JPH06247482A - 耐食性バルブを有するエアゾール容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐食性のすぐれた耐食性バルブを有するエア
ゾール容器を提供すること。 【構成】 その内面に極性樹脂シートおよび非極性樹脂
シートが順に積層されたマウンテンキャップを有するバ
ルブを用いたことを特徴とする耐食性バルブを有するエ
アゾール容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐食性バルブを有する
エアゾール容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、エアゾール製品として種々のもの
が開発され、その内容物には、たとえば中性領域から外
れた酸性あるいはアルカリ性を呈するものや、効能や効
果をより向上させるために腐食性が高い有効成分が使用
されつつある。このように酸性あるいはアルカリ性を呈
する内容物や、効能や効果をより向上させるために腐食
性の高い有効成分がエアゾール容器に充填されるばあい
には、内容物の変質や外部への漏洩を防止するためにエ
アゾール容器およびそのバルブには耐食性が要求される
ため、これらの内面には、一般にエポキシ系樹脂がコー
ティングされている。

【０００３】前記エポキシ系樹脂が内面にコーティング
されたエアゾール容器およびそのバルブ、とくにマウン
テンキャップは、あらかじめ該エアゾール容器およびそ
のバルブ用材料の金属板の表面にエポキシ系樹脂をコー
ティングしたのち、所定の形状となるように成形するこ
とによって作製されている。

【０００４】前記金属板の表面にエポキシ系樹脂をコー
ティングしたばあいには、コーティングされたエポキシ
系樹脂塗膜にピンホールが発生することがあり、このよ
うにピンホールが発生したばあいには、エアゾール容器
の内容物が該ピンホールを介して前記金属板に付着し、
該金属板が腐食するという問題がある。

【０００５】また、前記マウンテンキャップは、一般
に、金属板をプレス加工することによって作製されてお
り、かかるプレス加工時に金属板が折り曲げられた部分
で、エポキシ系樹脂塗膜にクラックが発生することがあ
り、かかるクラックを介してエアゾール容器の内容物が
金属板に付着し、該金属板を腐食するという問題があ
る。

【０００６】また、該エアゾール容器およびマウンテン
キャップを所定の形状となるように成形したのち、エポ
キシ系樹脂をスプレーコートすることも可能であるが、
形状が複雑になり、ピンホールの発生を防ぐことができ
ないという問題がある。さらに、マウンテンキャップを
エアゾール容器にクリンチするばあいには、エポキシ系
樹脂塗膜にクラックが発生することがあり、かかるクラ
ックを介してエアゾール容器の内容物が金属板に付着
し、該金属板を腐食するという問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、前記従来技術に鑑みて、ピンホールなどの発生がな
く、プレス加工時にクラックが発生せず、さらにマウン
テンキャップをクリンチしたときにもクラックが発生し
ないマウンテンキャップが設けられた耐食性バルブを有
するエアゾール製品をうるべく鋭意研究を重ねた結果、
かかる諸物性をすべて同時に満足する耐食性バルブを有
するエアゾール容器をようやく見出し、本発明を完成す
るにいたった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、そ
の内面に極性樹脂シートおよび非極性樹脂シートが順に
積層されたマウンテンキャップを有するバルブを用いた
ことを特徴とする耐食性バルブを有するエアゾール容器
に関する。

【０００９】

【作用および実施例】本発明の耐食性バルブを有するエ
アゾール容器は、前記したように、その内面に極性樹脂
シートおよび非極性樹脂シートが順に積層されたマウン
テンキャップを有するバルブが用いられたものである。

【００１０】前記マウンテンキャップは、金属板、極性
樹脂シートおよび非極性樹脂シートが順次積層されたも
のである。

【００１１】前記金属板としては、たとえばアルミニウ
ム、ブリキ、ステンレス鋼などが用いられる。

【００１２】かかる金属板の厚さは、あまりにも大きい
ばあいにはコスト高となり、経済性が低下し、また、あ
まりにも小さいばあいには、マウンテンキャップをエア
ゾール容器本体にクリンチするときに、マウンテンキャ
ップに割れが発生することがあるため、通常０．１５〜
０．６ｍｍ、好ましくは０．２〜０．５ｍｍであること
が望ましい。

【００１３】前記極性樹脂シートは、前記金属板と前記
非極性樹脂シートとを強固に接着し、また該極性樹脂シ
ートおよび前記非極性樹脂シートの一方のシートに、も
しかりにピンホールが存在したとしても、他方のシート
によって該ピンホールが被覆され、エアゾール容器の内
容物が該ピンホールを介して前記金属板に付着し、該金
属板を腐食することを防止するために用いられる。

【００１４】前記極性樹脂シートに用いられる極性樹脂
の代表例としては、たとえばナイロン−６、ナイロン−
６，６、ナイロン−６１０、ナイロン−６１２、ナイロ
ン−１１、ナイロン−１２、ナイロン−ＭＸＤ６などの
ポリアミド；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレートなどのポリエステル；メタクリル酸メ
チルを主原料としたアクリル樹脂などがあげられるが、
本発明はかかる例示のみに限定されるものではない。な
お、かかる極性樹脂のなかでは、延性にすぐれ、成形加
工時の大きな変形に耐え、金属板を完全に覆う点から、
ポリアミドおよびポリエステル、なかんづくポリアミド
が好ましい。

【００１５】前記極性樹脂シートの厚さは、あまりにも
大きいばあいにはコスト高になり、経済性が低下し、ま
たあまりにも小さいばあいには成型加工時にとくに大き
な変形を加えたときに金属板が露出するおそれがあるの
で、通常１０〜３００μｍ、好ましくは３０〜２００μ
ｍとすることが望ましい。

【００１６】なお、前記極性樹脂シートは、同一または
異種の極性樹脂からなる複数の極性樹脂シートを積層し
たものであってもよい。このように複数の極性樹脂シー
トを積層したものを用いるばあいには、積層された極性
樹脂シート全体の厚さが前記極性樹脂シートの厚さの範
囲内となるようにすることが好ましい。

【００１７】前記非極性樹脂シートは、耐薬品性にすぐ
れたものであり、エアゾール容器の内容物が酸性または
アルカリ性を呈するものや、効能や効果をより向上させ
るために、腐食性が高い有効成分であっても、浸食され
ないという性質を有するものである。

【００１８】したがって、本発明においては、前記金属
板が非極性樹脂シートで被覆されるので、エアゾール容
器の内容物が前記金属板と接触することが妨げられる。

【００１９】また前記極性樹脂シートが非極性樹脂シー
トで被覆されるので、該極性樹脂シートおよび該非極性
樹脂シートの一方のシートに、もしかりにピンホールが
存在したとしても、他方のシートによって該ピンホール
が被覆されるので、エアゾール容器の内容物が該ピンホ
ールを介して前記金属板に付着し、該金属板が腐食され
ることが防止される。

【００２０】前記非極性樹脂シートに用いられる非極性
樹脂の代表例としては、たとえばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブチレン、ポリアミレンなどのポリオレ
フィン系樹脂などがあげられるが、本発明はかかる例示
のみに限定されるものではない。なお、かかる非極性樹
脂のなかでは、被覆適性の点からポリエチレンおよびポ
リプロピレンが好ましい。

【００２１】前記非極性樹脂シートの厚さは、あまりに
も大きいばあいには、コスト高になり、経済性におと
り、またあまりにも小さいばあいには、極性樹脂シート
に、もしかりにピンホールが存在したばあいには、該ピ
ンホールを被覆することができなくなる傾向があるの
で、５〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍである
ことが望ましい。

【００２２】なお、前記非極性樹脂シートは、同一また
は異種の非極性樹脂からなる複数の非極性樹脂シートを
積層したものであってもよい。このように複数の非極性
樹脂シートを積層したものを用いるばあいには、積層さ
れた極性樹脂シート全体の厚さが前記非極性樹脂シート
の厚さの範囲内となるようにすることが好ましい。

【００２３】このように、極性樹脂シートおよび非極性
樹脂シートが順に積層されたマウンテンキャップは、前
記金属板上に、極性樹脂シートおよび非極性樹脂シート
を、たとえば熱ラミネート法などによって順次積層した
のちに、プレス加工によって作製してもよく、またたと
えば熱ラミネート法などによってあらかじめ極性樹脂シ
ート上に非極性シートを積層した積層シートを、前記金
属板上にたとえば熱ラミネート法などによって積層した
のちに、プレス加工によって作製してもよい。

【００２４】なお、極性樹脂シートと非極性樹脂シート
とをあらかじめ積層した積層シートを、熱ラミネート法
によって金属板上に積層するばあいには、極性樹脂シー
トを溶融させる必要があるため、極性樹脂シートに用い
られる極性樹脂の融点は、非極性樹脂シートに用いられ
る非極性樹脂の融点よりも低いことが好ましい。

【００２５】本発明においては、前記金属板に極性樹脂
シートおよび非極性樹脂シートを順次積層したのちにプ
レス加工を行なってマウンテンキャップを作製するが、
極性樹脂シートおよび非極性樹脂シートは、プレス加工
時に金属板が折り曲げられた部分で該金属板から浮き上
がることがかりにあったとしても、従来のエポキシ系樹
脂塗膜を用いたばあいのようにクラックを発生すること
がないので、クラックを介して前記金属板にエアゾール
容器の内容物が付着し、該金属板が腐食されるようなこ
とがない。

【００２６】また、本発明においては、その内面に極性
樹脂シートおよび非極性樹脂シートが順に積層されたマ
ウンテンキャップが用いられるため、マウンテンキャッ
プをエアゾール容器と一体化するためにクリンチしたと
きに、従来のエポキシ系樹脂塗膜を用いたときのように
クラックが発生することがなく、したがって、クラック
を介して前記金属板にエアゾール容器の内容物が付着
し、該金属板が腐食されるようなことがない。

【００２７】なお、本発明においては、前記金属板と前
記極性樹脂シートとの接着性を向上させるために、該金
属板の表面にはプライマーをコーティングしてもよい。

【００２８】また、マウンテンキャップの外面には、外
観をよくするために樹脂シートを積層したり、塗料など
を塗布してもよい。

【００２９】つぎに、本発明の耐食性バルブを有するエ
アゾール容器を図面にもとづいて説明する。

【００３０】図１は、本発明の耐食性バルブを有するエ
アゾール容器の一実施態様を示す斜視図である。エアゾ
ール容器１は、エアゾール容器本体２と、マウンテンキ
ャップ３およびボタン４を含むバルブ５とから構成され
ており、エアゾール容器１内部には、内容物および噴射
剤が充填される。

【００３１】後述するバルブ５とエアゾール容器本体２
とは、マウンテンキャップ３の周縁部でガスケットを介
して一体的に嵌合されている。

【００３２】図２は、図１に示されたエアゾール容器１
に用いられるバルブ５部分の縦断面を示す説明図であ
る。

【００３３】図２に示されるように、マウンテンキャッ
プ３は、金属板６、極性樹脂シート７および非極性樹脂
シート８が順に積層されたものである。

【００３４】かかるマウンテンキャップ３の中央開口部
の内側周縁部には、ステムラバー９を介してハウジング
１１が取り付けられ、該ハウジング１１の中空部には、
ステム１２が配置され、スプリング１３によって、上方
へ押圧されている。

【００３５】かかるハウジング１１の側面には、内容物
を外部に噴射させるための開口部１０が設けられてい
る。

【００３６】該ステム１２内の通路１４は、該ステム１
２の側面に設けられた流通口１５と連通している。また
該通路１４は、該ステム１２上部に取り付けられたボタ
ン４内の通路１６に連通している。

【００３７】図２に示された静止状態では、流通口１５
がステムラバー９によって閉塞されているが、ボタン４
を下方に押圧した作動状態では、流通口１５および通路
１４、１６がエアゾール容器の内部と連通し、エアゾー
ル容器内に充填された内容物および噴射剤が外部に噴射
される。

【００３８】本発明の耐食性バルブを有するエアゾール
容器の内容物の具体例としては、たとえば塩化ステアリ
ルトリメチルアンモニウム、塩化ジステアリルジメチル
アンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモ
ニウムなどの一般式（Ｉ）：

【００３９】

【化１】

【００４０】（式中、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ およびＲ⁴ はそ
れぞれアルキル基、ヒドロキシアルキル基、ポリオキシ
エチレン基またはベンジル基、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ および
Ｒ⁴ のうちの１または２個は炭素数１２〜１８の長鎖ア
ルキル基、残りは炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキ
シアルキル基、ポリオキシエチレン基またはベンジル
基、Ｘはハロゲン原子または炭素数１または２のアルキ
ル基を有するアルキル硫酸基を示す）で表わされる第４
級アンモニウム塩；アスコルビン酸、クエン酸、リンゴ
酸、サリチル酸、酒石酸、乳酸などの有機酸およびその
有機酸塩；塩化カリウム、塩化ナトリウムなどの塩化物
などの腐食性が高い成分をはじめ、ビニルピロリドン−
ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体の４級化
物（ＧＡＦ社製、商品名：ガフカット７５５）などのカ
チオン性高分子化合物、メタクリル酸エステル系共重合
体（三菱油化（株）製、商品名：ユカフォーマー ＡＭ
７５・２０５Ｓ）などの両性高分子化合物、ポリビニル
ピロリドン、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体な
どのノニオン性高分子化合物、アクリル酸エステル−メ
タクリル酸エステル系共重合体（互応化学工業（株）
製、商品名：プラスサイズＬ−５３Ｄ）などのアニオン
性高分子化合物などの水溶性高分子化合物；ノニオン性
界面活性剤；流動パラフィン、スクワラン、α−オレフ
ィンオリゴマー、ワセリン、ステアリン酸、ミリスチン
酸、セタノール、ステアリルアルコール、ＩＰＭ、オリ
ーブ油、ジメチルポリシロキサン（信越化学工業（株）
製、商品名：ＫＦ−９６）、ジメチルフェニルポリシロ
キサン（信越化学工業（株）製、商品名：ＫＦ−５６）
などの油性成分；エタノールなどがあげられるが、本発
明の内容物は、かかる例示のみに限定されるものではな
い。

【００４１】また、内容物とともにエアゾール容器内に
充填され、エアゾール容器内の内容物を噴射させる噴射
剤としては、たとえばジメチルエーテル、主としてプロ
パン、ｉ−ブタン、ｎ−ブタンなどからなる液化石油ガ
ス、代替フロン、チッ素ガス、ＣＯ₂ ガス、Ｎ₂ Ｏガ
ス、Ｏ₂ ガス、空気などがあげられる。

【００４２】つぎに本発明の耐食性バルブを有するエア
ゾール容器を実施例に基づいてさらに詳細に説明する
が、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではな
い。

【００４３】製造例１ 厚さ３０μｍのナイロン−６，６シートと厚さ２０μｍ
のポリプロピレンシートとを厚さ０．５ｍｍのアルミニ
ウム板上に熱ラミネート法によって積層し、アルミニウ
ム板、ナイロン−６，６シートおよびポリプロピレンシ
ートが順次積層された積層体をえた。

【００４４】かかる積層体をプレス加工して、高さ９．
８ｍｍ、内径２５．２ｍｍのマウンテンキャップＡを作
製した。

【００４５】製造例２ 厚さ０．４３ｍｍのアルミニウム板上に、厚さ４０μｍ
のナイロン−６シートを熱ラミネート法によって積層
し、さらに厚さ２０μｍのポリプロピレンシートを熱ラ
ミネート法によって積層し、アルミニウム板、ナイロン
−６シートおよびポリプロピレンシートが順次積層され
た積層体をえた。

【００４６】かかる積層体を製造例１と同様にプレス加
工し、マウンテンキャップＢを作製した。

【００４７】製造例３ 厚さ０．５ｍｍのアルミニウム板上にエポキシ系樹脂を
ローラーコーティングし、厚さ１０μｍのエポキシ系樹
脂塗膜を形成したアルミニウム板を製造した。

【００４８】かかるアルミニウム板を製造例１と同様に
プレス加工し、マウンテンキャップＣを作製した。

【００４９】製造例４ 製造例３でえられたマウンテンキャップＣのエポキシ系
樹脂塗膜上に、エポキシ系樹脂をスプレーコーティング
し、さらに厚さ１０μｍのエポキシ系樹脂塗膜を形成し
てマウンテンキャップＤを作製した。

【００５０】実施例１〜２および比較例１〜２ 製造例１〜４でえられたマウンテンキャップＡ〜Ｄを有
するバルブを有するアルミニウム製のエアゾール用耐圧
容器（満注量１５０ｍｌ）を用いて、耐食性１〜３を以
下の方法にしたがって調べた。その結果を表１に示す。

【００５１】（Ａ）耐食性１ 生理食塩水１００ｇをチッ素ガスを用いて内圧が約６．
５ｋｇ／ｃｍ² となるようにエアゾール用耐圧容器に充
填し、マウンテンキャップをクリンチし、ソフトコンタ
クトレンズ用保存液エアゾール製品を作製した。

【００５２】かかるソフトコンタクトレンズ用保存液エ
アゾール製品を４５℃の恒温室中で横置きにした状態で
１カ月間放置したのち、ソフトコンタクトレンズ用保存
液エアゾール製品のエアゾール容器のマウンテンキャッ
プの状態を目視により観察し、以下の評価基準に基づい
て評価した。

【００５３】（評価基準） Ａ：異常なし Ｂ：わずかにアルミニウム表面の異常はあるが１カ月間
であれば問題なし Ｃ：アルミニウム表面に孔蝕がみられ、使用不可 （Ｂ）耐食性２ 塩化ステアリルトリメチルアンモニウム０．５ｇ、ポリ
オキシエチレン（１０）ノニルフェニルエーテル０．５
ｇ、メタクリル酸エステル系共重合体（三菱油化（株）
製、商品名：ユカフォーマー ＡＭ７５・２０５Ｓ）
３．０ｇ、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド０．３ｇ、
パラオキシ安息香酸エステル０．２ｇ、９５％ブルシン
変性アルコール８．０ｇ、精製水７９．５ｇおよび液化
石油ガス８．０ｇをエアゾール用耐圧容器に充填し、ヘ
アセットフォームエアゾール製品を作製した。

【００５４】かかるヘアセットフォームエアゾール製品
を４５℃の恒温室中で横置きにした状態で１カ月間放置
したのち、ヘアセットフォームエアゾール製品のエアゾ
ール容器のマウンテンキャップの状態を目視により観察
し、以下の評価基準に基づいて評価した。

【００５５】（評価基準） Ａ：異常なし Ｂ：わずかにアルミニウム表面の異常はあるが１カ月間
であれば問題なし Ｃ：アルミニウム表面に孔蝕がみられ、使用不可 （Ｃ）耐食性３ クエン酸１．０ｇ、ソルビン酸カリウム０．４ｇ、パラ
オキシ安息香酸エステル０．１ｇ、ポリオキシエチレン
（７）セチルエーテル１．０ｇ、精製水８７．５ｇ、液
化石油ガス６．０ｇ、ジメチルエーテル４．０ｇをエア
ゾール用耐圧容器に充填し、化粧水フォームエアゾール
製品を作製した。

【００５６】かかる化粧水フォームエアゾール製品を４
５℃の恒温室中で横置きにした状態で１カ月間放置した
のち、化粧水フォームエアゾール製品のエアゾール容器
のマウンテンキャップの状態を目視により観察し、以下
の評価基準に基づいて評価した。

【００５７】（評価基準） Ａ：異常なし Ｂ：わずかにアルミニウム表面の異常があるが１か月間
であれば問題なし Ｃ：アルミニウム表面に孔蝕がみられ、使用不可

【００５８】

【表１】

【００５９】表１に示された結果から、極性樹脂シート
と非極性樹脂シートとを金属板上に積層したマウンテン
キャップＡおよびＢを用いたエアゾール容器は、いずれ
も耐食性にすぐれたものであることがわかる。

【００６０】

【発明の効果】本発明の耐食性バルブを有するエアゾー
ル容器に用いられるマウンテンキャップは、その内面に
極性樹脂シートおよび非極性樹脂シートが順に積層され
たものであり、もしかりに一方のシートにピンホールが
存在したばあいであっても、他方のシートによって該ピ
ンホールが被覆されるので、シートに存在するピンホー
ルを介して内容物がマウンテンキャップの金属面に付着
することがなく、マウンテンキャップの耐食性が向上
し、したがって耐食性バルブを有するエアゾール容器の
耐食性が向上し、エアゾール容器の腐食による内容物の
変質や外部への漏洩を防止することができるという効果
が奏される。

【００６１】また、マウンテンキャップのプレス加工時
や、マウンテンキャップをエアゾール容器にクリンチす
るときにもクラックが発生しないため、マウンテンキャ
ップの耐食性が向上し、したがって耐食性バルブを有す
るエアゾール容器の耐食性が向上し、エアゾール容器の
腐食による内容物の変質や外部への漏洩を防止すること
ができるという効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の耐食性バルブを有するエアゾール容器
の一実施態様を示す斜視図である。

【図２】図１に示されたエアゾール容器１に用いられる
バルブ５部分の縦断面を示す説明図である。

【符号の説明】

１ エアゾール容器 ３ マウンテンキャップ ５ バルブ ７ 極性樹脂シート ８ 非極性樹脂シート

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年３月５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４０】（式中、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ およびＲ⁴ はそ
れぞれアルキル基、ヒドロキシアルキル基、ポリオキシ
エチレン基またはベンジル基、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ および
Ｒ⁴ のうちの１または２個は炭素数１２〜１８の長鎖ア
ルキル基、残りは炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキ
シアルキル基、ポリオキシエチレン基またはベンジル
基、Ｘはハロゲン原子または炭素数１または２のアルキ
ル基を有するアルキル硫酸基を示す）で表わされる第４
級アンモニウム塩；アスコルビン酸、クエン酸、リンゴ
酸、サリチル酸、酒石酸、乳酸などの有機酸およびその
有機酸塩；塩化カリウム、塩化ナトリウムなどの塩化物
などの腐食性が高い成分をはじめ、ビニルピロリドン−
ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体の４級化
物（ＧＡＦ社製、商品名：ガフカット７５５）などのカ
チオン性高分子化合物、メタクリル酸エステル系共重合
体（三菱油化（株）製、商品名：ユカフォーマー ＡＭ
７５・２０５Ｓ）などの両性高分子化合物、ポリビニル
ピロリドン、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体な
どのノニオン性高分子化合物、アクリル酸エステル−メ
タクリル酸エステル系共重合体（互応化学工業（株）
製、商品名：プラスサイズＬ−５３Ｄ）などのアニオン
性高分子化合物などの水溶性高分子化合物；ノニオン性
界面活性剤；流動パラフィン、スクワラン、α−オレフ
ィンオリゴマー、ワセリン、ステアリン酸、ミリスチン
酸、セタノール、ステアリルアルコール、ＩＰＭ、オリ
ーブ油、ジメチルポリシロキサン（信越化学工業（株）
製、商品名：ＫＦ−９６）、ジメチルフェニルポリシロ
キサン（信越化学工業（株）製、商品名：ＫＦ−５６）
などの油性成分；エタノール；精製水などがあげられる
が、本発明の内容物は、かかる例示のみに限定されるも
のではない。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その内面に極性樹脂シートおよび非極性
   樹脂シートが順に積層されたマウンテンキャップを有す
   るバルブを用いたことを特徴とする耐食性バルブを有す
   るエアゾール容器。
2. 【請求項２】 極性樹脂がポリアミド、ポリエステルま
   たはアクリル樹脂である請求項１記載のエアゾール容
   器。
3. 【請求項３】 非極性樹脂がポリオレフィン系樹脂であ
   る請求項１または２記載のエアゾール容器。