JPH0624112A - カラープリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のような効果で不経済なマルチカラーリ
ボンを用いずに、安価な単色カラーリボンを使用し、経
済的なカラーコンピュータグラフィック印字を可能にす
るカラープリンタを提供することを目的とする。 【構成】 複数の印字ピンを用紙の送り方向に巾広く配
置したＩ状又はマルチシリアルヘッドＨ’を備えた印字
ユニット１をガイド軸３に横動自在に設け、この印字ユ
ニット１の移動路に平行に近接して複数の単色リボンカ
セット９、９、９，９を並設収納したカセットホルダ２
を配置し、制御信号に応じて適宜の単色リボンカセット
９をカセットホルダ２から印字ユニットへ、また印字ユ
ニット１からカセットホルダ２へ移送させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は単色印字は勿論のこと多
色印字を行うことができ、特にコンピュータ・グラフィ
ックスの印字を可能とするカラープリンタと、そのカラ
ープリンタにおけるリボンの経済的使用を可能とするリ
ボン制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数色を印字出来るプリンタとしては、
図１に示すように１本のリボンＡに例えばＹ，Ｒ，Ｇ等
の複数の色を各色１行の印字の長さで順次塗布したマル
チカラーリボンを使用するシリアル方式の熱転写プリン
タがある。Ｈはヘッド、Ｐは連続紙である。これは普通
イエロー、マゼンタ、シアンの３色を用い、１行の印字
をこれらの色で順次行い、重ね塗りを含め７色の印字を
行うものである。複数の色を順次塗り分けた場合に不要
な色の部分が無駄になるだけでなく、他の色の印字を行
うときに巻き取る時間が掛かるという欠点がある。また
マルチカラーリボンの製造には特別のインク塗布装置が
必要で、そのためマルチカラーリボンの入手は制限を受
ける場合が多い。更に、従来のカラープリンタではカラ
ーコンピュータ・グラフィックス印字の実用化が困難で
あるという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、カラーコン
ピュータ・グラフィックスの印字を可能にするカラープ
リンタと、リボンの経済的使用を可能とするものを提供
することを課題とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたもので、第１の発明は複数の印字
ピンを用紙の送り方向に巾広く配置したＩ状又はマルチ
シリアルヘッドを備えた印字ユニットと、その印字ユニ
ットを横動させる手段と、前記印字ユニットの移動路に
平行に近接して複数の単色リボンカセットを収納したカ
セットホルダを配置し、前記印字ユニットにリボンカセ
ット収納部を設けると共に、制御信号に応じて前記単色
リボンカセットをカセットホルダから印字ユニットへ、
また印字ユニットからカセットホルダへ相互に移送せし
める手段を設けたものである。第２の考案は、前記のカ
ラープリンタにおいて、印字信号が無い時リボンの送り
を停止させ、且つ印字ユニットを次の印字まで早送りさ
せる手段を設けたものである。第３の考案は、前記のリ
ボンの送り停止のためのリボン制御装置に関するもので
あって、ホストコンピュータ又は印字データ制御用のハ
ードウエアから送信されて来るラスタ・スキャン・イメ
ージ・データをカラムアドレスビットによりシリアルヘ
ッドの一走査分を等分化し、任意のメモリブロック単位
に信号を出すメモリ及びその制御回路と、データ受信時
に前記制御回路の信号毎に受信データ巾の印刷すべきド
ットの有無を検出及び保持するレジスタ又はメモリ回路
と、印字信号によるシリアルヘッド走査時に前記レジス
タ又はメモリ回路のデータの有無を判別し乍ら、データ
があればリボン送りを行い、データがなければリボンを
停止させる手段を具備したことを特徴とするリボン制御
装置である。

【０００５】

【作用】指定のリボンカセットをカセットホルダから印
字ユニットに移行、装着させ、印字ユニットを横動させ
て、その色で恰も刷毛で掃くように印字する。次に印字
ユニットのカセットをカセットホルダの元の位置に戻
し、続いて次の指定色カセットをホルダから印字ユニッ
トに移行、装着させ、その色で同一行を印字し、再びカ
セットホルダにカセットを戻す。このようにして順次指
定の色で印字をして１行の色全部の印字が終了すると用
紙を送り、次の印字を同様に行い、以下の繰り返しで全
てのカラー印字を完了する。印字中、印字信号が無い時
は、リボンの送りを停止させ、次の印字位置まで早送り
させる。

【０００６】

【実施例】図２は本発明の印字方式の原理図を示すもの
で、複数の印字ピンを用紙Ｐの送り方向に巾広く配置し
たＩ状又はマルチシリアルヘッドＨ’を備えた印字ユニ
ットＸを、単色リボンカセットＣと共に用紙Ｐの巾方向
に横動させてその色で恰も刷毛で掃くように印字し、次
に別の色のリボンカセットに替えて同じ場所（行）を重
ね印字するというように、多色印刷と同様の印字方法に
よりカラー印字を行うものである。本発明はこの原理に
基づくもので、図３の（ａ）は本発明をサーマルカラー
プリンタに適用した場合の実施例の平面図、（ｂ）は同
断面図で、１は印字ユニットで、２本のガイド軸３に滑
動できるように吊りさげられ、本体のコラム内に収めた
モータでワイヤを介して左右に動かすようになってい
る。印字ユニット１の下にはガイド軸３に平行にプラテ
ン８が置かれ、プラテン８の両側には紙送りローラ６が
配置されている。さらに印字ユニット１に相対してカセ
ットホルダ２が設置してある。（ｂ）図に印字ユニット
とカセットホルダの位置関係を示すもので、印字ユニッ
ト１に設けられたカセット支持軸４の高さ位置とカセッ
トホルダ２に設けられたカセット支持軸５の高さ位置は
一致している。図４は実施例のリボンカセット９を示す
もので、下ケース１０と上ケース１１から成り、中空の
コア１３，１４に巻いたインクリボン１２が入れてあ
る。そして一方の巻き取りコア１３の端には巻き取り動
力が連結される突起１５が設けてあり、リボンカセット
９の上部にはカセット位置検出用の遮板１６が設けら
れ、またリボンカセットの移動時にヘッドと干渉しない
ように切り欠き部１７が設けてある。図５は実施例の印
字ユニット１とカセットホルダ２の詳細を示すもので、
印字ユニット１のフレーム１８にはカセット支持軸１
９、リボン巻き取りモータ２０、ヘッド上下駆動モータ
２１と、一対のカセットモータ２２、２２’が設けてあ
る。カセットモータ２２の軸２３にはゴムローラ２４が
付してあり、ゴムローラ２４はカセット９の側面に接触
するようになっている。またカセットモータ２２，２
２’は互いに逆方向に回転し、カセットに対し同一方向
の推力を出すようにしてある。一方、カセットホルダ２
は部、部、部、部の４個所にカセットが収納で
きる構造となっており、４個所それぞれに軸にゴムロー
ラを付けた一対のカセットモータ２５、２５’とセンサ
２６、２７とカセット支持軸２８がＬ字プレート２９に
設けてある。各モータ及びセンサは回路基板３０に接続
されている。以上のような構成と配置によりリボンカセ
ット９の交換を順次行い、印字をするのであるが、印字
については既知のことであるのでリボンカセット９の交
換について以下説明する。既に述べたように、カセット
ホルダ２は印字ユニット１の走行路に沿って配置され、
印字ユニット１のリボンカセット装着位置とカセットホ
ルダ２のリボンカセット収納位置の高さは一致してい
る。従って、印字ユニット１を移動することでカセット
ホルダ２内のカセット位置１、２、３、４の任意のカセ
ットに印字ユニット１のカセット搭載位置を一致させる
ことが出来る。図５はカセットホルダ２のカセット収納
位置４部は空になっており、印字ユニット１にカセット
９を搭載した状態を示している。この時の状態は図６の
タイミングチャートのａ部でカセットホルダ２のセンサ
２６、センサ２７ともオフの状態であり、印字ユニット
１はセンサ３１がオフ、センサ３２がオンである。そし
てカセットモータ２５、カセットモータ２２とも停止し
ている。次に排出コマンドＢでカセットモータ２２がＣ
ＣＷ方向に回転しカセット９を印字ユニット１から押し
出し始める。するとカセット１の遮蔽板１６がセンサ３
２から外れセンサ３２はオフとなる。さらに印字ユニッ
ト１からカセット９が押し出され、カセットホルダ２の
軸２８にリボンコア１３，１４が嵌まりこんでゆく、そ
してさらにカセット９が進行してゆくと遮蔽板１６がセ
ンサ２６に入り、センサ２６がオンになる。センサ２６
のオンの立ち上がりでカセットモータ２５をＣＣＷの方
向に回転を起動し、カセットを吸入し始める。さらにカ
セット９がカセットホルダ２方向に進行すると、カセッ
トの遮蔽板１６がセンサ３１から外れ、センサ３１の出
力がオフとなり、この立ち下がりに一致してモータ２２
を停止する。カセットはカセットモータ２５の回転によ
りさらにカセットホルダ２内に引き込まれ、カセットの
遮蔽板１６がセンサ２７に入り込み、センサ２７がオン
となる。そしてセンサ２７がオンになった直後にカセッ
トモータ２５を停止して印字ユニット１からカセットホ
ルダ２へのカセット９の移行が完了する。次に別の色カ
セットを印字ユニットに搭載するにはカセットホルダカ
セット収納位置１、２、３、の任意の位置に印字ユニッ
ト１を移動し、上記に述べた方法と同様にしてカセット
ホルダ２から印字ユニット１にカセット９を移行させ
る。そして印字を行い、また同様にしてリボンカセット
を交換して印字を行っていく。以上述べたように本発明
に依れば単色のカラーリボンを用いて複数の色を印字出
来るサーマルカラープリンタを実現でき、ＣＧディスプ
レイのプリンタの実用化を図ることができる。以上、第
１の発明をサーマルカラープリンタに適用した場合の実
施例について説明したが、次に第２及び第３の発明の実
施例について説明する。本発明にかゝるカラープリンタ
は、多色オフセット印刷や版画と同様、各単色リボンカ
セットを選択して印字を行うので、単色印字の場合のよ
うにリボンの全面を無駄なく利用するものでないので、
ランニングコストの面でリボンの利用率が大きな問題と
なる。第２の発明と第２の発明はその問題を解決するた
めになされたものであるが、印字信号のない場合には未
利用のまゝリボンを送るのではなく、リボンを停止さ
せ、次の印字する位置にヘッドが移動した時リボンを送
るようにしてリボンの利用率を高めてランニングコスト
を下げると共に、印字信号のない場合、次に印字信号が
ある位置まで、ヘッドを早送りするようにして印字の高
速化を図るようにしたものである。図７は、本発明にか
ゝるリボン制御装置の実施例のブロック図を示すもの
で、メモリ４０と、そのアドレス発生回路４１と、アド
レス発生回路４１から出力されるアドレスビット信号の
一部４２を入力し、デコードするデコード回路４３とか
ら構成されるアドレス制御回路４４と、ゲート４５，４
６，４７，４８，４９，５０，５１と、レジスタ又はメ
モリから成るラッチ回路５２とで構成されるメモリ回路
５３と、マルチラインヘッドコントロール回路５４とか
ら構成され、マルチラインヘッドコントロール回路５４
はヘッド上下駆動装置５５とリボンのスタート／ストッ
プ装置５６を制御する。先ず、ホストコンピュータ又は
印字データ制御ボードとのＩ／Ｆポート５７より、イメ
ージ印字データ５８が図８の１，２，３，４…ｎの順序
でメモリ４０に転送される。この時カラムアドレスの最
上位ビットからＮビットの信号４６を取り出してデマル
チプレッサ等のデコード回路４３に入力して２^Ｎ個デコ
ード信号５９を発生させて、これによりメモリを２^Ｎ個
に大きくプロック化し、更にラスター・データをメモリ
４０に書き込み乍ら同時にデータビットのオアゲート４
５によりオアを取った出力信号６０を、アンドゲート４
６〜５１に入力させて、この出力信号６０とデコード信
号５９とのアンドをとった信号によりブロック別のドッ
トデータの有無を検出する。そして、その検出信号をＮ
ビットラッチ出来るラッチ回路５２へメモリ４０からの
ラッチ信号によりデータの有無を書き込む。一度データ
があるとラッチ回路５２に書き込まれてラッチされるた
め、アンドゲート４６〜４８のアンド出力とラッチ回路
５２との間のオアをオアゲート４９〜５１でとり、デー
タを維持する。このようにして、カラムアドレスがラッ
チ回路５２においてカウントアップされれば、次にロウ
アドレスをインクリメントしてに再び同様の動作を行
う。このようにしてメモリ４０にデータを詰め終ると、
ブロック毎のデータの有無がラッチ回路５２を通してマ
ルチヘッドコートロール回路５４が認識し、印字時にデ
ータの入っていないビットのブロックをスキップするこ
とになる。即ち、ヘッドを早送りすることになる。

【０００７】

【発明の効果】本発明は単色のリボンを使用する為、色
の組み合わせが自由に出来ること、インクリボンの製造
が容易であること、リボンが無駄にならないこと印字ス
ピードを上げることができる等の利点がある。また自動
リボン交換のためリボンをセットすればあとは印字終了
まで無人で動作でき、特にカラー・コンピュータ・グラ
フィックスのカラープリンタとして好適である。こゝで
は実施が容易なサーマルカラープリンタに適用した場合
の実施例を示したが、ドットインパクトプリンタにも適
用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のシリアルカラープリンタの説明図であ
る。

【図２】本発明の印字方式の原理図である。

【図３】本発明の実施例のプリンタの平面図と断面図で
ある。

【図４】本発明の実施例のリボンカセットの斜視図であ
る。

【図５】判発明の実施例の印字ユニットとカセットホル
ダの斜視図である。

【６図】本発明の実施例のカセット交換タイミングチャ
ートである。

【図７】本発明にかゝるリボン制御装置の実施例のブロ
ック図である。

【図８】メモリへデータが書き込まれる状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１ 印字ユニット ２ カセットホルダ ３ ガイド軸 ４，５ カセット支持軸 ６ 書き送りローラ ７ サーマルヘッド ８ プラテン ９ リボンカセット １０ 下ケース １１ 上ケース １２ インクリボン １３，１４ コア １５ 突起 １６ 遮蔽板 １７ 切り吹き部 １８ フレーム １９ カセット支持軸１９ ２０ リボン巻き取りモータ ２１ 上下駆動モータ ２２，２２’ カセットモータ ２３ 軸 ２４ ゴムローラ ２５，２５’ カセットモータ ２６，２７ センサ ２８ カセット式軸 ２９ Ｌ字プレート ３０ 回路基板 ３１，３２ センサ ３３ クランクギャル ３４ クランクギヤ ３５ スライド板 ３６ スライド軸受 ４０ メモリ ４１ アドレス発生回路 ４２ アドレスビット信号 ４３ デコード回路 ４４ アドレス制御回路 ４５〜５１ ゲート ５２ ラッチ回路 ５３ メモリ回路 ５４ マルチラインヘッドコントロール回路 ５５ ヘッド上下駆動装置 ５６ リボンのスタート／ストップ装置 ５７ Ｉ／Ｆポート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の印字ピンを用紙の送り方向に巾広
   く配置したＩ状又はマルチシリアルヘッドを備えた印字
   ユニットと、その印字ユニットを横動させる手段と、印
   字ユニットの移動路に平行に近接して複数の単色リボン
   カセットを収納したカセットホルタを配置し、前記印字
   ユニットにリボンカセット収納部を設けると共に、制御
   信号に応じて前記単色リボンカセットをカセットホルダ
   から印字ユニットへ、また印字ユニットからカセットホ
   ルダへ相互に移送せしめる手段を具備したことを特徴と
   するカラープリンタ。
2. 【請求項２】 印字信号がない時リボンの送りを停止さ
   せ且つ印字ユニットを次の印字位置まで早送りさせる手
   段を設けたことを特徴とする請求項１記載のカラープリ
   ンタ。
3. 【請求項３】 ホストコンピュータ又は印字データ制御
   用のハードウエアから送信されて来るラスタ・スキャン
   ・イメージ・データをカラムアドレスビットによりシリ
   アルヘッドの一走査分を等分化し、任意のメモリブロッ
   ク単位に信号を出すメモリ及びその制御回路と、データ
   受信時に前記制御回路の信号毎に受信データ巾の制御す
   べきドットの有無を検出及び保持するレジスタ又はメモ
   リ回路と、印字信号によるシリアルヘッド走査時に前記
   レジスタ又はメモリ回路のデータの有無を判別し乍ら、
   データがあればリボン送りを行い、データがなければリ
   ボン停止させる手段を具備したことを特徴とするリボン
   制御装置。