JPH06246500A - プレス機械 - Google Patents
プレス機械Info
- Publication number
- JPH06246500A JPH06246500A JP4234893A JP4234893A JPH06246500A JP H06246500 A JPH06246500 A JP H06246500A JP 4234893 A JP4234893 A JP 4234893A JP 4234893 A JP4234893 A JP 4234893A JP H06246500 A JPH06246500 A JP H06246500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- press
- press machine
- main motor
- continuously variable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １台のプレス本体で種々の成形方法に対応で
きるプレス機械を提供する。 【構成】 プレス本体１に設けられたスライド３を上下
駆動するスライド駆動機構２とメーンモータ１８の間
に、任意なスライドモーションを得る無段変速機８を設
けたもので、種々の成形方法に最適なスライドモーショ
ンが容易に得られるようになる。
きるプレス機械を提供する。 【構成】 プレス本体１に設けられたスライド３を上下
駆動するスライド駆動機構２とメーンモータ１８の間
に、任意なスライドモーションを得る無段変速機８を設
けたもので、種々の成形方法に最適なスライドモーショ
ンが容易に得られるようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は成形方法に応じて最適
なスライドモーションが得られるようにしたプレス機械
に関する。
なスライドモーションが得られるようにしたプレス機械
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来プレス機械による加工方法には、板
状のワークを深絞りする絞り成形や、打抜き加工する打
抜き成形、温間や熱間、冷間鍛造などの鍛造加工などが
一般に知られている。こられ加工方法では、成形速度が
それぞれ異なることから、従来では成形方法に最適なス
ライドモーションを得るため、絞り成形や打抜き成形に
はクランクプレスやリンクプレスを、温間鍛造や熱間鍛
造にはクランクプレスを、そして冷間鍛造にはリンクプ
レスや油圧プレスを使用している。またプレスの生産速
度を変える場合には、メーンモータの回転速度を制御す
ることによりプレス速度を変えている。
状のワークを深絞りする絞り成形や、打抜き加工する打
抜き成形、温間や熱間、冷間鍛造などの鍛造加工などが
一般に知られている。こられ加工方法では、成形速度が
それぞれ異なることから、従来では成形方法に最適なス
ライドモーションを得るため、絞り成形や打抜き成形に
はクランクプレスやリンクプレスを、温間鍛造や熱間鍛
造にはクランクプレスを、そして冷間鍛造にはリンクプ
レスや油圧プレスを使用している。またプレスの生産速
度を変える場合には、メーンモータの回転速度を制御す
ることによりプレス速度を変えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来のように成
形方法に応じて最適なスライドモーションが得られるプ
レス機械を使用するようにしたものでは、成形方法が変
わる毎にプレス機械を変えなければならないため、設備
費が嵩む共に、複数基のプレス機械を設置するのに多く
のスペースを必要とするなどの不具合があった。またメ
ータモータの回転数を制御してプレスの速度を変えるも
のでは、メーンモータの回転数を下げた場合、フライホ
イールの回転速度も下がるため、プレス時発生させるエ
ネルギが少なくなってしまう不具合がある。この発明は
かかる従来の不具合を改善するためになされたもので、
１台のプレス本体で、種々の成形方法に対応できると共
に、メーンモータが常に最大能力を発生できるようにし
たプレス機械を提供することを目的とするものである。
形方法に応じて最適なスライドモーションが得られるプ
レス機械を使用するようにしたものでは、成形方法が変
わる毎にプレス機械を変えなければならないため、設備
費が嵩む共に、複数基のプレス機械を設置するのに多く
のスペースを必要とするなどの不具合があった。またメ
ータモータの回転数を制御してプレスの速度を変えるも
のでは、メーンモータの回転数を下げた場合、フライホ
イールの回転速度も下がるため、プレス時発生させるエ
ネルギが少なくなってしまう不具合がある。この発明は
かかる従来の不具合を改善するためになされたもので、
１台のプレス本体で、種々の成形方法に対応できると共
に、メーンモータが常に最大能力を発生できるようにし
たプレス機械を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、プレス本体に設けられたスライドを上下
駆動するスライド駆動機構とメーンモータの間に、任意
なスライドモーションを得るための無段変速機を設けた
ものである。
成するために、プレス本体に設けられたスライドを上下
駆動するスライド駆動機構とメーンモータの間に、任意
なスライドモーションを得るための無段変速機を設けた
ものである。
【０００５】
【作 用】上記構成により無段変速機の変速比を制御
することにより任意なスライドモーションが得られるた
め、１台のプレス機械で種々の成形方法に対応すること
ができると共に、メーンモータを定格回転で回転させた
状態で、プレスの速度を可変することができるため、メ
ーンモータを常に最大能力で使用することができる。
することにより任意なスライドモーションが得られるた
め、１台のプレス機械で種々の成形方法に対応すること
ができると共に、メーンモータを定格回転で回転させた
状態で、プレスの速度を可変することができるため、メ
ーンモータを常に最大能力で使用することができる。
【０００６】
【実 施 例】この発明の一実施例を図面を参照して詳
述する。図において１はプレス本体で、ベッド１ａ上に
立設されたアプライト１ｂの上部にスライド駆動機構２
の収容されたクラウン（図示せず）が設けられており、
このクラウンの下方にスライド駆動機構２により上下駆
動されるスライド３が設けられていて、このスライド３
の下面に取付けられた上型と、ベッド１ａ上のボルスタ
４に固定された下型（ともに図示せず）の間でワークを
プレス成形するようになっている。上記スライド駆動機
構２はクランク軸６を有していて、このクランク軸６の
偏心部６ａと上記スライド３の間がコンロッド５により
接続されていると共に、上記クランク軸６は減速ギヤ７
を介して無段変速機８の出力軸８ｂと接続されている。
述する。図において１はプレス本体で、ベッド１ａ上に
立設されたアプライト１ｂの上部にスライド駆動機構２
の収容されたクラウン（図示せず）が設けられており、
このクラウンの下方にスライド駆動機構２により上下駆
動されるスライド３が設けられていて、このスライド３
の下面に取付けられた上型と、ベッド１ａ上のボルスタ
４に固定された下型（ともに図示せず）の間でワークを
プレス成形するようになっている。上記スライド駆動機
構２はクランク軸６を有していて、このクランク軸６の
偏心部６ａと上記スライド３の間がコンロッド５により
接続されていると共に、上記クランク軸６は減速ギヤ７
を介して無段変速機８の出力軸８ｂと接続されている。
【０００７】上記無断変速機８は入力軸８ａ側に設けら
れた駆動プーリ１０と、出力軸８ｂ側に設けられた従動
プーリ１１よりなり、これら駆動プーリ１０と従動プー
リ１１の間にＶベルトよりなる無端ベルト１２が捲装さ
れている。上記駆動プーリ１０及び従動プーリ１１は、
軸方向の移動が固定された固定プーリ１０ａ，１１ａ
と、移動が許容された可動プーリ１０ｂ，１１ｂよりな
り、可動プーリ１０ｂ，１１ｂ側に油圧シリンダ１３が
接続されていて、これら油圧シリンダ１３に、油圧ポン
プ１４より制御弁１５及び回転継手１６を介して油圧が
供給されるようになっている。
れた駆動プーリ１０と、出力軸８ｂ側に設けられた従動
プーリ１１よりなり、これら駆動プーリ１０と従動プー
リ１１の間にＶベルトよりなる無端ベルト１２が捲装さ
れている。上記駆動プーリ１０及び従動プーリ１１は、
軸方向の移動が固定された固定プーリ１０ａ，１１ａ
と、移動が許容された可動プーリ１０ｂ，１１ｂよりな
り、可動プーリ１０ｂ，１１ｂ側に油圧シリンダ１３が
接続されていて、これら油圧シリンダ１３に、油圧ポン
プ１４より制御弁１５及び回転継手１６を介して油圧が
供給されるようになっている。
【０００８】また上記無段変速機８の入力軸８ａにはフ
ライホイール１７を介してメーンモータ１８が接続され
ていて、このメーンモータ１８により無段変速機８を介
してスライド駆動機構２が駆動されるようになってい
る。
ライホイール１７を介してメーンモータ１８が接続され
ていて、このメーンモータ１８により無段変速機８を介
してスライド駆動機構２が駆動されるようになってい
る。
【０００９】次に作用を説明すると、メーンモータ１８
の回転は、無段変速機８よりスライド駆動機構２へ伝達
され、スライド駆動機構２によりスライド３が上下駆動
されるが、無段変速機８の変速比が１：１の場合、クラ
ンク軸６の回転速度Ａ′は一定のため、スライド、モー
ションは図２の曲線Ａに示すようになる。次に深絞り成
形などを行う場合は、図３の曲線Ｂに示すようなスライ
ドモーションが必要となる。そこでスライド３が上死点
より下降を開始するのに伴い無段変速機８の油圧シリン
ダ１３へ油圧を送って無段変速機８を変速制御すること
により、図３の曲線Ｂ´に示すクランク軸回転速度を得
る。これによって絞り成形に最適なスライドモーション
で絞り成形などが行えるようになる。また同様にコイニ
ング加工の場合は、図４の曲線Ｃに、そして熱間鍛造な
どの場合は図５の曲線Ｄに示すスライドモーションを得
るために、クランク軸回転速度がＣ´，Ｄ´となるよう
に無段変速機８を制御する。これによって１台のプレス
機械により、種々の成形に最適なスライドモーションが
容易に得られるようになる。
の回転は、無段変速機８よりスライド駆動機構２へ伝達
され、スライド駆動機構２によりスライド３が上下駆動
されるが、無段変速機８の変速比が１：１の場合、クラ
ンク軸６の回転速度Ａ′は一定のため、スライド、モー
ションは図２の曲線Ａに示すようになる。次に深絞り成
形などを行う場合は、図３の曲線Ｂに示すようなスライ
ドモーションが必要となる。そこでスライド３が上死点
より下降を開始するのに伴い無段変速機８の油圧シリン
ダ１３へ油圧を送って無段変速機８を変速制御すること
により、図３の曲線Ｂ´に示すクランク軸回転速度を得
る。これによって絞り成形に最適なスライドモーション
で絞り成形などが行えるようになる。また同様にコイニ
ング加工の場合は、図４の曲線Ｃに、そして熱間鍛造な
どの場合は図５の曲線Ｄに示すスライドモーションを得
るために、クランク軸回転速度がＣ´，Ｄ´となるよう
に無段変速機８を制御する。これによって１台のプレス
機械により、種々の成形に最適なスライドモーションが
容易に得られるようになる。
【００１０】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、１台の
プレス機械により種々の成形方法に最適なスライドモー
ションが得られるため、従来のように成形方法毎に専用
のプレス機械を設置する必要がない。これによって設備
費や設置するためのスペースの削減が図れるため経済的
である。また任意なスライドモーションが容易に得られ
るため、トライアル用に最適なプレス機械が得られると
共に、メーンモータを定格回転で回転させた状態でプレ
ス速度を可変することができるため、メーンモータを常
に最大能力で使用することができる。
プレス機械により種々の成形方法に最適なスライドモー
ションが得られるため、従来のように成形方法毎に専用
のプレス機械を設置する必要がない。これによって設備
費や設置するためのスペースの削減が図れるため経済的
である。また任意なスライドモーションが容易に得られ
るため、トライアル用に最適なプレス機械が得られると
共に、メーンモータを定格回転で回転させた状態でプレ
ス速度を可変することができるため、メーンモータを常
に最大能力で使用することができる。
【図１】この発明の一実施例になるプレス機械の構成説
明図である。
明図である。
【図２】この発明の一実施例になるプレス機械のスライ
ドモーションを示す線図である。
ドモーションを示す線図である。
【図３】この発明の一実施例になるプレス機械のスライ
ドモーションを示す線図である。
ドモーションを示す線図である。
【図４】この発明の一実施例になるプレス機械のスライ
ドモーションを示す線図である。
ドモーションを示す線図である。
【図５】この発明の一実施例になるプレスの機械のスラ
イドモーションを示す線図である。
イドモーションを示す線図である。
１…プレス本体、２…スライド駆動機構、３…スライ
ド、８…無段変速機、１８…メーンモータ。
ド、８…無段変速機、１８…メーンモータ。
Claims (1)
- 【請求項１】 プレス本体１に設けられたスライド３を
上下駆動するスライド駆動機構２とメーンモータ１８の
間に、任意なスライドモーションを得るための無段変速
機８を設けてなるプレス機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4234893A JPH06246500A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | プレス機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4234893A JPH06246500A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | プレス機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246500A true JPH06246500A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12633529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4234893A Pending JPH06246500A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | プレス機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246500A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6453806B1 (en) * | 1998-03-26 | 2002-09-24 | The Minster Machine Company | Infinite variable slide motion for a mechanical power press |
| WO2004080703A1 (ja) * | 2003-03-14 | 2004-09-23 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Co., Ltd. | 電動プレス加工機 |
| WO2013037629A1 (en) * | 2011-09-14 | 2013-03-21 | Coskunoz Metal Form Makina Endustri Ve Tic. A.S. | Power transmission mechanism |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP4234893A patent/JPH06246500A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6453806B1 (en) * | 1998-03-26 | 2002-09-24 | The Minster Machine Company | Infinite variable slide motion for a mechanical power press |
| US6711995B2 (en) | 1998-03-26 | 2004-03-30 | The Minster Machine Company | Infinite variable slide motion for a mechanical power press |
| WO2004080703A1 (ja) * | 2003-03-14 | 2004-09-23 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Co., Ltd. | 電動プレス加工機 |
| WO2013037629A1 (en) * | 2011-09-14 | 2013-03-21 | Coskunoz Metal Form Makina Endustri Ve Tic. A.S. | Power transmission mechanism |
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