JPH062464B2 - シリンダ−エンドカバ− - Google Patents

シリンダ−エンドカバ−

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JPH062464B2
JPH062464B2 JP9913287A JP9913287A JPH062464B2 JP H062464 B2 JPH062464 B2 JP H062464B2 JP 9913287 A JP9913287 A JP 9913287A JP 9913287 A JP9913287 A JP 9913287A JP H062464 B2 JPH062464 B2 JP H062464B2
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JP
Japan
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cylinder
end cover
rod
outer cylinder
peripheral surface
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JP9913287A
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JPS63265767A (ja
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浩由 山川
秀彦 早川
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Unipres Corp
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Yamakawa Industrial Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は流体圧シリンダーのエンドカバー、例えば車輌
のパワーステアリング機構に好適に用いられるシリンダ
ーのエンドカバーに関する。
従来技術 第1図は従来の車輌のパワーステアリング機構における
シリンダーを示している。
図において1はシリンダー、2は冷間鍛造品から成るエ
ンドカバーである。又3はシリンダー1のピストン、
4,5は該ピストン3の左右に圧力油を給排しピストン
ロッド6を伸縮させる給油口であり、ピストンロッド6
が上記エンドカバー2に貫挿して軸支しつつシリンダー
端部より外部へと突出し車輪と連系し運動を伝達する機
構となっている。
エンドカバー2は貫通形の厚肉の円筒体から成り、シリ
ンダー1の端部に嵌装し外周面に形成した雄ねじ2aを
以ってシリンダー端部内周面に螺合締付けし、後部に形
成したフランジ2bをシリンダー端面に当接させ螺合締
付量を設定し、該エンドカバー2の内周面に嵌装したブ
ッシュ7を以ってシリンダーロッド6との滑合を得てい
る。
而して、従来のシリンダーエンドカバー2は部品の剛性
富化により所要の強度を得ることを主眼とし、上記の如
き冷間鍛造品が主流となっているが、その機能面からみ
て必ずしも適正と言えない問題を蔵している。
発明が解決しようとする問題点 即ち、上記シリンダーエンドカバー2にはその機能上シ
リンダーロッド伸縮に伴う軸方向の過大な負荷及びロッ
ドの振れに伴う径方向の負荷が経常的に掛り、これら負
荷がエンドカバー2の螺合部やフランジ2b、ブッシュ
7等に集中して印加され、エンドカバー2が剛性が高く
衝撃吸収効果に欠けるために各部位の疲労、摩耗、変形
等を来し易く、この結果螺合部の締結力低下、ブッシュ
7の破損等を招く恐れがある。
問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を一掃するシリンダーエンドカバー
を提供するものであり、その手段として該シリンダーエ
ンドカバーを内筒の外周に同内筒一端から折返し曲部を
介して外筒を一体に連成し、該外筒と内筒の間に同外筒
の自由端側(上記折返し曲部と反対側の端部側)におい
て開放する環状溝を形成する構造とし、該外筒を似って
シリンダー端部内周面に嵌装する構成とすることによ
り、外筒及び内筒間に上記折返し曲部におけるスプリン
グ効果を保有させ前記負荷に対する衝撃吸収作用を具備
させるように構成したものである。
作用 即ち、本発明はシリンダーエンドカバーの上記片持ち複
合筒構造により、内筒をシリンダーロッドの貫挿支持筒
として実施することにより、同ロッドの動作時における
振れ、或はロッド伸縮によるカバー全体に印加される動
的負荷が上記内筒、外筒の折返し曲部におけるスプリン
グ効果によって良好に吸収緩衝され、ブッシュやエンド
カバー螺合部等の嵌装部の損傷等が効果的に防止でき
る。
又本発明はシリンダーエンドカバーを片持ち複合筒構造
とし、外筒をシリンダー端部への嵌装筒として用いるこ
とにより、上記スプリング効果が働いて強固な締結力が
得られ、堅固な嵌装が得られる。
又本発明は前記構成によって、シリンダーエンドカバー
の内筒を有底として、これをシリンダーロッドが突出す
る側と反対側端部のエンドカバーとして実施することに
より、上記内筒をシリンダー取付固定部等として用いる
ことができ、上記と同様の衝撃吸収効果が期待できる。
又本発明は上記内筒と外筒の一端を折返し曲部で連設す
る片持ち複合筒構造としつつ、外筒の自由端にフランジ
を設けてシリンダー端面へ係止する構成とすることによ
り、上記効果と相俟ってフランジ部の過負荷が良好に防
止できる。
又本発明はエンドカバーを上記片持ち複合筒構造としつ
つ、内筒自由端にシリンダーロッドの止座を折曲形成す
ることにより、ロッド伸縮に伴う内筒端部に印加される
衝撃を該内筒の前記弾性作用と止座の皿バネ作用とによ
って良好に吸収し緩衝することができる。
実施例 以下本発明の実施例を第2図以降に基いて説明する。
第2図,第3図においては前記パワーステアリング機構
のシリンダーのエンドカバー、殊に同シリンダーにおけ
るピストンロッドのシリンダーエンドカバーの実施例を
示している。
前記と同様、11はシリンダー、13はピストン、1
4,15は給油口、16はピストンロッドであり、12
は該ピストンロッドカバーとして構成されたシリンダー
エンドカバーを示す。
該シリンダーエンドカバー12は内筒12aと外筒12
bから成る。外筒12bは内筒12aの一端から折返し
曲部12cを介して内筒12aを包囲する如く連設し互
いに同心円配置とする。
外筒12bは該折返し曲部12cと反対側の端部を自由
端とし、外筒12bと内筒12aとを該折返し曲部12
cを介し互いに片持ち構造とする。即ち、シリンダーエ
ンドカバー12を内筒12aと外筒12bの片持ち複合
筒構造とし、内筒12aと外筒12b間に上記自由端側
において開放する環状間隙12hを形成する。内筒12
aと外筒12bは該片持ち部(折返し曲部12c)にお
いて弾性変位可能である。
又上記内筒12aはシリンダー貫挿支持筒とし機能する
もので、図示のように貫通構造とし、外筒12bと同様
上記折返し曲部12cと反対側の端部を自由端とする。
該内筒12aの自由端(シリンダーロッド16の突出側
端部)を径方向、即ち求心方向に向け(シリンダーロッ
ド16に向け)折曲し、シリンダーロッド16の止座1
2eを形成する。該止座12eの首下部を該止座12e
の径より小径の括れ部12fとする。
他方シリンダーロッド16の外周に上記止座12eに衝
合する環状ストッパー16aを形成する。該ストッパー
16aは縮小時、止座12eに当り最収縮位置が設定さ
れる。止座12eはその曲部を支点とするシリンダーロ
ッド軸方向への弾性を有し、同時に上記括れ部12fに
よる同径方向、即ち外方への弾性を有し、上記シリンダ
ーロッド16収縮時の衝撃を吸収し緩衝する。
又上記外筒12bの自由端部を径方向、即ち外周方向に
向け(シリンダー11に向け)折曲し、シリンダー11
の端面に衝合係止するフランジ12dを形成する。
シリンダーエンドカバー12に印加される軸方向の衝撃
(負荷)、殊にシリンダーロッド16の収縮時の衝撃を
上記内筒12aの止座12e及び内外筒12a,12b
の弾性緩衝効果を得ながら上記フランジ12dにて受
け、緩衝する。
上記の如くしてシリンダーエンドカバー12を上記外筒
12bを以ってシリンダー11の端部内周面に嵌装し、
内筒12a内にシリンダーロッド16を貫挿し、上記内
筒12aの内周面に形成した段付穴部12iに嵌装した
ブッシュ17と滑合させる。18は上記シリンダーエン
ドカバー12の折返し曲部12cのシリンダー内部端面
に配したシーリングである。
而して上記内筒12aはブッシュ17を介しシリンダー
ロッド16を支持し、外筒12bは折返し曲部12cを
介しシリンダー11の端部内周面において内筒12aを
支持し、且つシリンダーロッド16を間接的に支持す
る。
前記の如く内筒12aと外筒12bとは折返し曲部12
cを介してスプリング効果を有し、シリンダーロッド作
動時における径方向への経常的負荷、衝撃を吸収し緩衝
する。
同時に上記スプリング効果をシリンダー端部内周面に作
用させ、締りばめ効果を発揮して上記外筒12bをシリ
ンダー端部の内周面に対し強固に嵌装する。
上記外筒12bの外周面には雄ねじ12gを形成し、シ
リンダー端部内周面へ螺合し嵌装する。シリンダーエン
ドカバー12は上記片持ち複合筒構造により上記の如き
スプリング効果を生起し、上記外筒12bによる螺合部
の強固な締結力を生む。
第4図は第2図,第3図において、シリンダーエンドカ
バー12を片持ち複合筒構造としてシリンダー11の端
部内周面に螺合しつつ、内筒12a内にシリンダーロッ
ド16を貫挿支持させ内筒12aの自由端の止座12
e′にブッシュ17の端面を直接支承する構成とした実
施例を示す。
又第4図Bは止座12e″のシリンダーロッド16との
対向面に同ロッド16と接するシーリンダ18Cを設け
た場合を示す。
又第5図は他例を示す。上記した実施例がシリンダーエ
ンドカバー12の内筒12aと外筒12bの自由端をシ
リンダー端面側に位置するように嵌装した場合を示して
いるが、同実施例はシリンダーエンドカバーを前記内筒
12a及び外筒12bの片持ち複合筒構造としつつ、こ
れを内筒12aと外筒12bの自由端がシリンダー内方
へ向くように逆挿している。シリンダーエンドカバー1
2は外筒12bの周面に形成した雄ねじ12gを以って
シリンダー内周面に螺合し同外筒12bの端面をシリン
ダー内周面に形成した段部に衝合させ定量締付けと負荷
受座面とし、折返し曲部12cをシリンダー端面側に位
置させてシリンダーロッド16の止座とする。又内筒自
由端部内周面及び外筒自由端部外周面にシーリング18
a,18bを施す。
又第6図は上記各実施例がエンドカバー12をシリンダ
ーロッドの貫挿支持筒としたのに対し、同カバーを同ロ
ッドが突出しない側に実施した場合を例示する。同図に
示すように、シリンダーエンドカバー12は内筒12a
の一端から外筒12bを折返し曲部12cを介し曲成し
て片持ち複合筒構造とし、内筒12bの上記折返し曲部
12cと反対側の端部を有底とする。12jは該内筒底
壁を示す。該エンドカバー12をシリンダー端部へ外筒
12bの自由端及び内筒12aの底壁12jがシリンダ
ー内方に向くように嵌装し、外筒12bの周面に形成し
た雄ねじ12gを以って螺合締付けし、外筒自由端部の
端面をシリンダー内周面に形成した段部に衝合させ負荷
受座面とし、同負荷受座面にシーリング18dを介装す
る。
上記によって有底内筒12aの内腔をシリンダー外方へ
開口させ、これをシリンダー取付筒等とする。有底内筒
12aの内周面には該シリンダー取付けのための雌ねじ
12kを形成する。
上記によってもエンドカバー12は内筒12a及び外筒
12bの折返し曲部12cにおけるスプリング効果が期
待でき、良好な衝撃吸収、緩衝作用を果す。
発明の効果 以上説明したように、本発明に係るシリンダーエンドカ
バーは上記片持ち複合筒構造により内筒と外筒とが折返
し曲部を介しスプリング効果を発揮し、シリンダーロッ
ド作動時等にのける衝撃を良好に吸収し緩衝する。
同時に上記スプリング効果によって外筒がシリンダー内
周面に対し良好な締りばめ効果を発揮し、同外筒を、従
ってシリンダーエンドカバーをシリンダー内周面に対し
螺合の緩み等を来す恐れなく極めて強固に嵌装すること
ができる。
上記のように内筒をシリンダーロッドの貫挿支持筒とし
て実施することにより、同ロッド動作時における振れ、
或はロッド伸縮によるカバー全体に印加される動的負荷
が上記内筒,外筒の折返し曲部におけるスプリング効果
によって良好に吸収緩衝され、ブッシュやエンドカバー
螺合部等の嵌装部の摩耗、損傷等が効果的に防止でき
る。
又本発明はシリンダーエンドカバーの内筒を有底とし、
これをシリンダーロッドが突出する側と反対側端部のエ
ンドカバーとして実施することにより、上記内筒をシリ
ンダー取付固定部等として用いることができ、上記と同
様の衝撃吸収効果が期待できる。
又本発明は上記片持ち複合筒構造としたシリンダーエン
ドカバーの外筒の自由端にフランジを設けてシリンダー
端面へ係止する構成とすることにより、上記効果と相俟
ってフランジ部への過負荷が良好に防止できると共に、
上記内筒及び外筒の良好なスプリング効果を生起させ
る。
又本発明はエンドカバーを上記片持ち複合筒構造としつ
つ、内筒自由端にシリンダーロッドの止座を折曲形成す
ることにより、ロッド伸縮に伴う内筒端部に印加される
衝撃を該内筒の前記弾性作用と止座の皿バネ作用とによ
って良好に吸収し緩衝することができる。又内筒と外筒
の複合筒構造とし、両筒間に環状間壁を形成して弾性構
造としたので構造的に軽量化できる利点がある。
【図面の簡単な説明】 第1図は従来の車輌のパワーステアリング機構における
シリンダー及びそのエンドカバーを示す断面図、第2図
以降は本発明の実施例を示し、第2図は同パワーステア
リング機構におけるシリンダー及びそのエンドカバーを
示す断面図、第3図は同シリンダーエンドカバー断面
図、第4図Aは他例を示すシリンダー及びそのエンドカ
バーの断面図、同図Bは更に他例を示す同断面図、第5
図は更に他例を示す同断面図、第6図は更に他例を示す
同断面図である。 11…シリンダー、12…シリンダーエンドカバー、1
2a…内筒、12b…外筒、12c折返し曲部、12d
…フランジ、12e,12e′,12e″…シリンダー
ロッドの止座、12g…雄ねじ、12h…環状間隙、1
2j…内筒底壁、16…シリンダーロッド、17…ブッ
シュ。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリンダー端部内周面に嵌装されるシリン
    ダーエンドカバーであって、内筒の一端に折返し曲部を
    介し該内筒を包囲する外筒を連設し、該外筒の折返し曲
    部の反対側端部を自由端とし、該外筒と内筒間に該自由
    端側において開放せる環状間隙を形成し、上記外筒を以
    ってシリンダー端部内周面に嵌装する構成としたことを
    特徴とするシリンダーエンドカバー。
  2. 【請求項2】上記内筒を貫通構造としシリンダーロッド
    の貫挿支持筒としたことを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載のシリンダーエンドカバー。
  3. 【請求項3】上記内筒を上記外筒の折返し曲部と反対側
    端部において有底としたことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載のシリンダーエンドカバー。
  4. 【請求項4】上記外筒の自由端にシリンダー端面へ係止
    されるフランジ部を折曲形成したことを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載のシリンダーエンドカバー。
  5. 【請求項5】上記内筒を貫通構造としシリンダーロッド
    の貫挿支持筒とすると共に、該内筒のシリンダーロッド
    突出側端部にシリンダーロッドの止座を環状に折曲形成
    したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のシリ
    ンダーエンドカバー。
JP9913287A 1987-04-22 1987-04-22 シリンダ−エンドカバ− Expired - Lifetime JPH062464B2 (ja)

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JPS63265767A JPS63265767A (ja) 1988-11-02
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