JPH06235300A - シールド機のエレクタ装置によるセグメント保持構造 - Google Patents

シールド機のエレクタ装置によるセグメント保持構造

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JPH06235300A
JPH06235300A JP4226282A JP22628292A JPH06235300A JP H06235300 A JPH06235300 A JP H06235300A JP 4226282 A JP4226282 A JP 4226282A JP 22628292 A JP22628292 A JP 22628292A JP H06235300 A JPH06235300 A JP H06235300A
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segment
suspended
suspension
arc
curvature
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Application number
JP4226282A
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English (en)
Inventor
Shohei Senda
昌平 千田
Noriaki Maeda
教昭 前田
Minoru Hatada
実 鰰田
Seiji Iwasa
政治 岩沙
Kazuo Namiki
和夫 並木
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DOBOKU KENKYU CENTER
Kobe Steel Ltd
Nippon Steel Corp
Nippon Hume Corp
Original Assignee
DOBOKU KENKYU CENTER
Kobe Steel Ltd
Nippon Hume Pipe Co Ltd
Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 円弧状以外の部分をもつセグメントを吊り下
げる際に振れ止め用の押付け部材を均等に張り出しなが
ら、吊り用のピン等に無理な力が作用するのを防ぐ。 【構成】 曲率半径R1の第1円弧部分と曲率半径R2
(<R1)の第2円弧部分とからなる複合円弧状の上部
セグメント305をセグメント保持装置46で保持する
ための構造。上部セグメント305をその吊下げ治具2
02で吊り下げ、かつ振れ止め用の左右押付けアーム1
88を張り出した状態で、両アーム188先端の押付け
部材190がともに上記第1円弧部分の内周面に当接す
るように、上記吊下げ治具202の配設位置を上部セグ
メント305の重心位置Gから外す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、円形以外の断面形状の
トンネルを連続して掘削することが可能なシールド機に
おいて、エレクタ装置によりセグメントを保持する構造
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、下水道、電力線、地下鉄のトンネ
ル等において円形以外の掘削断面が求められており、こ
のような断面形状をもつトンネルを掘削するための自由
断面シールド機の開発が進められている。
【0003】例えば、特開平1−256697号公報に
は、シールド機中心軸回りに回転するセンタカッタで推
進方向前面の中央円形部分を掘削するのに加え、このセ
ンタカッタの周囲を公転する遊星カッタ(サイドカッ
タ)によって上記中央円形部分の外周部分を掘削し、全
体として所望形状の掘削断面を得るようにしたものが開
示されている。
【0004】このようなシールド機による掘削では、ト
ンネル内周面に組上げられるセグメント30の全体形状
も、全体が円以外の形状、すなわち掘削断面形状と略合
致する形状にする必要がある。ここで、上記形状が円に
近い形状であれば、従来のエレクタ装置、すなわちセグ
メントを円形に組み立てるエレクタ装置によっても対応
が可能であるが、円から大きくかけ離れた形状、例えば
中央直線部分の長い小判状や、偏心率の大きい楕円状に
セグメントを組上げる場合には、従来のエレクタ装置を
そのまま用いることは困難となる。
【0005】そこで近年は、このような異形のトンネル
内周面にセグメントを組付けるべく、例えば図27に示
すようなエレクタ装置の開発が進められている。この図
では、2種類の曲率半径R1,R2をもつ縦長楕円形に
7つのセグメント301〜307を組付ける例が示され
ている。図示のセグメント保持装置400は、図の点P
1を中心に水平軸回りに旋回可能に構成されるととも
に、このセグメント保持装置400とともにその旋回中
心が上記点P1から点P2まで上昇できるようにシール
ド機に設置されている。従って、上記点P1を中心にセ
グメント保持装置400を旋回させることによって、下
部のセグメント(例えばセグメント301,302)を
組付けることができるとともに、この高さ位置で、台2
08上に置かれたセグメント305をセグメント保持装
置400により拾った後、上記旋回中心を点P1から点
P2まで上昇させ、点P2でセグメント保持装置400
を旋回させることにより、上記セグメント305を上部
の所定位置に組付けることができる。
【0006】図28は、上記セグメント保持装置400
によるセグメント(ここでは例としてセグメント305
を示す)の保持構造を示したものである。このセグメン
ト保持装置400の下部には、保持部材402が突設さ
れる一方、セグメント305の上端には吊下げ治具40
4が突設されており、両者を図の奥行き方向に貫通する
ようにしてピン406を挿入することにより、セグメン
ト保持装置400にセグメント305が吊下げられるよ
うになっている。ここで、上記吊下げ治具404の配設
位置、すなわちセグメント保持装置400によるセグメ
ント305の吊下げ位置は、吊下げ時のバランスを良好
に保つようにセグメント305の重心位置(すなわちセ
グメント305の左右方向の中心位置に極めて近い位
置)に設定されている。
【0007】さらに、上記保持部材402の左右両翼に
はピン408回りに回動可能に押付けアーム410が設
けられ、各押付けアーム410の回動端部に下向き円弧
状の押付け部材412が設けられており、上記保持部材
402による吊下げ状態で各押付けアーム410を下向
きに回動させて押付け部材412によりセグメント30
5を押し下げることにより、吊下げ時のセグメント30
5の振れ、詳しくは上記ピン406を中心とする揺動が
規制されるようになっている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記構造には、次のよ
うな解決すべき課題がある。
【0009】A)上記セグメント305は、その配設位
置の関係から、図28に示すように、大きな曲率半径R
1をもつ部分と、小さな曲率半径R2をもつ部分とから
なっている。これに対し、セグメント保持装置400に
よるセグメント305の吊り位置、すなわち、セグメン
ト305において吊下げ治具404が設けられている位
置は、セグメント305の重心位置、すなわち略中央位
置にあるので、吊り用のピン406から両押付け部材4
12までの距離が比較的大きい場合には、押付けアーム
410を張り出した際、一方の押付け部材412は曲率
半径R1の領域に当たるのに対し、他方の押付け部材4
12は曲率半径R2の領域に当たることになる。従っ
て、両押付けアーム410を均等に張り出した場合に
は、上記曲率半径R1,R2の差に起因して吊下げ支持
用のピン406にせん断応力が発生し、最悪の場合には
ピン406を破損するおそれがある。
【0010】なお、このような不都合を回避する手段と
して、上記曲率半径R1,R2の差に対応する分だけ両
押付けアーム410の張出し量を異ならせることが考え
られるが、このような調節は非常に困難であり、構造の
複雑化は免れ得ない。
【0011】B)上記セグメント305とこれに隣接す
るセグメント303との境界線BLは、この境界部分の
曲率半径である曲率半径R1の方向に定められているの
に対し、セグメント保持装置400がセグメント305
をトンネル内周面に押付ける方向(図27矢印A)は、
点P2を中心とするセグメント保持装置400の旋回半
径方向と一致しているため、セグメント305が所定位
置に組付けられる前の状態では、図27実線に示すよう
に、セグメント305の下面が既設のセグメント303
の上面よりも下方に位置することになる。従って、この
図27に示す状態からそのまま単純にセグメント305
を上記矢印A方向に押付けると、このセグメント305
と上記セグメント303との間に干渉が生じることにな
り、この干渉を防ぐためには、上記組付け位置近傍で複
雑な調節作業を行わなければならない。
【0012】なお、このような不都合を回避する手段と
しては、セグメント保持装置400の旋回中心を図示の
点P2よりもさらに上方の位置まで上昇させ、押付け前
のセグメント305及びセグメント保持装置400を図
27に示す位置よりもさらに高い位置にセットすること
が考えられるが、このセグメント保持装置400の上下
方向のストロークは、シールド機内の他の機器(例えば
スクリュコンベアやホース、配線等)との干渉を防ぐた
めになるべく短くすることが好ましく、従って、上記セ
グメント保持装置400をこれ以上上昇させずに組付け
作業性を高める技術の開発が大きな課題となっている。
【0013】本発明は、このような事情に鑑み、単一円
弧とは異なる複合形状のセグメントを良好に保持するこ
とができ、さらに好ましくは、トンネル内周面上部に対
してセグメントを容易に組付けることができるセグメン
ト保持構造を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、一定の曲率半
径をもつ円弧状部分とこの円弧以外の形状をもつ部分と
が連続して形成され、内側面に被吊り部が突設され、円
以外の断面形状をもつトンネルの内周面上部に組付けら
れるセグメントと、シールド機に設けられ、上記セグメ
ントを上記被吊り部で吊下げ支持する吊り部及びこの吊
り部による吊り位置の両横部分を径方向外側に押圧する
ことにより上記セグメントの振れを規制する一対の振れ
止め部を有するエレクタ装置とを備え、上記セグメント
における円弧状部分と他の部分との境界位置から上記セ
グメントの重心位置までの距離が上記エレクタ装置の吊
り部による吊り位置から上記振れ止め部によるセグメン
ト押え位置までの距離よりも短いセグメント保持構造に
おいて、上記セグメントにおける被吊り部の位置を、こ
の被吊り部が上記吊り部により吊られた状態で両振れ止
め部がともに上記円弧状部分を押えるような位置までセ
グメントの重心位置からセグメントの周方向に外したも
のである(請求項1)。
【0015】上記セグメントとしては、第1の曲率半径
をもつ第1円弧部分と、第1の曲率半径よりも小さな曲
率半径をもつ第2円弧部分とを有し、上記第1円弧部分
が下になる状態でトンネルの内周面上部に組付けられる
上部セグメントが特に好適であり、この上部セグメント
における被吊り部の位置を、この被吊り部が上記吊り部
に吊られた状態で両振れ止め部がともに上記第1円弧部
分を押える位置に設定することにより、後述のようなよ
り優れた効果が得られる(請求項2)。
【0016】
【作用】まず、請求項1記載の装置によれば、エレクタ
装置の振れ止め部がセグメントにおける同一の円弧状部
分に当たる程度まで、セグメントの吊り位置がその重心
位置から外れた位置に設定されているので、両振れ止め
部を左右均等に張り出しても、吊り部や被吊り部に無理
な力は作用しない。
【0017】さらに、請求項2記載の装置によれば、セ
グメントの組付け時に下になる第1円弧部分に両振れ止
め部が当たるようにセグメントの吊り位置が設定されて
いるので、上記組付け時のセグメントは、このセグメン
トが重心位置でエレクタ装置に吊られている場合よりも
上方に位置することとなり、その分、このセグメントと
同セグメントの下方に隣接するセグメントとの干渉が回
避される。
【0018】
【実施例】本発明の一実施例を図1〜図26に基づいて
説明する。
【0019】図1及び図2は、本発明の一実施例におけ
るエレクタ装置の全体構造を示したものである。この実
施例では、縦長楕円状のスキンプレート10をもつシー
ルド機内に設けられたエレクタ装置であって、前記図2
7に示されるように、周方向に7分割されたセグメント
301〜307を2つの曲率半径R1,R2をもつ縦長
円弧状に組み立てるエレクタ装置について示す。
【0020】なお、上記7つのセグメント301〜30
7のうち、セグメント303,304は曲率半径R1を
もつ単一円弧状、セグメント301,306,307は
曲率半径R2(<R1)をもつ単一円弧状、セグメント
302,305は曲率半径R1をもつ円弧と曲率半径R
2をもつ円弧とが連続する複合円弧状に形成されてい
る。
【0021】上記エレクタ装置は、セグメント301〜
307を保持するセグメント保持装置46を備え、この
セグメント保持装置46はエレクタリング48に連結さ
れている。このエレクタリング48は、エレクタリング
支持体50により、シールド機の推進方向と平行な方向
(図2の左右方向)の軸回りに回転可能に支持されてお
り、このエレクタリング支持体50は、スキンプレート
10に固定された昇降支持体52によって昇降可能に支
持されている。
【0022】この昇降支持体52は、図3,4に示すよ
うに、上下方向に延びる左右一対の固定フレーム54を
備え、両固定フレーム54の上下端はブラケット56を
介してスキンプレート10の内面に固定されている(図
1参照)。各固定フレーム54の下部の内側面にはブラ
ケット58が固定され、両ブラケット58の上面には昇
降用油圧シリンダ60の下端部が連結されている。両昇
降用油圧シリンダ60の上端部、すなわちロッド端部6
2の外側にはスプロケット66が回転可能に装着され、
内側には連結用ブラケット64が固定されており、両連
結用ブラケット64同士が連結部材68で連結されてい
る。この連結部材68は、各昇降用油圧シリンダ60が
最も縮んだ状態、すなわち図3に示すようにロッド端部
62が最も下降した状態でシールド機中央のスクリュー
コンベア26との干渉を避けるように、中央部分が上方
に膨出した形状を有している。
【0023】両固定フレーム54の内側面には、図5〜
7にも示されるような、上下に延びるガイドレール70
が固定されており、このガイドレール70に沿って昇降
体72が昇降駆動されるようになっている。この昇降体
72は、図3に示されるように左右対称の位置に設けら
れ、これに前記エレクタリング支持体50が固定される
ものである。
【0024】図6〜図7に示されるように、各ガイドレ
ール70はコ字状の断面形状を有し、その内面には、フ
ラット状の滑走面形成板74が固定されている。一方、
各昇降体72の外側面、すなわち上記ガイドレール70
に対向する面には、シールド機の幅方向(図5,6の左
右方向)の軸75を中心として回転可能にメインローラ
76が装着されるとともに、ブラケット78を介して、
シールド機の推進方向(図7の上下方向)の軸回りに回
転可能にサイドローラ80が装着されており、上記図6
に示されるようにメインローラ76がガイドレール70
内に嵌合され、かつサイドローラ80が上記滑走面形成
板74の表側面(滑走面)に接触した状態で、昇降体7
2が上下方向に案内されるようになっている。
【0025】図4に示されるように、各昇降体72の裏
側面(図では右側面)にはブラケット82を介してチェ
ーン84の一端が固定されており、このチェーン84の
中間部が上記スプロケット66に掛けられた状態で他端
が連結具86を介して固定フレーム54側に固定されて
いる。すなわち、ここでは動滑車と同等の構造が形成さ
れており、上記昇降用油圧シリンダ60の伸縮作動、す
なわちそのロッド端部62及びスプロケット66の昇降
作動により、その2倍のストロークで各昇降体72及び
エレクタリング支持体50が昇降駆動されるようになっ
ている。
【0026】このエレクタリング支持体50の構造を図
8,図9に示す。なお、図9では便宜上、後述の回転駆
動モータ96を実際の位置から所定角度だけずらして描
かれている。
【0027】上記エレクタリング支持体50の本体88
は、図8に示されるように中央に矩形状の大きな貫通穴
87を有し、かつ周縁部の一部が取り除かれて終端89
を有する正面形状を有している。このエレクタリング支
持体本体88の周縁部には、多数のガイドローラ90が
回転可能に装着されており、これらのガイドローラ90
にエレクタリング48の周端部が接触する状態で同エレ
クタリング48が回転可能に保持されている。
【0028】このエレクタリング48において、後記セ
グメント保持装置46が連結される位置から約180°
離れた位置にはバランスウエイト92が設けられてお
り、このエレクタリング48の裏側面(図9では右側
面)にはリングギヤ94が固定されている。これに対
し、上記エレクタリング支持体本体88の所定箇所の内
周面にはブラケット95を介して回転駆動用モータ96
が固定されており、その出力軸に固定されたピニオンギ
ヤ98が上記リングギヤ94に噛合されている。従っ
て、上記回転駆動用モータ96の作動により、エレクタ
リング支持体50に対してエレクタリング48が相対的
に回転するようになっている。
【0029】さらに、上記エレクタリング支持体50の
本体88には、図10,11に示されるようなロック装
置100が設けられている。このロック装置100は、
上記エレクタリング支持体50を上段、中段、下段の3
段階の位置で昇降支持体52側に固定しておくためのも
のである。具体的に、この装置100はロック用シリン
ダ102を備え、そのロッド104に固定されたロック
ピン106が、上記エレクタリング支持体本体88に設
けられた水平方向の貫通穴に挿通されている。そして、
上記ロックピン106が上記エレクタリング支持体本体
88の裏面(図11では上側面)から突出した状態(図
11の二点鎖線に示される状態)で、このロックピン1
06が図1,3に示されるように固定フレーム54に設
けられた上下3段のロック穴99に択一的に嵌入される
ことにより、エレクタリング支持体50全体が昇降支持
体52側に固定されるようになっている。
【0030】上記エレクタリング48と前記セグメント
保持装置46とは図12〜図16に示すようにして連結
されている。
【0031】上記エレクタリング48の所定箇所には、
その回転接線方向(図14では左右方向)にスライド可
能に移動体112が支持されており、この移動体112
に上記セグメント保持装置46が据え付けられている。
このセグメント保持装置46は、上記移動体112に連
結された駆動機構114と、保持装置本体116とによ
り構成されている。
【0032】図13に示されるように、上記移動体11
2は、外側ブロック118、内側ブロック120、及び
連結板122で構成されており、上記外側ブロック11
8及び内側ブロック120とにより、上記接線方向に延
びる上下一対の被ガイド溝124が形成されている。こ
れに対し、エレクタリング48の表側面(図13では右
側面)には、取付板126と、この取付板126に固定
された上記接線方向に延びる上下一対のガイドレール1
28とからなるガイド部材130が固定されており、こ
のガイド部材130のガイドレール128が上記被ガイ
ド溝124に嵌合されることにより、移動体112が上
記エレクタリング48に対してスライド可能に支持され
た状態となっている。
【0033】さらに、この移動体112の内側ブロック
120中央部には、移動体112をスライドさせるスラ
イド駆動用シリンダ132が貫通している。このスライ
ド駆動用シリンダ132のロッド134の端部は、ピン
136を介して、エレクタリング48側に固定されたブ
ラケット138に連結されており、同シリンダ132の
基端部は、図15,16にも示されるような構造によ
り、移動体112の連結板122に連結されている。
【0034】具体的に、上記連結板122の裏側面(図
15,16(b)では左側面)には、水平方向に延びる
上下一対の固定板140が固定され、その端部にピン1
42によって支持板144が固定されている。これに対
し、上記スライド駆動用シリンダ132の基端部側には
図16(b)に示されるようなブラケット146が固定
されており、このブラケット146の上下面に突設され
たピン148が上記支持板144に設けられた貫通孔に
嵌入されることにより、上記スライド駆動用シリンダ1
32の基端部が連結板122側に固定されている。従っ
て、このスライド駆動用シリンダ132のロッド134
が伸縮することにより、移動体112がガイドレール1
28に沿ってスライド駆動されることとなる。
【0035】上記セグメント保持装置46の駆動機構1
14は、左右3列(図12では上下3列)及び上下2段
の計6本の互いに平行なリンク150を備えており、各
リンク150の一端が、水平方向のピン152を介して
回動可能に上記移動体112の連結板122に連結され
ており、各リンク150の他端が、水平方向のピン15
4を介して回動可能に保持装置本体116に連結されて
いる。すなわち、上記各リンク150は、上記移動体1
12に対して保持装置本体116を水平に保ったまま昇
降可能に支持する平行運動機構を構成している。
【0036】さらに、左右両側のリンク150の裏面に
は、水平方向のピン156を介して回動可能にリンク駆
動用シリンダ158の基端部が連結されており、このリ
ンク駆動用シリンダ158のロッド160が水平方向の
ピン162を介して前記移動体112の連結板122に
連結されている。従って、上記駆動用シリンダ158の
ロッド160が伸縮することにより、各リンク150が
互いの相対位置を一定に保ったまま回動し、これにより
保持装置本体116が水平状態を保ちながら昇降するこ
ととなる(図13実線及び二点鎖線参照)。
【0037】この保持装置本体116の構造を図17〜
図20に示す。
【0038】この保持装置本体116は、下方に開口す
るハウジング164を備え、このハウジング164内に
図19に示されるような左右一対の支持軸166が水平
状態で固定されており、両支持軸166により両支持軸
166に沿ってスライド可能に(前後方向に移動可能
に)に保持部材(吊り部)168が支持されている。
【0039】この保持部材168の中央部分には、これ
を貫通する状態で保持部材駆動用シリンダ170が固定
されている。このシリンダ170の向きは、そのロッド
172の先端が上記ハウジング164の外側まで突出し
て上記移動体112のある側(図19,20の左側)を
向くように設定されている。これに対し、上記ハウジン
グ164からは上記ロッド172の先端に対応する位置
までロッド支持部176が延設されており、このロッド
支持部176に設けられた左右一対の連結板178に上
記ロッド172の端部がピン174を介して連結されて
いる。従って、このロッド172の伸縮により、保持部
材駆動用シリンダ170の本体と一体に保持部材168
が前後方向(図19,20では左右方向)にスライド移
動することとなる(図20二点鎖線参照)。
【0040】この保持部材168の下端部は、図20に
示されるように下方に開口する空間180をもつ断面コ
字状に形成されており、これに対して前後方向に貫通孔
182が設けられている。その両脇にはブラケット18
4が固定されており、このブラケット184の下端部に
ピン186を介して回動可能に押付けアーム(振れ止め
部)188の基端が取付けられている。さらに、上記保
持部材168の左右両翼にはブラケット192及びピン
194を介して回動可能に上下方向のアーム駆動用シリ
ンダ196が取付けられており、このシリンダ196の
ロッド198の下端部が上記押付けアーム188の回動
端部にピン200を介して連結されている。また、この
押付けアーム188の回動端部には、下向き円弧状の押
付け部材(振れ止め部)190が設けられている。
【0041】一方、各セグメント301〜307の内側
面(図20では上面)には、吊り上げ治具(被吊り部)
202が固定されている。そして、上記保持部材168
の下端部空間180に上記吊上げ治具202を挿入し、
この吊上げ治具202に設けられた貫通孔204と上記
保持部材168側の貫通孔182とを合致させて両者に
ピン206を挿通することにより、保持部材168でセ
グメント301〜307を吊下げることが可能な状態と
なり、さらに、この状態からアーム駆動用シリンダ19
6のロッド198を伸長させて押付けアーム188の回
動端部の両押付け部材190を上記セグメント301〜
307の上面に押しつけることにより(図18二点鎖
線)、上記ピン206を中心とするセグメント301〜
307の揺れを防ぐことができるようになっている。
【0042】ここで、各セグメント301〜307のう
ち、セグメント301〜304及びセグメント306,
307における吊下げ治具202の位置は、これらセグ
メントの重心位置に設定されているが、セグメント30
5、すなわち、トンネル内周面上部に組付けられ、か
つ、図18に示すように第1の曲率半径R1をもつ部分
と第2の曲率半径R2(<R1)をもつ部分(以下、第
1円弧部分と称する)とからなる形状の上部セグメント
305については、上記吊下げ治具202が重心位置G
から外れた位置に設けられている。具体的には、同図に
示すように、上記吊下げ治具202及び保持部材168
を連結した状態で両押付けアーム188を張り出した時
に、2つの押付け部材190がともに上部セグメント3
05の第1円弧部分の内周面に当接する程度まで、上記
吊下げ治具202の配設位置が重心位置Gから第1円弧
部分より(図18では右側より)に外れた位置に設定さ
れている。
【0043】次に、このエレクタ装置を用いたセグメン
ト301〜307の組立て要領を説明する。ここでは、
例として、図21に示す左右一対の下部セグメント30
1,302、図22に示す左右一対のサイドセグメント
303,304、図23,26に示す左側の上部セグメ
ント305、図24に示す右側の上部セグメント30
6、最後に、図25に示すキーセグメント307を組み
立てる工程について説明する。
【0044】(1) 下部セグメント301,302の組立
て(図21(a)(b)) 両下部セグメント301,302の組立て要領は同じで
あるので、ここでは例として下部セグメント302の組
立てについて説明する。
【0045】まず、昇降用油圧シリンダ60のロッドを
収縮させて昇降体72とともにエレクタリング48及び
エレクタリング支持体50を最下段の位置まで移動さ
せ、この位置でロック装置100によりエレクタリング
支持体50を固定する。さらに、回転駆動用モータ96
を作動させてエレクタリング48をその支持体50に対
して回転させ、セグメント把持装置46を図1及び図2
1(a)に示されるような最下の位置にセットするとと
もに、スライド駆動用シリンダ132の作動で移動体1
12をスライドさせることにより、この移動体112及
びセグメント保持装置46をガイドレール128の中央
位置にセットする。この調節により、エレクタリング4
8の半径方向とセグメント保持装置46の作動方向(す
なわち保持装置本体116の移動方向)とが合致するこ
とになる。
【0046】次に、前述の要領でセグメント把持装置4
6の保持部材168にピン206を介して下部セグメン
ト302を吊下げ状態で取付け、この状態から駆動機構
114を作動させることにより下部セグメント302及
び保持装置本体116を一体にエレクタリング48の回
転半径内側方向(この状態では上方向)に移動させる。
そして、再びエレクタリング48を回転させ、上記下部
セグメント302を所望の組立て位置に対応する位置に
セットした後、上記駆動機構114を再び作動させるこ
とにより下部セグメント302を上記回転半径外側方向
に移動させることにより、この下部セグメント302を
所望の組立て位置にセットする(図21(b)参照)。
【0047】(2) サイドセグメント303,304の組
立て(図22(a)〜(f)) 前記図1の状態からエレクタリング48を回転させ、そ
の終端91同士の間の空間を上へ向ける。この状態から
昇降用油圧シリンダ60のロッドを伸長することにより
エレクタリング支持体50を上昇させる。このとき、エ
レクタリング48の終端91同士の間及びエレクタリン
グ支持体50の終端同士の間をスクリューコンベア26
が通るため、このスクリューコンベア26と干渉するこ
となくエレクタリング48及びその支持体50が上昇す
る。
【0048】その後、エレクタリング支持体50を図2
2(a)〜(f)に示される中段位置で停止させ、ロッ
ク装置100により固定する。この位置では、図22
(a)〜(f)に示されるようにスクリューコンベア2
6は完全にエレクタリング48の内側に位置しており、
エレクタリング48はスクリューコンベア26と干渉す
ることなく自由に回転する。一方、シールド機の内部に
はセグメント受け梁208を設置し、上記サイドセグメ
ント302を受け取るためにエレクタリング48を下降
させなくてもすむように、上記セグメント受け梁208
によって上記下部セグメント301の場合よりも一段高
い位置にサイドセグメント303を載置しておく(図2
2(a))。
【0049】この状態で、セグメント受け梁208上の
サイドセグメント303を前述と同様の要領で保持部材
168の下端部に吊下げ固定し、さらに、この状態から
エレクタリング48を回転させることにより、サイドセ
グメント303を所望の組立て位置へ向ける(図22
(b))。
【0050】さらに、必要な場合には、スライド駆動用
シリンダ132を作動させて移動体112と一体にセグ
メント保持装置46をエレクタリング48の回転接線方
向にスライド移動させることにより、セグメント保持装
置46の作動方向とスキンプレート10内周面の法線方
向とを合致させる。この状態からセグメント保持装置4
6を実際に作動させてサイドセグメント303をエレク
タリング48の回転半径外側方向に移動させることによ
り、前記下部セグメント301と同様にサイドセグメン
ト303の組込みを行う。
【0051】また、これと同様の要領で他方のサイドセ
グメント304の組込みも行う。
【0052】(3) 上部セグメント305の組立て(図2
3(a)〜(d)、図26) 上記サイドセグメント303の組立て時と同様に、セグ
メント受け梁208上の上部セグメント305をセグメ
ント保持装置46により中段の位置で受け取る(図23
(a))。次いで、このセグメント保持装置46とエレ
クタリング48とを一体に所定の角度まで回転させる
(同図(b))とともに、昇降用油圧シリンダ60のロ
ッドをさらに伸長してエレクタリング支持体50を上段
の位置まで上記させ、この位置でロック装置100によ
りエレクタリング48及びその支持体50を固定フレー
ム54側に固定する。
【0053】そして、上記サイドセグメント303,3
04の組立て時と同様に、スライド駆動用シリンダ13
2の作動で移動体122及びセグメント保持装置46を
一体にスライドさせることにより、このセグメント保持
装置46の作動方向とスキンプレート10内周面の法線
方向とを合致させ(図23(c))、この状態からセグ
メント保持装置46を作動させて上部セグメント305
をエレクタリング回転半径方向外側に移動させることに
より、上部セグメント305の組込を行う(同図
(d))。
【0054】この時、前記図18で示したように、上部
セグメント305における吊下げ治具202の配設位置
は、従来の配設位置であった重心位置Gから曲率半径R
1の第1円弧部分側に外れた位置に設定されているの
で、図23(c)及び図26に示すように上記第1円弧
部分を下にしてセグメント305を上方に持ち上げた状
態では、実際のセグメント305の位置(図26実線位
置)は、従来のように上記重心位置Gで吊り下げた場合
の位置(同図二点鎖線位置)よりも高くなる。この分、
既設のサイドセグメント303の上端303aと上部セ
グメント305の下端305aとの干渉は生じにくくな
り、上部セグメント305を従来よりも円滑に所定位置
へ組付けることができる。
【0055】また、上記のような吊り位置の設定によ
り、図18二点鎖線に示すような保持装置116の押付
けアーム188の張出しの際、その先端の押付け部材1
90は左右ともに共通の第1円弧部分の内周面に当接す
るので、両押付けアーム188を均等に張り出しても吊
り用のピン206等に無理な力が作用しない。
【0056】(4) 上部セグメント306及びキーセグメ
ント307の組立て(図24(a)〜(d)及び図2
5) 上記と同様にして、図24(a)〜(d)の動作を行う
ことにより、もう一つの上部セグメント306の組込を
行うことができ、さらに、図25に示される動作を行う
ことにより、キーセグメント307を圧入して一段のセ
グメント組立て工程を完了することができる。
【0057】以上のように、このエレクタ装置では、複
合円弧状のセグメント305において、その吊り位置に
該当する吊下げ治具202の配設位置を、吊下げ状態で
両押付け部材190がともに共通の第1円弧部分に当接
する程度まで重心位置Gから外したものであるので、吊
り用のピン205等に無理な力を発生させることなく、
両押付け部材190を均等に張り出すことを可能にする
ことができる。
【0058】しかも、この実施例装置では、上記セグメ
ント305がトンネル内周面の上部に組付けられる上部
セグメント305であり、上記第1円弧部分が下になっ
た状態で組付けられるものであるので、上記のように吊
り位置をずらした分だけ、セグメント305を持ち上げ
た時のセグメント305の高さ位置を高くすることがで
きる。従って、上記昇降用油圧シリンダ60によるエレ
クタリング支持体50の上昇ストロークを増長させるこ
となく(すなわちセグメント保持装置46の上限位置を
さらに高くすることなく)、上部セグメント305の組
付け作業をより容易なものにすることができる。
【0059】なお、本発明はこのような実施例に限定さ
れるものでなく、例として次のような態様をとることも
可能である。
【0060】(1) 本発明において、トンネル内周面の形
状やセグメントの配設位置は問わず、特定の円弧状部分
以外の部分をもつセグメントであって、上記円弧状部分
とその他の部分との境界線からセグメント重心位置まで
の距離が、エレクタ装置によるセグメントの保持位置か
ら両振れ止め部(上記実施例では押付け部材190)ま
での距離よりも小さいセグメントの保持について広く適
用することができる。ただし、上記実施例で示したよう
に、第1円弧部分を下にした状態で組付けられる上部セ
グメント305に適用することにより、両振れ止め部の
張出し量を均等にできる効果に加え、この上部セグメン
ト305の組付け作業を容易化できる効果を同時に得る
ことができる。
【0061】(2) 本願請求項1記載の構造において、円
弧状部分以外の部分の形状は必ずしも円弧でなくてもよ
く、その他の曲線あるいは直線状であってもよい。
【0062】(3) 本発明において、エレクタ装置による
セグメントの具体的な吊下げ構造は特に問わず、セグメ
ントを特定位置で吊下げ、かつその両翼を振れ止め部で
押圧するような種々のエレクタ装置について本発明を適
用することができる。
【0063】(4) 本発明では、シールド機自身の具体的
な構造や形式(全面開放型、密閉型、土圧式、泥水式な
ど)を問わず、円形以外のトンネルを掘削する種々のシ
ールド機に広く適用が可能である。
【0064】
【発明の効果】以上のように本発明は、円弧状部分とこ
の円弧状部分と異なる形状の部分とをもつ複合形状のセ
グメントにおいて、このセグメントの吊下げ状態でエレ
クタ装置の両振れ止め部がともに共通の上記円弧状部分
に当接する程度までセグメントの吊下げ位置をその重心
位置から外したものであるので、両振れ止め部を均等に
張り出しても、吊り部及び被吊り部に無理な力が作用す
ることがなくなり、この吊り部分の破損等を未然に防ぐ
ことができる効果がある。
【0065】さらに、請求項2記載の構造では、第1円
弧部分と第2円弧部分とをもつ複合円弧状の上部セグメ
ントにおいて、上記両振れ止め部がともに共通の第1円
弧部分に当接する位置にセグメントの吊下げ位置を設定
しているので、上記第1円弧部分を下にしてセグメント
を組付ける際、エレクタ装置の上昇ストロークを増長さ
せることなくセグメントの保持位置を高くすることがで
きる。これにより、この上部セグメントとその下方に隣
接するセグメントとの干渉を避けることができ、上部セ
グメントの組付け作業をより容易なものにすることがで
きる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例におけるエレクタ装置を備え
たシールド機の断面正面図である。
【図2】図1のII-II線断面図である。
【図3】上記エレクタ装置における昇降支持体の正面図
である。
【図4】図3のIV-IV線断面図である。
【図5】上記エレクタ装置における昇降体及びその案内
機構を示す断面正面図である。
【図6】図5のVI-VI線断面図である。
【図7】図5のVII-VII線断面図である。
【図8】上記エレクタ装置におけるエレクタリング及び
その支持体の正面図である。
【図9】図8のIX-IX線断面図である。
【図10】上記エレクタリング支持体に設けられたロッ
ク装置の正面図である。
【図11】図10のXI-XI線断面図である。
【図12】上記エレクタリングに設けられたセグメント
保持装置の平面図である。
【図13】上記セグメント保持装置の側面図である。
【図14】上記セグメント保持装置の正面図である。
【図15】上記セグメント保持装置におけるロッド端部
と連結板との連結構造を示す平面図である。
【図16】(a)は図15のA矢視図を左回りに回転さ
せた図、(b)は図15のB−B線断面図である。
【図17】上記セグメント保持装置の本体の一部断面正
面図であり図19のXVII-XVII線断面図を左回りに90
°回転させた図である。
【図18】上記保持装置本体の背面図でありこの保持装
置が上部セグメントを吊り下げた状態を示す図である。
【図19】上記保持装置本体の断面平面図である。
【図20】上記保持装置本体の断面側面図である。
【図21】(a)(b)は上記エレクタ装置を用いて下
部セグメントを組立てる工程を示す説明図である。
【図22】(a)(b)(c)(d)(e)(f)は上
記エレクタ装置を用いてサイドセグメントを組立てる工
程を示す説明図である。
【図23】(a)(b)(c)(d)は上記エレクタ装
置を用いて一方の上部セグメントを組立てる工程を示す
説明図である。
【図24】(a)(b)(c)(d)は上記エレクタ装
置を用いて他方の上部セグメントを組立てる工程を示す
説明図である。
【図25】上記エレクタ装置を用いてキーセグメントを
組立てる工程を示す説明図である。
【図26】上記上部セグメントを組付ける様子を描いた
断面正面図である。
【図27】従来のシールド機におけるエレクタ装置の一
例を示す断面側面図である。
【図28】上記エレクタ装置によるセグメントの保持構
造を示す正面図である。
【符号の説明】
46 セグメント保持装置 168 保持部材(吊り部) 188 押付けアーム(振れ止め部) 190 押付け部材(振れ止め部) 202 吊下げ治具(被吊り部) 305 上部セグメント G 上部セグメントの重心位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000229667 日本ヒューム管株式会社 東京都港区新橋5丁目33番11号 (71)出願人 000001199 株式会社神戸製鋼所 兵庫県神戸市中央区脇浜町1丁目3番18号 (72)発明者 千田 昌平 東京都台東区台東1丁目7番2号 財団法 人土木研究センター内 (72)発明者 前田 教昭 埼玉県春日部市豊町六丁目19番1号 (72)発明者 鰰田 実 東京都千代田区大手町二丁目6番3号 新 日本製鐵株式会社内 (72)発明者 岩沙 政治 東京都港区新橋五丁目33番11号 日本ヒュ ーム管株式会社内 (72)発明者 並木 和夫 神戸市中央区脇浜町1丁目3番18号 株式 会社神戸製鋼所神戸本社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一定の曲率半径をもつ円弧状部分とこの
    円弧以外の形状をもつ部分とが連続して形成され、内側
    面に被吊り部が突設され、円以外の断面形状をもつトン
    ネルの内周面上部に組付けられるセグメントと、シール
    ド機に設けられ、上記セグメントを上記被吊り部で吊下
    げ支持する吊り部及びこの吊り部による吊り位置の両横
    部分を径方向外側に押圧することにより上記セグメント
    の振れを規制する一対の振れ止め部を有するエレクタ装
    置とを備え、上記セグメントにおける円弧状部分と他の
    部分との境界位置から上記セグメントの重心位置までの
    距離が上記エレクタ装置の吊り部による吊り位置から上
    記振れ止め部によるセグメント押え位置までの距離より
    も短いセグメント保持構造において、上記セグメントに
    おける被吊り部の位置を、この被吊り部が上記吊り部に
    より吊られた状態で両振れ止め部がともに上記円弧状部
    分を押えるような位置までセグメントの重心位置からセ
    グメントの周方向に外したことを特徴とするシールド機
    のエレクタ装置によるセグメント保持構造。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のシールド機のエレクタ装
    置によるセグメント保持構造において、上記セグメント
    は、第1の曲率半径をもつ第1円弧部分と、第1の曲率
    半径よりも小さな曲率半径をもつ第2円弧部分とを連続
    して有し、上記第1円弧部分が下になる状態でトンネル
    の内周面上部に組付けられる上部セグメントであって、
    この上部セグメントにおける被吊り部の位置を、この被
    吊り部が上記吊り部に吊られた状態で両振れ止め部がと
    もに上記第1円弧部分を押える位置に設定したことを特
    徴とするシールド機のエレクタ装置によるセグメント保
    持構造。
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Cited By (1)

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