JPH06238794A - 暖房用積層基材 - Google Patents
暖房用積層基材Info
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- JPH06238794A JPH06238794A JP5054855A JP5485593A JPH06238794A JP H06238794 A JPH06238794 A JP H06238794A JP 5054855 A JP5054855 A JP 5054855A JP 5485593 A JP5485593 A JP 5485593A JP H06238794 A JPH06238794 A JP H06238794A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部にシート状ヒータを内蔵した合成樹脂
製の暖房用椅子等において、その耐水性を良好にし、屋
内外での使用を可能にする。 【構成】 互いに密着可能に成形された表裏２枚の熱
可塑性合成樹脂製基材１１、１２の間に導電性の樹脂も
しくはゴム製の面状発熱体からなるヒータ２０を挟み、
このヒータ２０の周囲で表裏の基材１１、１２を融着
し、ヒータ２０を密封する。
製の暖房用椅子等において、その耐水性を良好にし、屋
内外での使用を可能にする。 【構成】 互いに密着可能に成形された表裏２枚の熱
可塑性合成樹脂製基材１１、１２の間に導電性の樹脂も
しくはゴム製の面状発熱体からなるヒータ２０を挟み、
このヒータ２０の周囲で表裏の基材１１、１２を融着
し、ヒータ２０を密封する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、耐水性に優れ、屋内
外の暖房用椅子等として利用することが可能な積層基材
に関するものである。
外の暖房用椅子等として利用することが可能な積層基材
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】駅の待合室、プラットホームおよびサッ
カーやラグビー等の競技場の観客席には、合成樹脂（Ｆ
ＲＰを含む）を成形して作った椅子が設けられている
が、従来の椅子は、合成樹脂を単に所望の形状に成形し
ただけのものであるため、これらの椅子が屋外にある場
合の冬季には、表面が冷たくて座り心地が良くなく、特
に競技場において使用時間が長くなると体が冷え、苦痛
を感じる場合があった。なお、屋内用の椅子や床板、カ
ーペット等では、発熱体を内蔵したものが知られている
が、いずれも耐水性に乏しく、一般的に屋外での使用が
不可能であった。
カーやラグビー等の競技場の観客席には、合成樹脂（Ｆ
ＲＰを含む）を成形して作った椅子が設けられている
が、従来の椅子は、合成樹脂を単に所望の形状に成形し
ただけのものであるため、これらの椅子が屋外にある場
合の冬季には、表面が冷たくて座り心地が良くなく、特
に競技場において使用時間が長くなると体が冷え、苦痛
を感じる場合があった。なお、屋内用の椅子や床板、カ
ーペット等では、発熱体を内蔵したものが知られている
が、いずれも耐水性に乏しく、一般的に屋外での使用が
不可能であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、熱可塑性
合成樹脂を材料として椅子、台所用下敷マット、机下用
下敷マット、温室用熱源その他の任意形状の器具に成形
し、内部に面状発熱体を内蔵させて屋内外における暖房
用として使用することができる耐水性に優れた暖房用積
層基材を提供するものである。
合成樹脂を材料として椅子、台所用下敷マット、机下用
下敷マット、温室用熱源その他の任意形状の器具に成形
し、内部に面状発熱体を内蔵させて屋内外における暖房
用として使用することができる耐水性に優れた暖房用積
層基材を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、互いに密着
可能に成形された表裏２枚の熱可塑性合成樹脂製基材の
間に導電性の樹脂もしくはゴムからなり上記基材よりも
小面積の面状発熱体を挟み、この面状発熱体の周囲で上
記２枚の基材が接する部分を融着して２枚の基材および
面状発熱体を一体化したことを特徴とする暖房用積層基
材である。
可能に成形された表裏２枚の熱可塑性合成樹脂製基材の
間に導電性の樹脂もしくはゴムからなり上記基材よりも
小面積の面状発熱体を挟み、この面状発熱体の周囲で上
記２枚の基材が接する部分を融着して２枚の基材および
面状発熱体を一体化したことを特徴とする暖房用積層基
材である。
【０００５】この発明で使用する熱可塑性合成樹脂は、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、アクリ
ル、ＡＢＳ樹脂等の耐水性および熱融着性に優れた樹脂
の単体またはガラス繊維等の強化繊維を含有する繊維強
化樹脂（ＦＲＰ）であり、任意の色彩に着色することが
できる。そして、上記の熱可塑性合成樹脂は、あらかじ
め所望形状を有する表面用および裏面用の２枚の基材に
成形される。例えば、目的の暖房用積層基材が平板状の
場合は、２枚の平板に成形される。また、椅子のように
曲面の場合は、射出成形、押出成形、注型、プレス成形
等の任意の手段で所望の形状に、かつ表裏の基材が互い
に密着するように成形される。
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、アクリ
ル、ＡＢＳ樹脂等の耐水性および熱融着性に優れた樹脂
の単体またはガラス繊維等の強化繊維を含有する繊維強
化樹脂（ＦＲＰ）であり、任意の色彩に着色することが
できる。そして、上記の熱可塑性合成樹脂は、あらかじ
め所望形状を有する表面用および裏面用の２枚の基材に
成形される。例えば、目的の暖房用積層基材が平板状の
場合は、２枚の平板に成形される。また、椅子のように
曲面の場合は、射出成形、押出成形、注型、プレス成形
等の任意の手段で所望の形状に、かつ表裏の基材が互い
に密着するように成形される。
【０００６】上記の面状発熱体は、ポリエチレングリコ
ール等の合成樹脂やシリコーンゴム、ネオプレンゴム等
のゴムにカーボンブラック、グラファイト、金属粉末等
の固形導電剤を混合し、体積抵抗率を好ましくは１〜１
０5 Ω・cmとした導電性の樹脂もしくはゴムからなる薄
いシート状の発熱体であり、上記の導電性の樹脂もしく
はゴムをあらかじめ薄いシート状に成形し、所望の大き
さに切断した後、両側縁に沿って、または表裏両面に電
極用の金属箔を貼って形成される。使用に際しては、表
裏両面にそれぞれ保護用の合成繊維製不織布および合成
樹脂製フィルムを順に積層することができる。そして、
上記の合成繊維および合成樹脂の材料は、耐熱性の点か
らポリエチレンテレフタレートが好ましい。なお、上記
の面状発熱体は、表面用または裏面用の成形基材に流動
状態の導電性の樹脂もしくはゴムを塗布し、乾燥して成
形と同時に固定することができる。
ール等の合成樹脂やシリコーンゴム、ネオプレンゴム等
のゴムにカーボンブラック、グラファイト、金属粉末等
の固形導電剤を混合し、体積抵抗率を好ましくは１〜１
０5 Ω・cmとした導電性の樹脂もしくはゴムからなる薄
いシート状の発熱体であり、上記の導電性の樹脂もしく
はゴムをあらかじめ薄いシート状に成形し、所望の大き
さに切断した後、両側縁に沿って、または表裏両面に電
極用の金属箔を貼って形成される。使用に際しては、表
裏両面にそれぞれ保護用の合成繊維製不織布および合成
樹脂製フィルムを順に積層することができる。そして、
上記の合成繊維および合成樹脂の材料は、耐熱性の点か
らポリエチレンテレフタレートが好ましい。なお、上記
の面状発熱体は、表面用または裏面用の成形基材に流動
状態の導電性の樹脂もしくはゴムを塗布し、乾燥して成
形と同時に固定することができる。
【０００７】上記の面状発熱体の電極にリード線が固定
され、表裏の基材間に面状発熱体が挟まれて上記のリー
ド線が基材の合わせ部の外側に導出されると、表裏の基
材が面状発熱体を囲む部分で高周波溶接、超音波溶接等
の融着手段により互いに融着され、表裏の基材間に面状
発熱体が密封される。なお、この融着に際し、表裏の基
材の各内面に基材を構成する合成樹脂と同種の合成樹脂
からなるフィルムを介在させることができる。また、表
裏の基材とその間に挟まれた面状発熱体とからなる積層
基材を上記の基材と同種の合成樹脂層で包んだり、上記
積層基材の周縁部に基材と同種の合成樹脂を塗布したり
して表裏の基材の合わせ目を覆うことができる。
され、表裏の基材間に面状発熱体が挟まれて上記のリー
ド線が基材の合わせ部の外側に導出されると、表裏の基
材が面状発熱体を囲む部分で高周波溶接、超音波溶接等
の融着手段により互いに融着され、表裏の基材間に面状
発熱体が密封される。なお、この融着に際し、表裏の基
材の各内面に基材を構成する合成樹脂と同種の合成樹脂
からなるフィルムを介在させることができる。また、表
裏の基材とその間に挟まれた面状発熱体とからなる積層
基材を上記の基材と同種の合成樹脂層で包んだり、上記
積層基材の周縁部に基材と同種の合成樹脂を塗布したり
して表裏の基材の合わせ目を覆うことができる。
【０００８】
【作用】面状発熱体の長さ方向もしくは幅方向の端部
間、または面状発熱体の表裏両面間に電圧を印加するこ
とにより、面状発熱体に電流が流れ、ジュール熱を発生
するので、面状発熱体の体積抵抗率および印加電圧を適
当に設定することにより、積層基材を暖房用の適当温度
に加熱することができる。しかして、あらかじめ成形さ
れた表裏２枚の基材間に導電性のゴムまたは樹脂からな
る面状発熱体を挟んで表裏２枚の基材を接合するので、
表裏の基材の対向面が曲面であっても基材に面状発熱体
が馴染み易く、面状発熱体に皺が生じない。
間、または面状発熱体の表裏両面間に電圧を印加するこ
とにより、面状発熱体に電流が流れ、ジュール熱を発生
するので、面状発熱体の体積抵抗率および印加電圧を適
当に設定することにより、積層基材を暖房用の適当温度
に加熱することができる。しかして、あらかじめ成形さ
れた表裏２枚の基材間に導電性のゴムまたは樹脂からな
る面状発熱体を挟んで表裏２枚の基材を接合するので、
表裏の基材の対向面が曲面であっても基材に面状発熱体
が馴染み易く、面状発熱体に皺が生じない。
【０００９】特に面状発熱体を導電性の樹脂もしくはゴ
ムの塗布により成形した場合は、曲率の大きい球面等の
三次元曲面に対しても該曲面に合致する形状に面状発熱
体を成形することができる。そして、表裏２枚の基材が
熱可塑性樹脂製であるため、表裏の基材を融着により容
易に一体化して面状発熱体を密封することができ、その
ため表裏２枚の基材間に外から水が浸入しない耐水構造
が得られ、しかも上記の融着を面状発熱体の周囲で行
い、面状発熱体に熱を加えないので、面状発熱体が溶融
することがない。
ムの塗布により成形した場合は、曲率の大きい球面等の
三次元曲面に対しても該曲面に合致する形状に面状発熱
体を成形することができる。そして、表裏２枚の基材が
熱可塑性樹脂製であるため、表裏の基材を融着により容
易に一体化して面状発熱体を密封することができ、その
ため表裏２枚の基材間に外から水が浸入しない耐水構造
が得られ、しかも上記の融着を面状発熱体の周囲で行
い、面状発熱体に熱を加えないので、面状発熱体が溶融
することがない。
【００１０】表裏の基材を繊維強化樹脂で成形した場合
は、目的の暖房用積層基材の強度を向上することができ
る。また、長方形等の任意形状に切断された面状発熱体
の両側縁に沿って電極を貼った場合は、電極用の金属箔
を節約することができ、面状発熱体の表裏両面に電極を
貼った場合は、同じ発熱量に対して印加電圧を低くする
ことができる。また、上記面状発熱体の表裏両面にそれ
ぞれ合成樹脂製フィルムを積層することにより、その取
扱いが容易になり、加工の際に面状発熱体の損傷を防ぐ
ことができ、面状発熱体と合成樹脂フィルムとの間に該
フィルムと同質の不織布を介在することにより接合性が
向上し、上記のフィルムおよび不織布をポリエチレンテ
レフタレート製とすることにより、耐熱性が良好とな
る。
は、目的の暖房用積層基材の強度を向上することができ
る。また、長方形等の任意形状に切断された面状発熱体
の両側縁に沿って電極を貼った場合は、電極用の金属箔
を節約することができ、面状発熱体の表裏両面に電極を
貼った場合は、同じ発熱量に対して印加電圧を低くする
ことができる。また、上記面状発熱体の表裏両面にそれ
ぞれ合成樹脂製フィルムを積層することにより、その取
扱いが容易になり、加工の際に面状発熱体の損傷を防ぐ
ことができ、面状発熱体と合成樹脂フィルムとの間に該
フィルムと同質の不織布を介在することにより接合性が
向上し、上記のフィルムおよび不織布をポリエチレンテ
レフタレート製とすることにより、耐熱性が良好とな
る。
【００１１】上記表裏の基材の貼合わせは、接着や溶着
で行うことができるが、特に高周波溶接や超音波溶接に
よる融着を採用した場合は、電極もしくは音極の間に挟
んだ部分のみが確実に溶接され、面状発熱体やリード線
に損傷を与えることなく、良好なシールが得られる。そ
して、表裏の基材の各内面に基材と同種の合成樹脂フィ
ルムを介在させることにより、上記の融着が一層容易に
なる。更に、得られた積層基材を基材と同種の合成樹脂
層で包んだり、積層基材の周縁部に上記の合成樹脂を塗
布したりすることにより、密封性を一層良好にすること
ができる。
で行うことができるが、特に高周波溶接や超音波溶接に
よる融着を採用した場合は、電極もしくは音極の間に挟
んだ部分のみが確実に溶接され、面状発熱体やリード線
に損傷を与えることなく、良好なシールが得られる。そ
して、表裏の基材の各内面に基材と同種の合成樹脂フィ
ルムを介在させることにより、上記の融着が一層容易に
なる。更に、得られた積層基材を基材と同種の合成樹脂
層で包んだり、積層基材の周縁部に上記の合成樹脂を塗
布したりすることにより、密封性を一層良好にすること
ができる。
【００１２】
【実施例】ガラス繊維マットにポリプロピレンを含浸し
てガラス繊維含有量が１０重量％のＦＲＰからなる重量
１３００ｇ／ｍ2 、厚み約１．３mmの薄板を成形した。
次いで、上記ＦＲＰ製の薄板を用い（図１参照）、背当
付き椅子用の表基材１１および裏基材１２をそれぞれプ
レス成形し、この表基材１１と裏基材１２との間に面状
発熱体を含む２枚のヒータ２０を左右に並べて挟み（図
２参照）、上記の表基材１１および裏基材１２がヒータ
２０を囲む部分を超音波溶接法により融着してシートと
背当てが一体の椅子用の積層基材１０を作成した。
てガラス繊維含有量が１０重量％のＦＲＰからなる重量
１３００ｇ／ｍ2 、厚み約１．３mmの薄板を成形した。
次いで、上記ＦＲＰ製の薄板を用い（図１参照）、背当
付き椅子用の表基材１１および裏基材１２をそれぞれプ
レス成形し、この表基材１１と裏基材１２との間に面状
発熱体を含む２枚のヒータ２０を左右に並べて挟み（図
２参照）、上記の表基材１１および裏基材１２がヒータ
２０を囲む部分を超音波溶接法により融着してシートと
背当てが一体の椅子用の積層基材１０を作成した。
【００１３】図２は、上記の積層基材１０を展開した状
態を示し、表基材１１と裏基材１２との間に上記のヒー
タ２０を構成する２枚の細長い長方形の面状発熱体２
１、２１が左右（図の上下）に並列し、かつシート部
（図の左側部分）と背当て部（図の右側部分）にまたが
って介在している。そして、各面状発熱体２１の両側縁
には、銅箔からなるリボン状の電極２２が貼付けられ、
各電極２２のシート部側端部に被覆リード線２３の一端
が接続され、その他端が表裏の基材１１、１２の間を通
ってシート部の外方に導びかれている。なお、多数の点
を付した部分１３は、超音波溶接による融着部である。
態を示し、表基材１１と裏基材１２との間に上記のヒー
タ２０を構成する２枚の細長い長方形の面状発熱体２
１、２１が左右（図の上下）に並列し、かつシート部
（図の左側部分）と背当て部（図の右側部分）にまたが
って介在している。そして、各面状発熱体２１の両側縁
には、銅箔からなるリボン状の電極２２が貼付けられ、
各電極２２のシート部側端部に被覆リード線２３の一端
が接続され、その他端が表裏の基材１１、１２の間を通
ってシート部の外方に導びかれている。なお、多数の点
を付した部分１３は、超音波溶接による融着部である。
【００１４】図３は、ヒータ２０の構成を示す分解断面
図であり、面状発熱体２１は、ポリエチレングリコール
にカーボンブラックを混合した体積抵抗率３００Ω・cm
の導電性樹脂を厚み２５０μのシート状に成形して得ら
れたものであり、その上下両面にポリエチレンテレフタ
レート繊維からなる厚さ２５μの不織布２４および同じ
くポリエチレンテレフタレートからなる厚さ５０μのフ
ィルム２５を順に重ね、これらを接着により一体化して
全厚み約０．４mmのシート状ヒータ２０が形成される。
図であり、面状発熱体２１は、ポリエチレングリコール
にカーボンブラックを混合した体積抵抗率３００Ω・cm
の導電性樹脂を厚み２５０μのシート状に成形して得ら
れたものであり、その上下両面にポリエチレンテレフタ
レート繊維からなる厚さ２５μの不織布２４および同じ
くポリエチレンテレフタレートからなる厚さ５０μのフ
ィルム２５を順に重ね、これらを接着により一体化して
全厚み約０．４mmのシート状ヒータ２０が形成される。
【００１５】上記のＦＲＰ製基材１１、１２間に図３の
ヒータ２０を挟み、その周囲を超音波溶接で融着して得
られた積層基材１０を室温下に置き、その電極２２、２
２間に１００Ｖの電流を通じ、積層基材１０の表面温度
を約５０℃に保持して耐久試験を行ったところ、１０，
０００時間の運転で全く異状が無かった。そして、同じ
積層基材１０を水中に浸漬し、上記同様に電流を通じて
耐水性を試験したところ、２００時間の運転で全く異状
が生じなかった。
ヒータ２０を挟み、その周囲を超音波溶接で融着して得
られた積層基材１０を室温下に置き、その電極２２、２
２間に１００Ｖの電流を通じ、積層基材１０の表面温度
を約５０℃に保持して耐久試験を行ったところ、１０，
０００時間の運転で全く異状が無かった。そして、同じ
積層基材１０を水中に浸漬し、上記同様に電流を通じて
耐水性を試験したところ、２００時間の運転で全く異状
が生じなかった。
【００１６】図４のヒータ２０は、面状発熱体２１の上
下両面に該面状発熱体２１と同じ形状の電極２６を接着
し、その上下両面に上記同様の不織布２４およびフィル
ム２５を順に積層したものであり、この場合は図３の例
に比して低い電圧で作動させることができる。
下両面に該面状発熱体２１と同じ形状の電極２６を接着
し、その上下両面に上記同様の不織布２４およびフィル
ム２５を順に積層したものであり、この場合は図３の例
に比して低い電圧で作動させることができる。
【００１７】図５は、積層基材１０の耐水性を一層向上
させるための構造例を示し、ヒータ２０と表基材１１と
の間、およびヒータ２０と裏基材１２との間にそれぞれ
ポリプロピレンフィルム１６を挟み、ヒータ２０の周囲
において表基材１１、２枚のポリプロピレンフィルム１
６、１６および裏基材１２を超音波溶接により融着し、
この積層基材１０の外面にさらにポリプロピレンフィル
ム１６を接着して積層基材１０全体をポリプロピレンフ
ィルム１６で包んだものである。
させるための構造例を示し、ヒータ２０と表基材１１と
の間、およびヒータ２０と裏基材１２との間にそれぞれ
ポリプロピレンフィルム１６を挟み、ヒータ２０の周囲
において表基材１１、２枚のポリプロピレンフィルム１
６、１６および裏基材１２を超音波溶接により融着し、
この積層基材１０の外面にさらにポリプロピレンフィル
ム１６を接着して積層基材１０全体をポリプロピレンフ
ィルム１６で包んだものである。
【００１８】図６は、面状発熱体２１を導電性ゴムの塗
布により形成した例を示す。すなわち、表基材１１およ
び裏基材１２は、上面の凹んだ球面状に成形されてお
り、裏基材１２の上面に９０℃に加熱された導電性ゴム
を塗布し、冷却固化することより球面形状の面状発熱体
２１が成形される。そして、この上面にポリプロピレン
フィルム１６および表基材１１が順に重ねられ、上記の
表基材１１、ポリプロピレンフィルム１６および裏基材
１２が超音波溶接により融着され、面状発熱体２１が積
層基材１０内に密封される。
布により形成した例を示す。すなわち、表基材１１およ
び裏基材１２は、上面の凹んだ球面状に成形されてお
り、裏基材１２の上面に９０℃に加熱された導電性ゴム
を塗布し、冷却固化することより球面形状の面状発熱体
２１が成形される。そして、この上面にポリプロピレン
フィルム１６および表基材１１が順に重ねられ、上記の
表基材１１、ポリプロピレンフィルム１６および裏基材
１２が超音波溶接により融着され、面状発熱体２１が積
層基材１０内に密封される。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、上記のとおり、互いに密着
可能に成形された表裏２枚の熱可塑性合成樹脂製基材の
間に導電性の樹脂もしくはゴムからなり上記基材よりも
小面積の面状発熱体を挟み、この面状発熱体の周囲で上
記２枚の基材が接する部分を融着して２枚の基材および
面状発熱体を一体化したことを特徴とする暖房用積層基
材であるから、上記の面状発熱体に電流を通ずることに
より、面状発熱体にジュール熱を発生させ、積層基材の
ほぼ全面を加熱することができ、しかも上記表裏の基材
が曲面であっても面状発熱体に皺を生じさせたり、また
面状発熱体を溶融したりすることなく、表裏２枚の熱可
塑性合成樹脂製基材間に上記の面状発熱体を密封し、表
裏の基材間に水の浸入するのを防止することができる。
したがって、屋内外用の椅子その他の暖房器具として使
用した場合に漏電の恐れがなく、安全である。
可能に成形された表裏２枚の熱可塑性合成樹脂製基材の
間に導電性の樹脂もしくはゴムからなり上記基材よりも
小面積の面状発熱体を挟み、この面状発熱体の周囲で上
記２枚の基材が接する部分を融着して２枚の基材および
面状発熱体を一体化したことを特徴とする暖房用積層基
材であるから、上記の面状発熱体に電流を通ずることに
より、面状発熱体にジュール熱を発生させ、積層基材の
ほぼ全面を加熱することができ、しかも上記表裏の基材
が曲面であっても面状発熱体に皺を生じさせたり、また
面状発熱体を溶融したりすることなく、表裏２枚の熱可
塑性合成樹脂製基材間に上記の面状発熱体を密封し、表
裏の基材間に水の浸入するのを防止することができる。
したがって、屋内外用の椅子その他の暖房器具として使
用した場合に漏電の恐れがなく、安全である。
【図１】実施例の積層基材の縦断面である。
【図２】図１の一部を破断した展開図である。
【図３】面状発熱体の分解断面図である。
【図４】他の面状発熱体の分解断面図である。
【図５】他の実施例の横断面図である。
【図６】更に他の実施例の横断面図である。
１０：積層基材 １１：表基材 １２：裏基材 １３：融着部 １６：ポリプロピレンフィルム ２０：ヒータ ２１：面状発熱体 ２２、２６：電極 ２３：被覆リード線 ２４：ポリエチレンテレフタレート不織布 ２５：ポリエチレンテレフタレートフィルム
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに密着可能に成形された表裏２枚の
熱可塑性合成樹脂製基材の間に導電性の樹脂もしくはゴ
ムからなり上記基材よりも小面積の面状発熱体を挟み、
この面状発熱体の周囲で上記２枚の基材が接する部分を
融着して２枚の基材および面状発熱体を一体化したこと
を特徴とする暖房用積層基材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5054855A JPH06238794A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 暖房用積層基材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5054855A JPH06238794A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 暖房用積層基材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238794A true JPH06238794A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12982214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5054855A Withdrawn JPH06238794A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 暖房用積層基材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06238794A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336388A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Taisei Laminator Co Ltd | セラミックタイル |
| WO2026021920A1 (de) * | 2024-07-26 | 2026-01-29 | Arte3D Gbr (Vertretungsberechtigter Gesellschafter Heiko Lantzsch) | Beheizbarer sitz für eine sport- oder veranstaltungsstätte |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP5054855A patent/JPH06238794A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336388A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Taisei Laminator Co Ltd | セラミックタイル |
| WO2026021920A1 (de) * | 2024-07-26 | 2026-01-29 | Arte3D Gbr (Vertretungsberechtigter Gesellschafter Heiko Lantzsch) | Beheizbarer sitz für eine sport- oder veranstaltungsstätte |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |