較的厚く打たれる。

その後、捨てコンクリートＣ₁上にて柱の芯の墨だしを
行い、その墨に合わせて４本の樹脂アンカー８を打つ
（第７図参照）。このアンカー８は、捨てコンクリート
Ｃ₁が比較的厚いために確実に固定される。それから、
第１図(b)に表すように、前述した柱の下側鉄筋組６を
立てた状態で吊り込み、その下端のベースプレート６a
の四隅の穴にアンカー８を嵌める。それから、ベースプ
レート６aを上下から挾むようにアンカー８にねじ付け
られたナット９を締め付ける。このようにして、下側鉄
筋組６の下端の位置決めが一義的に精度良く、かつ速や
かに行なわれる。それから、下側鉄筋組６の上端のテン
プレート６bの四隅とフック７との間のそれぞれに、チ
ェーン１０とターンバックル１１と鉄筋フック１２を連
ねて掛け渡し、その計４本のターンバックル１１を調整
して下側鉄筋組６の建て入れ直しをする。

その後、第１図(c)に表すようにフーチング配筋とラス
型枠１３の取り付けを行い、コンクリートＣ₂を打って
フーチングをする。

その後、４本のターンバックル１１を再び調整して、下
側鉄筋組６の２度目の建て入れ直しをする。それから、
第１図(d)に表すようにフーチングの天端まで土を埋め
戻す。その際、水締めをおこなう。そして、同図に表す
ように下側鉄筋組６に交差するように地中梁配筋と、地
中配筋のラス型枠の取り付けを行ってから、コンクリー
トを打って鉄筋コンクリートの地中梁１４を成す。本実
施例の場合は、地中梁配筋の際に、下側鉄筋組６の中間
部分のフープ筋２eが初めて定位置に固定される。

その後、チェーン１０とターシバックル１１を撤去して
から整地レベルＬまで土を埋め戻し、そして柱型枠をセ
ットしてから柱の立ち上がり部分のコンクリート打ちを
行う。この結果、第１図(e)に表すように鉄筋コンクリ
ートの地中梁１４と、鉄筋コンクリートの柱の基礎側が
施工されたことになる。その柱の基礎側は、下側鉄筋組
６が地中の基礎Ｇから整地レベルＬの若干上方に至る長
さであることから、その立ち上がり部分が整地レベルＬ
の若干上方に位置することになる。

その後、第１図(f)に表すように、前述した鉄筋鉄骨複
合柱１、つまり鉄筋かご２に３階分の３つの仕口構成体
３を取り付けたユニットを立てた状態で吊り込んで下側
鉄筋組６の上方に位置させる。この吊り込みには、現場
内に入って作業する通常規模のトラッククレーンなどを
用いることが可能である。これは、この時点における現
場が埋め戻し整地されていて、その整地レベルＬ上には
柱の基礎側の立ち上がり部分が存在するだけであって、
トラッククレーンなどの移動の支障とはならないからで
ある。この点において、下側鉄筋組６の長さを地中の基
礎Ｇから整地レベルＬの若干上方に至る長さとしたこと
の有効性がある。鉄筋鉄骨複合柱１の吊り込みに前後し
て、下側鉄筋組６の上端の鉄筋２a，２bの総てにスリー
ブジョイント１５を嵌め合わせると共に、鉄筋鉄骨複合
柱１の建て入れ直し用のワイヤー１６を張る。本実施例
の場合は、２階用の仕口構成体３と、隣に施工した他の
柱の基礎側との間に計４本のワイヤー１６が張られて、
それぞれのワイヤー１６にターンバックル１７が備えら
れている。

その後、下側鉄筋組６側の四隅に位置するスリーブジョ
イント１５、つまりコーナー鉄筋２bの上端側のスリー
ブジョイント１５を所定量引き上げて、そのスリーブジ
ョイント１５の上側部分を対応する鉄筋鉄骨複合柱１側
のコーナー鉄筋２bの下端に嵌め合わせる。それから、
各ワイヤー１６毎の計４本のターンバックル１７を調整
して鉄筋鉄骨複合柱１の建て直しを行い、そして所定の
精度がでた後、四隅のスリーブジョイント１５を圧着す
る。この圧着を行う圧着機は、例えば鉄筋鉄骨複合柱１
にセットした吊り治具に取り付けておき、またその四隅
のスリーブジョイント１５の圧着は対角位置のものから
順に行う。

その後、鉄筋鉄骨複合柱１の玉掛けを外す。それから、
残りのスリーブジョイント１５、つまり下側鉄筋組６と
鉄筋鉄骨複合柱１のそれぞれのネジ鉄筋２a同士の接続
用の計８つのスリーブジョイント１５を圧着する。この
圧着も対角位置のものから順に行う。それから、スリー
ブジョイント１５のジョイント部分に所定のピッチでフ
ープ筋２eを取り付ける。このようにして鉄筋鉄骨複合
柱１を搬入して組み付けることにより、１階から屋上に
至る柱の鉄筋と３層階分の仕口が一挙にできあがる。

その後、第１図(g)に表すように、隣り合う鉄筋鉄骨複
合柱１の仕口構成体３の相互間に、２階、３階、屋上の
鉄筋の梁１８をクレーンを利用して掛け渡して取り付け
る。その際、ターンバックル１７を緩めて梁１８の掛け
渡しを容易なものとする。それから、２階、３階、屋上
分のデッキプレートを仮置きし、そして２階の梁１８か
ら張ったワイヤーによって建て入れ直しを行ってからそ
れぞれの接合部のボルトを本締めする。それから、デッ
キプレート貼りと梁１８上のスタッド打ちを行う。

その後、１階から順次上階へと、通常の鉄筋鉄骨コンク
リート造りの建物と同様の施工法でコンクリートを打設
する。例えば、まず１階部分の鉄筋鉄骨複合柱１に型枠
をセットすると共に、２階のスラブ配筋とメッシュ敷き
を行い、それからその２階のスラブと１階部分の鉄筋鉄
骨複合柱１にコンクリートを打設する。次に、同様にし
て、３階のスラブと２階部分の鉄筋鉄骨複合柱１にコン
クリートを打設し、そして屋上部分のスラブにコンクリ
ートを打設してから、３階部分の鉄筋鉄骨複合柱１にコ
ンクリートを打設する。このような施工法においては、
２階のスラブと１階部分の鉄筋鉄骨複合柱１のコンクリ
ート打設を同時に行い、また３階のスラブと２階部分の
鉄筋鉄骨複合柱１のコンクリート打設を同時に行うこと
が可能である。

ところで、鉄筋鉄骨複合柱１の仕口構成体３内にコンク
リートが打設される際には、水平プレート４aの下側に
おける垂直プレート４aの４箇所のコーナー部分に留ど
まる空気が１つの空気孔４bから逃げる。したがって、
その１つの空気孔４bは４つの空気孔としての役を果た
すことになる。このことは、空気孔を成形する上におい
てきわめて有利となる。

また、仕口構成体３のプレート部５は枠型を兼ねて内部
のコンクリートを拘束し、そしてそのまま鉄筋コンクリ
ートの柱の一部を成す。したがって、仕口部分に関して
は型枠が不要である。そして、このように仕口部分の周
部を鋼材のプレート部５によって拘束させた結果、その
部分の充填コンクリートの許容圧縮応力度を設計基準強
度の５〜１０倍に設定することが可能となる。このこと
と併せて、シャー鉄筋２cが仕口構成体３をナット締め
によって部分的に補強しているため、仕口部分に対して
は要求に応えるに充分な強度が与えられる。また、床に
デッキプレートを採用しているため、合板による梁型
枠、床型枠および型枠支持材の組み立て、解体が不要で
ある。

なお、鉄筋鉄骨複合柱１に備える仕口構成体３の数は、
何等上記実施例に特定されず任意である。また、上記実
施例では、１つの仕口に４本の梁を接合するために仕口
構成体３を十字状としているが、仕口への梁の接合数、
および接合形態などに応じてその仕口構成体３の形状を
適宜変更できることは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明による鉄筋鉄骨複合化の
建築骨組みの施工方法は、鉄筋コンクリート造りの柱を
成すために、地中の基礎から整地レベルの若干上方に至
る長さのユニット化された柱の下側鉄筋組と、複数階分
にわたる長さの柱の鉄筋かごに予め複数階分の鉄骨梁接
合用の仕口構成体が取り付けられてユニット化された鉄
筋鉄骨複合柱とを使用して、基礎に建てた前者の下側鉄
筋組の上に後者の鉄筋鉄骨複合柱を接合するから、その
鉄筋鉄骨複合柱を搬入して建てた時に、複数階分に渡る
柱の鉄筋と複数階分の仕口が一挙にできあがる。このこ
とと併せて、下側鉄筋組と鉄筋鉄骨複合柱を先組みして
ユニット化しているため、工期の大幅な短縮を図ること
ができる。また、それらの下側鉄筋組と鉄筋鉄骨複合柱
を予め地上にて精度良く組み立てることができるため、
その施工性が優れかつその作業の安全性を確保すること
ができる。

また、基礎から整地レベルの若干上方に至る長さの柱の
下側鉄筋組を建ててコンクリートを打設し、柱の下側鉄
筋コンクリートの上端部を整地レベルより上方に突出す
るように構築したので、その後整地レベルまで土を埋め
戻してから前記柱の下側鉄筋コンクリートの上端に鉄骨
鉄筋複合柱を接合するに際して、その接合作業を埋め戻
した地盤上で行なうことができ、従来のようにこの接合
作業を上階の梁の上方における高所で行なう必要がない
ので、施工性，安全性を向上させることができる。

また、最下階の床を構築する前に、基礎から整地レベル
までの土の埋め戻しを行ない、埋め戻した地盤上を自走
可能な、例えばトラッククレーン等、通常規模の自走式
クレーンを、鉄筋鉄骨複合柱を接合する現場内に乗り入
れ、このクレーンを自走させて柱，梁を組立施工するよ
うにした。このため柱，梁を組立施工するために、従来
のように特別大型規模の定置式揚重設備を必要とせず、
しかも通常の自走式クレーンによって、施工すべき建物
を平面的に区切って分割施工することなく施工区域全域
の柱，梁を一気に施工することができるので、揚重設備
および施工のコストダウンを図ることができる。また、
埋め戻しした地盤上に組み立て材料などの運搬車両等の
直接乗り入れが可能となるので、組立作業現場の近くで
の揚重と組立作業とを同一作業員で行なうことができ、
これらにかかわる人手も少なくてすみ、これにより組み
立て材料の搬入組み立てが容易となるとともに労務費の
コストダウンをも図ることができ、加えて一層の工期短
縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を表し、第１図(a)〜(g)はこ
の発明の施工方法をその工程順にしたがって表す説明
図、第２図は下側鉄筋組のベースプレートの平面図、第
３図は第１図(b)の状態における平面図、第４図は仕口
構成体の斜視図、第５図は仕口構成体の横断面図、第６
図は仕口構成体の平面図、第７図は下側鉄筋組の下端の
接合部の説明図である。 １……鉄筋鉄骨複合柱、２……鉄筋かご、 ３……仕口構成体、６……下側鉄筋組 Ｇ……基礎、Ｌ……整地レベル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 貝原 義美 東京都中央区京橋二丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 洲之内 康高 東京都中央区京橋二丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 山本 秀明 東京都中央区京橋二丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (56)参考文献 実開 昭57−163903（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭45−13904（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】柱を鉄筋コンクリート造り、かつ梁を鉄骨
   造りとする鉄筋鉄骨複合化の建築骨組みの施工方法にお
   いて、地中の基礎に、その基礎から整地レベルの若干上
   方に至る長さの柱の下側鉄筋組を建てて、その下側鉄筋
   組にコンクリートを打設して柱の下側鉄筋コンクリート
   の上端部を整地レベルより上方に突出するように構築
   し、それから整地レベルまで土を埋め戻し、その後、最
   下階の床の構築前に、埋め戻した地盤上を自走可能な自
   走式クレーンによって、複数階分にわたる長さの柱の鉄
   筋かごに予め複数階分の鉄骨梁接合用の仕口構成体が取
   り付けられた鉄筋鉄骨複合柱を吊り下げて前記下側鉄筋
   組の上方に位置させ、そしてその鉄筋鉄骨複合柱の下端
   を下側鉄筋組の上端に接合し、それから複数本建てた鉄
   筋鉄骨複合柱の仕口構成体の相互間に各階毎の鉄骨梁を
   掛け渡して接合することを特徴とする鉄筋鉄骨複合化の
   建築骨組みの施工方法。