JPH06240131A - 導電性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形品外観、機械的性質、耐熱性、寸法精度
を損なうことなく、特に成形時の流動性および導電性の
著しく改善されたポリフェニレンエーテル樹脂組成物を
提供する。 【構成】 （Ａ）２５℃クロロホルム溶液で測定した極
限粘度が０．５０〜０．３５ｄｌ／ｇのポリフェニレン
エーテル３５〜９５重量％、（Ｂ）ビニル芳香族炭化水
素樹脂０〜６０重量％、（Ｃ）低分子量ＰＰＥ、低分子
量ポリカーボネート、低分子量スチレン系共重合体、か
ら選ばれた１種以上の低分子量化合物３〜２０重量％か
らなる組成物１００重量部と（Ｄ）カーボンブラック３
〜３０重量部からなる導電性を有するポリフェニレンエ
ーテル樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明の樹脂組成物は、成形品外
観、機械的性質、耐熱性、寸法精度を損なうことなく、
特に成形時の流動性（以下流動性と略記）および導電性
の著しく改善されたポリフェニレンエーテル樹脂組成物
に関し、電気・電子部品、雑貨、ＩＣ用耐熱トレーなど
導電性の要求される分野で使用できる。

【０００２】

【従来の技術】従来から、表面固有抵抗率の高いポリフ
ェニレンエーテル樹脂組成物に金属粉、金属繊維、金属
メッキしたガラス繊維、炭素繊維、カーボンブラックな
どを添加して、表面固有抵抗率を低下させた導電性ポリ
フェニレンエーテル樹脂組成物が開発され、電気・電子
部品、ＯＡ機器部品、ＩＣ用耐熱トレーなど導電性の要
求される分野で使用されている。

【０００３】しかしながら、金属粉やカーボンブラック
をポリフェニレンエーテル樹脂に添加して導電性を付与
した樹脂組成物では、一般に溶融粘度が著しく高くな
り、射出成形が困難になるばかりではなく、成形品の外
観が悪くなると言う新たな問題が生じる。また、金属繊
維、金属メッキしたガラス繊維、炭素繊維をポリフェニ
レンエーテル樹脂に添加して導電性を付与したポリフェ
ニレンエーテル樹脂組成物の場合も、溶融粘度が高くな
り、成形品表面に繊維が露出して表面平滑性や外観を損
ない、場合によっては導電性のバラツキが大きく商品価
値を著しく低下させる。

【０００４】また、荷重撓み温度と溶融粘度の低いポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳに金
属粉、金属繊維、金属メッキしたガラス繊維、炭素繊
維、カーボンブラックなどを添加して、表面固有抵抗率
を低下させた導電性樹脂組成物は、流動性にはすぐれて
いるが、機械的強度、耐熱性、寸法精度などが不十分
で、電気・電子部品、ＯＡ機器部品、ＩＣ用耐熱トレー
としては使用できない。

【０００５】前記導電性ポリフェニレンエーテル樹脂組
成物の流動性改良のため、特開平２−２８３０５２号報
には、酸イミド化合物を添加することが提案されてい
る。しかし、ポリフェニレンエーテル樹脂組成物に流動
性を改良できる量の酸イミド化合物を添加した場合、溶
融混練時や射出成形時に酸イミド化合物が揮散し、流動
性改良効果が低下したり、金型や環境を汚染する問題を
引き起こす。

【０００６】

【本発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上
記問題点を解決し、成形品外観、機械的性質、耐熱性、
寸法精度を損なうことなく、特に流動性と導電性の著し
く改善されたポリフェニレンエーテル樹脂組成物を提供
することにある。

【０００７】

【問題を解決するための手段】本発明者は、上記の従来
の技術的課題を解決するため鋭意検討を行った。その結
果、成形品外観、機械的性質、耐熱性、寸法精度を損な
うことなく、特に、流動性と導電性の著しく改善された
ポリフェニレンエーテル樹脂組成物を再現性良く得るこ
とができ、本発明を完成させた。

【０００８】すなわち、本発明は、（Ａ）２５℃クロロ
ホルム溶液で測定した極限粘度が０．５０〜０．３５ｄ
ｌ／ｇのポリフェニレンエーテル樹脂３５〜９５重量
％、（Ｂ）ビニル芳香族炭化水素樹脂０〜６０重量％、
（Ｃ）低分子量ポリフェニレンエーテル、低分子量ポリ
カーボネート、低分子量スチレン系共重合体から選ばれ
た１種以上の低分子量化合物３〜２０重量％からなる組
成物１００重量部と（Ｄ）カーボンブラック３〜３０重
量部からなる導電性を有する樹脂組成物である。本発明
の導電性ＰＰＥ樹脂組成物は、特に流動性に優れている
ので、成形品の外観も良好で、荷重撓み温度が１２０℃
以上、表面抵抗率が１０7 Ω以下で導電性を有し、しか
も機械的性質や寸法精度を損なわないという特長を有す
る。

【０００９】本発明に使用されるポリフェニレンエーテ
ル樹脂（以下、ＰＰＥと略称する）は、例えば特開昭６
３−２８６４６４号報に記載されている方法に準じて製
造できる。特に、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレン)エーテル、２，６−ジメチル−１，４−フェ
ノール／２，３，６−トリメチル−１，４−フェノール
共重合体およびこれらにそれぞれスチレンをグラフト重
合したポリフェニレンエーテル−スチレングラフト共重
合体が本発明に用いられるＰＰＥとして好ましい。これ
らのＰＰＥのうち、極限粘度が、２５℃クロロホルム溶
液で測定した時０．５０〜３５ｄｌ／ｇの範囲にあるも
のが使用される。極限粘度が０．５０ｄｌ／ｇより高い
と組成物の溶融粘度が高くなり、溶融時の流動性が低下
して特に大型薄肉成形品の成形が困難になる。逆に、極
限粘度が０．３５ｄｌ／ｇより低くなると機械的強度の
低下が大きく実用成形品としての価値が損なわれる。

【００１０】本発明に使用されるビニル芳香族炭化水素
樹脂としては、スチレン、メチルスチレン、エチルスチ
レン、ジメチルスチレン、クロルスチレン、α−メチル
スチレンなどの単独重合体、共重合体が例示される。Ｐ
ＳやＨＩＰＳのようなポリスチレンが特に好ましい。

【００１１】本発明の樹脂組成物の流動性改良を主目的
に用いられる低分子量重合体は、（ａ）低分子量ＰＰ
Ｅ、（ｂ）低分子量ポリカーボネート、または（ｃ）低
分子量スチレン系共重合体に限定される。なぜなら、そ
れら以外の低分子量重合体、例えば、低分子量ポリエチ
レンや低分子量ポリプロピレンを使用すると、単軸押出
機や二軸押出機で溶融混練する時にスクリューとシリン
ダー壁間で樹脂組成物がスリップを生じ、押出機のホッ
パー下から樹脂の出口であるノズル方向へ樹脂が進行せ
ず、溶融混練が困難になるからである。これに対し、本
発明で用いられる（ａ）低分子量ＰＰＥ、（ｂ）低分子
量ポリカーボネート、または（ｃ）低分子量スチレン系
共重合体を樹脂組成物に添加した場合は、スクリューと
シリンダー壁間でスリップを生ずることなく、押出機で
の溶融混練が容易で、作業性に優れ、成形品に層剥離な
どの不良が発生しないことも本発明の樹脂組成物の大き
な特長である。

【００１２】本発明に使用される（ａ）低分子量ＰＰＥ
は、特公昭４５−２５９９２号報に記載されているよう
な、低分子量ポリフェニレンエーテルが（２，６−ジメ
チル−１，４−フェニレン）エーテル重合体、２，６−
ジメチル−１，４−フェノール／２，３，６−トリメチ
ル−１，４−フェノール共重合体およびこれらにスチレ
ンをグラフト重合したグラフト共重合体から選ばれた１
種以上のものが好適に使用できる。低分子量ＰＰＥとし
ては、極限粘度が０．０５〜０．３５ｄｌ／ｇのものが
好適に使用できる。低分子量ＰＰＥの極限粘度が０．０
５より小さいと、本発明樹脂組成物の機械的性質を損な
い、溶融混練時のガス発生量が多く、金型や環境汚染を
引き起こすので好ましくない。逆に、極限粘度が０．３
５ｄｌ／ｇを越えると、流動性改良効果が小さく好まし
くない。

【００１３】本発明に使用される（ｂ）低分子量ポリカ
ーボネートは、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジフロモ−４−
ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５
−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパンに代表
される芳香族二価フェノール系化合物と、ホスゲンや炭
酸エステルに代表されるカーボネート前駆体との反応に
よって得られる。芳香族二価フェノール系化合物は、１
種または数種を混合して用いても良い。本発明に使用さ
れる低分子量ポリカーボネートは、数平均分子量が１０
００〜５０００ののものであって、メチレンクロライド
中２５℃で極限粘度０．３以下のものが好適に使用でき
る。この低分子量ポリカーボネートを製造するには、例
えば、ホスゲンを用いる界面重合法では、フェノールお
よび／またはアルキル置換フェノールを重合系に添加す
ることにより、分子鎖末端を封鎖して分子量の調整をす
れば良い。本発明の樹脂組成物に添加する低分子量ポリ
カーボネートは、数平均分子量が１０００より低いもの
では本発明樹脂組成物の機械的性質を損ない、溶融混練
時のガス発生量が多く、金型や環境汚染を引き起こすの
で好ましくない。逆に、数平均分子量が５０００を越え
るものでは流動性改良効果が小さく好ましくない。

【００１４】本発明に使用される（ｃ）低分子量スチレ
ン系共重合体としては、スチレン−アクリル系共重合
体、エチレン重合体に芳香族ビニル化合物がグラフト結
合した共重合体およびポリスチレン相および水素添加ポ
リ共役ジエン相からなるジブロックまたはトリブロック
共重合体から選ばれた１種以上が使用される。スチレン
−アクリル系共重合体としては、数平均分子量が１００
０〜９５０００のものが好適に使用される。これらは、
三洋化成（株）からハイマーＳＢＭ−７３、ＳＢＭ１０
０の商品名で販売されている。エチレン重合体に芳香族
ビニル化合物がグラフト結合した共重合体としては、エ
チレン重合体に芳香族ビニル化合物がグラフト結合した
構造からなる共重合体が使用される。両者の比はエチレ
ン重合体３０〜７０ｗｔ％対芳香族ビニル化合物７０〜
３０ｗｔ％が好適である。ここで、芳香族ビニル化合物
としては、スチレン、メチルスチレン、エチルスチレ
ン、ジメチルスチレン、クロルスチレン、α−メチルス
チレンなどが例示される。エチレン重合体に芳香族ビニ
ル化合物がグラフト結合した共重合体としては、数平均
分子量が１００００〜２０００００のものが好適に使用
される。これらは、日本油脂（株）からモディパーの商
品名で販売されている。

【００１５】ポリスチレン相および水素添加ポリ共役ジ
エン相からなるジブロックまたはトリブロック共重合体
としては、スチレン−共役ジエンのジブロックまたはト
リブロック共重合体の水素添加物が使用できる。共役ジ
エンとしては、ブタジエン、イソプレンなどが例示され
る。両者の比はポリスチレン相２５〜７５ｗｔ％対水素
添加共役ジエン相７５〜２５ｗｔ％が好適である。この
うち、特に、２００℃、１０Ｋｇの条件で測定したメル
トインデックス（以下ＭＩと略記）が０．１〜２００ｇ
／１０分のものが好適である。低分子量スチレン系共重
合体において、数平均分子量が低すぎたり、ＭＩ値が高
すぎると、本発明樹脂組成物の機械的性質を損ない、溶
融混練時のガス発生量が多く、金型や環境汚染を引き起
こすので好ましくない。逆に、数平均分子量が高すぎた
り、ＭＩ値が低すぎると、流動性の改良効果が小さく好
ましくない。好適なスチレン−共役ジエンのジブロック
またはトリブロック共重合体の水素添加物としては、
（株）クラレからセプトンの商品名で販売されているも
のが挙げられる。前記した各種の低分子量スチレン系共
重合体は、既に公知の塊状重合、溶液重合、乳化重合、
懸濁重合などのいずれの方法で製造されても良い。

【００１６】本発明において使用される（Ｄ）カーボン
ブラックは、粉末状、顆粒状の炭素である。たとえば、
ファネスブラック、アセチレンブラックなどが好適に用
いられる。これらは、アメリカのＣＡＢＯＴ社から販売
されているバルカンＸＣ７２、旭カーボン（株）から販
売されている旭ＨＳ−５００、オランダ・アクゾ社から
販売されているケッチェンブラックＥＣ、東海カーボン
から販売されているＳＥＡＳＴ−１１６などがある。

【００１７】本発明の樹脂組成物の混合比率は、（Ａ）
ＰＰＥ３５〜９５重量％、（Ｂ）ビニル芳香族炭化水素
樹脂０〜６０重量％、（Ｃ）低分子量ＰＰＥ、低分子量
ポリカーボネート、低分子量スチレン系共重合体から選
ばれた１種以上の低分子量化合物３〜２０重量％からな
る組成物１００重量部、および（Ｄ）カーボンブラック
３〜３０重量部が好適である。ＰＰＥの混合比率が３５
重量％より低いと、機械的性質が低下し、また荷重撓み
温度が１２０℃以下となり好ましくない。逆に、ＰＰＥ
の混合比率が９５重量％より高いと溶融粘度が著しく高
くなり、成形性に劣り好ましくない。ビニル芳香族炭化
水素樹脂の添加率が６０重量％を越えると、特に荷重撓
み温度が１２０℃以下となり、好ましくない。

【００１８】低分子量ＰＰＥ、低分子量ポリカーボネー
ト、低分子量スチレン系共重合体から選ばれた１種以上
の低分子量化合物の添加率が３重量％より低いと、樹脂
組成物の流動性改良効果が小さく、２０重量％を越える
と荷重撓み温度の低下や、機械的性質の低下が大きくな
り、ともに好ましくない。カーボンブラックの添加率
が、３重量部より低いと成形品の導電性が不足し、３０
重量部を越えると、樹脂組成物の溶融粘度が著しく高
く、射出成形が困難になり、実用価値が無くなるので好
ましくない。

【００１９】本発明の樹脂組成物には、導電性を損なわ
ない範囲で、他の熱可塑性樹脂、例えば、ＰＣ、ＰＢ
Ｔ、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、６ナイロン、６，６ナイロ
ン、１２ナイロン、ＰＯＭ、ＰＭＭＡ、ＭＳ、ＭＢＳ、
ＡＳ、ＡＡＳ、ＡＥＳ、ＡＭＢＳなどが添加できる。本
発明の樹脂組成物には、導電性を損なわない範囲で、エ
ラストマー、例えば、スチレン−イソプレン共重合体、
アクリルゴム、ニトリル系エラストマー、ＳＢＲ、ポリ
ブタジエンゴム、ポリイソプレンゴム、熱可塑性ポリエ
ステルエラストマー、ポリエステル−ポリエーテルコエ
ラストマー、水添ポリイソプレン、水添ＳＥＢＳエラス
トマー（例、シェル化学（株）、クレイトンＧ）、ＥＶ
Ａ、エチレン−αオレフィン共重合体（例、三井石油化
学（株）、タフマー）およびプロピレン−αオレフィン
共重合体などが添加できる。

【００２０】本発明の導電性ＰＰＥ樹脂組成物の機械的
強度、剛性、寸法安定性改良のため、ガラス繊維、ガラ
スビーズ、ガラスフレーク、ガラス繊維クロス、ガラス
繊維マット、グラファイト、炭素繊維、炭素繊維クロ
ス、炭素繊維マット、アルミおよびステンレスや銅から
作った金属繊維や金属フレーク、金属粉末、有機繊維、
針状チタンサンカリウム、マイカ、タルク、クレー、酸
化チタンから選ばれた１種以上の強化剤を添加しても良
い。上記強化剤の表面を公知の表面処理剤、例えばビニ
ルアルキルシラン、メタクリロアルキルシラン、エポキ
シアルキルシラン、アミノアルキルシラン、メルカプト
アルキルシラン、クロロアルキルシランなどで表面処理
を行ってもよい。

【００２１】本発明の導電性ＰＰＥ樹脂組成物には、必
要に応じて、難燃剤としてトリフェニールホスヘートや
トリクレジルホスヘート、あるいはそれらの重縮合体、
または赤リンのような公知のリン化合物を添加できる。
また、デカブロムジフェニールエーテル、ブロム化ポリ
スチレン、低分子量ブロム化ポリカーボネート、ブロム
化エポキシ化合物のようなハロゲン化合物を難燃剤とし
て添加できる。ハロゲン化合物と三酸化アンチモンまた
は／および四酸化アンチモンのような難燃剤助剤も添加
できる。

【００２２】本発明の導電性ＰＰＥ樹脂組成物には、必
要に応じて、すでに公知のフェノール系酸化防止剤、ホ
スファイト系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤、
ヒンダードフェノール系、硫化亜鉛、酸化亜鉛などの酸
化防止剤、熱安定剤を用いることができる。さらに必要
に応じて、可塑剤、潤滑剤、離型剤なども添加すること
ができる。

【００２３】本発明の導電性ＰＰＥ樹脂組成物は、一般
に熱可塑性樹脂組成物の製造に用いられる設備と方法に
より製造することができる。例えば、導電性ＰＰＥ樹脂
組成物を構成する成分を一括してタンブラーなどの混合
機で混合し、一軸や二軸の押出機を使用して混練し、押
出して成形用ペレットを製造することも可能である。ま
た、低分子量ポリフェニレンエーテル、低分子量ポリカ
ーボネート、低分子量スチレン系共重合体から選ばれた
１種以上の低分子量化合物とカーボブラックを溶融混練
後、他の成分を加えて混合しても良い。

【００２４】以上の説明から明らかなように、本発明の
導電性ＰＰＥ樹脂組成物は、成形品外観、機械的性質、
耐熱性、寸法精度を損なうことなく、流動性および導電
性が改善されているので、電気・電子部品、雑貨、ＩＣ
用耐熱トレーなど導電性の要求される分野で使用でき
る。次の実施例と比較例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。実施
例と比較例における試験片の成形方法、試験方法は次の
通りである。 （１）メルトフローインデックス（以下ＭＩと略記し単
位はｇ／１０分） 成形時の流動性の大小を比較するため、樹脂組成物のＭ
ＩをＪＩＳ−Ｋ７２１０に準拠して測定する。ＭＩ試験
機は東洋精機製を使用し、荷重２．１６Ｋｇ、測定温度
３００℃とする。

【００２５】（２）試験片の成形条件 本発明の樹脂組成物ペレットを１００℃で５時間乾燥
後、住友重機械製ＳＧ１２５型射出成形機により金型温
度１００℃、シリンダー設定温度２８０℃、射出圧力９
８ＭＰａで、１２０×１２０×３ｍｍの角板を射出成形
した。角板の成形条件と同一条件で、６３．５×１２．
７×３．２ｍｍのアイゾット衝撃試験片、１２７×１
２．７×６．３５ｍｍの荷重撓み温度試験片を成形し
た。

【００２６】（３）表面抵抗率測定法 １２０×１２０×３ｍｍの角板の６か所に、１０ｍｍ間
隔で銀塗料を６×１０ｍｍに塗布し、２３℃室内で４８
時間以上乾燥し、角板上に銀電極を作製した。角板上の
銀電極間の抵抗をアドバンテック社のデジタルマルチメ
ーターＩＲ−６８５３にて測定した。測定は７か所／枚
測定し、最大値と最小値を除いた５回の表面抵抗率の測
定値の平均値（以下ＳＲと略記し、単位はΩ）で示し
た。

【００２７】（４）アイゾット衝撃強度測定法（以下Ｉ
Ｚと略記し、単位はＫｇｃｍ／ｃｍ） ＡＳＴＭ−Ｄ２５６に準じ、０．２５Ｒのノッチを切削
加工により切り込み、２３℃で５本づつ測定し、５本の
平均値で示した。

【００２８】（５）荷重撓み温度（ＤＴＵＬと略記し、
単位は℃） ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準じ、荷重１．８２ＭＰａで３本
測定し、その平均値で示した。

【００２９】

【実施例】

実施例１〜７と比較例１〜５ ＰＰＥとして三菱瓦斯化学（株）製の極限粘度０．４２
のＰＰＥ、ハイインパクトポリスチレン（以下ＨＩＰＳ
と略記）として電気化学（株）製ＨＩ−Ｓ−３、低分子
量ＰＰＥとして、極限粘度が０．１０ｄｌ／ｇの三菱瓦
斯化学製のＰＰＥ（低ＰＰＥと略記）を、低分子量スチ
レンアクリロニトリルコポリマーとして三洋化成（株）
製ハイマーＳＭＢ−７３（分子量４００００、以下ＳＭ
Ｂと略記）、（株）クラレ製ＳＥＰＳ・２００２（スチ
レン含有率３０ｗｔ％、２００℃、１０Ｋｇで測定した
ＭＩが１００ｇ／１０分、以下ＳＥＰＳと略記）、低分
子量ポリカーボネートとして三菱瓦斯化学（株）製ＡＬ
オリゴマー（分子量１５００、以下ＡＬと略記）、カー
ボンブラックとしてオランダ国アクゾ社製ケッチェンブ
ラックＥＣ、（以下ＥＣと略記）を、表１〜２に示す比
率で溶融混練後、試験片を成形し、試験した。結果を表
１〜２に示す。

【００３０】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、成形品外観、機
械的性質、耐熱性、寸法精度を損なうことなく、特に成
形時の流動性および導電性が著しく改善されているの
で、電気・電子部品、雑貨、ＩＣ用耐熱トレーなど導電
性の要求される分野で好適に使用できる。

【００３１】

【表１】 表１ 実施例番号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ＰＰＥ （重量部） ５０ ４０ ４０ ６０ ８０ ６０ ５０ ＨＩＰＳ（重量部） ３５ ５５ ５５ ３０ １０ ２５ ４０ 低ＰＰＥ（重量部） １５ ＳＭＢ （重量部） ５ ５ １０ １５ ＳＥＰＳ（重量部） １０ ＡＬ （重量部） １０ＣＢ （重量部） １０ ８ １０ １０ １０ ２０ １０ ＭＩ １５ ９ ７ １３ ５ ７ ８ ＤＴＵＬ １４０ １２５ １２５ １４５ １６０ １５０ １４０ ＩＺ ７ ８ ７ ７ ６ ４ ８ ＳＲ １０⁵ １０⁶ １０⁵ １０⁵ １０⁴ １０² １０⁵

【００３２】

【表２】 表２ 比較例番号 １ ２ ３ ４ ５ ＰＰＥ （重量部） ４０ ６０ ８０ ６０ ４０ ＨＩＰＳ（重量部） ６０ ３５ ２０ ２５ ５５ ＳＭＢ （重量部） １５ ５ ＡＬ （重量部） ５ ＣＢ （重量部） １０ １ １０ ４０ １ ＭＩ １ １３ ＜１ ＜１ １１ ＨＤＴ １２０ １４５ １６０ ＊１ １２０ ＩＺ ７ ７ ６ ＊１ ９ＳＲ ＊１ １０¹⁴ ＊１ ＊１ １０¹³ 註）＊１は溶融粘度が高すぎて試験片が成形できず、物
性値が測定できなかったことを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 53/02 ＬＬＶ 7308−4Ｊ ＬＬＹ 7308−4Ｊ ＬＬＺ 7308−4Ｊ Ｈ０１Ｂ 1/24 Ｚ 7244−5Ｇ //(Ｃ０８Ｌ 71/12 25:00 69:00）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）２５℃クロロホルム溶液で測定し
   た極限粘度が０．５０〜０．３５ｄｌ／ｇのポリフェニ
   レンエーテル樹脂３５〜９５重量％、（Ｂ）ビニル芳香
   族炭化水素樹脂０〜６０重量％、（Ｃ）低分子量ポリフ
   ェニレンエーテル、低分子量ポリカーボネート、低分子
   量スチレン系共重合体から選ばれた１種以上の低分子量
   化合物３〜２０重量％からなる組成物１００重量部と
   （Ｄ）カーボンブラック３〜３０重量部からなる導電性
   を有する樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂がポ
   リ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテル
   重合体、２，６−ジメチル−１，４−フェノール／２，
   ３，６−トリメチル−１，４−フェノール共重合体およ
   びこれらにスチレンをグラフト重合したグラフト共重合
   体から選ばれた１種であることを特徴とする請求項１の
   樹脂組成物。
3. 【請求項３】 （Ｃ）低分子量ポリフェニレンエーテル
   が（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテル
   重合体、２，６−ジメチル−１，４−フェノール／２，
   ３，６−トリメチル−１，４−フェノール共重合体およ
   びこれらにスチレンをグラフト重合したグラフト共重合
   体から選ばれた１種以上であって、極限粘度が０．０５
   〜０．３０ｄｌ／ｇであることを特徴とする請求項１の
   樹脂組成物。
4. 【請求項４】 （Ｃ）低分子量ポリカーボネートが数平
   均分子量１０００〜５０００のポリカーボネートである
   ことを特徴とする請求項１の樹脂組成物。
5. 【請求項５】 （Ｃ）低分子量スチレン系共重合体が数
   平均分子量１０００〜９５０００の、スチレン−アクリ
   ロニトリル共重合体であることを特徴とする請求項１の
   樹脂組成物。
6. 【請求項６】 （Ｃ）低分子量スチレン系共重合体が、
   数平均分子量１００００〜２０００００の、エチレン重
   合体に芳香族ビニル化合物がグラフト結合した共重合体
   であることを特徴とする請求項１の樹脂組成物。
7. 【請求項７】 （Ｃ）低分子量スチレン系共重合体が、
   ポリスチレン相および水素添加ポリ共役ジエン相からな
   るジブロックまたはトリブロック共重合体であって、２
   ００℃、１０Ｋｇの条件で測定したメルトインデックス
   が０．１〜２００ｇ／１０分であることを特徴とする請
   求項１の樹脂組成物。