JPH06244540A - プリント基板 - Google Patents
プリント基板Info
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- JPH06244540A JPH06244540A JP19406592A JP19406592A JPH06244540A JP H06244540 A JPH06244540 A JP H06244540A JP 19406592 A JP19406592 A JP 19406592A JP 19406592 A JP19406592 A JP 19406592A JP H06244540 A JPH06244540 A JP H06244540A
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- land
- lands
- circuit board
- printed circuit
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3431—Leadless components
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シンボルマークを印刷しなくても、電子部品
の実装位置を目視で識別可能とする。 【構成】 プリント基板１の実装面には、２つの端子を
有するチップ部品が半田付けされる、２個で１組のラン
ド群を構成する２端子部品用ランド２が設けられてい
る。各２端子部品用ランド２の、各２端子部品用ランド
２が属するランド群の中心Ｏ1 側の端部には、それぞれ
先端がほぼランド群の中心Ｏ1 に向う三角状の凸部２ａ
が設けられている。このことにより、プリント基板１に
シンボルマークを印刷しなくても、どのランドがどのラ
ンド群に属するかが一目瞭然となる。
の実装位置を目視で識別可能とする。 【構成】 プリント基板１の実装面には、２つの端子を
有するチップ部品が半田付けされる、２個で１組のラン
ド群を構成する２端子部品用ランド２が設けられてい
る。各２端子部品用ランド２の、各２端子部品用ランド
２が属するランド群の中心Ｏ1 側の端部には、それぞれ
先端がほぼランド群の中心Ｏ1 に向う三角状の凸部２ａ
が設けられている。このことにより、プリント基板１に
シンボルマークを印刷しなくても、どのランドがどのラ
ンド群に属するかが一目瞭然となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品の端子を半田
付けするためのランドを有するプリント基板に関する。
付けするためのランドを有するプリント基板に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プリント基板には、リード部品
やチップ部品などの電子部品を実装する際に、電子部品
の端子を半田付けするためのランドを有している。従
来、このランドは全て、同じ大きさの円環状あるいは正
方形状であり、多数のランドが互いに等間隔で並んでい
る場合には、どの位置にどの電子部品の端子を半田付け
するか分からなくなるので、基板には、それを識別する
ために、１つの電子部品が半田付けされるランド群毎
に、ランド群を囲む枠状のシンボルマークが印刷されて
いる。
やチップ部品などの電子部品を実装する際に、電子部品
の端子を半田付けするためのランドを有している。従
来、このランドは全て、同じ大きさの円環状あるいは正
方形状であり、多数のランドが互いに等間隔で並んでい
る場合には、どの位置にどの電子部品の端子を半田付け
するか分からなくなるので、基板には、それを識別する
ために、１つの電子部品が半田付けされるランド群毎
に、ランド群を囲む枠状のシンボルマークが印刷されて
いる。
【０００３】近年は、自動実装機の採用などによりシン
ボルマークの必要性は薄れているものの、自動実装機用
のプログラムのデバッグ等で、プリント基板への電子部
品の実装位置を目視でも識別できるようにする必要があ
るので、シンボルマークを廃止できないのが実状であ
る。
ボルマークの必要性は薄れているものの、自動実装機用
のプログラムのデバッグ等で、プリント基板への電子部
品の実装位置を目視でも識別できるようにする必要があ
るので、シンボルマークを廃止できないのが実状であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電子部
品の小型化および電子部品のプリント基板への高密度実
装化にともない、シンボルマークの印刷がプリント基板
のスペース上の制約を受けている。そのため、シンボル
マークの形状等をプリント基板の配線パターンに応じて
工夫する必要があり、シンボルマークのパターンの設計
にかなりの時間が費やされるという問題点があった。ま
た、各ランド群間の間隔が小さくなることからシンボル
マークとランドとの間隔が微小になるため、シンボルマ
ークのわずかな印刷ずれでランドの上にシンボルマーク
が印刷される場合もあり、電子部品の半田付けに支障を
きたすという問題点もあった。
品の小型化および電子部品のプリント基板への高密度実
装化にともない、シンボルマークの印刷がプリント基板
のスペース上の制約を受けている。そのため、シンボル
マークの形状等をプリント基板の配線パターンに応じて
工夫する必要があり、シンボルマークのパターンの設計
にかなりの時間が費やされるという問題点があった。ま
た、各ランド群間の間隔が小さくなることからシンボル
マークとランドとの間隔が微小になるため、シンボルマ
ークのわずかな印刷ずれでランドの上にシンボルマーク
が印刷される場合もあり、電子部品の半田付けに支障を
きたすという問題点もあった。
【０００５】本発明の目的は、シンボルマークを印刷し
なくても、電子部品の実装位置が目視で識別可能なプリ
ント基板を提供することにある。
なくても、電子部品の実装位置が目視で識別可能なプリ
ント基板を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のプリント基板は、実装面に、複数個の端子を有
する電子部品を半田付けするために前記各端子に対応し
て設けられた、前記各端子と同数個のランドからなる複
数組のランド群を有するプリント基板において、前記各
ランドは、前記各ランドが属するランド群の中心部側の
端部に、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有することを
特徴とする。
本発明のプリント基板は、実装面に、複数個の端子を有
する電子部品を半田付けするために前記各端子に対応し
て設けられた、前記各端子と同数個のランドからなる複
数組のランド群を有するプリント基板において、前記各
ランドは、前記各ランドが属するランド群の中心部側の
端部に、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有することを
特徴とする。
【０００７】また、各ランド群のうち５個以上のランド
からなるランド群については、前記５個以上のランドか
らなるランド群に属する各ランドのうち、前記５個以上
のランドからなるランド群の各隅部にそれぞれ位置する
各ランドのみに、凸状部あるいは凹状部を有するもので
もよく、これらの場合には、ランド群の中心部側の端部
にかえて、ランド群の中心部側の端部とは反対側の端部
としたものであってもよい。
からなるランド群については、前記５個以上のランドか
らなるランド群に属する各ランドのうち、前記５個以上
のランドからなるランド群の各隅部にそれぞれ位置する
各ランドのみに、凸状部あるいは凹状部を有するもので
もよく、これらの場合には、ランド群の中心部側の端部
にかえて、ランド群の中心部側の端部とは反対側の端部
としたものであってもよい。
【０００８】さらに、各ランド群のうち３個以上のラン
ドからなるランド群については、前記３個以上のランド
からなるランド群の中心部を通り、かつ、前記３個以上
のランド群の各隅部にそれぞれ位置する各ランドからの
距離が等しい仮想直線を想定し、前記３個以上のランド
群に属する各ランドのうち、前記各隅部に位置する各ラ
ンドの前記仮想直線側の端部に、それぞれ凸状部あるい
は凹状部を有するものや、仮想直線側の端部にかえて、
仮想直線側の端部とは反対側の端部としたものでもよ
い。
ドからなるランド群については、前記３個以上のランド
からなるランド群の中心部を通り、かつ、前記３個以上
のランド群の各隅部にそれぞれ位置する各ランドからの
距離が等しい仮想直線を想定し、前記３個以上のランド
群に属する各ランドのうち、前記各隅部に位置する各ラ
ンドの前記仮想直線側の端部に、それぞれ凸状部あるい
は凹状部を有するものや、仮想直線側の端部にかえて、
仮想直線側の端部とは反対側の端部としたものでもよ
い。
【０００９】そして、実装面に、複数個の端子を有する
電子部品を半田付けするために前記各端子に対応して設
けられた、前記各端子と同数個のランドからなる複数組
のランド群を有するとともに、前記各ランドを除く部位
にソルダレジストが塗布されたプリント基板において、
前記各ランドの周囲の前記ソルダレジストの非塗布部
は、それぞれ前記各ランドが属するランド群の中心部側
の端部に、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有するもの
や、各ランド群のうち５個以上のランドからなるランド
群については、前記５個以上のランドからなるランド群
に属する各ランドの周囲のソルダレジストの非塗布部の
うち、前記５個以上のランドからなるランド群の各隅部
の非塗布部のみに、凸状部あるいは凹状部を有するもの
や、ランド群の中心部側の端部にかえて、ランド群の中
心部側の端部とは反対側の端部としたものであってもよ
い。
電子部品を半田付けするために前記各端子に対応して設
けられた、前記各端子と同数個のランドからなる複数組
のランド群を有するとともに、前記各ランドを除く部位
にソルダレジストが塗布されたプリント基板において、
前記各ランドの周囲の前記ソルダレジストの非塗布部
は、それぞれ前記各ランドが属するランド群の中心部側
の端部に、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有するもの
や、各ランド群のうち５個以上のランドからなるランド
群については、前記５個以上のランドからなるランド群
に属する各ランドの周囲のソルダレジストの非塗布部の
うち、前記５個以上のランドからなるランド群の各隅部
の非塗布部のみに、凸状部あるいは凹状部を有するもの
や、ランド群の中心部側の端部にかえて、ランド群の中
心部側の端部とは反対側の端部としたものであってもよ
い。
【００１０】また、各ランド群のうち３個以上のランド
からなるランド群については、前記３個以上のランド群
の中心部を通り、かつ、前記３個以上のランド群の各隅
部にそれぞれ位置する各ランド群からの距離が等しい仮
想直線を想定し、前記３個以上のランド群に属する各ラ
ンドの周囲のソルダレジストの非塗布部のうち、前記各
隅部に位置する非塗布部の仮想直線側の端部に、それぞ
れ凸状部あるいは凹状部を有するものや、仮想直線側の
端部にかえて、仮想直線側の端部とは反対側の端部とし
たものであってもよい。
からなるランド群については、前記３個以上のランド群
の中心部を通り、かつ、前記３個以上のランド群の各隅
部にそれぞれ位置する各ランド群からの距離が等しい仮
想直線を想定し、前記３個以上のランド群に属する各ラ
ンドの周囲のソルダレジストの非塗布部のうち、前記各
隅部に位置する非塗布部の仮想直線側の端部に、それぞ
れ凸状部あるいは凹状部を有するものや、仮想直線側の
端部にかえて、仮想直線側の端部とは反対側の端部とし
たものであってもよい。
【００１１】さらに、ソルダレジストが塗布されたプリ
ント基板においては、各ランドのうち、周囲のソルダレ
ジストの非塗布部に凸状部あるいは凹状部を有するラン
ドは、それぞれ前記ソルダレジストの非塗布部の凸状部
あるいは凹状部と同一形状の凸状部あるいは凹状部を有
し、前記各ランドの凸状部あるいは凹状部は、それぞれ
前記ソルダレジストの非塗布部に位置しているものであ
ってもよい。
ント基板においては、各ランドのうち、周囲のソルダレ
ジストの非塗布部に凸状部あるいは凹状部を有するラン
ドは、それぞれ前記ソルダレジストの非塗布部の凸状部
あるいは凹状部と同一形状の凸状部あるいは凹状部を有
し、前記各ランドの凸状部あるいは凹状部は、それぞれ
前記ソルダレジストの非塗布部に位置しているものであ
ってもよい。
【００１２】
【作用】各ランドは、そのランドが属するランド群の中
心部側の端部に凸状部あるいは凹状部を有するので、同
一組のランド群では、各ランドの形状で視覚的に１つの
グループが構成される。その結果、各ランドの形状を見
ただけで、そのランドはいくつのランドで構成されるど
のランド群に属するかが明確になるので、シンボルマー
クを印刷しなくても電子部品の実装位置が目視で容易に
識別される。
心部側の端部に凸状部あるいは凹状部を有するので、同
一組のランド群では、各ランドの形状で視覚的に１つの
グループが構成される。その結果、各ランドの形状を見
ただけで、そのランドはいくつのランドで構成されるど
のランド群に属するかが明確になるので、シンボルマー
クを印刷しなくても電子部品の実装位置が目視で容易に
識別される。
【００１３】また、１組のランド群が５個以上のランド
で構成される場合には、各ランドのうちランド群の各隅
部のランドに、それぞれ上述した凸状部あるいは凹状部
を有するだけでも、各ランド群毎の視覚的なグループ分
けがなされる。
で構成される場合には、各ランドのうちランド群の各隅
部のランドに、それぞれ上述した凸状部あるいは凹状部
を有するだけでも、各ランド群毎の視覚的なグループ分
けがなされる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１５】図１は、本発明のプリント基板の第１実施
例の要部平面図である。図１に示すように、プリント基
板１は表面実装型の電子部品が実装される基板であり、
その実装面には、２つの端子を有するチップ部品が半田
付けされる、２個で１組のランド群を構成する２端子部
品用ランド２と、３つの端子を有するチップ部品が半田
付けされる、３個で１組のランド群を構成する３端子部
品用ランド３が設けられている。
例の要部平面図である。図１に示すように、プリント基
板１は表面実装型の電子部品が実装される基板であり、
その実装面には、２つの端子を有するチップ部品が半田
付けされる、２個で１組のランド群を構成する２端子部
品用ランド２と、３つの端子を有するチップ部品が半田
付けされる、３個で１組のランド群を構成する３端子部
品用ランド３が設けられている。
【００１６】各２端子部品用ランド２の、各２端子部品
用ランド２が属するランド群の中心Ｏ1 側の端部には、
それぞれ先端がほぼランド群の中心Ｏ1 に向って延びる
三角状の凸状部２ａが設けられている。一方、各３端子
部品用ランド３の、各３端子部品用ランド３が属するラ
ンド群の中心Ｏ2 側の端部には、それぞれ先端がほぼラ
ンド群の中心Ｏ2 に向って延びる三角状の凸状部３ａが
設けられている。
用ランド２が属するランド群の中心Ｏ1 側の端部には、
それぞれ先端がほぼランド群の中心Ｏ1 に向って延びる
三角状の凸状部２ａが設けられている。一方、各３端子
部品用ランド３の、各３端子部品用ランド３が属するラ
ンド群の中心Ｏ2 側の端部には、それぞれ先端がほぼラ
ンド群の中心Ｏ2 に向って延びる三角状の凸状部３ａが
設けられている。
【００１７】このように各ランド２、３に、それぞれ凸
状部２ａ、３ａを設けることで、各ランド２、３はそれ
ぞれ同じランド群毎に視覚的に１つのグループを構成す
る。これにより、プリント基板１、１１にシンボルマー
クを印刷しなくても、各ランド２、３の形状を見ただけ
でどのランド２、３がどのランド群に属しているかが一
目瞭然となる。その結果、シンボルマークのパターンの
設計が不要になり、プリント基板の設計時間が短縮でき
るとともに、製造時においてもシンボルマークの印刷工
程を省くことができ、プリント基板の設計工数および製
造工数の削減につながる。また、シンボルマークの印刷
が不要になることで、シンボルマークの印刷ずれによる
ランド上へのシンボルマークの印刷のおそれがなくなる
ので、前記ランド上へのシンボルマークの印刷に起因す
る半田付け不良を防止することができる。
状部２ａ、３ａを設けることで、各ランド２、３はそれ
ぞれ同じランド群毎に視覚的に１つのグループを構成す
る。これにより、プリント基板１、１１にシンボルマー
クを印刷しなくても、各ランド２、３の形状を見ただけ
でどのランド２、３がどのランド群に属しているかが一
目瞭然となる。その結果、シンボルマークのパターンの
設計が不要になり、プリント基板の設計時間が短縮でき
るとともに、製造時においてもシンボルマークの印刷工
程を省くことができ、プリント基板の設計工数および製
造工数の削減につながる。また、シンボルマークの印刷
が不要になることで、シンボルマークの印刷ずれによる
ランド上へのシンボルマークの印刷のおそれがなくなる
ので、前記ランド上へのシンボルマークの印刷に起因す
る半田付け不良を防止することができる。
【００１８】本実施例では、２端子部品用ランド２およ
び３端子部品用ランド３でそれぞれランド群を構成する
ものについて説明したが、４端子部品用のランドやそれ
以上のランドで１組のランド群を構成するものについて
も同様である。
び３端子部品用ランド３でそれぞれランド群を構成する
ものについて説明したが、４端子部品用のランドやそれ
以上のランドで１組のランド群を構成するものについて
も同様である。
【００１９】図２は、本発明のプリント基板の第２実施
例の要部平面図である。本実施例のプリント基板１１
は、その実装面に、８つの端子を有するチップ部品が半
田付けされる、８個で１組のランド群を構成する８端子
部品用ランド１４が設けられているものである。そし
て、各８端子部品用ランド１４のうち、各８端子部品用
ランド１４が属するランド群の４隅にあたる位置に設け
られた４個の８端子部品用ランド１４の、前記ランド群
の中心Ｏ3 側の端部には、それぞれ先端がほぼランド群
の中心Ｏ3 に向って延びる三角状の凸状部１４ａが設け
られている。
例の要部平面図である。本実施例のプリント基板１１
は、その実装面に、８つの端子を有するチップ部品が半
田付けされる、８個で１組のランド群を構成する８端子
部品用ランド１４が設けられているものである。そし
て、各８端子部品用ランド１４のうち、各８端子部品用
ランド１４が属するランド群の４隅にあたる位置に設け
られた４個の８端子部品用ランド１４の、前記ランド群
の中心Ｏ3 側の端部には、それぞれ先端がほぼランド群
の中心Ｏ3 に向って延びる三角状の凸状部１４ａが設け
られている。
【００２０】本実施例のように、５個以上のランドで１
組のランド群を構成する場合には、全てのランドに凸状
部を設けなくても、ランド群の各隅部のランドのみに凸
状部を設けるだけで、ランド群毎の視覚的なグループ分
けがなされる。
組のランド群を構成する場合には、全てのランドに凸状
部を設けなくても、ランド群の各隅部のランドのみに凸
状部を設けるだけで、ランド群毎の視覚的なグループ分
けがなされる。
【００２１】図３は、本発明のプリント基板の第３実施
例の要部平面図である。本実施例も、第２実施例と同様
に、プリント基板２２の実装面に８個で１組のランド群
を構成する８端子部品用ランド２４が設けられ、このラ
ンド群の各隅部にあたる位置に設けられた４個の８端子
部品用ランド２４に、それぞれ凸状部２４ａを有するも
のであるが、これら各凸状部２４ａの位置が第２実施例
とは異なるものである。すなわち、各８端子部品用ラン
ド２４が属するランド群に、そのランド群の中心を通
り、かつ、ランド群の各隅部の８端子部品用ランド２４
からの距離が等しい仮想直線Ａを想定したとき、各隅部
の８端子部品用ランド２４の、仮想直線Ａ側の端部に、
それぞれ凸状部２４ａが設けられている。
例の要部平面図である。本実施例も、第２実施例と同様
に、プリント基板２２の実装面に８個で１組のランド群
を構成する８端子部品用ランド２４が設けられ、このラ
ンド群の各隅部にあたる位置に設けられた４個の８端子
部品用ランド２４に、それぞれ凸状部２４ａを有するも
のであるが、これら各凸状部２４ａの位置が第２実施例
とは異なるものである。すなわち、各８端子部品用ラン
ド２４が属するランド群に、そのランド群の中心を通
り、かつ、ランド群の各隅部の８端子部品用ランド２４
からの距離が等しい仮想直線Ａを想定したとき、各隅部
の８端子部品用ランド２４の、仮想直線Ａ側の端部に、
それぞれ凸状部２４ａが設けられている。
【００２２】本実施例のように、３個以上のランドで１
組のランド群を構成する場合には、凸状部２４ａを上述
した位置に設けても、ランド群毎の視覚的なグループ分
けがなされる。
組のランド群を構成する場合には、凸状部２４ａを上述
した位置に設けても、ランド群毎の視覚的なグループ分
けがなされる。
【００２３】以上説明した各実施例において、各凸状部
を、それぞれランドの、ランド群の中心側の端部に設け
たものや、仮想直線側の端部に設けたものの例を示した
が、それに限らず、それぞれランド群の中心側の端部と
は反対側の端部に設けたり、仮想直線の端部とは反対側
の端部に設けてもよい。また、ランドの形状について
も、上述したような三角状の凸状部を設けたものに限ら
ず、図４に示すように円弧状の凸状部３２ａを設けた
り、さらには、図５に示すように凹状部４２ａを設けて
もよく、目視で識別できる任意の形状の凸状部あるいは
凹状部を有するものとすることができる。
を、それぞれランドの、ランド群の中心側の端部に設け
たものや、仮想直線側の端部に設けたものの例を示した
が、それに限らず、それぞれランド群の中心側の端部と
は反対側の端部に設けたり、仮想直線の端部とは反対側
の端部に設けてもよい。また、ランドの形状について
も、上述したような三角状の凸状部を設けたものに限ら
ず、図４に示すように円弧状の凸状部３２ａを設けた
り、さらには、図５に示すように凹状部４２ａを設けて
もよく、目視で識別できる任意の形状の凸状部あるいは
凹状部を有するものとすることができる。
【００２４】以上、各実施例では、プリント基板の実装
面にランドのみが設けられているものについて説明した
が、以下に、プリント基板の実装面にランドが設けられ
るとともにソルダレジストが塗布されたものについて説
明する。
面にランドのみが設けられているものについて説明した
が、以下に、プリント基板の実装面にランドが設けられ
るとともにソルダレジストが塗布されたものについて説
明する。
【００２５】図６は、本発明のプリント基板の第４実施
例の要部平面図である。図６に示すように、プリント基
板５１の実装面には、２個で１組のランド群を構成する
２端子部品用ランド５２が設けられる他に、各２端子部
品用ランド５２を除く部位にはソルダレジスト５５が塗
布されており、各２端子部品用ランド５２の周囲は、そ
れぞれ非塗布部５６となっている。これら各非塗布部５
６の、各２端子部品用ランド５２が属するランド群の中
心Ｏ4 側の端部は、それぞれ先端がランド群Ｏ 4 に向っ
て延びる三角状の凸状部５６ａを有する。
例の要部平面図である。図６に示すように、プリント基
板５１の実装面には、２個で１組のランド群を構成する
２端子部品用ランド５２が設けられる他に、各２端子部
品用ランド５２を除く部位にはソルダレジスト５５が塗
布されており、各２端子部品用ランド５２の周囲は、そ
れぞれ非塗布部５６となっている。これら各非塗布部５
６の、各２端子部品用ランド５２が属するランド群の中
心Ｏ4 側の端部は、それぞれ先端がランド群Ｏ 4 に向っ
て延びる三角状の凸状部５６ａを有する。
【００２６】このように、プリント基板５１の実装面に
ソルダレジスト５５が塗布されている場合には、各２端
子部品用ランド５２の形状は変えずに、ソルダレジスト
５５の各非塗布部５６の形状を、それぞれ凸状部５６ａ
を有する形状とすることでも各ランド群毎に視覚的なグ
ループ分けがなされ、各２端子部品用ランド５２に凸状
部を設けた場合と同様の効果が得られる。
ソルダレジスト５５が塗布されている場合には、各２端
子部品用ランド５２の形状は変えずに、ソルダレジスト
５５の各非塗布部５６の形状を、それぞれ凸状部５６ａ
を有する形状とすることでも各ランド群毎に視覚的なグ
ループ分けがなされ、各２端子部品用ランド５２に凸状
部を設けた場合と同様の効果が得られる。
【００２７】また、本実施例も、２個のランドで１組の
ランド群を構成する場合に限らず、３個以上のランドで
１組のランド群を構成する場合についても、同様にして
視覚的なグループ分けがなされる。さらには、１組のラ
ンド群が３個以上のランドで構成される場合には、各ソ
ルダレジストの非塗布部の凸状部を、ランド群の中心を
通り、かつ、各ランドからの距離が等しい仮想直線側の
端部に設けてもよいし、１組のランド群が５個以上のラ
ンドで構成される場合には、全ての非塗布部に凸状部を
設けず、ランド群の各隅部に当る位置の非塗布部にのみ
凸状部を設けてもよい。そして、凸状部を設ける位置に
ついても、ランド群の中心側の端部とは反対側の端部と
したり、仮想直線側の端部とは反対側の端部とすること
もできるし、また、非塗布部の形状についても、凸状部
を設けたものに限らず凹状部を設けたものでもよく、そ
の形状は目視で識別できるものであれば任意の形状とす
ることができる。
ランド群を構成する場合に限らず、３個以上のランドで
１組のランド群を構成する場合についても、同様にして
視覚的なグループ分けがなされる。さらには、１組のラ
ンド群が３個以上のランドで構成される場合には、各ソ
ルダレジストの非塗布部の凸状部を、ランド群の中心を
通り、かつ、各ランドからの距離が等しい仮想直線側の
端部に設けてもよいし、１組のランド群が５個以上のラ
ンドで構成される場合には、全ての非塗布部に凸状部を
設けず、ランド群の各隅部に当る位置の非塗布部にのみ
凸状部を設けてもよい。そして、凸状部を設ける位置に
ついても、ランド群の中心側の端部とは反対側の端部と
したり、仮想直線側の端部とは反対側の端部とすること
もできるし、また、非塗布部の形状についても、凸状部
を設けたものに限らず凹状部を設けたものでもよく、そ
の形状は目視で識別できるものであれば任意の形状とす
ることができる。
【００２８】以上説明した各実施例において、凸状部や
凹状部は、ランドおよびソルダレジストの非塗布部のい
ずれか一方にのみ設けたものの例について述べたが、双
方に設けたものでも構わない。また、ランドは、チップ
部品を半田付けするためのランドについて示したが、そ
れに限らず、リード部品を半田付けするための円環状の
ものであってもよい。
凹状部は、ランドおよびソルダレジストの非塗布部のい
ずれか一方にのみ設けたものの例について述べたが、双
方に設けたものでも構わない。また、ランドは、チップ
部品を半田付けするためのランドについて示したが、そ
れに限らず、リード部品を半田付けするための円環状の
ものであってもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のプリント基
板は、ランド、またはソルダレジストの非塗布部、また
は両者の端部に、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有す
ることで、各ランド群はそれぞれ視覚的なグループ分け
がなされ、プリント基板にシンボルマークを印刷しなく
てもランドまたはソルダレジストの形状を見ただけで、
電子部品の実装位置を容易に識別することができる。そ
の結果、プリント基板の設計工数や製造工数を削減する
ことができるとともに、シンボルマークの印刷ずれに起
因する電子部品の半田付け不良を防止することができ
る。
板は、ランド、またはソルダレジストの非塗布部、また
は両者の端部に、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有す
ることで、各ランド群はそれぞれ視覚的なグループ分け
がなされ、プリント基板にシンボルマークを印刷しなく
てもランドまたはソルダレジストの形状を見ただけで、
電子部品の実装位置を容易に識別することができる。そ
の結果、プリント基板の設計工数や製造工数を削減する
ことができるとともに、シンボルマークの印刷ずれに起
因する電子部品の半田付け不良を防止することができ
る。
【００３０】また、１組のランド群が５個以上のランド
で構成される場合には、ランド群の各隅部に位置するラ
ンドまたはソルダレジストの非塗布部または両者の端部
のみに、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有するだけで
も、上述した効果と同様の効果を得ることができる。
で構成される場合には、ランド群の各隅部に位置するラ
ンドまたはソルダレジストの非塗布部または両者の端部
のみに、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有するだけで
も、上述した効果と同様の効果を得ることができる。
【図１】本発明のプリント基板の第１実施例の要部平面
図である。
図である。
【図２】本発明のプリント基板の第２実施例の要部平面
図である。
図である。
【図３】本発明のプリント基板の第３実施例の要部平面
図である。
図である。
【図４】ランドの形状の他の例を示す平面図である。
【図５】ランドの形状のさらに他の例を示す平面図であ
る。
る。
【図６】本発明のプリント基板の第４実施例の要部平面
図である。
図である。
１、１１、２１、５１ プリント基板 ２、５２ ２端子部品用ランド ２ａ、３ａ、１４ａ、２４ａ、３２ａ、５６ａ 凸状
部 ３ ３端子部品用ランド １４、２４ ８端子部品用ランド ４２ａ 凹状部 ５５ ソルダレジスト ５６ 非塗布部
部 ３ ３端子部品用ランド １４、２４ ８端子部品用ランド ４２ａ 凹状部 ５５ ソルダレジスト ５６ 非塗布部
Claims (11)
- 【請求項１】 実装面に、複数個の端子を有する電子部
品を半田付けするために前記各端子に対応して設けられ
た、前記各端子と同数個のランドからなる複数組のラン
ド群を有するプリント基板において、 前記各ランドは、前記各ランドが属するランド群の中心
部側の端部に、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有する
ことを特徴とするプリント基板。 - 【請求項２】 各ランド群のうち５個以上のランドから
なるランド群については、前記５個以上のランドからな
るランド群に属する各ランドのうち、前記５個以上のラ
ンドからなるランド群の各隅部にそれぞれ位置する各ラ
ンドのみに、凸状部あるいは凹状部を有する請求項１に
記載のプリント基板。 - 【請求項３】 ランド群の中心部側の端部にかえて、ラ
ンド群の中心部側の端部とは反対側の端部とした請求項
１または２に記載のプリント基板。 - 【請求項４】 各ランド群のうち３個以上のランドから
なるランド群については、前記３個以上のランドからな
るランド群の中心部を通り、かつ、前記３個以上のラン
ド群の各隅部にそれぞれ位置する各ランドからの距離が
等しい仮想直線を想定し、前記３個以上のランド群に属
する各ランドのうち、前記各隅部に位置する各ランドの
前記仮想直線側の端部に、それぞれ凸状部あるいは凹状
部を有する請求項１に記載のプリント基板。 - 【請求項５】 仮想直線側の端部にかえて、仮想直線側
の端部とは反対側の端部とした、請求項４に記載のプリ
ント基板。 - 【請求項６】 実装面に、複数個の端子を有する電子部
品を半田付けするために前記各端子に対応して設けられ
た、前記各端子と同数個のランドからなる複数組のラン
ド群を有するとともに、前記各ランドを除く部位にソル
ダレジストが塗布されたプリント基板において、 前記各ランドの周囲の前記ソルダレジストの非塗布部
は、それぞれ前記各ランドが属するランド群の中心部側
の端部に、それぞれ凸状部あるいは凹状部を有すること
を特徴とするプリント基板。 - 【請求項７】 各ランド群のうち５個以上のランドから
なるランド群については、前記５個以上のランドからな
るランド群に属する各ランドの周囲のソルダレジストの
非塗布部のうち、前記５個以上のランドからなるランド
群の各隅部の非塗布部のみに、凸状部あるいは凹状部を
有する請求項６に記載のプリント基板。 - 【請求項８】 ランド群の中心部側の端部にかえて、ラ
ンド群の中心部側の端部とは反対側の端部とした請求項
６または７に記載のプリント基板。 - 【請求項９】 各ランド群のうち３個以上のランドから
なるランド群については、前記３個以上のランド群の中
心部を通り、かつ、前記３個以上のランド群の各隅部に
それぞれ位置する各ランド群からの距離が等しい仮想直
線を想定し、前記３個以上のランド群に属する各ランド
の周囲のソルダレジストの非塗布部のうち、前記各隅部
に位置する非塗布部の仮想直線側の端部に、それぞれ凸
状部あるいは凹状部を有する請求項５に記載のプリント
基板。 - 【請求項１０】 仮想直線側の端部にかえて、仮想直線
側の端部とは反対側の端部とした、請求項９に記載のプ
リント基板。 - 【請求項１１】 各ランドのうち、周囲のソルダレジス
トの非塗布部に凸状部あるいは凹状部を有するランド
は、それぞれ前記ソルダレジストの非塗布部の凸状部あ
るいは凹状部と同一形状の凸状部あるいは凹状部を有
し、前記各ランドの凸状部あるいは凹状部は、それぞれ
前記ソルダレジストの非塗布部に位置している請求項６
乃至１０のいずれか１項に記載のプリント基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19406592A JPH06244540A (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | プリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19406592A JPH06244540A (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | プリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06244540A true JPH06244540A (ja) | 1994-09-02 |
Family
ID=16318373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19406592A Pending JPH06244540A (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | プリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06244540A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007287799A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Nitto Denko Corp | 配線回路基板集合体シート |
-
1992
- 1992-07-21 JP JP19406592A patent/JPH06244540A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007287799A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Nitto Denko Corp | 配線回路基板集合体シート |
| US8017871B2 (en) | 2006-04-13 | 2011-09-13 | Nitto Denko Corporation | Wired circuit board assembly sheet |
| US8362360B2 (en) | 2006-04-13 | 2013-01-29 | Nitto Denko Corporation | Wired circuit board assembly sheet |
| US8487189B2 (en) | 2006-04-13 | 2013-07-16 | Nitto Denko Corporation | Wired circuit board assembly sheet |
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