JPH0624687B2

JPH0624687B2 - 電動デイスクグラインダ

Info

Publication number: JPH0624687B2
Application number: JP61157055A
Authority: JP
Inventors: 修吉酒徳; 悟広; 進中川
Original assignee: Shinko Electric Co Ltd
Current assignee: Shinko Electric Co Ltd
Priority date: 1986-07-02
Filing date: 1986-07-02
Publication date: 1994-04-06
Anticipated expiration: 2009-04-06
Also published as: JPS6311272A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、携帯用の電動ディスクグラインダに係わり、
特にグラインダ駆動用モータのステータコイルの焼損事
故やベアリングロック事故を防止することにより信頼性
の向上を図ることができる電動ディスクグラインダに関
する。

［従来の技術］船舶、橋梁、プラント設備等の大形構造物の製造過程の
研削作業においては、携帯用の電動ディスクグラインダ
が広く用いられている。この種のグラインダは、駆動用
モータの発熱を押さえるために効果的な冷却が必要とな
る。この冷却方法によりグラインダを分類すると、モー
タ内部を外気で直接冷却する開放形と、モータ外部を外
気で間接冷却する全閉形とがある。

第４図は従来の開放形の電動ディスクグラインダの構成
を示す半断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線に沿う矢視
断面図である。これらの図において符号１は円筒状のケ
ーシング本体であり、その周壁上部には複数の通風孔1
a、1a・・・が形成されている。ケーシング本体１の上
端縁には上部エンドカバ２が取付固定されており、下端
縁には複数の通風孔3a、3a・・・が形成された下部エン
ドカバ３が取付固定されている。ケーシング本体１の内
周壁には一定の間隔で軸方向に延びる８本の補強リブ1
b、1b・・・が形成されている。ケーシング本体１、上
部エンドカバ２および下部エンドカバ３がケーシング４
を構成している。ケーシング本体１には補強リブ1b、1b
・・・を介してステータ５が固定されている。ステータ
５はステータコア5aとコイル5bとから構成されている。
さらに、ステータコア5aの内周には、若干の間隙を隔て
てロータ６が回転軸７に固定され、該軸７と共に回転自
在となっている。回転軸７の上端部は、軸受８を介して
上部エンドカバ２の保持部2aに支持されている。回転軸
７の下端部には、砥石取付部7aが設けられている。砥石
取付部7aは軸受１０を介して下部エンドカバ３の保持部
3bに支持されている。なお、上記ステータ５とロータ６
とがインダクションモータ１１を構成している。

また、回転軸７には、これと一体に回転する傘状の固定
フランジ１２が砥石取付部7aを介して固定されている。
固定フランジ１２の周縁部上面には冷却ファン１2a、１
2a・・・が形成されている。固定フランジ１２の下面に
は断面台形状の浅い凹部１2bが形成されていおり、凹部
１2bの中央部には断面凸字状の移動フランジ１３が貫通
し得る貫通孔１2cが設けられている。

一方、１４は円板状の砥石であり、中央部には移動フラ
ンジ１３の上部が貫通し得る貫通孔１4aが設けられてい
る。そして、ボルト１５により移動フランジ１３を回転
軸７に固定することによって、砥石１４が移動フランジ
１３の下部上面と固定フランジ１２の周縁部下面との間
に確実に挾持される。１６は扇形状の砥石カバであり、
その内周部が下部エンドカバ３の周壁に固定されてい
る。なお、１７、１８は各々、メインハンドル取付部、
サイドハンドル取付部である。

研削作業時には、ロータ６の回転に伴い冷却ファン１2
a、１2a・・・が回転すると、外気が通風孔1a、1a・・
・からグラインダ内部へ入り、ステータ５とロータ６と
の間隙およびケーシング本体１とステータ５との空間を
流れ、下部エンドカバ３の通風孔3a、3a・・・を通り、
砥石１４と砥石カバ１６の隙間からグラインダ外部へ排
出される（図示の矢印方向）。この通風によりステータ
コア5a、コイル5b、ロータ６が冷却される。

一方、第６図は従来の全閉形の電動ディスクグラインダ
の構成を示す半断面図である。この図においてケーシン
グ本体２０の外周壁には、軸方向に延びる複数の冷却フ
ィン２0a、２0a・・・が一定の間隔で形成され、ケーシ
ング本体２０の内周壁にはステータコア２１の全外周壁
が当接し固定されている。回転軸２２の上部に直結され
た冷却ファン２３、２３・・・とケーシング本体２０の
外側を、複数の通風孔２4a、２4a・・・が形成され断熱
効果を持つプラスチックカバ２４が覆っている。

モータを駆動すると、冷却ファン２３、２３・・・の回
転に伴い、通風孔２4a、２4a・・・からグラインダ内部
に入った外気がケーシング本体２０とプラスチックカバ
２４との空間を冷却フィン２0a、２0a・・・に沿って流
れ、グラインダ外部へ排出される（図示の矢印方向）。
ステータコア２１からケーシング本体２０への伝導熱
を、冷却フィン２0a、２0a・・・によって放熱すること
により、グラインダを冷却する。

［発明が解決しようとする問題点］ところで上述した従来の開放形の電動ディスクグライン
ダは、インダクションモータ１１内部を外気で直接冷却
しているため、外気と共に塵挨、水が同モータ１１内部
へ入り、コイル5bや軸受８、１０に付着する。この結
果、コイル焼損やベアリングロック等のトラブルを起こ
す原因となり、グラインダの使用場所を屋内に限定せね
ばならない。また、コイル5bに耐環境性を向上させるた
めの絶縁処理や軸受８、１０に塵挨対策を施す必要があ
る。

一方、従来の全閉形の電動ディスクグラインダは、ステ
ータコア２１から生ずる熱を、冷却フィン２0a、２0a・
・・によってケーシング本体２０を冷却することにより
放熱しているため、冷却効率が悪い。また、ケーシング
本体２０に設けた冷却フィン２0a、２0a・・・、ケーシ
ング本体２０の外側を覆うプラスチックカバ２４等の分
だけ、グラインダの重量、寸法が増大し、作業性が低下
する。

本発明は上記事情に鑑み、外形寸法を増大させずに全閉
形を実現し、また、コイル焼損事故やベアリングロック
事故を防止することができ、さらに、雨天時の使用を可
能にする電動ディスクグラインダを提供することを目的
とする。

［問題点を解決するための手段］本発明は、複数の通風孔が形成されたケーシング本体、
該ケーシング本体の上部に設けられた上部カバおよび前
記ケーシング本体の下部に設けられ複数の通風孔が形成
された下部カバからなるケーシングと、補強リブを介し
て前記ケーシング本体の内周壁に固定されたステータ
と、該ステータ内で回転駆動されるロータと、該ロータ
の回転軸を前記上部カバおよび前記下部カバに回動自在
に支持する軸受と、前記回転軸に直結されたファンと、
前記回転軸に直結された砥石とを具備してなる電動ディ
スクグラインダにおいて、前記上部カバの内方に突出形
成され、その下端部が前記ステータの上端部に密封部材
を介して固定された第１の筒状部材と、前記下部カバの
内方に突出形成され、その上端部が前記ステータの下端
部に密封部材を介して固定された第２の筒状部材と、前
記ステータの外周面の軸方向に形成された複数のフィン
とを具備し、前記第１の筒状部材の外周壁、前記ステー
タの外周壁、前記第２の筒状部材の外周壁および前記ケ
ーシング本体の内周壁とが成す空間を通風路としたこと
を特徴とするものである。

［作用］本発明によれば、研削作業時にはファンの回転により、
ケーシング本体の通風孔から外気がグラインダ内部に取
込まれ、第１の筒状部材の外周壁、ステータの外周壁、
第２の筒状部材の外周壁およびケーシング本体の外周壁
とが成す通風路を通り、グラインダ外部へ排出されるの
で、ステータのコイル、軸受へ塵挨、水を付着させるこ
となく、ロータ、ステータ等の冷却を行うことができ
る。また、ステータにフィンを形成することにより、グ
ラインダの外形寸法を増大させることなく、ステータと
冷却風との接触面積を増加させることができ、ステータ
のコイルの温度上昇を防止することができる。

［実施例］以下、図面を参照し本発明の一実施例について説明す
る。

第１図は本実施例の構成を示す半断面図、第２図は第１
図のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。これらの図に示
す各部が第４図、第５図に示す各部と同一部分には同一
符号を付しその説明を省略する。第１図、第２図に示す
ものが第４図、第５図に示すものと異なる点は、ケーシ
ング本体３０に下部エンドカバ３４が一体に形成されて
いる点、ケーシング本体３０の内周壁から下部エンドカ
バ３４の内周壁に渡って形成された８本の補強リブ３0
a、３0a・・・が縦断面Ｌ字状を成している点、ステー
タコア３１の外周壁の軸方向に多数の冷却フィン３1a、
３1a・・・が形成されている点（第３図参照）、上部エ
ンドカバ３２の内方にケーシング本体３０の軸線方向と
一致して円筒状の防塵カバ（本発明の第１の筒状部材に
相当）３2aが形成され、その外周壁が補強リブ３0a、３
0a・・・の内周壁に当着すると共に、同カバ３2aの下端
部がゴムパッキン３３を介してステータコア３１の上端
部に固定されている点および下部エンドカバ３４の内方
に略円筒状の防塵カバ（本発明の第２の筒状部材に相
当）３4aがその円筒部３4cをケーシング本体３０の軸線
方向と一致して形成され、その外周壁が補強リブ３0a、
３0a・・・の内周壁に当着すると共に、同カバ３4aの上
端部がゴムパッキン３５を介してステータコア３１の下
端部に固定されている点である。そして、防塵カバ３2a
の外周壁、ステータコア３１の外周壁、防塵カバ３4aの
外周壁およびケーシング本体３０の内周壁によって囲ま
れた空間が通風路を形成している。なお、３６はケーシ
ング本体３０、上部エンドカバ３２および下部エンドカ
バ３４から構成されたケーシング、３７はステータであ
る。

このような構成によれば、研削作業時には、ケーシング
本体３０の通風孔３0b、３0b・・・からグラインダ内部
へ入った外気が上記通風路のみを流れ、下部エンドカバ
３４の通風孔３4b、３4b・・・を通り、砥石１４と砥石
カバ１６の隙間からグラインダ外部へ排出される（図示
の矢印方向）。これにより、コイル5b、軸受７、９への
塵挨、水の付着を防止することができる。また、ステー
タコア３１に冷却フィン３1a、３1a・・・を形成するこ
とにより、冷却風とステータコア３１との接触面積が通
常のステータコアと比較し、２〜４倍となる。これによ
り、コイル5bの温度上昇を防止することができる。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、ステータ外周面の
軸方向に複数のフィンを形成すると共に、第１の筒状部
材の外周壁、ステータの外周壁、第２の筒状部材の外周
壁およびケーシング本体の内周壁とが成す空間を通風路
とする構成としたので、以下の効果を奏することができ
る。

(1)外形寸法を増大させることなく、グラインダの全閉
構造化を実現することができる。

(2)コイル焼損事故やベアリングロック事故を防止する
ことができ、グラインダの信頼性を向上させることがで
きる。

(3)全閉構造化により、雨天時の使用が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成を示す半断面図、第２
図は第１図のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図、第３図は本実
施例によるステータコア３１の構成を示す平面図、第４
図は従来の開放形の電動ディスクグラインダの構成を示
す半断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線に沿う矢視断面
図、第６図は従来の全閉形の電動ディスクグラインダの
構成を示す半断面図である。６……ロータ、７……回転軸、８、１０……軸受、１2a
……冷却ファン（ファン）、１４……砥石、３０……ケ
ーシング本体、３0a……補強リブ、３1a……冷却フィン
（フィン）、３２……上部エンドカバ（上部カバ）、３
2a……防塵カバ（第１の筒状部材）、３３、３５……ゴ
ムパッキン（密封部材）、３４……下部エンドカバ（下
部カバ）、３4a……防塵カバ（第２の筒状部材）、３６
……ケーシング、３７……ステータ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の通風孔が形成されたケーシング本
体、該ケーシング本体の上部に設けられた上部カバおよ
び前記ケーシング本体の下部に設けられ複数の通風孔が
形成された下部カバからなるケーシングと、補強リブを
介して前記ケーシング本体の内周壁に固定されたステー
タと、該ステータ内で回転駆動されるロータと、該ロー
タの回転軸を前記上部カバおよび前記下部カバに回動自
在に支持する軸受と、前記回転軸に直結されたファン
と、前記回転軸に直結された砥石とを具備してなる電動
ディスクグラインダにおいて、前記上部カバの内方に突
出形成され、その下端部が前記ステータの上端部に密封
部材を介して固定された第１の筒状部材と、前記下部カ
バの内方に突出形成され、その上端部が前記ステータの
下端部に密封部材を介して固定された第２の筒状部材
と、前記ステータの外周面の軸方向に形成された複数の
フィンとを具備し、前記第１の筒状部材の外周壁、前記
ステータの外周壁、前記第２の筒状部材の外周壁および
前記ケーシング本体の内周壁とが成す空間を通風路とし
たことを特徴とする電動ディスクグラインダ。