JPH06236134A - 画像形成装置のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーニングブラシ間にトナーや添加剤がた
まることなく、感光体上の添加剤を除去し、感光体のキ
ズを防止できるようにする。 【構成】 ドラム状あるいはベルト状の感光体上のトナ
ー像を転写材上に転写し、転写後の残留トナーをクリー
ニングブラシ３２とクリーニングブレード３３にて除去
する画像形成装置のクリーニング装置において、上記ク
リーニングブラシ３２を、絶縁性繊維と導電性繊維の束
で構成すると共に、この繊維束を基布４０に対してこれ
の幅方向の１１ｍｍ当たり４束及び３束を１つの単位と
してＷ織りで列状に植毛し、この各繊維束の幅方向の間
隔を２〜３ｍｍ、Ｗ織りの幅を２〜４ｍｍ、３束と４束
の間隔を０．５〜１．５ｍｍにしてなる帯状のブラシ部
材を軸４１に巻き付けた構成となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置において、感光体上に
残留したトナーをクリーニングするクリーニング装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１は従来のカラー電子写真複写機の例
を示す構成図であるが、本発明はこの種の複写機に好適
に適用される。この複写機は自動原稿供給装置１、画像
入力部２、画像出力部３及び転写材供給部４からなる。
カラー原稿は、自動原稿供給装置１によりプラテンガラ
ス５上に載置される。画像入力部２は、イメージングユ
ニット６、このユニットを駆動するためワイヤ７、駆動
プーリ９等からなり、イメージングユニット６内のＣＣ
Ｄラインセンサ、カラーフィルタを用いて、４色フルカ
ラーの場合には、カラー原稿を光の原色であるＢ
（青）、Ｇ（緑）、Ｒ（赤）毎に読みとり、デジタル画
像信号に変換した後、この信号をトナーの原色であるＹ
（イエロー）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンダ）、Ｋ（ブ
ラック）に変換し、さらに、色、階調、精細度等の再現
性を高めるために、種々のデータ処理を施してカラーの
階調トナー信号をオン／オフの２値化信号に変換して画
像出力部３に出力する。画像出力部３は、スキャナ１
０、感光体ドラム１１を有し、感光体ドラム１１の周囲
には、感光体ドラム１１に一様に帯電させるたの帯電器
１２、静電潜像をトナー像に現像させるための現像装置
１３、トナー像を転写材に転写させるための転写装置１
４、転写されなかった残留トナーを回収するためのクリ
ーニング装置１６が配置され、感光体ドラム１１は電動
モータにより図示矢印の如く回転駆動される。スキャナ
１０のレーザ出力部１０ａにおいて、前記画像入力部２
からの例えばイエローの画像信号を光信号に変換し、ポ
リゴンミラー１０ｂ、ｆ／θレンズ１０ｃ及び反射レン
ズ１０ｄを介して感光体ドラム１１上に原稿画像に対応
した潜像を形成させる。例えばイエローの潜像が現像装
置１３を経て転写材に転写されれば、感光体ドラム１１
はクリーナ１６により残留トナーが除去された後、帯電
器１２により帯電され、レーザ出力部１０ａは、マゼン
タの画像信号を出力する。以下、シアン、ブラックの各
画像信号の潜像を順番に形成させる。

【０００３】現像装置１３は、イエロー用現像器１３
Ｙ、マゼンタ用現像器１３Ｍ、シアン用現像器１３Ｃ、
ブラック用現像器１３Ｋを有し、各現像器は回転軸の周
囲に配設されている。そして、例えばイエローのトナー
像を形成するときは、図の位置でイエロー用現像器１３
Ｙにより現像を行い、マゼンタのトナー像を形成すると
きは、現像装置１３を回転させて、感光体ドラム１１に
接する位置にマゼンタ用現像器１３Ｍを配置させる。シ
アン、ブラックの現像も同様にして動作させる。転写装
置１４を構成する転写ドラム１５の外周には、誘電体シ
ートからなる転写材担持体が張られており、転写ドラム
１５は、専用の電動モータ或いは感光体ドラム１１と歯
車によって連結され、図示矢印の如く回転駆動される。
転写ドラム１５の周囲には、転写用帯電器１７、トナー
電荷制御用除電器１９、剥離爪２０、除電器２１、クリ
ーナ２２、押し付けロール２３、吸着用帯電器２５が配
置されている。そして、転写材供給部４から給紙ローラ
４ａ、給紙ガイド４ｂを経て搬送される転写材は、吸着
用帯電器２５のコロナ放電により誘電体シートに吸着さ
れる。転写ドラム１５は、感光体ドラム１１と同期して
回転しており、例えばイエローで現像されたトナー像は
転写用帯電器１７により転写材に転写され、さらに、転
写ドラム１５の回転により順次他の色が転写される。

【０００４】転写ドラムが４回転し４色の転写が終了す
ると、転写ドラム１５の内側及び外側に設けられた分離
用放電器１８によりＡＣ除電され、転写材は剥離爪２０
により分離され、搬送ベルト２７により定着器２９に送
られ熱圧ローラ３０によりトナー像が溶融定着され、コ
ピーサイクルが終了する。従来、上記クリーニング装置
１６は、構成、コスト、スペース等の有利性から、ゴム
状弾性体のブレードを感光体に当接させて残留トナーの
クリーニングをしているものが多い。しかしブレードだ
けでは、感光体上に多量に残留したトナー、用紙の繊
維、充填剤等を完全にクリーニングできないため、ブレ
ードの上流側にクリーニングブラシを備え、まずクリー
ニングブラシで、トナーをかき乱したり、用紙の繊維や
充填剤を除去した後に、ブレードで残留トナーを除去す
るようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところでトナーは、帯
電特性、転写性、クリーニング性を得るために、添加剤
を、外添もしくは内添している。その添加剤には主とし
て大きさが数十ｎｍから数ミクロンの金属酸化物が用い
られている。それら添加剤はトナーとともに感光体上に
現像されるが、トナーが記録紙上に転写されても未転写
トナーとともに、あるいは単独で感光体上に残留する。
それら残留添加剤は、クリーニングブラシによって除去
されるが、完全ではなく、ブレードのエッジに溜って感
光体をキズつける。その結果、コピー上に白い筋となっ
て現れ、画質をいちぢるしく損ねる、という問題が生じ
た。従来、クリーニングブラシをクリーニングブレード
と併用しているクリーニング装置では、そのクリーニン
グブラシは、絶縁性繊維あるいは絶縁性繊維と導電性繊
維の混紡繊維を束として、一平方インチ当り、８００束
から２０００束、植毛している。すると束と束の間隔
は、前後左右とも、約１ｍｍ以下となり、非常に密な状
態で、繊維はクリーニングブラシの軸に植えられている
ことになる。そのために、感光体上の残留トナーや添加
剤を除去しても、ある程度するとブラシ中に溜ってしま
い、フリッカーバーではブラシ中のトナーや添加剤を除
去できなくなったり、逆に再び感光体表面に付着させた
り、またブラシ中に溜ったトナーなどでブラシがかたく
なって、感光体をキズつけてしまう。

【０００６】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、クリーニングブラシ間にトナーや添加剤がたまる
ことなく、感光体上の添加剤を除去し、感光体のキズを
防止できる画像形成装置におけるクリーニング装置を提
供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る画像形成装置のクリーニング装置は、
ドラム状あるいはベルト状の感光体上のトナー像を転写
材上に転写し、転写後の残留トナーをクリーニングブラ
シ３２とクリーニングブレード３３にて除去する画像形
成装置のクリーニング装置において、上記クリーニング
ブラシ３２を、絶縁性繊維と導電性繊維の束で構成する
と共に、この繊維束を基布４０に対してこれの幅方向の
１１ｍｍ当たり４束及び３束を１つの単位としてＷ織り
で列状に植毛し、この各繊維束の幅方向の間隔を２〜３
ｍｍ、Ｗ織りの幅を２〜４ｍｍ、３束と４束の間隔を
０．５〜１．５にしてなる帯状のブラシ部材を軸４１に
巻き付けた構成となっている。また繊維束を基布に対し
てこれの幅方向に列状に植毛すると共に、この列状に植
毛する繊維束を、１０ｍｍ当たり５〜８束で各列の間隔
をｔ、繊維束さの長さをｈとしたときに、０．３≦ｔ／
ｈ≦１．０なる関係にする。またクリーニングブラシ３
２の周速が感光体の周速の１．０〜１．４倍、クリーニ
ングブラシ３２とフリッカーバー３３との干渉量（ＢＦ
Ｉ）が０．５〜１．５ｍｍ、クリーニングブラシ３２と
感光体との干渉量（ＢＰＩ）が０．５〜１．５ｍｍ、基
布に植毛する上記ブラシ繊維をクリーニングブラシ３２
の回転方向側へ０〜４５°の毛倒れ角で倒し、さらにブ
ラシ繊維の長さを６〜７ｍｍに、さらにクリーニングブ
ラシ３２の先端力を３０ｇ／１００ｍｍから１６０ｇ／
１００ｍｍの範囲にする。

【０００８】

【作 用】クリーニングブラシ間にトナーや添加剤が
たまって固くなったり、また除去した添加剤が再び感光
体に付着させることがなくなる。

【０００９】

【実 施 例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ
説明する。図２は本発明における、画像形成装置におけ
るクリーニング装置の一実施例を示す断面図である。図
２は図１において説明した感光体１１およびクリーニン
グ装置１６を示し、クリーニング装置１６内には、感光
体１１の回転方向を図示矢印の方向としたとき、上流側
から順に、外部へのトナー流出を防止するためのフィル
ムシール３１、クリーニングブラシ３２、クリーニング
ブレード３３が配設される。

【００１０】クリーニングブレード３３は、ゴム等の弾
性材料で形成され、その一端がハウジング３４に取付部
材３５を介して固定され、他端のエッジが感光体１１に
その回転方向に対して鋭角で接するように配置される。
クリーニングブラシ３２は、感光体１１とは反対方向に
回転可能に、かつ、図３に示すように感光体１１と重な
るように設けられており、感光体１１に接して回転する
ことにより、転写装置によって転写されずに感光体１１
に残留したトナーおよびキャリヤをかき落とすように配
設される。ハウジング３４には、クリーニングブラシ３
２に付着したトナーを機械的にはたき落とす作用を行う
フリッカーバー３６がクリーニングブラシ３２に重なる
ように設けられ、また、クリーニングブラシ３２の感光
体１１と反対側には、トナー搬送用ロール３７が回転可
能に配設され、ハウジング３４内に溜まる残留トナーを
トナー回収ボックス（図示せず）にそうするようにして
いる。図３において、ＢＰＩはクリーニングブラシ３２
と感光体１１と、またＢＦＩはクリーニングブラシ３２
とフリッカバー３６とのそれぞれの干渉量を示す。

【００１１】本発明においては、クリーニングブラシ３
２を絶縁性繊維と導電性繊維から構成し、感光体１１側
を接地するようにしている。以下に上記クリーニングブ
ラシの実施例〜○を挙げる。 実施例 絶縁性繊維としてＰＰ（ポリプロピレン）を採用し、太
さ１７ｄ（デニール）を４０ｆ（フィラメント）と、導
電性繊維としてＢ１２Ｎ（商品名ベルトロン）を採用
し、太さ１０ｄを３２ｆ、それぞれを２束ずつ一緒の１
本の束にして、図４（ａ）に示すようにＷ織りで基布４
０に植え込む。そして１２５束／ｉｎｃｈ² の密度にな
るように基布４０の裏からみて、図４（ａ）で示すＡ点
が図（ｂ）に示すようになるように基布４０に植え込
む。基布４０の幅は１０．５ｍｍで図４（ｂ）のように
４束、３束を一単位として４束の列と３束の列の間隔Ｌ
₁ は１．０ｍｍ、４束，３束のＷ織りの幅（Ａ点の間
隔）Ｌ₂ を３ｍｍ、各束と束の間隔Ｌ₃ を２．５ｍｍと
なるように植える。これを軸４１に螺旋状に巻き付け
る。このとき巻いた時のピッチは約１２ｍｍで、ブラシ
軸直角方向から見ると、図５のようになる。なお図面を
簡単にするために、図４（ａ），（ｂ）、図５は各ブラ
シの束の根本部の配置を示し、毛部分は省略して示し
た。

【００１２】上記実施例を、以下の装置、条件で、実験
を行った。 感光体：直径８４ｍｍのＯＰＣ（有機感光ドラム）１６
０ｍｍ／ｓｅｃ ブレード：ウレタン７０Ｈｓ、厚さ２．０ｍｍ、自由長
１０ｍｍ、食い込み量１．０ｍｍ ブラシ：直径１９ｍｍ、ＢＰＩ１．０ｍｍ、ＢＦＩ１．
０ｍｍ、周速１９０ｍｍ／ｓｅｃ 現像システム：反転現像 実施例と従来例、をテストして、コピーに白いす
じがでて、画質を損なうまでのコピーボリュームを、表
１にしめす。

【００１３】

【表１】

【００１４】以上のように、実施例では、従来例、
に比較して画像欠陥発生までのコピー数は１．５倍か
ら２倍に伸びた。また上記実施例において、図４におい
て横一列の中の束の間隔Ｌ₃ を２．０ｍｍ以下に、また
束３本の列と束４本の列の間隔Ｌ₁ は０．５ｍｍ以下の
間隔になってもよいが、Ｗ織りの幅Ｌ₂ を２．０ｍｍ以
下にすると、従来のブラシのようにブラシの中にトナー
や添加剤が溜ってしまい、効果がなくなる。また各繊維
束の幅方向の間隔Ｌ₃ を３．０ｍｍ以上に、列と列の間
隔Ｌ₁ を１．５ｍｍ以上、またＷ織りの幅を４．０ｍｍ
以上にすると、ブラシの感光体上の添加剤を除去する能
力が低下し、効果がなくなる。

【００１５】実施例 絶縁性繊維としてＰＰ（ポリプロピレン）を採用し、太
さ１７ｄ（デニール）を４０ｆ（フィラメント）と、導
電性繊維としてＢ１２Ｎ（商品名ベルトロン）を採用
し、太さ１０ｄを３２ｆそれぞれを２束ずつ一緒の束に
して、１２５束／ｉｎｃｈ² の密度になるように、図６
に示すようにＷ織りで基布４０に植え込む。基布４０の
幅はＷ１０ｍｍで、図６のように基布４０の軸方向に対
して直角に、各列の間隔Ｌを４ｍｍで繊維の束を植え込
む。その後、シャーリングによって、繊維の束の長さ
が、６．５ｍｍになるようにする。この基布をらせん状
に軸４１に巻いた後は、図７のようになる。

【００１６】この実施例において以下の装置、条件で
実験を行った。 感光体：直径８４ｍｍのＯＰＣ（有機感光ドラム）１６
０ｍｍ／ｓｅｃ ブレード：ウレタン７０Ｈｓ、厚さ２．０ｍｍ、自由長
１０ｍｍ、食い込み量１．０ｍｍ ブラシ：直径１９ｍｍ、ＢＰＩ１．０ｍｍ、ＢＦＩ１．
０ｍｍ、周速１９０ｍｍ／ｓｅｃ、 現像システム：反転現像 この実施例と従来例、をテストして、コピーに白
いすじがでて、画質を損なうまでのコピーボリュームは
上記実施例の場合と全く同じで表１に示すようにな
り、実施例の場合と同様の作用効果が得られた。なお
基布４０の幅１０ｍｍに９本以上植え込むことはでき
ず、また４本以下であると、掻きとり力が、小さくなり
要求を満たせない。また列と列の間隔の最小値も、繊維
の長さの０．３倍までで、それ以上ちいさいと、ブラシ
が捕捉したものをフリッキングできず、再び、ドラム再
付着させてしまう。一方、ブラシ繊維の長さとおなじ各
位に列と列の間隔があいていると、トナー等を掻きとる
能力が低下する。

【００１７】次に、感光体１１に対するクリーニングブ
ラシ３２の速度、クリーニングブラシ３２とフリッカー
バー３６との干渉量（ＢＦＩ）、クリーニングブラシ３
２と感光体１１との干渉量（ＢＰＩ）、クリーニングブ
ラシ３２のブラシ繊維がブラシ回転方向に倒れたときの
ブラシ繊維の基布に対する毛倒れ角度さらにブラシの毛
の長さを種々変えた実施例〜を以下に示す。なおこ
の実施例〜におけるクリーニング装置は上記実施例
にて用いた図２〜図５のものと同じである。また図８
は基布に対するブラシ繊維４２の毛倒れ角θの定義を示
すもので、毛倒れ角θは基布と直角になっている姿勢に
対してブラシ回転方向側に倒れている角度をいう。

【００１８】実施例 絶縁性繊維としてＰＰ（ポリプロピレン）を採用し、太
さ１７ｄ（デニール）を４０ｆ（フィラメント）と、導
電性繊維としてＢ１２Ｎ（商品名ベルトロン）を採用
し、太さ１０ｄを３２ｆにしたクリーニングブラシを用
いてクリーニングブラシの周速を振ったパラメータ実験
を行った。その結果は図９に示すようになった。縦軸が
コピーに白いすじが出て、画質を損なうまでのコピーボ
リュームで、横軸がクリーニングブラシの周速である。
この実施例を、以下の装置、条件で実験を行った。 感光体：直径８４ｍｍのＯＰＣ（有機感光体ドラム）周
速１６０ｍｍ／ｓｅｃ ブレード：ウレタン７０Ｈｓ、厚さ２．０ｍｍ、自由長
１０ｍｍ、食い込み量１．０ｍｍ ブラシ：直径１９ｍｍ、ＢＰＩ１．０ｍｍ、周速（１３
０ｍｍ／ｓｅｃから２９０ｍｍ／ｓｅｃ）ＢＦＩ１．０
ｍｍ、毛倒れ角２０° 現像システム：反転現像 この結果、クリーニングブラシの周速が１６０ｍｍ／ｓ
ｅｃから２２０ｍｍ／ｓｅｃの間で極大値を持つことが
分った。

【００１９】実施例 絶縁性繊維としてＰＰ（ポリプロピレン）を採用し、太
さ１７ｄ（デニール）を４０ｆ（フィラメント）と、導
電性繊維としてＢ１２Ｎ（商品名ベルトロン）を採用
し、太さ１０ｄを３２ｆにしたクリーニングブラシを用
いてＢＦＩを振ったパラメータ実験を行った。その結果
は図１０に示すようになった。縦軸がコピーに白いすじ
が出て、画質を損なうまでのコピーボリュームで、横軸
がＢＦＩである。この実施例を、以下の装置、条件で
実験を行った。 感光体：直径８４ｍｍのＯＰＣ（有機感光体ドラム）周
速１６０ｍｍ／ｓｅｃ ブレード：ウレタン７０Ｈｓ、厚さ２．０ｍｍ、自由長
１０ｍｍ、食い込み量１．０ｍｍ ブラシ：直径１９ｍｍ、ＢＰＩ１．０ｍｍ、ＢＦＩ
（０．０ｍｍから２．０ｍｍ）、毛倒れ角２０°、周速
１９０ｍｍ／ｓｅｃ 現像システム：反転現像 この結果、ＢＦＩが０．５ｍｍから１．５ｍｍの間で極
大値をもつことがわかった。

【００２０】実施例 絶縁性繊維としてＰＰ（ポリプロピレン）を採用し、太
さ１７ｄ（デニール）を４０ｆ（フィラメント）と、導
電性繊維としてＢ１２Ｎ（商品名ベルトロン）を採用
し、太さ１０ｄを３２ｆにしたクリーニングブラシを用
いてＢＰＩを振ったパラメータ実験を行った。その結果
は図１１に示すようになった。縦軸がコピーに白いすじ
が出て、画質を損なうまでのコピーボリュームで、横軸
がＢＰＩである。上記実施例を、以下の装置、条件で実
験を行った。 感光体：直径８４ｍｍのＯＰＣ（有機感光体ドラム）周
速１６０ｍｍ／ｓｅｃ ブレード：ウレタン７０Ｈｓ、厚さ２．０ｍｍ、自由長
１０ｍｍ、食い込み量１．０ｍｍ ブラシ：直径１９ｍｍ、ＢＰＩ（０．０ｍｍから２．０
ｍｍ）、周速１９０ｍｍ／ｓｅｃ、ＢＦＩ１．０ｍｍ、
毛倒れ角２０°、 現像システム：反転現像 この結果、ＢＰＩが０．５ｍｍから１．５ｍｍの間で極
大値を持つことが分った。

【００２１】実施例 絶縁性繊維としてＰＰ（ポリプロピレン）を採用し、太
さ１７ｄ（デニール）を４０ｆ（フィラメント）と、導
電性繊維としてＢ１２Ｎ（商品名ベルトロン）を採用
し、太さ１０ｄを３２ｆにしたクリーニングブラシを用
いてブラシの毛倒れを振ったパラメータ実験を行った。
ブラシの毛倒れの様子の概念図を図６に示す。その結果
は図１２に示すようになった。縦軸がコピーに白いすじ
が出て、画質を損なうまでのコピーボリュームで、横軸
がクリーニングブラシの毛倒れの角度である。上記実施
例を、以下の装置、条件で実験を行った。 感光体：直径８４ｍｍのＯＰＣ（有機感光体ドラム）周
速１６０ｍｍ／ｓｅｃ ブレード：ウレタン７０Ｈｓ、厚さ２．０ｍｍ、自由長
１０ｍｍ、食い込み量１．０ｍｍ ブラシ：直径１９ｍｍ、ＢＰＩ１．０ｍｍ、周速１９０
ｍｍ／ｓｅｃ、ＢＦＩ１．０ｍｍ、 現像システム：反転現像 この結果、毛倒れが０度から４５度の間で極大値を持つ
ことが分った。

【００２２】実施例 絶縁性繊維としてＰＰ（ポリプロピレン）を採用し、太
さ１７ｄ（デニール）を４０ｆ（フィラメント）と、導
電性繊維としてＢ１２Ｎ（商品名ベルトロン）を採用
し、太さ１０ｄを３２ｆにしたクリーニングブラシを用
いてブラシの毛倒れを振ったパラメータ実験を行った。
その結果は図１３に示すようになった。縦軸がコピーに
白いすじが出て、画質を損なうまでのコピーボリューム
で、横軸がクリーニングブラシの毛の長さである。上記
実施例を、以下の装置、条件で実験を行った。 感光体：直径８４ｍｍのＯＰＣ（有機感光体ドラム）周
速１６０ｍｍ／ｓｅｃ ブレード：ウレタン７０Ｈｓ、厚さ２．０ｍｍ、自由長
１０ｍｍ、食い込み量１．０ｍｍ ブラシ：直径１９ｍｍ、ＢＰＩ１．０ｍｍ、周速１９０
ｍｍ／ｓｅｃ、ＢＦＩ１．０ｍｍ、毛倒れ２０° 現像システム：反転現像 この結果、毛の長さが６．０ｍｍから７．０ｍｍの間で
極大値を持つことが分った。またこの実施例〜で用
いたクリーニングブラシは、詳しく述べると、１７ｄの
ＰＰを４０ｆに撚って、それを２本にしたものと、１０
ｄのＢ１２Ｎを３２ｆ撚って、それを２本にしたもの
を、それぞれ１０，０００本／ｉｎｃｈ² 、８，０００
本／ｉｎｃｈ² になるようにしたものを用いた。

【００２３】次にクリーニングブラシ３２の先端力につ
いての実施例として実施例として以下に説明する。 実施例 クリーニングブラシ３２によるかき取り力はこれの先端
力の強さできまる。この先端力が弱いと、トナーはある
程度除去できても、添加剤はその粒径の影響によりクリ
ーニングブラシを通過してしまう。これにより、クリー
ニングブレードに突入するトナーに対し添加剤の割合が
大きくなり、クリーニングブレードの先端に添加剤が溜
ってしまう。この状体で、ある影響で添加剤が感光体表
面に転移すると、それを起点として感光体表面にフィル
ミングが発生し、コピー上に白抜けによる画像欠陥が発
生する。

【００２４】また、クリーニングブラシ３２の先端力が
強すぎると、ブラシ繊維が感光体表面上のトナーや添加
剤をフィルミング状に感光体表面上に付着させてしま
い、上記先端力が弱い場合と同様に白抜けによる画質欠
陥が発生してしまう。その原因は、熱融着と、機械的に
添加剤を感光体表面の凹部にはいり込ませたものの双方
と考えられる。

【００２５】そこでクリーニングブラシ３２のブラシ先
端力を振ってコピー上の白抜けの発生との関係を下記の
テスト条件にて調べた。 感光体：直径８４ｍｍのＯＰＣ（有機感光体）、周速１
６０ｍｍ／ｓｅｃ ブレード：ポリウレタン７０Ｈｓ、食い込み量１．２ｍ
ｍ ブラシ：絶縁性繊維（ＰＰ（ポリエチレン）と導電性繊
維Ｂ１２Ｎ（ベルトロン：商品名）との混合でＢＰＩ
１．０ｍｍ、ＰＦＩ１．０ｍｍの混紡で、ＢＰＩ１．０
ｍｍ、ＢＦＩ１．８ｍｍである。

【００２６】上記テストの結果を図１４に示す。この図
において〇は発生せず、△は感光体上発生、×は発生を
それぞれを示す。この図１４に示すように、クリーニン
グブラシ３２の先端力が３０ｇ／１００ｍｍではコピー
上の画質欠陥はないが、感光体１１上に軽微なフィルミ
ングが発生する。しかし、それはコピーが３０００枚を
越えるあたりから消滅していく。またクリーニングブラ
シ３２の先端力が１６０ｇ／１００ｍｍのときも上記３
０ｇ／１００ｍｍのときと同じ現象が生じた。

【００２７】なお上記クリーニングブラシ３２の先端力
は図１５（ａ）、（ｂ）に示す装置にて測定される。す
なわち、一端を支点４４にて固定した長さ５０ｍｍ、幅
１００ｍｍのアルミプレート４５の先端を１ｍｍにわた
って直径１９ｍｍのクリーニングブラシ３２内に突入さ
せてこのクリーニングブラシ３２を回転させる。そして
このときのアルミプレート４５のたわみをこれの中間部
に固着したロードセル４６にて測定して求めた。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、絶縁性繊維と導電性繊
維を束ねてなるクリーニングブラシ３２のブラシ繊維間
にトナーや添加剤がたまることがなく、全体として固く
なることがなく、感光体１上の添加剤を感光体１にキズ
をつけることなく良好に除去できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明が適用される画像形成装置の一例を示
す構成説明図である。

【図２】 本発明における画像形成装置におけるクリー
ニング装置の一実施例を示す断面図である。

【図３】 本発明における作用説明図である。

【図４】 （ａ）は本発明におけるクリーニングブラシ
の基布上の拡大断面図、（ｂ）はその植毛パターンを示
す展開図である。

【図５】 本発明におけるクリーニングブラシの部分正
面図である。

【図６】 本発明の他の実施例におけるクリーニングブ
ラシの基布上への植毛パターンを示す展開図である。

【図７】 本発明の他の実施例におけるクリーニングブ
ラシの部分正面図である。

【図８】 ブラシ繊維の毛倒れ角を示す概念図である。

【図９】 クリーニングブラシの周速と画質を損なうま
でのコピー枚数の関係を示す線図である。

【図１０】 ＢＦＩと画質を損なうまでのコピー枚数の
関係を示す線図である。

【図１１】 ＢＰＩと画質を損なうまでのコピー枚数の
関係を示す線図である。

【図１２】 ブラシ毛倒れ角と画質を損なうまでのコピ
ー枚数の関係を示す線図である。

【図１３】 ブラシ繊維長さと画質を損なうまでのコピ
ー枚数の関係を示す線図である。

【図１４】 ブラシ先端力とフィルミング発生有無の関
係を示す線図である。

【図１５】 ブラシ先端力を測定する装置を示すもの
で、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。

【符号の説明】

１…自動原稿供給装置、２…画像形成装置、３…画像出
力部、４…転写材供給部、５…プラテンガラス、６…イ
メージングユニット、７…ワイヤ、９…駆動プーリ、１
０…スキャナ、１１…感光体、１２…帯電器、１３…現
像装置、１４…転写装置、１５…転写ドラム、１６…ク
リーニング装置、１７…転写用帯電器、１８…分離用放
電器、１９…トナー電荷制御用除電器、２０…剥離爪、
２１…除電器、２２…クリーナ、２３…押し付けロー
ル、２５…吸着用帯電器、２７…搬送ベルト、３１…フ
ィルムシール、３２…クリーニングブラシ、３３…クリ
ーニングブレード、３４…ハウジング、３５…取付部
材、４０…基布、４１…軸。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラム状あるいはベルト状の感光体上の
   トナー像を転写材上に転写し、転写後の残留トナーをク
   リーニングブラシ３２とクリーニングブレード３３にて
   除去する画像形成装置のクリーニング装置において、上
   記クリーニングブラシ３２を、絶縁性繊維と導電性繊維
   の束で構成すると共に、この繊維束を基布４０に対して
   これの幅方向の１１ｍｍ当たり４束及び３束を１つの単
   位としてＷ織りで列状に植毛し、この各繊維束の幅方向
   の間隔を２〜３ｍｍ、Ｗ織りの幅を２〜４ｍｍ、３束と
   ４束の間隔を０．５〜１．５ｍｍにしてなる帯状のブラ
   シ部材を軸４１に巻き付けてなることを特徴とする画像
   形成装置のクリーニング装置。
2. 【請求項２】 基布の幅を１０〜３０ｍｍとし、軸４１
   への巻きピッチを基布の幅の１．１〜１．４倍としたこ
   とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置のクリーニ
   ング装置。
3. 【請求項３】 ドラム状あるいはベルト状の感光体上の
   トナー像を転写材上に転写し、転写後の残留トナーをク
   リーニングブラシ３２とクリーニングブレード３３にて
   除去する画像形成装置のクリーニング装置において、上
   記クリーニングブラシ３２を、絶縁性繊維と導電性繊維
   の束で構成すると共に、この繊維束を基布４０に対して
   これの幅方向に列状に植毛すると共に、この列状に植毛
   する繊維束を、１０ｍｍ当たり５〜８束で各列の間隔を
   ｔ、繊維束さの長さをｈとしたときに、０．３≦ｔ／ｈ
   ≦１．０なる関係にしたことを特徴とする画像形成装置
   のクリーニング装置。
4. 【請求項４】 ドラム状あるいはベルト状の感光体上の
   トナー像を転写材上に転写し、転写後の残留トナーをク
   リーニングブラシ３２とクリーニングブレード３３にて
   除去する画像形成装置のクリーニング装置において、上
   記クリーニングブラシ３２を、絶縁性繊維と導電性繊維
   の束で構成すると共に、クリーニングブラシ３２の周速
   が感光体の周速の１．０〜１．４倍、クリーニングブラ
   シ３２とフリッカーバー３３との干渉量（ＢＦＩ）が
   ０．５〜１．５ｍｍ、クリーニングブラシ３２と感光体
   との干渉量（ＢＰＩ）が０．５〜１．５ｍｍ、基布に植
   毛する上記ブラシ繊維をクリーニングブラシ３２の回転
   方向側へ０〜４５°の毛倒れ角で倒し、さらにブラシ繊
   維の長さを６〜７ｍｍに設定したことを特徴とする画像
   形成装置のクリーニング装置。
5. 【請求項５】 ドラム状あるいはベルト状の感光体上の
   トナー像を転写材上に転写し、転写後の残留トナーをク
   リーニングブラシ３２とクリーニングブレード３３にて
   除去する画像形成装置のクリーニング装置において、上
   記クリーニングブラシ３２の先端力を３０ｇ／１００ｍ
   ｍから１６０ｇ／１００ｍｍの範囲にしたことを特徴と
   する画像形成装置のクリーニング装置。