JPH0623702A

JPH0623702A - 搬送装置

Info

Publication number: JPH0623702A
Application number: JP690992A
Authority: JP
Inventors: Masamomo Danjiyou; 正李檀上
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1992-01-17
Filing date: 1992-01-17
Publication date: 1994-02-01
Anticipated expiration: 2010-12-13
Also published as: JPH07115321B2

Abstract

(57)【要約】【目的】角材等に切断等の加工を施す加工装置に、加
工すべき角材を略自動的に搬入することにより、加工作
業の作業性を向上することができる搬送装置を提供す
る。【構成】ローラコンベア２からなる搬送台１上の一側
縁側に加工装置の搬入方向に沿って定規３が設けらてい
る。また、搬送台１の搬出側端部に定規３に対して略直
角に邪魔板４が設けられている。またローラコンベア２
のローラ２ａは、加工すべき部材を定規３に押しつけた
状体で搬入方向に前進させるように、定規３に対して斜
めに配置されている。また、邪魔板４と定規３との間に
は、定規３に押しつけられた状体で前進する部材が通過
できるように間隔が開けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、角材などの部材を切断
する切断装置等の加工装置の搬入口に配置され、かつ前
記加工装置に加工すべき部材を搬入するための搬送装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、角材や比較的長尺な板体等の部材
を切断したり、その表面を削ったり、溝を設けたりする
一般的な加工装置においては、該加工装置の搬入口から
角材等を挿入した後に、略自動的に加工作業が行なわ
れ、加工された被搬送物が搬出されるようになってい
る。

【０００３】そして、加工装置の搬入口には、搬入用の
搬入テーブルが取付けられており、この搬入テーブル上
に加工すべき部材を載せ、作業者が順次前記部材を加工
装置の搬入口に挿入していくことにより、前記部材の加
工作業を行なっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に搬入テーブルにより加工ずべき部材を加工装置に搬入
した場合には、作業者が加工装置に次から次に加工すべ
き部材を搬入していかなければならなかった。従って、
前記搬入テーブルによる部材の搬入では、作業者が加工
装置の状体を確認するためや、その他の目的により搬入
テーブルを離れた場合に、そこで加工作業が中断するこ
とになり、作業性が悪かった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みて提案されたもの
であり、その目的とするところは、加工すべき部材を、
各種加工装置に略自動的かつ正確な方向で搬入すること
ができる搬送装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の搬送装置は、角
材等の部材を所定位置から一定の搬送方向に向けて搬出
するものであり、ローラコンベアからなる搬送台と、該
搬送台上の一側縁側に前記搬送方向に沿って設けられた
定規と、搬送台の搬出側端部に前記定規に対して略直角
に設けられた邪魔板とを具備してなり、前記ローラコン
ベアは、多数のローラから構成され、これらローラは、
その定規側の一端部が他端部側よりも前記搬送方向に対
して後方になるように定規に対して斜めに配置され、前
記邪魔板は、その一端部が定規の側面との間に前記部材
が通過可能な間隔をあけて配置されていることを前記課
題の解決手段とした。

【０００７】

【作用】前記構成によれば、搬送台上に載せられた部材
は、定規側の一端部が他端部側よりも前記搬送方向に対
して後方になるように定規に対して斜めに配置されたロ
ーラを有するローラコンベアにより、搬送方向に対して
定規側に斜めに前進していく。そして、前記部材の前端
部が邪魔板に当接した段階で、前記部材は、その前進が
規制されるが、前記ローラコンベアにより定規側に移動
していくことになる。そして、前記部材の前端部が、前
記邪魔板の一端部と定規の一側面との間まで移動した段
階で、前記部材は、一側縁を定規に規制された状体で前
進する。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面を参照して
説明する。図１ないし図２は、本実施例の搬送装置を示
すものであって、この搬送装置は、例えば、角材や比較
的長尺な板体などの部材（図示略）を切断したり、表面
を削ったり、溝を設けたりする加工装置（図示略）の加
工すべき部材の搬入口側に隣接して設置されて、該搬入
口に加工すべき部材を搬入するためのものである。な
お、図２においては、搬送装置の後述するローラコンベ
アの駆動部のみを図示した。

【０００９】図１に示すように、本実施例の搬送装置
は、ローラコンベア部２を有する搬送台１と、該搬送台
１上に取り付られた定規３と、搬送台１の搬出側端部に
取付けられた邪魔板４と、搬送台１に隣接して取付けら
れた搬入用テーブル５とを主体として構成されている。

【００１０】前記搬送台１は、ローラコンベア部２と、
このローラコンベア部２を支持する脚部６と、ローラコ
ンベア部２のローラ２ａ…を駆動するローラ駆動部７と
からなるものである。前記ローラコンベア部２は、多数
のローラ２ａ…と、これらローラ２ａ…の左右両端部を
それぞれ回動自在に支持する２本の棒状のローラ支持部
２ｂ、２ｃとから形成されている。前記ローラ支持部２
ｂ、２ｃは、チャネル型鋼からなり、互いに平行に配置
されると共に、その内面側に周知の軸受け（図示略）が
一定の間隔でローラ２ａ…の数だけ取付けられ、前記ロ
ーラ２ａ…の両端部を回動自在に支持するようになって
いる。

【００１１】また、ローラ支持部２ｂ、２ｃは、各ロー
ラ２ａ…をローラ支持部２ｂ、２ｃの長さ方向に対し
て、直角ではなく、斜めに支持するようになっている。
すなわち、ローラ支持部２ｂ、２ｃは、矢印ａで示すロ
ーラコンベア部２の搬送方向に対して、平行に配置され
ているの対して、各ローラ２ａ…は、その一端側が、該
ローラ２ａ…の他端側よりも搬送方向に対して後方側に
なるように互いに平行に配置されている。すなわち、実
際の各ローラ２ａ…の搬送方向は、矢印ａで示す搬送方
向よりも、定規３側に傾いた方向になっている。また、
前記２本のローラ支持部２ｂ、２ｃは、互いの両端部が
棒状鋼材２ｄ、２ｄによりそれぞれ接続されている。

【００１２】前記脚部６は、アングル型鋼からなる４本
の支柱６ａ…と、これら支柱６ａ…を互いに接合するよ
うに縦横に配置された上部梁材６ｂ、６ｃ及び下部梁材
６ｄ、６ｅとからなるものである。そして、脚部６の長
さ方向に沿った２本の縦の上部梁材６ｂ、６ｂは、前記
ローラ支持部２ｂ、２ｃと略同じ間隔で互いに平行に配
置され、その上面に前記ローラ支持部２ｂ、２ｃが取り
付けられている。また、脚部６の長さ方向に沿った縦の
下部梁材間６ｄ、６ｄには、ローラ駆動部７を支持する
ための補助梁材６ｆ…が架け渡されている。

【００１３】前記ローラ駆動部７は、図２に示すよう
に、脚部６内に収納され、ローラ駆動用の電動モータ７
ａと、この電動モータ７ａの動力を伝達する伝動部７ｂ
とからなるものである。前記電動モータ７ａは一方の縦
の下部梁材６ｄの上にモータ支持板７ｃを介して取付け
られている。

【００１４】前記伝動部７ｂは、電動モータ７ａに接続
された回転軸７ｄと、この回転軸７ｄの回転を伝達する
ための二つずつの第１ないし第４の滑車７ｅ、７ｆ、７
ｇ、７ｈと、これら第１ないし第４の滑車７ｅ、７ｆ、
７ｇ、７ｈに捲回された無端ベルト７ｉとからなるもの
である。前記回転軸７ｄは、搬送台１の長さ方向に対し
て直角に配置され、補助梁材６ｆに固定された軸受け部
７ｊにより回動自在に支持されている。

【００１５】前記二つずつの第１ないし第４の滑車７
ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈは、脚部の前部及び後部でそれぞ
れローラ２ａ…に対して直角な同一平面内に略配置され
るようになっている。そして、前部及び後部の第１ない
し第４の滑車７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈには、それぞれ前
記無端ベルト７ｉが４つの滑車を周回するように架け渡
されている。前記二つの第１の滑車７ｅ、７ｅは、それ
ぞれ前記回転軸７ｄに、該回転軸７ｄと一体に回転自在
に外挿されている。また、二つの第２の滑車７ｆ、７ｆ
は、下部滑車支持部７ｋ、７ｋを介して脚部６の前後両
端部の横の下部梁材６ｅ、６ｅに支持されている。

【００１６】また、二つずつの第３及び第４の滑車７
ｇ、７ｈは、ローラ２ａ…の下部にローラ２ａ…に対し
て直角に配置された上部滑車支持部７ｍ、７ｍに回動自
在に支持されている。前記上部滑車支持部７ｍ、７ｍ
は、脚部６の前部側と後部側とにそれぞれ配置され、４
本の支柱７ｎ…（図１に一部を図示）を介して補助梁材
６ｆに支持されている。そして、上部滑車支持部７ｍ、
７ｍは、その前後両端部に第３の滑車７ｇと第４の滑車
７ｈとをそれぞれ回動自在に支持すると共に、これら第
３及び第４の滑車７ｇ、７ｈに架け渡された無端ベルト
７ｉの上面が前記ローラコンベア部２のローラ２ａの下
面に当接する高さに配置されている。

【００１７】このような構成のもとに、ローラ駆動部７
は、電動モータ７ａの回転により第１ないし第４の滑車
７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈに架け渡された無端ベルト７ｉ
を周回させ、ローラ２ａ…を回転させるようになってい
る。

【００１８】前記定規３は、ローラ２ａ…の一端側を支
持するローラ支持部２ｂの上にローラ支持部２ｂに沿っ
て取付けられたアングル鋼である。そして、定規３は、
搬送台１の後端部から前端部に渡って延在すると共に、
前端側に僅かに突出して形成されている。

【００１９】前記邪魔板４は、矩形状の板体であり、前
記搬送台１の搬出側端部に、前記定規３に対して直角に
配置されている。そして、邪魔板４は、搬送台１のロー
ラ２ａ…の他端側を支持するローラ支持部２ｃから定規
３に向かって延出した状体で、搬送台１に取り付けられ
ている。また、邪魔板４は、邪魔板４の定規３側の一端
部と定規３の一側面との間に搬送ずべき部材の幅よりも
僅かに広い間隔ｂをあけて配置されている。

【００２０】前記搬入テーブル５は、テーブル面を構成
する板体５ａと２本の脚５ｂ（図１に１本だけ図示）か
らなっている。そして、板体５ａは、その一側縁が、ロ
ーラ２ａ…の他端側を支持するローラ支持部２ｃと接合
され、かつ、板体５ａの他側縁側が前記脚５ｂに支持さ
れている。そして、挿入テーブル５の上面及び前記ロー
ラ支持部２ｃ上面及びローラ２ａの上面は、同じ高さに
されている。なお、挿入テーブル５の上面がローラ支持
部２ｃの上面より僅かに高く、ローラ支持部２ｃの上面
がローラ２ａ…の上面より僅かに高くても構わない。

【００２１】次に、本実施例の搬送装置の作用について
説明する。まず、搬送装置は、角材や比較的長尺な板体
などの部材を切断したり、表面を削ったり、溝を設けた
りする加工装置の搬入口側に隣接して設置する。この際
に、加工装置の加工すべき部材の搬入方向と、搬送装置
の定規３の方向を同じにすると共に、加工装置の搬入口
の位置と、搬送装置の邪魔板４の一端部と定規３の一側
面との間の位置とを合わせる。

【００２２】そして、加工すべき複数の部材を、搬入テ
ーブル５上に載せる。次に、前記部材を搬送台１側に押
し出す。搬送台１上に押し出された部材は、ローラコン
ベア部２のローラ２ａ…が上述のように斜めに配置され
ていることにより、定規３側に傾いた斜め前方に搬送さ
れる。

【００２３】そして、部材の前端が、邪魔板４に当接し
た段階で、部材の前方への移動が規制され、部材が定規
３側に移動する。そして、最も定規３側の部材の前部も
しくは後部が定規３に当接すると、部材は、定規３に規
制されて、定規３に沿った方向に向くと共に、部材の前
端が、邪魔板４の一端と定規３の一側面との間に入る。
そして、部材は、その一側面を定規３に規制された状体
で、邪魔板４の一端と定規３の一側面との間を通過し
て、前記加工装置の挿入口に押し込まれる。この際に、
部材は、ローラコンベア部２により定規３に押しつけら
れるかたちで、部材の向きを定規３に規制されるので、
加工装置の搬入口に正確な方向で搬入される。

【００２４】次に、最も定規３に近い部材が邪魔板４の
一端と定規３の一側面との間から完全に搬出された段階
で、次の部材が前記部材と同様に加工装置に搬入され
る。以下、搬送台１上に載せられた部材が、定規３に近
い順に加工装置に搬入されていく。以上のように、本実
施例の搬送装置によれば、搬送台１に載せられた複数の
部材が順次自動的に加工装置に搬入されることになり、
搬送台１上の部材が全て加工装置に搬入されるまで、作
業者が搬入装置を離れることができる。従って、作業者
は、部材の加工作業を中断することなく、加工装置の様
子を見たり、その他の作業の進行状況をみたり、加工装
置から排出された部材の様子をみたりすることが可能と
なる。

【００２５】すなわち、本実施例の搬送装置によれば、
作業者が部材を一つずつ加工装置に搬入する必要がな
く、また、作業者が作業用テーブル５を一時的に離れて
も、部材の加工作業が中断されることがないので、部材
の加工作業の作業性を向上させることができる。

【００２６】なお、本発明の搬送装置は、上記実施例に
限られるものではなく、各構成要素の形状、寸法、材質
等の具体的構成要件は、実施に当たり適宜変更可能であ
る。例えば、搬送台１の高さが各種加工装置に対応する
ように脚部の高さを調節できるようにしても良い。ま
た、邪魔板４は、各種部材の幅に対応して定規３との間
隔を自由に設定できるように左右に移動自在な構成とし
ても良い。

【００２７】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明の搬
送装置によれば、角材や比較的長尺な板体等の部材を加
工するための加工装置に隣接して設置することにより、
略自動的に前記部材を加工装置に正確に搬入することが
でき、一時的に作業者が加工装置から離れても加工作業
が中断されることがない。従って、本発明の搬送装置に
よれば、前記部材の加工作業の作業性を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上記実施例の搬送装置を示す斜視図である。

【図２】上記搬送装置のローラ駆動部を説明するための
斜視図である。

【符号の説明】

１搬送台２ローラコンベアー部２ａローラ３定規４邪魔板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】角材等の部材を所定位置から一定の搬送
方向に向けて搬出する搬送装置であって、ローラコンベアからなる搬送台と、該搬送台上の一側縁
側に前記搬送方向に沿って設けられた定規と、搬送台の
搬出側端部に前記定規に対して略直角に設けられた邪魔
板とを具備してなり、前記ローラコンベアは、多数のローラから構成され、こ
れらローラは、その定規側の一端部が他端部側よりも前
記搬送方向に対して後方になるように定規に対して斜め
に配置され、前記邪魔板は、その一端部が定規の側面との間に前記部
材が通過可能な間隔をあけて配置されていることを特徴
とする搬送装置。