JPH06240313A

JPH06240313A - スラグの冷却破砕処理方法

Info

Publication number: JPH06240313A
Application number: JP2818893A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Horii; 和弘堀井; Yasuo Obana; 保雄尾花; Satoshi Tabuchi; 敏田淵; Shinji Matsuo; 慎二松尾; Tsukasa Kashiwabara; 司柏原; Toshiaki Kudo; 俊昭工藤; Tetsuo Imi; 哲生伊美; Sumihiro Hori; 純啓堀
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1993-02-17
Filing date: 1993-02-17
Publication date: 1994-08-30

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は製鋼スラグの冷却破砕処理およびそ
の事前処理として、溶融地金を含む溶融スラグ中の地金
および固体の地金を分離する方法を提供する。【構成】溶融地金を含む溶融スラグを収容する排滓鍋
から、二個の受滓容器に溶融スラグを排出する場合に、
一つの受滓容器に溶融スラグと溶融地金を排出して、こ
の場合に比重分離によってスラグと地金を分離可能であ
り、次いで二つ目の受滓容器に固化したスラグと地金を
排出した後、溶融スラグと溶融地金を排滓鍋内で凝固さ
せた後、排出してスラグと地金を分離し、スラグはさら
に冷却固化および破砕する加圧冷却処理方法を経ること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製鋼スラグの冷却破砕処
理およびその事前処理として、溶融地金を含む溶融スラ
グ中の地金および固体の地金を分離する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、製鋼スラグの冷却処理工程とし
て、製鋼工程より排出される溶融地金を含む溶融スラグ
はこれを収容する排滓鍋から、まず土場またはパンに放
流して冷却および凝固させ、その後スラグ処理場に搬送
し破砕する。その過程でスラグと地金との分離をパイレ
ン作業等で行い、分離した地金は適当な大きさに溶断さ
れ製鋼工程にリサイクルされ、スラグは路盤材および埋
め立てに分級調整されて利用されていた。

【０００３】前記スラグ処理方法では、それに伴う粉塵
による環境の悪化と冷却過程の高温高熱作業によって作
業環境は厳しさを増している。また処理工程が煩瑣であ
り処理費用の負担も増大する傾向にあり、かつ最近では
処理場の手当ても難しくなって来た。このためスラグ処
理方法の改善をはかり、大量のスラグの発生に対処でき
る短時間処理技術の開発が進められている。

【０００４】その一例として、スラグの安定化の促進技
術であり、本発明者等が開発した高温スラグをタンクに
供給して、高圧の蒸気雰囲気を利用して冷却する新規な
プロセス（ＳＱプロセス）がその代表的方法である。こ
のプロセスによれば、従来の１〜３年のエージングが３
０分単位の処理で同程度のレベルになる。しかし、この
プロセスにおいてさらにスラグの破砕を促進し、かつ地
金を効率よく分離するために、スラグの事前処理方法が
必要であった。すなわち、本プロセスでは供給するスラ
グに含まれる地金が少ないほど、以降の工程での処理の
簡素化が可能となる。このため、本プロセスを含めたス
ラグ冷却破砕処理方法およびその事前処理方法として、
スラグからの地金の分離技術の開発が望まれていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
解決するために、溶融地金を含む溶融スラグを受滓の段
階で、その固・液体のうち液体を一方の容器に排出し、
固体を他方の受滓容器に注出することによって効率よく
地金を分離することを目的とする。すなわち従来では冷
却して固化した後、破砕する過程で地金を分離していた
ものを高温状態の段階で、出来るだけ地金を回収する。
さらに受滓容器での地金の分離、溶断に多大の労力を要
していたが、これを簡省略可能なるスラグの冷却破砕処
理方法および事前処理を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
決するもので、その要旨は溶融地金を含む溶融スラグを
収容する排滓鍋から、二個の受滓容器に溶融スラグを排
出するに際し、一方の受滓容器に溶融スラグと溶融地金
を排出し、次に他方の受滓容器に固化したスラグと地金
を排出した後、溶融スラグと溶融地金を排滓鍋内で凝固
させた後、排出してスラグと地金を分離し、スラグは、
さらに冷却固化および破砕する加圧冷却処理方法を経る
ことを特徴とするスラグの冷却破砕処理方法である。

【０００７】すなわち、本発明は製鋼工程にて発生する
スラグを排滓鍋に受け、溶融状態において受滓容器に出
滓する段階で、二個の容器を用意して固・液体の内、固
体の地金については排滓鍋に残留せしめ、液体のみを一
方の受滓容器に注出して、その後排滓鍋に残留する固体
の地金を他方の受滓容器に排出する方法である。本発明
ではは溶融スラグと地金の比重差に着目し、効率よくス
ラグと地金を比重分離する方法に関するものである。一
般に、スラグ排出の際は、まず溶融スラグ・地金が排
出され、その後固化したスラグ・地金が排出される。
従来は、一鍋でを連続して実施していたため、で
比重分離されたスラグ・地金上にの固化物が落下し、
その衝撃で再びスラグと地金が混合されたまま凝固す
る。そのため、スラグと地金の分離は破砕後でないと不
可能であった。本発明はによるスラグ・地金の混合を
防止するため、とを完全に分離することで上記課題
を解決し、効率的にスラグと地金の分離を可能とした。
本発明の方法で分離される地金の内、受滓容器において
地金をさらに効率よく分離するために、受滓容器の底面
には地金分断用堰を設けている。この堰によって、受滓
容器の底部に沈み凝固を開始する地金は、この堰で分断
されより小さいグループに分断凝固することになる。

【０００８】この受滓容器のスラグは溶融状態の方のみ
排滓鍋内で凝固させ、排出した後、簡易な分離装置（例
えば押しつけ治具または重機等）の衝撃により、完全に
スラグと地金を分離可能である。採取されたスラグはＳ
Ｑプロセスのタンクに装入され高圧蒸気による冷却破砕
処理がなされ、その後は磁選およびさらに必要によって
は磨鉱工程に供給され、さらに地金が品質向上して回収
されリサイクルされることになる。本発明の地金の分離
によってＳＱプロセスによるスラグ破砕・エージング効
果が促進され、前記ＳＱプロセス以降の地金の回収がよ
り効率よくなされ、工程の所要時間に短縮することにな
り、最終的にスラグ・地金破砕分離（パイレン）工程等
の工程の簡省略が期待できる。以下に実施例の図に基ず
いて本発明についてさらに詳述する。

【０００９】

【実施例】図１、図２および図３は本発明の一実施例を
示す図である。図１は受滓容器４ａ、４ｂの内、本実施
例では受滓容器４ａに液体スラグおよび地金が排出さ
れ、受滓容器４ｂに固体のスラグおよび地金が排出され
る。図１では製鋼工程のスラグは排滓鍋２に受け、クレ
ーン１で吊られた状態で受滓容器４ａ、４ｂに排出され
る。本発明の製鋼工程のスラグとしては、主として転炉
滓、脱リン脱硫滓、造塊滓（取鍋滓）である。その他の
製鋼スラグについては本発明を実施するのは地金含有
率、温度の関係で適用しがたい。

【００１０】この排滓鍋２では固・液体のスラグ３が完
全に注入が終わるまで、排滓鍋２はクレーン１に吊られ
た状態を維持する。この排滓鍋２の中の製鋼スラグ３の
表面にスラグの凝固を防止するために保温材等を投入し
て覆ってもよい。次に溶融スラグ３がほぼ排出終了した
時点で、図２に示すごとく、クレーン１が移動して受滓
容器４ｂに固化状態のスラグ・地金混合物８ａ、８ｂの
排出を開始する。この段階での固化状態のものは不定形
の塊状のものが多く、その界面が耐火物と溶着状態の場
合には排出時に、排滓鍋の振動等の負荷もしくは排滓鍋
の角度を大きくする等の手段を講ずる必要がある。この
固化状態では固体スラグおよび固体地金が混合してお
り、これには地金が富化されており地金分離の効率が向
上することになる。

【００１１】図２の受滓容器４ａに注入されたスラグ
は、完全に溶融したスラグ６と地金７に比重分離され
る。この受滓容器７の底部には地金分断用堰５が単数ま
たは複数個設けられているとリサイクルに必要な地金溶
断工程簡省略化が可能となり、さらに効率が向上する。
この地金分断用堰５によって、受滓容器４ａ中の底部に
沈積する地金はこの堰によって、分断され凝固すること
になる。すなわち受滓容器４ａの内部では、溶融スラグ
６および底部地金７に比重分離されることになる。図３
は受滓容器４ａの底部１０に取り付けられた地金分断用
堰５の平面図（ａ）およびＡ−Ａ断面図（ｂ）である。
本実施例では堰は３個よりなる例であるが、所要の地金
の大きさになるように対応した一個当たりの容積となる
堰数および堰高さを設定すればよい。この堰の高さは同
一であることが好ましく、堰で形成する空間の容積も各
堰間で同一であるほう方が好ましい。またこの堰の頂面
部１１から受滓容器底部１０まで傾斜面を形成して、沈
積した地金が容易に排出されるようになっている。

【００１２】要すれば、この堰によって形成される空間
に地金が沈積した状態になると、前記沈積分断された地
金は排出後特に溶断処理を施すことなく容易にリサイク
ルされることになる。以上の実施例からも明らかな如
く、本発明によれば製鋼工程にて発生するスラグが固・
液体状態で、まず液体のスラグ・地金は二個の受滓容器
の内一方の受滓容器に排出して、この容器で比重分離し
て溶融スラグと沈積地金とにする。その後引き続き他方
の受滓容器に固体状態のスラグ・地金を排出して固体地
金の分離を効率よく行うものである。このため本発明の
事前処理によって地金の含有量の少ない溶融スラグを次
工程のＳＱプロセスに供給し、冷却破砕処理が効率よく
実施されることになる。

【００１３】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明によるスラ
グは地金含有量を少なく調整することが可能となり、冷
却破砕処理工程における作業環境の改善およびスラグ処
理工程の簡省略をはかり、さらに地金リサイクルの効率
向上が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の一方の受滓容器への溶融物の
排出を示す概要図である。

【図２】本発明の実施例の他方の受滓容器への固体物の
排出を示す概要図である。

【図３】本発明の容器物の受滓容器に設けた沈積地金の
分断用堰の（ａ）平面図（ｂ）Ａ−Ａの断面図である。

【符号の説明】

１…クレーン２…排滓鍋３…固・液スラグ４ａ、４ｂ…受滓容器５…分断用堰６…液体スラグ７…地金８ａ、８ｂ…スラグ・地金混合物９…受滓容器内側部１０…受滓容器底部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松尾慎二大分県大分市大字西ノ洲１番地新日本製鐵株式会社大分製鐵所内 (72)発明者柏原司大分県大分市大字西ノ洲１番地新日本製鐵株式会社大分製鐵所内 (72)発明者工藤俊昭大分県大分市大字西ノ洲１番地新日本製鐵株式会社大分製鐵所内 (72)発明者伊美哲生大分県大分市大字西ノ洲１番地新日本製鐵株式会社大分製鐵所内 (72)発明者堀純啓大分県大分市大字西ノ洲１番地新日本製鐵株式会社大分製鐵所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶融地金を含む溶融スラグを収容する排
滓鍋から、二個の受滓容器に溶融スラグを排出するに際
し、一方の受滓容器に溶融スラグと溶融地金を排出し、
次に他方の受滓容器に固化したスラグと地金を排出した
後、溶融スラグと溶融地金を排滓鍋内で凝固させた後、
排出してスラグと地金を分離し、スラグは、さらに冷却
固化および破砕する加圧冷却処理方法を経ることを特徴
とするスラグの冷却破砕処理方法。