JPH0624822B2 - 化粧材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は建築内外装材、家具化粧材等に使用される耐火
性の化粧材に関するものである。

＜従来技術＞ 従来、耐火性の化粧材は加工性、耐衝撃性等に問題の多
い無機質系、金属系のものに限られ、厚みも３mm以上の
ものが主体であった。

これに対し樹脂系の化粧材は厚みの薄いものもあるが燃
焼時の発熱、発煙が著しい、破断する、あるいは寸法変
化、反り変形等が大きいなどの欠点があった。

＜発明の目的＞ 本発明は上記の状況に鑑みて検討された結果なされたも
のであって、耐火性、加工性にすぐれ、寸法変化、反り
変形等の少い化粧材を提供するものである。

＜発明の開示＞ 本発明になる化粧材の要旨は前記の通りであって、ガラ
ス繊維、アルミナ繊維等の無機繊維から作られたペーパ
ー、不織布、クロス等のシートにメラミン樹脂、水酸化
アルミニウムならびに該メラミン樹脂の変性剤とからな
る配合物が含浸処理された成形用シートが複数枚重ねら
れ成形された化粧材ならびに複数枚重ねられた該成形用
シートの表面又は表裏面に熱硬化性樹脂含浸紙からなる
化粧用シートが重ねられ成形された化粧材に関するもの
である。

該シートにはエポキシ樹脂、ポリビニルアルコール樹脂
等のバインダー成分により処理された坪量３０〜３００
ｇ／m²のガラス不織布が適合する。３０ｇ／m²以下では
強度不足のため含浸時、成形時等における取扱い性に難
点があり３００ｇ／m²以上では含浸性に難点があり好ま
しくない。

該配合物の組成はメラミン樹脂５〜４０wt％、水酸化ア
ルミニウム９５〜６０wt％からなる混合物に該メラミン
樹脂の変性剤が該メラミン樹脂に対し１〜４０wt％添加
されたものからなり、特にメラミン樹脂が８wt％以下で
あれば建設省告示第１８２８号「不燃材料に指定する
件」の不燃材に適合することも可能になる。

該配合物はそのままの状態、もしくは水、アルコール等
の希釈剤にて希釈して該シートに対し２００〜１５００
wt％が含浸処理される。２００wt％以下では密着性、表
面仕上りが悪くなり、好ましくない。１５００wt％以上
では乾燥時間が長くなり生産性が劣る。塗布管理が困
難、成形シートの重量が過大になり破断しやすい等の難
点があり好ましくない。

該メラミン樹脂には未変性メラミン樹脂、アルコール変
性（エーテル化）メラミン樹脂が使用される。なかでも
アルコール変性メラミン樹脂はより難燃効果があり望ま
しい。

該メラミン樹脂の変性剤には水溶性又はアルコール溶性
の、例えばアクリル系の重合性モノマー及びそのオリゴ
マーならびに熱可塑性樹脂エマルジョン等があり、中で
も単独で重合もしくは縮合するか、あるいは該メラミン
樹脂と反応しうるものが好ましい。該変性剤は該メラミ
ン樹脂に対し重量比で１〜４０％の添加が適合し、特に
不燃性を確保するには２０％以下が望ましい。

水酸化アルミニウムは粒子径１００μ以下、好ましくは
３０μ以下のものが好ましい。１００μ以上のものでは
粒子表面が減少して難燃効果が低下する、シートへの浸
透、分散が制約され、成形シートあるいは化粧材の均一
性が確保されないケースが発生し、好ましくない。なお
水酸化アルミニウムはシートの作成時に混入されてもよ
い。

該成形用シートの表面又は表裏面に重ねられる化粧用シ
ートにはパルプ、リンター、合成繊維、ガラス繊維等か
ら作られた坪量１５〜２００ｇ／m²の紙もしくは印刷紙
に前記と同様なメラミン樹脂あるいは熱硬化性のアクリ
ル樹脂、ウレタン樹脂、フッ素系樹脂等が５０〜３００
wt％含浸された熱硬化性樹脂含浸紙が使用される。なお
化粧シートとしては前記繊維の他に酸化チタン、水酸化
アルミニウム、ケイ酸カルシュウムなど無機質成分が混
抄され、樹脂量の少いものが不燃性に有利となる。

このように調製された成形用シートは単独で複数枚重ね
られ成形されるか、表面又は表裏面に該化粧用シートが
重ねられ加熱加圧されて本発明の化粧材に仕上げられ
る。成形に当っては鏡面板又はエンボス板もしくはエン
ボスフイルム等が重ねられ、フラット仕上げ、エンボス
仕上げなどの表面に仕上げられる。なお化粧用シートが
使用された場合も使用されない場合においても適時塗装
が施されてもよい。

＜発明の効果＞ 本発明になる化粧材はガラス、アルミナ等の無機質繊維
から作られたペーパー、不織布、クロス等の多孔質なシ
ートとメラミン樹脂、水酸化アルミニウムならびに該メ
ラミン樹脂の変性剤とからなる配合物が複合一体化され
たものであるため切断等加工性や耐火性にすぐれるばか
りか、寸法安定性にすぐれ、反り変形性のないものに仕
上げられている。また変性剤の使用により組成物の成形
流れが極めて良好であることから、対シートに対する処
理率が低くても均一な成形性、密着性が確保され、耐汚
染性にすぐれた表面性能が得られる。

＜実施例＞ メラミン１モルに対しホルムアルデヒド３モルを弱アル
カリ下でメチロール化し、酸性化において縮合を同時に
メタノールにてエーテル化してメラミン樹脂の初期縮合
物を得た。該初期縮合物に水酸化アルミニウム（昭和電
工（株）、ハイジライト平均粒径１７μ）を固形分比で
８：９２に配合し、硬化剤としてパラトルエンスルホン
酸（ＰＴＳ）を該初期縮合物に対し２％添加した。皿に
変性剤としてアクリル樹脂エマルジョン（日本アクリル
化学（株）、プライマルＡＣ−６１）を該初期縮合物に
対し固形分で１０％添加し、処理液を調製した。

該処理液をエポキシ樹脂バインダーにて処理された坪量
１００ｇ／m²のガラス不織布に含浸し、樹脂率１０００
％になるように含浸、乾燥し、成形用シートを得た。ま
た坪量５５ｇ／m²の酸化チタン混抄紙に該初期縮合物に
硬化剤としてＰＴＳを２％、離型剤を0.１％添加した含
浸液を含浸し、樹脂率８０％の化粧用シートを得た。該
成形用シートを内側に２枚重ね、その表裏に該化粧用シ
ートを各１枚重ね、両側にステンレス鏡面板を重ね１３
０℃，８０kg/cm²にて熱圧し実施例の化粧材を得た。

該化粧材の下記試験法による測定値は表の通りであっ
た。

＜比較例＞ メラミン１モルに対しホルムアルデヒド３モルを弱アル
カリ下でメチロール化し、酸性下で縮合させたメラミン
樹脂の初期縮合物を調製し、１２０ｇ／m²の酸化チタン
混抄紙に樹脂率１２０wt％の化粧シートを得た。該シー
トを７枚重ね実施例と同様に熱圧して比較例のメラミン
樹脂化粧板（厚み1.２mm）を得た。該メラミン樹脂化粧
板と市販の化粧石綿スレート板（厚さ４mm，表面不飽和
ポリエステル樹脂塗装）とを比較例(1)(2)として下記試
験法にて測定した結果は表の通りであった。

試験法 不燃（表面）試験：ＪＩＳ Ａ １３２１（建築物の内
装材料及び工法の難燃性試験方法）の表面試験法による 寸法変化率：ＪＩＳ Ｋ ６９０２（熱硬化性樹脂化粧
板試験方法）の寸法変化率測定法による 反り：製造後１カ月経時の反り／長さ（単位mm）を測定 切削性：回転式（３０００rpm）の超硬刃物でカットし
切断部の欠けの有無で判定（○欠けなし ×欠けあり）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】無機質繊維から作られたペーパー、不織
   布、クロス等の多孔質なシートにメラミン樹脂、水酸化
   アルミニウムならびに重合性モノマー又はそのオリゴマ
   ーもしくは熱可塑性樹脂エマルジョンのいずれかからな
   る該メラミン樹脂の変性剤とからなる配合物が含浸処理
   された成形用シートが複数枚重ねられ成形されたもので
   あって、該メラミン樹脂と該水酸化アルミニウムの組成
   比が５〜４０wt％対９５〜６０wt％であることを特徴と
   する化粧材
2. 【請求項２】該成形用シートの表面又は表裏面に熱硬化
   性樹脂含浸紙が重ねられて成形されたものである特許請
   求の範囲第１項記載の化粧材