JPH06238489A - スクリーン渣の脱水方法 - Google Patents
スクリーン渣の脱水方法Info
- Publication number
- JPH06238489A JPH06238489A JP5013993A JP5013993A JPH06238489A JP H06238489 A JPH06238489 A JP H06238489A JP 5013993 A JP5013993 A JP 5013993A JP 5013993 A JP5013993 A JP 5013993A JP H06238489 A JPH06238489 A JP H06238489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- back pressure
- duct
- screen residue
- pressure plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流動性の高いスクリーン渣に対しても安定し
て確実な脱水を行う。 【構成】 筒形スクリーン2内に投入されたスクリーン
渣を、このスクリーン2内を往復動するプランジャ3と
筒形スクリーン端に接続された搬送ダクト4内に備えた
背圧板5の間にて加圧脱水するスクリーン渣の脱水機
の、搬送ダクト4内に背圧をかけた背圧板5の先端と対
向し、背圧板5とダクト4間の隙間を閉じるようにして
突起6を設ける。さらにプランジャ3の前進にて加圧さ
れるスクリーン渣に所定脱水圧まで加圧される背圧板5
の開度以上で、スクリーン渣のダクト流下を許容する。
これにより加圧時間を長くでき、ダクト4内の突起6に
よる抵抗によりスクリーン渣の性状が変動し、流動性の
高いスクリーン渣も確実に脱水できる。
て確実な脱水を行う。 【構成】 筒形スクリーン2内に投入されたスクリーン
渣を、このスクリーン2内を往復動するプランジャ3と
筒形スクリーン端に接続された搬送ダクト4内に備えた
背圧板5の間にて加圧脱水するスクリーン渣の脱水機
の、搬送ダクト4内に背圧をかけた背圧板5の先端と対
向し、背圧板5とダクト4間の隙間を閉じるようにして
突起6を設ける。さらにプランジャ3の前進にて加圧さ
れるスクリーン渣に所定脱水圧まで加圧される背圧板5
の開度以上で、スクリーン渣のダクト流下を許容する。
これにより加圧時間を長くでき、ダクト4内の突起6に
よる抵抗によりスクリーン渣の性状が変動し、流動性の
高いスクリーン渣も確実に脱水できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は泥状物質等が含有された
流動性の高いスクリーン渣でも加圧時間を長くして未脱
水でプランジャに押し出されないようにして確実に安定
して脱水する方法に関するものである。
流動性の高いスクリーン渣でも加圧時間を長くして未脱
水でプランジャに押し出されないようにして確実に安定
して脱水する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】下水処理場等より掻揚回収されたスクリ
ーン渣は含水率が高いため、これを所要の含水率迄脱水
し、焼却あるいは埋立等の最後処理を行う。このスクリ
ーン渣の脱水には筒形のスクリーン内にスクリーン渣を
投入し、プランジャにて所要脱水圧に圧搾して加圧脱水
した後、搬送ダクト内に押し込み搬送する方法が提案さ
れている。
ーン渣は含水率が高いため、これを所要の含水率迄脱水
し、焼却あるいは埋立等の最後処理を行う。このスクリ
ーン渣の脱水には筒形のスクリーン内にスクリーン渣を
投入し、プランジャにて所要脱水圧に圧搾して加圧脱水
した後、搬送ダクト内に押し込み搬送する方法が提案さ
れている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】筒形スクリーン内を往
復動するプランジャと搬送ダクト内の背圧板との協同作
用にて加圧脱水し、ダクト内を搬送するスクリーン渣の
脱水装置においては筒形スクリーン内に投入されるスク
リーン渣がすべて完全もしくは完全に近い状態まで洗浄
され流動性等が均一化された後、加圧脱水される場合に
は設定通りの脱水が行われる。しかし投入されるスクリ
ーン渣中には人糞等の未溶解汚物や泥状物質も含まれ
る。このような泥状物質が含有されたスクリーン渣の流
動性は高く、背圧板に脱水のための背圧力をかけてプラ
ンジャを前進させると、押出初期のスクリーン渣が背圧
板を抜けるとき、その抵抗は極めて低く、十分な圧搾圧
力と加圧時間が確保できず、未脱水の状態でダクト側へ
押し出され所定の脱水を行えないことがある。
復動するプランジャと搬送ダクト内の背圧板との協同作
用にて加圧脱水し、ダクト内を搬送するスクリーン渣の
脱水装置においては筒形スクリーン内に投入されるスク
リーン渣がすべて完全もしくは完全に近い状態まで洗浄
され流動性等が均一化された後、加圧脱水される場合に
は設定通りの脱水が行われる。しかし投入されるスクリ
ーン渣中には人糞等の未溶解汚物や泥状物質も含まれ
る。このような泥状物質が含有されたスクリーン渣の流
動性は高く、背圧板に脱水のための背圧力をかけてプラ
ンジャを前進させると、押出初期のスクリーン渣が背圧
板を抜けるとき、その抵抗は極めて低く、十分な圧搾圧
力と加圧時間が確保できず、未脱水の状態でダクト側へ
押し出され所定の脱水を行えないことがある。
【0004】本発明は流動性の高いスクリーン渣に対し
ても安定して確実な脱水を行うことを目的とする。
ても安定して確実な脱水を行うことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、筒形スクリーン内に投入され
たスクリーン渣を、該スクリーン内を往復動するプラン
ジャと筒形スクリーン端に接続された搬送ダクト内に備
えた背圧板間にて加圧脱水するスクリーン渣の脱水機に
おいて、搬送ダクト内に背圧をかけた背圧板先端と対向
し、背圧板とダクト間の隙間を閉じるようにして突起を
設け、プランジャの前進にて加圧されるスクリーン渣に
所定脱水圧まで加圧される背圧板の開度以上で、スクリ
ーン渣をダクト流下を許容し、これにより加圧時間を長
くして流動性の高いスクリーン渣も確実に脱水するよう
になしたことを要旨とする。
するためになしたもので、筒形スクリーン内に投入され
たスクリーン渣を、該スクリーン内を往復動するプラン
ジャと筒形スクリーン端に接続された搬送ダクト内に備
えた背圧板間にて加圧脱水するスクリーン渣の脱水機に
おいて、搬送ダクト内に背圧をかけた背圧板先端と対向
し、背圧板とダクト間の隙間を閉じるようにして突起を
設け、プランジャの前進にて加圧されるスクリーン渣に
所定脱水圧まで加圧される背圧板の開度以上で、スクリ
ーン渣をダクト流下を許容し、これにより加圧時間を長
くして流動性の高いスクリーン渣も確実に脱水するよう
になしたことを要旨とする。
【0006】
【作用】筒形スクリーン内を往復動するプランジャと対
向して背圧板を備えた搬送ダクトを筒形スクリーン端に
接続し、この背圧板にて投入するスクリーン渣に脱水可
能な抵抗を与えて加圧脱水するとともに搬送ダクト内
で、かつ背圧板を押圧して閉じたとき、この背圧板先端
とダクト内面との間の隙間を完全に閉じるように背圧板
の先端でダクト内奥側にて対向して突起をダクト内に備
える。これによりプランジャの前進にて背圧板部を通過
するスクリーン渣中に泥状物質が含まれていて流動性が
高い場合でも背圧板が、スクリーン渣に所定の脱水圧が
加わる開度以上に開いたとき、スクリーン渣のダクト内
への押し込み、移動を可能ならしめるので加圧時間を長
くすることができるので、これによりダクト内の突起に
よる抵抗によりスクリーン渣の性状が変動し、流動性が
高くても突起と背圧板による抵抗により安定した脱水が
確実に行われるものとなる。
向して背圧板を備えた搬送ダクトを筒形スクリーン端に
接続し、この背圧板にて投入するスクリーン渣に脱水可
能な抵抗を与えて加圧脱水するとともに搬送ダクト内
で、かつ背圧板を押圧して閉じたとき、この背圧板先端
とダクト内面との間の隙間を完全に閉じるように背圧板
の先端でダクト内奥側にて対向して突起をダクト内に備
える。これによりプランジャの前進にて背圧板部を通過
するスクリーン渣中に泥状物質が含まれていて流動性が
高い場合でも背圧板が、スクリーン渣に所定の脱水圧が
加わる開度以上に開いたとき、スクリーン渣のダクト内
への押し込み、移動を可能ならしめるので加圧時間を長
くすることができるので、これによりダクト内の突起に
よる抵抗によりスクリーン渣の性状が変動し、流動性が
高くても突起と背圧板による抵抗により安定した脱水が
確実に行われるものとなる。
【0007】
【実施例】以下本発明スクリーン渣の脱水方法を図示の
実施例にもとづいて説明する。図においてAは下水処理
場等より回収されたスクリーン渣の脱水装置で、これは
ホッパー1を介して投入されたスクリーン渣を脱水する
筒形スクリーン2と、この筒形スクリーン2内を往復動
して、投入スクリーン渣を所定圧にて加圧脱水するため
のプランジャ3と、加圧脱水後のスクリーン渣を搬送す
る搬送ダクト4と、前記プランジャと協働して加圧脱水
するため搬送ダクト内に揺動自在に設けた背圧板5及び
搬送ダクト内で背圧板の予め定めた開度以上に達するま
でスクリーン渣の通過を阻止するために設けた突起6と
より構成される。
実施例にもとづいて説明する。図においてAは下水処理
場等より回収されたスクリーン渣の脱水装置で、これは
ホッパー1を介して投入されたスクリーン渣を脱水する
筒形スクリーン2と、この筒形スクリーン2内を往復動
して、投入スクリーン渣を所定圧にて加圧脱水するため
のプランジャ3と、加圧脱水後のスクリーン渣を搬送す
る搬送ダクト4と、前記プランジャと協働して加圧脱水
するため搬送ダクト内に揺動自在に設けた背圧板5及び
搬送ダクト内で背圧板の予め定めた開度以上に達するま
でスクリーン渣の通過を阻止するために設けた突起6と
より構成される。
【0008】プランジャ3を前後進させる加圧シリンダ
3Sと背圧板5に押圧力を与え、スクリーン渣の搬送ダ
クト内通過時に抵抗を与える背圧シリンダ5Sとには油
圧回路が配設される。これは図1に示すように油圧ポン
プPから分岐された配管P1,P2を介して加圧シリン
ダ3Sと背圧シリンダ5Sに夫々作動油を供給するよう
になすとともにこの配管P1の圧力を圧力センサーSに
て検出し、この検出圧力を制御回路Cへ付加する。この
制御回路Cよりの制御信号をバルブモジュールMへ供給
し、バルブモジュール内の電磁弁SOLを夫々制御し、
加圧シリンダ3S及び背圧シリンダ5Sへ付加する作動
油圧等を制御するものである。
3Sと背圧板5に押圧力を与え、スクリーン渣の搬送ダ
クト内通過時に抵抗を与える背圧シリンダ5Sとには油
圧回路が配設される。これは図1に示すように油圧ポン
プPから分岐された配管P1,P2を介して加圧シリン
ダ3Sと背圧シリンダ5Sに夫々作動油を供給するよう
になすとともにこの配管P1の圧力を圧力センサーSに
て検出し、この検出圧力を制御回路Cへ付加する。この
制御回路Cよりの制御信号をバルブモジュールMへ供給
し、バルブモジュール内の電磁弁SOLを夫々制御し、
加圧シリンダ3S及び背圧シリンダ5Sへ付加する作動
油圧等を制御するものである。
【0009】また搬送ダクト4内に突設される突起6は
背圧板5を揺動してこれを閉じたとき、すなわちスクリ
ーン渣のダクト内流通時、加圧されるように背圧力を加
えたときこの背圧板先端とダクト内面との間に生じる隙
間を閉じるようにして搬送ダクト内面で、かつ背圧板先
端と対向して設けられる。そしてこの突起6の高さは背
圧板が開いてもある角度まで、すなわちスクリーン渣に
所定の脱水加圧力が作用する位置でかつ加圧時間を長く
保持した後、背圧板先端からのスクリーン渣の通過を許
容するようにして定め、これにより流動性の高いスクリ
ーン渣でも設定脱水加圧状態でダクト内を流通させて脱
水を行うようになす。
背圧板5を揺動してこれを閉じたとき、すなわちスクリ
ーン渣のダクト内流通時、加圧されるように背圧力を加
えたときこの背圧板先端とダクト内面との間に生じる隙
間を閉じるようにして搬送ダクト内面で、かつ背圧板先
端と対向して設けられる。そしてこの突起6の高さは背
圧板が開いてもある角度まで、すなわちスクリーン渣に
所定の脱水加圧力が作用する位置でかつ加圧時間を長く
保持した後、背圧板先端からのスクリーン渣の通過を許
容するようにして定め、これにより流動性の高いスクリ
ーン渣でも設定脱水加圧状態でダクト内を流通させて脱
水を行うようになす。
【0010】
【発明の効果】本発明スクリーン渣の脱水方法は筒形ス
クリーン内に投入されたスクリーン渣を、該スクリーン
内を往復動するプランジャと筒形スクリーン端に接続さ
れた搬送ダクト内に揺動可能にして備えた背圧板間にて
スクリーン渣を加圧脱水する際、搬送ダクト内に背圧板
先端と対向して突設した突起にて、スクリーン渣がプラ
ンジャの前進により所定の脱水圧に上昇するまで、背圧
板を開いてもこの突起でスクリーン渣の流通を阻止さ
れ、設定開度以上の開きでスクリーン渣の流下を許容す
るようになしているため、加圧時間が長く保持できるの
で流動性の高いスクリーン渣でも安定して確実な脱水が
行えるものとなる。
クリーン内に投入されたスクリーン渣を、該スクリーン
内を往復動するプランジャと筒形スクリーン端に接続さ
れた搬送ダクト内に揺動可能にして備えた背圧板間にて
スクリーン渣を加圧脱水する際、搬送ダクト内に背圧板
先端と対向して突設した突起にて、スクリーン渣がプラ
ンジャの前進により所定の脱水圧に上昇するまで、背圧
板を開いてもこの突起でスクリーン渣の流通を阻止さ
れ、設定開度以上の開きでスクリーン渣の流下を許容す
るようになしているため、加圧時間が長く保持できるの
で流動性の高いスクリーン渣でも安定して確実な脱水が
行えるものとなる。
【図1】本発明スクリーン渣の脱水方法を実施する一実
施例の説明図である。
施例の説明図である。
【図2】本発明による脱水の原理を示す説明図である。
【図3】加圧脱水時の圧力変化を示すグラフ図である。
2 筒形スクリーン 3 プランジャ 3S 加圧シリンダ 4 搬送ダクト 5 背圧板 5S 背圧シリンダ 6 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上殿 正之 兵庫県尼崎市下坂部3丁目11番1号 日立 機電工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 筒形スクリーン内に投入されたスクリー
ン渣を、該スクリーン内を往復動するプランジャと筒形
スクリーン端に接続された搬送ダクト内に備えた背圧板
間にて加圧脱水するスクリーン渣の脱水機において、搬
送ダクト内に背圧をかけた背圧板先端と対向し、背圧板
とダクト間の隙間を閉じるようにして突起を設け、プラ
ンジャの前進にて加圧されるスクリーン渣に所定脱水圧
まで加圧される背圧板の開度以上で、スクリーン渣をダ
クト流下を許容し、これにより加圧時間を長くして流動
性の高いスクリーン渣も確実に脱水するようになしたこ
とを特徴とするスクリーン渣の脱水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5013993A JPH06238489A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | スクリーン渣の脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5013993A JPH06238489A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | スクリーン渣の脱水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238489A true JPH06238489A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12850820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5013993A Pending JPH06238489A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | スクリーン渣の脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06238489A (ja) |
-
1993
- 1993-02-16 JP JP5013993A patent/JPH06238489A/ja active Pending
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