JPH0624772B2 - 滑り止め材取付装置 - Google Patents
滑り止め材取付装置Info
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- JPH0624772B2 JPH0624772B2 JP444590A JP444590A JPH0624772B2 JP H0624772 B2 JPH0624772 B2 JP H0624772B2 JP 444590 A JP444590 A JP 444590A JP 444590 A JP444590 A JP 444590A JP H0624772 B2 JPH0624772 B2 JP H0624772B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
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- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7178—Pallets
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は滑り止め材取付装置に関し、更に詳細には合成
樹脂からなる例えばパレットのような成形品の取付穴に
胴部の両端に鍔状部を形成した弾性材料からなる滑り止
め材を圧入する装置に関する。
樹脂からなる例えばパレットのような成形品の取付穴に
胴部の両端に鍔状部を形成した弾性材料からなる滑り止
め材を圧入する装置に関する。
(従来の技術) 従来、胴部の両端に鍔状部が形成された弾性材料からな
る滑り止め材(以下グロメットと称する)を合成樹脂成
形品の取付穴に圧入する装置は特開昭58−28316
号公報によって知られている。当該公報に開示された滑
り止め材取付装置は、回転軸に上下動可能に支持された
管状の挿入軸を備え、その挿入軸の先端にはグロメット
を保持する位置決め部材が取付けられている。管状の挿
入軸の中心貫通孔には負圧が作用され、これにより位置
決め装置がグロメットを吸着保持する。また、挿入軸に
はスリーブを介してスプリング力が作用している。
る滑り止め材(以下グロメットと称する)を合成樹脂成
形品の取付穴に圧入する装置は特開昭58−28316
号公報によって知られている。当該公報に開示された滑
り止め材取付装置は、回転軸に上下動可能に支持された
管状の挿入軸を備え、その挿入軸の先端にはグロメット
を保持する位置決め部材が取付けられている。管状の挿
入軸の中心貫通孔には負圧が作用され、これにより位置
決め装置がグロメットを吸着保持する。また、挿入軸に
はスリーブを介してスプリング力が作用している。
このように構成された従来の滑り止め材取付装置による
と、挿入軸の先端に取付けられた位置決め部材にグロメ
ットが負圧により吸着保持されると共に回転軸により挿
入軸が回転される。次いで、取付穴をグロメットの真下
に位置するように配置された合成樹脂成形品が上昇さ
れ、相対的にグロメットが合成樹脂成形品の取付穴にあ
てがわれ、該合成樹脂成形品の引き続く上昇により、グ
ロメットを介して挿入軸が押し上げられ、これによりス
プリングが撓んでグロメットに押圧力が作用し、この押
圧力によってグロメットは合成樹脂成形品の取付穴に回
転しながら圧入される。
と、挿入軸の先端に取付けられた位置決め部材にグロメ
ットが負圧により吸着保持されると共に回転軸により挿
入軸が回転される。次いで、取付穴をグロメットの真下
に位置するように配置された合成樹脂成形品が上昇さ
れ、相対的にグロメットが合成樹脂成形品の取付穴にあ
てがわれ、該合成樹脂成形品の引き続く上昇により、グ
ロメットを介して挿入軸が押し上げられ、これによりス
プリングが撓んでグロメットに押圧力が作用し、この押
圧力によってグロメットは合成樹脂成形品の取付穴に回
転しながら圧入される。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、従来の滑り止め材取付装置では、実際上
前述したような速やかなグロメットの取付穴への圧入は
起らず、時にはグロメットが入らないといった状態が生
ずる可能性があった。そのため、従来ではグロメット挿
入時における取付穴の内壁との接触摩擦を小さくすべく
潤滑材(例えば水)を取付穴に噴霧して行なうなどの工
夫がなされていた。
前述したような速やかなグロメットの取付穴への圧入は
起らず、時にはグロメットが入らないといった状態が生
ずる可能性があった。そのため、従来ではグロメット挿
入時における取付穴の内壁との接触摩擦を小さくすべく
潤滑材(例えば水)を取付穴に噴霧して行なうなどの工
夫がなされていた。
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するために
なされたもので、合成樹脂成形品の取付穴に滑り止め材
であるグロメットを確実且つ速やかに圧入することにつ
いて信頼性の高い滑り止め材取付装置を提供することに
ある。
なされたもので、合成樹脂成形品の取付穴に滑り止め材
であるグロメットを確実且つ速やかに圧入することにつ
いて信頼性の高い滑り止め材取付装置を提供することに
ある。
(課題を解決するための手段) 本発明は、胴部の両端に鍔状部が形成された弾性材料か
らなる滑り止め材を合成樹脂成形品の対応する取付穴に
圧入する滑り止め材取付装置において、軸方向に移動可
能に支持された主軸と、該主軸の端面に設けられ該主軸
の長手方向と同方向に突出したピン状の突き押し部と、
前記主軸の端部にその長手方向に摺動可能に取付けら
れ、前記突き押し部が出入りする開口部であって前記滑
り止め材の一端鍔状部表面より小さな開口部を有するグ
ロメット支持部材と、前記滑り止め材がその一端鍔状部
表面で前記開口部を塞ぐように前記グロメット支持部材
に密着された際前記滑り止め材を該グロメット支持部材
に確保する保持手段と、前記グロメット支持部材と前記
主軸との間に配置され前記保持部に前記主軸から離れる
方向の付勢力を付与するスプリングとを含んで構成され
ている。
らなる滑り止め材を合成樹脂成形品の対応する取付穴に
圧入する滑り止め材取付装置において、軸方向に移動可
能に支持された主軸と、該主軸の端面に設けられ該主軸
の長手方向と同方向に突出したピン状の突き押し部と、
前記主軸の端部にその長手方向に摺動可能に取付けら
れ、前記突き押し部が出入りする開口部であって前記滑
り止め材の一端鍔状部表面より小さな開口部を有するグ
ロメット支持部材と、前記滑り止め材がその一端鍔状部
表面で前記開口部を塞ぐように前記グロメット支持部材
に密着された際前記滑り止め材を該グロメット支持部材
に確保する保持手段と、前記グロメット支持部材と前記
主軸との間に配置され前記保持部に前記主軸から離れる
方向の付勢力を付与するスプリングとを含んで構成され
ている。
(作用) 本発明の滑り止め材取付装置によると、グロメットの一
方の鍔状部表面がグロメット支持部材にその開口部を塞
ぐように密着されると同時に保持手段によりグロメット
支持部材に確保される。そして、この滑り止め材取付装
置全体が移動されて合成樹脂成形品のグロメット取付穴
の直上にグロメットを位置決めする。その後、主軸を下
降させグロメットをグロメット支持部材に付勢されるス
プリング力によって取付穴に押し込み始める。しかし、
取付穴へのグロメット挿入による抵抗が増加してくる
と、スプリング力ではグロメットは取付穴へ入らず、従
ってスプリングを撓ませながら主軸のみが下降し、端面
に設けられたピン状の突き押し部がグロメット支持部材
の開口部から離れてグロメットの一端鍔状部表面の中心
部に突き当り、この部分を集中的に押し込む。グロメッ
トはこのようにその一端鍔状部表面の中心部に集中的な
押圧荷重がかけられると、グロメットの外周は軸線方向
にずれるような変形を生じ、グロメットの取付穴への挿
入が容易になされる。
方の鍔状部表面がグロメット支持部材にその開口部を塞
ぐように密着されると同時に保持手段によりグロメット
支持部材に確保される。そして、この滑り止め材取付装
置全体が移動されて合成樹脂成形品のグロメット取付穴
の直上にグロメットを位置決めする。その後、主軸を下
降させグロメットをグロメット支持部材に付勢されるス
プリング力によって取付穴に押し込み始める。しかし、
取付穴へのグロメット挿入による抵抗が増加してくる
と、スプリング力ではグロメットは取付穴へ入らず、従
ってスプリングを撓ませながら主軸のみが下降し、端面
に設けられたピン状の突き押し部がグロメット支持部材
の開口部から離れてグロメットの一端鍔状部表面の中心
部に突き当り、この部分を集中的に押し込む。グロメッ
トはこのようにその一端鍔状部表面の中心部に集中的な
押圧荷重がかけられると、グロメットの外周は軸線方向
にずれるような変形を生じ、グロメットの取付穴への挿
入が容易になされる。
(実施例) 以下、本発明の滑り止め材取付装置を添付図面に示され
た実施例について更に詳細に説明する。
た実施例について更に詳細に説明する。
第1図には本発明の一実施例に係る滑り止め材取付装置
10が示されている。この滑り止め材取付装置10は軸
方向に移動可能で且つ長手方向軸線を中心に回転可能に
支持された主軸11を含む。すなわち、主軸11は、固
定台12に直立して取付けられた円筒体13によって上
下に摺動可能に支持されている。この円筒体13の上部
にはシリンダー装置14が連結されていて、そのピスト
ンロッド14aはスラスト軸受装置15を介して主軸1
1に接続されている。このスラスト軸受装置15により
主軸11の回転はピストンロッド14aに伝達されず、
この結果、主軸11はシリンダー装置14による上下方
向の移動と共に回転も可能とされている。なお、主軸1
1を回転させる回転駆動機構は図示されていないが、例
えば特開昭58−28316号公報に開示されているよ
うな回転機構を含めて公知の種々の機構を採用すること
ができる。
10が示されている。この滑り止め材取付装置10は軸
方向に移動可能で且つ長手方向軸線を中心に回転可能に
支持された主軸11を含む。すなわち、主軸11は、固
定台12に直立して取付けられた円筒体13によって上
下に摺動可能に支持されている。この円筒体13の上部
にはシリンダー装置14が連結されていて、そのピスト
ンロッド14aはスラスト軸受装置15を介して主軸1
1に接続されている。このスラスト軸受装置15により
主軸11の回転はピストンロッド14aに伝達されず、
この結果、主軸11はシリンダー装置14による上下方
向の移動と共に回転も可能とされている。なお、主軸1
1を回転させる回転駆動機構は図示されていないが、例
えば特開昭58−28316号公報に開示されているよ
うな回転機構を含めて公知の種々の機構を採用すること
ができる。
主軸11の下端面には筒状の雄形嵌合部16aが形成さ
れ、この雄形嵌合部16aの更に下端面中心部にはピン
状に突出した突き押し部16bが形成されている。この
ような雄形嵌合部16aおよび突き押し部16bは円筒
体13に支持された主軸本体11aとは別体のプラグ1
6に形成されている。従って、主軸11は主軸本体11
aとこの下端面に相方フランジ部11b,16cでボル
ト止めされた別体のプラグ16とから構成されているこ
とになる。
れ、この雄形嵌合部16aの更に下端面中心部にはピン
状に突出した突き押し部16bが形成されている。この
ような雄形嵌合部16aおよび突き押し部16bは円筒
体13に支持された主軸本体11aとは別体のプラグ1
6に形成されている。従って、主軸11は主軸本体11
aとこの下端面に相方フランジ部11b,16cでボル
ト止めされた別体のプラグ16とから構成されているこ
とになる。
主軸本体11aとプラグ16との内部には相互に連通し
た負圧通路11c,16dが形成され、主軸本体11a
側の負圧通路11cはその上流側がスラスト軸受装置1
5を介して、外部に設置された負圧供給源(図示せず)
に接続されている。他方、プラグ16側の負圧通路11
cはその下流側が突き押し部16bの周囲であって雄形
嵌合部16aの底面に形成された複数の細孔16eによ
り該雄形嵌合部16a外部に連通している。
た負圧通路11c,16dが形成され、主軸本体11a
側の負圧通路11cはその上流側がスラスト軸受装置1
5を介して、外部に設置された負圧供給源(図示せず)
に接続されている。他方、プラグ16側の負圧通路11
cはその下流側が突き押し部16bの周囲であって雄形
嵌合部16aの底面に形成された複数の細孔16eによ
り該雄形嵌合部16a外部に連通している。
このプラグ16の雄形嵌合部16aは該プラグ16の下
側に設置されたグロメット支持部材17の凹所即ち雌形
嵌合部17aに摺動可能に嵌合されている。この凹所1
7aの底面にはグロメット18の上部鍔状部18a表面
域よりも小さい開口部17bが形成され、該開口部17
bからはプラグ16の雄形嵌合部16aが凹所17a内
を相対的に摺動する際、突き押し棒16bが出入りす
る。
側に設置されたグロメット支持部材17の凹所即ち雌形
嵌合部17aに摺動可能に嵌合されている。この凹所1
7aの底面にはグロメット18の上部鍔状部18a表面
域よりも小さい開口部17bが形成され、該開口部17
bからはプラグ16の雄形嵌合部16aが凹所17a内
を相対的に摺動する際、突き押し棒16bが出入りす
る。
このグロメット支持部材17は、周囲3ケ所に設けられ
た懸架ボルト19によってプラグ16のフランジ部16
cに支持されている。グロメット支持部材17とプラグ
16との間においてこの懸架ボルト19の外周面にはコ
イルスプリング20が配置され、グロメット支持部材1
7に対してプラグ16から離す方向にスプリング力を与
えている。すなわち、グロメット支持部材17は主軸1
1を基準として下方向へスプリング20による押圧力を
受けることとなる。
た懸架ボルト19によってプラグ16のフランジ部16
cに支持されている。グロメット支持部材17とプラグ
16との間においてこの懸架ボルト19の外周面にはコ
イルスプリング20が配置され、グロメット支持部材1
7に対してプラグ16から離す方向にスプリング力を与
えている。すなわち、グロメット支持部材17は主軸1
1を基準として下方向へスプリング20による押圧力を
受けることとなる。
このように構成された滑り止め材取付装置10の動作を
次に説明する。
次に説明する。
円筒体13を支持している固定台12は、X方向(第1
図でみて左右方向)およびY方向(第1図でみて紙面の
表裏方向)に移動可能に適宜なレール(図示せず)に乗
せられている。これにより、当該滑り止め材取付装置1
0がグロメット18の供給位置へ移動され、そこでシリ
ンダー装置14の作動で主軸11が下降され、グロメッ
ト支持部材17の下端面がグロメット18の上部鍔状部
18a表面に密着し、その際開口部17bが鍔状部18
aの表面で塞がれる。その間、負圧供給源の作動により
主軸本体11aの内部を通る負圧通路11c、プラグ1
6の内部を通る負圧通路16dおよびプラグ16の雄形
嵌合部16aの底面に形成された細孔16eを介してグ
ロメット支持部材17の雌形嵌合部17a内に負圧が及
ぼされている。従って、グロメット支持部材17の開口
部17bを介して外部空気が雌形嵌合部17a内に吸い
込まれているため、グロメット18はグロメット支持部
材17の下端面に吸着される。
図でみて左右方向)およびY方向(第1図でみて紙面の
表裏方向)に移動可能に適宜なレール(図示せず)に乗
せられている。これにより、当該滑り止め材取付装置1
0がグロメット18の供給位置へ移動され、そこでシリ
ンダー装置14の作動で主軸11が下降され、グロメッ
ト支持部材17の下端面がグロメット18の上部鍔状部
18a表面に密着し、その際開口部17bが鍔状部18
aの表面で塞がれる。その間、負圧供給源の作動により
主軸本体11aの内部を通る負圧通路11c、プラグ1
6の内部を通る負圧通路16dおよびプラグ16の雄形
嵌合部16aの底面に形成された細孔16eを介してグ
ロメット支持部材17の雌形嵌合部17a内に負圧が及
ぼされている。従って、グロメット支持部材17の開口
部17bを介して外部空気が雌形嵌合部17a内に吸い
込まれているため、グロメット18はグロメット支持部
材17の下端面に吸着される。
その後、シリンダー装置14の作動により主軸11が上
昇されてグロメット18が第1図に示されるように吊り
上げられ、そのまま固定台12の移動により当該装置1
0全体が動かされて合成樹脂成形品であるパレット21
の取付穴22の真上に位置決めされる。次いで、シリン
ダー装置14を作動させて主軸11と共にグロメット支
持部材17を下降させ、且つ回転駆動機構(図示せず)
によりこれらを回転させる。グロメット18が取付穴2
2に入り始めた後当該取付穴22とグロメット18との
接触抵抗が生じ始めるとグロメット18はスプリング2
0による押圧力を受けて押し込まれて行く。そして、こ
の接触抵抗が一層増大するグロメット挿入の最終段階で
は、スプリング20による押圧力即ちスプリング力だけ
では入り込まず、グロメット支持部材17が逆に押し返
えされてスプリング20が撓まされる。その結果、相対
的な動きとして主軸11のみが下降し、その下端面に設
けられた突き押し部16bがグロメット支持部材17の
開口部17bから出てグロメット18の上部鍔状部18
a表面中心部に突き当り、この部分を軸方向に集中的に
押し込む。グロメット18はこのようにその上部鍔状部
18a表面中心部に集中的な押圧荷重がかけられると、
グロメット18の外周は軸線方向にずれるような変形を
生じ、これとグロメット18の回転とが相俟ってグロメ
ット18は取付穴へ確実に挿入される。
昇されてグロメット18が第1図に示されるように吊り
上げられ、そのまま固定台12の移動により当該装置1
0全体が動かされて合成樹脂成形品であるパレット21
の取付穴22の真上に位置決めされる。次いで、シリン
ダー装置14を作動させて主軸11と共にグロメット支
持部材17を下降させ、且つ回転駆動機構(図示せず)
によりこれらを回転させる。グロメット18が取付穴2
2に入り始めた後当該取付穴22とグロメット18との
接触抵抗が生じ始めるとグロメット18はスプリング2
0による押圧力を受けて押し込まれて行く。そして、こ
の接触抵抗が一層増大するグロメット挿入の最終段階で
は、スプリング20による押圧力即ちスプリング力だけ
では入り込まず、グロメット支持部材17が逆に押し返
えされてスプリング20が撓まされる。その結果、相対
的な動きとして主軸11のみが下降し、その下端面に設
けられた突き押し部16bがグロメット支持部材17の
開口部17bから出てグロメット18の上部鍔状部18
a表面中心部に突き当り、この部分を軸方向に集中的に
押し込む。グロメット18はこのようにその上部鍔状部
18a表面中心部に集中的な押圧荷重がかけられると、
グロメット18の外周は軸線方向にずれるような変形を
生じ、これとグロメット18の回転とが相俟ってグロメ
ット18は取付穴へ確実に挿入される。
なお、前述の実施例ではグロメット18は負圧によって
グロメット支持部材17の下面に保持されたが、本発明
ではこれに限定されることなく、圧入などによる嵌合保
持であってもよい。また、主軸11は主軸本体11aと
別体のプラグ16とによって構成されているが、これら
を一体に形成してもよい。更に、前述の実施例の動作に
おいてグロメット18をパレット21の取付穴22に挿
入する際主軸11の回転によりグロメット18を回転さ
せたが、これは挿入のより一層の確実性を得るためであ
って必らずしも必要ではない。従って、このようなグロ
メット18の回転や従来の技術の欄でも説明した合成樹
脂成形品の取付穴への潤滑材(例えば水などでよい)の
噴霧なども必要に応じて適宜行なうことができる。
グロメット支持部材17の下面に保持されたが、本発明
ではこれに限定されることなく、圧入などによる嵌合保
持であってもよい。また、主軸11は主軸本体11aと
別体のプラグ16とによって構成されているが、これら
を一体に形成してもよい。更に、前述の実施例の動作に
おいてグロメット18をパレット21の取付穴22に挿
入する際主軸11の回転によりグロメット18を回転さ
せたが、これは挿入のより一層の確実性を得るためであ
って必らずしも必要ではない。従って、このようなグロ
メット18の回転や従来の技術の欄でも説明した合成樹
脂成形品の取付穴への潤滑材(例えば水などでよい)の
噴霧なども必要に応じて適宜行なうことができる。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明の滑り止め材取付装置によ
れば、合成樹脂成形品の取付穴に滑り止め材を圧入装着
する際、挿入の終段で上部中心部をピン状の突き押し部
で集中荷重をかけて押し込むことにより確実且つ速やか
に取付けることができ、信頼性の著しく高い滑り止め材
取付装置を提供することができる。
れば、合成樹脂成形品の取付穴に滑り止め材を圧入装着
する際、挿入の終段で上部中心部をピン状の突き押し部
で集中荷重をかけて押し込むことにより確実且つ速やか
に取付けることができ、信頼性の著しく高い滑り止め材
取付装置を提供することができる。
第1図は本発明の一実施例に係る滑り止め材取付装置を
示す縦断面図、第2図は第1図のII-II線に沿って得た
前記滑り止め材取付装置を示す横断面図、第3図は第1
図に示された滑り止め材取付装置の動作を示す縦断面図
である。 10……滑り止め材取付装置、11……主軸、11a…
…主軸本体、11c……負圧通路、16……プラグ、1
6a……雄形嵌合部、16b……突き押し部材、16d
……負圧通路、16e……細孔、17……グロメット支
持部材、17a……雌形嵌合部、17b……開口部、1
8……グロメット、18a……上部鍔状部、20……ス
プリング、21……パレット、22……取付穴。
示す縦断面図、第2図は第1図のII-II線に沿って得た
前記滑り止め材取付装置を示す横断面図、第3図は第1
図に示された滑り止め材取付装置の動作を示す縦断面図
である。 10……滑り止め材取付装置、11……主軸、11a…
…主軸本体、11c……負圧通路、16……プラグ、1
6a……雄形嵌合部、16b……突き押し部材、16d
……負圧通路、16e……細孔、17……グロメット支
持部材、17a……雌形嵌合部、17b……開口部、1
8……グロメット、18a……上部鍔状部、20……ス
プリング、21……パレット、22……取付穴。
Claims (1)
- 【請求項1】胴部の両端に鍔状部が形成された弾性材料
からなる滑り止め材を合成樹脂成形品の対応する取付穴
に圧入する滑り止め材取付装置において、軸方向に移動
可能に支持された主軸と、該主軸の端面に設けられ該主
軸の長手方向と同方向に突出したピン状の突き押し部
と、前記主軸の端部にその長手方向に摺動可能に取付け
られ、前記突き押し部が出入りする開口部であって前記
滑り止め材の一端鍔状部表面より小さな開口部を有する
グロメット支持部材と、前記滑り止め材がその一端鍔状
部表面で前記開口部を塞ぐように前記グロメット支持部
材に密着された際前記滑り止め材を該グロメット支持部
材に確保する保持手段と、前記グロメット支持部材と前
記主軸との間に配置され前記保持部に前記主軸から離れ
る方向の付勢力を付与するスプリングとを含んでなる滑
り止め材取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP444590A JPH0624772B2 (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 滑り止め材取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP444590A JPH0624772B2 (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 滑り止め材取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03211039A JPH03211039A (ja) | 1991-09-13 |
| JPH0624772B2 true JPH0624772B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=11584389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP444590A Expired - Lifetime JPH0624772B2 (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 滑り止め材取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624772B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102935718A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-20 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 热熔治具的缓冲定位机构 |
| CN104552924A (zh) * | 2013-10-25 | 2015-04-29 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 缓冲式热熔柱 |
| CN109454422A (zh) * | 2016-12-26 | 2019-03-12 | 东莞市蓉工自动化科技有限公司 | 一种高精度插入的端子折弯插入机 |
-
1990
- 1990-01-16 JP JP444590A patent/JPH0624772B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03211039A (ja) | 1991-09-13 |
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