JPH06245295A - スピーカフレーム - Google Patents
スピーカフレームInfo
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- JPH06245295A JPH06245295A JP50A JP5305093A JPH06245295A JP H06245295 A JPH06245295 A JP H06245295A JP 50 A JP50 A JP 50A JP 5305093 A JP5305093 A JP 5305093A JP H06245295 A JPH06245295 A JP H06245295A
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- Japan
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- speaker
- frame
- speaker frame
- damper
- mounting portion
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- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成でスピーカフレーム全体の強度ア
ップを図ることができ、併せてスピーカフレームの重量
及びコスト削減を図ること。 【構成】 スピーカフレーム１０の各フレームアーム１
５に、ダンパ取付け部１３からフレームアーム１５とス
ピーカ取付面１４との接合部分まで補強リブ２０を延設
した。 【効果】 スピーカフレーム１０を、上下方向に圧縮し
た際に、従来強度的に弱いとされたダンパ取付け部１３
及びフレームアーム１５とスピーカ取付面１４との接合
部分にまで補強リブ２０を延設したので、構造的に弱い
部分の補強が可能となる。これにより、従来のスピーカ
フレーム１０と同等の圧縮強度を保ちながら、板厚を減
少させることが可能となり、重量低減に併せてコスト削
減をも図ることができる。一方、板厚を変更せずに、本
実施例の構造を適用した場合には、圧縮強度を２〜３倍
程度アップさせることができ、剛性が高められることか
ら共振点をアップさせることができるので、スピーカの
音質を向上させることもできる。
ップを図ることができ、併せてスピーカフレームの重量
及びコスト削減を図ること。 【構成】 スピーカフレーム１０の各フレームアーム１
５に、ダンパ取付け部１３からフレームアーム１５とス
ピーカ取付面１４との接合部分まで補強リブ２０を延設
した。 【効果】 スピーカフレーム１０を、上下方向に圧縮し
た際に、従来強度的に弱いとされたダンパ取付け部１３
及びフレームアーム１５とスピーカ取付面１４との接合
部分にまで補強リブ２０を延設したので、構造的に弱い
部分の補強が可能となる。これにより、従来のスピーカ
フレーム１０と同等の圧縮強度を保ちながら、板厚を減
少させることが可能となり、重量低減に併せてコスト削
減をも図ることができる。一方、板厚を変更せずに、本
実施例の構造を適用した場合には、圧縮強度を２〜３倍
程度アップさせることができ、剛性が高められることか
ら共振点をアップさせることができるので、スピーカの
音質を向上させることもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スピーカの軽量化に有
効なスピーカフレームに関する。
効なスピーカフレームに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在実用されているスピーカの殆どが動
電形のスピーカで占められている。これは、動電形スピ
ーカは、振幅を大きくとれるために低音再生限界を伸ば
せることや、設計によってはかなりの能率を実現するこ
とができるからである。
電形のスピーカで占められている。これは、動電形スピ
ーカは、振幅を大きくとれるために低音再生限界を伸ば
せることや、設計によってはかなりの能率を実現するこ
とができるからである。
【０００３】図１は、動電形スピーカの一例としてコー
ンスピーカを示すものであり、センターポール１を有し
たヨーク２の上部にはリング状のマグネット３が固着さ
れている。マグネット３の上部には、リング状のプレー
ト４が固着されている。プレート４とセンターポール１
とによって形成されるギャップには、ボイスコイル５が
巻回されたコイルボビン６が配設されている。
ンスピーカを示すものであり、センターポール１を有し
たヨーク２の上部にはリング状のマグネット３が固着さ
れている。マグネット３の上部には、リング状のプレー
ト４が固着されている。プレート４とセンターポール１
とによって形成されるギャップには、ボイスコイル５が
巻回されたコイルボビン６が配設されている。
【０００４】コイルボビン６には、振動板（コーン）７
が取り付けられている。振動板７の内部には、センター
キャップ８が配設されている。振動板７の外周縁部は、
プレート４に取付けられたスピーカフレーム１０の開口
縁部にエッジ９を介して保持されている。なお、図中符
号１１はリング状のパッキン、符号１２は平ダンパをそ
れぞれ示している。
が取り付けられている。振動板７の内部には、センター
キャップ８が配設されている。振動板７の外周縁部は、
プレート４に取付けられたスピーカフレーム１０の開口
縁部にエッジ９を介して保持されている。なお、図中符
号１１はリング状のパッキン、符号１２は平ダンパをそ
れぞれ示している。
【０００５】図２は、上記のスピーカフレーム１０を示
すもので、スピーカフレーム１０の中央部分には、コイ
ルボビン６を挿入するためのボビン挿入孔１８及び平ダ
ンパ１２を取付けるための平坦なダンパ取付け部１３が
設けられている。ダンパ取付け部１３とスピーカ取付面
１４との間には、フレームアーム１５が設けられてい
る。スピーカ取付面１４には、ネジ挿入孔１９が設けら
れている。各フレームアーム１５間には、振動板背面か
らの圧力を逃したり、軽量化を図ったりするための切欠
き孔１７が設けられている。
すもので、スピーカフレーム１０の中央部分には、コイ
ルボビン６を挿入するためのボビン挿入孔１８及び平ダ
ンパ１２を取付けるための平坦なダンパ取付け部１３が
設けられている。ダンパ取付け部１３とスピーカ取付面
１４との間には、フレームアーム１５が設けられてい
る。スピーカ取付面１４には、ネジ挿入孔１９が設けら
れている。各フレームアーム１５間には、振動板背面か
らの圧力を逃したり、軽量化を図ったりするための切欠
き孔１７が設けられている。
【０００６】ところで、このようなスピーカフレーム１
０にあっては、上下方向に圧縮すると、その構造上、平
坦なダンパ取付け部１３に応力が集中するため、全体の
強度はそのダンパ取付け部１３部分の強度によって決定
される。スピーカフレーム１０の剛性を上げるために
は、構造上弱い部分に補強リブを付けるか、もしくは板
厚を厚くすればよい。しかし、ダンパ取付け部１３に補
強リブを付けると、平ダンパ１２の接着に支障をきたす
おそれがある等の理由により、ここに補強リブを付けた
例は見受けられない。
０にあっては、上下方向に圧縮すると、その構造上、平
坦なダンパ取付け部１３に応力が集中するため、全体の
強度はそのダンパ取付け部１３部分の強度によって決定
される。スピーカフレーム１０の剛性を上げるために
は、構造上弱い部分に補強リブを付けるか、もしくは板
厚を厚くすればよい。しかし、ダンパ取付け部１３に補
強リブを付けると、平ダンパ１２の接着に支障をきたす
おそれがある等の理由により、ここに補強リブを付けた
例は見受けられない。
【０００７】一方、ダンパ取付け部１３以外の部分に補
強リブを設けたものは多数あるが、この場合でもスピー
カフレーム１０全体の強度アップに貢献していない。ま
た、ダンパ取付け部１３（図中Ａで示す）の次に弱い部
分は、スピーカ取付面１４とスピーカフレームアーム１
５との接合部分（図中Ｂで示す）であるが、この部分に
まで補強リブを延長している例も見受けられない。
強リブを設けたものは多数あるが、この場合でもスピー
カフレーム１０全体の強度アップに貢献していない。ま
た、ダンパ取付け部１３（図中Ａで示す）の次に弱い部
分は、スピーカ取付面１４とスピーカフレームアーム１
５との接合部分（図中Ｂで示す）であるが、この部分に
まで補強リブを延長している例も見受けられない。
【０００８】そこで、スピーカフレーム１０の圧縮強度
を確保するために、厚めの鉄板を使用している場合が多
い。ちなみに、６インチ×９インチクラスのスピーカフ
レーム１０の場合には、たとえば０．７ｍｍ以上の板厚
の鉄板が使用されている。ちなみに、平ダンパ１２の代
わりに壷ダンパを用いると、上記のダンパ取付け部１３
を設ける必要が無くなるため、スピーカフレーム１０の
補強が容易となる。ところが、このような壷ダンパを用
いた場合には、大入力時における信頼性が低下し易いと
いう問題がある。
を確保するために、厚めの鉄板を使用している場合が多
い。ちなみに、６インチ×９インチクラスのスピーカフ
レーム１０の場合には、たとえば０．７ｍｍ以上の板厚
の鉄板が使用されている。ちなみに、平ダンパ１２の代
わりに壷ダンパを用いると、上記のダンパ取付け部１３
を設ける必要が無くなるため、スピーカフレーム１０の
補強が容易となる。ところが、このような壷ダンパを用
いた場合には、大入力時における信頼性が低下し易いと
いう問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように、上述した
従来のスピーカフレーム１０の補強方法では、フレーム
アーム１５に補強リブ１６を設けることによってスピー
カフレーム１０の補強を図ってはいるが、圧縮強度に関
してはダンパ取付け部１３（図中Ａで示す）及びスピー
カ取付面１４とフレームアーム１５との接合部分（図中
Ｂで示す）の強度が足りないために、スピーカフレーム
１０の強度アップが不完全なものとなっている。このた
め、従来では、板厚を増すことにより、その強度アップ
を図っていることから、スピーカフレーム１０の重量及
びコストアップを招いている。
従来のスピーカフレーム１０の補強方法では、フレーム
アーム１５に補強リブ１６を設けることによってスピー
カフレーム１０の補強を図ってはいるが、圧縮強度に関
してはダンパ取付け部１３（図中Ａで示す）及びスピー
カ取付面１４とフレームアーム１５との接合部分（図中
Ｂで示す）の強度が足りないために、スピーカフレーム
１０の強度アップが不完全なものとなっている。このた
め、従来では、板厚を増すことにより、その強度アップ
を図っていることから、スピーカフレーム１０の重量及
びコストアップを招いている。
【００１０】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、簡単な構成でスピーカフレーム全体の強度
アップを図ることができ、併せてスピーカフレームの重
量及びコスト削減を図ることができるスピーカフレーム
を提供することを目的とする。
れたもので、簡単な構成でスピーカフレーム全体の強度
アップを図ることができ、併せてスピーカフレームの重
量及びコスト削減を図ることができるスピーカフレーム
を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、複数のフレームアームを介してスピーカ
取付け部及びダンパ取付け部が一体化されたスピーカフ
レームであって、前記複数のフレームアームには、前記
スピーカ取付け部及びダンパ取付け部まで延設された補
強リブが設けられていることを特徴とする。
成するために、複数のフレームアームを介してスピーカ
取付け部及びダンパ取付け部が一体化されたスピーカフ
レームであって、前記複数のフレームアームには、前記
スピーカ取付け部及びダンパ取付け部まで延設された補
強リブが設けられていることを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明のスピーカフレームでは、複数のフレー
ムアームに、スピーカ取付け部及びダンパ取付け部まで
延設された補強リブを設けたので、従来強度的に弱いと
されたダンパ取付け部１３及びフレームアーム１５とス
ピーカ取付面１４との接合部分にまで補強リブ２０が延
設され、構造的に弱い部分の補強が可能となる。したが
って、従来のスピーカフレーム１０と同等の圧縮強度を
保ちながら、板厚を減少させることが可能となり、重量
低減に併せてコスト削減をも図れる。
ムアームに、スピーカ取付け部及びダンパ取付け部まで
延設された補強リブを設けたので、従来強度的に弱いと
されたダンパ取付け部１３及びフレームアーム１５とス
ピーカ取付面１４との接合部分にまで補強リブ２０が延
設され、構造的に弱い部分の補強が可能となる。したが
って、従来のスピーカフレーム１０と同等の圧縮強度を
保ちながら、板厚を減少させることが可能となり、重量
低減に併せてコスト削減をも図れる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。なお、以下に説明する図において、図２と
共通する部分には同一符号を付し重複する説明を省略す
る。
て説明する。なお、以下に説明する図において、図２と
共通する部分には同一符号を付し重複する説明を省略す
る。
【００１４】図５乃至図７は、本発明のスピーカフレー
ムの一実施例を示すもので、スピーカフレーム１０の中
央部分には、コイルボビン６を挿入するためのボビン挿
入孔１８及び平ダンパ１２を取付けるための平坦なダン
パ取付け部１３が設けられている。ダンパ取付け部１３
とスピーカ取付面１４との間には、フレームアーム１５
が設けられている。スピーカ取付面１４には、ネジ挿入
孔１９が設けられている。各フレームアーム１５間に
は、振動板背面からの圧力を逃すため及び軽量化のため
の切欠き孔１７が設けられている。各フレームアーム１
５には、ダンパ取付け部１３からフレームアーム１５と
スピーカ取付面１４との接合部分まで補強リブ２０が設
けられている。
ムの一実施例を示すもので、スピーカフレーム１０の中
央部分には、コイルボビン６を挿入するためのボビン挿
入孔１８及び平ダンパ１２を取付けるための平坦なダン
パ取付け部１３が設けられている。ダンパ取付け部１３
とスピーカ取付面１４との間には、フレームアーム１５
が設けられている。スピーカ取付面１４には、ネジ挿入
孔１９が設けられている。各フレームアーム１５間に
は、振動板背面からの圧力を逃すため及び軽量化のため
の切欠き孔１７が設けられている。各フレームアーム１
５には、ダンパ取付け部１３からフレームアーム１５と
スピーカ取付面１４との接合部分まで補強リブ２０が設
けられている。
【００１５】このような構成のスピーカフレーム１０で
は、上下方向に圧縮した際に、従来強度的に弱いとされ
たダンパ取付け部１３及びフレームアーム１５とスピー
カ取付面１４との接合部分にまで補強リブ２０を延設し
たので、構造的に弱い部分の補強が可能となる。
は、上下方向に圧縮した際に、従来強度的に弱いとされ
たダンパ取付け部１３及びフレームアーム１５とスピー
カ取付面１４との接合部分にまで補強リブ２０を延設し
たので、構造的に弱い部分の補強が可能となる。
【００１６】これにより、従来のスピーカフレーム１０
と同等の圧縮強度を保ちながら、板厚を減少させること
が可能となる。具体的には、６インチ×９インチクラス
のスピーカフレーム１０の場合、板厚をたとえば０．７
ｍｍから０．５ｍｍに変更した場合、スピーカフレーム
１０の重量を約３０％程度低減することができ、併せて
その重量低減分に見合ったコスト削減を図ることもでき
る。一方、板厚を変更せずに、本実施例の構造を適用し
た場合には、圧縮強度を２〜３倍程度アップさせること
ができ、剛性が高められることから共振点をアップさせ
ることができるので、スピーカの音質を向上させること
もできる。
と同等の圧縮強度を保ちながら、板厚を減少させること
が可能となる。具体的には、６インチ×９インチクラス
のスピーカフレーム１０の場合、板厚をたとえば０．７
ｍｍから０．５ｍｍに変更した場合、スピーカフレーム
１０の重量を約３０％程度低減することができ、併せて
その重量低減分に見合ったコスト削減を図ることもでき
る。一方、板厚を変更せずに、本実施例の構造を適用し
た場合には、圧縮強度を２〜３倍程度アップさせること
ができ、剛性が高められることから共振点をアップさせ
ることができるので、スピーカの音質を向上させること
もできる。
【００１７】図８乃至図１０は、ダンパ取付け部１３に
対する平ダンパ１２の取付け方法を示すもので、まずダ
ンパ取付け部１３全体に接着剤を塗布する。次いで、ダ
ンパ取付け部１３に平ダンパ１２を貼り付ける。平ダン
パ１２を貼り付けを終えた後、ダンパ取付け部１３に再
度接着剤を塗布する。これにより、ダンパ取付け部１３
まで延設された補強リブ２０によって生じる隙間を接着
剤の再塗布によって塞ぐことができる。
対する平ダンパ１２の取付け方法を示すもので、まずダ
ンパ取付け部１３全体に接着剤を塗布する。次いで、ダ
ンパ取付け部１３に平ダンパ１２を貼り付ける。平ダン
パ１２を貼り付けを終えた後、ダンパ取付け部１３に再
度接着剤を塗布する。これにより、ダンパ取付け部１３
まで延設された補強リブ２０によって生じる隙間を接着
剤の再塗布によって塞ぐことができる。
【００１８】このように本実施例では、スピーカフレー
ム１０の各フレームアーム１５に、ダンパ取付け部１３
からフレームアーム１５とスピーカ取付面１４との接合
部分まで補強リブ２０を延設した。したがって、スピー
カフレーム１０を、上下方向に圧縮した際に、従来強度
的に弱いとされたダンパ取付け部１３及びフレームアー
ム１５とスピーカ取付面１４との接合部分にまで補強リ
ブ２０を延設したので、構造的に弱い部分の補強が可能
となる。これにより、従来のスピーカフレーム１０と同
等の圧縮強度を保ちながら、板厚を減少させることが可
能となり、重量低減に併せてコスト削減をも図ることが
できる。
ム１０の各フレームアーム１５に、ダンパ取付け部１３
からフレームアーム１５とスピーカ取付面１４との接合
部分まで補強リブ２０を延設した。したがって、スピー
カフレーム１０を、上下方向に圧縮した際に、従来強度
的に弱いとされたダンパ取付け部１３及びフレームアー
ム１５とスピーカ取付面１４との接合部分にまで補強リ
ブ２０を延設したので、構造的に弱い部分の補強が可能
となる。これにより、従来のスピーカフレーム１０と同
等の圧縮強度を保ちながら、板厚を減少させることが可
能となり、重量低減に併せてコスト削減をも図ることが
できる。
【００１９】一方、板厚を変更せずに、本実施例の構造
を適用した場合には、圧縮強度を２〜３倍程度アップさ
せることができ、剛性が高められることから共振点をア
ップさせることができるので、スピーカの音質を向上さ
せることもできる。
を適用した場合には、圧縮強度を２〜３倍程度アップさ
せることができ、剛性が高められることから共振点をア
ップさせることができるので、スピーカの音質を向上さ
せることもできる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスピーカ
フレームによれば、複数のフレームアームに、スピーカ
取付け部及びダンパ取付け部まで延設された補強リブを
設けたので、従来強度的に弱いとされたダンパ取付け部
１３及びフレームアーム１５とスピーカ取付面１４との
接合部分にまで補強リブ２０が延設され、構造的に弱い
部分の補強が可能となる。したがって、従来のスピーカ
フレーム１０と同等の圧縮強度を保ちながら、板厚を減
少させることが可能となるため、簡単な構成でスピーカ
フレーム全体の強度アップを図ることができ、併せてス
ピーカフレームの重量及びコスト削減を図ることができ
る。
フレームによれば、複数のフレームアームに、スピーカ
取付け部及びダンパ取付け部まで延設された補強リブを
設けたので、従来強度的に弱いとされたダンパ取付け部
１３及びフレームアーム１５とスピーカ取付面１４との
接合部分にまで補強リブ２０が延設され、構造的に弱い
部分の補強が可能となる。したがって、従来のスピーカ
フレーム１０と同等の圧縮強度を保ちながら、板厚を減
少させることが可能となるため、簡単な構成でスピーカ
フレーム全体の強度アップを図ることができ、併せてス
ピーカフレームの重量及びコスト削減を図ることができ
る。
【図１】従来の動電形スピーカの一例としてコーンスピ
ーカを示す図である。
ーカを示す図である。
【図２】図１のスピーカフレームを示す平面図である。
【図３】図２のスピーカフレームを示すIII −III 線断
面図である。
面図である。
【図４】図２のスピーカフレームを示すIV−IV線断面図
である。
である。
【図５】本発明のスピーカフレームの一実施例を示す平
面図である。
面図である。
【図６】図５のスピーカフレームを示すVI−VI線断面図
である。
である。
【図７】図５のスピーカフレームを示すVII −VII 線断
面図である。
面図である。
【図８】図５のスピーカフレームに対する平ダンパの取
付け方法を示す図である。
付け方法を示す図である。
【図９】図８のスピーカフレームを示すIX−IX線断面図
である。
である。
【図１０】図８のスピーカフレームを示すＸ−Ｘ線断面
図である。
図である。
１０ スピーカフレーム １８ ボビン挿入孔 １２ 平ダンパ １３ ダンパ取付け部 １４ スピーカ取付面 １５ フレームアーム ２０ 補強リブ
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のフレームアームを介してスピーカ
取付け部及びダンパ取付け部が一体化されたスピーカフ
レームであって、 前記複数のフレームアームには、前記スピーカ取付け部
及びダンパ取付け部まで延設された補強リブが設けられ
ていることを特徴とするスピーカフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05305093A JP3180282B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | スピーカフレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05305093A JP3180282B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | スピーカフレーム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06245295A true JPH06245295A (ja) | 1994-09-02 |
| JP3180282B2 JP3180282B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=12932041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05305093A Expired - Fee Related JP3180282B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | スピーカフレーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3180282B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006229518A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Pioneer Electronic Corp | スピーカー装置用のフレーム及びスピーカー装置 |
| JP2011176449A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Fujitsu Ltd | スピーカ装置、電子機器、および情報処理装置 |
-
1993
- 1993-02-18 JP JP05305093A patent/JP3180282B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006229518A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Pioneer Electronic Corp | スピーカー装置用のフレーム及びスピーカー装置 |
| US7357218B2 (en) | 2005-02-17 | 2008-04-15 | Pioneer Corporation | Frame for speaker device and speaker device |
| JP2011176449A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Fujitsu Ltd | スピーカ装置、電子機器、および情報処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3180282B2 (ja) | 2001-06-25 |
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