JPH06242707A - 用紙搬送ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送ローラで用紙表面のクリーニングを行
う。 【構成】 用紙搬送ローラの従動ローラ４６の外周部を
クリーニング部材４８で形成する。用紙が両ローラ４
５，４６の間を搬送されるとき、用紙表面の汚れを従動
ローラ４６のクリーニング部材４８が除去する。用紙通
過後、駆動ローラ４５に付着した汚れを従動ローラ４６
のクリーニング部材４８が除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機の循環式自動原
稿供給装置、原稿自動送り装置、ファクシミリ等の用紙
を搬送する搬送ローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の循環式自動原稿供給装置（Ｒ
ＤＨ）において、原稿を搬送する一対の搬送ローラに対
して、ほとんどの場合、原稿の汚れに関して何ら配慮さ
れていなかった。

【０００３】ただし、その対策をたてたときの方法とし
て、従来では、図４の如く、一対の搬送ローラ１，２の
うち従動側ローラ２において、板ばね３を用紙案内部材
４に固定し、その一端にフエルト等のクリーニング部材
５を取り付け、クリーニング部材５を従動側ローラ２に
押し付けて、搬送ローラの表面の汚れをとるようにクリ
ーニングを行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ようなクリーニング機構では、クリーニング部材５を設
けるためのスペースが必要であった。さらに、サービス
メンテナンス時のローラ交換作業も複雑になっていた。

【０００５】また、搬送ローラの従動側ローラ２にクリ
ーニング部材５を設けていたが、従動側ローラ２の表面
はすべりやすいため、汚れをとる効果が少なく、クリー
ニング性能が完全でなかった。

【０００６】しかも、原稿はフェイスダウンでセットさ
れるが、片面原稿および両面原稿があり、両ローラ１，
２に原稿面があたり、駆動側ローラ１も汚れるといった
問題があった。

【０００７】本発明は、上記に鑑み、簡略化された用紙
のクリーニング機構により、用紙の汚れを防止する用紙
搬送ローラの提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、図１の如く、駆動回転される駆動ローラ４５と、
駆動ローラ４５に接触して従動回転する従動ローラ４６
とを備え、両ローラ４５，４６の回転によって両ローラ
４５，４６の間を用紙が搬送される用紙搬送ローラにお
いて、従動ローラ４６の外周部が用紙表面をクリーニン
グするクリーニング部材４８とされたものである。

【０００９】

【作用】上記課題解決手段において、搬送ローラ４５，
４６が回転して、用紙が両ローラ４５，４６の間を通る
とき、用紙表面の汚れは、従動ローラ４６の外周部のク
リーニング部材４８によってクリーニングされる。

【００１０】また、駆動ローラ４５に付着した汚れは、
用紙の通過後、従動ローラ４６のクリーニング部材４８
が駆動ローラ４５に当接して、駆動ローラ４５はクリー
ニングされる。

【００１１】

【実施例】図１は本発明の一実施例を示す用紙搬送ロー
ラの構成図、図２は循環式自動原稿供給装置の構成図で
ある。

【００１２】本実施例の用紙搬送ローラが内装される複
写機の循環式自動原稿供給装置（ＲＤＨ）は、図２に示
すように、原稿載置部１１、搬送部１２、第一露光部１
３、スイッチバック部１４、第二露光部１５および下戻
し部１６を備えている。

【００１３】原稿載置部１１は、原稿Ｄを載置する原稿
載置台１７から原稿Ｄを給紙するサクションベルト１８
が設けられている。

【００１４】搬送部１２は、一対の案内部材１９と搬送
方向に沿って設けられる各一対のローラ２０，２１，２
２によって形成され、給紙された原稿Ｄｉを第一露光部
１３における露光用搬送ローラ２３と第一透明板２４と
の間へ搬送する。ここで、第一透明板２４に対して上流
側の搬送経路には、一対の第一レジストローラ２５が設
けられる。この第一レジストローラ２５に関して、搬送
方向前後には、搬送経路に臨んでそれぞれ一対の発光素
子および受光素子からなる光学的検出器２６，２７が配
置される。

【００１５】ローラ２２には、図示しないモータからの
回転動力が、図示しない歯車列によって、ローラ２２の
回転軸に接続されるクラッチを介して伝達される。前記
モータの回転動力はまた、図示しない別の歯車列によっ
て、第一レジストローラ２５の回転軸に接続されるクラ
ッチを介して前記ローラ２５に伝達される。

【００１６】ローラ２２によって搬送される原稿Ｄｉの
搬送方向先端部が前記検出器２６によって検出される
と、ローラ２２に設けられるクラッチが遮断されて原稿
Ｄｉの搬送が一時的に停止する。図示しない複写機本体
側において、複写紙が感光ドラムの転写域に搬送可能な
状態に達成されると、前述した２つのクラッチは連結状
態とされ、これによって原稿Ｄｉは露光用搬送ローラ２
３と第一透明板２４との間へ搬送される。このとき、原
稿Ｄｉの搬送方向先端部が前記検出器２７によって検出
され、このタイミングに従って複写紙の前記転写域への
搬送動作が制御される。

【００１７】原稿Ｄｉは露光用搬送ローラ２３によって
第一透明板２４に押し付けられ、搬送されることによっ
て、その一方表面の原稿像が第一露光部１３に提示され
る。次に原稿Ｄｉは、スイッチバック部１４によってそ
の搬送方向が反転された後、第二レジストローラ２８に
よって第二露光部１５における露光用搬送ローラ２９と
第二透明板３０との間へ搬送される。

【００１８】スイッチバック部１４において、第一露光
部１３からの原稿Ｄｉは、一対の案内部材と搬送方向に
沿って設けられる各一対のローラー３１，３２によって
形成された搬送経路３３から、切換爪３４を介して搬送
経路３５に導入される。

【００１９】搬送経路３５には、正逆回転可能な一対の
反転用ローラ３６が設けられる。搬送経路３５に搬送さ
れた原稿Ｄｉは、この反転用ローラ３６の回転方向の反
転および切換爪３４の切り換え誘導によって搬送経路３
７に導入され、ローラ３８によって第二レジストローラ
２８へ搬送される。

【００２０】ローラ３８および第二レジストローラ２８
には、図示しないがクラッチがそれぞれ設けられ、ま
た、第二レジストローラ２８に関して、搬送方向前後に
は、搬送経路３７に臨んで一対の光学的検出器３９，４
０が配置される。それ等検出器３９，４０の出力に基づ
いてローラ３８，２８の前記クラッチの動作が制御され
る。

【００２１】ここで露光用搬送ローラ２３には、前記モ
ータの回転動力が、図示しない歯車列を介して与えら
れ、また、無端状ベルトによって連結されるローラ３
１，３２へも別の歯車列を介して前記モータの回転動力
が与えられる。ローラ３１へ与えられる回転動力はま
た、無端状のベルトなどによって連結される第二レジス
トローラ２８および露光用搬送ローラ２９へ伝達され
る。さらに、このモータは図示しないアイドル歯車など
を介してローラ３８へ回転動力を伝達する。

【００２２】以上述べた構成によって回転駆動されるロ
ーラ３１，３２，３８および第二レジストローラ２８に
よって、原稿Ｄｉは第二露光部１５へ搬送され、露光用
搬送ローラ２９によって第二透明板３０に押付けられ搬
送される。第二露光部１５を搬送される原稿Ｄｉは、予
めスイッチバック部１４においてその搬送方向が反転さ
れているので、その他方表面の原稿像を第二露光部１５
に提示する。

【００２３】このように、両表面の原稿像の提示が終了
した原稿Ｄｉは、下戻し部１６における一対の案内部材
と搬送方向に沿って設けられる各一対のローラ４１，４
２とによって、下戻し部１６を案内させて載置台１７へ
搬送される。載置台１７の下方側には、搬送方向に沿っ
て半月ローラ４３，４４が設けられ、これら半月ローラ
４３，４４はたとえばステッピングモータからの回転動
力が与えられる。

【００２４】搬送される原稿Ｄｉは半月ローラ４３，４
４が図２に示される動作状態のときに、載置台１７上に
収納された原稿Ｄの最下部に収納されて戻される。

【００２５】そして、ＲＤＨに使用される一対の各ロー
ラは、図１の如く、原稿搬送時に駆動回転される駆動ロ
ーラ４５と、バネ等により駆動ローラ４５に押圧されて
従動回転する従動ローラ４６とから構成される。

【００２６】ところで、ＲＤＨ内を搬送される原稿Ｄｉ
は、搬送経路の案内部材４７等で原稿表面の印字、印刷
の剥がれ、および紙粉等が発生する。これがローラ側へ
移ってローラ表面を汚し、次に搬送されてくる原稿Ｄｉ
を汚してしまう。一般に原稿Ｄｉを搬送するためには、
駆動ローラ４５に摩擦係数の高い材質が使われ、従動ロ
ーラ４６は駆動ローラ４５への加圧のみでよい。したが
って、従動ローラ４６表面の材質は、比較的柔軟な材質
選定が可能となる。

【００２７】そこで、原稿Ｄｉへの汚れの再付着を防止
するため、従動ローラ４６の外周部に、原稿表面をクリ
ーニングするクリーニング部材４８が形成されている。

【００２８】駆動ローラ４５は、ゴム等の摩擦係数の高
い材料で形成され、ＲＤＨ本体に回転自在に軸受された
ローラ軸４５ａに外嵌され、図示しないモータからの回
転動力により回転駆動される。

【００２９】従動ローラ４６は、ＲＤＨ本体に回転自在
に軸受されたローラ軸４６ａに外嵌されたローラ体４９
の外周に、クリーニング部材４８が巻き付けられてい
る。クリーニング部材４８は、フェルトシート（化学繊
維フェルト、羊毛フェルト等）や不織布（商品名ノーメ
ックスペーパー、スエード等）、和紙等のシート材から
なる。

【００３０】そして、クリーニング部材４８を巻き付け
た従動ローラ４６の直径は、通常使用されてきたローラ
径に合わせることができる。ただし、クリーニング部材
４８によって、従動ローラ４６の直径がある程度バラツ
キが大きくなっても、駆動ローラ４５へ加圧できれば許
容できる。また、幅寸法は、駆動ローラ４５の幅から最
大用紙送り幅まで可能とされる。

【００３１】上記構成において、搬送ローラ４５，４６
が回転して、原稿Ｄｉが搬送されると、原稿表面の紙粉
等の汚れは、従動ローラ４６の表面に巻き付けられたク
リーニング部材４８によってクリーニングされる。

【００３２】また、駆動ローラ４５に付着した汚れは、
原稿Ｄｉが通過後、従動ローラ４６のクリーニング部材
４８によりクリーニングされる。

【００３３】このように、従動ローラ４６の外周部にク
リーニング部材４８が設けられているので、原稿搬送時
にクリーニング部材４８が原稿表面に必ず接触する。そ
のため、原稿表面の汚れをクリーニングすることができ
るので、クリーニング効果が向上する。また、駆動ロー
ラ４５が汚れても、原稿Ｄｉの搬送時以外は、常に駆動
ローラ４５に従動ローラ４６が当接しているので、駆動
ローラ４５の汚れもクリーニングできる。

【００３４】さらに、ローラ自身にクリーニング部材４
８を使用しているので、従来のようなクリーニング機構
が不要になり、ＲＤＨ内のクリーニング機構用のスペー
スが必要なくなる。また、サービスメンテナンス時のク
リーニング部材４８の交換は、従動ローラ４６を交換す
るだけで良いので、交換作業が容易になる。

【００３５】上記実施例では、原稿表面の汚れを効果的
にクリーニングすることができる。一般に、原稿表面上
に浮いた汚れは、離型性の良い方から悪い方へ移動す
る。つまり、原稿表面の浮いた汚れは、原稿の表面性、
かつ浮いている汚れであることから、原稿側の方が離型
性が良いとされる。また、クリーニング部材４８の表面
は、一般の用紙よりも凸凹があることから離型性が悪い
とされる。したがって、原稿の浮いた汚れは必ずクリー
ニング部材４８に移動するものである。つまり、通常、
クリーニング部材４８から原稿への汚れの再付着はあま
り考えられない。

【００３６】しかしながら、クリーニング部材４８の汚
れが多くなり、原稿表面上の汚れをクリーニングできな
い時は、本来、メンテナンスおよびローラ交換等を行な
うが、万一交換しない時でも、図３の如く、マイラーシ
ートおよび薄いステンレス板等の除去部材５０を設け、
従動ローラ４６のクリーニング部材４８表面に当てるだ
けで、クリーニング部材４８の表面の浮き上がった汚れ
を除去することができる。したがって、クリーニング部
材４８のライフアップが可能となる。

【００３７】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。

【００３８】本実施例では、複写機の循環式自動原稿供
給装置に適用したが、これに限らず複写機以外の用紙を
搬送する装置に適用してもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、従動ローラの外周部のクリーニング部材によっ
て、用紙搬送時にクリーニング部材が用紙表面に接触し
て、用紙表面の汚れをクリーニングすることができるの
で、クリーニング効果が向上する。また、駆動ローラが
汚れても、用紙の搬送時以外は、常に駆動ローラに従動
ローラが当接しているので、駆動ローラの汚れもクリー
ニングできる。

【００４０】さらに、ローラ自身にクリーニング部材を
使用しているので、従来のようなクリーニング機構が不
要になり、クリーニング機構用のスペースが必要なくな
る。また、サービスメンテナンス時のクリーニング部材
の交換は、従動ローラを交換するだけで良いので、交換
作業が容易になるといった優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す用紙搬送ローラの構成
図

【図２】本実施例の用紙搬送ローラを備えた複写機の循
環式自動原稿供給装置の構成図

【図３】本発明の他の実施例を示す用紙搬送ローラの構
成図

【図４】従来の用紙搬送ローラの構成図

【符号の説明】

４５ 駆動ローラ ４６ 従動ローラ ４８ クリーニング部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動回転される駆動ローラと、駆動ロー
   ラに接触して従動回転する従動ローラとを備え、両ロー
   ラの回転によって両ローラの間を用紙が搬送される用紙
   搬送ローラにおいて、従動ローラの外周部が用紙表面を
   クリーニングするクリーニング部材とされたことを特徴
   とする用紙搬送ローラ。