JPH0623877A - プラスチックフィルム送り装置 - Google Patents
プラスチックフィルム送り装置Info
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- JPH0623877A JPH0623877A JP3157718A JP15771891A JPH0623877A JP H0623877 A JPH0623877 A JP H0623877A JP 3157718 A JP3157718 A JP 3157718A JP 15771891 A JP15771891 A JP 15771891A JP H0623877 A JPH0623877 A JP H0623877A
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- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims abstract description 158
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H21/00—Apparatus for splicing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
- B31B70/10—Feeding or positioning webs
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラスチックフィルム供給源のプラスチック
フィルムＦを製袋機２などの加工処理機に送るプラスチ
ックフィルム送り装置において、加工処理機を一時的に
停止させるとき、および再度運転するとき、プラスチッ
クフィルム供給源のプラスチックフィルムＦを自動的に
処理する。 【構成】 第１溶断部材１２とその受け部材１３によっ
てプラスチックフィルムＦが溶断され、プラスチックフ
ィルム供給源のプラスチックフィルムＦが加工処理機の
プラスチックフィルムＦに接続され、巻取ロール６のプ
ラスチックフィルムＦが巻出ロール７のプラスチックフ
ィルムＦに接続され、第２溶断部材１５とその受け部材
１６によってプラスチックフィルムＦが溶断され、プラ
スチックフィルム供給源のプラスチックフィルムＦが巻
取ロール６のプラスチックフィルムＦに接続され、巻出
ロール７のプラスチックフィルムＦが加工処理機のプラ
スチックフィルムＦに接続される。
フィルムＦを製袋機２などの加工処理機に送るプラスチ
ックフィルム送り装置において、加工処理機を一時的に
停止させるとき、および再度運転するとき、プラスチッ
クフィルム供給源のプラスチックフィルムＦを自動的に
処理する。 【構成】 第１溶断部材１２とその受け部材１３によっ
てプラスチックフィルムＦが溶断され、プラスチックフ
ィルム供給源のプラスチックフィルムＦが加工処理機の
プラスチックフィルムＦに接続され、巻取ロール６のプ
ラスチックフィルムＦが巻出ロール７のプラスチックフ
ィルムＦに接続され、第２溶断部材１５とその受け部材
１６によってプラスチックフィルムＦが溶断され、プラ
スチックフィルム供給源のプラスチックフィルムＦが巻
取ロール６のプラスチックフィルムＦに接続され、巻出
ロール７のプラスチックフィルムＦが加工処理機のプラ
スチックフィルムＦに接続される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プラスチックフィル
ム供給源のプラスチックフィルムを製袋機などの加工処
理機に送るプラスチックフィルム送り装置に関するもの
である。
ム供給源のプラスチックフィルムを製袋機などの加工処
理機に送るプラスチックフィルム送り装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来技術とその問題点】たとえば、ポリエチレンなど
のプラスチックフィルムからなる家庭用ごみ袋を製造す
る製袋機では、そのプラスチックフィルム供給源として
インフレーション装置が使用されることが多い。インフ
レーション装置は筒状のプラスチックフィルムを形成す
る種類のもので、溶融状態のプラスチック原材が筒状の
型内に導かれ、空気によってそれが吹き上げられ、筒状
のプラスチックフィルムが連続的に形成され、供給され
るのは周知のとおりである。したがって、インフレーシ
ョン装置のプラスチックフィルムを製袋機に送り、製袋
機内において、筒状のプラスチックフィルムをその幅方
向に溶断すると、家庭用ごみ袋を連続的に製造すること
ができる。
のプラスチックフィルムからなる家庭用ごみ袋を製造す
る製袋機では、そのプラスチックフィルム供給源として
インフレーション装置が使用されることが多い。インフ
レーション装置は筒状のプラスチックフィルムを形成す
る種類のもので、溶融状態のプラスチック原材が筒状の
型内に導かれ、空気によってそれが吹き上げられ、筒状
のプラスチックフィルムが連続的に形成され、供給され
るのは周知のとおりである。したがって、インフレーシ
ョン装置のプラスチックフィルムを製袋機に送り、製袋
機内において、筒状のプラスチックフィルムをその幅方
向に溶断すると、家庭用ごみ袋を連続的に製造すること
ができる。
【０００３】ところで、インフレーション装置のプラス
チックフィルムを製袋機に送るにあたって、従来はその
プラスチックフィルムの処理にともなう問題があった。
たとえば、製袋機を一時的に停止させ、調整するとき、
作業効率上、インフレーション装置を停止させるのは好
ましくない。製袋機だけを停止させ、インフレーション
装置はそのまま運転することが好ましい。しかしなが
ら、インフレーション装置をそのまま運転するには、イ
ンフレーション装置から送られるプラスチックフィルム
に対処する必要がある。このため、これまで、インフレ
ーション装置と製袋機間において、そのプラスチックフ
ィルムを一旦切断し、手作業でインフレーション装置か
ら送られるプラスチックフィルムを操作し、これを巻取
機に導き、巻き取る。そして、製袋機を再度運転すると
き、インパルスヒータおよびその受け部材を巻取機への
プラスチックフィルムおよび製袋機へのプラスチックフ
ィルムを間にして対向させ、インパルスヒータとその受
け部材によってプラスチックフィルムを溶断し、インフ
レーション装置のプラスチックフィルムを製袋機のプラ
スチックフィルムに接続していた。しかしながら、その
作業は容易ではなく、労力および時間が要求されるとい
う問題があったものである。したがって、その自動化が
要望されていた。
チックフィルムを製袋機に送るにあたって、従来はその
プラスチックフィルムの処理にともなう問題があった。
たとえば、製袋機を一時的に停止させ、調整するとき、
作業効率上、インフレーション装置を停止させるのは好
ましくない。製袋機だけを停止させ、インフレーション
装置はそのまま運転することが好ましい。しかしなが
ら、インフレーション装置をそのまま運転するには、イ
ンフレーション装置から送られるプラスチックフィルム
に対処する必要がある。このため、これまで、インフレ
ーション装置と製袋機間において、そのプラスチックフ
ィルムを一旦切断し、手作業でインフレーション装置か
ら送られるプラスチックフィルムを操作し、これを巻取
機に導き、巻き取る。そして、製袋機を再度運転すると
き、インパルスヒータおよびその受け部材を巻取機への
プラスチックフィルムおよび製袋機へのプラスチックフ
ィルムを間にして対向させ、インパルスヒータとその受
け部材によってプラスチックフィルムを溶断し、インフ
レーション装置のプラスチックフィルムを製袋機のプラ
スチックフィルムに接続していた。しかしながら、その
作業は容易ではなく、労力および時間が要求されるとい
う問題があったものである。したがって、その自動化が
要望されていた。
【０００４】なお、製袋機に限らず、包装機も同様の問
題がある。プラスチックフィルム供給源のプラスチック
フィルムを包装機に送り、プラスチックフィルムによっ
て物品を包装するとき、包装機を一時的に停止させ、プ
ラスチックフィルム供給源をそのまま運転するには、プ
ラスチックフィルム供給源から送られるプラスチックフ
ィルムに対処する必要がある。
題がある。プラスチックフィルム供給源のプラスチック
フィルムを包装機に送り、プラスチックフィルムによっ
て物品を包装するとき、包装機を一時的に停止させ、プ
ラスチックフィルム供給源をそのまま運転するには、プ
ラスチックフィルム供給源から送られるプラスチックフ
ィルムに対処する必要がある。
【０００５】
【発明の目的】したがって、この発明は、プラスチック
フィルム供給源のプラスチックフィルムを製袋機などの
加工処理機に送るプラスチックフィルム送り装置におい
て、前記従来の問題を解決し、加工処理機を一時的に停
止させるとき、および再度運転するとき、プラスチック
フィルム供給源のプラスチックフィルムを自動的に処理
することを目的としてなされたものである。
フィルム供給源のプラスチックフィルムを製袋機などの
加工処理機に送るプラスチックフィルム送り装置におい
て、前記従来の問題を解決し、加工処理機を一時的に停
止させるとき、および再度運転するとき、プラスチック
フィルム供給源のプラスチックフィルムを自動的に処理
することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【発明の構成】この発明によれば、巻取ロールおよび巻
出ロールがプラスチックフィルムの送り経路の一方側に
設けられ、ガイドローラなどのガイド部材によってプラ
スチックフィルム供給源のプラスチックフィルムおよび
巻出ロールのプラスチックフィルムが案内され、プラス
チックフィルム供給源のプラスチックフィルムが巻取ロ
ールに導かれ、巻出ロールのプラスチックフィルムが加
工処理機に導かれる。また、第１溶断部材およびその受
け部材がプラスチックフィルムの送り経路の一方側に設
けられ、実質上送り経路と平行の方向に間隔を置いて配
置され、巻取ロールへのプラスチックフィルムおよび巻
出ロールからのプラスチックフィルムを間にして対向す
る。さらに、第１駆動機構が第１溶断部材またはその受
け部材に連結され、第１駆動機構によって第１溶断部材
またはその受け部材が操作され、第１溶断部材とその受
け部材が相対的に移動し、第１溶断部材とその受け部材
によってプラスチックフィルムが溶断され、プラスチッ
クフィルム供給源のプラスチックフィルムが加工処理機
のプラスチックフィルムに接続され、巻取ロールのプラ
スチックフィルムが巻出ロールのプラスチックフィルム
に接続される。また、第１溶断部材とその受け部材間の
位置において、第２溶断部材およびその受け部材が実質
上送り経路と交差する方向に間隔を置いて配置され、プ
ラスチックフィルム供給源と加工処理機間のプラスチッ
クフィルムおよび巻取ロールと巻出ロール間のプラスチ
ックフィルムを間にして対向する。さらに、第２駆動機
構が第２溶断部材またはその受け部材に連結され、第２
駆動機構によって第２溶断部材またはその受け部材が操
作され、第２溶断部材とその受け部材が相対的に移動
し、第２溶断部材とその受け部材によってプラスチック
フィルムが溶断され、プラスチックフィルム供給源のプ
ラスチックフィルムが巻取ロールのプラスチックフィル
ムに接続され、巻出ロールのプラスチックフィルムが加
工処理機のプラスチックフィルムに接続される。
出ロールがプラスチックフィルムの送り経路の一方側に
設けられ、ガイドローラなどのガイド部材によってプラ
スチックフィルム供給源のプラスチックフィルムおよび
巻出ロールのプラスチックフィルムが案内され、プラス
チックフィルム供給源のプラスチックフィルムが巻取ロ
ールに導かれ、巻出ロールのプラスチックフィルムが加
工処理機に導かれる。また、第１溶断部材およびその受
け部材がプラスチックフィルムの送り経路の一方側に設
けられ、実質上送り経路と平行の方向に間隔を置いて配
置され、巻取ロールへのプラスチックフィルムおよび巻
出ロールからのプラスチックフィルムを間にして対向す
る。さらに、第１駆動機構が第１溶断部材またはその受
け部材に連結され、第１駆動機構によって第１溶断部材
またはその受け部材が操作され、第１溶断部材とその受
け部材が相対的に移動し、第１溶断部材とその受け部材
によってプラスチックフィルムが溶断され、プラスチッ
クフィルム供給源のプラスチックフィルムが加工処理機
のプラスチックフィルムに接続され、巻取ロールのプラ
スチックフィルムが巻出ロールのプラスチックフィルム
に接続される。また、第１溶断部材とその受け部材間の
位置において、第２溶断部材およびその受け部材が実質
上送り経路と交差する方向に間隔を置いて配置され、プ
ラスチックフィルム供給源と加工処理機間のプラスチッ
クフィルムおよび巻取ロールと巻出ロール間のプラスチ
ックフィルムを間にして対向する。さらに、第２駆動機
構が第２溶断部材またはその受け部材に連結され、第２
駆動機構によって第２溶断部材またはその受け部材が操
作され、第２溶断部材とその受け部材が相対的に移動
し、第２溶断部材とその受け部材によってプラスチック
フィルムが溶断され、プラスチックフィルム供給源のプ
ラスチックフィルムが巻取ロールのプラスチックフィル
ムに接続され、巻出ロールのプラスチックフィルムが加
工処理機のプラスチックフィルムに接続される。
【０００７】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【０００８】図１において、この装置はインフレーショ
ン装置１のプラスチックフィルムＦを送るためのもので
ある。一対のインフレーション装置１において、筒状の
プラスチックフィルムＦが連続的に形成され、供給さ
れ、そのプラスチックフィルムＦが製袋機２に送られ
る。そして、製袋機２内において、筒状のプラスチック
フィルムＦがその幅方向に溶断され、家庭用ごみ袋が連
続的に製造される。
ン装置１のプラスチックフィルムＦを送るためのもので
ある。一対のインフレーション装置１において、筒状の
プラスチックフィルムＦが連続的に形成され、供給さ
れ、そのプラスチックフィルムＦが製袋機２に送られ
る。そして、製袋機２内において、筒状のプラスチック
フィルムＦがその幅方向に溶断され、家庭用ごみ袋が連
続的に製造される。
【０００９】また、この装置は複数のダンサローラ３を
有する。ダンサローラ３はプラスチックフィルムＦをプ
ールするためのものである。連結軸４によって各ダンサ
ローラ３が連結されており、インフレーション装置１の
プラスチックフィルムＦがガイドローラ５およびダンサ
ローラ３に供給され、ダンサローラ３に係合し、ガイド
ローラ５とダンサローラ３間でプラスチックフィルムＦ
がプールされる。そして、そのプラスチックフィルムＦ
が製袋機２に送られ、製袋機２によって家庭用ごみ袋が
製造されるものであるが、製袋機の製造速度はインフレ
ーション装置１のプラスチックフィルム供給速度よりも
高い。したがって、プラスチックフィルムＦの張力によ
ってダンサローラ３が引き上げられ、上昇する。そし
て、ダンサローラ３がその上限位置まで上昇すると、上
限センサＳ1 によってそれが検出され、その検出信号に
よって製袋機２が停止する。したがって、その後、イン
フレーション装置１のプラスチックフィルムＦがダンサ
ローラ３に供給されると、それにともない、自重によっ
てダンサローラ３が下降し、ダンサローラ３によってプ
ラスチックフィルムＦがプールされる。さらに、ダンサ
ローラ３がその下限位置まで下降すると、下限センサＳ
2 によってそれが検出され、その検出信号によって製袋
機２が駆動される。したがって、プラスチックフィルム
Ｆが製袋機２に送られ、製袋機２によって家庭用ごみ袋
が製造され、ダンサローラ３が再度上昇する。これが順
次交互に繰り返されるものである。
有する。ダンサローラ３はプラスチックフィルムＦをプ
ールするためのものである。連結軸４によって各ダンサ
ローラ３が連結されており、インフレーション装置１の
プラスチックフィルムＦがガイドローラ５およびダンサ
ローラ３に供給され、ダンサローラ３に係合し、ガイド
ローラ５とダンサローラ３間でプラスチックフィルムＦ
がプールされる。そして、そのプラスチックフィルムＦ
が製袋機２に送られ、製袋機２によって家庭用ごみ袋が
製造されるものであるが、製袋機の製造速度はインフレ
ーション装置１のプラスチックフィルム供給速度よりも
高い。したがって、プラスチックフィルムＦの張力によ
ってダンサローラ３が引き上げられ、上昇する。そし
て、ダンサローラ３がその上限位置まで上昇すると、上
限センサＳ1 によってそれが検出され、その検出信号に
よって製袋機２が停止する。したがって、その後、イン
フレーション装置１のプラスチックフィルムＦがダンサ
ローラ３に供給されると、それにともない、自重によっ
てダンサローラ３が下降し、ダンサローラ３によってプ
ラスチックフィルムＦがプールされる。さらに、ダンサ
ローラ３がその下限位置まで下降すると、下限センサＳ
2 によってそれが検出され、その検出信号によって製袋
機２が駆動される。したがって、プラスチックフィルム
Ｆが製袋機２に送られ、製袋機２によって家庭用ごみ袋
が製造され、ダンサローラ３が再度上昇する。これが順
次交互に繰り返されるものである。
【００１０】また、この装置では、巻取ロール６および
巻出ロール７がプラスチックフィルムＦの送り経路Ｐａ
の一方側に設けられる。この実施例では、ダンサローラ
３と製袋機２間の位置において、巻取ロール６および巻
出ロール７がプラスチックフィルムＦの送り経路Ｐａの
下側に設けられ、実質上送り経路Ｐａと平行の方向に間
隔を置いて配置されている。そして、製袋機２を一時的
に停止させ、調整するとき、図１に示すように、ガイド
ローラ８，９によってインフレーション装置１のプラス
チックフィルムＦが案内され、プラスチックフィルムＦ
がガイドローラ８，９を通り、巻取ロール６に導かれ、
ガイドローラ１０，１１によって巻出ロール７のプラス
チックフィルムＦが案内され、プラスチックフィルムＦ
がガイドローラ１０，１１を通り、製袋機２に導かれ
る。
巻出ロール７がプラスチックフィルムＦの送り経路Ｐａ
の一方側に設けられる。この実施例では、ダンサローラ
３と製袋機２間の位置において、巻取ロール６および巻
出ロール７がプラスチックフィルムＦの送り経路Ｐａの
下側に設けられ、実質上送り経路Ｐａと平行の方向に間
隔を置いて配置されている。そして、製袋機２を一時的
に停止させ、調整するとき、図１に示すように、ガイド
ローラ８，９によってインフレーション装置１のプラス
チックフィルムＦが案内され、プラスチックフィルムＦ
がガイドローラ８，９を通り、巻取ロール６に導かれ、
ガイドローラ１０，１１によって巻出ロール７のプラス
チックフィルムＦが案内され、プラスチックフィルムＦ
がガイドローラ１０，１１を通り、製袋機２に導かれ
る。
【００１１】また、第１溶断部材１２およびその受け部
材１３がプラスチックフィルムＦの送り経路Ｐａの一方
側に設けられ、実質上送り経路Ｐａと平行の方向に間隔
を置いて配置され、巻取ロール６へのプラスチックフィ
ルムＦおよび巻出ロール７からのプラスチックフィルム
Ｆを間にして対向する。この実施例では、第１溶断部材
１２およびその受け部材１３がプラスチックフィルムＦ
の送り経路Ｐａの下側に設けられており、各ガイドロー
ラ８，９，１０，１１間において、第１溶断部材１２お
よびその受け部材１３が送り経路Ｐａと平行の方向に間
隔を置いて配置されている。したがって、各ガイドロー
ラ８，９，１０，１１間において、第１溶断部材１２お
よびその受け部材１３が巻取ロール６へのプラスチック
フィルムＦおよび巻出ロール７からのプラスチックフィ
ルムＦを間にして対向するものである。第１溶断部材１
２はインパルスヒータからなり、受け部材１３はゴムロ
ーラからなる。さらに、第１駆動機構としてシリンダ１
４が使用されており、シリンダ１４が受け部材１３に連
結されている。
材１３がプラスチックフィルムＦの送り経路Ｐａの一方
側に設けられ、実質上送り経路Ｐａと平行の方向に間隔
を置いて配置され、巻取ロール６へのプラスチックフィ
ルムＦおよび巻出ロール７からのプラスチックフィルム
Ｆを間にして対向する。この実施例では、第１溶断部材
１２およびその受け部材１３がプラスチックフィルムＦ
の送り経路Ｐａの下側に設けられており、各ガイドロー
ラ８，９，１０，１１間において、第１溶断部材１２お
よびその受け部材１３が送り経路Ｐａと平行の方向に間
隔を置いて配置されている。したがって、各ガイドロー
ラ８，９，１０，１１間において、第１溶断部材１２お
よびその受け部材１３が巻取ロール６へのプラスチック
フィルムＦおよび巻出ロール７からのプラスチックフィ
ルムＦを間にして対向するものである。第１溶断部材１
２はインパルスヒータからなり、受け部材１３はゴムロ
ーラからなる。さらに、第１駆動機構としてシリンダ１
４が使用されており、シリンダ１４が受け部材１３に連
結されている。
【００１２】さらに、第１溶断部材１２とその受け部材
１３間の位置において、第２溶断部材１５およびその受
け部材１６が実質上送り経路Ｐａと交差する方向に間隔
を置いて配置されている。また、第２溶断部材１５およ
びその受け部材１６は各ガイドローラ８，９，１０，１
１間に位置し、第２溶断部材１５はガイドローラ８，１
１よりも上方に配置され、受け部材１６はガイドローラ
９，１０よりも下方に配置されている。したがって、後
述するように、各ガイドローラ８，９，１０，１１間の
位置において、第２溶断部材１５およびその受け部材１
６がインフレーション装置１と製袋機２間のプラスチッ
クフィルムＦおよび巻取ロール６と巻出ロール７間のプ
ラスチックフィルムＦを間にして対向する。第１溶断部
材１２およびその受け部材１３と同様、第２溶断部材１
５もインパルスヒータからなり、受け部材１６はゴムロ
ーラからなる。さらに、第２駆動機構としてシリンダ１
７が使用されており、シリンダ１７が受け部材１６に連
結されている。
１３間の位置において、第２溶断部材１５およびその受
け部材１６が実質上送り経路Ｐａと交差する方向に間隔
を置いて配置されている。また、第２溶断部材１５およ
びその受け部材１６は各ガイドローラ８，９，１０，１
１間に位置し、第２溶断部材１５はガイドローラ８，１
１よりも上方に配置され、受け部材１６はガイドローラ
９，１０よりも下方に配置されている。したがって、後
述するように、各ガイドローラ８，９，１０，１１間の
位置において、第２溶断部材１５およびその受け部材１
６がインフレーション装置１と製袋機２間のプラスチッ
クフィルムＦおよび巻取ロール６と巻出ロール７間のプ
ラスチックフィルムＦを間にして対向する。第１溶断部
材１２およびその受け部材１３と同様、第２溶断部材１
５もインパルスヒータからなり、受け部材１６はゴムロ
ーラからなる。さらに、第２駆動機構としてシリンダ１
７が使用されており、シリンダ１７が受け部材１６に連
結されている。
【００１３】この装置において、製袋機２を一時的に停
止させ、調整するとき、インフレーション装置１のプラ
スチックフィルムＦがガイドローラ８，９を通り、巻取
ロール６に導かれ、巻出ロール７のプラスチックフィル
ムＦがガイドローラ１０，１１を通り、製袋機２に導か
れるのは前述したとおりである。したがって、インフレ
ーション装置１のプラスチックフィルムＦを巻取ロール
９に巻き取ることができ、製袋機２だけを停止させ、イ
ンフレーション装置１をそのまま運転することができ
る。巻出ロール７のプラスチックフィルムＦを製袋機２
に供給し、そのプラスチックフィルムＦによって製袋機
２を調整することもできる。
止させ、調整するとき、インフレーション装置１のプラ
スチックフィルムＦがガイドローラ８，９を通り、巻取
ロール６に導かれ、巻出ロール７のプラスチックフィル
ムＦがガイドローラ１０，１１を通り、製袋機２に導か
れるのは前述したとおりである。したがって、インフレ
ーション装置１のプラスチックフィルムＦを巻取ロール
９に巻き取ることができ、製袋機２だけを停止させ、イ
ンフレーション装置１をそのまま運転することができ
る。巻出ロール７のプラスチックフィルムＦを製袋機２
に供給し、そのプラスチックフィルムＦによって製袋機
２を調整することもできる。
【００１４】その後、製袋機２が再度運転されるとき、
巻取ロール６に巻き取られるプラスチックフィルムＦの
張力によってダンサローラ３が引き上げられ、ダンサロ
ーラ３がその上限位置まで上昇する。その状態で巻取ロ
ール６および製袋機２が停止する。次いで、シリンダ１
４によって第１溶断部材１２の受け部材１３が操作さ
れ、受け部材１３が第１溶断部材１２に向かって移動す
る。したがって、各ガイドローラ８，９，１０，１１間
において、そのプラスチックフィルムＦが第１溶断部材
１２とその受け部材１３間に挟まれ、第１溶断部材１２
とその受け部材１３によってプラスチックフィルムＦが
溶断される。したがって、インフレーション装置１のプ
ラスチックフィルムＦが巻取ロール６のプラスチックフ
ィルムＦから分離され、製袋機２のプラスチックフィル
ムＦが巻出ロール７のプラスチックフィルムＦから分離
され、図２に示すように、インフレーション装置１のプ
ラスチックフィルムＦが製袋機２のプラスチックフィル
ムＦに接続される。これと同時に、巻取ロール６のプラ
スチックフィルムＦが巻出ロール７のプラスチックフィ
ルムＦに接続される。
巻取ロール６に巻き取られるプラスチックフィルムＦの
張力によってダンサローラ３が引き上げられ、ダンサロ
ーラ３がその上限位置まで上昇する。その状態で巻取ロ
ール６および製袋機２が停止する。次いで、シリンダ１
４によって第１溶断部材１２の受け部材１３が操作さ
れ、受け部材１３が第１溶断部材１２に向かって移動す
る。したがって、各ガイドローラ８，９，１０，１１間
において、そのプラスチックフィルムＦが第１溶断部材
１２とその受け部材１３間に挟まれ、第１溶断部材１２
とその受け部材１３によってプラスチックフィルムＦが
溶断される。したがって、インフレーション装置１のプ
ラスチックフィルムＦが巻取ロール６のプラスチックフ
ィルムＦから分離され、製袋機２のプラスチックフィル
ムＦが巻出ロール７のプラスチックフィルムＦから分離
され、図２に示すように、インフレーション装置１のプ
ラスチックフィルムＦが製袋機２のプラスチックフィル
ムＦに接続される。これと同時に、巻取ロール６のプラ
スチックフィルムＦが巻出ロール７のプラスチックフィ
ルムＦに接続される。
【００１５】その後、インフレーション装置１のプラス
チックフィルムＦがダンサローラ３に供給され、それに
ともない、ダンサローラ３がその下限位置まで下降する
と、下限センサＳ2 によってそれが検出され、その検出
信号によって製袋機２が駆動される。したがって、ダン
サローラ３のプラスチックフィルムＦが製袋機２に送ら
れ、製袋機２によって家庭用ごみ袋が製造される。その
後、プラスチックフィルムＦの張力によってダンサロー
ラ３が引き上げられ、上昇し、上限センサＳ1の検出信
号によって製袋機２が停止し、ダンサローラ３が再度下
降し、ダンサローラ３によってプラスチックフィルムＦ
がプールされ、これが順次交互に繰り返される。
チックフィルムＦがダンサローラ３に供給され、それに
ともない、ダンサローラ３がその下限位置まで下降する
と、下限センサＳ2 によってそれが検出され、その検出
信号によって製袋機２が駆動される。したがって、ダン
サローラ３のプラスチックフィルムＦが製袋機２に送ら
れ、製袋機２によって家庭用ごみ袋が製造される。その
後、プラスチックフィルムＦの張力によってダンサロー
ラ３が引き上げられ、上昇し、上限センサＳ1の検出信
号によって製袋機２が停止し、ダンサローラ３が再度下
降し、ダンサローラ３によってプラスチックフィルムＦ
がプールされ、これが順次交互に繰り返される。
【００１６】巻取ロール６および巻出ロール７について
は、インフレーション装置１のプラスチックフィルムＦ
がダンサローラ３に供給され、そのプラスチックフィル
ムＦが製袋機２に送られているとき、巻取ロール６のプ
ラスチックフィルムＦが巻出ロール７に巻き取られる。
は、インフレーション装置１のプラスチックフィルムＦ
がダンサローラ３に供給され、そのプラスチックフィル
ムＦが製袋機２に送られているとき、巻取ロール６のプ
ラスチックフィルムＦが巻出ロール７に巻き取られる。
【００１７】また、この装置では、製袋機２を一時的に
停止させ、調整するとき、プラスチックフィルムＦの張
力によってダンサローラ３が引き上げられ、ダンサロー
ラ３がその上限位置まで上昇し、その状態で製袋機２が
停止する。次いで、シリンダ１７によって第２溶断部材
１５の受け部材１６が操作され、受け部材１６が第２溶
断部材１５に向かって移動する。したがって、各ガイド
ローラ８，９，１０，１１間において、そのプラスチッ
クフィルムＦが第２溶断部材１５とその受け部材１６間
に挟まれ、第２溶断部材１５とその受け部材１６によっ
てプラスチックフィルムＦが溶断される。したがって、
インフレーション装置１のプラスチックフィルムＦが製
袋機２のプラスチックフィルムＦから分離され、巻取ロ
ール６のプラスチックフィルムＦが巻出ロール７のプラ
スチックフィルムＦから分離され、インフレーション装
置１のプラスチックフィルムＦが巻取ロール６のプラス
チックフィルムＦに接続される。これと同時に、巻出ロ
ール７のプラスチックフィルムＦが製袋機２のプラスチ
ックフィルムＦに接続される。したがって、インフレー
ション装置１のプラスチックフィルムＦを巻取ロール６
に導き、巻き取ることができ、巻出ロール７のプラスチ
ックフィルムＦを製袋機２に導き、供給することができ
る。
停止させ、調整するとき、プラスチックフィルムＦの張
力によってダンサローラ３が引き上げられ、ダンサロー
ラ３がその上限位置まで上昇し、その状態で製袋機２が
停止する。次いで、シリンダ１７によって第２溶断部材
１５の受け部材１６が操作され、受け部材１６が第２溶
断部材１５に向かって移動する。したがって、各ガイド
ローラ８，９，１０，１１間において、そのプラスチッ
クフィルムＦが第２溶断部材１５とその受け部材１６間
に挟まれ、第２溶断部材１５とその受け部材１６によっ
てプラスチックフィルムＦが溶断される。したがって、
インフレーション装置１のプラスチックフィルムＦが製
袋機２のプラスチックフィルムＦから分離され、巻取ロ
ール６のプラスチックフィルムＦが巻出ロール７のプラ
スチックフィルムＦから分離され、インフレーション装
置１のプラスチックフィルムＦが巻取ロール６のプラス
チックフィルムＦに接続される。これと同時に、巻出ロ
ール７のプラスチックフィルムＦが製袋機２のプラスチ
ックフィルムＦに接続される。したがって、インフレー
ション装置１のプラスチックフィルムＦを巻取ロール６
に導き、巻き取ることができ、巻出ロール７のプラスチ
ックフィルムＦを製袋機２に導き、供給することができ
る。
【００１８】なお、この装置において、第１および第２
溶断部材１２，１５としてインパルスヒータ以外のもの
を使用してもよいのはもちろんである。ガイドローラ
８，９，１０，１１に代えてガイドバーを使用してもよ
く、その他のガイド部材を使用してもよい。第１および
第２駆動部材としてシリンダ１４，１７以外のものを使
用することも考えられる。また、製袋機に限らず、プラ
スチックフィルムによって物品を包装する包装機におい
て、この発明をそのプラスチックフィルム送り装置に適
用し、包装機を一時的に停止させ、プラスチックフィル
ム供給源をそのまま運転し、そのプラスチックフィルム
を自動的に処理することもできる。
溶断部材１２，１５としてインパルスヒータ以外のもの
を使用してもよいのはもちろんである。ガイドローラ
８，９，１０，１１に代えてガイドバーを使用してもよ
く、その他のガイド部材を使用してもよい。第１および
第２駆動部材としてシリンダ１４，１７以外のものを使
用することも考えられる。また、製袋機に限らず、プラ
スチックフィルムによって物品を包装する包装機におい
て、この発明をそのプラスチックフィルム送り装置に適
用し、包装機を一時的に停止させ、プラスチックフィル
ム供給源をそのまま運転し、そのプラスチックフィルム
を自動的に処理することもできる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、製袋機２などの加工処理機を一時的に停止させ、プ
ラスチックフィルム供給源をそのまま運転するとき、プ
ラスチックフィルム供給源のプラスチックフィルムＦを
自動的に処理し、巻取ロール６に巻き取ることができ
る。巻出ロール７のプラスチックフィルムＦを加工処理
機に供給し、そのプラスチックフィルムＦによって加工
処理機を調整することもできる。そして、加工処理機を
再度運転するとき、プラスチックフィルム供給源のプラ
スチックフィルムＦを自動的に処理し、加工処理機に送
ることができる。巻取ロール６のプラスチックフィルム
Ｆを巻出ロール７に巻き取ることもでき、所期の目的を
達成することができるものである。
ば、製袋機２などの加工処理機を一時的に停止させ、プ
ラスチックフィルム供給源をそのまま運転するとき、プ
ラスチックフィルム供給源のプラスチックフィルムＦを
自動的に処理し、巻取ロール６に巻き取ることができ
る。巻出ロール７のプラスチックフィルムＦを加工処理
機に供給し、そのプラスチックフィルムＦによって加工
処理機を調整することもできる。そして、加工処理機を
再度運転するとき、プラスチックフィルム供給源のプラ
スチックフィルムＦを自動的に処理し、加工処理機に送
ることができる。巻取ロール６のプラスチックフィルム
Ｆを巻出ロール７に巻き取ることもでき、所期の目的を
達成することができるものである。
【図１】この発明の実施例を示す説明図である。
【図２】図１のインフレーション装置のプラスチックフ
ィルムが製袋機のプラスチックフィルムに接続され、巻
取ロールのプラスチックフィルムが巻出ロールのプラス
チックフィルムに接続された状態を示す説明図である。
ィルムが製袋機のプラスチックフィルムに接続され、巻
取ロールのプラスチックフィルムが巻出ロールのプラス
チックフィルムに接続された状態を示す説明図である。
Ｆ プラスチックフィルム １ インフレーション装置 ２ 製袋機 ６ 巻取ロール ７ 巻出ロール ８，９，１０，１１ ガイドローラ １２ 第１溶断部材 １３ 第１溶断部材の受け部材 １４ シリンダ １５ 第２溶断部材 １６ 第２溶断部材の受け部材 １７ シリンダ
Claims (1)
- 【請求項１】 プラスチックフィルム供給源のプラスチ
ックフィルムを製袋機などの加工処理機に送るための装
置であって、 前記プラスチックフィルムの送り経路の一方側に設けら
れた巻取ロールおよび巻出ロールと、 前記プラスチックフィルム供給源のプラスチックフィル
ムを前記巻取ロールに導き、前記巻出ロールのプラスチ
ックフィルムを前記加工処理機に導くガイド部材と、 前記送り経路の一方側に設けられ、実質上前記送り経路
と平行の方向に間隔を置いて配置され、前記巻取ロール
へのプラスチックフィルムおよび前記巻出ロールからの
プラスチックフィルムを間にして対向する第１溶断部材
およびその受け部材と、 前記第１溶断部材またはその受け部材に連結され、前記
第１溶断部材とその受け部材を相対的に移動させ、前記
第１溶断部材とその受け部材によって前記プラスチック
フィルムを溶断し、前記プラスチックフィルム供給源の
プラスチックフィルムを前記加工処理機のプラスチック
フィルムに接続し、前記巻取ロールのプラスチックフィ
ルムを前記巻出ロールのプラスチックフィルムに接続す
る第１駆動機構と、 前記第１溶断部材とその受け部材間の位置において、実
質上前記送り経路と交差する方向に間隔を置いて配置さ
れ、前記プラスチックフィルム供給源と前記加工処理機
間のプラスチックフィルムおよび前記巻取ロールと前記
巻出ロール間のプラスチックフィルムを間にして対向す
る第２溶断部材およびその受け部材と、 前記第２溶断部材またはその受け部材に連結され、前記
第２溶断部材とその受け部材を相対的に移動させ、前記
第２溶断部材とその受け部材によって前記プラスチック
フィルムを溶断し、前記プラスチックフィルム供給源の
プラスチックフィルムを前記巻取ロールのプラスチック
フィルムに接続し、前記巻出ロールのプラスチックフィ
ルムを前記加工処理機のプラスチックフィルムに接続す
る第２駆動機構とを備えたことを特徴とするプラスチッ
クフィルム送り装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157718A JPH0623877A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | プラスチックフィルム送り装置 |
| DE69205213T DE69205213T2 (de) | 1991-05-30 | 1992-05-27 | Vorrichtung zur Zuführen einer endlosen Kunststoff-Folie. |
| ES92250132T ES2079789T3 (es) | 1991-05-30 | 1992-05-27 | Aparato para alimentar una pelicula continua de material plastico. |
| EP92250132A EP0516259B1 (en) | 1991-05-30 | 1992-05-27 | Apparatus for feeding a continuous plastic film |
| US07/889,147 US5244449A (en) | 1991-05-30 | 1992-05-27 | Apparatus for feeding a continuous plastic film |
| CN92104128A CN1026772C (zh) | 1991-05-30 | 1992-05-30 | 塑料薄膜输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157718A JPH0623877A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | プラスチックフィルム送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623877A true JPH0623877A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=15655859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3157718A Pending JPH0623877A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | プラスチックフィルム送り装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5244449A (ja) |
| EP (1) | EP0516259B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0623877A (ja) |
| CN (1) | CN1026772C (ja) |
| DE (1) | DE69205213T2 (ja) |
| ES (1) | ES2079789T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5751431A (en) * | 1995-03-16 | 1998-05-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | Digital image forming apparatus capable of easily installing and removing optical scanner unit |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5514237A (en) * | 1993-10-05 | 1996-05-07 | The Procter & Gamble Company | Heat splicing of thermoplastic film |
| FI114391B (fi) * | 2002-04-30 | 2004-10-15 | Pesmel Oy | Kehäratarakenteen käsittävä käärintälaitteisto ja kalvonjakolaitteisto |
| US7610737B2 (en) * | 2006-08-22 | 2009-11-03 | Valley Tissue Packaging, Inc. | Continuous motion wrapping method |
| US7398630B2 (en) * | 2006-08-22 | 2008-07-15 | Lloyd Kovacs | Infeed assembly for a continuous motion wrapping assembly |
| JP5880808B2 (ja) * | 2011-04-21 | 2016-03-09 | 東洋製罐株式会社 | 製袋装置 |
| CN105313431B (zh) * | 2015-10-28 | 2017-05-24 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 输送带带芯成型装置 |
| CN105731143B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-06-15 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种供膜装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145860A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-03-05 | Nippon Hoso Kikai Kk | 自動包装装置におけるフイルム連続供給装置 |
| US4798576A (en) * | 1987-05-01 | 1989-01-17 | Fmc Corporation | Bag making machine |
| JPH0671955B2 (ja) * | 1987-11-25 | 1994-09-14 | シーケーディ株式会社 | フィルムの自動継ぎ方法 |
| EP0365470B1 (de) * | 1988-10-17 | 1996-01-03 | SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Vorrichtung zum Verbinden des Endes eines Bandes mit dem Anfang eines anderen Bandes |
| US5064488A (en) * | 1990-03-27 | 1991-11-12 | Trine Manufacturing Company, Inc. | Apparatus and method for splicing film |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP3157718A patent/JPH0623877A/ja active Pending
-
1992
- 1992-05-27 US US07/889,147 patent/US5244449A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-27 EP EP92250132A patent/EP0516259B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-27 DE DE69205213T patent/DE69205213T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-27 ES ES92250132T patent/ES2079789T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-30 CN CN92104128A patent/CN1026772C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5751431A (en) * | 1995-03-16 | 1998-05-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | Digital image forming apparatus capable of easily installing and removing optical scanner unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1067022A (zh) | 1992-12-16 |
| DE69205213D1 (de) | 1995-11-09 |
| CN1026772C (zh) | 1994-11-30 |
| EP0516259A1 (en) | 1992-12-02 |
| EP0516259B1 (en) | 1995-10-04 |
| DE69205213T2 (de) | 1996-05-15 |
| ES2079789T3 (es) | 1996-01-16 |
| US5244449A (en) | 1993-09-14 |
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