JPH0624763B2 - 中空二重構造品の成形用金型装置および中空二重構造品の成形用金型の温度調節方法 - Google Patents
中空二重構造品の成形用金型装置および中空二重構造品の成形用金型の温度調節方法Info
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- JPH0624763B2 JPH0624763B2 JP63141474A JP14147488A JPH0624763B2 JP H0624763 B2 JPH0624763 B2 JP H0624763B2 JP 63141474 A JP63141474 A JP 63141474A JP 14147488 A JP14147488 A JP 14147488A JP H0624763 B2 JPH0624763 B2 JP H0624763B2
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は合成樹脂の中空二重構造品成形の金型および温
度調節方法に関するものである。
度調節方法に関するものである。
［従来の技術］ ここで、第３図の従来公知の成形用金型の縦断面図を用
いて従来技術を詳細に説明する。第３図における成形用
金型装置は、ダイス１，雄金型３および雌金型４から構
成される。
いて従来技術を詳細に説明する。第３図における成形用
金型装置は、ダイス１，雄金型３および雌金型４から構
成される。
まず、雄金型３については、雌金型４と嵌合する金型表
面３ａ近傍のコーナ部には、冷却用の気体または液体が
通るための温度調節媒体用パイプ５が埋設され、さら
に、該雄金型３の金型表面３ａのコーナ部近傍にはパリ
ソン２の伸びを助長させるように局部加熱用コイル６が
それぞれ埋込まれている。
面３ａ近傍のコーナ部には、冷却用の気体または液体が
通るための温度調節媒体用パイプ５が埋設され、さら
に、該雄金型３の金型表面３ａのコーナ部近傍にはパリ
ソン２の伸びを助長させるように局部加熱用コイル６が
それぞれ埋込まれている。
一方、雌金型４のコーナ部には強制冷却用の冷気を送通
する送気多孔板７と、送入された冷気を脱気するための
脱気多孔板８をそれぞれ埋設し、これに送風管９と脱気
管１０が接続され、さらに、コーナ部域以外の金型表面
４ａ近傍には、雄金型４同様、局部加熱用コイル６が埋
設されている。
する送気多孔板７と、送入された冷気を脱気するための
脱気多孔板８をそれぞれ埋設し、これに送風管９と脱気
管１０が接続され、さらに、コーナ部域以外の金型表面
４ａ近傍には、雄金型４同様、局部加熱用コイル６が埋
設されている。
このように構成された成形用金型により中空二重構造品
を成形する場合、まず、雄金型３と雌金型４の両方に埋
設されている局部加熱用コイル６に通電して、金型表面
３ａ，４ａを所定の温度に加熱しておく。つぎに、ダイ
ス１から円筒状のパリソン２を垂下し、密着治具（図示
せず）でパリソン２の先端部を密着し袋状にする。雄金
型３と雌金型４を移動して、パリソン２を両金型の間に
挟み込むと同時に空気注入器100を差込んでブロウ用エ
ア（５〜１０kg／cm2）を吹込み、パリソン２を金型間
に挟み込み（成形）させる過程で、雌金型４のコーナ部
での肉厚の減少を防止するために送風管９から送気を送
気多孔板７を通して送入すると、冷気によってパリソン
２の雌金型４のコーナ部分の変形抵抗が大きくなり、コ
ーナ部での局部伸びを防止するようになっている。さら
に、該コーナ部には、送風管９から送入された冷気を脱
気するために、脱気用の脱気多孔板（多孔板７と同じも
の）８を送気多孔板７と略直角方向に配設し、これに脱
気管１０が接続してある。前述したように、雌金型４の
コーナ部近傍には、パリソン２の伸びを助長するように
局部加熱コイル６が雄金型３と雌金型４の嵌合部の金型
表面３ａ，４ａ近傍に埋設されているため、パリソン２
が破損することなく全体的に肉厚の変化の少ない成形品
を成形することができる。
を成形する場合、まず、雄金型３と雌金型４の両方に埋
設されている局部加熱用コイル６に通電して、金型表面
３ａ，４ａを所定の温度に加熱しておく。つぎに、ダイ
ス１から円筒状のパリソン２を垂下し、密着治具（図示
せず）でパリソン２の先端部を密着し袋状にする。雄金
型３と雌金型４を移動して、パリソン２を両金型の間に
挟み込むと同時に空気注入器100を差込んでブロウ用エ
ア（５〜１０kg／cm2）を吹込み、パリソン２を金型間
に挟み込み（成形）させる過程で、雌金型４のコーナ部
での肉厚の減少を防止するために送風管９から送気を送
気多孔板７を通して送入すると、冷気によってパリソン
２の雌金型４のコーナ部分の変形抵抗が大きくなり、コ
ーナ部での局部伸びを防止するようになっている。さら
に、該コーナ部には、送風管９から送入された冷気を脱
気するために、脱気用の脱気多孔板（多孔板７と同じも
の）８を送気多孔板７と略直角方向に配設し、これに脱
気管１０が接続してある。前述したように、雌金型４の
コーナ部近傍には、パリソン２の伸びを助長するように
局部加熱コイル６が雄金型３と雌金型４の嵌合部の金型
表面３ａ，４ａ近傍に埋設されているため、パリソン２
が破損することなく全体的に肉厚の変化の少ない成形品
を成形することができる。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、この種の成形用金型を用いて中空二重構造品
を成形するには、金型表面材質の熱伝導性が低いため、
前記パイプ内に水またはオイルなどの温度調節媒体を通
して金型を冷却，加熱する場合時間がかかり、このため
成形サイクルが長くなったり、また、金型表面の冷却ム
ラにより成形品の寸法精度が悪くなったりシワが発生し
ていた。さらに、表面性状、いわゆる、光沢や転写性が
悪いなど吹込み成形のネックとなっていた。
を成形するには、金型表面材質の熱伝導性が低いため、
前記パイプ内に水またはオイルなどの温度調節媒体を通
して金型を冷却，加熱する場合時間がかかり、このため
成形サイクルが長くなったり、また、金型表面の冷却ム
ラにより成形品の寸法精度が悪くなったりシワが発生し
ていた。さらに、表面性状、いわゆる、光沢や転写性が
悪いなど吹込み成形のネックとなっていた。
［課題を解決するための手段］ このため、本発明では吹込み成形により中空二重構造品
を成形する金型において、雄金型および雌金型の両金型
表面部域にエアベント用多孔板と温風吹込み用多孔板を
一定間隔に埋設して、該金型表面部域の下層部に通気性
を有する中間層を設けるとともに該中間層の下層部に温
度調節媒体滞留室を設けた構成をなし、該成形用金型に
温風吹出加熱装置，温度調節媒体吸引排出装置，輻射式
瞬間加熱装置などを設け、金型の温度調節と真空力付加
を同一装置で同時に行なうこととした。
を成形する金型において、雄金型および雌金型の両金型
表面部域にエアベント用多孔板と温風吹込み用多孔板を
一定間隔に埋設して、該金型表面部域の下層部に通気性
を有する中間層を設けるとともに該中間層の下層部に温
度調節媒体滞留室を設けた構成をなし、該成形用金型に
温風吹出加熱装置，温度調節媒体吸引排出装置，輻射式
瞬間加熱装置などを設け、金型の温度調節と真空力付加
を同一装置で同時に行なうこととした。
［作用］ 本発明によれば、まずダイスよりパリソンを押出し、瞬
間加熱器によりパイプ表面を均等に加熱する一方、雄金
型および雌金型の金型表面部材を熱伝導率の高い金属材
料で作り、これに温風吹込み用およびパリソン表面と金
型表面の間の脱気用の多孔板をそれぞれ埋設した後、パ
リソン表面へ温風を吹付け、さらに下層部に非金属およ
び樹脂の複合材料などでできた通気性のある中間層を金
型ベースに組込み、その中間層の部分に隣接の温度調節
媒体滞留室より導入された温度調節媒体を通し、キャビ
ティ部の気体と前記温度調節媒体を同一真空ポンプで吸
引することで高速加熱および急速吸引が可能となり、こ
の結果、成形サイクルの短縮が図れ、転写性の非常に優
れた成形品を作ることができる。
間加熱器によりパイプ表面を均等に加熱する一方、雄金
型および雌金型の金型表面部材を熱伝導率の高い金属材
料で作り、これに温風吹込み用およびパリソン表面と金
型表面の間の脱気用の多孔板をそれぞれ埋設した後、パ
リソン表面へ温風を吹付け、さらに下層部に非金属およ
び樹脂の複合材料などでできた通気性のある中間層を金
型ベースに組込み、その中間層の部分に隣接の温度調節
媒体滞留室より導入された温度調節媒体を通し、キャビ
ティ部の気体と前記温度調節媒体を同一真空ポンプで吸
引することで高速加熱および急速吸引が可能となり、こ
の結果、成形サイクルの短縮が図れ、転写性の非常に優
れた成形品を作ることができる。
［実施例］ 第１図および第２図は本発明に係る中間二重構造品の成
形用金型の１実施例を示し、第１図は成形用金型の縦断
面図、第２図は成形用金型装置斜視図を示す。
形用金型の１実施例を示し、第１図は成形用金型の縦断
面図、第２図は成形用金型装置斜視図を示す。
第１図および第２図によって本発明の成形用金型装置を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
本発明の成形用金型装置は、ダイス１，雄金型３および
雌金型４から構成されている。
雌金型４から構成されている。
雄金型３と雌金型４は、温風吹出しおよびキャビティ内
の空気を吸引排出するためのエアベント用多孔板（５０
〜２００μｍの孔が多数穿孔されている）８ａ、金型表
面上に一定間隔に配した金型表面部材２０と、該金型の
中間域に通気性を有した非金属や樹脂の複合材を充填し
た中間層３０と、パリソン２を成形用金型で吹込み成形
した後固化させるため冷却媒体を金型内に導入して金型
全体を均一に冷却させる目的の温度調節媒体滞留室４０
からなっている。さらに、中間層３０には、前記した金
型表面３ａ，４ａ上に一定間隔に配設された温風吹込み
用多孔板（５０〜２００μｍの孔が多数穿孔されてい
る）８ｂに接続された温風導入管５０が配してあり、金
型表面部域２０，中間層３０および温度調節媒体滞留室
４０の各々のセクションとは細孔を通して連通してあ
る。輻射式瞬間加熱器としては、例えば、パリソン２の
表面を瞬時にムラなく加熱するために、フィリップス社
製の近赤外線ハロゲンランプ（棒状のものを加熱器容器
にはりつけたもの）を加工して用いた。
の空気を吸引排出するためのエアベント用多孔板（５０
〜２００μｍの孔が多数穿孔されている）８ａ、金型表
面上に一定間隔に配した金型表面部材２０と、該金型の
中間域に通気性を有した非金属や樹脂の複合材を充填し
た中間層３０と、パリソン２を成形用金型で吹込み成形
した後固化させるため冷却媒体を金型内に導入して金型
全体を均一に冷却させる目的の温度調節媒体滞留室４０
からなっている。さらに、中間層３０には、前記した金
型表面３ａ，４ａ上に一定間隔に配設された温風吹込み
用多孔板（５０〜２００μｍの孔が多数穿孔されてい
る）８ｂに接続された温風導入管５０が配してあり、金
型表面部域２０，中間層３０および温度調節媒体滞留室
４０の各々のセクションとは細孔を通して連通してあ
る。輻射式瞬間加熱器としては、例えば、パリソン２の
表面を瞬時にムラなく加熱するために、フィリップス社
製の近赤外線ハロゲンランプ（棒状のものを加熱器容器
にはりつけたもの）を加工して用いた。
つぎに、本発明の成形用金型装置の動作を説明する。
今、図示していない押出機よりダイス１を通してパリソ
ン２を垂下し、密着治具（図示せず）でパリソン２の先
端部を密着し袋状にするとともに、瞬間加熱器２００
（第２図に図示）を挿入してパリソン２の表面を所定温
度に加熱する。一定時間加熱した後、瞬間加熱器２００
を後退させて元の位置に戻す。つぎに、雄金型３と雌金
型４を両者が近接するように移動し、パリソン２を雄金
型３と雌金型４との間に挟み込むと同時に空気注入器１
００を差込み、ブロウ用エアを吹込むことによりパリソ
ン２をより金型に密着させる。前記雄金型３と雌金型４
の閉限前に、温風導入管５０より温風を導入し、温風吹
込み多孔板８ｂよりパリソン２表面に一定時間吹付け
て、再度パリソン２表面を均等に加熱し成形しやすいよ
うにする。雄金型３と雌金型４の閉限直前に温風の送入
を停止する。また一方、真空ユニット（図示せず）を温
風吹込みとほぼ同時期閉限前より駆動してキャビティ部
の空気をエアベント用多孔板８ａから吸引真空すること
で、パリソン２を雄金型３と雌金型４の両金型のキャビ
ティ面３ａ，４ａにより自然的に密着させることができ
る。この後、両金型閉限後は空気注入器１００からのブ
ロウ用エア操作も適時停止する。そして、冷却用気体ま
たは液体の温度調節媒体源を送入口から温度調節媒体滞
留室４０に送入し、さらに通気性を有した非金属または
樹脂の複合材が装填された隣室の中間層３０へは、遮蔽
壁に設けられた細孔を通って導入され、同時い、真空ユ
ニツトにより冷却用の温度調節媒体を吸引することにな
る。
ン２を垂下し、密着治具（図示せず）でパリソン２の先
端部を密着し袋状にするとともに、瞬間加熱器２００
（第２図に図示）を挿入してパリソン２の表面を所定温
度に加熱する。一定時間加熱した後、瞬間加熱器２００
を後退させて元の位置に戻す。つぎに、雄金型３と雌金
型４を両者が近接するように移動し、パリソン２を雄金
型３と雌金型４との間に挟み込むと同時に空気注入器１
００を差込み、ブロウ用エアを吹込むことによりパリソ
ン２をより金型に密着させる。前記雄金型３と雌金型４
の閉限前に、温風導入管５０より温風を導入し、温風吹
込み多孔板８ｂよりパリソン２表面に一定時間吹付け
て、再度パリソン２表面を均等に加熱し成形しやすいよ
うにする。雄金型３と雌金型４の閉限直前に温風の送入
を停止する。また一方、真空ユニット（図示せず）を温
風吹込みとほぼ同時期閉限前より駆動してキャビティ部
の空気をエアベント用多孔板８ａから吸引真空すること
で、パリソン２を雄金型３と雌金型４の両金型のキャビ
ティ面３ａ，４ａにより自然的に密着させることができ
る。この後、両金型閉限後は空気注入器１００からのブ
ロウ用エア操作も適時停止する。そして、冷却用気体ま
たは液体の温度調節媒体源を送入口から温度調節媒体滞
留室４０に送入し、さらに通気性を有した非金属または
樹脂の複合材が装填された隣室の中間層３０へは、遮蔽
壁に設けられた細孔を通って導入され、同時い、真空ユ
ニツトにより冷却用の温度調節媒体を吸引することにな
る。
なお、本発明においては、温度調節媒体として水を用い
るが、成形サイクルの短縮化を図る目的のために液化炭
酸ガスなどを気化器で気化させたものを用いることもで
きる。
るが、成形サイクルの短縮化を図る目的のために液化炭
酸ガスなどを気化器で気化させたものを用いることもで
きる。
［発明の効果］ 以上述べた通り、本発明によれば、パリソンへの強制的
な冷却および加熱が極めて容易に行なうことができるた
め、浅物（奥行の浅いもの）成形品のコーナ部の成形性
はもちろんのこと、深物（奥行の深いもの）成形品の成
形性が向上し肉厚変動の少ない成形品を容易に得ること
ができ、さらに、前記した瞬間加熱，急速吸引が行なえ
るため成形サイクルの短縮化が図れ、転写性のより優れ
た成形品を得ることができる。
な冷却および加熱が極めて容易に行なうことができるた
め、浅物（奥行の浅いもの）成形品のコーナ部の成形性
はもちろんのこと、深物（奥行の深いもの）成形品の成
形性が向上し肉厚変動の少ない成形品を容易に得ること
ができ、さらに、前記した瞬間加熱，急速吸引が行なえ
るため成形サイクルの短縮化が図れ、転写性のより優れ
た成形品を得ることができる。
第１図および第２図は本発明に係る中空二重構造品の成
形用金型の１実施例を示し、第１図は成形用金型の縦断
面図、第２図は成形用金型装置斜視図、第３図は従来公
知の成形用金型の縦断面図を示す。 １……ダイス、２……パリソン、 ３……雄金型、 ３ａ……雄金型のキャビティ面、 ４……雌金型、 ４ａ……雌金型のキャビティ面、 ５……温度調節媒体用パイプ、 ６……局部加熱用コイル、７……送気多孔板、 ８……脱気多孔板、 ８ａ……エアベント用多孔板、 ８ｂ……温風吹込み用多孔板、 ９……送風管、１０……脱気管、 ２０……金型表面部域、３０……中間層、 ４０……温度調節媒体滞留室、 ５０……温風導入管、１００……空気注入器、 ２００……瞬間加熱器。
形用金型の１実施例を示し、第１図は成形用金型の縦断
面図、第２図は成形用金型装置斜視図、第３図は従来公
知の成形用金型の縦断面図を示す。 １……ダイス、２……パリソン、 ３……雄金型、 ３ａ……雄金型のキャビティ面、 ４……雌金型、 ４ａ……雌金型のキャビティ面、 ５……温度調節媒体用パイプ、 ６……局部加熱用コイル、７……送気多孔板、 ８……脱気多孔板、 ８ａ……エアベント用多孔板、 ８ｂ……温風吹込み用多孔板、 ９……送風管、１０……脱気管、 ２０……金型表面部域、３０……中間層、 ４０……温度調節媒体滞留室、 ５０……温風導入管、１００……空気注入器、 ２００……瞬間加熱器。
Claims (3)
- 【請求項１】吹込み成形により中空二重構造品を成形す
る金型において、雄金型および雌金型の両金型表面部域
にエアベント用多孔板と温風吹込み用多孔板を一定間隔
に埋設し、該金型表面部域の下層部に通気性を有する中
間層を設けるとともに、該中間層の下層部に温度調節媒
体滞留室を設けたことを特徴とする中空二重構造品の成
形用金型装置。 - 【請求項２】請求項１記載の装置に、輻射式瞬間加熱装
置を設けたことを特徴とする中間二重構造品の成形用金
型装置。 - 【請求項３】請求項１記載の金型装置において、成形時
にキャビティ部の脱気による真空力付加と金型の温度調
節を同時に行なうことを特徴とする中空二重構造品の成
形用金型の温度調節方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63141474A JPH0624763B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 中空二重構造品の成形用金型装置および中空二重構造品の成形用金型の温度調節方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63141474A JPH0624763B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 中空二重構造品の成形用金型装置および中空二重構造品の成形用金型の温度調節方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01310932A JPH01310932A (ja) | 1989-12-15 |
| JPH0624763B2 true JPH0624763B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=15292728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63141474A Expired - Lifetime JPH0624763B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 中空二重構造品の成形用金型装置および中空二重構造品の成形用金型の温度調節方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624763B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0673904B2 (ja) * | 1990-10-02 | 1994-09-21 | 株式会社日本製鋼所 | 中空ブロー成形方法 |
| JP5316845B2 (ja) * | 2008-07-29 | 2013-10-16 | トヨタ紡織株式会社 | 射出成形用の成形型 |
| CN109664482A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-23 | 广州纯元科技有限公司 | 一种用于塑料桶制造的吹塑装置 |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63141474A patent/JPH0624763B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01310932A (ja) | 1989-12-15 |
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