JPH0624823U - 帯鋸刃案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯鋸刃を挟持案内する案内部と帯鋸刃を挟持
して振動を抑制する部分との挟持力を同時に、或は個別
に調整可能な帯鋸刃案内装置を提供することである。 【構成】 上記目的を達成するために、帯鋸刃における
ガイドアーム３１，３３に、帯鋸刃２９の一側面に接触
自在の第１のガイド部材７７と第２のガイド部材１０３
とを帯鋸刃２９の走行方向に離隔して設け、上記第１の
ガイド部材７７と対向して帯鋸刃２９を挟持自在の第３
のガイド部材８１および前記第２のガイド部材１０３と
対向して帯鋸刃２９を挟持自在の第４のガイド部材５７
を設け、上記第３のガイド部材８１を押圧作動するため
の流体圧シリンダと第４のガイド部材を押圧作動するた
めの流体圧シリンダとを前記ガイドアーム３１，３３に
設けてなるものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は帯鋸盤における帯鋸刃を垂直姿勢の状態で案内すると共に帯鋸刃を挟 持する力を調整可能にした帯鋸刃案内装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、帯鋸盤に使用される帯鋸刃は、弾性のある薄い多刃工具であるために、 振動が発生しやすく、特にステンレス鋼などの難削材の切断中には、高い振動音 をともなうことがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記の切削騒音を防ぐために、帯鋸盤本体の鋼性アップあるいは制 振材を使用したり、また、部分的な防音、吸音カバ―を取り付けたり、さらには 不等ピッチ鋸刃の使用や振動切削などの不連続負荷切削を行なうなどして対策を 講じている。しかしながら、依然として切削騒音、特に中、高周波の騒音を防ぐ 対策が講じられず課題として顕在している。

【０００４】 なお、本考案に係る先行例として、例えば実開昭５９−１３６２２４号がある が、先行例においては、帯鋸刃を挾持する挾持力の調整を行なうことができない という問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前述のごとき従来の問題に鑑みて、本考案は、帯鋸刃におけるガイドアームに 、帯鋸刃の一側面に接触自在の第１のガイド部材と第２のガイド部材とを帯鋸刃 の走行方向に離隔して設け、上記第１のガイド部材と対向して帯鋸刃を挟持自在 の第３のガイド部材および前記第２のガイド部材と対向して帯鋸刃を挟持自在の 第４のガイド部材を設け、上記第３のガイド部材を押圧作動するための流体圧シ リンダと第４のガイド部材を押圧作動するための流体圧シリンダとを前記ガイド アームに設けてなるものである。

【０００６】

【作用】

前記構成により、第１、第３のガイド部材によって帯鋸刃を挟持案内し、第２ 、第４のガイド部材によって帯鋸刃を挟持することにより、帯鋸刃の振動を抑制 することができるものである。

【０００７】 また、前記構成によれば、第１、第３のガイド部材による帯鋸刃の挟持力と第 ２、第４のガイド部材による帯鋸刃の挟持力を個別に、或は同時に調節すること が可能である。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【０００９】 第１図を参照するに、例示した横型帯鋸盤１は箱状のベ―ス３とカッティング ヘッド５とより構成してあり、カッティングヘッド５は水平なヒンジピン７を介 してベ―ス３に昇降自在に枢支されている。

【００１０】 前記したベ―ス３の上部には被切削材Ｗを載置自在のワ―クテ―ブル９が備え られており、このワ―クテ―ブル９には被切削材Ｗを挟持固定自在の固定ジョ― １１f と可動ジョ―１１m とを備えてなるバイス装置１１が設けられている。

【００１１】 前記カッティングヘッド５は両側に離隔してハウジング部１３，１５を備えて おり、各ハウジング部１３，１５は上部にコントロ―ルボックス１９を備えたビ ―ム部材１７によって連結されている。

【００１２】 カッティングヘッド５の上記ハウジング部１３，１５には駆動ホイ―ル２１， 従動ホイ―ル２３がそれぞれ軸２５，２７を介して内装されており、駆動ホイ― ル２１と従動ホイ―ル２３にはカッティングブレ―ドとしてのエンドレス状の帯 鋸刃２９が掛回してある。

【００１３】 したがって駆動ホイ―ル２１の駆動によって帯鋸刃２９は被切削材Ｗを切削す べく走行駆動されるものである。

【００１４】 前記帯鋸刃２９は、帯鋸刃２９が被切削材Ｗを切削する切削領域において、対 をなす固定ガイドア―ム３１と可動ガイドア―ム３３の下端部に設けたそれぞれ の帯鋸刃案内装置３５，３７とにより歯先部が垂直下方に向くように挟持案内支 持されている。

【００１５】 上記固定ガイドア―ム３１および可動ガイドア―ム３３は前記ビ―ム部材１７ に固定した案内部材３９に装着してある。

【００１６】 上記固定ガイドア―ム３１は案内部材３９に固定的に取付けてあり、可動ガイ ドア―ム３３は被切削材Ｗの大きさに対応すべく位置調節自在に取りつけてある 。

【００１７】 また前記カッティングヘッド５は、ピストンロッド４３を備えた昇降用シリン ダ４１によってヒンジピン７を中心として昇降回動するように構成してあり、こ の昇降用シリンダ４１の作用によって被切削材Ｗに対する帯鋸刃２９の切り込み や上昇離反を制御し得るものである。

【００１８】 すなわち、上記構成のごとき公知の横型帯鋸盤１（切断装置）においては、昇 降用シリンダ４１のピストン側の室へ圧油を供給してピストンロッド４３を延長 作動することにより、カッティングヘッド５を上昇する。

【００１９】 そして昇降用シリンダ４１のピストン側の室内の圧油を排出することにより、 カッティングヘッド５を自重により下降するものである。

【００２０】 したがって昇降用シリンダ４１のピストン側の室に接続した排出路に適宜な制 御バルブを配置し、この制御バルブを適宣に調節することで、被切削材Ｗに対す る帯鋸刃２９（カッティングブレ―ド）の切込みを適宜に制御できるものである 。

【００２１】 前記帯鋸刃案内装置３５，３７の種々な具体的構成について説明するが、固定 ガイドア―ム３１、可動ガイドア―ム３３の下端部に設けた帯鋸刃案内装置３５ ，３７は対称形の構成であるので可動ガイドア―ム３３の下端部に設けた帯鋸刃 案内装置３７について説明する。なお、以後各実施例において、同一部品には同 一符号を用いて説明する。

【００２２】 まず、帯鋸刃案内装置３７の第１参考例について説明する。第２図および第３ 図に示されているように、帯鋸刃案内装置３７の第１基体４５と第２基体４７と は可動ガイドア―ム３３の下端の一側壁を挟むように２本のボルト４９，５１で 固定されている。ボルト４９とボルト５１との中間でボルト４９側寄りに前記可 動ガイドア―ム３３、第１基体４５および第２基体４７のそれぞれに設けた空隙 部にスフェリカルレバ―５３が装着され、軸受凹球面リング５５に嵌合する球面 部５３Ａで保持されている。

【００２３】 前記第２基体４７の前方（第２図において下方）にはガイド部材としての大径 の第１ロ―ラ５７を前記帯鋸刃２９に一定の力で押し付けるためのロ―ラ軸５９ が第２図、第３図および第４図に示す如く設けてある。そのロ―ラ軸５９は第２ 基体４７に対してボルト６１によって支承されており、特に第４図に明らかなよ うに、ロ―ラ軸５９の上下端はボルト６１の軸心を中心にして第４図において左 右方向に揺動可能となっている。

【００２４】 前記ロ―ラ軸５９の上部には、押しねじ６３がねじ穴６５に螺着されており、 押しねじ６３が回動することで、第４図に示すロ―ラ軸５９から左方向に突出調 整自在で、その先端部は前記スフェリカルレバ―５３の一端球面部、例えば第２ 図および第４図に示す如く左端球面部５３Ｌに当接してあり、ロックねじ６７で 固定されている。

【００２５】 前記第１ロ―ラ５７は第４図に示す如く自動調芯のごときベアリング６９を介 して前記ロ―ラ軸５９に回転自在に支承されている。

【００２６】 前記第１基体４５の上部には、第５図に示されているように、遊動体７１が左 右方向へ移動自在に装着されており、その遊動体７１の中央穴７３に前記スフェ リカルレバ―５３の他端部球面部、例えば第２図および第３図に示す如く右端球 面部５３Ｒが係合している。

【００２７】 前記第１基体４５のヨ―ク状部分の下端には、第５図に示す如く、一方例えば 第５図において右側に一方のガイド部材としての固定ガイドブロック７７がボル ト７９で固定されており、帯鋸刃２９を中にして対応する部分に他方のガイド部 材としての可動ガイドブロック８１が設けてある。その可動ガイドブロック８１ は前記第１基体４５に固定された２本の水平な突起ピン８３に保持され、固定ガ イドブロック７７との間に帯鋸刃２９を挟持し案内するものであって、固定ガイ ドブロック７７に対して接近離反する方向へ移動自在である。

【００２８】 前記第１基体４５のヨ―ク状部分に設けられた空隙部には、第５図に示す如く 、帯鋸刃２９の背面を案内するガイドロ―ラ８５が収容され、ボルト８７で前記 第１基体４５に回動自在に支承されている。

【００２９】 第２図、第３図および第５図に明らかなように、前記第１基体４５に設けた溝 部８９（第２図参照）内には、水平な軸ピン９１を介して調整装置としてのクラ ンプレバ―９３を備えたカム部材９５が回動自在に支承されており、このカム部 材９５によって連動杆体としてのクランプバネ９７の中央部付近が押圧されるよ うに当接している。クランプバネ９７の上端は、前記遊動体７１の突起部７１Ｔ （第２図、第５図参照）に支承されており、クランプバネ９７の下端は前記可動 ガイドブロック８１を固定ガイドブロック７７に対して接近離反の方向へ調節す べく当接されている。

【００３０】 上記の構成により、クランプレバ―９３を第５図の実線の位置に回動すれば、 カム部材９５は連動杆体としてのクランプバネ９７の中央部を押圧して可動ガイ ドブロック８１を固定ガイドブロック７７に対して押しつけて、帯鋸刃２９を実 線で示されているように垂直姿勢で案内することになる。

【００３１】 一方、連動杆体としてのクランプバネ９７が遊動体７１を第２図において上方 向、第５図において右方向に押し込む作用を持ち、この作用はスフェリカルレバ ―５３によって押しねじ６３を第２図において下方向、第４図において右方向に 押す作用となる。第４図において押しねじ６３が右方に押されると、ボルト６１ の軸心を中心としてロ―ラ軸５９が右方に揺動し、第１ロ―ラ５７が左方に押さ れて自動調芯ベアリング６９により帯鋸刃２９を強く均等に圧接する作用となる 。

【００３２】 また、第５図に示す如く、カム部材９５をもってクランプバネ９７の中央部付 近を押圧した状態において、帯鋸刃２９の揺動などにより、第５図における可動 ガイドブロック８１が固定ガイドブロック７７から離反する傾向すなわち緩む傾 向になると、クランプバネ９７はカム部材９５による押圧部を支点として時計方 向回りに回動する傾向となり、第１ロ―ラ５７による押圧力が自動調芯ベアリン グ６９により均等により強力となる。

【００３３】 逆に、第１ロ―ラ５７が緩む傾向になると、可動ガイドブロック８１による押 圧力がより強力になる。したがって、可動ガイドブロック８１と第１ロ―ラ５７ とが相俟って帯鋸刃２９の振動を効果的に防止することができる。而して、帯鋸 刃２９による切削時に発生する騒音、特に中・高周波の騒音を低減することがで きる。特に難削材の切削および帯鋸刃の摩耗が進むにつれて効果が顕著で騒音レ ベルにして例えば１０〜２０d Ｂ低減することができる。

【００３４】 逆にクランプレバ―９３を第５図において２点鎖線で示した位置に回動すれば 、カム部材９５によるクランプバネ９７の押圧作用が解除されるから、帯鋸刃２ ９の反力で帯鋸刃２９を垂直姿勢に保つための可動ガイドブロック８１は固定ガ イドブロック７７から離れる。また、遊動体７１も第２図において上方へ押圧さ れる作用がなくなるから、帯鋸刃２９の反力でロ―ラ軸５９の上端が第４図にお いて左方向に移動し、下端では第１ロ―ラ５７が帯鋸刃２９から離れる。

【００３５】 而して、帯鋸刃２９の着脱にあっては、１つのクランプレバ―９３の操作によ りワンタッチで、帯鋸刃２９の垂直姿勢保持作用と、振動防止用の第１ロ―ラ５ ７が帯鋸刃２９に圧接する作用を行なうことができる。

【００３６】 しかも、従来第１ロ―ラの対向部に設けていた第２ロ―ラを用いていないので 、構造が簡素化される。

【００３７】 帯鋸刃案内装置３７の第２参考例を第６図〜第９図に基づき説明する。

【００３８】 第６図、第７図および第８図に示されているように、帯鋸刃案内装置３７の第 １基体４５は可動ガイドア―ム３３の下端の一側壁に複数例えば２本のボルト４ ９，５１で高さ方向へ調節自在に固定されている。

【００３９】 第１基体４５の前方、第６図において下方左側には、可動自在な第１ロ―ラ５ ７を前記帯鋸刃２９に一定の力で押し付けるためのロ―ラ軸５９が第６図、第７ 図および第８図に示す如く設けてある。そのロ―ラ軸５９はＬ字形状の支持ブロ ック９９の一端に支承されており、その支持ブロック９９は枢支ピン１０１で前 記第１基体４５に第６図において上下方向へ回動自在に枢支されている。

【００４０】 前記第１ロ―ラ５７は第８図に示す如くベアリング６９を介して前記ロ―ラ軸 ５９に回転自在に支承されている。

【００４１】 第１ロ―ラ５７の対向部には帯鋸刃２９を挟んで例えば小径の回転自在なガイ ド部材としての第２ロ―ラ１０３がベアリングを介して前記第１基体４５に例え ばボルト１０５で固定されている。

【００４２】 したがって、第１ロ―ラ５７は固定の第２ロ―ラ１０３に対してロ―ラ軸５９ を介して支承された支持ブロック９９の枢支ピン１０１を支点とした揺動により 接近離反自在となっている。

【００４３】 前記第１基体４５のヨ―ク状部分の下端には、第９図に示す如く、一方例えば 右側に固定ガイドブロック７７がボルト７９で固定されており、帯鋸刃２９を中 にして対応する部分に可動ガイドブロック８１が設けてある。その可動ブロック ８１は前記第１基体４５に対して移動自在にピン１０７で保持され、固定ガイド ブロック７７との間に帯鋸刃２９を挾持し案内するものであって、固定ガイドブ ロック７７に対して接近離反する方向へ移動自在である。

【００４４】 前記第１基体４５のヨ―ク部分に設けられた空隙部には、第９図に示す如く、 帯鋸刃２９の背面を案内するガイドロ―ラ８５が収容され、ボルト８７で前記第 １基体４５に回動自在に支承されている。

【００４５】 前記支持ブロック９９の前側、第６図において下側、第９図において左側に油 圧シリンダ１０９が複数のボルト１１１で固定されている。その油圧シリンダ１ ０９にはジョイント１１３を介してパイプ１１５が取付けられている。しかも、 油圧シリンダ１０９内にはピストンロッド１１７が第９図において左右方向へ移 動自在に設けてあり、前記ピン１０７を押圧すべく作用するものである。

【００４６】 上記の構成により、パイプ１１５に図示省略の圧油駆動源より圧油を供給する ことによって、油圧シリンダ１０９のピストンロッド１１７が第６図において上 方へ、第９図において右方へ移動する。ピストンロッド１１７の移動によりピン １０７を介して可動ガイドブロック８１を固定ガイドブロック７７に対して押し つけて、帯鋸刃２９を実線で示されているように垂直姿勢で案内することになる 。

【００４７】 一方、油圧シリンダ１０９のピストンロッド１１７が第６図において上方へ移 動し可動ガイドブロック８１を押圧すると共に、その反力で連動杆体としての支 持ブロック９９が下方へ枢支ピン１０１をヒンジとして揺動して、ロ―ラ軸５９ を介して第１ロ―ラ５７が第６図において上方へ固定の第２ロ―ラ１０３に対し て押圧されて帯鋸刃２９を強く圧接する作用となる。

【００４８】 また、第９図に示す如く、ピストンロッド１１７でピン１０７を介して可動ガ イドブロック８１を固定ガイドブロック７７に対して押圧した状態において、帯 鋸刃２９が振動するような場合でも油圧を調節することによりクランプ力を調節 することができる。したがって、振動に対する騒音も第１実施例と同様に低減さ れる。

【００４９】 而して、圧油力の操作によって、ワンタッチで帯鋸刃２９の垂直姿勢保持作用 と振動防止用の第１ロ―ラ５９が帯鋸刃２９に圧接する作用を行なうことができ る。

【００５０】 なお、上述の参考例において、可動の第１ロ―ラ５７と固定の第２ロ―ラ１０ ３の大小は同一でも逆でも対応可能であり、また、固定の第２ロ―ラ１０３はな くても対応可能である。

【００５１】 さらに、本参考例では油圧によりクランプしているためクランプ力が安定して いると共に調整が容易で、しかも構成部品点数が少なくて済む。

【００５２】 第１ロ―ラ５７が故障した場合でも、可動ガイドブロック８１の帯鋸刃２９に 対するクランプ力には影響しない。第１ロ―ラ５７に自動調芯ベアリングを使用 しなくても支持ブロック９９が水平に回動するため帯鋸刃２９に均一に押圧力を 付与することができる。

【００５３】 帯鋸刃案内装置３７の第３参考例を第１０図〜第１４図に基づき説明する。

【００５４】 第１０図、第１１図および第１２図に示されているように、帯鋸刃案内装置３ ７の第１基体４５は可動ガイドア―ム３３の下端の一側壁に複数例えば２本のボ ルト４９，５１で高さ方向へ調節自在に固定されている。

【００５５】 第１基体４５の前方第１０図において下方左側には、可動自在な第１ロ―ラ５ ７を前記帯鋸刃２９に一定の力で押し付けるためのロ―ラ軸５９が第１０図、第 １１図および第１２図に示す如く設けてある。そのロ―ラ軸５９は長方形状の支 持ブロック９９の一端側に装着されている。その支持ブロック９９の他端側には 枢支ピン１０１で前記第１基体４５に第１０図において上下方向へ回動自在に枢 支されている。

【００５６】 前記支持ブロック９９の前方第１０図において下方には、可動の板ばね１１９ がピン１２１で止められており、かつ支持ブロック９９の第１０図において左端 部でボルト１２３で固定されている。前記板ばね１１９の第１０図において右端 部は後述するカム部材９５に当接されている。

【００５７】 前記第１ロ―ラ５７は第１２図に示す如くベアリング６９を介して前記ロ―ラ 軸５９に回転自在に支承されている。

【００５８】 第１ロ―ラ５７の対向部には帯鋸刃２９を挟んで例えば小径の回転自在な第２ ロ―ラ１０３がベアリングを介して前記第１基体４５に例えばボルト１０５で固 定されている。

【００５９】 したがって、第１ロ―ラ５７は固定の第２ロ―ラ１０３に対してロ―ラ軸５９ を介して支承された支持ブロック９９の枢支ピン１０１を支点とした揺動により 接近離反自在となっている。支持ブロック９９の揺動は板ばね１１９の後述する 作用で行なわれる。

【００６０】 前記第１基体４５のヨ―ク状部分の下端には、第１３図に示す如く、一方例え ば右側に固定ガイドブロック７７がボルト７９で固定されており、帯鋸刃２９を 中にして対応する部分に可動ガイドブロック８１が設けてある。その可動ブロッ ク８１は前記第１基体４５に固定された２本の水平な突起ピン８３に保持され、 固定ガイドブロック７７との間に帯鋸刃２９を支持するものであって、固定ガイ ドブロックに対して接近離反する方向へ移動自在である。

【００６１】 前記第１基体４５のヨ―ク部分に設けられた空隙部には、第１３図に示す如く 、帯鋸刃２９の背面を案内するガイドロ―ラ８５が収容され、ボルト８７で前記 第１基体４５に回動自在に支承されている。

【００６２】 第１０図、第１１図および第１３図に明らかなように、前記第１基体４５に設 けた溝部８９（第１０図参照）内には、水平な軸ピン９１を介してクランプレバ ―９３を備えたカム部材９５が回動自在に支承されており、さらにそのカム部材 ９５上には、他のカム部材１２５が設けられている。前記カム部材９５によって クランプバネ９７の中央部付近が押圧されるように当接している。

【００６３】 クランプバネ９７の上端は、前記第１基体４５に螺着された遊動体７１の突起 部７１Ｔ（第１０図、第１３図および第１４図の（Ａ）図参照）に支承されてお り、クランプバネ９７の下端は前記可動ガイドブロック８１を固定ガイドブロッ ク７７に対して接近離反の方向へ調節すべく当接されている。

【００６４】 前記可動の板ばね１１９は第１０図および第１４図の（Ａ）図に示す如く、前 記カム部材１２５に当接している。クランプレバ―９３を第１３図に示す如く２ 点鎖線の位置に回動せしめることによってクランプレバ―９３は第１４図の（Ａ ）から第１４図の（Ｂ）の如き状態となり、カム部材９５はクランプバネ９７か ら離れ、他のカム部材１２５は前記第１基体４５に固定されたストッパ―１２７ に当接すると共に前記板ばね１１９を緩める。

【００６５】 上記の構成によって、クランプレバ―９３を第１３図において実線の位置、第 １４図の（Ａ）の如く回動すれば、カム部材９５はクランプバネ９７の中央部を 押圧して可動ガイドブロック８１を固定ガイドブロック７７に対して押しつけて 、帯鋸刃２９を垂直姿勢で案内することになる。

【００６６】 一方、クランプレバ―９３の回動により、他のカム部材１２５が第１０図にお いて下方へ第１４図の（Ａ）において右方へ板ばね１１９の一端を押圧する。そ の結果、板ばね１１９の他端は支持ブロック９９を第１０図おいて上方へ枢支ピ ン１０１を支点として時計方向回りに回動して第１ロ―ラ５７は上方へ押される 。したがって、第１ロ―ラ５７は帯鋸刃２９を第２ロ―ラ１０３に対して強く圧 接する。

【００６７】 逆にクランプレバ―９３を第１３図において２点鎖線の位置、第１４図の（Ｂ ）の状態に回動すれば、カム部材９５のクランプバネ９７に対する押圧作用が解 消するから、帯鋸刃２９の反力で帯鋸刃を垂直姿勢に保つ固定、可動ガイドブロ ック７７，８１は離れる。それと同時に、他のカム部材１２５は板ばね１１９の 押圧作用を解消し第１ロ―ラ５７は帯鋸刃２９から離れる。

【００６８】 而して、帯鋸刃２９の着脱にあたって、１つのクランプレバ―９３の操作によ り、ワンタッチで帯鋸刃２９の垂直姿勢保持作用と、振動防止用の第１ロ―ラ５ ７が帯鋸刃２９に圧接する作用を行なうことができる。

【００６９】 しかも、カム部材９５と他のカム部材１２５により、帯鋸刃２９の垂直姿勢保 持作用と振動防止用圧接作用の力を単独に設定することができるので、一方が弱 まっても他方に影響しないという利点を有している。

【００７０】 なお、第１ロ―ラ５７と第２ロ―ラ１０３の大小は同一でも逆でも対応可能で ある。

【００７１】 帯鋸刃案内装置３７の第１実施例を第１５図〜第１８図に基づき説明する。

【００７２】 第１実施例は油圧シリンダ１０９を直接第１基体４５に複数のボルト１１１で 固定したものである。

【００７３】 第１７図に示されているように、前記第１基体４５に形成された溝１２９内に スライドピ―ス１３１が設けられており、そのスライドピ―ス１３１はロ―ラ軸 ５９に一体化されて取付けられている。しかもスライドピ―ス１３１に穿設され た長穴１３３にはピン１３５が貫通している。したがってスライドピ―ス１３１ は長穴１３３の範囲内でピン１３５に対して第１７図において左右方向に移動し 得るようになっている。

【００７４】 油圧シリンダ１３７が第１６図に示す如く複数のボルト１３９で取付けられて おり、その油圧シリンダ１３７にはジョイント１４１を介してパイプ１４３が取 付けられている。しかも、油圧シリンダ１３７内にはピストンロッド１４５が第 １７図において左右方向へ移動自在に設けてあり、ピストンロッド１４５の一端 は前記スライドピ―ス１３１にピン１４７を介して連結されている。

【００７５】 上記の構成により、パイプ１１５に図示省略の圧油駆動源より圧油を供給する ことによって、油圧シリンダ１０９のピストンロッド１１７が第１５図において 上方へ、第１８図において右方へ移動する。ピストンロッド１１７の移動により ピン１０７を介して一方のガイド部材としての可動ガイドブロック８１を他方の ガイド部材としての固定ガイドブロック７７に対して押しつけて、帯鋸刃２９を 挟持して垂直姿勢で案内することになる。

【００７６】 一方、パイプ１４３に図示省略の圧油駆動源より圧油を供給することによって 、油圧シリンダ１３７のピストンロッド１４５が第１５図において上方へ、第１ ７図において左方へ移動する。ピストンロッド１４５の移動により、スライドピ ―ス１３１もピストンロッド１４５と同方向へ移動しガイド部材としての第１ロ ―ラ５７はロ―ラ軸５９を介してスライドピ―ス１３１に一体化されているので 第１ロ―ラ５７が第１５図において上方へ、第１７図において左方へ移動し、ガ イド部材としての第２ロ―ラ１０３に対して押圧されて帯鋸刃２９を強く圧接す る作用となる。

【００７７】 帯鋸刃２９に振動が生じた場合には、振動に対する騒音を低減することができ る。

【００７８】 パイプ１１５とパイプ１４３に供給する圧油の供給弁を共通にすれば、可動ガ イドブロック８１と第１ロ―ラ５７が同時に作動し、帯鋸刃２９の垂直姿勢保持 作用と振動防止用圧接作用とを同時に行なうことができる。

【００７９】 また、両油圧シリンダ１０９，１３７へ供給する作動油の圧力を個別に制御す ることにより、夫々の挟持力を個別に制御できるものである。

【００８０】 なお、上述の実施例において可動の第１ロ―ラ５７と固定の第２ロ―ラ１０３ の大小は同一でも逆でも対応可能であり、また、固定の第２ロ―ラ１０３はなく ても対応可能である。

【００８１】 帯鋸刃案内装置３７の第２実施例を第１９図〜第２２図に基づき説明する。

【００８２】 第２実施例の帯鋸刃の垂直姿勢保持作用の構成はほぼ第１実施例と同じである から説明を省略する。

【００８３】 第１９図および第２１図に示されているように、ロ―ラ軸５９に偏心軸１４９ が一体化されており、その偏心軸１４９には戻しばね１５１を介してカム部材１ ５３が取付けられている。前記第１基体４５には、第２１図において左側に油圧 シリンダ１５５が複数のボルト１５７で固定されている。その油圧シリンダ１５ ５にはジョイント１５９を介してパイプ１６１が取付けられている。しかも油圧 シリンダ１５５内にはピストンロッド１６３が第２１図において左右方向へ移動 自在に設けてあり、ピストンロッド１６３の一端は前記カム部材１５３を押圧し 偏心軸１４９が回転するように作用をなすものである。

【００８４】 上記の構成により、パイプ１１５が図示省略の圧油駆動源より圧油を供給する ことによって、油圧シリンダ１０９のピストンロッド１１７が第１９図において 上方へ、第２２図において右方へ移動する。ピストンロッド１１７の移動により ピン１０７を介してガイド部材としての可動ガイドブロック８１をガイド部材と しての固定ガイドブロック７７に対して押しつけて、帯鋸刃２９を挟持して垂直 姿勢で案内することになる。

【００８５】 一方、パイプ１６１に図示省略の圧油駆動源より圧油を供給することによって 、油圧シリンダ１５５のピストンロッド１６３が第１９図において下方へ、第２ １図において右方へ移動する。ピストンロッド１６３が移動することによってカ ム部材１５３を介して偏心軸１４９が第１９図において時計方向回りに回転する 。偏心軸１４９が回転することによってガイド部材としての第１ロ―ラ５７が第 １９図において上方へ移動し、ガイド部材としての第２ロ―ラ１０３に対して押 圧されて帯鋸刃２９を強く圧接する作用となる。

【００８６】 帯鋸刃２９に振動が生じた場合には、振動に対する騒音を低減することができ る。

【００８７】 パイプ１６１から圧油を抜くことにより、戻しばね１５１の作用でピストンロ ッド１６３、カム部材１５３が元に戻ると共に偏心軸１４９が反時計方向回りに 回転して第１ロ―ラ５７は第１９図において下方に移動して元に戻る。

【００８８】 なお、圧油以外にばねなどで偏心軸１４９を回すことで対応できると共に、戻 しばね１５１を用いずにピストンロッド１６３と偏心軸１４９を連結し、圧油シ リンダ１５５内に設けたリタ―ンスプリング１６５（第１９図参照）で偏心軸１ ４９を回し第１ロ―ラ５７を戻すことも可能である。

【００８９】 パイプ１１５とパイプ１６１に供給する圧湯の供給弁を共通にすれば、可動ガ イドブロック８１と第１ロ―ラ５７が同時に作動し、帯鋸刃２９の垂直姿勢保持 作用と振動防止用圧接作用とを同時に行なうことができる。

【００９０】 また、両油圧シリンダ１０９，１５５へ供給する作動油の圧力を個別に制御す ることにより、夫々の挟持力を個別に制御できるものである。

【００９１】 なお、上述の実施例において可動の第１ロ―ラ５７と固定の第２ロ―ラ１０３ の大小は同一でも逆でも対応可能であり、また、固定の第２ロ―ラ１０３はなく ても対応可能である。

【００９２】 帯鋸刃案内装置３７の第４参考例を第２３図〜第２５図に基づき説明する。

【００９３】 第２３図、第２４図および第２５図に示されているように、ロ―ラ軸５９は自 動調芯のベアリング６９を介して第１ロ―ラ５７を回転自在に支承し、そのロ― ラ軸５９の他端には板ばね１６５の一端が複数のボルト１６７で取付けられてい る。板ばね１６５の他端は第２３図、第２４図に示す如く複数のボルト１６９で 前記可動ガイドブロック８１に取付けられている。

【００９４】 可動ガイドブロック８１のボルダとしての圧油シリンダ１０９は基体４５に取 付けてあり、可動ガイドブロック８１は、複数の支持ピン１７１を介して移動自 在に支持されている。油圧シリンダ１０９にはジョイント１１３を介してパイプ １１５が取付けられている。しかも油圧シリンダ１０９内のほぼ中央部にはスプ リング１７３を介設してピストンロッド１１７が第２３図において上下方向に移 動し得るようになっている。

【００９５】 上記の構成により、パイプ１１５に図示省略の圧油駆動源により圧油を供給す ることによって、油圧シリンダ１０９のピストンロッド１１７がスプリング１７ ３の付勢力に抗して第２３図において上方へ移動して可動ガイドブロック８１と 第１ロ―ラ５７とが共に動き、第１ロ―ラ５７が帯鋸刃２９に先に当たり、可動 ガイドブロック８１が帯鋸刃２９に当たる位置まで板ばね１６５が変形して第１ ロ―ラ５７を帯鋸刃２９に押しつけることになる。その結果、帯鋸刃２９の垂直 姿勢保持作用と振動防止用圧接作用が働くことになる。

【００９６】 圧油を抜くことにより、ピストンロッド１１７はスプリング１７３の付勢力で 第２３図において下方へ戻り、第１ロ―ラ５７および可動ガイドブロック８１も 下方に戻ることになる。

【００９７】 帯鋸刃案内装置３７の第５参考例を第２６図に基づき説明する。

【００９８】 第５参考例は第４参考例とほぼ同一の構成をとっているが、第２６図に示す如 く、第４参考例の板ばね１６５の他端は、複数の支持ピン１７１に装着されてお り、ピストンロッド１１７の移動により、板ばね１６５を介して可動ガイドブロ ック８１を押圧するようになっている。

【００９９】 それ以外の構成は第４参考例とほぼ同じであり、また、作用および効果も同じ であるから詳細な説明を省略する。

【０１００】 第４，５参考例において、第１ロ―ラ５７は板ばね１６５の弾性で帯鋸刃２９ に当てられるため、寸法精度はシビアでなくて対応でき、必ず第１ロ―ラ５７と 可動ガイドブロック８１の両方が帯鋸刃２９に当たる。

【０１０１】 また、ピストンロッド１１７は可動ガイドブロック８１のほぼ真中を押圧して いるので第１ロ―ラ５７が破損した場合でも帯鋸刃２９の保持作用の機能は損な われない。

【０１０２】 第１ロ―ラ５７と可動ガイドブロック８１の各々の押圧力が最適に設定できる よう、単独に調整できる。

【０１０３】 帯鋸刃案内装置３７の第３実施例を第２７図〜第２９図に基づき説明する。こ の第３実施例の、前記第１実施例と異なる主な点は、可動ガイドブロック等から 成る帯鋸刃垂直姿勢保持部と、可動第１ロ―ラ等から成る帯鋸刃振動防止部とが 帯鋸刃に向って左右逆に設けられている点、並びに、油圧シリンダからの押圧力 を、梃子を介して前記可動ガイドブロック及び可動第１ロ―ラに伝達するように している点である。

【０１０４】 すなわち、第２７図〜第２９図に示されるように、ガイドア―ム３３に固定さ れた第１基体４５の右手前方（第２７図において右手下方）に軸４５a が設けら れ、この軸４５a に、ガイド部材としての第１ロ―ラ５７を支承するための梃子 部材４５b が軸支されている。そして前記第１基体の正面前方には、前記梃子部 材４５b を、第２７図において反時計回りに回動させるために、ピストンロッド を備えた油圧シリンダ４５c が設けられている。また、前記梃子部材４５b とガ イド部材としての第２ロ―ラ１０３側の第１基体４５の間には、前記梃子部材４ ５b を時計回りに回動せしめるべく付勢するバネ４５d が弾装されている。

【０１０５】 したがって、前記油圧シリンダ４５c へ図示省略の圧油駆動源から圧油を供給 することによって、バネ４５d の弾性力に抗して前記梃子部材４５b を、第２７ 図において反時計回りに回動せしめ、第１ロ―ラ５７を帯鋸刃２９、第２ロ―ラ １０３の方へ接近せしめ、第１ロ―ラ５７と第２ロ―ラ１０３とで帯鋸刃２９を 狭持せしめることができる。

【０１０６】 また、前記圧油を油圧シリンダ４５c から排出した際には、前記バネ４５d の 弾性力により、梃子部材４５b を、第２７図において時計回りに回動せしめ、第 １ロ―ラ５７を帯鋸刃２９及び第２ロ―ラ１０３から離反させ、前記狭持を解除 することができる。

【０１０７】 他方、第２９図に示されるように、前記第１基体４５の左手前方には、軸４５ e が設けられ、この軸４５e に、ピン１０７を介してガイド部材としての可動ガ イドブロック８１を押圧するための梃子部材４５g が支承されている。そして、 前記第１基体４５の左手上方には、前記梃子部材４５g を、第２９図において反 時計回りに回動させるためにピストンロッドを備えた油圧シリンダ４５h が、ピ ストンロッドの先端部が前記梃子部材４５g の上端後面部に当接するように設け られている。また、前記梃子部材４５g の下端後部と、これが対向する第１基体 ４５の間には、梃子部材４５g を、第２９図において時計回りに回動すべく付勢 するためのバネ４５i が設けられている。

【０１０８】 したがって、前記油圧シリンダ４５h へ図示省略の圧油駆動源から圧油を供給 することによって、バネ４５i の弾性力に抗して梃子部材４５g を、第２９図に おいて反時計回りに回動せしめ、ピン１０７を介して可動ガイドブロック８１を 帯鋸刃２９・ガイド部材としての固定ガイドブロック７７側へ移動せしめ、帯鋸 刃２９を可動ガイドブロック８１と固定ガイドブロック７７との間で狭持せしめ 、帯鋸刃の姿勢を垂直状態に保持することができる。

【０１０９】 また、油圧シリンダ４５h から圧油を排出した際には、前記バネ４５i の弾性 力により、第２９図において梃子部材４５g を時計回りに回動せしめ、可動ガイ ドブロック８１を帯鋸刃２９・固定ガイドブロック７７から離反せしめ、帯鋸刃 の狭持を解除することができる。

【０１１０】

【考案の効果】

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、本考案によれば、第１、 第３のガイド部材によって帯鋸刃を挟持案内し、第２、第４のガイド部材によっ て帯鋸刃を挟持することにより、帯鋸刃の振動を抑制することができるものであ る。

【０１１１】 また、本考案によれば、第１、第３のガイド部材による帯鋸刃の挟持力と第２ 、第４のガイド部材による帯鋸刃の挟持力を個別に、或は同時に調節することが 可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の帯鋸刃案内装置を備えた横型帯鋸盤の
正面図。

【図２】図１におけるII−II線に沿った矢視図。

【図３】図２における一部断面をしたIII 矢視方向から
みた矢視図。

【図４】図２におけるIV−IV線に沿った断面図。

【図５】図２におけるV −V 線に沿った断面図。

【図６】図２に相当する参考例図。

【図７】図６における一部断面をしたVII 矢視方向から
みた矢視図。

【図８】図６におけるVIII−VIII線に沿った断面図。

【図９】図６におけるIX−IX線に沿った断面図。

【図１０】図２に相当する参考例図。

【図１１】図１０における一部断面をしたXI矢視方向か
らみた矢視図。

【図１２】図１０におけるXII −XII 線に沿った断面
図。

【図１３】図１０におけるXIII−XIII線に沿った断面
図。

【図１４】図１１におけるXIV −XIV 線に沿った断面
図。

【図１５】図２に相当する第１実施例図。

【図１６】図１５における一部断面をしたXVI 矢視方向
からみた矢視図。

【図１７】図１５におけるXVII−XVII線に沿った断面
図。

【図１８】図１５におけるXVIII −XVIII 線に沿った断
面図。

【図１９】図２に相当する第２実施例図。

【図２０】図１９における一部断面をしたXX矢視からみ
た矢視図。

【図２１】図１９におけるXXI −XXI 線に沿った断面
図。

【図２２】図１９におけるXXII−XXII線に沿った断面
図。

【図２３】図２に相当する参考例図。

【図２４】図２３におけるXXIV矢視からみた矢視図。

【図２５】図２３におけるXXV −XXV 線に沿った断面
図。

【図２６】図２に相当する参考例図。

【図２７】第３実施例図。

【図２８】図２７におけるXXVIII−XXVIII線に沿った断
面図。

【図２９】図２７におけるXXIX−XXIX線に沿った断面図
である。

【符号の説明】

１…横型帯鋸盤 ２９…帯鋸刃 ３５，３７…帯鋸刃案内装置 ４５…第１基体 ４７…第２基体 ７７…固定ガイドブロック １０９…油圧シリンダ １１７…ピストンロッド １３７…油圧シリンダ １４５…ピストンロッド １４９…偏心軸 １５５…油圧シリンダ １６３…ピストンロッド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯鋸盤におけるガイドアーム（３１，３
   ３）に、帯鋸刃（２９）の一側面に接触自在の第１のガ
   イド部材（７７）と第２のガイド部材（１０３）とを帯
   鋸刃（２９）の走行方向に離隔して設け、上記第１のガ
   イド部材（７７）と対向して帯鋸刃（２９）を挟持自在
   の第３のガイド部材（８１）および前記第２のガイド部
   材（１０３）と対向して帯鋸刃（２９）を挟持自在の第
   ４のガイド部材（５７）を設け、上記第３のガイド部材
   （８１）を押圧作動するための流体圧シリンダと第４の
   ガイド部材を押圧作動するための流体圧シリンダとを前
   記ガイドアーム（３１，３３）に設けてなることを特徴
   とする帯鋸刃案内装置。