JPH06236132A - 画像形成装置における感光体の劣化防止方法 - Google Patents
画像形成装置における感光体の劣化防止方法Info
- Publication number
- JPH06236132A JPH06236132A JP5022616A JP2261693A JPH06236132A JP H06236132 A JPH06236132 A JP H06236132A JP 5022616 A JP5022616 A JP 5022616A JP 2261693 A JP2261693 A JP 2261693A JP H06236132 A JPH06236132 A JP H06236132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photoconductor
- forming apparatus
- image forming
- hygroscopic substance
- filming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は画像形成装置における感光体の劣化
防止方法に関するものであり、その目的とするところ
は、感光体周辺における硝酸の生成を抑制する環境条件
を提供し、フィルミング現象の発生を防止をすることで
ある。 【構成】 感光体１近傍に吸湿性物質を設けることによ
り、感光体１周辺の絶対水分量を低減して硝酸の生成を
抑え、感光体１の劣化を防止する。
防止方法に関するものであり、その目的とするところ
は、感光体周辺における硝酸の生成を抑制する環境条件
を提供し、フィルミング現象の発生を防止をすることで
ある。 【構成】 感光体１近傍に吸湿性物質を設けることによ
り、感光体１周辺の絶対水分量を低減して硝酸の生成を
抑え、感光体１の劣化を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置における感
光体の劣化防止方法に関するものである。
光体の劣化防止方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、プリンタ、複写機あるいはフ
ァクシミリ等、いわゆる画像形成装置においては、印字
プロセスが繰り返されるに伴い感光体表面に現像剤、紙
粉あるいは紙に含まれた添加物等が付着し、感光体の特
性を不安定にしてしまう現象、即ちフィルミング現象を
まねいてしまうことが知られている。前記フィルミング
現象が生じると、濃度むらまたは地汚れが生じ、印字画
像品質の著しい低下をまねく原因となる。
ァクシミリ等、いわゆる画像形成装置においては、印字
プロセスが繰り返されるに伴い感光体表面に現像剤、紙
粉あるいは紙に含まれた添加物等が付着し、感光体の特
性を不安定にしてしまう現象、即ちフィルミング現象を
まねいてしまうことが知られている。前記フィルミング
現象が生じると、濃度むらまたは地汚れが生じ、印字画
像品質の著しい低下をまねく原因となる。
【０００３】そこで、従来技術においては、感光体表面
に生じたフィルミング層を例えば有機系のシリコン化合
物をアルコールに分散させた研磨剤を布にしみ込ませ手
作業で磨き取る方法であったり、研磨剤や研磨ブラシで
感光体表面を研磨しながら前記フィルミング層を除去す
る方法あるいはブレードを感光体に圧接させてフィルミ
ング層を掻き取る方法等を用いて除去していた。
に生じたフィルミング層を例えば有機系のシリコン化合
物をアルコールに分散させた研磨剤を布にしみ込ませ手
作業で磨き取る方法であったり、研磨剤や研磨ブラシで
感光体表面を研磨しながら前記フィルミング層を除去す
る方法あるいはブレードを感光体に圧接させてフィルミ
ング層を掻き取る方法等を用いて除去していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように手作業でフィルミング層を除去した場合、部分的
に清掃むらや研磨むらが残り、画像上の障害をかえって
ひどくしてしまうという欠点があった。また、フィルミ
ング層の除去とともに感光体表面を傷つけてしまい、感
光体の特性を不安定にしてしまうという問題があった。
ように手作業でフィルミング層を除去した場合、部分的
に清掃むらや研磨むらが残り、画像上の障害をかえって
ひどくしてしまうという欠点があった。また、フィルミ
ング層の除去とともに感光体表面を傷つけてしまい、感
光体の特性を不安定にしてしまうという問題があった。
【０００５】そこで、本発明においては、感光体表面の
フィルミング層を上記従来技術の方法で除去するのみで
はなく、根本的にフィルミング現象が生じにくい環境を
感光体周辺に設ける点に着目した。
フィルミング層を上記従来技術の方法で除去するのみで
はなく、根本的にフィルミング現象が生じにくい環境を
感光体周辺に設ける点に着目した。
【０００６】感光体周辺の環境状態を調べた結果、印字
プロセスの帯電、転写及び除電の各工程に用いられるコ
ロナ放電はオゾン及び窒素酸化物を生成し、前記オゾン
により前記窒素酸化物の酸化が進むとともに、空気中の
水分と反応して最終的に硝酸を生成していることがわか
った。上記のような環境状態において感光体を長時間放
置した場合、感光体表面の強制的な酸化及び変質が起こ
り、化学状態及び機械的強度が変化し、電子写真特性あ
るいはクリーニング特性に影響が生じる。こうした化学
状態変化部分がフィルミング現象をまねく要因となって
いる。
プロセスの帯電、転写及び除電の各工程に用いられるコ
ロナ放電はオゾン及び窒素酸化物を生成し、前記オゾン
により前記窒素酸化物の酸化が進むとともに、空気中の
水分と反応して最終的に硝酸を生成していることがわか
った。上記のような環境状態において感光体を長時間放
置した場合、感光体表面の強制的な酸化及び変質が起こ
り、化学状態及び機械的強度が変化し、電子写真特性あ
るいはクリーニング特性に影響が生じる。こうした化学
状態変化部分がフィルミング現象をまねく要因となって
いる。
【０００７】本発明は、感光体周辺における硝酸の生成
を抑制する環境条件を提供し、フィルミング現象の発生
を防止することを目的とするものである。
を抑制する環境条件を提供し、フィルミング現象の発生
を防止することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、感光体近傍
に乾燥剤等の吸湿性物質を設置し感光体周辺の絶対水分
量を低減することにより達成される。本発明では、前記
絶対水分量を１０ｇ／ｍ3以下に設定した。更に、吸湿
性物質としては、シリカゲル、活性アルミナ、五酸化二
リン、過塩素酸マグネシウム等を使用した。
に乾燥剤等の吸湿性物質を設置し感光体周辺の絶対水分
量を低減することにより達成される。本発明では、前記
絶対水分量を１０ｇ／ｍ3以下に設定した。更に、吸湿
性物質としては、シリカゲル、活性アルミナ、五酸化二
リン、過塩素酸マグネシウム等を使用した。
【０００９】
【作用】感光体周辺の絶対水分量を１０ｇ／ｍ3以下に
設定することにより、硝酸の生成が抑制され、感光体表
面の強制的な酸化や変質が起こりにくく、良好な電子写
真特性及びクリーニング特性を長時間維持することがで
きる。即ち、フィルミング現象の発生しにくい環境を維
持できる。
設定することにより、硝酸の生成が抑制され、感光体表
面の強制的な酸化や変質が起こりにくく、良好な電子写
真特性及びクリーニング特性を長時間維持することがで
きる。即ち、フィルミング現象の発生しにくい環境を維
持できる。
【００１０】
【実施例】以下本発明を図面に基づき具体的に説明す
る。図１は本発明に係る画像形成装置の概略断面図であ
る。矢印Ａの方向に回転駆動される静電潜像担持体とし
ての感光体１の周囲には、感光体１表面を一様に帯電さ
せるコロナ帯電チャージャ２と、感光体１に画像情報を
書き込み静電潜像を形成する露光光学系の光線３と、感
光体１表面に形成された静電潜像にトナーを供給して現
像を行いトナー像を得る現像装置４と、現像により得ら
れたトナー像を転写紙５に写し取る転写チャージャ６
と、転写後感光体１表面に残留する不要電荷を除去する
イレーズランプ７と、感光体１表面に残留したトナーを
除去するクリーニング装置８が設けられている。
る。図１は本発明に係る画像形成装置の概略断面図であ
る。矢印Ａの方向に回転駆動される静電潜像担持体とし
ての感光体１の周囲には、感光体１表面を一様に帯電さ
せるコロナ帯電チャージャ２と、感光体１に画像情報を
書き込み静電潜像を形成する露光光学系の光線３と、感
光体１表面に形成された静電潜像にトナーを供給して現
像を行いトナー像を得る現像装置４と、現像により得ら
れたトナー像を転写紙５に写し取る転写チャージャ６
と、転写後感光体１表面に残留する不要電荷を除去する
イレーズランプ７と、感光体１表面に残留したトナーを
除去するクリーニング装置８が設けられている。
【００１１】上記印字プロセスを有する画像形成装置に
おいて、印字試験を行った。感光体１周辺の絶対水分量
は、コロナ帯電チャージャ２、転写チャージャ６、イレ
ーズランプ７における温度及び相対湿度を測定し、湿度
図表を用いて求めた。また自動検出器で水分量を測定す
ることも可能である。前記吸湿性物質は、五酸化二リン
を除いて再使用が可能である。シリカゲルは吸湿量の増
加に伴い青色から赤色に変化するため交換時期を判断し
やすい利点がある。
おいて、印字試験を行った。感光体１周辺の絶対水分量
は、コロナ帯電チャージャ２、転写チャージャ６、イレ
ーズランプ７における温度及び相対湿度を測定し、湿度
図表を用いて求めた。また自動検出器で水分量を測定す
ることも可能である。前記吸湿性物質は、五酸化二リン
を除いて再使用が可能である。シリカゲルは吸湿量の増
加に伴い青色から赤色に変化するため交換時期を判断し
やすい利点がある。
【００１２】［実施例１］図１における吸湿性物質設置
ステーション９及び１０に粒状のシリカゲルをそれぞれ
５００ｇずつ設置することにより、感光体１周辺の絶対
水分量を１０ｇ／ｍ3以下とした。上記条件で１５イン
チ×１１インチの転写紙を５０万頁連続印字した結果、
感光体１表面にフィルミングは見られず、高精細で階調
再現性に優れた印字画像が得られた。
ステーション９及び１０に粒状のシリカゲルをそれぞれ
５００ｇずつ設置することにより、感光体１周辺の絶対
水分量を１０ｇ／ｍ3以下とした。上記条件で１５イン
チ×１１インチの転写紙を５０万頁連続印字した結果、
感光体１表面にフィルミングは見られず、高精細で階調
再現性に優れた印字画像が得られた。
【００１３】［実施例２］図１における吸湿性物質設置
ステーション９のみに粒状のシリカゲルを１ｋｇ設置す
ることにより、感光体１周辺の絶対水分量を１０ｇ／ｍ
3以下とした。上記条件で１５インチ×１１インチの転
写紙を５０万頁連続印字した結果、感光体１表面にフィ
ルミングは見られず、高精細で階調再現性に優れた印字
画像が得られた。
ステーション９のみに粒状のシリカゲルを１ｋｇ設置す
ることにより、感光体１周辺の絶対水分量を１０ｇ／ｍ
3以下とした。上記条件で１５インチ×１１インチの転
写紙を５０万頁連続印字した結果、感光体１表面にフィ
ルミングは見られず、高精細で階調再現性に優れた印字
画像が得られた。
【００１４】［実施例３］図１における吸湿性物質設置
ステーション１０のみに粒状のシリカゲルを１ｋｇ設置
することにより、感光体１周辺の絶対水分量を１０ｇ／
ｍ3以下とした。上記条件で１５インチ×１１インチの
転写紙を５０万頁連続印字した結果、感光体１表面にフ
ィルミングは見られず、高精細で階調再現性に優れた印
字画像が得られた。
ステーション１０のみに粒状のシリカゲルを１ｋｇ設置
することにより、感光体１周辺の絶対水分量を１０ｇ／
ｍ3以下とした。上記条件で１５インチ×１１インチの
転写紙を５０万頁連続印字した結果、感光体１表面にフ
ィルミングは見られず、高精細で階調再現性に優れた印
字画像が得られた。
【００１５】［実施例４］図１における吸湿性物質設置
ステーション９に粒状のシリカゲルを４００ｇ設置し、
吸湿性物質設置ステーション１０に活性アルミナを４０
０ｇ設置することにより、感光体１周辺の絶対水分量を
１０ｇ／ｍ3以下とした。上記条件で１５インチ×１１
インチの転写紙を５０万頁連続印字をした結果、感光体
１表面にフィルミングは見られず、高精細で階調再現性
に優れた印字画像が得られた。
ステーション９に粒状のシリカゲルを４００ｇ設置し、
吸湿性物質設置ステーション１０に活性アルミナを４０
０ｇ設置することにより、感光体１周辺の絶対水分量を
１０ｇ／ｍ3以下とした。上記条件で１５インチ×１１
インチの転写紙を５０万頁連続印字をした結果、感光体
１表面にフィルミングは見られず、高精細で階調再現性
に優れた印字画像が得られた。
【００１６】［実施例５］吸湿性物質を設置せず、感光
体１周辺の絶対水分量が１１ｇ／ｍ3存在する環境にお
いて１５インチ×１１インチの転写紙を５０万頁連続印
字した結果、感光体１表面にフィルミングが発生し、濃
度むらあるいは地汚れによる印字画像品質の著しい低下
が生じた。
体１周辺の絶対水分量が１１ｇ／ｍ3存在する環境にお
いて１５インチ×１１インチの転写紙を５０万頁連続印
字した結果、感光体１表面にフィルミングが発生し、濃
度むらあるいは地汚れによる印字画像品質の著しい低下
が生じた。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、感光体近傍に吸湿性物
質を設置し感光体周辺の絶対水分量を１０ｇ／ｍ3以下
にしたので、長時間印刷後もフィルミング現象を発生せ
ず、高い印字品質を確保することができる。
質を設置し感光体周辺の絶対水分量を１０ｇ／ｍ3以下
にしたので、長時間印刷後もフィルミング現象を発生せ
ず、高い印字品質を確保することができる。
【図１】 本発明に係る画像形成装置の概略断面図であ
る。
る。
１は感光体、２はコロナ帯電チャージャ、６は転写チャ
ージャ、７はイレーズランプ、８はクリーニング装置、
９及び１０は吸湿性物質設置ステーションである。
ージャ、７はイレーズランプ、８はクリーニング装置、
９及び１０は吸湿性物質設置ステーションである。
Claims (2)
- 【請求項１】 感光体近傍に吸湿性物質を設け、感光体
周辺の絶対水分量を１０ｇ／ｍ3以下にしたことを特徴
とする画像形成装置における感光体の劣化防止方法。 - 【請求項２】 前記吸湿性物質として、シリカゲル、活
性アルミナ、五酸化二リンまたは過塩素酸マグネシウム
のうち少なくともいずれか一種を使用することを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置における感光体の劣化
防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022616A JPH06236132A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 画像形成装置における感光体の劣化防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022616A JPH06236132A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 画像形成装置における感光体の劣化防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06236132A true JPH06236132A (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=12087777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5022616A Withdrawn JPH06236132A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 画像形成装置における感光体の劣化防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06236132A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11143312A (ja) * | 1997-11-04 | 1999-05-28 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US6819892B2 (en) | 2001-10-12 | 2004-11-16 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic image forming apparatus including air conditioning means for removing harmful substances |
| JP5523563B2 (ja) * | 2010-06-10 | 2014-06-18 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の循環風路内を流れる冷却空気中に発生するオゾン及び硝酸の濃度を低減する方法、並びに装置 |
-
1993
- 1993-02-10 JP JP5022616A patent/JPH06236132A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11143312A (ja) * | 1997-11-04 | 1999-05-28 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US6819892B2 (en) | 2001-10-12 | 2004-11-16 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic image forming apparatus including air conditioning means for removing harmful substances |
| JP5523563B2 (ja) * | 2010-06-10 | 2014-06-18 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の循環風路内を流れる冷却空気中に発生するオゾン及び硝酸の濃度を低減する方法、並びに装置 |
| US9093879B2 (en) | 2010-06-10 | 2015-07-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Method and device for reducing concentrations of ozone and nitric acid generated in cooling air flowing through circulating airflow paths in rotary electric machines |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |