JPH0623700A - ウエブ穿孔装置 - Google Patents

ウエブ穿孔装置

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JPH0623700A
JPH0623700A JP3137292A JP13729291A JPH0623700A JP H0623700 A JPH0623700 A JP H0623700A JP 3137292 A JP3137292 A JP 3137292A JP 13729291 A JP13729291 A JP 13729291A JP H0623700 A JPH0623700 A JP H0623700A
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JP
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web
anvil roll
anvil
auxiliary frame
punching device
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JP3137292A
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English (en)
Inventor
Eugene W Wittkopf
ユージン・ダブリュ・ウィットコフ
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Integrated Design Corp
Original Assignee
Integrated Design Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • B26F1/20—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material with tools carried by a rotating drum or similar support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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Abstract

(57)【要約】 【構成】ウエブ穿孔装置１に於て、固定された穿孔ブレ
ード縁９５と共働して連続的なウエブＷに沿って間隔を
於いて穿孔列Ｌを形成する一つ或いは二つのアンビル４
１を担持する回転するアンビルロール７と、アンビルロ
ールとブレード縁の間にウエブをアンビルロールと異っ
た速度で送り込む手段９７と、ウエブの縁に対して直角
にウエブの通路を横切る平面に対してアンビルロールを
調節できる傾き角をもって配置する手段１０５とが開示
されている。 【効果】ウエブの縁に対して直角に延在する穿孔列の各
々に於て穿孔がウエブを横切って漸進的に形成すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ウエブ穿孔装置に係
り、一層詳細には連続的なウエブに沿って間隔を於いて
穿孔列を形成する装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】本発明は、特に、回転するアンビルロー
ルと固定された穿孔を行うブレード手段（穿孔ブレード
手段）との間に穿孔されることとなるウエブを送り込む
形式のウエブ穿孔装置に係るものである。固定された穿
孔ブレード手段は鋸歯上の縁を有しており、ウエブは、
アンビルローラ上のアンビルによりその鋸歯上の縁へ突
き刺され、穿孔列が形成される。この際、各々の列の穿
孔はウエブを横切って漸進的に形成され、即ち、一度に
全て形成されてしまうものと異る。これにより、この装
置は、その装置へ作用する荷重を低減することとなる。
米国特許第２，８７０，８４０号には、かかる装置、即
ちウエブを横切って漸進的に穿孔列を形成する装置が示
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の幾つかの目的
は、ウエブ穿孔装置であって、アンビルローラ上のアン
ビルの速度とは異った速度にてウエブが該装置を通過す
るよう送り込まれることを可能とし、ウエブの長さ方向
に沿って異った間隔を有する穿孔列を形成し、ウエブと
アンビルの速度の差を補償しながらウエブの供給方向に
対して垂直の方向に、即ちウエブの縁に対して直角の方
向に、穿孔列を形成する装置を提供することと、上記の
如き装置であって、ウエブの長さ方向に沿った間隔を変
更して形成される穿孔列について、広範囲に亙りその間
隔を選択することができる装置を提供することと、上記
の如き装置であって、頑丈な構造であり、或る特定の間
隔にて穿孔列を形成するよう設定されたときに、正確に
その設定された間隔を維持する装置を提供することとで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】概して言えば、本発明の
装置は、ウエブの縁に対して直角にてウエブを横方向に
横切ってウエブの縁まで延在しウエブの長さ方向に沿っ
て規則正しい間隔にて隔置されている穿孔列を形成する
装置であり、両側を有する主枠と、両側を有する補助枠
と、前記補助枠の前記両側に於て軸受で支えられ概ね水
平軸線上に回転するアンビルロールと、補助枠の前記両
側の間に延在しそこに固定されているブレード担持体
と、ブレード担持体によって担持されている穿孔ブレー
ド手段とを含んでいる。アンビルロールは、少なくとも
一つのアンビルをその上に有しており、そのアンビルは
アンビルロールの縦方向に延在している。アンビルロー
ルを或る所定の速度にて駆動する手段が設けられてい
る。穿孔ブレード手段は、ブレード担持体によって担持
されており、またアンビルがアンビルロールと共にアン
ビルロールの軸線周りの円筒形状の経路内にて回転する
際に、アンビルによって係合する穿孔を行う縁（穿孔
縁）を有しており、かかる穿孔縁はアンビルロールと該
縁の間に前方へ送り込まれるウエブの幅に亙って漸進的
に穿孔を形成するよう配置されている。ウエブをアンビ
ルロールと穿孔縁との間の或る所定の経路に於てアンビ
ルの速度と異った或る所定の速度にて送り込む手段が設
けられている。
【０００５】補助枠を主枠へ或る傾いた位置関係にて取
付ける手段が設けられ、ここに於て、アンビルロールの
軸線はウエブの通路に対して直角に横切る平面に対して
傾けられており、この際補助枠の傾いた位置関係は調節
可能であり、この構成は、ウエブが、異ったスピードに
て装置を通過するよう送り込まれ、アンビルロール軸線
の傾きが調節されることにより、ウエブの縁に対して直
角にてウエブを横方向に横切るよう延在する穿孔列を形
成し、しかもその列が異った間隔にて隔置されることが
できるようになる。
【０００６】その他の目的及び特徴は以下に於て明らか
にし指摘する。
【０００７】
【実施例】図面を参照すると、概ね１にて示されている
本発明の装置が示されており、該装置は、穿孔列Ｌ（図
３参照）がウエブＷに対して直角になるよう、即ちウエ
ブの縁Ｅに対して直角になるようその穿孔列を形成し、
また、その穿孔列はウエブの長さ方向に沿って規則正し
い間隔Ｉにて隔置されるよう形成される。ウエブＷは、
例えば、プラスチックフィルム（例えばポリエチレンフ
ィルム）からなる管状体であって平坦にされた連続的な
長さを有するものであり、バッグの長さの間隔をもって
その幅方向に横切る横方向のシール（図示せず）により
かかる管状体に形成するか、或いは、既に横方向シール
を有しているものであり、そして、各々のシールに隣接
してバッグの長さの間隔にて穿孔列Ｌが形成され、バッ
グのロールに巻付けられ、ロール中の各々の連続したバ
ッグは使用する際に引裂かれるよう構成されている。ウ
エブは二層のバッグウエブではなく単一層のウエブであ
ってもよく、プラスチックフィルム以外の柔軟なシート
状の物質（例えば紙）であってもよい。
【０００８】ウエブ穿孔装置１は、符号３によって概ね
示される主枠と、符号５によって概ね示されている補助
枠とを含み、主枠は両側３Ｌ、３Ｒ（左側及び右側）を
有しており、補助枠は両側５Ｌ及び５Ｒ（左側及び右
側）を有し、主枠に支持されている。ウエブ穿孔装置は
始めから主枠と補助枠が既に組立てられた状態で与えら
れてもよく、或いは補助枠が主枠の中に改装されるよう
に設けられていてもよい。アンビルロール７が補助枠の
両側５Ｌ、５Ｒの中にて概ね水平軸線上にて回転するよ
う軸受で受けられている。補助枠の各々の側５Ｌ、５Ｒ
は剛体板部材から構成され、アンビルロールはその端に
てトラニオン７Ｌ、７Ｒを有し、軸受９に軸受され、各
々は、対応する板５Ｌ、５Ｒ中に於て円形の開口部１１
の中に回転できるように取付けられている。各々の軸受
は、各々に対応する開口部１１の軸線上で回転する円筒
状の軸受ハウジング１３と、ハウジング内にある内側軸
受溝１５とを含んでいる。トラニオン７Ｒは、その軸受
を越えて延在し、タイミングベルトのタイミングプーリ
１７と、２１にて概ね示されているアンビルロールを所
定の速度にて駆動する手段によって駆動されるプーリド
ライブ１９とを担持しており、アンビルロールは図１に
於て時計廻り方向へ回転する（図４に於ては反時計方
向）。各々の軸受ハウジング１３の軸線Ａ１と各々の溝
１５の軸線Ａには僅かにオフセットされており（図５参
照）、開口部１１に於てその軸受ハウジングを回転する
ことにより、歯８５に対するアンビルロールの位置が調
節されるようになっている。かかる調整は、一対のエア
シリンダ２３によって作用され、そのエアシリンダ２３
の各々は、２５で示されている位置に於て各々対応する
側板５Ｌ、５Ｒの内側に枢着され、２９で示される部位
で各々対応する軸受ハウジングに結合するピストン捍２
７を有している。
【０００９】アンビルロール７は本体３１と中心軸３３
とを有しており、本体３１は矩形断面を有する或る長さ
の金属の管状体で構成され、中心軸３３は管状の本体を
貫通し、３７にて示されているように軸に、３６にて示
されているように本体の端部に溶接された端頭部或いは
キャップ３５を貫通して延在する。端キャップから突出
した軸の端はトラニオン７Ｌ、７Ｒを構成する。ロール
の本体３１は２つの対向した広い側面（広側面）の各々
に於て、アンビル４１を保持する手段３７を担持し、こ
こに於て、アンビルはロールの本体の縦方向に延在す
る。アンビル４１はアンビルロールの一端から他端へア
ンビルロールの軸線に平行に延在する長く延ばされた金
属片により構成され、かかる金属片は強固に構成され斜
角を付けられた装入部４３を有し、図示するように所謂
作動縁４３ａを与えている。この縁は、アンビルロール
の軸線周りの円筒状の経路Ｐ（図４参照）内を移動す
る。アンビルロールの軸線は軸３３の軸線であり、軸線
Ａ１と一致する。
【００１０】二つのアンビルの各々が、一対の長く延ば
された締め顎４５及び４７の中に保持され締められ、締
め顎の間に於て対応するアンビル４１を平面に締めるよ
う構成されている。顎４５、即ち上記の顎のうち幅の大
きい顎は、アンビルロールの本体３１の対応する広側面
に平行な平面であって、その広側面上に溶接されている
ブロック４９上の平面内にアンビルロールの本体３１に
対して調節可能に摺動できるようになっており、その調
節は上記の本体３１の広側面上に固定された５４にて示
されているラグ５３の中にねじ込まれている調節ねじ５
１によって成され、ねじ５１は５５にて示されている顎
４５内のタップを切った孔の中にねじ込まれている。各
々の顎４５は各々対応するブロック５３の中にねじ込ま
れているねじ５７によって裏打ちされている。アンビル
４１は顎４７と顎４５の間に於て、顎４７の中の孔を貫
通して延在し顎４５の中のタップを切った孔の中にねじ
込まれているねじ５７によって締められる。アンビルの
中へ挿入部４３を保持する止めねじが６０にて示されて
いる。
【００１１】符号６１にて穿孔ブレードホルダ或いは担
持体が示されており、かかる穿孔を行うブレードのホル
ダは、本体６５を含み、かかる本体６５は、矩形断面を
有する或る長さの金属の管状体からなり、アンビルロー
ル７の上方にて側板５Ｌ、５Ｒの間に延在し、側板５
Ｌ、５Ｒで固定されている端頭部或いはキャップ６７上
に溶接されている。矩形断面を有する本体６５は、横梁
として示すことができるものであるが、その四つの側面
のうちの一つであって７１で示されているものがウエブ
Ｗが装置を貫通して移動していく前進方向に於ける後方
に傾いた状態になるような向きに置かれている。前進方
向とは図１に於ては左から右へ、図４に於ては右から左
に示されている。裏打ち棒７３が梁６５の縦方向の一方
の端に近い部分から他方へ延在し側面７１の上に溶接さ
れている。この裏打ち棒７３は図７に示されているよう
に、７３Ａにて示されている鋭角にて、横梁の側面７１
に隣接した側面７５の平面に対して傾いた状態で横梁の
側面７１に沿って延在している。
【００１２】各々７７で示されている複数の穿孔ブレー
ド締めが、（図には於ては６つ）横梁の側面７１の正面
に於て並列して置かれている。６つの締め具の各々は内
側顎７９と本体６５に対して調節可能な外側顎８３を含
んでいる。顎８３は本体６５の側面に溶接されたブロッ
ク８４の外側面上に於てパッド８２を摺動する。パッド
８２の外側面とブロック８４の外側面とは、端と端に於
て僅かに傾いている。穿孔ブレードが顎の間に締められ
るよう保持され、ねじ８７が顎を互いに固定している。
締め具７７の各々は、９１にて示されている顎８３の中
のタップを切った孔と棒７３の中にねじ込まれるねじ８
９によって締め具７７の中に締められる穿孔ブレード８
５を調節するべく、調節することができる。各々の顎８
３は微調整を行う棒７３の中にねじ込まれた差動ねじ９
３によって裏打ちされている。
【００１３】６つの穿孔ブレード８５の各々は概ね矩形
のブレードであり、９５に示されているように鋸歯形状
の長い縁を二つ両側に有しており、これらの縁は直線で
はなく僅かに凹形である。６つのブレードは顎の中に保
持された状態で、図７に示すように隣接するブレードの
端が接触した関係にて配置され、ブレードの外側の鋸歯
を有する端９５は、アンビルロールの各々のアンビルの
縁４３ａの円筒状の経路Ｐ上に於いて螺旋を形成する概
ね連続的な鋸歯を有するブレード縁として延在してい
る。各々のブレードの長い縁９５の両方に鋸歯が付けら
れているので、一方の縁が摩耗したときにブレードを反
転することができるようになっている。図４に於ける線
Ｘ及びＹはアンビルとブレード縁の傾きを示している。
【００１４】符号９７にて、アンビルロール７と穿孔ブ
レードの穿孔縁９５との間にウエブＷを、アンビルロー
ルのスピードとは異った所定のスピードにて送り込む手
段が、示されている。この手段は、穿孔装置１の入口側
に於て９９にて示されている如き一対のウエブ送りロー
ルと、穿孔装置の出口側に於て１０１にて示されている
一対のウエブ送りロールとを含んでおり、これらの送り
ロールは主枠３に於て軸受されており、１０３にて示さ
れている如き手段により駆動される。送りロールはアン
ビルの周期的な円筒経路Ｐと螺旋状に設けられている穿
孔ブレード縁９５によって郭定されている通過平面、即
ち前記の円筒経路Ｐの最上端にてその円筒経路Ｐに接す
る概ね水平な経路へウエブを送るよう配置されている。
【００１５】１０５にて主枠３上に補助枠５を取付ける
手段が示されており、その一側に於ける（図２に於て右
側）概ね鉛直の枢軸線周りに補助枠５を旋回して調節す
るようになっている。図示されている如く、この手段
は、アンビルロールのトラニオン７Ｒとプーリ１７の上
方にて主枠３より外方へ延在しているレール１０９に取
付けられるブラケット１０７と、該ブラケットから上方
へ延在する枢着ピン１１１と、ピン上に枢着され補助枠
５の側板５Ｒ上にあるラグ１１３とを含んでいる。概ね
１１５にて示されている装置の他方側にある手段は主枠
３のレール１１７上に取付けられ、補助枠の他方の側に
結合し、アンビルロール７とブレード担持体６１と一組
のブレード８５とを一体に担持する補助枠５を枢着ピン
１１１の鉛直軸線周りの異った角度位置へ調節するよう
構成されている。
【００１６】調節手段１１５は、ナット１１９を含んで
いる。ナット１１９は、補助枠５の左側の板５Ｌの外側
に於て固定されレール１１７上に取付けられた案内構造
１２３の中に於て、装置に対し前方及び後方へ摺動する
よう取付けられたＵ字形状の本体１２１内に拘束されて
いる。ナットはハンドル１２７を有するねじの付いたね
じ付き軸１２５上にねじ込まれ、ハンドル１２７を一方
へ或いは他方へ回すことにより、ナットと本体１２１を
主枠３に対して前方或いは後方へ移動し、補助枠の左側
を前方或いは後方へ振り、ウエブの経路に対して直角な
線或いは平面に対するアンビルロール７とブレードホル
ダ６５の角度位置或いは傾きを調節する。（上記の線或
いは平面はウエブの中心線に対して垂直である。）Ｕ字
型本体は底部１２９と上方へ延在する二つのフランジ１
３１を有し、フランジ１３１を貫通して側方へ延在する
ねじ１３３によって側板５Ｌに固定されている。移動可
能なＵ字形本体１２１のための案内構造１２３は、レー
ル１２７に取付けられた基台１３５と、基台の端より外
方へ延在する端壁１３７及び１３９と、カバープレート
１４１とを含む。ねじ付き軸１２５は１４３にて示され
る軸受を貫通し、案内構造１２３の端壁１３７内の孔１
４５と、Ｕ字形本体１２１の前方の端フランジ１３１内
の孔１４７と、Ｕ字形本体１２１の後方の端フランジ１
３９内の孔１４９と、案内構造１２３の後方の端壁１３
７内の孔１５１とを貫通して延在し、１５３にて示され
ているスラスト軸受に軸線方向に移動しないよう保持さ
れている。部分的に球面を有するワッシャ１５５はナッ
ト１１９の端とフランジ１３１の間に置かれている。
【００１７】上記の如き装置１は一つ或いは二つのアン
ビル４１を用い、ウエブの送り速度を選択し、アンビル
ロールの速度を選択し、使用されるアンビルの数及びウ
エブとアンビルロールのスピードによって決定されるア
ンビルロールの傾きを調節することによって、ウエブの
縁Ｅに対して直角であり、連続したウエブＷに沿って広
範囲の中から設定される或る所定の間隔Ｉにて穿孔列Ｌ
を形成するよう作動することができる。アンビルロール
の傾きに関しては、理解されるように、かかる傾きと
は、ウエブの経路の方向に垂直な線、即ちウエブの縁に
対し直角の線に対するアンビルロールの軸線の角度を意
味する。アンビルロールはピン１１１の鉛直軸線周りに
回転することができ、その傾きをかかる線の一方の側の
プラスから他方の側のマイナスへ変化させ、アンビルロ
ール軸線がウエブの縁に対して直角である線を貫通する
鉛直平面内にあるとき、その傾きが０となる。
【００１８】製作され且運転されている装置の実際の例
について考えると、アンビルロールは７２インチ（１８
２．９cm）幅迄のウエブに適合するような長さとされ、
またその直径は有効な外周、即ちアンビルの端によって
描かれる円筒経路の長さは４５インチ（１１４．３cm）
を有する。アンビルロール７と穿孔ブレード手段６１、
８５を担持する補助枠５はその左端（所謂装置の運転者
側）にあるハンドル１２７により、＋０．９０２インチ
（２．２９cm）から−０．９０２インチ（２．２９cm）
の位置の間にて無段階に調節される。ウエブの縁の鉛直
面に対して直角に装置の横方向に延在する線に対する穿
孔ブレード縁９５の傾きは１．５００インチ（３．８１
０cm）である。即ち、穿孔ブレード縁の一端はアンビル
の円筒経路の外周周りの他方の端から１．５００インチ
（３．８１０cm）オフセットされていることとなる。こ
のアンビルロールに対する穿孔ブレード縁の１．５００
インチ（３．８１０cm）の傾きによって、穿孔或いは切
削時期は角度で表すと、即ち、アンビルの縁が穿孔ブレ
ード縁へ接触している間の角度は、３６０度のうちの１
２．０２２度、或いは、アンビルロールの一回転の時間
のうちの３．３４％となる。二つのアンビルを用いる場
合、切削時間は１８０度のうちの１２．０２２度或いは
アンビルロールが一回転する時間の６．６８％となる。
【００１９】一つのアンビル４１が用いられる場合、穿
孔列の間隔は３０．０インチ（７６．２cm）から７２．
０インチ（１８２．９cm）の間となる。３０インチ（７
６．２cm）の間隔については、４５．０インチ（１１
４．３cm）（アンビルの円筒形状外周）−３０．０イン
チ、即ち＋１５．０（３８．１０cm）インチのずれがあ
る。７２．０インチ（１８２．９cm）の間隔について
は、４５インチ（１１４．３cm）−７２．０インチ（１
８２．９cm）、即ち−２７．０インチ（６８．５８cm）
のずれが生ずる。もし補償しなければ、最小の間隔（３
０．０インチ）の穿孔列は１５．０インチ（３８．１０
cm）の３．３４％、即ち０．５０１インチ（１．２７c
m）偏倚し、最大の間隔（７２．０インチ）を有する穿
孔列は−２７．０インチ（６８．５８cm）の３．３４
％、即ち０．９０２インチ（２．２９cm）だけ偏倚させ
られることとなる。二つのアンビル４１が用いられる場
合、穿孔列の間隔は９．０インチ（２２．８６cm）から
３０．０インチ（７６．２cm）となる。９．０インチ
（２２．８６cm）の間隔については、２２．５インチ
（５７．１５cm）（前記外周の半分）−９．０インチ
（２２．８６cm）、即ち＋１３．５インチ（３４．２９
cm）の滑りずれが生じ、３０．０インチ（７６．２cm）
の間隔については、２２．５インチ（５７．１５cm）−
３０．０インチ（７６．２cm）、即ち−７．５インチ
（１９．０５cm）のずれが生ずる。もし補償しなけれ
ば、９．０インチ（２２．８６cm）の間隔を有する穿孔
列は１３．５インチ（３４．２９cm）の６．６８％、即
ち０．９０２インチ（２．２９cm）だけ偏倚し、３０．
０インチ（７６．２cm）の間隔を有する場合は７．５イ
ンチ（１９．０５cm）の６．６８％、即ち−０．５０１
インチ（１．２７cm）だけ偏倚することとなる。
【００２０】或る運転態様にて装置を運転するべく装置
を設定する過程に於て、先ず穿孔列の間隔が選択される
（９．０インチから７２．０インチ）。その後、ウエブ
の生産速度が選択される（例えば毎分当りのフィート
（０．３０４８m ））。ここで挙げる例は５００フィー
ト毎秒（１５２．４m 毎秒）である。この選択は何らか
の前処理の後に装置へ入って来るウエブの速度、或い
は、ウエブのもう一つの処理へ送るべくウエブが装置を
離れる際の速度によって決定されてよい。これら二つの
選択枝が、穿孔列を形成する際の速さを決定する。例え
ば、５００フィート（１５２．４cm）毎分×１２インチ
（３０．４８cm）（フィート当り）を選択された間隔に
より割った値は、毎分当り穿孔される穿孔列の数に等し
い。９．０（２２．８６cm）から３０．０インチ（７
６．２cm）の間隔については両方のアンビルが用いられ
る。３０．０（７６．２cm）から７２．０インチ（１８
２．９cm）の間の間隔についてはアンビルが一つ取除か
れ、アンビルロールの平行を保つためにダミーのアンビ
ルが取付けられる。列の間隔（間隔Ｉ）とウエブのスピ
ードはアンビルロール７のスピードを決定する。例え
ば、３０インチ（２−１／２フィート）（７６．２cm）
の間隔、５００フィート（１５２．４cm）毎分のウエブ
の速度については、一つのアンビルを用いた場合、アン
ビルロールの速度は５００フィート（１５２．４cm）を
２−１／２フィート（７６．２cm）で破った値、即ち２
００ｒｐｍとなるであろう。アンビルロールに一つのア
ンビルを用いた場合、補助枠５はハンドルを回転するこ
とによって調整され、アンビルロールは、経路Ｐの外周
を１（一つのアンビル）によって割った値から間隔Ｉを
引いた値の３．３４％に等しい間隔だけ傾けられ、アン
ビルロール上に二つのアンビルが設けられている場合に
は、補助枠はハンドルを回転することによって調整さ
れ、アンビルロールが経路Ｐの外周から間隔Ｉを引いた
値の６．６８％に等しい間隔だけ傾けられる。上記の傾
けた間隔は、アンビルロールの左端がウエブの通過方向
に対し垂直方向にピン１１１を貫通する線からオフセッ
ト（＋方向或いは−方向）されている間隔である。ウエ
ブの速度及びアンビルロールの速度を所定の値にされる
ようアンビルロールを調節することにより、穿孔列Ｌは
ウエブの縁Ｅに対し直角に切削される。
【００２１】上記に於て、理解されるように本発明のい
くつかの目的及びその他の利点は達成されるということ
が理解されるであろう。
【００２２】上記の構成に於て本発明の観点を逸脱する
ことなく種々の変更をすることが可能であり、上記の記
述及び添付の図面に含まれる全ての事項は例示的なもの
に過ぎず限定を意味するものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウエブ穿孔装置の側方正面図。一部分
は破断して示されている。
【図２】図１の右側から見た正面図。一部分が幅を縮め
るために省略されて示されている。
【図３】本発明の装置によって生成された穿孔列を有す
るウエブの平面図。
【図４】図２の線４−４上から見た鉛直長手方向の断面
図。
【図５】本発明による装置のアンビルロールの両端の断
面図を部分的に示した図。
【図６】図４の線６−６から見た図。
【図７】図４の線７−７から見た図。
【図８】図４の部分的な拡大図。アンビルと穿孔を行う
ブレード手段が示されている。
【図９】図１の線９−９から見た拡大図。
【符号の説明】
Ｉ…間隔 Ｌ…穿孔列 Ｐ…アンビルの円筒状の経路 Ｗ…ウエブ Ｅ…ウエブの縁 １…ウエブ穿孔装置 ３…主枠 ３Ｌ、３Ｒ…主枠の左側、右側 ５…補助枠 ５Ｌ、５Ｒ…補助枠の左側、右側 ７…アンビルロール ７Ｌ、７Ｒ…トラニオン ９…軸受 １１…開口部 １３…軸受ハウジング １５…内側軸受溝 １７…タイミングプーリ １９…プーリドライブ ２１…タイミングプーリ ２３…エアシリンダ ２５…エアシリンダ ２７…ピストン捍 ３１…本体 ３３…中心軸 ３５…キャップ ４１…アンビル ４３…挿入部 ４３ａ…作動縁 ４５、４７…締め顎 ４９…ブロック ５１…調節ねじ ５３…ラグ ５５…タップを切ったねじ ５７…ねじ ６０…止めねじ ６１…ブレード担持体 ６５…本体（横梁） ６７…キャップ ７１…横梁の側面 ７３…裏打ち棒 ７５…横梁の側面 ７７…穿孔ブレード締め ７９…内側顎 ８２…パッド ８３…外側顎 ８４…ブロック ８５…歯 ８９…ねじ ９３…差動ねじ ９５…穿孔ブレード縁 ９７…ウエブを送り込む手段 ９９、１０１…ウエブ送りロール １０３…送りロール駆動手段 １０５…補助枠を主枠に取り付ける手段 １０７…ブラケット １０９…レール １１１…枢着ピン １１３…ラグ １１５…調節手段 １１７…レール １１９…ナット １２１…Ｕ字形本体 １２３…案内構造 １２５…ねじ付き軸 １２７…ハンドル １２９…底部 １３１…フランジ １３３…ねじ １３５…基台 １３７、１３９…端壁 １４１…カバープレート １４３…軸受 １４５、１４７、１４９、１５１…孔 １５５…ワッシャ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年９月１９日
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図３】
【図２】
【図４】
【図８】
【図５】
【図６】
【図７】
【図９】

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ウエブの縁に対して直角にウエブを横切っ
    て横方向に延在しウエブの長さ方向に沿って規則正しい
    選択された間隔にて隔置された穿孔列を形成するウエブ
    穿孔装置であって、 両側を有する主枠と、 両側を有する補助枠と、 前記補助枠の前記両側に軸受され概ね水平軸線の周りに
    回転するアンビルロールであって、その上に少なくとも
    一つのその長さ方向へ延在するアンビルを有するアンビ
    ルロールと、 前記アンビルロールを所定の速度にて駆動する手段と、 前記保護枠の前記両側の間に延在し該両側に固定されて
    いるブレード担持体と、 前記担持体に担持され、前記アンビルが前記アンビルロ
    ールの軸線周りの円筒経路内にてアンビルロールと共に
    回転する際に前記アンビルと係合可能である穿孔縁を有
    する穿孔ブレード手段であって、前記穿孔縁が前記アン
    ビルロールと該縁の間に送り込まれるウエブの幅を横切
    って漸進的に穿孔を形成するよう配置されている穿孔ブ
    レード手段と、 前記アンビルの速度と異った或る所定の速度にて前記ア
    ンビルと前記穿孔縁との間の所定の経路内にウエブを送
    る手段と、 前記補助枠を前記主枠上に或る傾けた位置にて取付ける
    手段であって、前記アンビルロールの軸線が前記ウエブ
    の経路に対して直角に横切る平面に対して傾いており、
    前記補助枠が異る傾いた位置に調節できるように構成さ
    れている手段と、 を含み、 ウエブが該装置へ異った速度にて送られ、前記アンビル
    ロールの軸線の傾きが調節され異った間隔にて隔置され
    ウエブの縁に対して直角でウエブを横方向に横切るよう
    延在する穿孔列を形成することを特徴とするウエブ穿孔
    装置。
  2. 【請求項２】請求項１によるウエブ穿孔装置であって、
    前記アンビルロールの周方向に規則正しい間隔にて隔置
    された複数のアンビルを保持する手段を有し、該アンビ
    ルの全て或いはいくつかが用いられ複数の異った幅の間
    隔にて隔置される穿孔列を形成するウエブ穿孔装置。
  3. 【請求項３】請求項２のウエブ穿孔装置であって、前記
    アンビルロールが該アンビルロールの周方向に１８０度
    の間隔を於いて隔置された二つのアンビルを保持する手
    段を有し、該アンビルの双方或いは一方が用いられて二
    つの異った範囲内の或る間隔にて隔置された穿孔列を形
    成するウエブ穿孔装置。
  4. 【請求項４】請求項１によるウエブ穿孔装置であって、
    前記補助枠を前記主枠上に取付ける手段が、前記主枠の
    一方の側と前記補助枠の対応する側に於て補助枠を概ね
    鉛直軸線周りについて旋回するよう調整をする手段と、
    前記主枠の他方の側上に取付けられた前記補助枠の他方
    の側にて、前記補助枠の前記他方の側に結合され、前記
    補助枠を、前記アンビルロールと前記ブレード担持体と
    前記穿孔ブレード手段と一体に前記概ね鉛直軸線周りに
    異った角度位置に調整する手段とを含むウエブ穿孔装
    置。
  5. 【請求項５】請求項４によるウエブ穿孔装置であって、
    前記アンビルロールの周方向に規則正しい間隔にて隔置
    された複数のアンビルを保持する手段を有し、該アンビ
    ルの全て或いはいくつかが用いられ複数の異った幅の間
    隔にて隔置される穿孔列を形成するウエブ穿孔装置。
  6. 【請求項６】請求項４のウエブ穿孔装置であって、前記
    アンビルロールが該アンビルロールの周方向に１８０度
    の間隔を於いて隔置された二つのアンビルを保持する手
    段を有し、該アンビルの双方或いは一方が用いられて二
    つの異った範囲内の或る間隔にて隔置された穿孔列を形
    成するウエブ穿孔装置。
  7. 【請求項７】請求項１によるウエブ穿孔装置であって、
    前記穿孔ブレード手段が、鋸歯形状の穿孔縁を有し該鋸
    歯形状縁が前記アンビルの前記円筒経路に於て螺旋を描
    くように延在している穿孔縁を形成するよう構成され前
    記ブレード担持体により担持され一連のブレードを含ん
    でいるウエブ穿孔装置。
  8. 【請求項８】請求項７によるウエブ穿孔装置であって、
    前記ブレードが各々独立に前記ブレード担持体上に於て
    前記アンビルロールへ近寄るよう離れるよう調節するこ
    とができるウエブ穿孔装置。
  9. 【請求項９】請求項８によるウエブ穿孔装置であって、
    前記アンビルが前記アンビルロール上にて前記穿孔ブレ
    ード縁とウエブの穿孔係合を調節することができるよう
    になっているウエブ穿孔装置。
  10. 【請求項１０】請求項９によるウエブ穿孔装置であっ
    て、前記アンビルロールが前記補助枠内に取付けられ、
    該アンビルロールの軸線を前記穿孔ブレード縁へ近寄る
    よう或いは遠去けるよう調節することができるウエブ穿
    孔装置。
JP3137292A 1991-04-23 1991-05-13 ウエブ穿孔装置 Pending JPH0623700A (ja)

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