JPH0623690Y2 - バルブアジヤスタ - Google Patents
バルブアジヤスタInfo
- Publication number
- JPH0623690Y2 JPH0623690Y2 JP1987025600U JP2560087U JPH0623690Y2 JP H0623690 Y2 JPH0623690 Y2 JP H0623690Y2 JP 1987025600 U JP1987025600 U JP 1987025600U JP 2560087 U JP2560087 U JP 2560087U JP H0623690 Y2 JPH0623690 Y2 JP H0623690Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- inner cylinder
- rocker arm
- exhaust
- adjuster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、バルブアジャスタに係り、特に内燃機関の弁
装置に備えられるバルブアジャスタ(油圧式タペット)
に関する。
装置に備えられるバルブアジャスタ(油圧式タペット)
に関する。
[従来の技術] 一般に、内燃機関においてはシリンダブロックと弁装置
との熱膨張差等に対処するために、接触間隙(弁すき
ま)を設けている。この間隙が過度に大あるいは小にな
ると、騒音等の原因となるために、常に所定量に保持す
る必要があり、通常ボルト等によって調整が行なわれ
る。また近来、小・中型内燃機関においては、特に間隙
ゼロとなるように上記調整を自動的に行うように工夫し
たものも採用されている。
との熱膨張差等に対処するために、接触間隙(弁すき
ま)を設けている。この間隙が過度に大あるいは小にな
ると、騒音等の原因となるために、常に所定量に保持す
る必要があり、通常ボルト等によって調整が行なわれ
る。また近来、小・中型内燃機関においては、特に間隙
ゼロとなるように上記調整を自動的に行うように工夫し
たものも採用されている。
第4図に示すように、この調整は、排気系において採用
すると、排気弁aを押し下げるためのカムbに係合して
いると共に一端部cが排気弁aに着設されたロッカアー
ムdの他端部eに設けられたバルブアジャスタfによっ
て行なわれる。
すると、排気弁aを押し下げるためのカムbに係合して
いると共に一端部cが排気弁aに着設されたロッカアー
ムdの他端部eに設けられたバルブアジャスタfによっ
て行なわれる。
バルブアジャスタfは、ロッカアームdの一端部cと排
気弁aとの間に接触間隙が生じたときに上方へ押動する
ように形成されていると共に、油室gを内部に備えた内
筒hと、内筒hを摺動自在に嵌挿させてこれを上方へロ
ッカアームdまで突出させて支持している外筒iとによ
り構成され、内筒hの下方にあってこれを押動させるた
めのスプリングjを外筒i底部に備えている。
気弁aとの間に接触間隙が生じたときに上方へ押動する
ように形成されていると共に、油室gを内部に備えた内
筒hと、内筒hを摺動自在に嵌挿させてこれを上方へロ
ッカアームdまで突出させて支持している外筒iとによ
り構成され、内筒hの下方にあってこれを押動させるた
めのスプリングjを外筒i底部に備えている。
このスプリングjを囲撓するように形成されている小室
kには、内筒hが下向きの力を受けたときに、これと等
価の反力を発生するような内圧を有した油が充填されて
いる。また油室gは、外筒iの外方に設けられたオイル
ギャラリlと連絡して所定圧に保たれるようになってい
る。そして油室gと小室kとは、油室gから小室kへの
一方向にのみ開放し得るように形成された逆止弁mを備
えた油孔nによって連絡されている。
kには、内筒hが下向きの力を受けたときに、これと等
価の反力を発生するような内圧を有した油が充填されて
いる。また油室gは、外筒iの外方に設けられたオイル
ギャラリlと連絡して所定圧に保たれるようになってい
る。そして油室gと小室kとは、油室gから小室kへの
一方向にのみ開放し得るように形成された逆止弁mを備
えた油孔nによって連絡されている。
従って、上記のように構成されたバルブアジャスタf
は、通常の内燃機関運転時にあっては、ロッカアームd
の回動支点部としての荷重を内筒hに受けて、これを支
えるだけの反力を発生する小室kによってロッカアーム
dの他端部eを支持する。
は、通常の内燃機関運転時にあっては、ロッカアームd
の回動支点部としての荷重を内筒hに受けて、これを支
えるだけの反力を発生する小室kによってロッカアーム
dの他端部eを支持する。
そして接触間隙が、即ちロッカアームdとの一端部cと
排気弁aとの間に弁すきまが生じた時は、スプリングj
によって内筒hは上方へ押動され、ロッカアームdの他
端部eを上方へ移動させることにより、一端部cを下方
へ揺動させるように移動させて、間隙をゼロに調整す
る。このとき、内筒hが上方へ押動されて生ずる小室k
の拡張に対しては、油室gから逆止弁mを通って油が流
入し、再び所定の内圧に充填させる。
排気弁aとの間に弁すきまが生じた時は、スプリングj
によって内筒hは上方へ押動され、ロッカアームdの他
端部eを上方へ移動させることにより、一端部cを下方
へ揺動させるように移動させて、間隙をゼロに調整す
る。このとき、内筒hが上方へ押動されて生ずる小室k
の拡張に対しては、油室gから逆止弁mを通って油が流
入し、再び所定の内圧に充填させる。
このように、バルブアジャスタは、接触間隙発生時にの
み作動してこの間隙を自動的にゼロとする作用があるの
で、接触間隙の人為的な調整が不要となるものである。
み作動してこの間隙を自動的にゼロとする作用があるの
で、接触間隙の人為的な調整が不要となるものである。
またバルブアジャスタは、カムの位置等によって種々の
設置形態があり、例えば第5図に示すように、カムoに
係合して載置され、内筒pの上端に設けられたプッシュ
ロッドqを介してロッカアームrを回動させるようにな
っているタイプのものもある。この場合、バルブアジャ
スタsは、ボルトtを支点とするロッカアームrの端部
u、即ち力点部に位置されることになる。そしてバルブ
アジャスタsの構成は第4図と同様であるが、外筒vが
内筒pと共にカムoの回転に従って上下動することにな
る。
設置形態があり、例えば第5図に示すように、カムoに
係合して載置され、内筒pの上端に設けられたプッシュ
ロッドqを介してロッカアームrを回動させるようにな
っているタイプのものもある。この場合、バルブアジャ
スタsは、ボルトtを支点とするロッカアームrの端部
u、即ち力点部に位置されることになる。そしてバルブ
アジャスタsの構成は第4図と同様であるが、外筒vが
内筒pと共にカムoの回転に従って上下動することにな
る。
[考案が解決しようとする問題点] ところで、上記バルブアジャスタは、大型トラック等の
排気ブレーキ(EXH/BRAKE)を備えた大型内燃
機関に採用されることはなかった。
排気ブレーキ(EXH/BRAKE)を備えた大型内燃
機関に採用されることはなかった。
その理由としては、排気ブレーキを使用する場合、通常
の排気行程時以外に、即ち吸気行程中にて、カムの作動
とは無関係に排気下流側(排気ポート)の圧が上昇する
ことによって排気弁が下動する(開く)ことがあり、こ
のとき接触間隙と同様な間隙が生じることがあげられ
る。
の排気行程時以外に、即ち吸気行程中にて、カムの作動
とは無関係に排気下流側(排気ポート)の圧が上昇する
ことによって排気弁が下動する(開く)ことがあり、こ
のとき接触間隙と同様な間隙が生じることがあげられ
る。
もしバルブアジャスタが設けられていると、上記間隙を
ゼロとするように作動してしまい、排気弁は開いた状態
に復動上限が制限される。この結果、通常の内燃機関運
転が不可能となり、さらに排気弁とピストンとが干渉し
て破損等につながることになる。
ゼロとするように作動してしまい、排気弁は開いた状態
に復動上限が制限される。この結果、通常の内燃機関運
転が不可能となり、さらに排気弁とピストンとが干渉し
て破損等につながることになる。
このような課題に対して、バルブアジャスタ(油圧リフ
タ)の油圧を制御することにより排気ブレーキ時の作動
を規制する構成も提案されているが(実開昭61-58606号
公報)、この提案ではオイルポンプや電磁調整弁等を必
要とするので、構成が複雑になってしまうと共に、バル
ブアジャスタ自体の構造の大幅に変更する必要がある。
タ)の油圧を制御することにより排気ブレーキ時の作動
を規制する構成も提案されているが(実開昭61-58606号
公報)、この提案ではオイルポンプや電磁調整弁等を必
要とするので、構成が複雑になってしまうと共に、バル
ブアジャスタ自体の構造の大幅に変更する必要がある。
そこで本考案は、上記事情に鑑み、簡単な構成でバルブ
アジャスタの排気ブレーキ時の作動を規制でき、しかも
本体構造の変更等を必要としないバルブアジャスタを提
供すべく創案されたものである。
アジャスタの排気ブレーキ時の作動を規制でき、しかも
本体構造の変更等を必要としないバルブアジャスタを提
供すべく創案されたものである。
[課題を解決するための手段] 本考案は、排気弁と反対側のロッカアームの揺動端に設
けられ、内筒を進出させることによりロッカアームを揺
動させて排気弁とロッカアームとの接触間隙を自動的に
調整するバルブアジャスタにおいて、内筒に鍔部を形成
し、鍔部に対向して固定系に取り付けられ排気ブレーキ
の作動時に励磁することにより内筒の進出を阻む電磁石
を設けたものである。
けられ、内筒を進出させることによりロッカアームを揺
動させて排気弁とロッカアームとの接触間隙を自動的に
調整するバルブアジャスタにおいて、内筒に鍔部を形成
し、鍔部に対向して固定系に取り付けられ排気ブレーキ
の作動時に励磁することにより内筒の進出を阻む電磁石
を設けたものである。
[作用] 上記構成によって、排気ブレーキの作動時に電磁石は励
磁されて、その磁力により鍔部を引き付けて内筒の進出
を阻み、排気弁とロッカアームとの間に間隙が生じても
自動調整をさせない。
磁されて、その磁力により鍔部を引き付けて内筒の進出
を阻み、排気弁とロッカアームとの間に間隙が生じても
自動調整をさせない。
実施例 以下、本考案の実施例を添付図面に従って説明する。
第1図は、本考案に係るバルブアジャスタの第一の実施
例を示すものであり、排気弁1と反対側のロッカアーム
2に位置されて、カム3に係合しているロッカアーム2
の回動支点部としてシリンダヘッド4に固定されている
場合を示している。
例を示すものであり、排気弁1と反対側のロッカアーム
2に位置されて、カム3に係合しているロッカアーム2
の回動支点部としてシリンダヘッド4に固定されている
場合を示している。
バルブアジャスタ5は、従来と同様に、油室6を内部に
備えた内筒7と、内筒7を摺動自在に嵌挿させて支持し
ている外筒8と、内筒7を押動させるためのスプリング
9と、スプリング9を内設する小室10と、油室6を所
定圧に保つためのオイルギャラリ11と、油室6から小
室10への一方向へ送油するための逆止弁12を備えた
油孔13とによって構成されている。
備えた内筒7と、内筒7を摺動自在に嵌挿させて支持し
ている外筒8と、内筒7を押動させるためのスプリング
9と、スプリング9を内設する小室10と、油室6を所
定圧に保つためのオイルギャラリ11と、油室6から小
室10への一方向へ送油するための逆止弁12を備えた
油孔13とによって構成されている。
そして、バルブアジャスタ5の上部14には、本考案の
特長である規制手段15が設けられている。規制手段1
5は、内筒7の上方に突出されて形成された突出部16
下端に径方向外方へ張設されるように備えられた鍔部材
17と、外筒8の上方端外周部18に、鍔部材17の下
方に近接してこれに臨んで固定された電磁石19とによ
り構成されている。電磁石19には、鍔部材17を吸着
し得るように、排気ブレーキ(図示せず)と連動して励
磁されるコイル20が備えられている。このコイル20
は、内筒7を押動させるスプリング9の付勢力を上回る
だけの磁力を有するように形成されている。
特長である規制手段15が設けられている。規制手段1
5は、内筒7の上方に突出されて形成された突出部16
下端に径方向外方へ張設されるように備えられた鍔部材
17と、外筒8の上方端外周部18に、鍔部材17の下
方に近接してこれに臨んで固定された電磁石19とによ
り構成されている。電磁石19には、鍔部材17を吸着
し得るように、排気ブレーキ(図示せず)と連動して励
磁されるコイル20が備えられている。このコイル20
は、内筒7を押動させるスプリング9の付勢力を上回る
だけの磁力を有するように形成されている。
次に、本実施例の作用を説明する。
バルブアジャスタ5は、通常の運転時にあっては、従来
と同様にロッカアーム2の回動を支え、接触間隙が生ず
るとスプリング9によって内筒7を押動させ、ロッカア
ーム2の排気弁1側を下方に揺動するように回動させ、
間隙ゼロに調整する。
と同様にロッカアーム2の回動を支え、接触間隙が生ず
るとスプリング9によって内筒7を押動させ、ロッカア
ーム2の排気弁1側を下方に揺動するように回動させ、
間隙ゼロに調整する。
そして排気ブレーキ作動時において、排気弁1がカム3
の作動とは無関係に下動して、見掛け上、間隙が生じて
も、排気ブレーキと連動して励磁されたコイル20が鍔
部材17を吸着するので、内筒7はスプリング9によっ
て押動されることがない。
の作動とは無関係に下動して、見掛け上、間隙が生じて
も、排気ブレーキと連動して励磁されたコイル20が鍔
部材17を吸着するので、内筒7はスプリング9によっ
て押動されることがない。
このように、調整すべきでない排気ブレーキ作動時発生
の間隙はそのまま放置されると共に、バルブアジャスタ
は排気弁の所定復動には何ら影響を与えずに接触間隙の
自動調整を行う。さらに、上記規制手段は、簡単な構成
なので、従来のバルブアジャスタにも容易に採用でき、
汎用性に富む利点がある。
の間隙はそのまま放置されると共に、バルブアジャスタ
は排気弁の所定復動には何ら影響を与えずに接触間隙の
自動調整を行う。さらに、上記規制手段は、簡単な構成
なので、従来のバルブアジャスタにも容易に採用でき、
汎用性に富む利点がある。
なお、鍔部材は、磁力により吸着されるものであればど
のような材質であっても構わない。また電磁石19の固
着方法は、圧入でもネジによってでも構わない。
のような材質であっても構わない。また電磁石19の固
着方法は、圧入でもネジによってでも構わない。
第2図は、本考案に係る第二の実施例を示すものであ
り、バルブアジャスタ5が排気弁1と反対側のロッカア
ーム2に位置されて、カム3に係合して力点部側に載置
されている場合を示している。
り、バルブアジャスタ5が排気弁1と反対側のロッカア
ーム2に位置されて、カム3に係合して力点部側に載置
されている場合を示している。
第一の実施例と異なる点は、外筒8がカム3によって復
動されるために、電磁石19が外筒8の上方端外周部1
8ではなく、バルブアジャスタ5を揺動自在に嵌挿させ
て支持しているシリンダボディ21の上端部22に固着
されていることであり、プッシュロッド23に接続され
ている内筒7の上方端に径方向外方へ延出して形成され
た鍔部材17に臨んで設けられている。
動されるために、電磁石19が外筒8の上方端外周部1
8ではなく、バルブアジャスタ5を揺動自在に嵌挿させ
て支持しているシリンダボディ21の上端部22に固着
されていることであり、プッシュロッド23に接続され
ている内筒7の上方端に径方向外方へ延出して形成され
た鍔部材17に臨んで設けられている。
このため、特にコイル20の吸着力は、スプリング9の
付勢力を上回ると共にカム3の駆動力よりも小に形成さ
れて、コイル20励磁中にあってもカム3による復動に
影響を与えないようになっている。
付勢力を上回ると共にカム3の駆動力よりも小に形成さ
れて、コイル20励磁中にあってもカム3による復動に
影響を与えないようになっている。
本実施例における作用効果は、第一の実施例と同様であ
る。なお、第3図に示すように、第一の実施例のように
電磁石19を外筒8に備えて規制手段15を構成しても
よい。この場合は、電磁石19が外筒8と共に復動する
ことになるので、排気ブレーキとの連動にはこの復動に
追動し得る結線方法を採用することが必要である。
る。なお、第3図に示すように、第一の実施例のように
電磁石19を外筒8に備えて規制手段15を構成しても
よい。この場合は、電磁石19が外筒8と共に復動する
ことになるので、排気ブレーキとの連動にはこの復動に
追動し得る結線方法を採用することが必要である。
[考案の効果] 以上要するに本考案によれば、次のような優れた効果を
発揮する。
発揮する。
内筒に鍔部を形成し排気ブレーキの作動時に励磁する電
磁石を設けたので、排気ブレーキ時に排気弁とロッカア
ームとの間に間隙が生じても調整されることがなく、排
気ブレーキを搭載した車両の内燃機関における接触間隙
の自動調整が実現されると共に、本体内部の構造の変更
等がない簡単な構成とすることができ、極めて汎用性に
富む。
磁石を設けたので、排気ブレーキ時に排気弁とロッカア
ームとの間に間隙が生じても調整されることがなく、排
気ブレーキを搭載した車両の内燃機関における接触間隙
の自動調整が実現されると共に、本体内部の構造の変更
等がない簡単な構成とすることができ、極めて汎用性に
富む。
第1図は本考案に係るバルブアジャスタの第一の実施例
を示した部分断面側面図、第2図は第二の実施例を示し
た部分断面側面図、第3図は第二の実施例における変形
例を示した要部部分断面側面図、第4図および第5図は
従来のバルブアジャスタを示す断面図である。 図中、1は排気弁、2はロッカアーム、5はバルブアジ
ャスタ、15は規制手段である。
を示した部分断面側面図、第2図は第二の実施例を示し
た部分断面側面図、第3図は第二の実施例における変形
例を示した要部部分断面側面図、第4図および第5図は
従来のバルブアジャスタを示す断面図である。 図中、1は排気弁、2はロッカアーム、5はバルブアジ
ャスタ、15は規制手段である。
Claims (1)
- 【請求項1】排気弁と反対側のロッカアームの揺動端に
設けられ、内筒を進出させることにより上記ロッカアー
ムを揺動させて上記排気弁とロッカアームとの接触間隙
を自動的に調整するバルブアジャスタにおいて、上記内
筒に鍔部を形成し、該鍔部に対向して固定系に取り付け
られ排気ブレーキの作動時に励磁することにより上記内
筒の進出を阻む電磁石を設けたことを特徴とするバルブ
アジャスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987025600U JPH0623690Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | バルブアジヤスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987025600U JPH0623690Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | バルブアジヤスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63134109U JPS63134109U (ja) | 1988-09-02 |
| JPH0623690Y2 true JPH0623690Y2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=30825904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987025600U Expired - Lifetime JPH0623690Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | バルブアジヤスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623690Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037527Y2 (ja) * | 1984-09-25 | 1991-02-25 |
-
1987
- 1987-02-25 JP JP1987025600U patent/JPH0623690Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63134109U (ja) | 1988-09-02 |
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